DE19935017A1 - Assembly for needle bonding waste fabric sections has a needle bar with horizontal and vertical movements which can be fitted according to the fabric nature to process all types of materials - Google Patents

Abstract

The assembly (1) to handle fabric sections, to join them together, has a needle beam (12) with vertical and horizontal movements. The needles in the needle beam (12) grip the fabrics (3) for movement, positioning and bonding to other fabric sections. The needle beam (12) is in an exchangeable mounting at a beam guide (23), to fit a needle beam (12) with a needle density structure and geometry which matches the nature of the fabric sections (3) being handled. A sliding stripper (25) near the needle beam (12) moves in relation to it to detach clinging matter. The needle beam (12) is fitted near a winding station (2), with a perforated bar (8) structured to match the type of needle beam (12) in use. The needle beam (12) has a horizontal movement through a moving slide (20) at a laying station, pref. in the shape of a gallows A cutter (10) severs the fabric (3) into the required lengths. The winding station (2) has a needle unit (9) to fix the fabric (3) in position temporarily. A transport trolley (13) for the wound fabric can be docked at the winding station (2), with a perforated bar (18) matching the needle beam (12) and a fabric holder (17) with needles to keep it in place. The needle beam (12) is a component part of a mobile needling machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Handhaben textiler Flächengebilde gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for handling textile Flat structures according to the preamble of claim 1.

In der Textilindustrie ist es bekannt, textile Flächengebilde aus gewebten, gewirkten oder gestrickten Einzelfäden oder Zwirnen, die aus Stapelfasern oder Filamenten bestehen, herzustellen.It is known in the textile industry to have textile fabrics from woven, knitted or knitted single threads or Twists consisting of staple fibers or filaments, to manufacture.

Neben diesen klassischen Herstellungsverfahren hat sich auch die sogenannte Vernadelungstechnik etabliert. Bei diesem Verfahren werden die Fasern oder Filamente zunächst zu einem gleichmäßigen Flor geformt oder auf ein Trägermedium gelegt und dann durch sogenanntes Vernadeln verfestigt. Das heißt, mittels eines Nadelkissens, dessen Nadeln Widerhaken aufweisen, wird das textile Gut wiederholt durchstochen. Bei jedem Durchstechen werden einige der Fasern durch das Flächengebilde transportiert. Durch mehrmaliges Einstechen und zum Beispiel geringfügiges Versetzen des Nadelkissens oder der Ware relativ zum Einstichort werden bei jedem Nadelhub weitere Fasern erfaßt und verfilzen sich mit den zuvor verlagerten Einzelfasern oder Filamenten.In addition to these classic manufacturing processes, too the so-called needling technique is established. With this The fibers or filaments first become one process uniform pile formed or placed on a carrier medium and then solidified by so-called needling. That is, by means of a pincushion, the needles of which have barbs repeatedly pierced the textile. With every puncture some of the fibers are through the fabric transported. By repeated piercing and for example slight displacement of the pincushion or the goods relative to the puncture site, additional fibers are detected with each needle stroke and matted with the previously shifted single fibers or Filaments.

Da die Vernadelungs- oder Nadelfilztechnik durch den Wegfall der Garn- und Zwirnproduktion sowie der aufwendigen Einzelfadenverarbeitung beim Weben, Stricken oder Wirken ein äußerst kostengünstiges Verfahren zum Herstellen textiler Flächengebilde darstellt, bietet das Nadelfilzen eine hochproduktive, sehr wirtschaftliche Alternative zu den klassischen Verfahren und hat auf dem Markt bereits erhebliche Anteile von Geweben und Gestricken substituiert. Because the needling or needle felting technology is eliminated the yarn and thread production as well as the complex Single thread processing during weaving, knitting or knitting extremely inexpensive process for manufacturing textile Represents fabric, needle felting offers one highly productive, very economical alternative to the classic process and has already been considerable on the market Parts of fabrics and knitted fabrics substituted.  

Aus der Bauindustrie ist im Zusammenhang mit dem Verbinden von Bentonit-Dichtungsmatten des weiteren eine mobile Vernadelungsvorrichtung bekannt.From the construction industry is related to joining Bentonite sealing mats also a mobile Needling device known.

