DE19929213C2

DE19929213C2 - Method and device for distilling a liquid substance from a solution

Info

Publication number: DE19929213C2
Application number: DE19929213A
Authority: DE
Inventors: Alexander Von Poswik
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-06-25
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2002-01-17
Anticipated expiration: 2019-06-26
Also published as: DE19929213A1

Abstract

Es werden Verfahren und Vorrichtung zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung beschrieben, wobei der flüssige Stoff unter Zufuhr von Wärme mittels eines Wärmeträgers bei höherer Temperatur an einer Verdampfereinrichtung (101) verdampft wird, zu einer Kondensatoreinrichtung (102) transportiert wird und unter Abgabe von Wärme an einen Wärmeträger bei niedrigerer Temperatur an der Kondensatoreinrichtung (102) kondensiert wird. Die Verdampfereinrichtung (101) und die Kondensatoreinrichtung (102) sind jeweils in einer Längsrichtung ausgehnte und sich zwischen einem ersten Ende (A) und einem zweiten Ende (B) erstreckenden Gebilde, wobei der Wärmeträger die Verdampfereinrichtung (101) vom ersten Ende (A) zum zweiten Ende (B) durchströmt und der Wärmeträger die Kondensatoreinrichtung (102) vom zweiten Ende (B) zum ersten Ende (A) durchströmt. Erfindungsgemäß wird der verdampfte Stoff in einer Strömung geführt, die die Verdampfereinrichtung (101) und die Kondensatoreinrichtung (102) im wesentlichen quer zur Längsrichtung durchströmt, wobei der Stofftransport des verdampften Stoffs jeweils von einem Bereich (A¶V¶) hoher Temperatur der Verdampfereinrichtung (101) zu einem Bereich (A¶K¶) hoher Temperatur der Kondensatoreinrichtung (102) bzw. von einem Bereich (C¶V¶) niedriger Temperatur der Verdampfereinrichtung (101) zu einem Bereich (C¶K¶) niedriger Temperatur der Kondensatoreinrichtung (102) bzw. von einem Bereich mittlerer Temperatur (B¶V¶) der ...The method and device for distilling a liquid substance from a solution are described, the liquid substance being evaporated with the addition of heat by means of a heat carrier at a higher temperature on an evaporator device (101), transported to a condenser device (102) and with the delivery of Heat is condensed to a heat transfer medium at a lower temperature on the condenser device (102). The evaporator device (101) and the condenser device (102) are in each case elongated structures and extend between a first end (A) and a second end (B), the heat transfer medium removing the evaporator device (101) from the first end (A). flows through to the second end (B) and the heat transfer medium flows through the condenser device (102) from the second end (B) to the first end (A). According to the invention, the evaporated substance is conducted in a flow which flows through the evaporator device (101) and the condenser device (102) essentially transversely to the longitudinal direction, the mass transport of the evaporated substance each from a region (A¶V¶) of high temperature of the evaporator device ( 101) to a region (A¶K¶) high temperature of the condenser device (102) or from a region (C¶V¶) low temperature of the evaporator device (101) to a region (C¶K¶) low temperature of the condenser device ( 102) or from a range of medium temperature (B¶V¶) of ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Destillieren eines flüssigen Stoffs nach dem Oberbegriff des Anspruchs 20. Ein bevorzugtes. Einsatzgebiet der Erfindung ist das Destillieren von salzfreiem Wasser aus Meerwasser oder Brackwasser zur Gewinnung von Trinkwasser und Brauchwasser und zur Bewässerung von Pflanzen. Ein anderes Einsatzgebiet der Erfindung ist das Aufkonzentrieren von in einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser, gelösten Schadstoffen, z. B. um deren Transport oder Entsorgung zu erleichtern.The invention relates to a method for distilling a liquid substance from a solution according to the generic term of Claim 1. Furthermore, the invention relates to a device for distilling a liquid substance according to the generic term of claim 20. A preferred one. Field of application of the invention is the distillation of salt-free water from sea water or Brackish water for the production of drinking water and process water and for watering plants. Another application of the Invention is the concentration of in a liquid, especially water, dissolved pollutants, e.g. B. their Facilitate transportation or disposal.

Auf dem Gebiet der Destillation eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung, insbesondere zur Destillation von Wasser aus Meerwasser, sind Anlagen bekannt, bei denen der flüssige Stoff unter Zufuhr von Wärme mittels eines Wärmeträgers bei höherer Temperatur an einer eine Verdampferfläche aufweisenden Verdamp fereinrichtung verdampft wird, zu einer eine Kondensatorfläche aufweisenden Kondensatoreinrichtung transportiert wird und unter Abgabe von Wärme an einen Wärmeträger bei niedrigerer Temperatur an der Kondensatoreinrichtung kondensiert wird, wobei die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung jeweils in einer Längsrichtung ausgedehnte und sich zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende erstreckende Gebilde sind und wobei der Wärmeträger die Verdampfereinrichtung vom ersten Ende zum zweiten Ende durchströmt und der Wärmeträger die Kondensatoreinrichtung vom zweiten Ende zum ersten Ende durchströmt. Beispielsweise aus der DE 43 40 745 A1 und aus Renewable Energy, Vol. 14, Nos. 1-4, Seite 311-318 (1998) ist eine solche Destillationsvorrichtung bekannt.In the field of distillation of a liquid substance from a solution, in particular for the distillation of water from sea water, plants are known in which the liquid substance is evaporated with the addition of heat by means of a heat transfer medium at a higher temperature on an evaporator surface having evaporator device a condenser device having a condenser surface is transported and condensed by releasing heat to a heat transfer medium at a lower temperature on the condenser device, the evaporator device and the condenser device being in each case extended in a longitudinal direction and extending between a first end and a second end, and wherein the heat carrier flows through the evaporator device from the first end to the second end and the heat carrier flows through the condenser device from the second end to the first end. For example from DE 43 40 745 A1 and from Renewable Energy, Vol. 14, Nos. 1-4, page 311-318 ( 1998 ), such a distillation device is known.

Fig. 12a) und b) zeigt eine Darstellung der bekannten Vorrichtung, schematisch in der Perspektive bzw. in der Seiten ansicht dargestellt. Die Verdampfereinrichtung V und die Kondensatoreinrichtung K sind in einer gemeinsamen Umhüllung G eingeschlossen. Das Meerwasser wird bei M der Unterseite der Kondensatoreinrichtung K zugeführt und strömt in dieser nach oben, wobei sie Kondensationswärme aufnimmt, und verlässt die Kondensator einrichtung K an deren Oberseite bei N. Nach Aufnahme von weiterer Wärme QE, beispielsweise in einem Solarkollektor, wird das Meerwasser bei O der Oberseite der Verdampfereinrichtung V zugeführt, um an der Verdampferfläche der Verdampfereinrichtung V unten zu rieseln, wobei die zirkulierende Luft den in der Verdampfereinrichtung V verdampfenden Wasserdampf aufnimmt. Die Lösung wird von der Unterseite der Verdampfereinrichtung V bei P abgeführt. Der an der Kondensatoreinrichtung K kondensierte flüssige Stoff (Wasser) wird als Destillat D an der Unterseite der Kondensatoreinrichtung K gesammelt und kann von dort entnommen werden. Fig. 12a) and b) shows a representation of the known device, shown schematically in perspective and in side view. The evaporator device V and the condenser device K are enclosed in a common envelope G. The sea water is supplied at M to the underside of the condenser device K and flows upwards in it, absorbing condensation heat, and leaves the condenser device K at the top thereof at N. After absorbing further heat QE, for example in a solar collector, the sea water becomes at O the top of the evaporator device V, in order to trickle on the evaporator surface of the evaporator device V below, the circulating air absorbing the water vapor evaporating in the evaporator device V. The solution is discharged from the underside of the evaporator device V at P. The liquid substance (water) condensed on the condenser device K is collected as distillate D on the underside of the condenser device K and can be removed from there.

Wie Fig. 12b) zeigt, kann die in dem Gehäuse G zirkulierende Luft in jeder Höhe frei zwischen der Verdampfereinrichtung V und der Kondensatoreinrichtung K zirkulieren. Zwar steigt auch hier die in der Umhüllung G eingeschlossene Luft in der Verdampfereinrichtung V im wesentlichen im Gegenstrom zu der von oben nach unten rinnenden Lösung auf und sinkt in der Kondensatoreinrichtung K wiederum im wesentlichen im Gegenstrom zu der diese von unten nach oben durchströmenden, als Wärmeträger fungierenden Lösung nach unten ab, kann dabei aber "Abkürzungen" in unterschiedlichen Höhen zwischen Verdampfereinrichtung V und Kondensatoreinrichtung K nehmen. Dies wird in der DE 43 40 745 als wesentlich angesehen.As FIG. 12 b) shows, the air circulating in the housing G can circulate freely between the evaporator device V and the condenser device K at any height. Here, too, the air enclosed in the envelope G rises in the evaporator device V essentially in countercurrent to the solution running from top to bottom and sinks again in the condenser device K essentially as a heat carrier in countercurrent to the flow flowing through it from bottom to top acting solution down, but can take "abbreviations" at different heights between evaporator device V and condenser device K. This is considered essential in DE 43 40 745.

In der Verdampfereinrichtung V der bekannten Vorrichtung rieselt das Meerwasser, das als Wärmeträger verwendet wird, frei an einer Verdampferoberfläche nach unten, wobei ein Teil des Wassers verdampft wird. Wegen der hohen Latentwärme, die zum Verdampfen des in der Losung enthaltenen flüssigen Stoffs erforderlich ist, muß die als Wärmeträger verwendete Lösung mit einem Massendurchsatz durch die Kondensatoreinrichtung K und die Verdampfereinrichtung V geführt werden, welcher wesentlich höher ist, als die Menge des von der Verdampfereinrichtung verdampften flüssigen Stoffs.In the evaporator device V of the known device the sea water, which is used as a heat transfer medium, trickles freely an evaporator surface down, taking up part of the water is evaporated. Because of the high latent heat that evaporates the liquid substance contained in the solution is required, the solution used as a heat transfer medium with a mass throughput the condenser device K and the evaporator device V out which is much higher than the amount of the Evaporator device evaporated liquid substance.

Eine ähnliche Anlage ist aus der DE-OS 24 59 935 bekannt. Abweichend von der DE 43 40 745 A1 kann die in dem Gehäuse zirkulierende Luft nicht in jeder Höhe frei zwischen der Verdampfereinrichtung und der Kondensatoreinrichtung zirkulieren, sondern nur in der oberen Hälfte des Gehäuses, in der unteren Hälfte des Gehäuses ist eine Trennwand zwischen Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung angeordnet. Auch hier muß das zu verdampfende Meerwasser die gesamte Kondensationswärme aufnehmen, so daß dessen Strömungsdurchsatz sehr viel größer ist als die Menge des tatsächlich verdampften Wassers.A similar system is known from DE-OS 24 59 935. Deviating from DE 43 40 745 A1, it can be found in the housing circulating air is not free at any height between the Circulate the evaporator device and the condenser device, but only in the upper half of the case, in the lower half the housing is a partition between the evaporator device and Capacitor device arranged. Here too, what needs to be evaporated Sea water absorb all the heat of condensation, so that Flow rate is much larger than the amount of actually evaporated water.

Aus der DE 30 10 208 A1 ist eine Vorrichtung zur Gewinnung von Brauchwasser aus Meerwasser bekannt, wobei in einem für Sonnenlicht durchlässigen Gehäuse eine Verdampfereinrichtung in Form eines plattenförmigen Wärmetauschers angeordnet ist, auf dem sich ein Vlies zur Verdampfung des Meerwassers befindet. Weiter ist in dem Gehäuse eine Kondensatoreinrichtung angeordnet, die von dem von außen zugeführten, zu verdampfenden Meerwasser durchströmt wird, welches dann nach Erwärmung durch Aufnahme der Kondensationswärme auf dem Wärmetauscher verteilt wird. Der Wärmetauscher selbst wird zusätzlich zu seiner Erwärmung durch solare Strahlung mittels eines separaten Sonnenkollektors aufgeheizt. Der Kreislauf des Wärmeträgers durch den Wärmetauscher ist von dem Kreislauf des Meerwassers durch den Kondensator getrennt. DE 30 10 208 A1 describes a device for extracting Process water known from sea water, being used in one for sunlight permeable housing an evaporator device in the form of a plate-shaped heat exchanger is arranged on which one Fleece for evaporation of sea water is located. Next is in that Housing a capacitor device arranged by that of flows through sea water to be evaporated, which then after heating by absorbing the heat of condensation is distributed on the heat exchanger. The heat exchanger itself will in addition to being heated by solar radiation using a separate solar panel heated. The cycle of Heat transfer medium through the heat exchanger is from the circuit of the Sea water separated by the condenser.

Als Maß für den Wirkungsgrad einer Destillationsanlage dieser Art, bei der die in der Kondensatoreinrichtung K anfal lende Kondensationswärme zurückgewonnen und in der Verdamp fereinrichtung V zum Verdampfen des flüssigen Stoffs aus der Lösung verwendet wird, kann die der Menge des gewonnenen De stillats D entsprechende Latentwärme ins Verhältnis gesetzt werden zu der von außen eingesetzten Wärmemenge Q_E, was an schaulich gesprochen bedeutet, wie oft die von außen eingesetz te Wärme Q_E zum Verdampfen des flüssigen Stoffs verwendet wird. Je größer das genannte Verhältnis ist, um so größer ist damit der Wirkungsgrad der Destillationsanlage.As a measure of the efficiency of a distillation plant of this type, in which the condensation heat in the condenser device K is recovered and used in the evaporator device V to evaporate the liquid substance from the solution, the latent heat corresponding to the amount of the distillate D obtained can be ins Relation to the amount of heat Q _E used from the outside, which means, graphically speaking, how often the heat Q _E used from outside is used to evaporate the liquid substance. The greater the ratio mentioned, the greater the efficiency of the distillation plant.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfah ren zum. Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung der vorausgesetzten Art so weiterzubilden, daß ein höherer Wirkungsgrad erreicht wird. Weiterhin soll durch die vorliegen de Erfindung eine Vorrichtung zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung der vorausgesetzten Art so weitergebil det werden, daß ebenfalls ein höherer Wirkungsgrad erreicht wird.The object of the present invention is a method ren to. Distilling a liquid from a solution of the required kind so that a higher one Efficiency is achieved. Furthermore, should be by the de Invention a device for distilling a liquid Substance from a solution of the presupposed kind be detected that a higher efficiency is also achieved becomes.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst durch das im Anspruch 1 angegebene Verfahren zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungs gemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 1 bis 19 angegeben.The object is achieved by the in claim 1 specified method for distilling a liquid substance from a solution. Advantageous further developments of the invention according to the method are given in claims 1 to 19.

Vorrichtungsmäßig wird die gestellte Aufgabe gelöst durch die im Anspruch 20 angegebene Vorrichtung zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung. Vorteilhafte Weiter bildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprü chen 21 bis 42 angegeben.In terms of the device, the task is solved by the device for distilling specified in claim 20 of a liquid substance from a solution. Advantageous Next Formations of the device according to the invention are in the claims Chen 21 to 42 specified.

Durch die Erfindung wird ein Verfahren zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung geschaffen, bei dem der flüssige Stoff unter Zufuhr von Wärme mittels eines Wärmeträ gers bei höherer Temperatur an einer eine Verdampferfläche aufweisenden Verdampfereinrichtung verdampft wird, zu einer eine Kondensatorfläche aufweisenden Kondensatoreinrichtung transportiert wird und unter Abgabe von Wärme an einen Wärme träger bei niedrigerer Temperatur an der Kondensatoreinrichtung kondensiert wird, wobei die Verdampfereinrichtung und die Kon densatoreinrichtung jeweils in einer Längsrichtung ausgedehnte und sich zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende erstreckende Gebilde sind und wobei der Wärmeträger die Ver dampfereinrichtung vom ersten Ende zum zweiten Ende durchströmt und der Wärmeträger die Kondensatoreinrichtung vom zweiten Ende zum ersten Ende durchströmt. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, daß der verdampfte Stoff in einer Strömung geführt wird, die die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung quer durchströmt, wobei der Stofftransport des verdampften Stoffs jeweils von Bereichen hoher Temperatur der Verdampferein richtung zu Bereichen hoher Temperatur der Kondensatorein richtung und von Bereichen niedrigerer Temperatur der Ver dampfereinrichtung zu Bereichen niedrigerer Temperatur der Kondensatoreinrichtung und von Bereichen mittlerer Tempera tur der Verdampfereinrichtung zu Bereichen mittlerer Tempe ratur der Kondensatoreinrichtung erfolgt. (Es ist gemeint, daß die Bereiche hoher, mittlerer und niedriger Temperatur vorzugsweise kontinuierlich ineinander übergeben sowohl bei der Verdampfereinrichtung als auch bei der Kondensatoreinrichtung.The invention provides a method for distilling a liquid substance created from a solution in which the liquid substance with the application of heat by means of a heat transfer medium gers at a higher temperature on an evaporator surface having evaporator device is evaporated to a a capacitor device having a capacitor area is transported and giving off heat to a heat slower at a lower temperature on the capacitor device is condensed, the evaporator and the Kon each extended in a longitudinal direction and between a first end and a second end extending structures are and wherein the heat transfer medium Ver flows through the steam device from the first end to the second end and the heat carrier the condenser device from the second end flowed through to the first end. According to the invention, it is provided that the vaporized material is carried in a flow that the evaporator device and the condenser device transversely flows through, the mass transport of the vaporized substance from areas of high temperature of the evaporators towards high temperature areas of the condenser direction and areas of lower temperature of the ver steamer device to areas of lower temperature Condenser device and of areas of medium tempera door of the evaporator device to areas of medium temperature rature of the capacitor device. (It is meant to be the high, medium and low temperature ranges preferably passed continuously into each other both in the evaporator device and in the capacitor device.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, daß die den verdampften Stoff führende Strömung quer zur Verdampfereinrichtung bzw. zur Kondensatoreinrichtung ge führt wird und damit im wesentlichen quer zur Grundrichtung der Temperaturänderung innerhalb von Verdampfereinrichtung bzw. Kondensatoreinrichtung durch Abgabe von Verdampfungswärme bzw. Aufnahme von Kondensationswärme in diesen Einrichtungen. Damit werden die den verdampften Stoff zwischen Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung führende Strömung und die Strömung des Wärmeträgers durch Verdampfereinrichtung und Kondensa toreinrichtung so weit voneinander entkoppelt, daß sich die Temperaturprofile von Verdampfereinrichtung und Kondensatorein richtung entlang deren Längsrichtung weitest möglich an den Gleichgewichtszustand annähern könne. Ein weiterer Vorteil ist es, daß der Stoff- und Wärmeübergang zwischen Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung weitestgehend nach der Höhe der Temperatur geordnet erfolgt, d. h. von hoher Temperatur zu hoher Temperatur, von mittlerer Temperatur zu mittlerer Tempe ratur und von niedrigerer Temperatur zu niedrigerer Temperatur, was wiederum eine weitest mögliche Annäherung an den Gleichge wichtszustand ermöglicht. Schließlich ist es ein Vorteil, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Verlauf der den ver dampften Stoff führenden Strömung parallel zur Verdampferein richtung bzw. zur Kondensatoreinrichtung im wesentlichen ver mieden wird, weil dadurch die Möglichkeit für Verluste durch Vermischung von Strömungen unterschiedlicher Temperatur sowohl auf Seite des Wärmeträgers als auch auf Seite der den verdampften Stoff führenden Strömung vermindert wird.A particular advantage of the method according to the invention it is that the flow leading the vaporized matter transversely to the evaporator device or to the condenser device leads and thus essentially transversely to the basic direction of the Temperature change within the evaporator device or Condenser device by releasing heat of vaporization or Absorption of condensation heat in these facilities. In order to be the evaporated substance between the evaporator device and condenser device leading flow and the flow of the heat transfer medium through the evaporator and condensate decoupled so far from each other that the Temperature profiles of the evaporator device and condenser direction along their longitudinal direction as far as possible to the Can approximate equilibrium. Another advantage is it that the mass and heat transfer between the evaporator device and capacitor device largely according to the height the temperature is ordered, d. H. from high temperature too high temperature, from medium temperature to medium temp temperature and from lower temperature to lower temperature, which in turn is the closest possible approximation to the peer weight condition allows. After all, it is an advantage that in the method according to the invention a course of the ver vaporized flow parallel to the evaporator direction or to the capacitor device essentially ver is avoided because it creates the possibility for Losses due to the mixing of different currents Temperature both on the side of the heat transfer medium and on the side the flow carrying the vaporized substance is reduced.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die den verdampften Stoff führende Strömung in einer geschlossenen Schleife auf einem ersten Weg von der Verdampfereinrichtung zur Kondensatorein richtung geführt wird und auf einem von dem ersten Weg getrenn ten zweiten Weg von der Kondensatoreinrichtung wieder zur Ver dampfereinrichtung geführt wird. Der Vorteil hiervon ist eine Verbesserung des Wirkungsgrades, weil die Strömungsverhältnisse der den verdampften Stoff führenden Strömung verbessert und "Strömungskurzschlüsse" vermieden werden.According to a particularly advantageous embodiment of the Invention it is provided that the evaporated substance leading flow in a closed loop on one first way from the evaporator device to the condenser direction and is separated from the first path th second way from the capacitor device back to the ver steamer device is guided. The advantage of this is one Improve efficiency because of the flow conditions which improves the flow carrying the vaporized material and "Flow short circuits" can be avoided.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, daß der Wärme träger die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung im Gegenstrom durchströmen, und daß die den verdampften Stoff führende Strömung im Querstrom durch die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung geführt wird.According to a particularly preferred embodiment of the The method according to the invention provides that the heat carrier the evaporator device and the condenser device flow in countercurrent, and that the evaporated substance leading flow in cross flow through the evaporator device and the capacitor device is guided.

