DE19941036A1

DE19941036A1 - Retail coffee bean roaster has double-walled glass vessel acting as heat exchanger to achieve close thermal control of quasi-continuous batch production

Info

Publication number: DE19941036A1
Application number: DE1999141036
Authority: DE
Inventors: Tim Wilke; Peter Galke
Original assignee: PEGA MASCHINEN und ANLAGENBAU
Current assignee: PEGA MASCHINEN und ANLAGENBAU
Priority date: 1999-08-28
Filing date: 1999-08-28
Publication date: 2001-04-19
Anticipated expiration: 2019-08-29
Also published as: DE19941036B4

Abstract

A small-scale coffee bean roaster discharges hot air downwards through a heat exchanger which pre-heats incoming cold air prior to its passage through a heater. The quantity of pre-heated air returned is controlled by a regulating valve (21). The roaster unit has a double-walled cylindrical glass chamber (1) with a cylindrical and a conical section. The chamber also serves as a heat exchanger with a spiral air inlet and a tangential outlet. The cylinder has a centrally located hot air pipe (8) discharging into the cylinder base and creating a rotational fluidized flow pattern roasting bed. The heat exchanger is a double-mantled gas cyclone (9). The upright cylindrical glass roasting chamber is detachable from the unit. The chamber has a top-end closure with a central removable hot air inlet tube, a coffee bean inlet and closure, and a hinged base discharge outlet cover. The closures are clamp-protected.

Description

Kleinröster werden vorzugsweise in Einzelhandelsgeschäften dazu verwendet frischen Röstkaffee in Haushaltsmengen zu produzieren.Small roasters are preferably used in retail stores for fresh roasted coffee in To produce household quantities.

In zunehmendem Maße werden aber auch Kaffeehäuser eröffnet, in denen Kleinröster als Blickfang dienen können, besonders dann, wenn der Röstvorgang im Glaskolben beobachtet werden kann.Increasingly, however, coffeehouses are opening, in which small roasters are an eye-catcher can serve, especially if the roasting process can be observed in the glass flask.

Kleinröster sind seit vielen Jahren bekannt. Hauptsächlich handelt es sich dabei um Trommelröster oder Rührpfannen. Diese Verfahren bergen den Nachteil, daß durch den schlechten Wärmeübergang relativ lange Röstzeiten und eine sorgfältige Bedienung in Kauf genommen werden muß. Geringfügige Abweichungen vom Röstprogramm, insbesondere zu lange andauernde Röstzeiten können schwer wiegende Anlagenschäden hervorrufen, da exotherme Reaktionen im Röstprozeß einsetzen, die mit den dabei entstehenden Temperaturen explosive Gemische entstehen lassen können.Small roasters have been known for many years. Mainly these are drum roasters or stirring pans. These methods have the disadvantage that the poor heat transfer relatively long roasting times and careful operation must be accepted. Minor Deviations from the roasting program, especially roasting times that are too long, can be difficult cause major damage to the system, since exothermic reactions in the roasting process start with the resulting temperatures can cause explosive mixtures.

Die moderne Fließbettröstung erlaubt sehr gleichmäßige und wirtschaftliche Kurzzeitröstungen mit guten Röstergebnissen unter sicheren Röstbedingungen.The modern fluid bed roasting allows very even and economical short-term roasting good roasting results under safe roasting conditions.

Röstmaschinen, die nach diesen Verfahren arbeiten sind bereits bekannt, wie z. B. aus OS 37 11 098, DE PS 34 37 432 C2 oder EP 88106185.7.Roasting machines that work according to these methods are already known, such as. B. from OS 37 11 098, DE PS 34 37 432 C2 or EP 88106185.7.