Diese in der DE 41 22 991 A1 beschriebene Vernadelungsvorrichtung zur In-situ-Vernadelung des Überlappungsbereiches von Dichtungsmatten besitzt eine mit einer Schiebe- beziehungsweise Zugstange versehene, gleichzeitig als Lochplatte fungierende Schiebeplatte, auf der eine Haltungs- und Führungseinrichtung für ein beweglich gelagertes Nadelbrett montiert ist. Das Nadelbrett ist durch eine ebenfalls auf der Schieberplatte montierte Antriebseinrichtung über eine entsprechende Exzenterwelle vertikal bewegbar.This is described in DE 41 22 991 A1 Needling device for in-situ needling of the Sealing mats have an overlap area with a push or pull rod, Sliding plate that also functions as a perforated plate on which a holding and guiding device for a movable stored needle board is mounted. The needle board is through one also mounted on the slide plate Drive device via a corresponding eccentric shaft vertically movable.

Bei fast allen Verarbeitungsprozessen der textilen Wertschöpfungskette ist es erforderlich, die textilen Flächengebilde beziehungsweise die textilen Stücklängen einzelner Metragen zum Zwecke einer quasi kontinuierlichen Verarbeitung miteinander zu verbinden. Die textilen Flächengebilde müssen dazu in der Regel gehandhabt werden. Dieses Handhaben erfolgt oft pneumatisch, während das Verbinden der einzelnen Flächengebilde nahezu ausnahmslos durch Vernähen der Flächen oder Stücklängen geschieht. Das aufgrund der Durchlässigkeit der Flächengebilde energieaufwendige pneumatische Transportverfahren sowie das oft nicht zu automatisierende Vernähen stellen relativ kosten- und zeitintensive Verfahren dar, die die gesamte Wertschöpfung des Herstellungsprozesses negativ beeinflussen.In almost all textile processing processes Value chain it is necessary the textile Flat structures or the textile piece lengths individual wets for the purpose of a quasi-continuous To combine processing. The textile Flat structures generally have to be handled for this. This handling is often done pneumatically while connecting of the individual fabrics almost without exception by sewing of the areas or lengths of pieces happens. That because of the Permeability of fabrics is energy-intensive pneumatic transportation processes as well as often not Automated sewing is relatively inexpensive and time-consuming procedures that cover the entire value creation of the Affect the manufacturing process negatively.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die die Handhabung und/oder Verbindung textiler Flächengebilde verbessert. Starting from the aforementioned prior art, the The invention has for its object to provide a device the handling and / or connection of textile fabrics improved.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved by a device solved, as described in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of Subclaims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem sowohl vertikal als auch horizontal verlagerbaren Nadelbalken, dessen Nadeln ein textiles Flächengebilde sicher fassen können, hat den Vorteil, daß jede Art von textilem Flächengebilde verzugsfrei aufgenommen, auch über größere Strecken sicher und energiemäßig günstig transportiert und bei Bedarf direkt an ein anderes textiles Flächengebilde angeschlossen werden kann.The device according to the invention with a both vertically and also horizontally displaceable needle beam, the needles of which able to grasp textile fabrics securely has the advantage that any type of textile fabric is free from distortion recorded, safe and energy-efficient even over long distances cheaply transported and if necessary directly to another textile fabric can be connected.

In bevorzugter, in Anspruch 2 dargelegter Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Nadelbalken austauschbar an einem Führungselement angeordnet ist. Auf diese Art ist es auf einfache Weise möglich, auf das jeweils vorliegende Flächengebilde zu reagieren und den jeweils passenden, das heißt, günstigsten Nadelbalken einzusetzen.In a preferred embodiment set out in claim 2 provided that the needle bar interchangeable on a Guide element is arranged. That way it's up possible in a simple way to the present React fabrics and the appropriate, that means using the cheapest needle bar.

