DE19928765A1 - Ultraschallwandleranordnung und Verfahren zur Ultraschallprüfung - Google Patents
Ultraschallwandleranordnung und Verfahren zur UltraschallprüfungInfo
- Publication number
- DE19928765A1 DE19928765A1 DE1999128765 DE19928765A DE19928765A1 DE 19928765 A1 DE19928765 A1 DE 19928765A1 DE 1999128765 DE1999128765 DE 1999128765 DE 19928765 A DE19928765 A DE 19928765A DE 19928765 A1 DE19928765 A1 DE 19928765A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- group
- layers
- ultrasonic transducer
- frequency
- operated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 18
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 title description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 169
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 29
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000002592 echocardiography Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/24—Probes
- G01N29/2437—Piezoelectric probes
- G01N29/245—Ceramic probes, e.g. lead zirconate titanate [PZT] probes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
- B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
- B06B1/0607—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements
- B06B1/0611—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements in a pile
- B06B1/0614—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements in a pile for generating several frequencies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
- B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
- B06B1/0607—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements
- B06B1/0622—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements on one surface
- B06B1/064—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements on one surface with multiple active layers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/34—Generating the ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/348—Generating the ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. electronic circuits specially adapted therefor with frequency characteristics, e.g. single frequency signals, chirp signals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/36—Detecting the response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/42—Detecting the response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by frequency filtering or by tuning to resonant frequency
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
- G01S7/52—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S15/00
- G01S7/52017—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S15/00 particularly adapted to short-range imaging
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R17/00—Piezoelectric transducers; Electrostrictive transducers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/042—Wave modes
- G01N2291/0421—Longitudinal waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/042—Wave modes
- G01N2291/0422—Shear waves, transverse waves, horizontally polarised waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/10—Number of transducers
- G01N2291/106—Number of transducers one or more transducer arrays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Bei einer Ultraschallwandleranordnung mit wenigstens zwei, in einer Abstrahlrichtung (11) gesehen hintereinander angeordneten Schwingerschichten (1, 3, 25, 27, 29; 1A, 3A), die einzeln oder in Kombination, eine Gruppe (G1, G2, G3, G4) bildend, ansteuerbar sind, sind zumindest zwei Gruppen mit unterschiedlichen Frequenzen (F 1 , F 2 , F 3 , F 4 ) betreibbar, und es ist wenigstens eine Gruppe als Sender ansteuerbar. Wenigstens eine Gruppe ist als Empfänger betreibbar. Vorzugsweise sind die Gruppen mit gleicher Polarität ansteuerbar. Vorteilhafterweise ist eine der Schwingerschichten (1, 3, 25, 27, 29; 1A, 3A) als Array ausgebildet und z. B. im Sende-Empfangs-Modus betreibbar. Es sind auch besonders einfach kontaktierbare Ausgestaltungen der Ultraschallwandleranordnung angegeben. Ferner ist ein Verfahren zur Ultraschallprüfung beschrieben.
Description
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Ultraschalltechnik.
Die Erfindung betrifft eine Ultraschallwandleranordnung mit
wenigstens zwei, in einer Abstrahlrichtung gesehen hinterein
ander angeordneten Schwingerschichten, die einzeln oder in
Kombination eine Gruppe bildend ansteuerbar sind, wobei zu
mindest zwei Gruppen mit unterschiedlichen Frequenzen be
treibbar sind und wenigstens eine Gruppe als Sender ansteuer
bar ist.
Sie betrifft auch ein Verfahren zur Ultraschallprüfung, wobei
wenigstens zwei, in einer Abstrahlrichtung gesehen hinterein
ander gelegene Schwingerschichten einzeln oder in Kombination
eine Gruppe bildend angesteuert werden, wobei wenigstens zwei
Gruppen mit unterschiedlichen Frequenzen betrieben werden und
wenigstens eine Gruppe als Sender angesteuert wird.
Aus der Europäischen Patentschrift EP 0 667 978 B1 ist ein
Ultraschallprüfkopf bekannt, der eine in einem gemeinsamen
Gehäuse angeordnete Ultraschallwandleranordnung mit wenig
stens einem Ultraschallwandler-Array und wenigstens zwei aku
stisch voneinander getrennten S/E-Ultraschallwandlern umfaßt.
Das Ultraschallwandler-Array ist im Impuls-Echo-Modus be
treibbar und die beiden daneben angeordneten S/E-Ultraschall
wandler sind im Sende-Empfangs-Modus betreibbar. Das im Im
puls-Echo-Modus betriebene Ultraschallwandler-Array dient dem
Detektieren oberflächenferner Fehler im Werkstück. Dagegen
ist der Impuls-Echo-Modus, bei dem das Senden und das Empfan
gen der Ultraschallwellen in ein und demselben Wandler statt
findet, zur Detektion oberflächennaher Fehler im Werkstück
nicht geeignet, da ein zum Senden aktiver Wandler für eine
gewisse Zeitspanne nach dem Sendevorgang für die vom Fehler
im Werkstück zurückreflektierten Signale praktisch blind ist
("Nachklingeln"). Zur Detektion oberflächennaher Fehler sieht
der in der EP 0 667 978 B1 beschriebene Ultraschallprüfkopf
die zwei gesonderten S/E-Ultraschallwandler vor, von denen
einer als Sender und der andere als Empfänger betrieben ist.
In diesem Ultraschallprüfkopf sind zwar die Vorteile des Im
puls-Echo-Modus als auch die Vorteile des Sende-Empfangs-Mo
dus vereinigt, jedoch benötigt ein solcher Ultraschallprüf
kopf infolge der seitlichen Anordnung der S/E-Ultraschall
wandler neben dem Ultraschallwandler-Array eine große Ankop
pelfläche und ist somit für zahlreiche Prüfaufgaben als nicht
ausreichend kompakt anzusehen.
Unter der Internet-Adresse
http://www.ultrasonic.de/article/splitt/splitt.htm wurde am
07.02.1996 um 15 : 26 Uhr ein Fachartikel von G. Splitt mit dem
Titel "Prüfköpfe mit Composite-Schwingern - ein Meilenstein
für die Ultraschallprüfung" veröffentlicht. Darin ist ein
Wandlermaterial beschrieben, bei dem parallel ausgerichtete
Keramikstäbchen in eine Epoxidharz-Matrix eingebettet sind.