Während in den beiden erstgenannten Anlagen der Röstvorgang in einer Röstkammer mit horizontaler Wirbelachse und nach oben begrenzter gewölbter Prallwand ausgeführt wird, ist das charakteristische Merkmal der Röstkammer im letztgenannten Apparat die Anordnung von drei, bzw. "mindestens zwei außermittig angeordneten Einblaskanälen", sowie die Ausnutzung der Röstkammer als Kühlvorrich tung, was aber den Nachteil birgt, daß der Apparat nach jedem Kühlvorgang erneut aufgeheizt werden muß und somit einerseits der Chargenbetrieb durch lange Totzeiten gestört und andererseits die zu geführte Wärmeenergie schlecht ausgenutzt wird. Der Einsatz einer Prallwand als Begrenzungsfläche der Wirbelschichtausdehnung birgt den Nachteil, daß eine erhebliche Bruchgefahr beim Rösten der Kaffeebohnen besteht, insbesondere bei hochwertigen Espressoröstungen. Beide Anlagen haben den Nachteil, daß eine Regelung der Anlage in Hinsicht auf die Gleichmäßigkeit der Wirbelschicht nicht gegeben ist. In beiden Fällen ist das Vorkommen einer blasenbildenden Wirbelschicht und dem damit einher gehenden Austreten von einzelnen Röstkaffeebohnen mit fortschreitender Röstdauer, aufgrund der Änderung der physikalischen Größen des Kaffees, nicht zu verhindern.While in the first two systems the roasting process takes place in a roasting chamber with a horizontal The characteristic feature is the vertebral axis and an arched baffle with an upper limit Characteristic of the roasting chamber in the latter apparatus is the arrangement of three, or "at least two injection channels arranged off-center, "and the use of the roasting chamber as a cooling device tion, but which has the disadvantage that the apparatus are heated up again after each cooling process must and thus on the one hand the batch operation disrupted by long dead times and on the other hand the guided thermal energy is poorly used. The use of a baffle as a boundary surface the fluidized bed expansion has the disadvantage that there is a considerable risk of breakage when roasting the Coffee beans exist, especially with high-quality espresso roasts. Both plants have that Disadvantage that the plant is not regulated with regard to the uniformity of the fluidized bed given is. In both cases, the occurrence of a bubble-forming fluidized bed is associated with it associated leakage of individual roasted coffee beans with increasing roasting time, due to not to prevent the change in the physical sizes of the coffee.

Qualitativ hochwertige Röstungen können nur erreicht werden, wenn das Wirbelbett über den ge samten Röstzeitraum möglichst schonend und gleichmäßig bewegt wird, damit bei der mit der Rö stung einher gehenden Änderung der Dichte und des damit veränderten Kräftegleichgewichtes keine Kaffeebohnen gegen Begrenzungswände prallen (Bruchgefahr) und gleichzeitig ein optimaler Wärme übergang in die Kaffeebohnen gewährleistet ist. High quality roasting can only be achieved if the fluidized bed is above the ge the entire roasting period is moved as gently and evenly as possible so that when roasting with associated change in density and the resulting change in the balance of forces Impact coffee beans against boundary walls (risk of breakage) and at the same time an optimal warmth transition into the coffee beans is guaranteed.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt einen kompakten, vollautomatischen Kleinröster mit sepa rater Kühlvorrichtung anzugeben, der dadurch gekennzeichnet ist, daß in dessen zylindrischer Glas kolbenröstkammer das Röstgas von oben über ein einziges Tauchrohr zuströmt und am Röstkam merboden durch eine Strömungsleiteinrichtung derart umgelenkt wird, daß sich die Kaffeebohnen entlang der Resultierenden aus axialer, tangentialer und radialer Strömungsrichtung bewegen um damit ein ideales, homogenes Rotationswirbelbett zu erzeugen und einen Teil des Wärmeinhaltes des staubhaltigen Abgases dazu zu verwenden die der Heizung zuströmende Frischluft soweit vorzuwär men, daß eine exakte Regelung der Anlage und mit Hilfe einer Röstgasrückführung und Luftmengen regelung ein annähernd kontinuierlicher Chargenbetrieb möglich ist.The invention has set itself the task of a compact, fully automatic small roaster with sepa rater cooling device to indicate, which is characterized in that in the cylindrical glass piston roasting chamber, the roasting gas flows in from above via a single immersion tube and at the roasting station merboden is deflected by a flow control device such that the coffee beans move around along the resultant from axial, tangential and radial flow direction thus creating an ideal, homogeneous rotating fluidized bed and part of the heat content of the to use dust-containing exhaust gas to preheat the fresh air flowing to the heater men that precise control of the system and with the help of a roasting gas recirculation and air volumes almost continuous batch operation is possible.

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Kleinröster vorgeschlagen, der insbesondere durch seine besonders ausgeführte Strömungsführung innerhalb der Röstkammer, durch seinen besonders ausgeführten Abscheider und durch eine Luftmengenregelung gekennzeichnet ist. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in Unteransprüchen angegeben.To solve the problem, a small roaster is proposed, which is particularly special due to its executed flow guidance within the roasting chamber, through its specially designed Separator and is characterized by an air volume control. Advantageous further developments are specified in subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von schematischen Darstellungen (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 4) näher erläutert.The invention is based on schematic drawings (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 and Fig. 4) explained in more detail.