Insbesondere durch die im Anspruch 3 beschriebenen Merkmale sowie durch die Verwendung bestimmter Nadelfrequenzen kann dabei die Sicherheit des Transportes sowie die Güte der Verbindung definiert und reproduzierbar eingestellt werden.In particular by the features described in claim 3 as well as through the use of certain needle frequencies the safety of transport and the quality of the Connection defined and set reproducible.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist weiter vorgesehen, daß im Bereich des Nadelbalkens ein definiert ansteuerbares Abstreiforgan installiert ist. Dieses vorzugsweise parallel zu den Nadeln verschiebbar gelagerte Abstreiforgan sorgt dafür, daß die Nadeln bei Bedarf auf einfache Weise, und ohne das Flächengebilde in irgend einer Weise negativ zu beeinträchtigen, aus dem Flächengebilde herausgezogen werden können (Anspruch 4).In an advantageous embodiment of the invention is further provided that a defined in the area of the needle bar controllable scraper is installed. This preferably slidably mounted parallel to the needles Scraper ensures that the needles on when necessary simple way, and without the fabric in any  Way to adversely affect from the fabric can be pulled out (claim 4).

Wie in Anspruch 6 dargelegt, ist der vorzugsweise im Bereich einer Wickelstation angeordnete Nadelbalken (Anspr. 5) an einer Lagereinrichtung derart beweglich angeordnet, daß er wenigstens in zwei Ebenen verlagerbar ist. Die Lagereinrichtung ist dabei vorzugsweise als Lagergalgen ausgebildet. Ein am horizontalen Lagerbalken des Galgens angeordneter, definiert verschiebbarer Schlitten sorgt in Verbindung mit einer üblichen Vertikalverstelleinrichtung dafür, daß der Nadelbalken auf einfache Weise zwischen einem Flächengebildeaufnahmepunkt und einem Flächengebildeübergabe bzw. -anschlußpunkt verschoben werden kann und dabei das freie Ende eines textilen Flächengebildes sicher transportiert.As set out in claim 6, this is preferably in the range a winding station arranged needle bar (Claim 5) on one Bearing device arranged so that it at least can be shifted to two levels. The storage facility is included preferably designed as storage gallows. One on the horizontal Bearing beam of the gallows arranged, defined displaceable Sled ensures in connection with a usual Vertical adjustment device that the needle bar on simple way between a fabric pickup point and a fabric transfer or connection point moved can be the free end of a textile The fabric is transported safely.

In bevorzugter Ausführungsform weist die Wickelstation außerdem, wie im Anspruch 7 angedeutet, eine auf den jeweiligen Nadelbalken abgestimmte Lochleiste sowie eine Schneideinrichtung zum Ablängen des Flächengebildes auf. Eine solche Ausbildung ermöglicht es, daß im Bereich der Wickelstation das Flächengebilde nicht nur exakt auseinandergeschnitten, sondern gleichzeitig das freie Ende durch den Nadelbalken sicher gefaßt, zuverlässig zu einem neuen Flächengebilde transportiert und dort sofort an das freie Ende eines anderen Flächengebildes angeschlossen werden kann.In a preferred embodiment, the winding station moreover, as indicated in claim 7, one for each Pinhole matched perforated bar and one Cutting device for cutting the fabric to length. Such training enables that in the field of Not only exactly cut apart, but at the same time the free end seized securely by the needle bar, reliably to a new one Flat structures transported and there immediately to the free end of another fabric can be connected.

Während des Abtrennens und/oder Anbindens des Flächengebildes ist das Flächengebilde dabei vorteilhafterweise, wie im Anspruch 8 dargelegt, durch eine benadelte Arretierungseinrichtung fixiert, die vorzugsweise in eine tischartige Auflage der Wickelstation eingelassen ist und definiert ausgefahren werden kann. During the severing and / or tying of the fabric the fabric is advantageously, as in Claim 8 spelled out by a needled Locking device fixed, preferably in a table-like support of the winding station is embedded and can be extended in a defined manner.  

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an die Wickelstation ein Wickeltransportwagen andockbar. Dieser Wickeltransportwagen kann dabei in vorteilhafterweise ebenfalls eine auf den Nadelbalken abgestimmte Lochleiste und/oder eine benadelte Arretierungseinrichtung aufweisen (Anspruch 10).In a further embodiment of the invention is to A wrap transport trolley can be docked. This Winding trolley can advantageously also a perforated strip matched to the needle bar and / or one have needled locking device (claim 10).