Gemäß einer speziellen Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Längsrichtung von Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung im wesentlichen horizontal verläuft.According to a special embodiment of the invention it provided that the longitudinal direction of the evaporator device and the capacitor device runs essentially horizontally.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Längsrichtung von Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung schräg geneigt zur Horizontalrich tung verläuft, wobei das erste Ende höher als das zweite Ende angeordnet ist. Der Vorteil hiervon ist es, daß aufgrund der höheren Lage des ersten Endes, an welchem der Wärmeträger in die Verdampfereinrichtung eintritt bzw. der Wärmeträger aus der Kondensatoreinrichtung austritt und welches daher die höhere Temperatur aufweist, eine Stabilisierung der den verdampften Stoff führenden Strömung erfolgt und damit Verluste durch Mi schung vermieden werden können.According to an alternative embodiment of the invention it provided that the longitudinal direction of the evaporator device and capacitor device inclined to the horizontal direction tion, with the first end higher than the second end is arranged. The advantage of this is that due to the higher position of the first end at which the heat transfer medium in the evaporator device enters or the heat transfer medium from the Capacitor device emerges and which is therefore the higher Has temperature, a stabilization of the evaporated Material flow occurs and thus losses through Mi can be avoided.

Vorzugsweise ist es vorgesehen, daß die den verdampften Stoff führende Strömung quer zur Längsrichtung horizontal oder vertikal durch die Verdampfereinrichtung und/oder die Kondensa toreinrichtung geführt wird.It is preferably provided that the evaporated Flow leading material horizontally or transversely to the longitudinal direction vertically through the evaporator device and / or the condensate gate device is guided.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Wärmeträgerströmungen im wesentlichen in Längsrichtung durch die Verdampfereinrichtung und/oder die Kondensatoreinrichtung geführt werden. Der Vorteil hiervon ist es, daß die den verdampften Stoff führende Strömung im wesent lichen quer zur Grundrichtung der Strömung des Wärmeträgers durch die Verdampfereinrichtung bzw. die Kondensatoreinrichtung (wenn man von anderen, sich jedoch im Endeffekt sich aufheben den Strömungsrichtungen innerhalb der Verdampfereinrichtung bzw. der Kondensatoreinrichtung beispielsweise bei zick-zack- förmiger oder meanderförmiger Strömungsführung innerhalb von Verdampfereinrichtung oder Kondensatoreinrichtung absieht) geführt wird, was wiederum das Entstehen von Irreversiblilitä ten verhindert und den Wirkungsgrad erhöht.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the heat carrier flows essentially in Longitudinal direction through the evaporator device and / or Capacitor device are performed. The advantage of this is it is that the flow leading the vaporized matter essentially Lichen transversely to the basic direction of the flow of the heat transfer medium through the evaporator device or the condenser device (if you stand out from others, but in the end you stand out the flow directions within the evaporator device or the capacitor device, for example in the case of zigzag shaped or meandering flow within Evaporator device or condenser device) which leads to the emergence of irreversibility prevented and increased efficiency.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, daß der Trans port des verdampften Stoffs durch freie Konvektion in einer Strömung erfolgt, die durch den Temperaturunterschied zwischen Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung angetrieben wird. Ein Vorteil hiervon ist es, daß keine Mittel vorgesehen und keine Energie aufgewandt werden müssen, um die Strömung als Zwangsströmung anzutreiben. Ein anderer, wesentlicher Vorteil der freien Konvektion ist es, daß dadurch eine Selbstregulie rung der den verdampften Stoff führenden Strömung und der Tem peraturprofile von Verdampfereinrichtung und Kondensatorein richtung im Sinne eines weitest möglichen Erreichens des Gleichgewichtszustands erfolgt.According to a particularly advantageous embodiment of the The method according to the invention provides that the trans port of the vaporized material by free convection in one Flow occurs due to the temperature difference between Evaporator device and condenser device driven becomes. An advantage of this is that no funds are provided and no energy needs to be used to flow as To drive forced flow. Another major advantage Free convection is self-regulating tion of the flow carrying the vaporized substance and the tem temperature profiles of the evaporator device and condenser direction in the sense of reaching the Equilibrium occurs.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfah rens ist es vorgesehen, daß der Wärmeträger innerhalb der Verdampfereinrichtung und/oder der Kondensatoreinrichtung zick- zack-förmig oder meanderförmig geführt wird.According to one embodiment of the method according to the invention rens it is provided that the heat transfer medium within the evaporator device and / or the capacitor device zag-shaped or meandering.

Gemäß einer anderen Ausführungsform ist es vorgesehen, daß der Wärmeträger innerhalb der Verdampfereinrichtung und/oder der Kondensatoreinrichtung in mehreren parallelen Teilströmen geführt wird.According to another embodiment, it is provided that the heat transfer medium within the evaporator device and / or the capacitor device in several parallel partial flows to be led.

Vorzugsweise wird der verdampfte Stoff in einem bezüglich des Stofftransports inerten Gas, insbesondere Luft oder Stick stoff transportiert.Preferably, the vaporized substance is in one respect inert gas, especially air or stick fabric transported.

Vorzugsweise ist es vorgesehen, daß der Wärmeträger nach Aufnahme der Kondensationswärme an der Kondensatoreinrichtung mittels einer externen Wärmequelle auf höhere Temperatur ge bracht und der Verdampfereinrichtung zugeführt wird.It is preferably provided that the heat carrier after Absorption of the heat of condensation at the condenser device to an elevated temperature using an external heat source brings and the evaporator is supplied.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß der Wärmeträger in einem im wesentlichen geschlossenen Kreislauf zwischen der Kondensatoreinrichtung und der Verdampfereinrichtung zirkuliert wird.According to a preferred embodiment of the invention it provided that the heat transfer medium in one closed circuit between the capacitor device and the evaporator device is circulated.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die externe Wärmequelle durch Solarenergie gebildet ist, wobei der Wärmeträger zur Aufnahme solare Strahlungsenergie von einer Solarkollektoreinrichtung aufnimmt.According to a particularly advantageous embodiment of the Invention it is provided that the external heat source by Solar energy is formed, with the heat transfer medium for absorption solar radiation energy from a solar collector device receives.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Wärmeträger nach Verlassen der Verdampfereinrichtung zur Abgabe von Abwärme gekühlt oder mit kälterem Wärmeträger ge mischt und der Kondensatoreinrichtung zugeführt.According to a preferred embodiment of the invention the heat transfer medium after leaving the evaporator device Delivery of waste heat cooled or with a colder heat transfer medium mixes and supplied to the capacitor device.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, daß der Wärme träger eine von der den zu verdampfenden flüssigen Stoff ent haltenden Lösung verschiedene Flüssigkeit ist und in der Ver dampfereinrichtung und in der Kondensatoreinrichtung durch jeweils flüssigkeitsundurchlässige, jedoch wärmeleitende Wan dungen von der den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthalten den Lösung getrennt gehalten wird. Ein Vorteil hiervon ist es, daß der Massendurchsatz der den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltenden Lösung gering gehalten werden kann gegenüber dem aufgrund des Verhältnisses von Latentwärme zu sensibler Wärme notwendigerweise hohen Durchsatz des Wärmeträgers. Ein weiterer Vorteil ist es, daß der Wärmeträger in Hinblick auf Korrosion, Frostbeständigkeit o. ä. optimal an die Bedürfnisse der Komponenten der Destillationsanlage angepaßt werden kann, was insbesondere von Bedeutung ist im Falle der Meerwasserent salzung, da heißes Meerwasser im Dauerbetrieb für metallische Anlagenkomponenten extrem korrosiv ist.According to a particularly advantageous embodiment of the The method according to the invention provides that the heat carrier one of the ent the liquid to be vaporized ent holding solution is different liquid and in the ver steamer device and in the condenser device each liquid-impermeable, but heat-conducting tub of the liquid substance to be evaporated the solution is kept separate. An advantage of this is that the mass flow rate of the liquid to be evaporated Solution containing substance can be kept low compared to due to the ratio of latent heat to more sensitive Heat necessarily high throughput of the heat transfer medium. On Another advantage is that the heat transfer medium with regard Corrosion, frost resistance or similar optimally to the needs the components of the distillation plant can be adapted, which is particularly important in the case of seawater ent salting, as hot sea water in continuous operation for metallic System components is extremely corrosive.

Gemäß einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es dagegen vorgesehen, daß der Wärmeträger die den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltende flüssige Lö sung selbst ist und in der Verdampfereinrichtung zumindest teilweise über die Verdampferfläche geführt wird, wobei ein Teil des flüssigen Stoffs aus der flüssigen Lösung verdampft wird. Der Vorteil hierbei liegt im einfacheren Aufbau der zur Durchführung des Verfahrens vorgesehenen Anlage.According to another embodiment of the invention The method, on the other hand, provides that the heat transfer medium the liquid solder containing the liquid to be evaporated solution itself and at least in the evaporator device is partially passed over the evaporator surface, with a Part of the liquid evaporates from the liquid solution becomes. The advantage here is the simpler structure of the Implementation of the procedure provided.

Gemäß einer bevorzugten Anwendung wird das erfindungsgemä ße Verfahren zum Destillieren von Wasser aus Meerwasser oder Brackwasser angewendet.According to a preferred application, the invention Process for distilling water from sea water or Brackish water applied.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Anwendung dient das Verfahren zum Aufkonzentrieren von in einer Flüssigkeit, insbe sondere Wasser, gelösten Schadstoffen.According to another advantageous application, this is used Process for concentrating in a liquid, esp special water, dissolved pollutants.

Vorrichtungsmäßig wird die gestellte Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Vorrichtung zum De stillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung mit einer von einem Wärmeträger durchströmten, eine Verdampferfläche aufweisenden Verdampfereinrichtung, an der der flüssige Stoff unter Zufuhr von Wärme durch den Wärmeträger verdampft wird, und mit einer von einem Wärmeträger durchströmten, eine Konden satorfläche aufweisenden Kondensatoreinrichtung, an der der flüssige Stoff unter Abgabe von Wärme an den Wärmeträger kon densiert wird, sowie mit einer an der Kondensatoreinrichtung angeordneten Vorrichtung zum Sammeln des kondensierten flüssi gen Stoffs, und mit einer die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung einschließenden Umhüllung, welche einen Strömungsweg für eine den verdampften Stoff transportierende Strömung zwischen Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrich tung bildet, wobei die Verdampfereinrichtung und die Kondensa toreinrichtung jeweils längsausgedehnte Gebilde sind, die je weils ein erstes Ende mit höherer Temperatur und ein zweites Ende mit niedrigerer Temperatur aufweisen, wobei der Wärmeträ ger die Verdampfereinrichtung vom ersten Ende zum zweiten Ende durchströmt und der Wärmeträger die Kondensatoreinrichtung vom zweiten Ende zum ersten Ende durchströmt. Erfindungsgemäß ist für die den verdampften Stoff führende Strömung ein Strömungs weg vorgesehen, welcher in der Verdampfereinrichtung und der Kondensatoreinrichtung im wesentlichen quer zu deren Längsaus dehnung verläuft, wobei der Stofftransport des verdampften Stoffs jeweils von Bereichen hoher Temperatur der Verdamp fereinrichtung zu Bereichen hoher Temperatur der Kondensa toreinrichtung und von Bereichen niedriger Temperatur der Verdampfereinrichtung zu Bereichen niedriger Temperatur der Kondensatoreinrichtung und von Bereichen mittlerer Tempera tur der Verdampfereinrichtung zu Bereichen mittlerer Tempe ratur der Kondensatoreinrichtung erfolgt. (Auch hier ist gemeint, daß die jeweiligen Bereiche hoher, mittlerer bzw. niedriger Temperatur kontinuierlich ineinander übergehen können, vorzugsweise sollen.)In terms of the device, the task is performed according to the present invention solved by a device for De Breastfeeding a liquid substance from a solution with a flowed through by a heat transfer medium, an evaporator surface having evaporator device on which the liquid substance is evaporated by supplying heat through the heat transfer medium, and with a condenser through which a heat transfer medium flows capacitor area on which the liquid substance with heat given off to the heat transfer medium is densified, as well as with one on the capacitor device arranged device for collecting the condensed liquid gene substance, and with one the evaporator device and the Enclosure enclosing capacitor means, which a Flow path for a transporting the vaporized substance Flow between evaporator device and condenser device tion forms, the evaporator and the condensate gate device are each elongated structures, each because a first end with a higher temperature and a second End with a lower temperature, the heat transfer ger the evaporator device from the first end to the second end flows through and the heat transfer fluid from the condenser device flows through the second end to the first end. According to the invention a flow for the flow carrying the vaporized substance away provided, which in the evaporator and the Capacitor device essentially transversely to its longitudinal direction expansion occurs, the mass transport of the vaporized Substance each from areas of high temperature the evaporator Remote device for areas of high temperature of the condensate gate device and areas of low temperature Evaporator device to areas of low temperature Condenser device and of areas of medium tempera door of the evaporator device to areas of medium temperature rature of the capacitor device. (Also here it is meant that the respective areas of high, medium or low temperature continuously into each other can pass, preferably should.)

Wie bei dem erfindungsgemäßen Verfahren liegt auch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein wesentlicher Vorteil im Ver lauf der den verdampften Stoff führenden Strömung quer zur Verdampfereinrichtung bzw. der Kondensatoreinrichtung, wodurch ein hoher Wirkungsgrad der Destillationsvorrichtung erreicht werden kann. As with the method according to the invention, the Device according to the invention a significant advantage in the Ver the flow of the vaporized material runs across the Evaporator device or the condenser device, whereby achieved a high efficiency of the distillation device can be.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß Mittel vorgesehen sind, um die den verdampften Stoff führende Strömung in einer geschlossenen Schleife auf einem ersten Weg von der Verdampfereinrichtung zur Kondensatoreinrichtung zu führen, und auf einem von dem ersten Weg getrennten zweiten Weg von der Kondensatoreinrichtung wieder zur Verdampfereinrichtung zu führen. Der Vorteil hiervon ist eine Verbesserung des Wirkungsgrades der Vorrichtung, weil die Strömungsverhältnisse für die den verdampften Stoss führende Strömung verbessert und "Strömungs kurzschlüsse" vermieden werden.According to a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that means are provided to prevent the vaporized Material flow in a closed loop on one first way from the evaporator device to the condenser device and in a second way separate from the first way from the condenser device back to the evaporator device to lead. The advantage of this is an improvement in efficiency the device because the flow conditions for the evaporated shock leading flow improves and "flow short circuits "can be avoided.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform hiervon ist es vorgesehen, daß zwischen der Verdampfereinrichtung und der Kondensatoreinrichtung eine Trennwand angeordnet ist, wobei die Mittel, um die den verdampften Stoff führende Strömung in einer geschlossenen Schleife auf dem ersten Weg von der Verdampfer einrichtung zur Kondensatoreinrichtung und auf dem von dem ersten Weg getrennten zweiten Weg von der Kondensatoreinrichtung wieder zurück zur Verdampfereinrichtung zu führen, durch die Trennwand gebildet sind, um die die Strömung herum geführt wird. According to a particularly preferred embodiment thereof, it is provided that between the evaporator device and the Capacitor device is arranged a partition, the Means to the flow leading the vaporized substance in a closed loop on the first way from the evaporator device to the capacitor device and on that of the first Path separate second path from the capacitor device again lead back to the evaporator device through the partition are formed around which the flow is conducted.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsge mäßen Vorrichtung ist es vorgesehen, daß die Verdampfereinrich tung und die Kondensatoreinrichtung jeweils längsausgedehnte Gebilde sind und im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, wobei das erste Ende der Verdampfereinrichtung dem ersten Ende der Kondensatoreinrichtung benachbart ist und das zweite Ende der Verdampfereinrichtung dem zweiten Ende der Kondensatoreinrichtung benachbart ist. Der Vorteil der benachbarten und pa rallelen Anordnung von Verdampfereinrichtung und Kondensa toreinrichtung ist es, daß die den verdampften Stoff führende Strömung auf dem kürzesten Wege und damit bei geringstem Wider stand zwischen Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung zirkulieren kann.According to a preferred embodiment of the fiction According device it is provided that the Verdampfereinrich device and the capacitor device in each case elongated Are structures and run essentially parallel to each other, wherein the first end of the evaporator means the first end is adjacent to the capacitor device and the second end the evaporator device the second end of the condenser device is adjacent. The advantage of the neighboring and pa parallel arrangement of evaporator device and condensate It is gate device that leading the vaporized substance Flow on the shortest path and therefore with the least resistance stood between the evaporator device and the condenser device can circulate.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsge mäßen Vorrichtung hat auch die die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung einschließende Umhüllung eine längs ausgedehnte und im wesentlichen parallel zur Längsausdehnung von Verdampfereinrichtung bzw. Kondensatoreinrichtung verlau fende Form.According to a preferred embodiment of the fiction The device also has the evaporator device and the enclosure enclosing the capacitor means one lengthways extensive and essentially parallel to the longitudinal extent of evaporator device or condenser device fende form.