Aus der europäischen Patentschrift EP 0 451 984 B1 ist ein
Ultraschall-Sondensystem mit einer Vielzahl gestapelter pie
zoelektrischer Schichten bekannt. Zwischen den Schichten sind
Elektroden angeordnet, die mit einer Polarisationsumkehr
schaltung verbunden sind. Dadurch sind benachbarte piezoelek
trische Schichten wahlweise mit im wesentlichen entgegenge
setzt gerichteten elektrischen Feldern oder mit in der glei
chen Richtung gerichteten elektrischen Feldern beaufschlag
bar. Durch die Polarisationsumkehr wird erreicht, daß mit dem
Ultraschall-Sondensystem Ultraschallwellen mit einer Vielzahl
von verschiedenen Frequenzen sendbar sind. Die gestapelten
piezoelektrischen Schichten weisen die gleiche Dicke auf.
Nachteilig an dem in der EP 0 451 984 B1 beschriebenen Ultra
schall-Sondensystem ist, daß die Polarität wenigstens einer
der piezoelektrischen Schichten vor jedem Frequenzwechsel ge
ändert werden muß. Deshalb kann mit diesem Ultraschall-Son
densystem kein schneller Wechsel der Frequenzen erfolgen.
In der deutschen Patentschrift DE 29 49 991 C3 ist eine Vor
richtung zur Ultraschall-Abtastung offenbart, die mehrere, in
einer Schallrichtung gesehen hintereinander angeordnete
Schichten Schwingermaterial umfaßt, die einzeln oder in Zu
sammenfassung die Sender für ausgewählte Frequenzbänder eines
Sende-Frequenzspektrums darstellen. Zum Empfangen reflektier
ter Anteile aller mit unterschiedlichen Frequenzen gesendeten
Ultraschallwellen weist die Vorrichtung eine gesonderte als
Schallabsorber fungierende PVF2-Folie auf. Diese PVF2-Folie
muß von einer abgestrahlten Ultraschallwelle durchstrahlt
werden, bevor die Ultraschallwelle in den Prüfling eingekop
pelt werden kann. Dadurch ergeben sich in nachteiliger Weise
Laufzeitverluste bei Betrieb der Vorrichtung im Impuls-Echo-
Modus. Nachteilig an der gesonderten PVF2-Folie ist ferner,
daß zwischen der PVF2-Folie und den als Sender dienenden
Schwingerschichten eine Anpaßschicht zur Anpassung der aku
stischen Impedanz der PVF2-Folie an die Schwingerschichten
erforderlich ist, um übermäßige Reflexionsverluste der emit
tierten Ultraschallwelle zu vermeiden. Eine derartige Anpaß
schicht kann aber immer nur für einige oder einige wenige
Frequenzen optimal dimensioniert werden. Nachteilig an der
Vorrichtung der DE 29 49 991 C3 ist ferner, daß - um für alle
von den Schwingerschichten emittierten Ultraschallfrequenzen
empfindlich zu sein - die PVF2-Folie sehr breitbandig einge
stellt sein muß. Dies resultiert in einem schlechten Signal-
Rausch-Verhältnis.
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine Ul
traschallwandleranordnung anzugeben, mit der Ultraschallwel
len unterschiedlicher Frequenzen sendbar sind. Dabei sollen
Ultraschallwellen auch in einem breiten Frequenzband fre
quenzselektiv und mit höherer Empfindlichkeit empfangbar
sein, als bei den bekannten Vorrichtungen. Zu diesem Zweck
ist es auch Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Ultra
schallprüfung anzugeben.
Die anordnungsbezogene Aufgabe wird bei einer Ultraschall
wandleranordnung der eingangs genannten Art gemäß der Erfin
dung dadurch gelöst, daß wenigstens eine Gruppe als Empfänger
betreibbar ist.
Es kann z. B. zumindest
- - eine erste Gruppe bei einer ersten Frequenz und
- - eine zweite Gruppe bei einer von der ersten Frequenz ver schiedenen zweiten Frequenz betreibbar sein.
Dabei können die erste und optional die zweite Gruppe als
Sender ansteuerbar sein. Die erste Gruppe kann z. B. auch als
Empfänger bei der ersten Frequenz betreibbar sein.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung ist die als Sender an
steuerbare Gruppe von der als Empfänger betreibbaren Gruppe
verschieden.
Beispielsweise ist die zweite Gruppe als Empfänger bei der
zweiten Frequenz betreibbar.
Vorzugsweise ist jede Schwingerschicht sowohl als Sender als
auch als Empfänger ansteuerbar.
Die Schwingerschichten sind bevorzugt aus einer Piezokeramik
gefertigt. Ein aus einer Piezokeramik gefertigter Ultra
schallempfänger erzeugt beim Schallempfang eine besonders
hohe Signalamplitude.
Die Gruppen, die eine oder mehrere gemeinsam angesteuerte
Schwingerschichten umfassen und als Empfänger betreibbar
sind, sind in vorteilhafter Weise selektiv bei ihrer jeweili
gen Frequenz, d. h. insbesondere für die erste bzw. zweite
Frequenz, als empfindlicher Empfänger mit gutem Signal-
Rausch-Verhältnis betreibbar. Dabei sind z. B. die erste und
die zweite Frequenz innerhalb eines breiten Frequenzbands
weitgehend beliebig wählbar durch
- a) Wahl geeigneter Dicken der Schwingerschichten, wodurch die Resonanzfrequenz der betreffenden Schwingerschicht beein flußbar ist, und/oder
- b) Kombination bestimmter Schwingerschichten zu einer gemein sam ansteuerbaren Gruppe.
Dadurch, daß bei der Ultraschallwandleranordnung nach der Er
findung einzelne Schwingerschichten sowohl als Sender als
auch als Empfänger betreibbar sind, ist die Ultraschallwand
leranordnung besonders einfach und kompakt aufbaubar und au
ßerdem störunanfällig. Bei einem Betrieb im Impuls-Echo-Modus
tritt darüber hinaus kein störender Laufzeitverlust auf, da
das Senden und das Empfangen im wesentlichen an der gleichen
räumlichen Stelle stattfindet.