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiel entnehmbar.Further details of the invention are as follows exemplary embodiment explained with reference to the drawings removable.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Wickelstation mit der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Transportieren, Positionieren und Verbinden textiler Flächengebilde während des Wickelbetriebes, Fig. 1 shows a wrapping station according to the invention with the means for transporting, positioning and connecting of textile fabrics during the winding operation,

Fig. 2 die Wickelstation gemäß Fig. 1 mit einem angedocktem Wickeltransportwagen und einen auf den Wickeltransportwagen gerollten Wickel, Fig. 2, the winding station of FIG. 1 with a docked package transfer trucks, and a rolled onto the winding trolley winding,

Fig. 3 die Wickelstation gemäß Fig. 2 während des Arretierens und Zerteilens des Flächengebildes, Fig. 3, the winding station of FIG. 2, while of locking and dicing of the sheet

Fig. 4 die Aufnahme eines freien Endes des textilen Flächengebildes durch den Nadelbalken der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 4, the receiving a free end of the fabric by the needle bar of the inventive device,

Fig. 5 den Transport sowie das Anbinden des freien Endes eines textilen Flächengebildes an ein an der Wickelstation bereitliegendes zweites Flächengebilde, Die Fig. 1 zeigt eine insgesamt mit der Bezugszahl 1 gekennzeichnete, erfindungsgemäße Vorrichtung zum Handhaben und/oder Verbinden textiler Flächengebilde 3. Derartige textile Flächengebilde 3 werden auf einer Wickelstation 2 durch Aufrollen auf eine Hülse 4 zu großvolumigen, transportgerechten Wickeln 5 umgearbeitet. Solche Wickelstationen 2 sind an sich bekannt und müssen daher nicht näher erläutert werden. Das Flächengebilde 3 kann in Form eines Gewebes, eines Gewirkes, eines Gestrickes oder eines nach der Nadelfilztechnik verfestigten Flors vorliegen. Während des Aufwickelns ist die textile Packung dabei, wie angedeutet, auf Rollen 6, 6' gelagert, wobei wenigstens eine dieser Rollen über einen nicht dargestellten Elektromotor angetrieben wird. Fig. 5 shows the transport and the binding of the free end of a textile fabric to a ready lying at the winding station a second sheet, Fig. 1 shows an apparatus as a whole designated by the reference numeral 1, according to the invention for handling and / or bonding of textile fabrics. 3 Such textile fabrics 3 are reworked on a winding station 2 by rolling them onto a sleeve 4 to form large-volume, transport-compatible windings 5 . Such winding stations 2 are known per se and therefore do not need to be explained in more detail. The flat structure 3 can be in the form of a woven fabric, a knitted fabric, a knitted fabric or a pile consolidated by the needle felting technique. As indicated, the textile pack is mounted on rollers 6 , 6 'during winding, at least one of these rollers being driven by an electric motor (not shown).

Die Wickelstation 2 weist außerdem einen Übergabetisch 7 mit einer versenkt angeordneten Lochleiste 8, eine vorzugsweise benadelte Arretierungseinrichtung 9 sowie eine Schneideinrichtung 10 auf.The winding station 2 also has a transfer table 7 with a recessed perforated strip 8 , a preferably needled locking device 9 and a cutting device 10 .

Die im Bereich der Wickelstation 2 installierte Vorrichtung 1 zum Transportieren, Positionieren und Verbinden textiler Flächengebilde 3 weist einen Nadelbalken 12 auf, der an einer Lagereinrichtung 11 vertikal und horizontal verschiebbar gelagert ist.The device 1 for transporting, positioning and connecting textile fabrics 3 installed in the area of the winding station 2 has a needle bar 12 which is mounted on a bearing device 11 so as to be vertically and horizontally displaceable.

An die Wickelstation 2 ist ein Wickeltransportwagen 13 andockbar, der beispielsweise in Führungsschienen 14 verschiebbar geführt ist.At the winding station 2 , a winding transport carriage 13 can be docked, which is guided, for example, in guide rails 14 .

Wie in Fig. 1 angedeutet, kann sich an den angedockten Wickeltransportwagen eine weitere, stationäre Wickeltransporteinrichtung 15 anschließen.As indicated in FIG. 1, a further, stationary winding transport device 15 can connect to the docked winding transport carriage.