Vorzugsweise hat die die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung einschließende Umhüllung einen rechtec kigen oder einen kreisförmigen Querschnitt.It preferably has the evaporator device and the Capacitor enclosing a right kigen or a circular cross section.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsge mäßen Vorrichtung ist es vorgesehen, daß die die Verdampferein richtung und die Kondensatoreinrichtung einschließende Umhül lung einen Strömungsweg für die den verdampften Stoff führende Strömung in Form einer geschlossenen Schleife bildet, wobei der Strömungsweg einen ersten Weg definiert, auf dem die Strömung von der Verdampfereinrichtung zur Kondensatoreinrichtung ge führt wird, und einen zweiten Weg definiert, der von dem ersten Weg getrennt ist und auf dem die Strömung von der Kondensa toreinrichtung wieder zur Verdampfereinrichtung geführt wird.According to a preferred embodiment of the fiction According device it is provided that the evaporators direction and the envelope enclosing the capacitor device a flow path for the vaporized substance Flow in the form of a closed loop, the Flow path defines a first path along which the flow from the evaporator device to the condenser device leads, and defines a second path from the first Path is separated and on which the flow from the condensate gate device is guided back to the evaporator device.

Die letztgenannte Ausführungsform ist vorzugsweise dadurch weitergebildet, daß die Verdampfereinrichtung und/oder die Kondensatoreinrichtung quer zu der Längsrichtung verlaufende Strömungswege aufweisen, durch die die Verdampfereinrichtung bzw. die Kondensatoreinrichtung von einer ersten Seite zu einer zweiten Seite durchströmt werden und die jeweils Teilstücke des den verdampften Stoff in Form einer geschlossenen Schleife führenden Strömungswegs sind.The latter embodiment is preferably thereby further developed that the evaporator device and / or the Capacitor device extending transversely to the longitudinal direction Have flow paths through which the evaporator device or the capacitor device from a first side to one flow through the second side and the respective sections of the the vaporized substance in the form of a closed loop leading flow path.

Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich tung sind die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrich tung gerade, längsausgedehnte, parallel zueinander angeordnete Gebilde. According to one embodiment of the device according to the invention device are the evaporator device and the condenser device straight, elongated, parallel to each other Structure.

Gemäß einer Ausführungsform sind dabei die Verdampferein richtung und die Kondensatoreinrichtung mit ihrer Längsausdeh nung im wesentlichen horizontal verlaufend angeordnet.According to one embodiment, the evaporators are in this case direction and the capacitor device with its longitudinal extent voltage arranged substantially horizontally.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform sind die Verdamp fereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung mit ihrer Längs ausdehnung in einer Richtung schräg zur Horizontalrichtung verlaufend angeordnet, wobei sich das erste, die höhere Tempe ratur aufweisende Ende oben befindet. Wie bereits früher im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert, ist dies vorteilhaft im Hinblick auf die Stabilisierung der den verdampften Stoff führenden Strömung, wodurch eine Vermischung von Teilströmungen unterschiedlicher Temperatur und damit eine Verminderung des Wirkungsgrads vermieden wird.According to an alternative embodiment, the evaporators fereinrichtung and the capacitor device with its longitudinal expansion in a direction oblique to the horizontal direction arranged progressively, the first, the higher tempe raturing end located above. As earlier in Connection in connection with the inventive method is explained this is advantageous in terms of stabilizing the vaporized substance leading flow, causing mixing of partial flows of different temperatures and thus one Reduction in efficiency is avoided.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform, welche von besonderem Vorteil und von besonderer eigenständiger erfinderi scher Bedeutung ist, sind die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung und die diese einschließende Umhüllung um eine vertikale Achse spiralförmig bzw. helixförmig gewunden angeordnet, wobei sich das erste, die höhere Temperatur aufwei sende Ende von Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung oben befindet. Ein erster Vorteil dieser Ausführungsform liegt wiederum in der Stabilisierung der den verdampften Stoff füh renden Strömung in der Weise, daß dem helixförmigen Verlauf von Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung folgend von oben nach unten auch die Temperatur der den verdampften Stoff führenden Strömung abnimmt und damit eine hohe Stabilität ohne gegenseitige Durchmischung von Teilströmungen unterschiedlicher Temperatur erreicht wird. Ein weiterer Vorteil ist es, daß die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung sich par allel zueinander über eine verhältnismäßig große Länge erstrec ken können, wodurch weitestgehend ein Betrieb nahe dem Gleich gewichtszustand und damit ein hoher Wirkungsgrad erzielbar sind, und andererseits die Vorrichtung keinen zu hohen Platzbe darf zeigt.According to an alternative embodiment, which of special advantage and of special independent inventive is the importance of the evaporator and the Capacitor device and the envelope enclosing it wound spirally or helically around a vertical axis arranged, the first having the higher temperature send end of evaporator device and condenser device located above. A first advantage of this embodiment is again in the stabilization of the evaporated substance current in such a way that the helical course of Evaporator device and condenser device following from top down also the temperature of the vaporized substance leading flow decreases and thus a high stability without mutual mixing of partial flows of different Temperature is reached. Another advantage is that the Evaporator device and the condenser device par allel to each other over a relatively large length ken, which largely an operation close to the same state of weight and thus a high degree of efficiency can be achieved are, and on the other hand the device does not have too high a space may shows.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung neben einander verlaufend angeordnet, wobei die Verdampfereinrichtung im wesentlichen vertikal ausgerichtete Verdampferflächen aufweist, an denen die den zu verdampfenden flüssigen Stoff ent haltende Lösung unter Wirkung der Schwerkraft vertikal nach unten fließt, und wobei der Strömungsweg für die den verdampf ten Stoff führende Strömung von unten nach oben durch die Ver dampfereinrichtung und von oben nach unten durch die Kondensa toreinrichtung verläuft und dazwischen die Oberseite der Ver dampfereinrichtung mit der Oberseite der Kondensatoreinrichtung verbindet und die Unterseite der Kondensatoreinrichtung mit der Unterseite der Verdampfereinrichtung verbindet. Der Vorteil hiervon ist es, daß bereits geringe zwischen der Verdampferein richtung und der Kondensatoreinrichtung bestehende Temperatu runterschiede ausreichen, um bei freier Konvektion einen hohen Stoffübergang zwischen Verdampfereinrichtung und Kondensa toreinrichtung und damit einen hohen Wirkungsgrad zu realisie ren.According to a preferred embodiment of the invention the evaporator device and the condenser device in addition arranged mutually extending, the evaporator device has essentially vertically oriented evaporator surfaces, where the ent the liquid to be evaporated holding solution under the effect of gravity flows below, and being the flow path for the evaporator flow from bottom to top through the ver steamer and from top to bottom through the condensate Toreinrichtung runs and in between the top of the Ver steamer device with the top of the condenser device connects and the bottom of the capacitor device with the Bottom of the evaporator device connects. The advantage of this it is that there is already little between the evaporators direction and the condenser device existing temperature Differences are sufficient to achieve a high level with free convection Mass transfer between evaporator device and condensate gate device and thus a high degree of efficiency ren.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Verdampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung übereinander verlaufend angeordnet sind, wobei die Verdampfereinrichtung im wesentlichen horizontal ausgerichtete Verdampferflächen aufweist, an denen die den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltende Lösung entlangfließt, und wobei der Strömungsweg für die den verdampften Stoff füh rende Strömung im wesentlichen horizontal und quer zur Längs ausdehnung durch die Verdampfereinrichtung führt und von oben nach unten durch die Kondensatoreinrichtung führt, und die Seite, an der die Strömung aus der Verdampfereinrichtung aus tritt, mit der Oberseite der Kondensatoreinrichtung verbindet und die Unterseite der Kondensatoreinrichtung mit der Seite der Verdampfereinrichtung verbindet, an der die Strömung in die Verdampfereinrichtung eintritt. Der Vorteil dieser Ausführungs form ist es, daß die den zu verdampfenden flüssigen Stoff ent haltende Lösung gleichmäßig auf den Verdampferflächen verteilt wird, lange auf diesen verbleibt und nur langsam ausgetauscht wird, wodurch Verluste klein gehalten werden.According to another advantageous embodiment of the Invention it is provided that the evaporator device and the capacitor device are arranged one above the other, the evaporator device being substantially horizontal has aligned evaporator surfaces on which the to solution containing evaporating liquid substance flows along, and the flow path for the evaporated substance current essentially horizontal and transverse to the longitudinal expansion through the evaporator and leads from above leads down through the capacitor device, and the Side on which the flow from the evaporator device occurs, connects to the top of the capacitor device and the bottom of the capacitor device with the side of the Evaporator device connects at which the flow into the Evaporator device occurs. The advantage of this execution It is form that the ent to be evaporated liquid substance holding solution evenly distributed on the evaporator surfaces will remain there for a long time and will only be replaced slowly which keeps losses down.

Gemäß einer besonders vorteilhaften praktischen Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Verdamp fereinrichtung und/oder die Kondensatoreinrichtung durch eine Anzahl von von dem Wärmeträger durchströmten, parallel angeord neten plattenförmigen Elementen gebildet.According to a particularly advantageous practical embodiment The form of the device according to the invention is the evaporator fereinrichtung and / or the capacitor device by a Number of parallel flows through which the heat transfer medium flows Neten plate-shaped elements are formed.

Vorzugsweise sind die die Verdampfereinrichtung bildenden plattenförmigen Elemente vertikal oder horizontal angeordnet.These are preferably those which form the evaporator device plate-shaped elements arranged vertically or horizontally.

Die die Kondensatoreinrichtung bildenden plattenförmigen Elemente sind vorzugsweise vertikal angeordnet. Diese Anordnung ermöglicht es, die in der Kondensatoreinrichtung aufgrund der Abkühlung der umlaufenden Strömung auftretenden Abtriebskräfte als "Motor" zu verwenden.The plate-shaped forming the capacitor device Elements are preferably arranged vertically. This arrangement allows the in the capacitor device due to the Cooling of the circulating flow of output forces to use as "engine".

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die die Verdampfereinrichtung bildenden plattenförmigen Elemente vertikal angeordnet sind, und daß an ihrer Oberseite eine sich in Richtung der Längsausdehnung der plattenförmigen Elemente erstreckende Einrichtung zur gleichmä ßigen Verteilung der zu verdampfenden Flüssigkeit auf die Ober fläche der plattenförmigen Elemente vorgesehen ist.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that those forming the evaporator device plate-shaped elements are arranged vertically, and that at their top one in the direction of the longitudinal extent of the Plate-shaped elements extending device for evenly ß distribution of the liquid to be evaporated on the upper surface of the plate-shaped elements is provided.

Gemäß einer Weiterbildung hiervon ist es vorgesehen, daß die Einrichtung zur Verteilung der zu verdampfenden Flüssigkeit durch ein oder mehrere Röhrchen gebildet ist, die sich längs der Oberseite der plattenförmigen Elemente erstrecken und Öffnungen zum Austritt der Flüssigkeit auf die Oberfläche der plattenförmigen Elemente aufweisen.According to a further development of this, it is provided that the device for distributing the liquid to be evaporated is formed by one or more tubes that extend lengthways extend the top of the plate-shaped elements and openings for the liquid to emerge onto the surface of the plate-shaped elements.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die die Verdampfereinrichtung bildenden plattenförmigen Elemente horizontal angeordnet, und es sind Mittel zur Verteilung der zur verdampfenden Flüssigkeit auf den Oberflächen der Platten vorgesehen.According to another embodiment of the invention, the the plate-shaped elements forming the evaporator device arranged horizontally, and there are means for distributing the to the evaporating liquid on the surfaces of the plates intended.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfin dung ist auf den Oberflächen der die Verdampfereinrichtung bildenden plattenförmigen Elemente eine Fließschicht aus einem gut benetzbaren Material angeordnet, welche die zu verdampfende Flüssigkeit gleichmäßig an der Verdampferfläche verteilt hält.According to a particularly preferred further development of the Erfin is on the surfaces of the evaporator device forming plate-shaped elements a flow layer from a arranged well wettable material, which is the to be evaporated Keeps liquid evenly distributed on the evaporator surface.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Verdampfereinrichtung flüssigkeitsundurchlässige, jedoch wärmeleitende Wandungen aufweist, durch die der Wärmeträger von der den zu verdampfenden Stoff enthaltenden Lösung getrennt gehalten wird, und daß Mittel zur Zuführung und Verteilung der zu verdampfen den Flüssigkeit an die Oberfläche der Verdampfereinrichtung vorgesehen sind, wobei die Flüssigkeit von dem die Verdamp fereinrichtung durchströmenden Wärmeträger getrennt ist. Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß in Hinblick auf das Verhältnis von Latentwärme zu sensibler Wärme der Massendurchsatz des Wärmeträgers sehr viel höher einge stellt werden kann als der Durchsatz, mit der die den zu ver dampfenden flüssigen Stoff enthaltende Lösung über die Verdamp ferfläche der Verdampfereinrichtung geführt wird. Weiterhin kann ein Wärmeträger verwendet werden, der in Hinblick auf Korrosionsverhalten, Frostbeständigkeit o. ä. für die Erforder nisse der Destillationsvorrichtung vorteilhaft ist. (In der Kondensatoreinrichtung ist der Wärmeträger ohnehin hermetisch von der den verdampften flüssigen Stoff enthaltenden Strömung getrennt.According to one aspect of the invention, it is provided that the evaporator device is impermeable to liquids, however Has heat-conducting walls through which the heat transfer medium from the solution containing the substance to be evaporated separately is held, and that means for supplying and distributing the vaporize the liquid to the surface of the evaporator device are provided, the liquid from which the evaporator Fereinrichtung flowing heat carrier is separated. The particular advantage of this embodiment is that in With regard to the ratio of latent heat to sensitive heat the mass flow rate of the heat transfer medium is much higher can be set as the throughput with which the to ver solution containing steaming liquid substance via the evaporator The surface of the evaporator device is guided. Farther a heat transfer medium can be used with regard to Corrosion behavior, frost resistance or similar for the requirements Nisse the distillation device is advantageous. (In the The heat transfer medium is hermetic anyway of the flow containing the vaporized liquid Cut.

Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung sind Mittel vorgesehen, um die in der Verdampfereinrichtung als Wärmeträger verwendete, die zu verdampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung an der Oberfläche der Verdampfereinrichtung zu verteilen. Gemäß diesem Aspekt wird die den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltende Lösung selbst als, Wärmeträger verwendet, was den Aufbau der Destillationsvorrichtung vereinfacht.According to another aspect of the invention are means provided to act as a heat transfer medium in the evaporator device used solution containing the liquid to be evaporated to distribute on the surface of the evaporator device. According to This aspect is the liquid substance to be vaporized containing solution itself, used as a heat transfer medium, which Structure of the distillation device simplified.

Schließlich ist es gemäß einer Ausführungsform der Erfin dung vorgesehen, die Kondensatoreinrichtung und/oder die Ver dampfereinrichtung durch Rohre zu bilden. Hierdurch kann der Aufbau von insbesondere der Kondensatoreinrichtung wesentlich vereinfacht werden. Finally, according to an embodiment of the invention tion provided, the capacitor device and / or the Ver to form the steamer device through pipes. This allows the Construction of the capacitor device in particular essential be simplified.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein im wesentlichen geschlossener Kreislauf vorgesehen, in welchem der Wärmeträger zwischen der Kondensatoreinrichtung und der Verdampfer einrichtung zirkuliert wird. Hierdurch ist es möglich, die in der Kondensatoreinrichtung in den Wärmeträger aufgenommene Kondensationswärme mit einem hohen Wirkungsgrad zur Verdampfereinrichtung zurückzuführen. According to a particularly advantageous embodiment of the The device according to the invention is essentially one closed circuit provided in which the heat transfer medium between the condenser device and the evaporator device is circulated. This enables the in the condenser device in the heat transfer medium Heat of condensation with a high efficiency Evaporator device attributed.

Gemäß einer Weiterbildung der bereits früher besonders hervorgehobenen Ausführungsform, bei der die Verdampfereinrich tung und die Kondensatoreinrichtung zusammen mit der sie ein schließenden Umhüllung um eine vertikale Achse spiralförmig bzw. helixförmig gewunden angeordnet sind, ist es vorgesehen, daß innerhalb der helixförmigen Anordnung von Verdampferein richtung und Kondensatoreinrichtung ein Speicherbehälter zum Vorhalten des der Verdampfereinrichtung zuzuführenden Wärmeträ gers bei hoher Temperatur vorgesehen ist. Der Vorteil eines derartigen Speicherbehälters als solchen ist es, daß dadurch ein gleichmäßiger Dauerbetrieb der Destillationsvorrichtung auch bei intermittierender Erwärmung des Wärmeträgers durch eine externe Wärmequelle, etwa durch Solarenergie, möglich ist, wobei die erfindungsgemäße zentrale Anordnung eines solchen Speicherbehälters innerhalb der helixförmigen Anordnung Wärme verluste vermindert.According to a training that has been special in the past highlighted embodiment in which the Verdampfereinrich device and the capacitor device together with the one closing wrapping spirally around a vertical axis or helically wound, it is provided that inside the helical array of evaporators direction and capacitor device a storage container for Provision of the heat to be supplied to the evaporator device gers is provided at high temperature. The advantage of one such storage container as such is that a constant continuous operation of the distillation device even with intermittent heating of the heat transfer medium an external heat source, for example through solar energy, is possible, the central arrangement according to the invention of such Storage container within the helical arrangement of heat losses reduced.

Dabei ist es vorteilhafterweise vorgesehen, daß die Ver dampfereinrichtung und die Kondensatoreinrichtung mit ihrer Umhüllung und der Speicherbehälter in einem gemeinsamen isolie renden Gehäuse angeordnet sind. Dies vermindert Wärmeverluste gegenüber einer Anordnung, bei der Destillationsvorrichtung und Speicherbehälter in getrennten Gehäusen angeordnet sind.It is advantageously provided that the Ver steamer device and the condenser device with their Wrapping and the storage container in a common isolie renden housing are arranged. This reduces heat loss versus an arrangement in the distillation apparatus and Storage containers are arranged in separate housings.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are described below the drawing explained. Show it:

Fig. 1a) in perspektivischer Ansicht einer stark schema tisierte Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung; Fig. 1a) in a perspective view of a highly schematic representation of a first embodiment of the invention;

Fig. 1b) in der Stirnansicht das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel; Fig. 1b) in front view of the embodiment shown in Fig. 1;

Fig. 2 in der Schnittansicht eine schematisierte Darstel lung eines abgeänderten Strömungsverlaufs für das in Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsbeispiel; Fig. 2 is a sectional view of a schematic representation of a modified flow pattern for the first embodiment shown in Fig. 1;

Fig. 3a) und b) eine schematisierte Darstellung einer Anlage zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung, zum Beispiel zum Destillieren von Wasser aus Meer wasser oder Brackwasser, bei der das erfindungsgemäße Ver fahren sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung verwirklicht sind, wobei Fig. 3a) eine perspektivische Darstellung zeigt und Fig. 3b) eine Darstellung des Schaltschemas ist; Fig. 3a) and b) an embodiment of the invention are realized a schematic representation of a plant for distillation of a liquid substance from a solution, for example for distilling water from sea water or brackish water, in the drive Ver the invention and the apparatus according to .., FIG 3a) shows a perspective view and Figure 3b) is an illustration of the shift pattern;

Fig. 4a) und b) jeweils eine Querschnittsansicht von praktischen Ausführungsformen eines ersten und eines zwei ten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Destillie ren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung; Figure 4a) and b) are each a cross sectional view of practical embodiments of a first and a two-th embodiment of an apparatus for Destillie ren a liquid substance from a solution.