Die einer Gruppe zugeordnete Frequenz liegt entweder in einem
Frequenzband um die Resonanzfrequenz einer einzeln angesteu
erten Schwingerschicht oder in einem Frequenzband um eine
"Summenresonanzfrequenz" von in Kombination gemeinsam ange
steuerten Schwingerschichten. Bevorzugt wird die Kombination
durch benachbarte Schwingerschichten gebildet. Diese werden
beispielsweise in Kombination angesteuert, indem eine Steuer
spannung in Abstrahlrichtung über die aus den beiden einzel
nen Dicken der Schwingerschichten gebildete Gesamtdicke ge
schaltet ist.
Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung weist die Ultra
schallwandleranordnung wenigstens drei Schwingerschichten
auf, die derart ansteuerbar sind, daß wenigstens vier Gruppen
mit unterschiedlichen Frequenzen bildbar sind.
Zwischen jeweils zwei benachbarten Schwingerschichten kann
ein Elektrodenfilm angebracht sein.
Vorzugsweise sind die Gruppen mit gleicher Polarität ansteu
erbar.
Beispielsweise sind hierzu Elektrodenfilme, mit Hilfe derer
die Schwingerschichten mit einem elektrischen Feld beauf
schlagbar sind, in oder entgegen der Abstrahlrichtung mit ei
nem jeweils größeren elektrischen Potential beaufschlagbar
als der vorangegangene Elektrodenfilm. Mit anderen Worten:
Das Potential wird von Elektrodenfilm zu Elektrodenfilm ent
weder jeweils nur kleiner oder jeweils nur größer. Bei einer
derartigen Ansteuerung der Schwingerschichten bzw. der Grup
pen ist zum Erzeugen unterschiedlicher Sendefrequenzen ein
Wechsel der Polarität einer emittierenden Schwingerschicht
nicht erforderlich, so daß z. B. der Wechsel von der ersten
Frequenz zur zweiten Frequenz besonders schnell durchführbar
ist.
Vorzugsweise weist eine erste der Schwingerschichten eine von
der Dicke der zweiten Schwingerschicht verschiedene Dicke
auf. Dadurch lassen sich vorteilig viele unterschiedliche
Frequenzen beim Senden und/oder Empfangen einstellen.
Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist wenigstens
eine der Schwingerschichten als Composite-Schwinger aufge
baut. Bei einem Composite-Schwinger sind kleine Keramikteile
in eine Matrix, beispielsweise aus Epoxidharz, eingebettet,
und es kann über den Füllgrad der Matrix, d. h. insbesondere
über das Mengenverhältnis von Keramik zu Epoxidharz, eine ge
ringere akustische Impedanz als bei einer reinen Piezokeramik
eingestellt werden, so daß sich die akustische Impedanz des
Schwingers z. B. an die eines Prüflings aus Stahl oder eines
Vorlaufkörpers aus Plexiglas annähern läßt. Dadurch wird er
reicht, daß keine gesonderte Anpaßschicht nötig ist, die in
der bereits eingangs geschilderten Weise die Breitbandigkeit
des Ultraschallempfangs einschränken würde.
Nach einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist der Elektro
denfilm zwischen zwei benachbarten Schwingerschichten gebil
det aus
- - einer ersten elektrisch leitfähigen Beschichtung auf einer der Schwingerschichten,
- - einer zweiten elektrisch leitfähigen Beschichtung auf der anderen Schwingerschicht sowie
- - einer die Beschichtungen verbindenden, elektrisch leitfähi gen Klebeschicht.
Eine derartige Anordnung ist besonders einfach herstellbar.
Unter Beschichten wird in diesem Zusammenhang allgemein das
Aufbringen einer fest haftenden Schicht aus formlosem Stoff
auf ein Werkstück verstanden, wobei der Stoff insbesondere
aus dem gas-, dampf-, pulverförmigen oder ionisierten Zustand
aufgebracht wird.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Ultraschallwandleran
ordnung ragt eine der Schwingerschichten einen Vorsprung bil
dend in einer von der Abstrahlrichtung abweichenden Richtung
über eine benachbarte Schwingerschicht hinaus, und ein zwi
schen benachbarten Schwingerschichten angebrachter Elektro
denfilm erstreckt sich bis auf den Vorsprung.
Der sich bis auf den Vorsprung erstreckende Elektrodenfilm
bietet in vorteilhafter Weise eine einfache Möglichkeit, an
dem Elektrodenfilm eine elektrische Leitung, beispielsweise
durch Löten oder Bonden, anzubringen. Über die Leitung kann
an den Elektrodenfilm das zum Senden einer Schwingerschicht
erforderliche elektrische Potential angelegt werden. Die
elektrische Leitung kann auch dazu dienen, ein Empfangssignal
einer der Schwingerschichten einer Auswerteeinheit zuzufüh
ren.
Der Vorsprung ragt insbesondere seitlich über eine benach
barte Schwingerschicht hinaus.
Der Elektrodenfilm ist auf dem Vorsprung bevorzugt kontak
tiert.
Bei einer anderen äußerst vorteilhaften Weiterbildung weist
die hinausragende Schwingerschicht auf ihrer dem Elektroden
film abgewandten Rückseite eine Nut auf, die sich entlang ei
ner Kante der benachbarten Schwingerschicht erstreckt. Durch
die Nut wird erreicht, daß die - zum Senden und/oder Empfan
gen aktivierte - Schwingerquerschnittsfläche in den benach
barten Schwingerschichten identisch ist. Die eine akustische
Trennung bewirkende Nut verhindert, daß der Vorsprung einer
hinausragenden Schwingerschicht nicht zum Senden und/oder
Empfangen aktiviert wird. Durch eine identische aktive
Schwingerquerschnittsfläche benachbarter Schwingerschichten
wird erreicht, daß bei Ansteuerung unterschiedlicher Schwin
gerschichten die Sende- bzw. Empfangscharakteristik, bei
spielsweise die Schallfeldausbreitung, jeweils unverändert
bleibt. Außerdem werden störende Echos an den Vorsprüngen
vermieden.
In Abstrahlrichtung betrachtet überdeckt die Nut bevorzugt
die Kante oder schließt mit der Kante bündig ab.