Der dargestellte Kleinröster besteht aus einer durch eine Klemmvorrichtung (24) gesicherte Röst kammer (1), die von oben mit einem Röstkammerdeckel (2) begrenzt wird, in den die Zuluftleitung (3), die Abluftleitung (4) und die Einschütte (5) der grünen Kaffeebohnen münden. Die Röstkammer ist von unten begrenzt durch einen innen, vornehmlich konkav gewölbten, klappbaren Anströmboden (6), der neben der Strömungsumlenkungsfunktion auch als Auslaßöffnung der Röstkaffeebohnen dient. In der Röstkammer befindet sich ein zentral angeordnetes Tauchrohr (7), das oberhalb der Röstkammer über einen Bajonettverschluß gesichert und entnehmbar ist. An der Austrittsöffnung des Tauchrohres befindet sich eine Strömungsleitvorrichtung (8), die zusammen mit dem Anströmboden während des Röstvorganges eine Einheit bildet, um der Kaffeeschüttung deren charakteristische Verwirbelung auf zuerlegen.The small roaster shown consists of a roasting chamber ( 1 ) secured by a clamping device ( 24 ), which is delimited from above with a roasting chamber cover ( 2 ) into which the supply air line ( 3 ), the exhaust air line ( 4 ) and the chute ( 5 ) of green coffee beans. The roasting chamber is delimited from below by an internally, primarily concave, foldable inflow base ( 6 ) which, in addition to the flow deflection function, also serves as an outlet opening for the roasted coffee beans. There is a centrally located dip tube ( 7 ) in the roasting chamber, which is secured and removable above the roasting chamber by means of a bayonet catch. At the outlet opening of the immersion tube there is a flow guide device ( 8 ) which, together with the inflow base, forms a unit during the roasting process in order to impose the characteristic swirl on the coffee fill.

Der Abscheider (9) zur Abreinigung der staubhaltigen Abluft wird gleichzeitig zur Wärmerückgewin nung genutzt. Dabei tritt der durch ein Gebläse (10) verdichtete Frischluftstrom über die Frischluftlei tung (11) von unten spiralförmig in den Mantel (12) zur Vorwärmung ein, strömt dann durch einen sich im konischen Teil des Abscheiders linear verengenden Ringspaltquerschnitt übergehend in eine im zylindrischen Teil des Abscheiders gleichmäßige Ringspaltquerschnittsfläche, bevor der Luftstrom tangential austritt, mittels eines Heizteiles (13) mit der nötigen Röstgastemperatur beaufschlagt wird und über die Zuluftrohrleitung (3) in die Röstkammer strömt.The separator ( 9 ) for cleaning the dust-containing exhaust air is also used for heat recovery. The fresh air flow compressed by a blower ( 10 ) via the fresh air line ( 11 ) spirally enters from below into the jacket ( 12 ) for preheating, then flows through a linearly narrowing annular gap cross section in the conical part of the separator into one in the cylindrical part of the separator even annular cross-sectional area before the air flow emerges tangentially, the necessary roasting gas temperature is applied to it by means of a heating element ( 13 ) and flows into the roasting chamber via the supply air pipe ( 3 ).

Hier wird der Luftstrom über das mittig angeordnete Tauchrohr zentral auf den konkav gewölbten An strömboden geführt. Das Röstgas wird durch die am Austritt des Tauchrohres angeordnete Strö mungsleitvorrichtung geführt. Somit wird der Strömung ein tangentialer Drall auferlegt, der sich auf das Wirbelbett überträgt und dieses in axialer Richtung auf Wirbelbetthöhe anhebt und gleichzeitig in radialer Richtung dreht, bevor das Wirbelbett spiralförmig am Tauchrohr heruntergleitet. Die staubhal tige Abluft gelangt über die Abluftleitung (4) tangential in den als Gaszyklon ausgeführten Abscheider. Ein unterhalb des Zyklons angeordneter Behälter (14) sammelt die abgeschiedenen Staubpartikel. Das Reingas verläßt den Zyklonabscheider spiralförmig und wird mit der Abluft aus der Kühlvorrich tung am Vermischungspunkt (15) zusammengeführt.Here, the air flow is routed centrally through the centrally positioned immersion tube to the concave-curved inflow floor. The roasting gas is passed through the flow control device arranged at the outlet of the immersion tube. A tangential swirl is thus imposed on the flow, which is transferred to the fluidized bed and raises it to the height of the fluidized bed in the axial direction and at the same time rotates it in the radial direction before the fluidized bed slides down spirally on the dip tube. The dust-containing exhaust air flows tangentially through the exhaust air line ( 4 ) into the gas cyclone separator. A container ( 14 ) arranged below the cyclone collects the separated dust particles. The clean gas leaves the cyclone separator in a spiral and is combined with the exhaust air from the cooling device at the mixing point ( 15 ).