Fig. 5a) und b) jeweils eine Querschnittsansicht von praktischen Ausführungsformen eines dritten und eines vierten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Destil lieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung; Figure 5a) and b) are each a cross sectional view of practical embodiments of a third and a fourth embodiment of an apparatus for Destil lose a liquid substance from a solution.

Fig. 6 eine Querschnittsansicht einer praktischen Ausfüh rungsform eines fünften Ausführungsbeispiels einer Vor richtung zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung; Fig. 6 is a cross-sectional view of a practical exporting approximate shape of a fifth embodiment of an on direction for distilling a liquid substance from a solution;

Fig. 7 eine Schnittansicht einer Vorrichtung zum Destil lieren eines flüssigen Stoffs gemäß einem weiteren, sech sten Ausführungsbeispiel der Erfindung in zwei Varianten; Fig. 7 is a sectional view of a device for a liquid substance Destil lose according to a further, most sixteenth embodiment of the invention in two variants;

Fig. 8a), b) und c) schematisierte, geschnittene Ansich ten von Komponenten, aus welchen Verdampfereinrichtung und/oder Kondensatoreinrichtung der erfindungsgemäßen Vor richtung aufgebaut sein können nach drei unterschiedlichen Ausführungsbeispielen; Fig. 8a), b) and c) schematic, sectional views of components from which evaporator device and / or condenser device of the device according to the invention can be constructed according to three different embodiments;

Fig. 9a) bis d) Querschnittsansichten von Details von Komponenten, welche die Verdampfereinrichtung der erfin dungsgemäßen Vorrichtung bilden können nach vier unter schiedlichen Ausführungsbeispielen; Fig. 9a) to d) cross-sectional views of details of components that can form the evaporator device according to the inven tion inventive device according to four under different embodiments;

Fig. 10a) und b) Querschnittsansichten durch in einer gemeinsamen Umhüllung angeordnete Verdampfer- und Konden satoreinrichtungen nach zwei Ausführungsbeispielen, wie sie Bestandteil des in Fig. 7 gezeigten sechsten Ausfüh rungsbeispiels der erfindungsgemäßen Destillationsvorrich tung sein können; Fig. 10a) and b) cross-sectional views through arranged in a common envelope evaporator and condenser devices according to two embodiments, as they can be part of the sixth exemplary embodiment shown in FIG. 7, the distillation device according to the invention;

Fig. 11a) und b) Querschnittsansichten von in einer gemeinsamen Umhüllung angeordneten Verdampfer- und Konden satoreinrichtungen gemäß zwei weiteren Ausführungsformen, wie sie wiederum Bestandteil des in Fig. 7 dargestellten sechsten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen De stillationsvorrichtung sein können; Figures 11a) and b) are sectional views arranged in a common enclosure and evaporator condensate sato devices according to two other embodiments, as part of the shown in Figure 7 the sixth embodiment of the present invention may be stillationsvorrichtung De turn..;

Fig. 11c) bis e) Seitenansichten von Abschnitten von Kondensatorvorrichtungen nach drei verschiedenen Ausfüh rungsbeispielen, wie sie Bestandteil der erfindungsgemäßen Destillationsvorrichtung sein können; und Fig. 11c) to e) are side views of portions of capacitor devices of various designs three approximately examples of how they can be part of the distillation device of the invention; and

Fig. 12a) und b) eine schematisierte perspektivische Ansicht bzw. eine schematisierte Seitenansicht einer ande ren Destillationsvorrichtung nach dem Stand der Technik. FIG. 12a) and b) is a schematic perspective view and a schematic side view of a ande ren distillation apparatus according to the prior art.

Fig. 1a) und b) zeigt in einer stark schematisierten perspektivischen Ansicht bzw. einer Schnittansicht eine Destil lationsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorlie genden Erfindung, um daran die Grundzüge der Erfindung zu er läutern. Die insgesamt mit dem Bezugszeichen 100 versehene Destillationsvorrichtung dient zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung, etwa zum Destillieren von Wasser aus Meerwasser oder Brackwasser, oder zum Aufkonzentrieren von in der Lösung enthaltenen Stoffen durch Entzug von Flüssigkeit. Die Destillationsvorrichtung 100 enthält eine Verdampferein richtung 101 und eine Kondensatoreinrichtung 102. Die Verdamp fereinrichtung 101 und die Kondensatoreinrichtung 102 sind jeweils längsausgedehnte Gebilde und werden von einem Wärmeträ ger durchströmt. In der Verdampfereinrichtung 101 wird der flüssige Stoff unter Zufuhr von Wärme durch den Wärmeträger verdampft und von dort zu der Kondensatoreinrichtung 102 trans portiert, wo der flüssige Stoff unter Abgabe von Wärme an den Wärmeträger kondensiert wird. Die Verdampfereinrichtung 101 und die Kondensatoreinrichtung 102 haben jeweils ein erstes Ende A mit höherer Temperatur und ein zweites Ende B mit niedrigerer Temperatur. Die Verdampfereinrichtung 101 wird von dem Wärme träger vom ersten Ende A zum zweiten Ende B durchströmt, und die Kondensatoreinrichtung 102 wird von dem Wärmeträger vom zweiten Ende B zum ersten Ende A durchströmt. Diese Grundströ mungsrichtung ist in Fig. 1 durch die mit doppelten Linien gezeichneten Pfeile gezeigt, wobei die Strömung innerhalb von Verdampfereinrichtung 101 und Kondensatoreinrichtung 102 jedoch nicht notwendigerweise streng in dieser Richtung geführt werden muß, sie kann im Inneren auch zick-zack-förmig oder meanderför mig geführt sein, wie später noch anhand der Fig. 8 erläutert wird. Fig. 1a) and b) shows in a highly schematic perspective view and a sectional view of a Destil lationsvorrichtung according to an embodiment of the constricting vorlie invention to purify because the principles of the invention to it. The distillation device, designated as a whole by reference numeral 100 , is used for distilling a liquid substance from a solution, for example for distilling water from sea water or brackish water, or for concentrating substances contained in the solution by removing liquid. The distillation device 100 contains an evaporator device 101 and a condenser device 102 . The evaporator device 101 and the condenser device 102 are each elongated structures and are flowed through by a heat carrier. In the evaporator device 101 , the liquid substance is evaporated by supplying heat through the heat transfer medium and transported from there to the condenser device 102 , where the liquid substance is condensed with heat being released to the heat transfer medium. The evaporator device 101 and the condenser device 102 each have a first end A with a higher temperature and a second end B with a lower temperature. The evaporator device 101 is flowed through by the heat carrier from the first end A to the second end B, and the condenser device 102 is flowed through by the heat carrier from the second end B to the first end A. This basic flow direction is shown in Fig. 1 by the arrows drawn with double lines, but the flow within the evaporator device 101 and condenser device 102 does not necessarily have to be guided strictly in this direction, it can also be zigzag-shaped or meandering inside mig be performed, as will be explained later with reference to FIG. 8.

Wie durch die mit einfachen Linien gezeichneten Pfeile in Fig. 1a) und b) dargestellt ist, wird der an der Verdamp fereinrichtung 101 aus der Lösung verdampfte flüssige Stoff in einer Strömung geführt, die in einer Richtung quer zur Verdamp fereinrichtung 101 und quer zur Kondensatoreinrichtung 102 strömt. Dabei erfolgt der Stofftransport des verdampften Stoffs jeweils von einem Bereich A_V hoher Temperatur der Verdamp fereinrichtung 101 zu einem Bereich A_K hoher Temperatur der Kondensatoreinrichtung 102, von einem Bereich B_V mittlerer Temperatur der Verdampfereinrichtung 101 zu einem Bereich mitt lerer Temperatur B_K der Kondensatoreinrichtung 102 und von einem Bereich C_V niedrigerer Temperatur der Verdampfereinrich tung 101 zu einem Bereich C_K niedrigerer Temperatur der Konden satoreinrichtung 102, wobei natürlich die Temperaturen bei A_V, B_V, C_V an der Verdampfereinrichtung 101 jeweils höher liegen als die Temperaturen der zugeordneten Bereiche A_K, B_K und C_K an der Kondensatoreinrichtung 102, um einen Stofftransport von der Verdampfereinrichtung 101 zur Kondensatoreinrichtung 102 zu ermöglichen.As shown by the arrows drawn with simple lines in Fig. 1a) and b), the evaporated at the evaporator fereinrichtung 101 from the solution liquid substance is guided in a flow that in a direction transverse to the evaporator fereinrichtung 101 and transverse to the condenser device 102 streams. In this case, the mass transfer of the vaporized substance is each of a range A _V high temperature of the evaporation fereinrichtung 101 high to an area A _K temperature of the capacitor device 102, a medium from a region B _V temperature of the evaporator 101 communicates to an area Lerer temperature B _K of the capacitor device 102 and from a region C _V lower temperature of the Verdampfereinrich device 101 to a region C _K lower temperature of the condenser device 102 , wherein of course the temperatures at A _V , B _V , C _V on the evaporator device 101 are respectively higher than the temperatures of the associated areas a _K, B _K and C _K of the capacitor device 102, a material transport from the evaporator 101 to allow the capacitor means 102nd

Vorzugsweise wird, wie die Querschnittsdarstellung in Fig. 2 zeigt, die den verdampften Stoff führende Strömung in einer geschlossenen Schleife auf einem ersten Weg I von der Verdampfereinrichtung 101 zur Kondensatoreinrichtung 102 ge führt und auf einem von dem ersten Weg getrennten zweiten Weg II von der Kondensatoreinrichtung 102 wieder zur Verdampferein richtung 101 geführt.Preferably, as the cross-sectional illustration in FIG. 2 shows, the flow carrying the vaporized substance leads in a closed loop on a first path I from the evaporator device 101 to the condenser device 102 and on a second path II separate from the first path from the condenser device 102 again led to the evaporator 101 .

Wie Fig. 2 zeigt, sind die Verdampfereinrichtung 101 und die Kondensatoreinrichtung 102 von einer gemeinsamen Umhüllung 105 umgeben, welche zusammen mit einer zwischen der Verdamp fereinrichtung 101 und der Kondensatoreinrichtung 102 angeordneten Trennwand 107 die Strömungswege I und II definieren. Im Inneren der Verdampfereinrichtung 101 wird die den verdampften Stoff führende Strömung quer zur Längsausdehnung bzw. Längs richtung der Verdampfereinrichtung 101 von unten nach oben durch die Verdampfereinrichtung 101 geführt, in der Kondensa toreinrichtung 102 wird die den verdampften Stoff führende Strömung quer zur Längsrichtung der Kondensatoreinrichtung 102 von oben nach unten durch diese geführt, so daß sich insgesamt der durch die Pfeile dargestellte geschlossene Strömungsweg für die den verdampften Stoff führende Strömung ergibt.As shown in FIG. 2, the evaporator 101 and the condenser 102 by a common sheath 105 are surrounded, defining together with a fereinrichtung between the vapor 101 and the capacitor 102 arranged partition wall 107, the flow paths I and II. In the interior of the evaporator device 101 , the flow leading the evaporated substance is guided transversely to the longitudinal expansion or longitudinal direction of the evaporator device 101 from bottom to top through the evaporator device 101 , in the capacitor device 102 the flow leading the evaporated substance is transverse to the longitudinal direction of the condenser device 102 guided from top to bottom through this, so that overall there is the closed flow path shown by the arrows for the flow leading the vaporized substance.

Bei dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Verdampfereinrichtung 101 und die Kondensatoreinrich tung 102 jeweils längsausgedehnte und im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Gebilde, wobei das erste Ende A der Verdampfereinrichtung 101 dem ersten Ende A der Kondensatorein richtung 102 benachbart ist und das zweite Ende B der Verdamp fereinrichtung 101 dem zweiten Ende B der Kondensatoreinrich tung 102 benachbart ist. Die in Fig. 2 gezeigte Umhüllung 105, welche die Verdampfereinrichtung 101 und die Kondensatorein richtung 102 einschließt, hat eine längs ausgedehnte und im wesentlichen parallel zur Längsausdehnung von Verdampferein richtung 101 und Kondensatoreinrichtung 102 verlaufende Form.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the evaporator device 101 and the condenser device 102 are each elongated and substantially parallel to one another, the first end A of the evaporator device 101 being adjacent to the first end A of the condenser device 102 and the second End B of the evaporator device 101 is adjacent to the second end B of the condenser device 102 . The envelope 105 shown in FIG. 2, which includes the evaporator device 101 and the condenser device 102 , has an elongated shape and substantially parallel to the longitudinal extent of the evaporator device 101 and the condenser device 102 .

An der Unterseite der Umhüllung 105 ist unterhalb der Kondensatoreinrichtung 102 eine Vorrichtung 106 zum Sammeln des an der Kondensatoreinrichtung 102 destillierten flüssigen Stoffs angeordnet.At the bottom of the enclosure 105, a device 106 is arranged to collect the distilled in the capacitor device 102 liquid substance below the capacitor means 102nd

Fig. 3a) und b) zeigt in einer schematisierten perspekti vischen Ansicht bzw. in einer schematisierten Seitenansicht Destillationsanlagen, welche eine Destillationsvorrichtung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung als Be standteil hat. Der Verdampfereinrichtung 101 wird an ihrem ersten Ende A der Wärmeträger mit hoher Temperatur T₂ zugeführt und durchströmt die Verdampfereinrichtung 101 in deren Längs richtung, wie durch die Pfeile gezeigt ist. Der Kondensatorein richtung 102 wird der Wärmeträger bei niedrigerer Temperatur T₁' an deren zweitem Ende B zugeführt und durchströmt die Kon densatoreinrichtung 102 im Gegenstrom zur Strömungsrichtung des Wärmeträgers in der Verdampfereinrichtung 101 in der ebenfalls mit Pfeilen kenntlich gemachten Richtung. Unter Abgabe von Wärme aus dem Wärmeträger wird der flüssige Stoff an der Ver dampfereinrichtung 101 aus der Lösung verdampft und in einer durch die Pfeile kenntlich gemachten Strömung im wesentlichen in Richtung quer zur Längsrichtung von Verdampfereinrichtung 101 und Kondensatoreinrichtung 102 zu der Kondensatoreinrich tung 102 transportiert und dort unter Aufnahme der Kondensati onswärme durch die Kondensatoreinrichtung 102 kondensiert und gesammelt, wobei letzteres in Fig. 3 nicht dargestellt ist. Durch Abgabe von Wärme beim Verdampfen des flüssigen Stoffs an der Verdampfereinrichtung 101 kühlt der Wärmeträger von der Eingangstemperatur T₂ am ersten Ende A auf eine Ausgangstempe ratur T₁ am zweiten Ende B ab. Nach Abgabe von weiterer Wärme Q_A etwa in einem Wärmetauscher oder durch Mischen mit kälterem Wärmeträger wird der Wärmeträger mit einer Temperatur T₁', welche niedriger als die Temperatur T₁ ist, am zweiten Ende B der Kondensatoreinrichtung 102 zugeführt und durchströmt diese im Gegenstrom zur Verdampfereinrichtung 101. Beim Durchströmen der Kondensatoreinrichtung 102 nimmt der Wärmeträger die beim Kondensieren des verdampften flüssigen Stoffs frei werdende Kondensationswärme auf und erwärmt sich dabei, wobei der Wärme träger die Kondensatoreinrichtung 102 am ersten Ende A mit einer Temperatur T₂' verläßt, welche niedriger als die Tempera tur T₂ ist, mit der der Wärmeträger am ersten Ende A in die Verdampfereinrichtung 101 eintritt. Zwischen dem Verlassen der Kondensatoreinrichtung 102 und dem Eintreten in die Verdamp fereinrichtung 101 wird der Wärmeträger durch Zufuhr von Wärme Q_E von der Temperatur T₂' auf die Temperatur T₂ aufgewärmt, was bei der in Fig. 3 dargestellten Anlage mittels eines Solarkol lektors 120 erfolgt, durch den der Wärmeträger mittels einer Pumpe P gepumpt wird. Fig. 3a) and b) shows in a schematic Perspecti vischen view and in a schematic side view of distillation units comprising a distillation apparatus according to one embodiment of the present invention was in part as Be. The evaporator device 101 is supplied at its first end A of the heat transfer medium with high temperature T ₂ and flows through the evaporator device 101 in its longitudinal direction, as shown by the arrows. The capacitor device 102 is supplied to the heat transfer medium at lower temperature T ₁ 'at its second end B and flows through the condenser device 102 in countercurrent to the direction of flow of the heat transfer medium in the evaporator device 101 in the direction also indicated by arrows. With the release of heat from the heat transfer medium, the liquid substance is evaporated at the evaporator device 101 from the solution and transported in a flow indicated by the arrows essentially in the direction transverse to the longitudinal direction of the evaporator device 101 and condenser device 102 to the condenser device 102 and there taking up the Kondensati onswärme condensed by the condenser 102 and collected, the latter being not shown in Fig. 3. By giving off heat during the vaporization of the liquid substance at the evaporator device 101, the heat carrier cools from the inlet temperature T ₂ at the first end A to an outlet temperature T ₁ at the second end B. After further heat Q _{A has been given off,} for example in a heat exchanger or by mixing with a colder heat carrier, the heat carrier with a temperature T ₁ ′, which is lower than the temperature T _1, is fed to the condenser device 102 at the second end B and flows through it in counterflow Evaporator device 101 . When flowing through the condenser device 102 , the heat carrier absorbs the condensation heat released during the condensation of the vaporized liquid substance and heats up, the heat carrier leaving the condenser device 102 at the first end A at a temperature T ₂ 'which is lower than the temperature T ₂ with which the heat transfer medium enters the evaporator device 101 at the first end A. Between leaving the condenser device 102 and entering the evaporator device 101 , the heat transfer medium is heated by supplying heat Q _E from the temperature T ₂ 'to the temperature T ₂ , which in the system shown in FIG. 3 by means of a solar collector 120 takes place through which the heat transfer medium is pumped by means of a pump P.

Die Längsrichtung von Verdampfereinrichtung 101 und Kon densatoreinrichtung 102 verläuft horizontal oder schräg geneigt zur Horizontalrichtung.The longitudinal direction of evaporator device 101 and capacitor device 102 extends horizontally or obliquely inclined to the horizontal direction.