Bei einer anderen die Kontaktierung betreffenden Weiterbil
dung weist eine der Schwingerschichten randseitig eine Aus
nehmung auf, und ein zwischen benachbarten Schwingerschichten
angebrachter Elektrodenfilm erstreckt sich bis zu der Ausneh
mung. Auch diese Weiterbildung bietet den Vorteil einer ein
fachen Kontaktierung des Elektrodenfilms. Außerdem ist die
zum Senden und/oder Empfangen aktivierte Schwingerquer
schnittsfläche in den benachbarten Schwingerschichten im we
sentlichen die gleiche, da die Ausnehmung auf die Größe einer
Lötstelle beschränkt sein kann.
Vorzugsweise ist der Elektrodenfilm in der Ausnehmung kontak
tiert.
Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung ist mindestens
eine der Schwingerschichten als Array ausgebildet.
Dies hat den Vorteil, daß durch phasenverzögerte Ansteuerung
einzelner Array-Elemente die Abstrahlrichtung, z. B. definiert
durch den Einschallwinkel oder einen Schielwinkel, schwenkbar
ist. Ferner ist durch Zu-/Abschalten einzelner Array-Elemente
die Fokustiefe und die Nahfeldlänge einstellbar. Mit der der
art weitergebildeten Ultraschallwandleranordnung nach der Er
findung lassen sich deshalb besonders viele Prüffunktionen
jeweils bei unterschiedlichen Frequenzen mit ein und demsel
ben Prüfkopf ausführen, z. B.
- a) die Einschallwinkel 45° und 60° mit einer Transveralwelle,
- b) die Einschallwinkel 70° und 0° mit einer Longitudinal welle,
- c) sowie die Wellenumwandlungstechnik im Impuls-Echo-Modus und
- d) negative und positive Schielwinkel.
Die in der genannten Art weitergebildete Ultraschallwand
leranordnung ist demzufolge platzsparend, kompakt und mit
kleiner Ankoppelfläche aufbaubar und somit besonders vielsei
tig einsetzbar.
Vorzugsweise sind zwei Schwingerschichten als Array-Schwin
gerschicht ausgebildet, deren Abstrahlrichtungen insbesondere
zumindest mit einer Komponente in unterschiedlichen, nicht
parallelen Ebenen schwenkbar sind.
Beispielsweise ist eine der Array-Schwingerschichten im
Sende-Empfangs-Modus betreibbar, d. h. einige ihrer Array-Ele
mente sind als Sender und andere Array-Elemente als Empfänger
ansteuerbar. Beispielsweise ist auch eine der Array-Schwin
gerschichten im Impuls-Echo-Modus betreibbar. Die Kombination
eines Sende-Empfangs-Modus und eines Impuls-Echo-Modus in ei
ner stapelartigen bei verschiedenen Frequenzen betreibbaren
Ultraschallwandleranordnung erlaubt überaus zahlreiche Prüf
funktionen bei minimalem Platzbedarf.
Die Aufgabe ein Verfahren anzugeben, wird bezogen auf das
eingangs genannte Verfahren gemäß der Erfindung dadurch ge
löst, daß eine erste Gruppe als Empfänger bei einer ersten
Frequenz betrieben wird.
Beispielsweise wird die erste Gruppe auch als Sender bei der
ersten Frequenz betrieben.
Das Verfahren nach der Erfindung ist besonders vorteilhaft
mit der Ultraschallwandleranordnung nach der Erfindung durch
führbar. Die diesbezüglich genannten Vorteile gelten für das
Verfahren entsprechend.
Bevorzugt wird/werden eine zweite Gruppe und optional weitere
Gruppen als Empfänger bei einer zweiten Frequenz bzw. weite
ren Frequenzen betrieben. Insbesondere ist die zweite Gruppe
von der ersten Gruppe verschieden.
Zum Beispiel wird die zweite Gruppe auch als Sender bei der
zweiten Frequenz betrieben.
Die Gruppen werden vorzugsweise mit gleicher Polarität ange
steuert.
Die Schwingerschichten können - in Abstrahlrichtung betrach
tet - jeweils an ihrer Vorder- und Rückseite mit einem Elek
trodenfilm kontaktiert sein. Durch Anlegen einer Spannung
zwischen zwei dieser Elektrodenfilme wird/werden die zwischen
den Elektrodenfilmen gelegene Schwingerschicht bzw. die da
zwischen gelegenen Schwingerschichten eine Gruppe bildend als
Sender oder Empfänger angesteuert.
Beispielsweise werden Ultraschallwellen unterschiedlicher
Frequenzen gesendet und/oder empfangen, indem wenigstens drei
Schwingerschichten gruppenweise angesteuert werden, wobei
eine erste Gruppe aus mehreren benachbarten Schwingerschich
ten gebildet ist und davon verschiedene weitere Gruppen aus
einer Schicht oder mehreren benachbarten Schwingerschichten
gebildet sind.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens werden
die Gruppen zeitlich nacheinander angesteuert. Dadurch wird
in vorteilhafter Weise eine zeitlich gesteuerte oder getak
tete Empfangs- und/oder Sendebandbreite erzielt ("Gate").
Bevorzugt wird zunächst die erste Gruppe als Empfänger bei
der ersten Frequenz und dann die zweite Gruppe als Empfänger
bei einer von der ersten Frequenz verschiedenen zweiten Fre
quenz betrieben.
Das Verfahren ist mit besonderem Vorteil derart ausgestaltet,
daß zunächst eine Gruppe als Sender bei einer Sendefrequenz
und anschließend nach Abschluß der Sendeaktivität die erste
Gruppe als Empfänger bei einer von der Sendefrequenz ver
schiedenen ersten Frequenz betrieben wird.
Damit ist ein besonders vorteilhafter Sende-Empfangs-Betrieb
möglich, bei dem Sender und Empfänger den gleichen Schallaus
trittspunkt aufweisen, da sie in Abstrahlrichtung gesehen
hintereinander angeordnet sind. Sender und Empfänger sind da
bei mit unterschiedlichen Frequenzen betrieben.