Der in Fig. 2 dargestellte Wickeltransportwagen 13 verfügt vorzugsweise über Lagerrollen 16, 16' zur Aufnahme eines Wickels 5. Auch diese Lagerrollen 16, 16' können antreibbar sein. Des weiteren weist der Wickeltransportwagen 13 eine vorzugsweise benadelte Arretierungseinrichtung 17 sowie eine ebenfalls versenkt angeordnete Lochleiste 18 auf. Die Lochleiste 18 ist dabei, wie die Lochleiste 8 der Wickelstation 2, auf den Nadelbalken 12 der Vorrichtung 1 abgestimmt.The winding transport carriage 13 shown in FIG. 2 preferably has bearing rollers 16 , 16 'for receiving a winding 5 . These bearing rollers 16 , 16 'can also be driven. Furthermore, the winding transport carriage 13 has a preferably needled locking device 17 as well as a perforated strip 18 which is likewise recessed. The perforated strip 18 , like the perforated strip 8 of the winding station 2 , is matched to the needle bar 12 of the device 1 .

Der aus der Nadelfilztechnik an sich bekannte und daher nicht näher beschriebene Nadelbalken 12 ist, wie vorstehend bereits angedeutet, vertikal und horizontal definiert verlagerbar an einer Lagereinrichtung 11, die vorzugsweise die Form eines Lagergalgens aufweist, angeordnet.The needle bar 12, which is known per se from needle felting technology and is therefore not described in detail, can, as already indicated above, be displaced vertically and horizontally in a defined manner on a bearing device 11 , which preferably has the shape of a bearing gallows.

Am horizontalen Lagerarm des Lagergalgens 11 ist dabei, zum Beispiel an Führungen 19, ein Lagerschlitten 20 geführt. Der Lagerschlitten 20 ist mit einem Zahnriemen 21 oder dgl. verbunden, der seinerseits über einen Elektromotor 22 beaufschlagbar ist. Über eine nicht dargestellte, zum Beispiel als inkrementale Meßeinrichtung ausgebildete Sensoreinrichtung kann der Nadelbalkens 12 dabei in der horizontalen Ebene exakt positioniert werden.A bearing carriage 20 is guided on the horizontal bearing arm of the bearing gallows 11 , for example on guides 19 . The bearing slide 20 is connected to a toothed belt 21 or the like, which in turn can be acted upon by an electric motor 22 . The needle bar 12 can be positioned exactly in the horizontal plane by means of a sensor device (not shown), for example designed as an incremental measuring device.

Der Nadelbalken 12 ist seinerseits an einem Führungselement 23 auswechselbar festgelegt. Das Führungselement 22 ist dabei vertikal verschiebbar mit dem Führungsschlitten 20 verbunden und kann, zum Beispiel über eine E-Motor/Zahnriemenanordnung oder ein pneumatisches Schubkolbengetriebe 24, zwischen einer Flächengebildetransportposition und Flächengebildeaufnahme- beziehungsweise Verbindungspositionen verlagert werden. The needle bar 12 is in turn fixed interchangeably on a guide element 23 . The guide element 22 is connected to the guide carriage 20 in a vertically displaceable manner and can be displaced, for example via an electric motor / toothed belt arrangement or a pneumatic thrust piston transmission 24 , between a fabric transport position and fabric take-up or connection positions.

Funktion der VorrichtungFunction of the device

Wenn, wie in Fig. 1 angedeutet, der Wickel 5 eines textilen Flächengebildes 3 einen vorgegebenen Durchmesser erreicht hat, werden die Auflagerollen 6, 6' der Wickelstation 2 gestoppt und der Wickel 5 zum Beispiel auf einen an die Wickelstation 2 angedockten Wickeltransportwagen 13 überführt (Fig. 2).If, as indicated in FIG. 1, the winding 5 of a textile fabric 3 has reached a predetermined diameter, the support rollers 6 , 6 'of the winding station 2 are stopped and the winding 5 is transferred, for example, to a winding transport carriage 13 docked to the winding station 2 ( Fig. 2).

Anschließend werden, wie in Fig. 3 angedeutet, die benadelten Arretierungseinrichtungen 9, 17 im Bereich der Wickelstation 2 beziehungsweise des Wickeltransportwagens 13 aktiviert und damit das Flächengebilde 3 sicher fixiert. Mittels der Schneideinrichtung 10 wird schließlich das als Textilbahn vorliegende Flächengebilde 3 durchtrennt.Subsequently, as indicated in FIG. 3, the needled locking devices 9 , 17 in the area of the winding station 2 or the winding transport carriage 13 are activated and the flat structure 3 is thus securely fixed. Finally, the sheet 3 present as a textile web is cut by means of the cutting device 10 .