Anhand der Fig. 4 bis 6 sollen nun fünf praktische Ausführungsformen von Destillationsvorrichtungen anhand von Querschnittsdarstellungen durch diese erläutert werden: . Reference to Figs 4 to 6 will now five practical embodiments of distillation apparatuses based on cross-sectional views illustrated by this are:

Fig. 4a) zeigt eine Destillationsvorrichtung 100, bei der eine Verdampfereinrichtung 101 und eine Kondensatoreinrichtung 102 von einem gemeinsamen Gehäuse bzw. einer Umhüllung 105 eingeschlossen sind. Die Verdampfereinrichtung 101 und die Kondensatoreinrichtung 102 sind jeweils durch plattenförmige Elemente 109, 110 gebildet, welche vertikal angeordnet sind und mit ihrer Längsrichtung horizontal oder schräg geneigt zur Horizontalrichtung verlaufen. Die plattenförmigen Elemente 109, 110 werden im Gegenstrom vom Wärmeträger durchströmt. Der Wärmeträger ist durch jeweilige Wandungen 119, 120 der platten förmigen Elemente 109, 110 hermetisch eingeschlossen. Zwischen der Verdampfereinrichtung 101 und der Kondensatoreinrichtung 102 ist eine Trennwand 107 angeordnet, welche zusammen mit dem Gehäuse 105 einen Strömungsweg für eine den verdampften flüssi gen Stoff von der Verdampfereinrichtung 101 zur Kondensatorein richtung 102 führenden Strömungsweg bildet. Die den zu verdamp fenden flüssigen Stoff enthaltende Lösung wird mittels Vertei lerröhren 108 an der Oberseite der die Verdampfereinrichtung 101 bildenden plattenförmigen Elemente 109 zugeführt und auf einer Verdampferfläche 103 an der Oberfläche der die Verdamp fereinrichtung 101 bildenden plattenförmigen Elemente 109 ver teilt. Der von der Verdampferfläche 103 verdampfende flüssige Stoff wird von einer aufgrund des Temperaturunterschieds zwi schen der Verdampfereinrichtung 101 und der Kondensatoreinrich tung 102 in der Verdampfereinrichtung 101 quer zu deren Längs richtung aufsteigenden Strömung aufgenommen, von der Oberseite der Verdampfereinrichtung 101 zur Oberseite der Kondensatorein richtung 102 transportiert und an Kondensatorflächen 104 der die Kondensatoreinrichtung 102 bildenden plattenförmigen Ele mente 110 kondensiert. Dabei sinkt die den verdampften flüssi gen Stoff führende Strömung in der Kondensatoreinrichtung 102 quer zu deren Längsrichtung nach unten und wird von der Unter seite der Kondensatoreinrichtung 102 zur Unterseite der Ver dampfereinrichtung 101 geführt, womit der den verdampften flüs sigen Stoff führende Strömungsweg geschlossen ist. FIGS. 4a) shows a distillation apparatus 100 in which an evaporator 101 and a condenser 102 by a common housing or a sheath 105 included. The evaporator device 101 and the condenser device 102 are each formed by plate-shaped elements 109 , 110 , which are arranged vertically and extend horizontally or obliquely inclined to the horizontal direction with their longitudinal direction. The plate-shaped elements 109 , 110 are flowed through in countercurrent by the heat transfer medium. The heat transfer medium is hermetically sealed by respective walls 119 , 120 of the plate-shaped elements 109 , 110 . Between the evaporator device 101 and the condenser device 102 , a partition 107 is arranged which, together with the housing 105, forms a flow path for a vaporized liquid substance from the evaporator device 101 to the condenser device 102 leading flow path. The the containing to evaporation fenden liquid material solution by means distri lerröhren 108 supplied at the top of the evaporator means 101 forming plate-shaped members 109 and to an evaporator surface 103 to the surface of the evaporation fereinrichtung 101 forming plate-shaped members 109 ver divides. The liquid substance evaporating from the evaporator surface 103 is taken up by a flow due to the temperature difference between the evaporator device 101 and the condenser device 102 in the evaporator device 101 transversely to its longitudinal direction, from the top of the evaporator device 101 to the top of the condenser device 102 and condenses on capacitor surfaces 104 of the plate-shaped elements 110 forming the capacitor device 102 . In this case, the flow of the evaporated liquid substance in the condenser device 102 decreases transversely to the longitudinal direction thereof and is guided from the underside of the condenser device 102 to the underside of the evaporator device 101 , whereby the flow path leading to the evaporated liquid is closed.

Unter der Kondensatoreinrichtung 102 ist eine Vorrichtung 106 zum Sammeln des kondensierten flüssigen Stoffs vorgesehen, von wo dieser nach Außen abgeführt werden kann. Unter der Verdampfereinrichtung 101 befindet sich in ähnlicher Weise eine Vorrichtung 113 zum Sammeln der über die Verteilerröhren 108 zugeführten und an der Verdampferfläche 103 der Verdampferein richtung 101 verteilten, den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltenden Lösung, welche unter Wirkung der Schwerkraft an der Verdampferfläche 103 nach unten fließt.A device 106 for collecting the condensed liquid substance is provided under the condenser device 102 , from where it can be discharged to the outside. Under the evaporator device 101 there is in a similar manner a device 113 for collecting the liquid solution to be evaporated, which is supplied via the distributor tubes 108 and distributed on the evaporator surface 103 of the evaporator device 101 , and which acts on the evaporator surface 103 downward under the action of gravity flows.

Fig. 4b) zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Destillationsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung, wel ches dem in Fig. 4a) gezeigten ersten Ausführungsbeispiel insofern gleicht, als daß wiederum eine Verdampfereinrichtung 101 und eine Kondensatoreinrichtung 102' von einem Gehäuse bzw. einer Umhüllung 105 umgeben sind. Auch ist unter der Kondensa toreinrichtung 102' eine Sammelvorrichtung 106 für den destil lierten Stoff und unter der Verdampfereinrichtung 101 eine Sammelvorrichtung 113 für die abfließende Lösung angeordnet. Abweichend von dem in Fig. 4a) gezeigten ersten Ausführungs beispiel ist hier jedoch die Kondensatoreinrichtung 102' durch ein Bündel von von dem Wärmeträger durchströmten Wärmetauscher rohren 112' gebildet, deren Wandung 120 an ihrer Oberfläche eine Kondensatorfläche 104' zur Verfügung stellen. Die den verdampften flüssigen Stoff führende Strömung strömt quer durch die durch die Wärmetauscherrohre 112' gebildete Kondensatorein richtung 102', wobei der verdampfte flüssige Stoff an der Ober fläche 104' der Wärmetauscherrohre 112' kondensiert und die dabei frei werdende Wärme an den durch das Innere der Wärmetau scherrohre 112' fließenden Wärmeträger abgegeben wird. Fig. 4b) shows a second embodiment of a distillation apparatus according to the present invention, which is the same as the first embodiment shown in Fig. 4a) in that an evaporator device 101 and a condenser device 102 'are in turn surrounded by a housing or a casing 105 , Also, a collecting device 106 for the distilled substance is arranged under the capacitor device 102 'and a collecting device 113 for the outflowing solution is arranged under the evaporator device 101 . In a departure from the first embodiment shown in FIG. 4a), however, the condenser device 102 'is here formed by a bundle of heat exchanger tubes 112 ' through which the heat carrier flows, the wall 120 of which provides a condenser surface 104 'on its surface. The flow leading the vaporized liquid substance flows transversely through the condenser device 102 'formed by the heat exchanger tubes 112 ', the vaporized liquid substance condensing on the upper surface 104 'of the heat exchanger tubes 112 ' and the heat released thereby by the inside of the Wärmetau shear tubes 112 'flowing heat transfer is released.

Bei den in Fig. 5a) und b) gezeigten dritten und vierten Ausführungsbeispielen sind Destillationsvorrichtungen 100 bzw. 101' dargestellt, welche wiederum längsausgedehnten Verdamp fereinrichtungen 101' und Kondensatoreinrichtungen 102 bzw. 102' aufweisen. Abweichend zu den in Fig. 4 dargestellten ersten und zweiten Ausführungsbeispielen weisen die Verdamp fereinrichtungen 101' jedoch im wesentlichen horizontal ausge richtete Verdampferflächen 103' auf, welche mit Abstand verti kal übereinander angeordnet sind und von der den verdampften flüssigen Stoff führenden Strömung im wesentlichen horizontal, jedoch wiederum quer zur Längsausdehnung bzw. Längsrichtung der Verdampfereinrichtung 101' durchströmt werden. Wie aus der Figur ersichtlich ist, ist zwischen der Verdampfereinrichtung 101' und der Kondensatoreinrichtung 102 bzw. 102' wiederum eine vertikal ausgerichtete Trennwand 107 angeordnet, welche sich an ihrer Unterseite jedoch noch in einem im wesentlichen horizon tal verlaufenden Schenkel 107' fortsetzt, welcher unter der Verdampfereinrichtung 101' und im wesentlichen parallel zu den Verdampferflächen 103' verläuft. Die Kondensatoreinrichtungen 102 bzw. 102' sind ähnlich wie bei den in Fig. 4a) und b) gezeigten ersten und zweiten Ausführungsbeispielen jeweils wiederum durch vertikal verlaufende Kondensatorelemente 110 in Form von plattenförmigen Elementen (Fig. 5a) oder durch ein Bündel von Wärmetauscherrohren 112' (Fig. 5b) gebildet. Die den verdampften flüssigen Stoff führende Strömung sinkt in der Kondensatoreinrichtung 102 (Fig. 5a)) bzw. in der Kondensa toreinrichtung 102' (Fig. 5b)) quer zu deren Längsausdehnung nach unten und strömt unter dem horizontalen Schenkel 107' der Trennwand 107 vorbei zur linken Seite der Verdampferelemente 109', verteilt sich dort in mehrere Teilströme, strömt quer zur Längsausdehnung der Verdampfereinrichtung 101' an den Verdamp ferflächen 103' vorbei nach rechts und steigt an der Trennwand 107 nach oben und weiter zur Oberseite der Kondensatoreinrich tung 102 bzw. 102'. Unter der Verdampfereinrichtung 102' und der Kondensatoreinrichtung 102 bzw. 102' sind wiederum Sammel vorrichtungen für die Abflußmenge der von der Verdampferein richtung 101' abfließenden Lösung 113 bzw. für den an der Kon densatoreinrichtung 102 bzw. 102' kondensierten flüssigen Stoff 106 vorgesehen.In the third and fourth exemplary embodiments shown in FIGS . 5a) and b), distillation devices 100 and 101 'are shown, which in turn have longitudinally extended evaporator devices 101 ' and condenser devices 102 and 102 '. In contrast to the first and second exemplary embodiments shown in FIG. 4, the evaporator devices 101 ', however, have essentially horizontally oriented evaporator surfaces 103 ', which are arranged vertically one above the other at a distance and are essentially horizontal from the flow carrying the vaporized liquid substance, however, again through the longitudinal extent or longitudinal direction of the evaporator device 101 '. As can be seen from the figure, between the evaporator device 101 'and the condenser device 102 or 102 ', in turn, a vertically oriented partition wall 107 is arranged, which, however, continues on its underside in a leg 107 'running essentially horizontally, which under the evaporator device 101 'and runs essentially parallel to the evaporator surfaces 103 '. The condenser devices 102 and 102 'are similar to the first and second exemplary embodiments shown in FIGS. 4a) and b) in each case in turn by vertically running condenser elements 110 in the form of plate-shaped elements ( FIG. 5a) or by a bundle of heat exchanger tubes 112 '. ( Fig. 5b) formed. The flow leading to the vaporized liquid substance sinks in the condenser device 102 ( FIG. 5a)) or in the condenser device 102 '( FIG. 5b)) transversely to its longitudinal extent and flows under the horizontal leg 107 ' of the partition 107 to the left-hand side of the evaporator elements 109 ', is distributed there into a plurality of partial flows, flows transversely to the longitudinal extent of the evaporator device 101 ' past the evaporator surfaces 103 'to the right and rises at the partition 107 upwards and further to the top of the condenser device 102 or 102 '. Under the evaporator device 102 'and the condenser device 102 and 102 ' are in turn collecting devices for the outflow of the amount flowing out of the evaporator device 101 'solution 113 or for the condenser device 102 or 102 ' condensed liquid substance 106 is provided.

Die möglichen Ausführungsformen der Verdampfereinrichtun gen 101' werden später noch unter Bezugnahme auf Fig. 9b) bis d) erklärt.The possible embodiments of the evaporator devices 101 'will be explained later with reference to FIGS. 9b) to d).

In Fig. 6 ist in einer Querschnittsansicht eine Destilla tionsvorrichtung 200 gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In einem gemeinsamen Gehäuse bzw. einer Umhüllung 205 sind im wesentlichen parallel zueinander verlaufend eine Verdampfereinrichtung 201 und eine Kondensa toreinrichtung 202 angeordnet. Die Verdampfereinrichtung 201 enthält mehrere in Längsrichtung der Verdampfereinrichtung 201 verlaufende und im wesentlichen horizontal ausgerichtete Verdampferflächen 203 und ist durch eine Anzahl von Verdampferele menten 209 gebildet, an welchen sich die Verdampferflächen 203 befinden. Über der Verdampfereinrichtung 201 ist die Kondensa toreinrichtung 202 angeordnet, welche durch eine Anzahl von Kondensatorelementen 210 gebildet ist, die in die Längsrichtung der Kondensatoreinrichtung 202 verlaufen und im wesentlichen vertikal ausgerichtet sind. Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Verdampferelemente 209 der Ver dampfereinrichtung 201 und die Kondensatorelemente 210 der Kondensatoreinrichtung 202 jeweils durch von dem Wärmeträger durchströmte plattenförmige Elemente gebildet. Die die zu ver dampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung wird mittels einer in Fig. 6 nicht eigens dargestellten Einrichtung an der Verdamp ferfläche 203 der Verdampfereinrichtung 201 verteilt. Zwischen der Verdampfereinrichtung 201 und der Kondensatoreinrichtung 202 ist eine Trennwand 207 angeordnet, welche vertikal ausge richtet ist und die sich an ihrer Unterseite in einem im we sentlichen horizontal verlaufenden Schenkel 207' fortsetzt. Der horizontal verlaufende Schenkel 207' der Trennwand trennt die Unterseite der Kondensatoreinrichtung 202 von der Oberseite der Verdampfereinrichtung 201 und bildet gleichzeitig eine Sammel vorrichtung 206 für den an der Kondensatoreinrichtung 202 kon densierenden flüssigen Stoff. Die den verdampften flüssigen Stoff führende Strömung sinkt zwischen den Kondensatorelementen 210 in der Kondensatoreinrichtung 202 nach unten, strömt zur rechten Seite der Verdampfereinrichtung 201, wird zwischen den einzelnen Verdampferelementen 209 im wesentlichen quer zu deren Längsrichtung und im wesentlichen horizontal an den Verdampfer flächen 203 vorbei nach links geführt, steigt zwischen der Trennwand 207 und dem Gehäuse 205 nach oben und wird zur Ober seite der Kondensatoreinrichtung 202 geführt, wodurch der Kreislauf für die den verdampften flüssigen Stoff führende Strömung geschlossen ist.In FIG. 6, in a cross-sectional view of a Destilla is tion apparatus 200 according to a fifth embodiment of the invention. An evaporator device 201 and a capacitor device 202 are arranged substantially parallel to one another in a common housing or a casing 205 . The evaporator device 201 contains a plurality of evaporator surfaces 203 which run in the longitudinal direction of the evaporator device 201 and are substantially horizontally oriented and is formed by a number of evaporator elements 209 on which the evaporator surfaces 203 are located. Above the evaporator means 201, the gate means is arranged Kondensa 202 which is formed by a number of capacitor elements 210, which extend in the longitudinal direction of the capacitor device 202, and aligned substantially vertically. In the embodiment shown in FIG. 6, the evaporator elements 209 of the evaporator device 201 and the condenser elements 210 of the condenser device 202 are each formed by plate-shaped elements through which the heat transfer medium flows. The solution containing the liquid to be evaporated is distributed to the evaporator surface 203 of the evaporator device 201 by means of a device (not specifically shown in FIG. 6). Between the evaporator device 201 and the condenser device 202 , a partition wall 207 is arranged, which is oriented vertically and which continues on its underside in a substantially horizontal leg 207 '. The horizontal leg 207 'of the partition separates the underside of the condenser device 202 from the top of the evaporator device 201 and at the same time forms a collecting device 206 for the liquid substance condensing on the condenser device 202 . The flow leading the vaporized liquid substance sinks between the condenser elements 210 in the condenser device 202 downwards, flows to the right side of the evaporator device 201 , is between the individual evaporator elements 209 essentially transversely to their longitudinal direction and essentially horizontally past the evaporator surfaces 203 after guided on the left, rises between the partition 207 and the housing 205 upwards and is guided to the upper side of the condenser device 202 , whereby the circuit for the flow carrying the vaporized liquid substance is closed.

Alternative Ausführungsformen der Verdampferelemente 209 werden später anhand der Fig. 9b) bis d) erklärt, darunter solche, bei denen die die zu verdampfende Flüssigkeit enthal tende Lösung selbst den Wärmeträger bildet. Alternative embodiments of the evaporator elements 209 are explained later with reference to FIGS. 9b) to d), including those in which the solution containing the liquid to be evaporated itself forms the heat transfer medium.

Fig. 7 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel der vorlie genden Erfindung, wobei in Fig. 7a) auf der linken Seite der doppelt durchgezogenen Trennungslinie eine erste Variante und in Fig. 7b) auf der rechten Seite eine zweite Variante gezeigt ist. Fig. 7 shows a sixth embodiment of the vorlie invention, wherein in Fig. 7a) on the left side of the double solid dividing line, a first variant and in Fig. 7b) on the right side, a second variant is shown.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine insge samt mit 300 bzw. 300' bezeichnete Destillationsvorrichtung spiralförmig bzw. helixförmig gewunden in einem isolierenden Gehäuse 314 angeordnet. Die Destillationsvorrichtung 300; 300' enthält eine Verdampfereinrichtung 301; 301' und eine Kondensa toreinrichtung 302; 302'. Zwischen Verdampfereinrichtung und Kondensatoreinrichtung ist eine Trennwand 307; 307' angeordnet. Verdampfereinrichtung 301; 301' und Kondensatoreinrichtung 302; 302' sind von einer gemeinsamen Umhüllung 305; 305' umgeben, welche parallel sich zu diesen erstreckt und dem helixförmigen Verlauf der Anordnung folgt.In the illustrated embodiment, a total of 300 or 300 'designated distillation device is arranged spirally or helically wound in an insulating housing 314 . Distillation device 300 ; 300 'contains an evaporator device 301 ; 301 'and a capacitor device 302 ; 302 '. A partition 307 is located between the evaporator device and the condenser device ; 307 'arranged. Evaporator device 301 ; 301 'and capacitor device 302 ; 302 'are of a common envelope 305 ; 305 'surround, which extends parallel to these and follows the helical course of the arrangement.