Optional werden nach dem Senden eine oder mehrere weitere
Gruppen als Empfänger bei von der Sendefrequenz verschiedenen
Frequenzen betrieben. Beispielsweise wird mit großer Band
breite gesendet und anschließend bei verschiedenen Frequenzen
innerhalb des Sendefrequenzbands empfangen. Damit lassen sich
besonders gut Risse in einem Werkstück (Prüfling) klassifi
zieren oder bewerten, da bei Anregung mit einem breiten Fre
quenzband unterschiedliche Zonen eines Risses mit unter
schiedlichen Frequenzen abstrahlen.
Nach einer anderen vorzugsweisen Weiterbildung des Verfahrens
umfassen zwei der Gruppen jeweils eine Array-Schwinger
schicht, und die Abstrahlrichtungen der beiden Gruppen werden
zumindest mit einer Komponente in unterschiedlichen, nicht
parallelen Ebenen geschwenkt, wobei die beiden Gruppen als
Sender bei unterschiedlichen Frequenzen betrieben werden.
Bevorzugt stehen die Ebenen senkrecht aufeinander.
Weiterhin bevorzugt wird eine der Gruppen im Sende-Empfangs-
Modus betrieben. Die Abstrahlrichtung dieser Gruppe kann der
art geschwenkt werden, daß der Schielwinkel der von ihr abge
strahlten Ultraschallwelle variiert wird ("Horizontal
schwenk").
Außerdem wird bevorzugt eine der Gruppen, insbesondere eine
andere als die vorgenannte Gruppe, im Impuls-Echo-Modus be
trieben. Beispielsweise wird die Abstrahlrichtung dieser
Gruppe derart geschwenkt, daß der Einschallwinkel der von
dieser Gruppe abgestrahlten Ultraschallwelle variiert wird
("Vertikalschwenk).
Ausführungsbeispiele der Ultraschallwandleranordnung nach der
Erfindung werden anhand der Fig. 1 bis 13 näher erläutert.
Die Figuren, die zum Teil nur schematischen Charakter haben,
dienen auch der Erläuterung des Verfahrens nach der Erfin
dung. Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Ultraschall
wandleranordnung nach der Erfindung,
Fig. 2 die Ultraschallwandleranordnung der Fig. 1 in ei
nem an einen Prüfling angekoppelten Zustand,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Ultraschall
wandleranordnung nach der Erfindung,
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3, in dem
ein Elektrodenfilm der Ultraschallwandleranordnung
der Fig. 3 im Detail dargestellt ist,
Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Ultraschall
wandleranordnung nach der Erfindung,
Fig. 6 ein viertes Ausführungsbeispiel einer Ultraschall
wandleranordnung nach der Erfindung,
Fig. 7 ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Ultraschall
wandleranordnung nach der Erfindung,
Fig. 8 einen Ausschnitt aus der Frequenzcharakteristik der
Ultraschallwandleranordnung der Fig. 3,
Fig. 9 ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Ultraschall
wandleranordnung nach der Erfindung mit als Array
ausgebildeten Schwingerschichten,
Fig. 10 die Ultraschallwandleranordnung der Fig. 9 bei Be
trieb in einem ersten Sende-Empfangs-Modus,
Fig. 11 die Ultraschallwandleranordnung der Fig. 9 bei Be
trieb in einem zweiten Sende-Empfangs-Modus,
Fig. 12 die Ultraschallwandleranordnung der Fig. 9 bei Be
trieb in einem ersten Impuls-Echo-Modus, und
Fig. 13 die Ultraschallwandleranordnung der Fig. 9 bei Be
trieb in einem zweiten Impuls-Echo-Modus.
Fig. 1 zeigt eine Ultraschallwandleranordnung mit einer er
sten Schwingerschicht 1 und einer zweiten Schwingerschicht 3,
die als piezoelektrische Composite-Schwinger mit einer aku
stischen Impedanz von ca. 8 bis 10 ausgebildet sind. Die er
ste Schwingerschicht 1 weist an ihrer Rückseite einen dünnen
ersten Elektrodenfilm 5 auf. Die beiden Schwingerschichten 1,
3 sind über einen dünnen zweiten Elektrodenfilm 7 miteinander
verbunden, der als Klebeverbindung wirkt. An der Vorderseite
der zweiten Schwingerschicht 3 ist ein dünner dritter Elek
trodenfilm 9 aufgebracht. Die Elektrodenfilme 5, 7, 9 er
strecken sich senkrecht zur Zeichenebene über die gesamte
Breite der Schwingerschichten 1, 3.
Die erste Schichtdicke d1 der ersten Schwingerschicht 1 und
die zweite Schichtdicke d2 der zweiten Schwingerschicht 3
sind unterschiedlich. Durch die Schichtdicken d1, d2 sind die
Resonanzfrequenzen f1, f2 der Schwingerschichten 1, 3 vorge
geben. Die erste Resonanzfrequenz f1 der ersten Schwinger
schicht 1 beträgt in etwa:
f1 = c/(2.d1)
Die zweite Resonanzfrequenz f2 der zweiten Schwingerschicht 3
beträgt:
f2 = c/(2.d2)
Dabei bezeichnet c die Schallgeschwindigkeit.
Die Elektrodenfilme 5, 7, 9 sind über eine erste Leitung 5A,
eine zweite Leitung 7A bzw. eine dritte Leitung 9A kontak
tiert. Dadurch sind unter anderem Spannungen V1, V2 an die
Schwingerschichten 1, 3 angelegt zum Ansteuern der Schwinger
schichten 1, 3 zum Senden von Ultraschallwellen. Über die
Leitungen 5A, 7A, 9A sind auch Empfangssignale abführbar.
Zwischen den die erste Schwingerschicht 1 einschließenden
Elektrodenfilmen 5, 7 ist eine erste Spannung V1 und zwischen
den die zweite Schwingerschicht 3 einschließenden Elektroden
filmen 7, 9 eine zweite Spannung V2 derart angelegt, daß die
beiden Schwingerschichten 1, 3 in gleicher Richtung elek
trisch polarisiert werden. Mit anderen Worten: der zweite
Elektrodenfilm 7 ist Anode für die erste Schwingerschicht 1
und Kathode für die zweite Schwingerschicht 3.
Durch Anlegen einer dritten Spannung V3 zwischen dem ersten
Elektrodenfilm 5 und dem dritten Elektrodenfilm 9 ist auch
eine durch die erste Schwingerschicht 1 und die zweite
Schwingerschicht 3 gebildete Gesamtschwingerschicht mit einer
aus der Summe der ersten Schichtdicke d1 und der zweiten
Schichtdicke d2 gebildeten Schichtdicke d1 + d2 als Ultraschall
wandler ansteuerbar.