Die Kühlvorrichtung besteht aus einem geschlossenem Siebbehälter (16), der oberhalb durch ein Siebblech (17) abgedeckt und mit einem Kühlgebläse (18) verbunden ist. Das Gebläse saugt Frisch luft durch die auf das Siebblech entleerte Röstkaffeschüttung und transportiert, die in den Bohnen enthaltene Wärmemenge durch die Kühlabluftleitung (19) zum Vermischungspunkt mit der Reingas leitung des Abscheiders. Weiterhin ist die Kühlvorrichtung mit einem mechanisch betriebenem Dreh kreuz (28) ausgerüstet, das für die Bewegung der abzukühlenden Röstkaffeeschüttung sorgt, um ein Nachbrennen der Bohnen zu verhindern und den Austrag der abgekühlten Schüttung vom Siebblech zu gewährleisten.The cooling device consists of a closed sieve container ( 16 ) which is covered above by a sieve plate ( 17 ) and connected to a cooling fan ( 18 ). The fan sucks fresh air through the roasted coffee fill emptied onto the sieve plate and transports the amount of heat contained in the beans through the cooling exhaust air line ( 19 ) to the mixing point with the clean gas line of the separator. Furthermore, the cooling device is equipped with a mechanically operated rotary cross ( 28 ), which ensures the movement of the roasted coffee to be cooled to prevent afterburning of the beans and to ensure the discharge of the cooled bed from the sieve plate.

Im Falle der Befüllung der Röstkammer wird das Röstgas über die Rückführleitung (20) gelenkt. Dabei wird Stellglied (21) geöffnet, während die Stellglieder (22 und 23) geschlossen sind, um ein Durch strömen der Röstkammer zu verhindern.When the roasting chamber is filled, the roasting gas is directed via the return line ( 20 ). The actuator ( 21 ) is opened while the actuators ( 22 and 23 ) are closed to prevent the roasting chamber from flowing through.

Stellglied (21) wird während des Röstvorganges linear geöffnet, um stets ein gleichmäßiges, homoge nes Wirbelbett zu erhalten. Actuator ( 21 ) is opened linearly during the roasting process in order to always obtain a uniform, homogeneous fluidized bed.