Bei den beiden in Fig. 7a) und b) dargestellten Varianten ist die Verdampfereinrichtung 301; 301' durch Verdampferelemen te 309; 309' gebildet, welche mit ihrer Längsrichtung dem he lixförmigen Verlauf der Destillationsvorrichtung 300; 300' folgend angeordnet und vertikal ausgerichtet sind. Bei der in Fig. 7a) gezeigten ersten Variante ist die Kondensatoreinrich tung 302 durch Kondensatorelemente 310 gebildet, die ebenfalls mit ihrer Längsrichtung dem helixförmigen Verlauf der Destilla tionsvorrichtung 300 folgend angeordnet und vertikal ausgerich tet sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind diese Kondensatorelemente 310 durch in ihrer Längsrichtung durch strömte plattenförmige Elemente gebildet. Die Verdampferelemen te 309 können ebenfalls durch plattenförmige Elemente gebildet sein, die in ihrer Längsrichtung von dem Wärmeträger durch strömt werden und an ihrer Oberfläche eine Verdampferfläche 303 aufweisen. Bei der in Fig. 7b) gezeigten zweiten Variante des Ausführungsbeispiels ist die Kondensatoreinrichtung 302' durch ein dem helixförmigen Verlauf der Destillationsvorrichtung 300' folgendes Bündel von Wärmetauscherrohren 312' gebildet.In the two variants shown in FIGS. 7a) and b), the evaporator device 301 ; 301 'by evaporator elements 309 ; 309 'formed which, with its longitudinal direction, corresponds to the helical course of the distillation device 300 ; 300 'arranged and aligned vertically. In the first variant shown in FIG. 7 a), the capacitor device 302 is formed by capacitor elements 310 , which are likewise arranged with their longitudinal direction following the helical course of the distillation device 300 and are aligned vertically. In the exemplary embodiment shown, these capacitor elements 310 are formed by plate-shaped elements flowing in their longitudinal direction. The Verdampferelemen te 309 can also be formed by plate-shaped elements which flow through in their longitudinal direction by the heat transfer medium and have an evaporator surface 303 on their surface. In the second variant of the exemplary embodiment shown in FIG. 7b), the condenser device 302 'is formed by a bundle of heat exchanger tubes 312 ' following the helical course of the distillation device 300 '.

Bei der helixförmigen Anordnung der Destillationsvorrich tung 300; 300' sind das erste Ende A der Verdampfereinrichtung 301; 301' und der Kondensatoreinrichtung 302; 302' oben angeordnet, die zweiten Enden B von Verdampfereinrichtung 301; 301' und Kondensatoreinrichtung 302; 302' sind unten angeordnet. Die Verdampfereinrichtung 301; 301' wird vom ersten Ende A dem helixförmigen Verlauf folgend zum zweiten Ende B hin von oben nach unten durchströmt, die Kondensatoreinrichtung 302; 302' wird vom zweiten Ende B dem helixförmigen Verlauf folgend von unten nach oben zum ersten Ende A hin durchströmt, wobei der Wärmeträger der Verdampfereinrichtung 301; 301' beim ersten Ende A mit der hohen Temperatur T₂ zugeführt und beim zweiten Ende B mit der niedrigen Temperatur T₁ abgeführt und der Wärme träger der Kondensatoreinrichtung 302; 302' beim zweiten Ende B mit der niedrigen Temperatur T₁' zugeführt und beim ersten Ende A mit der hohen Temperatur T₂' abgeführt wird, wobei gilt: T₂ < T₂' und T₁ < T₁', vgl. die vorherige Erläuterung zu Fig. 3. Das die höhere Temperatur aufweisende erste Ende A der Destillati onsvorrichtung 300; 300' liegt somit oben, das die niedrigere Temperatur aufweisende zweite Ende B der Destillationsvorrich tung 300; 300' liegt unten. Die den verdampften flüssigen Stoff von der Verdampfereinrichtung 301; 301' zur Kondensatoreinrich tung 302; 302' führende Strömung verläuft über den helixförmi gen Verlauf der Destillationsvorrichtung 300; 300' im wesentli chen quer zur Längserstreckung von Verdampfereinrichtung 301; 301' und Kondensatoreinrichtung 302; 302' und auf einem Strö mungsweg in Form einer geschlossenen Schleife, um die bzw. durch die Verdampfereinrichtung 301; 301' bzw. die Kondensa toreinrichtung 302; 302' wie eingangs anhand der Fig. 1 und 2 erläutert wurde.In the helical arrangement of the distillation device 300 ; 300 'are the first end A of the evaporator device 301 ; 301 'and the capacitor device 302 ; 302 'arranged at the top, the second ends B of evaporator device 301 ; 301 'and capacitor device 302 ; 302 'are arranged below. The evaporator device 301 ; 301 'is flowed through from top to bottom from first end A following the helical course towards second end B, the capacitor device 302 ; 302 'is flowed through from the second end B following the helical course from bottom to top towards the first end A, the heat transfer medium of the evaporator device 301 ; 301 'supplied at the first end A with the high temperature T ₂ and discharged at the second end B with the low temperature T ₁ and the heat carrier of the capacitor device 302 ; 302 'at the second end B with the low temperature T ₁ ' and is discharged at the first end A with the high temperature T ₂ ', where: T ₂ <T ₂ ' and T ₁ <T ₁ ', cf. the previous explanation of Fig. 3. The higher temperature first end A of the distillation device 300 ; 300 'is thus at the top, the second end B of the distillation device 300 having the lower temperature; 300 'is below. The evaporated liquid substance from the evaporator device 301 ; 301 'to the capacitor device 302 ; 302 'leading flow runs over the helical course of the distillation device 300 ; 300 'substantially transversely to the longitudinal extent of evaporator device 301 ; 301 'and capacitor device 302 ; 302 'and on a flow path in the form of a closed loop around or through the evaporator device 301 ; 301 'or the capacitor device 302 ; 302 'as explained at the beginning with reference to FIGS. 1 and 2.

Bei dem in Fig. 7 gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich im zentralen Bereich des isolierenden Gehäuses 314 inner halb der helixförmigen Anordnung der Destillationsvorrichtung 300; 300' ein Speicherbehälter 315, welcher dazu dient, den Wärmeträger zur Zuführung zum ersten Ende A der Verdampferein richtung 301; 301' vorzuhalten. Dazu wird der Wärmeträger mit einer Temperatur T₂*, welche höher ist als die Temperatur T₂, von einer externen Wärmequelle in den Speicherbehälter 315 zugeführt und an dessen Oberseite mit der Temperatur T₂ entnom men und dem ersten Ende A der Verdampfereinrichtung 301; 301' zugeführt. Durch Umschalten eines Dreiwegeventils 325 kann der Wärmeträger wahlweise auch direkt von außen zum ersten Ende A der Verdampfereinrichtung 301; 301' zugeführt werden.In the exemplary embodiment shown in FIG. 7, the central region of the insulating housing 314 is located within the helical arrangement of the distillation device 300 ; 300 'a storage container 315 , which serves to supply the heat transfer medium to the first end A of the evaporator device 301 ; 301 'available. For this purpose, the heat transfer medium with a temperature T ₂ *, which is higher than the temperature T ₂ , is fed from an external heat source into the storage container 315 and is removed from the top thereof with the temperature T ₂ and the first end A of the evaporator device 301 ; 301 'fed. By switching a three-way valve 325 , the heat transfer medium can optionally also directly from the outside to the first end A of the evaporator device 301 ; 301 'are supplied.

Der Speicherbehälter 315 ermöglicht einen gleichmäßigen Dauerbetrieb der Destillationsvorrichtung 300; 300' auch bei intermittierender Erwärmung des Wärmeträgers durch eine externe Wärmequelle, etwa durch Solarenergie. Die zentrale Anordnung innerhalb der helixförmigen Anordnung der Destillationsvorrich tung 300; 300' im Inneren des Isoliergehäuses 314 vermindert die Wärmeverluste gegenüber einer Anordnung, bei der Destilla tionsvorrichtung und Speicherbehälter in getrennten Gehäusen angeordnet sind.The storage container 315 enables the continuous operation of the distillation device 300 ; 300 'even when the heat transfer medium is heated intermittently by an external heat source, for example by solar energy. The central arrangement within the helical arrangement of the distillation device 300 ; 300 'inside the insulating housing 314 reduces the heat losses compared to an arrangement in which the distillation device and the storage container are arranged in separate housings.

An der Unterseite der Destillationsvorrichtung 300; 300' sind, wiederum dem helixförmigen Verlauf folgend, eine Destil latsammelvorrichtung 306; 306' und eine Sammelvorrichtung 313; 313' für die von der Verdampfereinrichtung 301; 301' abfließen de Menge S der nicht verdampften Lösung vorgesehen. Diese Sam melvorrichtungen 306; 306' und 313; 313' können durch getrennte Bodenteile der Umhüllung bzw. des Gehäuses 305; 305' gebildet sein. Das Destillat D wie auch die gesammelte Abflußmenge S von der Verdampfereinrichtung 301; 301' S werden jeweils durch das Isoliergehäuse 314 nach außen geführt.At the bottom of the distillation device 300 ; 300 'are, again following the helical course, a distillate collecting device 306 ; 306 'and a collecting device 313 ; 313 'for those of the evaporator device 301 ; 301 'provided the amount S of the non-evaporated solution. These collectors 306 ; 306 'and 313 ; 313 'can by separate bottom parts of the casing or the housing 305 ; 305 '. The distillate D as well as the collected discharge amount S from the evaporator device 301 ; 301 'S are each led through the insulating housing 314 to the outside.

Fig. 8a) bis c) zeigen schematisierte geschnittene Sei tenansichten von plattenförmigen Verdampferelementen 109 bzw. Kondensatorelementen 110 mit unterschiedlichen Strömungsverläu fen in deren Innerem, wobei die effektive Strömungsrichtung jedoch dem Längsverlauf der längs ausgedehnten Elemente folgt. In Fig. 8a) ist das Verdampferelemente 109 bzw. Kondensatore lement 110 mit in Längsrichtungen desselben verlaufenden und parallel angeordneten einzelnen Strömungskanälen ausgestattet, etwa in Form einer Stegdoppelplatte. Bei dem in Fig. 8b) ge zeigten Ausführungsbeispiel sind im Inneren des plattenförmigen Verdampferelements 109 bzw. Kondensatorelements 110 Strömungs kanäle mit einem zick-zack-förmigen Verlauf ausgebildet. Bei dem in Fig. 8c) gezeigten Ausführungsbeispiel sind im Inneren des plattenförmigen Verampferelements 109 bzw. Kondensatorele ments 110 Strömungswege mit einem meanderförmigen Verlauf ange ordnet. Fig. 8a) to c) are schematic sectional side views of plate-shaped evaporator Be elements 109 and capacitor elements 110 with different Strömungsverläu fen in the interior, but the effective direction of flow follows the longitudinal profile of the longitudinally extending elements. In Fig. 8a), the evaporator element 109 or condenser element 110 is equipped with individual flow channels which run in the same longitudinal direction and are arranged in parallel, for example in the form of a web double plate. In the embodiment shown in FIG. 8b), flow channels with a zigzag shape are formed in the interior of the plate-shaped evaporator element 109 or condenser element 110 . In the embodiment shown in FIG. 8c), flow paths with a meandering course are arranged inside the plate-shaped evaporator element 109 or capacitor element 110 .

Fig. 9a) bis d) zeigt verschiedene Ausführungsarten, wie die die zu verdampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung an der Verdampferfläche 103; 103' eines Verdampferelements 109; 109' verteilt werden kann. Bei dem in Fig. 9a) gezeigten Ausfüh rungsbeispiel ist das plattenförmige Verdampferelement 109 durch eine Stegdoppelplatte gebildet, welche vertikal angeord net ist und an seiner Oberfläche auf beiden Seiten mit einem benetzbaren Flies 111 versehen ist. An der oberen Stirnseite des Verdampferelements 109 und parallel zu dieser verlaufend ist eine Verteilerröhre 108 vorgesehen, welche mit einer Anzahl von Verteileröffnungen 116 versehen ist, die entlang der Längs richtung des Verdampferelements 109 angeordnet sind. Über die Verteilerröhre 108 wird die die zu verdampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung zugeführt und von der oberen Stirnseite des Verdampferelements 109 her auf das benetzbare Flies 111 ge bracht, so daß die Lösung sich gleichmäßig an der Verdampfer fläche 103 auf dem Verdampferelement 109 verteilen kann. Unter Wirkung der Schwerkraft fließt die Lösung quer zur Längsrich tung des Verdampferelements 109 allmälich nach unten. 9a) to d) shows various embodiments, such as the liquid to be evaporated containing solution on the evaporator surface 103. 103 'of an evaporator element 109 ; 109 'can be distributed. In the example shown in FIG. 9a), the plate-shaped evaporator element 109 is formed by a double web plate which is vertically arranged and is provided on its surface on both sides with a wettable fleece 111 . On the upper end face of the evaporator element 109 and running parallel to this, a distributor tube 108 is provided, which is provided with a number of distributor openings 116 , which are arranged along the longitudinal direction of the evaporator element 109 . Via the distributor tube 108 , the solution containing the liquid to be evaporated is fed and brought from the upper end face of the evaporator element 109 to the wettable fleece 111 , so that the solution can evenly distribute itself on the evaporator surface 103 on the evaporator element 109 . Under the action of gravity, the solution gradually flows downward transversely to the longitudinal direction of the evaporator element 109 .

Bei dem in Fig. 9b) gezeigten Ausführungsbeispiel ist das plattenförmige Verdampferelement 109' horizontal ausgerichtet und besteht aus einer Stegdoppelplatte, auf deren oberer Wan dung 119' ein benetzbares Flies 111' angeordnet ist. Die die zu verdampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung wird durch in der Figur nicht eigens dargestellte Mittel, z. B. eine mit Vertei leröffnungen versehene Verteilerröhre, auf dem benetzbaren Flies 111' verteilt. Unter dem Verdampferelement 109' ist eine Sammelvorrichtung 113' für die abfließende Lösung in Form einer Wanne ausgebildet, welche an die Form des Verdampferelements 109' angepaßt ist.In the embodiment shown in Fig. 9b), the plate-shaped evaporator element 109 'is aligned horizontally and consists of a web double plate, on the upper wall 119 ' of which a wettable fleece 111 'is arranged. The solution containing the liquid to be evaporated is by means not shown in the figure, z. B. a distribution tube provided with distribution openings, distributed on the wettable tile 111 '. Under the evaporator element 109 'there is a collecting device 113 ' for the outflowing solution in the form of a trough which is adapted to the shape of the evaporator element 109 '.

Bei dem in Fig. 9c) gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Verdampferelemente 109' durch eine flach ausgebildete Wanne 113' gebildet, in welcher ein benetzbares Flies 111' angeordnet ist. Die die zu verdampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung wird durch in der Figur nicht eigens dargestellte Mittel an einem Ende der Wanne 113' auf dem benetzbaren Flies 111' ver teilt, so daß es der Längsrichtung des Verdampferelements 109' folgend über das benetzbare Flies 111 strömen kann, wozu die Wanne 113' mit einem geringfügigen Gefälle in seiner Längsrich tung montiert sein sollte.In the exemplary embodiment shown in FIG. 9c), the evaporator element 109 'is formed by a flat trough 113 ' in which a wettable fleece 111 'is arranged. The solution containing the liquid to be evaporated is divided by means not shown in the figure at one end of the trough 113 'on the wettable tile 111 ' so that it can flow over the wettable tile 111 'following the longitudinal direction of the evaporator element 109 ', for which the tub 113 'should be mounted with a slight slope in its longitudinal direction.

Fig. 9d) schließlich zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein horizontal ausgerichtetes im wesentlichen plattenförmi ges Verdampferelement 109' durch eine Trägerplatte 117' gebil det ist, an deren oberer und unterer Oberfläche jeweils ein benetzbares Flies 111' angebracht ist. Die Tr 07964 00070 552 001000280000000200012000285910785300040 0002019929213 00004 07845ägerplatte 117' ist mit Durchgangsbohrungen oder Öffnungen 118' versehen. Die die zu verdampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung wird wieder um durch in der Figur nicht eigens dargestellte Mittel an der Oberseite der Trägerplatte 117' auf den benetzbaren Flies 111' verteilt, wobei ein Teil der Lösung durch die Durchgangsbohrun gen 118' zur Unterseite der Trägerplatte 117' durchtritt und die an deren Unterseite angebrachte Fliesschicht 111' benetzt. Die Trägerplatte 117' ist wiederum in ihrer Längsrichtung etwas geneigt montiert, so daß die Lösung der Längsrichtung folgend dem Verdampferelement 109' entlang fließen kann. An der Seite der Trägerplatte 117' angebrachte Seitenränder 127' verhindern ein seitliches Wegfließen der Lösung von der Trägerplatte 117'. Fig. 9d) finally shows an embodiment in which a horizontally oriented substantially plate-shaped evaporator element 109 'is formed by a carrier plate 117 ', on the upper and lower surfaces of which a wettable fleece 111 'is attached. The Tr 07964 00070 552 001000280000000200012000285910785300040 0002019929213 00004 07845 support plate 117 'is provided with through holes or openings 118 '. The solution containing the liquid to be evaporated is again distributed by means not shown in the figure on the upper side of the carrier plate 117 'on the wettable tiles 111 ', part of the solution being passed through the through-holes 118 'to the underside of the carrier plate 117 '. passes and wets the flow layer 111 'attached to the underside thereof. The carrier plate 117 'is in turn mounted slightly inclined in its longitudinal direction, so that the solution can flow along the evaporator element 109 ' following the longitudinal direction. Side edges 127 'attached to the side of the carrier plate 117 ' prevent the solution from flowing away laterally from the carrier plate 117 '.