Die dritte Spannung V3 ist in Betrag und Polarität mit der
ersten Spannung V1 und der zweiten Spannung V2 identisch.
Auch in der Gesamtschwingerschicht ist die von der dritten
Spannung V3 erzeugte elektrische Polarisation in die gleiche
Richtung gerichtet wie die in den einzelnen Schwingerschich
ten 1, 3 bei Ansteuerung mit der ersten Spannung V1 bzw. der
zweiten Spannung V2 erzeugten Polarisationsrichtungen.
Zur Ansteuerung ist eine Ansteuereinheit 8 vorhanden, z. B.
ein SAPHIR-Gerät oder eine mehrkanalige, gruppenstrahlerfä
hige Ansteuereinheit.
Mit der in Fig. 1 dargestellten, aus zwei Schwingerschich
ten 1, 3 aufgebauten Ultraschallwandleranordnung lassen sich
insgesamt drei Gruppen mit unterschiedlichen Frequenzen bil
den:
- 1. eine erste Gruppe G1, die durch alleinige Ansteuerung der ersten Schwingerschicht 1 gebildet ist, und die bei einer ersten Frequenz F1 im Frequenzband um die erste Resonanz frequenz f1 ≈ 2 MHz der ersten Schwingerschicht 1 betreib bar ist,
- 2. eine zweite Gruppe G2, die durch alleinige Ansteuerung der zweiten Schwingerschicht 3 gebildet ist, und bei einer zweiten Frequenz F2 in der Umgebung der zweiten Resonanz frequenz f2 ≈ 3 MHz der zweiten Schwingerschicht 3 be treibbar ist, und
- 3. eine dritte Gruppe G3, die durch kombinierte Ansteuerung
der ersten Schwingerschicht 1 und der zweiten Schwinger
schicht 3 gebildet ist, und die bei einer dritten Fre
quenz F3 in der Umgebung einer "Summenresonanzfrequenz"
der Gesamtschwingerschicht betreibbar ist. Für die dritte
Frequenz F3 gilt:
1/F3 = 1/f1 + 1/f2; F3 ≈ 1,2 MHz
Die drei Gruppen G1, G2, G3 sind sowohl als Sender mit einer
Abstrahlrichtung 11 als auch als Empfänger mit einer Emp
fangsrichtung 10 betreibbar.
Beispielsweise wird mit der ersten Gruppe G1 gesendet und mit
der zweiten Gruppe G2 ein zurückreflektierter Anteil empfan
gen. Bei einem derartigen Sende-Empfangs-Betrieb der Ultra
schallwandler-Anordnung nach der Erfindung mit unterschiedli
chen Frequenzen F1, F2 haben Sender und Empfänger in vorteil
hafter Weise den gleichen Schallein- bzw. Schallaustritts
punkt.
In Fig. 2 ist die Ultraschallwandleranordnung der Fig. 1
über einen Vorlaufkeil 12 an einen Prüfling oder ein Werk
stück 14 akustisch angekoppelt dargestellt.
Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Ultra
schallwandleranordnung nach der Erfindung umfaßt insgesamt
fünf Schwingerschichten 1, 3, 25, 27, 29, die jeweils sowohl
als Sender als auch als Empfänger betreibbar sind. Die
Schwingerschichten 1, 3, 25, 27, 29 sind stapelartig, in der
Abstrahlrichtung 11 gesehen hintereinander angeordnet. Sie
weisen endseitig bzw. zwischen jeweils zwei Schwingerschich
ten dünne, großflächige Elektrodenfilme 5, 7, 9, 31, 33, 35
auf, die über Leitungen 5A, 7A, 9A, 31A, 33A, 35A elektrisch
kontaktiert sind. Die Schwingerschichten 1, 3, 25, 27, 29
weisen unterschiedliche Resonanzfrequenzen f1, f2, f3, f4, f5
auf. Durch Anlegen einer nicht dargestellten elektrischen
Spannung zwischen jeweils zwei der Elektrodenfilme 5, 7, 9,
31, 33, 35 ist bzw. sind die zwischen diesen elektrisch be
aufschlagten Elektrodenfilmen angeordneten Schwingerschichten
als Gruppe ansteuerbar. Beispielhaft sind in Fig. 3 aus ei
ner Vielzahl möglicher Gruppen insgesamt vier Gruppen G1, G2,
G3, G4 dargestellt. Diese sind im einzelnen:
- 1. eine erste Gruppe G1, die durch gemeinsame Ansteuerung der
ersten Schwingerschicht 1 und der zweiten Schwinger
schicht 3 gebildet ist, und die bei einer ersten Fre
quenz F1 betrieben ist, für die gilt:
1/F1 = 1/f1 + 1/f2 - 2. eine zweite Gruppe G2, die durch Ansteuerung der ersten
Schwingerschicht 1 gebildet ist, und die bei einer zweiten
Frequenz F2 betreibbar ist, für die gilt:
F2 ≈ f1 - 3. eine dritte Gruppe G3, gebildet durch gemeinsame Ansteue
rung der ersten Schwingerschicht 1, der zweiten Schwinger
schicht 3 und der dritten Schwingerschicht 25, und be
treibbar bei einer Frequenz F3:
1/F3 = 1/f1 + 1/f2 + 1/f3 - 4. eine vierte Gruppe G4, gebildet durch gemeinsame Ansteue
rung der dritten Schwingerschicht 25, der vierten Schwin
gerschicht 27 und der fünften Schwingerschicht 29, und be
trieben bei einer Frequenz F4:
1/F4 = 1/f3 + 1/f4 + 1/f5.
Zusätzlich könnten die zweite Schwingerschicht 3 (zweite Re
sonanzfrequenz f2) und die dritte Schwingerschicht 25 (dritte
Resonanzfrequenz f3) als fünfte bzw. sechste (nicht näher be
zeichnete) Gruppe betrieben werden.