Durch den Wickeltransportwagen 13 kann der Wickel 5 anschließend zu einer nachgeschalteten Bearbeitungsstation befördert werden.The winding 5 can then be transported to a downstream processing station by the winding transport carriage 13 .

Wie in Fig. 4 dargestellt, kann durch den Wickeltransportwagen 13 jedoch auch der Wickel 5' eines anderen Flächengebildes 3 zur Wickelstation 2 befördert werden, dessen freies Ende anschließend mittels der erfindungsgemäßen Einrichtung an das freie Ende der auf der Wickelstation 2 bereitliegenden Textilbahn 3 angeschlossen wird.As shown in FIG. 4, however, the winding transport carriage 13 can also transport the winding 5 'of another sheet 3 to the winding station 2 , the free end of which is then connected to the free end of the textile web 3 lying on the winding station 2 by means of the device according to the invention .

Das freie Ende des Wickels 5' wird dabei zunächst durch die benadelte Arretierungseinrichtung 17 des Wickeltransportwagens 13 fixiert. Anschließend wird der Nadelbalken 12 der Transport- und Verbindungseinrichtung 1 nach unten abgesenkt. Die Nadeln des Nadelbalkens 12 durchstoßen dabei das freie Ende des Wickels 5', das heißt, das freie Ende des Wickels 5' wird durch den Nadelbalken 12 verzugsfrei gefaßt. Schließlich wird die benadelte Arretierungseinrichtung 17 des Wickeltransportwagens 13 eingezogen, das freie Ende des Wickels 5', wie in Fig. 5 angedeutet, durch den Nadelbalken 12 angehoben, in Richtung zur Wickelstation 2 verlagert und im Bereich der Lochleiste 8 der Wickelstation 2 von oben auf das freie Ende des an der Wickelstation bereitliegenden Flächengebildes 3 angelegt.The free end of the winding 5 'is first fixed by the needled locking device 17 of the winding transport carriage 13 . Then the needle bar 12 of the transport and connection device 1 is lowered. The needles of the needle bar 12 penetrate the free end of the roll 5 ', that is, the free end of the roll 5 ' is gripped by the needle bar 12 without distortion. Finally, the needled locking device 17 of the winding transport carriage 13 is drawn in, the free end of the winding 5 ′, as indicated in FIG. 5, raised by the needle bar 12 , shifted in the direction of the winding station 2 and in the area of the perforated strip 8 of the winding station 2 from above the free end of the fabric 3 ready at the winding station is applied.

Beim anschließenden Absenken des Nadelbalkens 12, die Nadeln durchstoßen dabei die Lochleiste 8 der Wickelstation 2, werden die freien Enden der beiden textilen Flächengebilde nach Art der Nadelfilztechnik miteinander verbunden. Insbesondere durch mehrfaches, etwas versetzt durchgeführtes Vernadeln kann dabei eine ausreichend feste, vorzugsweise temporäre, Verbindung erzielt werden, die im Bedarfsfall schnell und ohne störende Nähfäden oder dergleichen wieder getrennt werden kann.When the needle bar 12 is subsequently lowered, the needles pierce the perforated strip 8 of the winding station 2 , the free ends of the two textile fabrics are connected to one another in the manner of the needle felting technique. In particular, multiple, somewhat offset needling can be used to achieve a sufficiently firm, preferably temporary, connection which, if necessary, can be separated again quickly and without disruptive sewing threads or the like.

Wie in den Figuren angedeutet, ist im Bereich des Nadelbalkens. 12 ein relativ zum Nadelbalken 12 verschiebbares Abstreiforgan 25 angeordnet, das zum Beispiel durch ein pneumatisches Schubkolbengetriebe beaufschlagbar ist. Das Abstreiforgan 25 umfaßt vorzugsweise die Nadeln des Nadelbalkens 12 und hält im ausgefahrenen Zustand das textile Flächengebilde derart beaufschlagt, daß die Nadeln des Nadelbalkens 12 leicht aus dem textilen Flächengebilde 3 herausgezogen werden können.As indicated in the figures, is in the area of the needle bar. 12 is arranged a wiping member 25 which is displaceable relative to the needle bar 12 and which can be acted upon, for example, by a pneumatic thrust piston gear. The stripping member 25 preferably comprises the needles of the needle bar 12 and, when extended, holds the textile fabric loaded in such a way that the needles of the needle bar 12 can be easily pulled out of the textile fabric 3 .