BezugszeichenlisteReference list

11

Röstkammer
Roasting chamber

22nd

Röstkammerdeckel
Roasting chamber lid

33rd

Zuluftrohrleitung
Supply air pipe

44th

Abluftrohrleitung
Exhaust pipe

55

Einschütte
Dump

66

Klappbarer Anströmboden
Foldable inflow floor

77

Tauchrohr
Dip tube

88th

Strömungsleitvorrichtung
Flow control device

99

Abscheider
Separator

1010th

Gebläse
fan

1111

Frischluftrohrleitung
Fresh air pipe

1212th

Doppelmantel zur Frischluftvorwärmung
Double jacket for fresh air preheating

1313

Heizung
heater

1414

Staubsammelbehälter
Dust collector

1515

Vermischungspunkt der Ablüfte
Mixing point of the exhaust air

1616

Siebbehälter
Sieve container

1717th

Siebblech
Screen plate

1818th

Kühlgebläse
Cooling fan

1919th

Kühlabluftleitung
Cooling exhaust pipe

2020th

Rückführrohrleitung
Return pipe

2121

Stellglied zur Luftmengenregelung
Actuator for air volume control

2222

Stellglied
Actuator

2323

Stellglied
Actuator

2424th

Klemmvorrichtung für Röstkammer
Clamping device for roasting chamber

2525th

Einlaßklappe
Inlet flap

2626

Antriebsmotor für Rührwerk
Drive motor for agitator

2727

Stellmotor für Auslaßklappe
Actuator for exhaust flap

2828

Rührwerk
Agitator

2929

Frischlufteintritt
Fresh air entry

3030th

Abgasasutritt
Exhaust gas entry

Claims

1. Die Erfindung betrifft einen Kleinröster zum Rösten von grünen Kaffeebohnen mit einer zylindri schen Röstkammer, einem zentralen Tauchrohr mit austrittseitig angeordneter Strömungsleitvorrich tung zur Erzeugung eines Rotationswirbelbettes, einer Heizeinrichtung, einer stromab angeordneten Abscheidevorrichtung mit Wärmerückgewinnung, einer die drei o. g. Bauteile verbindende Zuluftrohr leitung mit Gebläse und Stellglied, sowie einer Abluftrohrleitung mit Stellglied von der Röstkammer zur stromabwärts liegenden Wärmerückgewinnungsvorrichtung, einer Rückführrohrleitung mit Stell glied zur Luftmengenregelung und einer Kühlvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuluft durch ein Gebläse stromabwärts zur Vorwärmung durch eine Wärmerückgewinnungsvorrichtung und anschließend durch eine Heizung geführt wird, um in der Röstkammer ein mehrdimensionales Strö mungsbild zu erzeugen, bevor die staubhaltige, heiße Abluft deckelseitig über einen Abluftkanal einem Abscheider entgegegenströmt und anschließend mit der Abluft der Kühlvorrichtung, die Frischluft mit tels eines zweiten Gebläses durch ein Kühlsieb saugt, vermischt wird.1. The invention relates to a small roaster for roasting green coffee beans with a cylindri's roasting chamber, a central immersion tube with the discharge side arranged Stromleitvorrich device for generating a rotating fluidized bed, a heater, a downstream separator with heat recovery, one of the three components connecting supply air pipe with Blower and actuator, as well as an exhaust air pipe with actuator from the roasting chamber to the downstream heat recovery device, a return pipe with actuator for air volume control and a cooling device, characterized in that the supply air is guided downstream by a fan for preheating by a heat recovery device and then by a heater in order to generate a multidimensional flow pattern in the roasting chamber before the dust-containing, hot exhaust air on the cover side via a waste air duct ider countercurrent and then mixed with the exhaust air of the cooling device, which sucks fresh air through a cooling screen by means of a second fan.

2. Kleinröster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikal gerichtete zylindrische, auswechselbare Glaskolbenröstkammer über ein deckelseitig eingelassenes, zentrales, austauschba res Zulufttauchrohr, einen absperrbaren Kaffeebohneneinlaßkanal und einen klappbaren Auslaßboden verfügt, wobei die Röstkammer jeweils stirnseitig abdichtet und deckelseitig seitlich durch klappbare Klemmflächen gehalten wird.2. Small roaster according to claim 1, characterized in that the vertically directed cylindrical, Exchangeable glass flask roasting chamber via a central, interchangeable recessed lid res supply air immersion pipe, a lockable coffee bean inlet duct and a hinged outlet floor has, where the roasting chamber seals on the front side and on the cover side laterally by hinged Clamping surfaces is held.

3. Kleinröster nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom axial durch ein zentral angeordnetes Tauchrohr auf einen vorzugsweise konkav ausgebildeten Anströmboden strömt der als bewegliche Klappe ausgeführt ist, so daß der Röstkaffee auf das direkt unter der Röstkammer ange ordnete Kühlsieb ausgeschüttet wird.3. Small roaster according to claim 2, characterized in that the air flow axially through a central arranged dip tube on a preferably concave inflow base flows as Movable flap is designed so that the roasted coffee on the directly below the roasting chamber arranged cooling screen is poured out.

4. Kleinröster nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Tauchrohr über eine austrittssei tig angeordnete Strömungsleitvorrichtung mit mehreren, vorzugsweise sieben tangentialen Aus trittsöffnungen mit einem Flächenverhältnis (Gesamtaustrittsöffnung der Strömungsleitvorrichtung Tauchrohrquerschnitt) von 0,1 bis 0,6 verfügt, durch die der Luftstrom in Verbindung mit dem vor zugsweise konkav ausgebildeten Anströmboden in tangentialer Richtung abgelenkt wird bevor dieser koaxial abgeführt wird.4. Small roaster according to claim 3, characterized in that the dip tube via an outlet cable arranged flow guide device with several, preferably seven tangential Aus outlet openings with an area ratio (total outlet opening of the flow guiding device Immersion tube cross section) from 0.1 to 0.6, through which the air flow in conjunction with the front preferably concave inflow base is deflected in the tangential direction before it is discharged coaxially.