Fig. 10a) und b) zeigt Querschnitte durch zwei Ausfüh rungsformen von Destillationsvorrichtungen 300; 300', wie sie bei dem in Fig. 7 dargestellten sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung in helixförmiger Anordnung verwendet werden kann. Bei dem in Fig. 10a) gezeigten Ausführungsbeispiel sind eine Verdampfereinrichtung 301 und eine Kondensatoreinrichtung 302' in einer gemeinsamen Umhüllung 305' angeordnet. Zwischen der Verdampfereinrichtung 301 und der Kondensatoreinrichtung 302' ist eine Trennwand 307 angeordnet, welche zusammen mit der Umhüllung 305' den Strömungsweg für die die verdampfte Flüssig keit führende Strömung definiert. Die Verdampfereinrichtung 301 ist durch ein (oder mehrere) vertikal ausgerichtetes Verdampfe relement 309 gebildet, das bei dem gezeigten Ausführungsbei spiel durch eine Stegdoppelplatte gebildet ist. An der Oberflä che des Verdampferelements 309 sind auf beiden Seiten Schichten eines benetzbaren Flieses 111 angeordnet, welche dazu dienen, die die zu verdampfenden Flüssigkeit enthaltende Lösung gleich mäßig auf dem Verdampferelement 309 zu verteilen. An der oberen Stirnseite und parallel zu dieser verlaufend ist eine Verteilerröhre 308 ausgebildet, welche dazu dient, die die zu ver dampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung zuzuführen und durch seitlich angebrachte Verteileröffnungen auf das benetzbare Flies 111 zu verteilen. Das Verdampferelement 309 wird in Längs richtung von dem Wärmeträger durchströmt. Die Kondensatorein richtung 302' ist durch eine Anzahl von übereinander und paral lel zueinander angeordneten Wärmetauscherrohren 312 gebildet, die jeweils in Längsrichtung der Kondensatoreinrichtung 302' von dem Wärmeträger durchströmt werden. Bei dem in Fig. 10b) gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Verdampfereinrichtung 301" durch ein benetzbares Flies 311" gebildet, welches an der Unterseite einer Umhüllung 305 mit rechteckigem Querschnitt vorgesehen ist. Die Kondensatoreinrichtung 302" besteht aus mehreren parallel zueinander angeordneten Kondensatorelementen 310", die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch Stegdoppelplatten gebildet sind, welche in Längsrichtung von den Wärmeträger durchströmt werden. Eine Seite und die Unter seite der Kondensatoreinrichtung 302" wird von einer L- förmigen Trennwand 307 begrenzt, deren unterer, horizontal verlaufender Schenkel 307' eine Sammelvorrichtung 306" für das von den Kondensatorelementen 310" abfließende Destillat gebil det ist. Zwischen der Unterseite der die Kondensatoreinrichtung 302" bildenden Kondensatorelemente 310" und der Sammelvor richtung für das Destillat 306", d. h. dem horizontalen Schen kel der Trennwand 307 ist ein ausreichender Zwischenraum vorge sehen, um es der zwischen den Kondensatorelementen 310" nach unten sinkenden Strömung zu gestatten, seitlich auszutreten und von rechts zur Oberseite des die Verdampfereinrichtung 301" bildenden benetzbaren Flieses 311" zu gelangen. Die Strömung verläuft quer über das Flies 311" und steigt dann seitlich zwischen dem Gehäuse 305 und dem vertikalen Schenkel der Trenn wand 307 nach oben, um an der Oberseite der Kondensatorelemente 310" verteilt zu werden. FIG. 10a) and b) shows cross-sections through two forms of exporting approximately distillation apparatus 300; 300 ', as can be used in the sixth exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 7 in a helical arrangement. In the exemplary embodiment shown in FIG. 10 a), an evaporator device 301 and a condenser device 302 'are arranged in a common envelope 305 '. Between the evaporator device 301 and the condenser device 302 'a partition 307 is arranged which, together with the casing 305 ', defines the flow path for the flow carrying the vaporized liquid. The evaporator device 301 is formed by one (or more) vertically aligned evaporator element 309 , which in the embodiment shown is formed by a double-walled plate. On the surface of the evaporator element 309 , layers of a wettable tile 111 are arranged on both sides, which serve to evenly distribute the solution containing the liquid to be evaporated onto the evaporator element 309 . On the upper face and running parallel to this, a distributor tube 308 is formed, which serves to supply the solution containing the liquid to be evaporated and to distribute it through the distributor openings on the side to the wettable fleece 111 . The evaporator element 309 is flowed through in the longitudinal direction by the heat transfer medium. The condenser device 302 'is formed by a number of heat exchanger tubes 312 which are arranged one above the other and parallel to one another and through which the heat transfer medium flows in each case in the longitudinal direction of the condenser device 302 '. In the exemplary embodiment shown in FIG. 10b), the evaporator device 301 "is formed by a wettable fleece 311 ", which is provided on the underside of an envelope 305 with a rectangular cross section. The condenser device 302 "consists of a plurality of condenser elements 310 " which are arranged parallel to one another and which, in the exemplary embodiment shown, are formed by double web plates through which the heat transfer medium flows in the longitudinal direction. One side and the underside of the condenser device 302 "is delimited by an L-shaped partition 307 , the lower, horizontally extending leg 307 'of a collecting device 306 " for the distillate flowing off from the condenser elements 310 "is formed. Between the underside of the Capacitor device 302 "forming capacitor elements 310 " and the collecting device for the distillate 306 ", ie the horizontal angle of the partition 307 is a sufficient space provided to allow the sinking flow between the capacitor elements 310 " downward to exit and laterally from the right to the top of the evaporator device 301 "forming wettable tile 311 ". The flow runs across the tile 311 "and then rises laterally between the housing 305 and the vertical leg of the partition 307 to the top of the Capacitor elements 310 "to be distributed.

Die Fig. 11a) und b) zeigen Querschnittsansichten durch zwei Ausführungsbeispiele von Destillationsvorrichtungen, wie sie in helixförmiger Anordnung entsprechend dem in Fig. 7 gezeigten sechsten Ausführungsbeispiel zur Anwendung kommen können, wobei hier die Destillationsvorrichtungen 300 von einer Umhüllung 305' mit kreisförmigem Querschnitt, also in Form einer Röhre umgeben sind. Bei dem in Fig. 11a) gezeigten Aus führungsbeispiel bestehen die Verdampfereinrichtung 301 und die Kondensatoreinrichtung 302 jeweils aus vertikal ausgerichteten Elementen, die durch Stegdoppelplatten gebildet sind. Dazwi schen ist einer ebenfalls vertikal ausgerichtete Trennwand 307 angeordnet. Bei dem in Fig. 11b) gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Verdampfereinrichtung 301" durch eine Schicht eines benetzbaren Flieses 311" gebildet, welches im unteren Bereich des röhrenförmigen Gehäuses 305' in dessen Längsrichtung ver laufend angeordnet ist und auf welchem die die zu verdampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung in Längsrichtung der Destillati onsvorrichtung 300 fließt. Die Kondensatoreinrichtung 302" ist durch ein im Zentrum der Destillationsvorrichtung 300 verlau fendes Wärmetauscherrohr gebildet, unter diesem ist ein Element 307" angeordnet, welches gleichzeitig eine Trennwand zwischen der Verdampfereinrichtung 301" und der Kondensatoreinrichtung 302" und eine Sammelvorrichtung für die an der Kondensatorein richtung 302" kondensierte Flüssigkeit bildet. An dem die Verdampfereinrichtung 302" bildenden Wärmetauscherrohr können Kühlrippen 322 angeordnet sein. FIG. 11a) and b) show cross-sectional views through two embodiments of the distillation apparatus as the sixth embodiment shown 7 may be used in a helical arrangement corresponding to that in Fig., In which case the distillation apparatus 300 by a sleeve 305 'of circular cross section, so are surrounded in the form of a tube. In the exemplary embodiment shown in FIG. 11 a), the evaporator device 301 and the condenser device 302 each consist of vertically aligned elements which are formed by double-wall sheets. In between is also a vertically aligned partition 307 is arranged. In the embodiment shown in Fig. 11b), the evaporator device 301 "is formed by a layer of a wettable tile 311 " which is arranged in the lower region of the tubular housing 305 'in the longitudinal direction thereof and on which the solution containing the liquid to be evaporated flows in the longitudinal direction of the distillation device 300 . The condenser device 302 "is formed by a heat exchanger tube in the center of the distillation device 300 , underneath which an element 307 " is arranged, which at the same time is a partition between the evaporator device 301 "and the condenser device 302 " and a collecting device for the device at the condenser device 302 "forms condensed liquid. Cooling fins 322 can be arranged on the heat exchanger tube forming the evaporator device 302 ".

Die Fig. 11c) bis e) zeigen Seitenansichten von Ab schnitten eines Wärmetauscherrohrs, wie es für die in Fig. 11b) gezeigte Kondensatoreinrichtung aber auch für andere aus Wärmetauscherrohren gebildete Kondensatoreinrichtungen verwen det werden kann. In Fig. 11c) ist ein glattes Wärmetauscher rohr 302a gezeigt. Fig. 11d) zeigt ein Wärmetauscherrohr 302b, welches mit Kühlrippen 321 versehen ist, die durch die Rohrwan dung selbst gebildet sind. Bei dem in Fig. 11e) gezeigten Ausführungsbeispiel schließlich hat das Wärmetauscherrohr 302c aufgesetzte, scheibenförmige Kühlrippen 322. FIG. 11c) to e) are side views of cut from a heat exchanger tube, as can be det but for which USAGE in Fig. Condenser device 11B) to other heat exchanger tubes of capacitor devices formed. In Fig. 11c) a smooth heat exchanger tube 302 a is shown. Fig. 11d) shows a heat exchanger tube 302 b, which is provided with cooling fins 321 , which are formed by the Rohrwan extension itself. Finally, in the exemplary embodiment shown in FIG. 11e), the heat exchanger tube 302 c has disc-shaped cooling fins 322 .

Bei den in Fig. 4a) und b), 5a) und b), 7a) und b), 10a) und b), sowie 11a) dargestellten Ausführungsbeispielen kann die Trennwand 107 bzw 207 bzw. 307 zwischen der Verdamp fereinrichtung 101 bzw. 201 bzw. 301 und der Kondensatorein richtung 102 bzw. 202 bzw. 302 auch weggelassen werden. Die Funktion der Destillationsvorrichtung ist auch dann gewährlei stet, jedoch werden bei freier Konvektion die Auftriebskräfte wegen des dann fehlenden "Kamineffekts" und damit voraussicht lich der Wirkungsgrad der Destillationsvorrichtung kleiner sein.In the exemplary embodiments shown in FIGS . 4a) and b), 5a) and b), 7a) and b), 10a) and b), and 11a), the partition wall 107 or 207 or 307 between the evaporator device 101 or 201 or 301 and the capacitor device 102 or 202 or 302 can also be omitted. The function of the distillation device is also guaranteed, but with free convection, the buoyancy forces due to the missing "chimney effect" and thus probably the efficiency of the distillation device will be smaller.

Claims

1. Verfahren zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung, bei dem der flüssige Stoff unter Zufuhr von Wärme mittels eines Wärmeträgers bei höherer Temperatur an einer eine Verdampferfläche (103; 103'; 203; 303; 303') aufweisenden Verdamp fereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') verdampft wird, zu einer eine Kondensatorfläche (104; 104'; 204; 304; 304')aufweisenden Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') transportiert wird und unter Abgabe von Wärme an einen Wärmeträger bei nied rigerer Temperatur an der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') kondensiert wird, wobei die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') jeweils in einer Längsrichtung ausgedehnte und sich zwischen einem ersten Ende (A) mit höherer Temperatur und einem zweiten Ende (B) mit niedrigerer Temperatur erstreckende Gebilde sind und wobei der Wärmeträger die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') vom ersten Ende (A) zum zweiten Ende (B) durchströmt und der Wärmeträger die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') vom zweiten Erde (B) zum ersten Ende (A) durchströmt, dadurch gekennzeichnet, daß der verdampfte Stoff in einer Strömung geführt wird, die die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kon densatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') im wesentlichen quer zur Längsrichtung durchströmt, wobei der Stofftransport des verdampften Stoffs jeweils von Bereichen (A_V) hoher Temperatur der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zu Bereichen (A_K) hoher Temperatur der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') bzw. von Bereichen (C_V) niedriger Temperatur der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zu Bereichen (C_K) niedriger Temperatur der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') bzw. von Bereichen mittlerer Temperatur (B_V) der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zu Bereichen mittlerer Temperatur (Er) der Kondensa toreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') erfolgt.1. A method for distilling a liquid substance from a solution, in which the liquid substance is supplied with heat by means of a heat carrier at a higher temperature on an evaporator surface ( 103 ; 103 ';203;303; 303 ') having an evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') is evaporated, transported to a condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') having a condenser surface ( 104 ; 104 ';204;304; 304 ') and released is condensed by heat to a heat transfer medium at a lower temperature on the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 '), the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') are in each case extended in a longitudinal direction and extend between a first end (A) with a higher temperature and a second end (B) with a lower temperature and the heat transfer medium is Ver steaming device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') flows through from the first end (A) to the second end (B) and the heat transfer medium flows through the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') from the second earth (B) to the first end (A), characterized that the evaporated substance is guided in a flow which flows through the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') substantially transversely to the longitudinal direction , The mass transport of the vaporized substance in each case from areas (A _V ) of high temperature of the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') to areas (A _K ) of high temperature of the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') or from areas (C _V ) of low temperature of the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') to areas (C _K ) of low temperature of the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') or areas of medium temperature (B _V ) of the evaporator device g ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') to regions of medium temperature (Er) of the capacitor device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ').

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den verdampften Stoff führende Strömung in einer geschlossenen Schleife auf einem ersten Weg (I) von der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zur Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') geführt wird und auf einem von dem ersten Weg getrennten zweiten Weg (II) von der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') wieder zur Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') geführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the flow of the vaporized substance in a closed loop on a first path (I) from the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') to the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') is guided and from the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') to the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') is performed.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträger die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kondensatoreinrichtung (101; 102'; 202; 302; 302') im Gegenstrom durchströmen, und daß die den verdampften Stoff führende Strömung im Querstrom durch die Verdampferein richtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202) geführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the heat transfer medium flows through the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the condenser device ( 101 ; 102 ';202;302; 302 ') in countercurrent, and that the flow leading the vaporized substance in cross flow through the Verdampferein direction ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the condenser device ( 102 ; 102 '; 202 ) is guided.

4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich net, daß die Längsrichtung von Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201) und Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202) im wesentlichen horizontal verläuft.4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the longitudinal direction of the evaporator device ( 101 ; 101 '; 201 ) and condenser device ( 102 ; 102 '; 202 ) is substantially horizontal.

5. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich net, daß die Längsrichtung von Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') schräg geneigt zur Horizontalrichtung verläuft, wobei das erste Ende (A) höher als das zweite Ende (B) angeordnet ist.5. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the longitudinal direction of the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') inclined extends to the horizontal direction, the first end (A) being arranged higher than the second end (B).

6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den verdampften Stoff führende Strömung quer zur Längs richtung horizontal oder vertikal durch die Verdampfereinrich tung (101; 101'; 201; 301; 301') bzw. die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') geführt wird. 6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the flow of the evaporated material transversely to the longitudinal direction horizontally or vertically through the Verdampfereinrich device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') or the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') is performed.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kennzeichnet, daß die Wärmeträgerströmungen im wesentlichen in Längsrichtung durch die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und/oder die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') geführt werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the heat carrier flows substantially in the longitudinal direction through the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and / or the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') are performed.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß der Transport des Verdampften Stoffs durch freie Konvektionen einer Strömung erfolgt, die durch den Tempe raturunterschied zwischen Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') angetrieben wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the transport of the vaporized material takes place by free convection of a flow, the temperature difference between the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') is driven.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, daß der Wärmeträger innerhalb der Verdampferein richtung (101; 101'; 201 301; 301') und/oder der Kondensatorein richtung (102; 102'; 202; 302; 302') zick-zack-förmig oder mänder förmig geführt wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the heat transfer medium within the evaporator device (101; 101 '; 201 301; 301') and / or the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') is zigzag or meandering.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeichnet, daß der Wärmeträger innerhalb der Verdampferein richtung (101; 101'; 201; 301; 301') und/oder der Kondensatorein richtung (102; 102'; 202; 302; 302') in mehreren parallelen Teil strömen geführt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the heat transfer medium within the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and / or the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') is performed in several parallel parts.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der verdampfte Stoff in einem bezüglich des Stofftransports inerten Gas, insbesondere Luft oder Stickstoff, transportiert wird.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the vaporized substance in a respect to the Inert gas, especially air or nitrogen, is transported.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträger nach Aufnahme der Kondensa tionswärme an der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') mittels einer externen Wärmequelle (Q_E) auf höhere Tempe ratur gebracht und der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zugeführt wird. 12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the heat transfer medium after receiving the condensation heat on the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') by means of an external heat source (Q _E ) to higher temperature brought and the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') is supplied.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträger in einem im wesentlichen geschlossenen Kreislauf zwischen der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') und der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zirkuliert wird.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the heat transfer medium in a substantially closed circuit between the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') and the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') is circulated.

14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeich net, daß die externe Wärmequelle (Q_E) durch Solarenergie gebil det ist, wobei der Wärmeträger solare Strahlungsenergie von einer Solarkollektoreinrichtung (121) aufnimmt.14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that the external heat source (Q _E ) is gebil det by solar energy, the heat carrier absorbing solar radiation energy from a solar collector device ( 121 ).

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträger nach Verlassen der Verdamp fereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zur Abgabe von Abwärme (Q_A) gekühlt oder mit kälteren Wärmeträger gemischt und der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') zugeführt wird.15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the heat transfer medium after leaving the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') for the emission of waste heat (Q _A ) cooled or mixed with colder heat transfer medium and the capacitor device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') is supplied.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträger eine von der den zu ver dampfenden flüssigen Stoff enthaltenden Lösung verschiedene Flüssigkeit ist und in der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und in der Kondensationseinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') durch jeweils flüssigkeitsundurchlässige, jedoch wärmeleitende Wandungen (119; 119'; 219; 219'; 319; 319') von der den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltenden Lösung ge trennt gehalten wird.16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the heat carrier is a liquid different from the solution containing the liquid to be evaporated and in the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and in the condensation device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') by liquid-impermeable, but heat-conducting walls ( 119 ; 119 ';219; 219 ';319; 319 ') from the solution containing the liquid to be evaporated ge separated becomes.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträger die den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltende flüssige Lösung selbst ist und in der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201) zumindest teilweise über die Verdampferfläche (103; 103'; 203) geführt wird, wobei ein Teil des flüssigen Stoffs aus der flüssigen Lösung ver dampft wird.17. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the heat transfer medium is the liquid solution containing the liquid substance to be evaporated itself and in the evaporator device ( 101 ; 101 '; 201 ) at least partially via the evaporator surface ( 103 ; 103 '; 203 ) is performed, a portion of the liquid substance being evaporated from the liquid solution.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zum Destillieren von Wasser aus Meerwasser oder Brackwasser dient. 18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized characterized in that the method for distilling water from sea water or brackish water.

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zum Aufkonzentrieren von in einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser, gelösten Schadstoffen dient.19. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized characterized in that the method for concentrating in a liquid, especially water, dissolved pollutants serves.

