DE19935633A1 - Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen Kontaktstückes auf einem zylindrischen Träger - Google Patents
Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen Kontaktstückes auf einem zylindrischen TrägerInfo
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Abstract
Es wird ein Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen Kontaktstückes auf einem zylindrischen Träger beschrieben, bei dem das scheibenförmige Kontaktstück durch Ausstanzen plattenartigen Grundmaterials hergestellt wird. Danach wird das Kontaktstück auf den Träger aufgesetzt und mittels eines Impulsschweißverfahrens befestigt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen Kontakt
stückes auf einem zylindrischen Träger, insbesondere für eine Vakuumkammer.
Eine solche Vakuumkammer besitzt ein feststehendes und ein bewegliches Kontakt
stück, wobei das feststehende und das bewegliche Kontaktstück an den aufeinander
zuweisenden Enden eines zylindrischen, stengelartigen Trägers befestigt sind. Meist
werden die Kontaktstücke auf den Trägern aufgelötet, wenn die Gesamtheit der Vaku
umkammer dem Lötverfahren unterworfen wird.
Insbesondere bei demjenigen Kontaktstück, das vertikal unten an seinem Kontaktträger
befestigt ist, kann es vorkommen, daß es sich während des Lötvorganges von seinem
Kontaktträger löst und auf das darunter befindliche Kontaktstück fällt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen
Kontaktstückes auf einem zylindrischen, stengelartigen Träger zu schaffen, mit dem ein
sich Lösen des Kontaktstückes von seinem Träger während des Lötvorganges verhin
dert ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1.
Erfindungsgemäß wird wie folgt vorgegangen: man stellt das scheibenförmige Kontakt
stück durch Ausstanzen aus einem plattenartigen Grundmaterial her, setzt das Kontakt
stück auf den Träger und schweißt das Kontaktstück durch ein Impulsschweißverfahren
am Träger fest.
Dabei kann das Kontaktstück mit einer Vertiefung versehen werden, deren Innen
durchmesser dem Außendurchmesser des Trägers entspricht, so daß der Träger nach
dem Festschweißen teilweise in die Vertiefung eingreift.
Zur Durchführung des Verfahrens können zwei Maßnahmen vorgesehen sein: gemäß
Anspruch 3 kann am Träger ein axial vorstehender Zapfen vorbereitet werden, der beim
Impulsschweißen zur Mittelzündung dient und aufschmilzt, so daß das Kontaktstück
hierdurch festgeschweißt wird.
Es besteht darüber hinaus auch die Möglichkeit gemäß Anspruch 4, am Träger durch
Hubzündung ein Schmelzbad zu erzeugen, in das das Kontaktstück zur Fixierung ein-
bzw. aufgelegt wird.
Als Kontaktstücke können Cu/Cr-Sintermaterialien verwendet werden, die auf einer
Edelstahlplatte fixiert sind. Dabei kann der Kontaktträger aus Edelstahl bestehen, auf
den das Kontaktstück aufgeschweißt wird. Wenn die Zuleitung, also der Träger, aus
Kupfer besteht, kann der Träger direkt mit dem Cu/Cr-Sintermaterial verschweißt wer
den.
Die Kontaktstücke können ungeschlitzt oder geschlitzt ausgebildet sein.
Bei dem Schweißverfahren wird eine Gesamtflächenschweißung durchgeführt; das be
deutet, daß die gesamte Stirnfläche des Trägers, auf die das Kontaktstück aufge
schweißt wird, aufgeschmolzen wird. Dadurch tritt beim eigentlichen Schweißvorgang
aufgeschmolzenes Material nach außen, das durch geeignete Maßnahmen und geeig
netes Werkzeug entfernt werden muß, damit die Außenfläche des Verbindungsberei
ches zwischen Kontaktstück und Träger glatt ist.
Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind,
soll das Verfahren mit vorteilhaften Ausgestaltungen, Verbesserungen und Vorteilen nä
her erläutert und beschrieben werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht durch einen Träger mit dem Kontaktstück, vor dem
Aufschweißen,
Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 nach dem Aufschweißen, und
Fig. 3 und 4 eine Anordnung ähnlich der der Fig. 1 und 2 mit einer weiteren Ausge
staltung des Kontaktstückes.
Ein stengelartiger Kontaktträger 10 besitzt an seiner freien Stirnfläche einen vorsprin
genden Zapfen 11. Auf den Kontaktträger 10 soll ein scheibenförmiges Kontaktstück 12
aufgesetzt werden, welches eine Edelstahlplatte 13 und eine Cr-Cu-Sinterschicht auf
weist. Beim Schweißverfahren wird ein Stromimpuls an dem Kontaktstück 12 und dem
Kontaktträger 10 angelegt. Durch den Zapfen 11 wird eine Mittelzündung erzeugt, die
das Material aufschmilzt, so daß das Kontaktstück 12 direkt am Kontaktträger 10 fest
geschweißt wird. Dabei bildet sich aufgrund des Zapfens 11 ein Schmelzbad an der
Stirnfläche, in das das Kontaktstück 12 eingelegt wird.
Bei der Ausführung gemäß der Fig. 3 ist am Kontaktträger 10 der Zapfen 11 vorgese
hen; das auf den Kontaktträger zu befestigende Kontaktstück 15 ist scheibenförmig und
besitzt eine zentrale Vertiefung 16 auf einer Seite. Bei Anlegen eines Schweißimpuls
stromes sowohl an dem Kontaktstück 15 als auch am Kontaktträger 10 wird in ähnlicher
Weise wie bei den Ausführungen gemäß Fig. 1 und 2 zwischen dem Kontaktstück 15
und dem Zapfen 11 eine Mittelzündung erzeugt, was zu einem Schmelzbad auf der
Stirnfläche führt; das Kontaktstück 15 wird dann mit seiner Vertiefung 16 über das Ende
des Kontaktträgers 10 geschoben; nach Abkühlen bildet sich eine Schweißverbindung
zwischen dem Kontaktträger 10 und dem Kontaktstück 15 aus.
Claims (4)
1. Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen Kontaktstückes auf einem .
zylindrischen Träger, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
- - Herstellung des scheibenförmigen Kontaktstückes, z. B. durch Ausstanzen aus einem plattenartigen Grundmaterial,
- - Aufsetzen des Kontaktstückes auf den Träger,
- - Anschweißen durch ein Impulsschweißverfahren.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück
mit einer Vertiefung versehen wird, deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser
des Trägers entspricht und daß nach Festschweißen der Träger teilweise in die Vertie
fung eingreift.
3. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß am Träger ein axial vorstehender Zapfen vorbereitet wird, der beim Impulsschwei
ßen zur Mittelzündung dient und aufschmilzt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Träger
durch Hubzündung ein Schmelzbad erzeugt wird, in das das Kontaktstück zur Fixierung
ein- bzw. aufgelegt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999135633 DE19935633A1 (de) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen Kontaktstückes auf einem zylindrischen Träger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999135633 DE19935633A1 (de) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen Kontaktstückes auf einem zylindrischen Träger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=7916467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1999135633 Withdrawn DE19935633A1 (de) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | Verfahren zum Befestigen eines scheibenförmigen Kontaktstückes auf einem zylindrischen Träger |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19935633A1 (de) |
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