5. Kleinröster nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierung des Tauchrohres zur Erzielung einer gerichteten Strömung auf die Bodenmitte durch die vorzugsweise konkave Ausbildung des Anströmbodens, sowie durch die vorzugsweise konvexe Ausbildung der Unterseite der Strö mungsleitvorrichtung erfolgt.5. Small roaster according to claim 4, characterized in that the centering of the dip tube for Achieving a directed flow to the center of the floor through the preferably concave design the inflow floor, and by the preferably convex design of the underside of the stream mungsleitvorrichtung takes place.

6. Kleinröster nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Wirbelbett durch die Überlage rung von tangentialer, radialer und axialer Strömung in eine mehrdimensionale Verwirbelung über geht.6. Small roaster according to claim 5, characterized in that the fluidized bed through the overlay tion of tangential, radial and axial flow into a multidimensional swirl goes.

7. Kleinröster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Röst kammer und das Tauchrohr durch Schnellwechseleinrichtungen leicht entnehmbar sind, wobei die der Röstkammer durch seitlich klappbare Klemmflächen und die des Tauchrohres durch einen Bajonett verschluß ausgeführt ist.7. Small roaster according to one of the preceding claims, characterized in that the roasting Chamber and the dip tube are easily removed by quick-change devices, the Roasting chamber thanks to clamping surfaces that fold away to the side and that of the immersion tube thanks to a bayonet closure is executed.

8. Kleinröster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Abscheidevorrichtung um einen doppelwandigen Zyklonabscheider mit zylindrischem und konischen Teil handelt, der zur Wärmerückgewinnung dient und mit spiralförmigem Einlauf und tangentialen Austritt ausgestattet ist.8. Small roaster according to claim 1, characterized in that it is in the separator is a double-walled cyclone separator with cylindrical and conical part, which is used for Heat recovery is used and is equipped with a spiral inlet and tangential outlet.

9. Kleinröster nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelmantel um den zylindri schen Teil des Zyklonabscheiders mit minimaler Ringkreisquerschnittsfläche, im konischen Teil mit linear zunehmendem hydraulischen Durchmesser ausgeführt ist, so daß die Querschnittsfläche des Ringspaltes konstant bleibt.9. Small roaster according to claim 8, characterized in that the double jacket around the zylindri part of the cyclone separator with a minimal circular cross-sectional area, in the conical part with linearly increasing hydraulic diameter is executed so that the cross-sectional area of the Annular gap remains constant.

10. Kleinröster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Befüllen und Entleeren der Röstkammer das Röstgas dem Zyklonabscheider zur weiteren Wärmerückgewinnung zugeführt wird.10. Small roaster according to claim 1, characterized in that when filling and emptying the Roasting chamber the roasting gas is fed to the cyclone separator for further heat recovery.

11. Kleinröster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftströme aus der Röstkam mer und aus der Kühlvorrichtung durch Zusammenführung, zur Senkung der Ablufttemperatur, ver mischt werden.11. Small roaster according to claim 1, characterized in that the exhaust air flows from the roasting mer and from the cooling device by merging, to reduce the exhaust air temperature, ver to be mixed.

12. Kleinröster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung mit einem Prä sentationssieb ausgestattet ist, durch das von unten Umgebungsluft mittels eines zweiten Gebläses angesaugt wird und gleichzeitig eine mechanische Durchmischung durch ein Rührwerk erfolgt.12. Small roaster according to claim 1, characterized in that the cooling device with a pre is equipped, through the ambient air from below by means of a second fan is sucked in and at the same time there is mechanical mixing by an agitator.

13. Kleinröster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Befüllen der Röstkammer das Röstgas direkt über die Rückführrohrleitung dem Zyklonabscheider zugeführt wird.13. Small roaster according to claim 1, characterized in that when filling the roasting chamber Roasting gas is fed directly to the cyclone separator via the return pipe.

14. Kleinröster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied in der Rückführrohrlei tung über den vorgegebenen Röstzeitraum zur Luftmengenregelung linear geschlossen wird, so daß trotz der Änderung der physikalischen Eigenschaften des Röstgutes eine konstante Wirbelbettporosi tät erhalten bleibt.14. Small roaster according to claim 1, characterized in that the actuator in the return pipe tion is linearly closed over the specified roasting period for air volume control, so that despite the change in the physical properties of the roast, a constant fluidized bed porosity activity remains.

15. Kleinröster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er als betriebsfertige Einheit in ein Gehäuse eingebaut ist.15. Small roaster according to one of the preceding claims, characterized in that it as ready-to-use unit is installed in a housing.