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Handhaben textiler Flächengebilde, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) einen sowohl vertikal und horizontal verlagerbarer Nadelbalken (22) aufweist, daß im Nadelbalken (12) angeordnete Nadeln derart im Flächengebilde (3) festlegbar sind, daß auf einfache Weise ein Transportieren, Positionieren und Verbinden textiler Flächengebilde (3) möglich ist.1. Device for handling textile fabrics, characterized in that the device ( 1 ) has a vertically and horizontally displaceable needle bar ( 22 ) that in the needle bar ( 12 ) arranged needles in the sheet ( 3 ) can be fixed in such a way that in a simple manner it is possible to transport, position and connect textile fabrics ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelbalken (12) austauschbar an einem Führungselement (23) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the needle bar ( 12 ) is arranged interchangeably on a guide element ( 23 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anpassung an unterschiedlich gefertigte oder ausgebildete Flächengebilde (3) verschiedene Nadelbalken (12) vorhanden sind, die sich hinsichtlich ihrer Nadelgeometrie und/oder ihrer Nadeldichte unterscheiden.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for adapting to differently manufactured or formed fabrics ( 3 ) different needle bars ( 12 ) are present, which differ in their needle geometry and / or their needle density. 4. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Nadelbalkens (12) ein relativ zum Nadelbalken verschiebbares Abstreiforgan (25) vorgesehen ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the needle bar ( 12 ) a displaceable relative to the needle bar scraper member ( 25 ) is provided. 5. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelbalken (12) im Bereich einer Wickelstation (2) installiert ist, die über eine auf den jeweiligen Nadelbalken (12) abgestimmte Lochleiste (8) verfugt. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the needle bar ( 12 ) is installed in the region of a winding station ( 2 ) which has a perforated strip ( 8 ) matched to the respective needle bar ( 12 ). 6. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelbalken (12) über einen definiert verlagerbaren Schlitten (20) horizontal verschiebbar an einer Lagereinrichtung (11), die vorzugsweise nach Art eines Lagergalgens ausgebildet ist, geführt ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the needle bar ( 12 ) via a defined displaceable slide ( 20 ) is horizontally displaceable on a bearing device ( 11 ), which is preferably designed in the manner of a bearing gallows. 7. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Wickelstation (2) eine auf den jeweiligen Nadelbalken (12) abgestimmte Lochleiste (8) sowie eine Schneideinrichtung (10) zum definierten Ablängen des vorzugsweise als Textilbahn ausgebildeten Flächengebildes (3) angeordnet sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the winding station ( 2 ) a perforated strip ( 8 ) matched to the respective needle bar ( 12 ) and a cutting device ( 10 ) for the defined cutting to length of the fabric ( 3 ) are arranged. 8. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelstation (2) eine benadelte Arretierungseinrichtung (9) zum temporären Fixieren des Flächengebildes (3) aufweist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the winding station ( 2 ) has a needled locking device ( 9 ) for temporarily fixing the fabric ( 3 ). 9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an die Wickelstation (2) ein Wickeltransportwagen (13) andockbar ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a winding transport carriage ( 13 ) can be docked onto the winding station ( 2 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickeltransportwagen (13) eine auf den Nadelbalken (12) abgestimmte Lochleiste (18) sowie eine benadelte Arretierungseinrichtung (17) zum Fixieren des Flächengebildes (3) aufweist.10. The device according to claim 9, characterized in that the winding transport carriage ( 13 ) has a perforated strip ( 18 ) matched to the needle bar ( 12 ) and a needled locking device ( 17 ) for fixing the fabric ( 3 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelbalken (12) Bestandteil einer Wander-Nadelmaschine ist.11. The device according to claim 1, characterized in that the needle bar ( 12 ) is part of a traveling needle machine.