20. Vorrichtung zum Destillieren eines flüssigen Stoffs aus einer Lösung, mit einer von einem Wärmeträger durchströmten, eine Verdampferfläche (103; 103'; 203; 303; 303') aufweisenden Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301'), an der der flüs sige Stoff unter Zufuhr von Wärme durch den. Wärmeträger ver dampft wird, und mit einer von einem Wärmeträger durchströmten, eine Kondensatorfläche (104; 104'; 204; 304; 304') aufweisenden Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302'), an der der flüssige Stoff unter Abgabe von Wärme an den Wärmeträger kon densiert wird, mit einer an der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') angeordneten Vorrichtung (106; 206; 306) zum Sammeln des kondensierten flüssigen Stoffs, und mit einer die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kondensa toreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') einschließenden Umhül lung (105; 205; 305), welche einen Strömungsweg für eine den verdampften Stoff transportierende Strömung zwischen Verdamp fereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und Kondensatoreinrich tung (102; 102'; 202; 302; 302') bildet, wobei die Verdampferein richtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') jeweils längsausgedehnte Gebilde sind, die jeweils ein erstes Ende (A) mit höherer Temperatur und ein zweites Ende (B) mit niedrigerer Temperatur aufweisen, wobei der Wärmeträger die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 302; 301') vom ersten Ende (A) zum zweiten Ende (B) durchströmt und der Wärmeträger die die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') vom zweiten Ende (B) zum ersten Ende (A) durchströmt, dadurch gekennzeichnet, daß für die den verdampften Stoff füh rende Strömung ein Strömungsweg vorgesehen ist, welcher in der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und der Kondensa toreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') im wesentlichen quer zu deren Längsausdehnung verläuft, wobei der Stofftransport des verdampften Stoffs jeweils von Bereichen (A_V) hoher Temperatur der Verdampfereinrichtung zu Bereichen hoher Tempera tur der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') und von Bereichen (C_V) niedriger Temperatur der Verdampfereinrich tung (101; 101'; 201; 301; 301') zu Bereichen (C_K) niedriger Temperatur der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') und von Bereichen mittlerer Temperatur (B_V) der Ver dampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zu Bereichen mittlerer Temperatur (B_K) der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') erfolgt. 20. Device for distilling a liquid substance from a solution, with an evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') through which a heat carrier flows and which has an evaporator surface ( 103 ; 103 ';203;303; 303 '), where the liquid substance is supplied with heat by the. Heat carrier is evaporated, and with a flow through a heat carrier, a condenser surface ( 104 ; 104 ';204;304; 304 ') having condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 '), on which the liquid substance under Release of heat to the heat transfer medium is condensed, with a device ( 106 ; 206 ; 306 ) arranged on the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') for collecting the condensed liquid substance, and with an evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the capacitor ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') enclosing envelope ( 105 ; 205 ; 305 ), which has a flow path for a flow transporting the vaporized substance between evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') forms, the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ' ) and the capacitor device ( 102 ; 102 '; 20 2 ; 302 ; 302 ') are each elongated structures, each having a first end (A) with a higher temperature and a second end (B) with a lower temperature, the heat carrier carrying the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;302; 301 ') flows through from the first end (A) to the second end (B) and the heat carrier flows through the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') from the second end (B) to the first end (A), thereby characterized in that a flow path is provided for the flow of the vaporized substance, which is in the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the capacitor device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') runs essentially transversely to the longitudinal extent thereof, the mass transport of the vaporized substance in each case from regions (A _V ) of high temperature of the evaporator device to regions of high temperature of the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') and from regions (C _V ) low temperature of the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') to areas (C _K ) of low temperature of the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') and from areas of medium temperature (B _V ) the evaporator device caution ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') to regions of medium temperature (B _K ) of the capacitor device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ').

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um die den verdampften Stoff führende Strömung in einer geschlossenen Schleife auf einem ersten Weg (I) von der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zur Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') zu führen, und auf einem von dem ersten Weg getrennten zweiten Weg (II) von der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') wieder zur Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zu führen.21. The apparatus according to claim 20, characterized in that means are provided in order to flow the vaporized material in a closed loop on a first path (I) from the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') Condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 '), and on a second path (II) separated from the first path from the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') back to the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ').

22. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') eine Trennwand (107; 207; 307) angeordnet ist, wobei die Mittel, um die den verdampften Stoff führende Strömung in einer geschlossenen Schleife auf dem ersten Weg (I) von der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zur Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') und auf dem von dem ersten Weg (I) getrennten zweiten Weg (II) von der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') wieder zurück zur Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zu führen, durch die Trennwand (107; 207; 307) gebildet sind, um die die Strömung herum geführt wird. 22. Apparatus according to claim 20 or 21, characterized in that between the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') a partition ( 107 ; 207 ; 307 ) is arranged, wherein the means for moving the vaporized material in a closed loop on the first path (I) from the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') to the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') and on the second path (II) separated from the first path (I) from the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') back to the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') to be formed by the partition ( 107 ; 207 ; 307 ) around which the flow is guided.

23. Vorrichtung nach Anspruch 20, 21 oder 22, dadurch gekennzeich net, daß die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') jeweils längsausgedehnte Gebilde sind und im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, wobei das erste Ende (A) der Verdamp fereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') dem ersten Ende (A) der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') benachbart ist und das zweite Ende (B) der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') dem zweiten Ende (B) der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') benachbart ist.23. The apparatus of claim 20, 21 or 22, characterized in that the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') each have elongated structures and are essentially parallel to one another, the first end (A) of the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the first end (A) of the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') is adjacent and the second end (B) of the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') is adjacent to the second end (B) of the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ').

24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201) und die Kondensa toreinrichtung (102; 102'; 202) einschließende Umhüllung (105; 205; 305) eine längsausgedehnte und im wesentlichen parallel zur Längsausdehnung zur Verdampfereinrichtung bzw. Kondensatorein richtung verlaufende Form aufweist. 24. The device according to claim 23, characterized in that the covering the evaporator device ( 101 ; 101 '; 201 ) and the capacitor device ( 102 ; 102 '; 202 ) ( 105 ; 205 ; 305 ) an elongated and substantially parallel to Longitudinal extension to the evaporator or condenser direction has shape.

25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') einschließende Umhüllung (105; 205; 305) einen rechteckigen oder einen kreisför migen Querschnitt hat.25. The device according to claim 24, characterized in that the covering ( 105 ; 205 ; the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') 'and the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') enclosing. 305 ) has a rectangular or circular cross section.

26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') einschließende Umhüllung (105; 205; 305) einen Strö mungsweg für die den verdampften Stoff führende Strömung in Form einer geschlossenen Schleife bildet und einen ersten Weg (I) definiert, auf dem die Strömung von der Verdampfereinrich tung (101; 101'; 201; 301; 301') zur Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') geführt wird, und einen zweiten Weg (II) so definiert, der von dem ersten Weg (I) getrennt ist und auf dem die Strömung von der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') wieder zur Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') geführt wird.26. The device according to any one of claims 20 to 25, characterized in that the envelope enclosing the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') 105 ; 205 ; 305 ) forms a flow path for the flow carrying the evaporated substance in the form of a closed loop and defines a first path (I) along which the flow from the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') is led to the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 '), and defines a second path (II) which is separate from the first path (I) and on which the flow from the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') is again led to the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ').

27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und/oder die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') quer zu der Längsrichtung verlaufende Strömungswege aufweisen, durch die die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') bzw. die Kondensatoreinrichtung (102; 102; 102'; 202; 302; 302') von einer ersten Seite zu einer zweiten Seite durchströmt werden und die jeweils Teil stücke des den verdampften Stoff in Form einer geschlossenen Schleife führenden Strömungswegs sind.27. The apparatus according to claim 26, characterized in that the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and / or the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') flow paths extending transversely to the longitudinal direction have, through which the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') or the condenser device ( 102 ; 102 ; 102 ';202;302; 302 ') are flowed through from a first side to a second side and are each pieces of the flow path leading the vaporized substance in the form of a closed loop.

28. Vorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeich net, daß die Verdampfereinrichtung (101; 101') und die Kondensa toreinrichtung (102; 102') gerade, längsausgedehnte, parallel zueinander angeordnete Gebilde sind.28. The apparatus according to claim 26 or 27, characterized in that the evaporator device ( 101 ; 101 ') and the capacitor gate device ( 102 ; 102 ') are straight, elongated, parallel to each other structures.

29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201) und die die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202) mit ihrer Längsausdehnung im wesentlichen horizontal verlaufend angeordnet sind.29. The device according to claim 28, characterized in that the evaporator device ( 101 ; 101 '; 201 ) and the condenser device ( 102 ; 102 '; 202 ) are arranged with their longitudinal extent substantially horizontally.

30. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201) und die Kondensa toreinrichtung (102; 102'; 202) mit ihrer Längsausdehnung in einer Richtung schräg zur Horizontalrichtung verlaufend ange ordnet sind, wobei sich das erste, die höhere Temperatur auf weisende Ende (A) oben befindet.30. The apparatus according to claim 28, characterized in that the evaporator device ( 101 ; 101 '; 201 ) and the capacitor gate device ( 102 ; 102 '; 202 ) are arranged with their longitudinal extent in a direction obliquely to the horizontal direction, which is first, the higher temperature is at the pointing end (A) above.

31. Vorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeich net, daß die Verdampfereinrichtung (301; 301') und die Kondensa toreinrichtung (302; 302') und die diese einschließende Umhül lung (305; 305') um eine vertikale Achse helixförmig gewunden angeordnet sind, wobei sich das erste, die höhere Temperatur aufweisende Ende (A) von Verdampfereinrichtung (301; 301') und Kondensatoreinrichtung (302; 302') oben befindet.31. The device according to claim 26 or 27, characterized in that the evaporator device ( 301 ; 301 ') and the capacitor Toreinrichtung ( 302 ; 302 ') and the envelope enclosing this ( 305 ; 305 ') wound helically around a vertical axis are arranged, the first end (A) of the evaporator device ( 301 ; 301 ') and condenser device ( 302 ; 302 ') having the higher temperature being located at the top.

32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfereinrichtung (101; 201'; 301; 301') und die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 302; 302') neben einander verlaufend angeordnet sind, wobei die Verdampferein richtung im wesentlichen vertikal ausgerichtete Verdampferflä chen aufweist, an denen die den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltende Lösung unter Wirkung der Schwerkraft vertikal nach unten fließt, und wobei der Strömungsweg für die den ver dampften Stoff führende Strömung von unten nach oben durch die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 301; 301') und von oben nach unten durch die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 302; 302') verläuft und dazwischen die Oberseite der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 301; 301') mit der Oberseite der Kondensatoreinrich tung (102; 102'; 302; 302') verbindet und die Unterseite der Kon densatoreinrichtung (102; 102'; 302; 302') mit der Unterseite der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 301; 301') verbindet.32. Device according to one of claims 20 to 31, characterized in that the evaporator device ( 101 ; 201 ';301; 301 ') and the condenser device ( 102 ; 102 ';302; 302 ') are arranged next to each other, the Verdampferein direction has substantially vertically aligned Verdampferflä surfaces where the solution containing the liquid to be evaporated flows vertically downward under the action of gravity, and the flow path for the flow leading the evaporated material from bottom to top through the evaporator device ( 101 ; 101 ';301; 301 ') and from top to bottom through the condenser device ( 102 ; 102 ';302; 302 ') and in between the top of the evaporator device ( 101 ; 101 ';301; 301 ') with the top of the Capacitor device ( 102 ; 102 ';302; 302 ') connects and the bottom of the capacitor device ( 102 ; 102 ';302; 302 ') with the bottom of the evaporator device ( 101 ; 101 ';301; 301 ') connects.

33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfereinrichtung (201) und die Kondensatoreinrichtung (202) übereinander verlaufend angeordnet sind, wobei die Verdampfereinrichtung (201) im wesentlichen horizon tal ausgerichtete Verdampferflächen (203) aufweist, an denen die den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltende Lösung entlang fließt und wobei der Strömungsweg für die den verdampften Stoff führende Strömung im wesentlichen horizontal und quer zur Längsausdehnung durch die Verdampfereinrichtung (201) führt und von oben nach unten durch die Kondensatoreinrichtung (202) führt, und die Seite, an der die Strömung aus der Verdamp fereinrichtung (201) austritt, mit der Oberseite der Kondensa toreinrichtung (202) verbindet und die Unterseite der Kondensa toreinrichtung (202) mit der Seite der Verdampfereinrichtung (201) verbindet, an der die Strömung in die Verdampfereinrich tung (201) eintritt.33. The device as claimed in any one of claims 20 to 31, that the evaporator means (201) and the capacitor means (202) are arranged one above the other extend, said evaporator means (201) comprises a substantially horizon tal aligned evaporator surfaces (203) on which the solution containing the liquid substance to be evaporated flows along and the flow path for the flow carrying the evaporated substance runs essentially horizontally and transversely to the longitudinal extent through the evaporator device ( 201 ) and from top to bottom through the condenser device ( 202 ), and the Side on which the flow exits the evaporator device ( 201 ) connects to the top of the capacitor device ( 202 ) and connects the bottom of the capacitor device ( 202 ) to the side of the evaporator device ( 201 ) on which the flow into the Evaporator device ( 201 ) occurs.

34. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') und/oder die Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') durch eine Anzahl von von dem Wärmeträger durchström ten, parallel angeordneten plattenförmigen Elementen (109; 209; 309; 110; 210; 310) gebildet ist.34. Device according to one of claims 20 to 33, characterized in that the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') and / or the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') by a Number of plate-shaped elements ( 109 ; 209 ; 309 ; 110 ; 210 ; 310 ) through which the heat transfer medium flows and is arranged in parallel is formed.

35. Vorrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') bildenden plattenförmigen Elemente (109; 209; 309) vertikal oder horizontal angeordnet sind.35. Apparatus according to claim 34, characterized in that the plate-shaped elements ( 109 ; 209 ; 309 ) forming the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') are arranged vertically or horizontally.

36. Vorrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kondensatoreinrichtung (102; 202; 302) bildenden platten förmigen Elemente (110; 210; 310) vertikal angeordnet sind.36. Apparatus according to claim 34, characterized in that the plate-shaped elements ( 110 ; 210 ; 310 ) forming the capacitor device ( 102 ; 202 ; 302 ) are arranged vertically.

37. Vorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') bildenden plattenförmigen Elemente (109; 209; 309) vertikal angeordnet sind, und daß an ihrer Oberseite eine sich in Richtung der Längsausdehnung der plattenförmigen Elemente (109; 209; 309) erstreckende Einrichtung (108; 208; 308) zur gleichmäßigen Ver teilung der zu verdampfenden Flüssigkeit auf die Oberfläche der plattenförmigen Elemente (109; 209; 309) vorgesehen ist. 37. Apparatus according to claim 35, characterized in that the plate-shaped elements ( 109 ; 209 ' , 309 ) forming the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') are arranged vertically, and that on their upper side there is a direction the longitudinal extension of the plate-shaped elements ( 109 ; 209 ; 309 ) extending device ( 108 ; 208 ; 308 ) is provided for uniform distribution of the liquid to be evaporated on the surface of the plate-shaped elements ( 109 ; 209 ; 309 ).

38. Vorrichtung nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Verteilung der zu verdampfenden Flüssigkeit durch Röhrchen (108; 208; 308) gebildet ist, die sich längs der Oberseite der plattenförmigen Elemente (109; 209; 309) erstrecken und Öffnungen (116) zum Austritt der Flüssigkeit auf die Oberfläche der plattenförmigen Elemente (109; 209; 309) auf weisen.38. Apparatus according to claim 37, characterized in that the device for distributing the liquid to be evaporated is formed by tubes ( 108 ; 208 ; 308 ) which extend along the top of the plate-shaped elements ( 109 ; 209 ; 309 ) and openings ( 116 ) to exit the liquid on the surface of the plate-shaped elements ( 109 ; 209 ; 309 ).

39. Vorrichtung nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verdampfereinrichtung (101'; 201) bildenden plattenför migen Elemente (109; 209) horizontal angeordnet sind, und daß Mittel zur Verteilung der zu verdampfenden Flüssigkeit auf den Oberflächen der Platten vorgesehen sind.39. Apparatus according to claim 37, characterized in that the plate-shaped elements ( 109 ; 209 ) forming the evaporator device ( 101 '; 201 ) are arranged horizontally, and in that means for distributing the liquid to be evaporated are provided on the surfaces of the plates.

40. Vorrichtung nach Anspruch 37, 38 oder 39, dadurch gekenn zeichnet, daß auf den Oberflächen der die Verdampfereinrichtung (101; 101'201; 301; 301') bildenden plattenförmigen Elementen (109; 209; 309) eine Fließschicht (111; 111') aus einem gut be netzbaren Material angeordnet ist, welche die zu verdampfende Flüssigkeit gleichmäßig an der Oberfläche der Verdampferein richtung (101; 101' 201; 301; 301') verteilt hält.40. Apparatus according to claim 37, 38 or 39, characterized in that on the surfaces of the evaporator device (101; 101'201;301; 301 ') forming plate-shaped elements ( 109 ; 209 ; 309 ) a flow layer ( 111 ; 111 ') is arranged from a well wettable material, which keeps the liquid to be evaporated evenly distributed on the surface of the Verdampferein direction (101; 101'201;301; 301 ').

41. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfereinrichtung flüssigkeitsun durchlässige, jedoch wärmeleitende Wandungen aufweist, durch die der Wärmeträger von der den zu verdampfenden flüssigen Stoff enthaltenden Lösung getrennt gehalten wird, und Mittel (108; 208; 308) zur Zuführung und Verteilung der zu verdampfenden Flüssigkeit an die Oberfläche der Verdampfereinrichtung (101; 101' 201; 301; 301') vorgesehen sind, wobei die Flüssigkeit von dem die Verdamp fereinrichtung durchströmenden Wärmeträger getrennt ist.41. Device according to one of claims 20 to 40, characterized in that the evaporator device has liquid-impermeable but heat-conducting walls, by means of which the heat carrier is kept separate from the solution containing the liquid substance to be evaporated, and means ( 108 ; 208 ; 308 ) for supplying and distributing the liquid to be evaporated to the surface of the evaporator device (101; 101 '201;301;301') are provided, the liquid being separated from the heat carrier flowing through the evaporator device.

42. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um die in der Ver dampfereinrichtung (101; 101' 201; 301; 301') als Wärmeträger ver wendete und die zu verdampfende Flüssigkeit enthaltende Lösung an der Oberfläche der Verdampfereinrichtung zu verteilen. 42. Device according to one of claims 20 to 40, characterized characterized in that means are provided to the in the Ver steamer device (101; 101 '201; 301; 301') ver as heat transfer medium turned and containing the liquid to be evaporated to distribute on the surface of the evaporator device.

43. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatoreinrichtung (102' 302') und/ oder die Verdampfereinrichtung (101) durch Rohre (102'; 302') gebildet ist. 43. Device according to one of claims 20 to 42, characterized in that the condenser device (102 '302') and / or the evaporator device ( 101 ) is formed by tubes ( 102 '; 302 ').

44. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß ein im wesentlichen geschlossener Kreislauf vorgesehen ist, im welchem der Wärmeträger zwischen der Kondensatoreinrichtung (102; 102'; 202; 302; 302') und der Verdampfereinrichtung (101; 101'; 201; 301; 301') zirkuliert wird. 44. Device according to one of claims 20 to 43, characterized in that an essentially closed circuit is provided, in which the heat transfer medium between the condenser device ( 102 ; 102 ';202;302; 302 ') and the evaporator device ( 101 ; 101 ';201;301; 301 ') is circulated.

45. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 31 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der helixförmigen Anordnung von Verdampfereinrichtung (301; 301') und Kondensatoreinrichtung (302; 302') ein Speicherbehälter (315) zum Vorhalten des der Verdampfereinrichtung (301; 301') zuzuführenden Wärmeträgers bei hoher Temperatur vorgesehen ist.45. Device according to one of claims 31 to 44, characterized in that within the helical arrangement of evaporator device ( 301 ; 301 ') and condenser device ( 302 ; 302 ') a storage container ( 315 ) for holding the evaporator device ( 301 ; 301 ' ) heat transfer medium to be supplied is provided at high temperature.

46. Vorrichtung nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfereinrichtung (301; 301') und die Kondensatorein richtung (302; 302') mit ihrer Umhüllung (305; 305') und der Speicherbehälter (315) in einem gemeinsamen isolierenden Gehäu se 314 angeordnet ist.46. Apparatus according to claim 45, characterized in that the evaporator device ( 301 ; 301 ') and the capacitor device ( 302 ; 302 ') with their sheath ( 305 ; 305 ') and the storage container ( 315 ) se in a common insulating housing 314 is arranged.