In Fig. 4 sind die zwischen zwei Schwingerschichten 1, 3,
25, 27, 29 angeordneten Elektrodenfilme 7, 9, 31, 33 am Bei
spiel des Elektrodenfilms 7 zwischen der ersten Schwinger
schicht 1 und der zweiten Schwingerschicht 3 im Detail ver
größert dargestellt. Der zweite Elektrodenfilm 7 ist gebildet
aus einer ersten elektrisch leitfähigen Beschichtung 41, die
auf die erste Schwingerschicht 1 aufgebracht wurde, sowie aus
einer zweiten elektrisch leitfähigen Beschichtung 43, die auf
die zweite Schwingerschicht 3 aufgebracht wurde. Der zweite
Elektrodenfilm 7 ist ferner gebildet aus einer die Beschich
tungen 41, 43 verbindenden elektrisch leitfähigen Klebe
schicht 45. Die Dicke der Klebeschicht 45 beträgt bevorzugt
weniger als λ/10, so daß durch sie keine störenden Reflexio
nen entstehen. Dabei ist λ bezogen auf die kleinste auftre
tende Ultraschallwellenlänge.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel
einer Ultraschallwandleranordnung nach der Erfindung sind
insgesamt vier Schwingerschichten 1, 3, 25, 27 stapelartig,
in Abstrahlrichtung 11 gesehen hintereinander angeordnet. Die
erste Schwingerschicht 1 und die dritte Schwingerschicht 25
ragen seitlich, d. h. in einer zur Abstrahlrichtung 11 senk
rechten Richtung 54, über die zweite Schwingerschicht 3 und
die vierte Schwingerschicht 27 hinaus, wodurch an der ersten
Schwingerschicht 1 ein erster Vorsprung 51 und an der dritten
Schwingerschicht 25 ein zweiter Vorsprung 53 gebildet ist.
Der zweite Elektrodenfilm 7 und der vierte Elektrodenfilm 31
erstrecken sich bis auf den Vorsprung 51 bzw. 53. Sie sind
dort über Lötstellen 7B bzw. 31B mit Leitungen 7A bzw. 31A
elektrisch verbunden.
An der dem zweiten Elektrodenfilm 7 bzw. dem vierten Elektro
denfilm 31 abgewandten Seite weisen die erste Schwinger
schicht 1 und die dritte Schwingerschicht 25 eine erste
Nut 61 bzw. eine zweite Nut 63 auf. Die Nuten 61, 63 erstrec
ken sich entlang der Kante 71 der zweiten Schwingerschicht 3.
Durch die Nuten 61, 63 wird erreicht, daß auch die vorstehen
den Schwingerschichten 1, 25 mit ihren Vorsprüngen 51 bzw. 53
nur innerhalb einer aktiven Zone 100 senden bzw. empfangen,
die sich weitgehend mit der Ausdehnung der nicht vorstehenden
Schwingerschichten 3, 27 deckt.
Die Tiefe der Nuten beträgt 50-70% der Dicke der jeweiligen
Schwingerschicht.
Bei dem in Fig. 6 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel
sind insgesamt fünf Schwingerschichten 1, 3, 25, 27, 29 sta
pelartig in Abstrahlrichtung gesehen hintereinander angeord
net. Die Schwingerschichten 1, 3, 25, 27, 29 ragen abwech
selnd in einander entgegengesetzten Richtungen 54, 58 seit
lich über die jeweils benachbarte Ultraschallschwingerschicht
hinaus. In Fig. 6 sind dadurch auf der linken Seite ein er
ster Vorsprung 51 und ein zweiter Vorsprung 53 und auf der
rechten Seite ein dritter Vorsprung 55 und ein vierter Vor
sprung 57 gebildet. Die Elektrodenfilme 7, 9, 31, 33 erstrec
ken sich bis auf den jeweiligen Vorsprung 51, 53, 55 bzw. 57
und sind dort über Lötstellen 7B, 9B, 31B, 33B mit elektri
schen Leitungen 7A, 9A, 31A bzw. 33A verbunden.
Auf einer Seite, die derjenigen Seite gegenüberliegt, auf der
sich der anliegende Elektrodenfilm bis auf den jeweiligen
Vorsprung erstreckt, weist die jeweilige Schwingerschicht
eine Nut 61, 63, 65 bzw. 67 auf, die sich entlang von Kan
ten 71 der Schwingerschichten 3, 25 erstrecken. Die Nuten 61,
63, 65 bzw. 67 schließen mit den Kanten 71 weitgehend bündig
ab bzw. überdecken in Abstrahlrichtung 11 betrachtet die Kan
ten 71. Dadurch wird erreicht, daß die aktive Zone 100 in al
len Schwingerschichten 1, 3, 25, 27, 29 weitestgehend iden
tisch ist.
Bei dem in Fig. 7 dargestellten fünften Ausführungsbeispiel
sind im Gegensatz zu dem in Fig. 5 dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel keine Vorsprünge vorhanden. Statt dessen sind
die drei zuunterst angeordneten Schwingerschichten 1, 3, 25
jeweils an einer Ecke mit einer Ausnehmung 69 versehen, in
der an Lötstellen die Leitungen 7A, 9A bzw. 31A an den Elek
trodenfilmen 7, 9 bzw. 31 angebracht sind. Die Lötstellen
sind vollständig in den Ausnehmungen 69 angeordnet, so daß
die Schwingerschichten 1, 3, 25, 27 an der genannten Ecke
bündig und ohne Vorsprung abschließen. Eine derartige stapel
förmige Anordnung von Schwingerschichten ist besonders robust
und widerstandsfähig.
In Fig. 8 ist die Frequenzcharakteristik der in Fig. 3 dar
gestellten Ultraschallwandleranordnung auszugsweise darge
stellt. Aufgetragen ist in halb-logarithmischer Darstellung
die normierte (Sende- und/oder Empfindlichkeits-)Ampli
tude A einzelner Gruppen und Schwingerschichten gegenüber der
(Sende- bzw. Empfangs-)Frequenz f. Bei einer tolerierten Ab
weichung von 3 dB vom jeweiligen Maximalwert der Sende- bzw.
Empfindlichkeitskurve einer einzelnen Gruppe bzw. Schwinger
schicht ergibt sich für die gesamte Ultraschallwandleranord
nung ein Frequenzband, das von der dritten Resonanzfrequenz
f3 bis herunter zur dritten Frequenz F3 und darüber hinaus
reicht, und in dem durch selektive Ansteuerung von Gruppen
oder einzelnen Schwingerschichten mit unterschiedlichen Fre
quenzen lückenlos sowohl das Senden als auch das Empfangen
von Ultraschallwellen möglich ist.
Bei dem in Fig. 9 dargestellten sechsten Ausführungsbeispiel
sind eine erste Schwingerschicht 1A und eine zweite Schwin
gerschicht 3A als Array ausgebildet. Es handelt sich dabei um
lineare Ultraschallwandler-Arrays mit je sechs zeilenartig
ausgebildeten Wandlerelementen oder Array-Zeilen, wobei die
Array-Zeilen gekreuzt zueinander angeordnet sind. Aus Gründen
der Übersichtlichkeit sind jeweils nur sechs Array-Zeilen
dargestellt. In der Praxis sind z. B. je 16 Array-Zeilen vor
handen.
Die erste Array-Schwingerschicht 1A wird als erste Gruppe G1
bei einer ersten Frequenz F1 von z. B. ca. 2 MHz und die
zweite Array-Schwingerschicht 3A als zweite Gruppe G2 bei ei
ner davon verschiedenen zweiten Frequenz F2 von z. B. ca. 1,5 MHz
betrieben. Hierzu sind die Dicken der Array-Schwinger
schichten 1A, 3A voneinander verschieden. Anstelle von oder
zusätzlich zur zweiten Gruppe G2 kann auch die erste Array-
Schwingerschicht 1A zusammen mit der zweiten Array-Schwinger
schicht 3A als dritte Gruppe G3 betrieben sein. Die nachfol
gend gemachten Ausführungen bezüglich der zweiten Gruppe G2
gelten also auch für die dritte Gruppe G3.
Die erste Array-Schwingerschicht 1A und die zweite Array-
Schwingerschicht 3A sind über einen Vorlaufkeil am Prüf
ling 14 akustisch angekoppelt. Der Vorlaufkeil ist gebildet
durch einen ersten Teilkeil 12-1 und einen zweiten Teil
keil 12-2. Die beiden Teilkeile 12-1 und 12-2 überdeckend an
geordnet ist die erste Array-Schwingerschicht 1A, die an ih
rer Unterseite einen ersten Elektrodenfilm 5 aufweist.
Die Ausbildung des Vorlaufkeils als zwei Teilkeile 12-1, 12-2
dient der Durchführung eines Sende-Empfangs-Modus, wobei
Wandlerelemente einer Array-Schwingerschicht als Sender mit
dem ersten Teilkeil 12-1 und andere Wandlerelemente derselben
Array-Schwingerschicht als Empfänger unter Verwendung des
zweiten Teilkeils 12-2 angesteuert werden (siehe Fig. 10
und 11).
Die beiden Teilkeile 12-1, 12-2 sind über eine akustische
Trennschicht 110 akustisch entkoppelt.
An ihrer Oberseite weist die erste Array-Schwingerschicht 1A
sechs in Richtung der Trennschicht 110 orientierte Längselek
troden 7-1, 7-2, . . . 7-6 auf. Durch diese Längselektroden 7-1.
7-2, . . . 7-6 sind die zwischen ihnen und dem ersten Elektroden
film 5 angeordneten Bereiche des piezoelektrischen Materials
als zeilenartige Wandlerelemente (Array-Zeilen) aktivierbar.
Zugehörige elektrische Anschlußleitungen sind aus Gründen der
Übersichtlichkeit nicht gezeichnet.
Über den Längselektroden 7-1, 7-2, . . . 7-6 ist die zweite Ar
ray-Schwingerschicht 3A akustisch angekoppelt, die ihrerseits
an der Oberseite Querelektroden 9-1, 9-2, . . . 9-6 aufweist, die
senkrecht zu den Längselektroden 7-1, 7-2, . . . 7-6 angeordnet
sind. Durch die Querelektroden 9-1, 9-2, . . . 9-6 sind ebenfalls
zeilenartige Wandlerelemente (Array-Zeilen) aktivierbar.
Zwischen benachbarten Längselektroden 7-1, 7-2, . . . 7-6 und be
nachbarten Querelektroden 9-1, 9-2, . . . 9-6 sind jeweils Nuten
eingesägt oder eingefräst, durch die die jeweils aktivierba
ren zeilenartigen Wandlerelemente akustisch teilweise von ei
nem benachbarten Wandlerelement getrennt sind.
Die Abstrahlrichtung der ersten Array-Schwingerschicht 1A ist
in einer ersten Ebene E1 und die Abstrahlrichtung der zweiten
Array-Schwingerschicht 3A in einer senkrecht darauf stehenden
zweiten Ebene E2 schwenkbar. Dies bedeutet bei der in Fig. 9
dargestellten Ultraschallwandleranordnung, daß mit der ersten
Array-Schwingerschicht 1A ein sogenannter "Horizontalschwenk"
durchführbar ist, bei dem der Schielwinkel γ, γ1, γ2 (siehe
Fig. 10 bis 12) der abgestrahlten Ultraschallwelle veränder
bar ist. Mit der zweiten Array-Schwingerschicht 3A ist ein
sogenannter "Vertikalschwenk" durchführbar, wobei der Ein
schallwinkel α (siehe Fig. 2) der abgestrahlten Ultraschall
welle gemessen bezüglich des Einfallslots veränderlich ist.
Fig. 10 zeigt die erste Gruppe G1 der Ultraschallwandleran
ordnung der Fig. 9 im Sende-Empfangs-Betrieb bei einem sen
deseitigen Schielwinkel γ1 von +10° und einem empfangsseiti
gen Schielwinkel γ2 von -10°. Dabei ist die Ultraschallwand
leranordnung der Fig. 8 in einer Draufsicht dargestellt, und
die die zweite Gruppe G2 bildende zweite Array-Schwinger
schicht 3A aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht darge
stellt.
Fig. 11 zeigt die erste Gruppe G1 der Ultraschallwandleran
ordnung der Fig. 9 bei einem Sende-Empfangs-Betrieb mit ei
nem sendeseitigen Schielwinkel γ1 von ca. 30°. Der empfangs
seitige Schielwinkel γ2 beträgt z. B. ca. 25°. Die Schielwin
kel γ1, γ2 können von -30° bis +30° variiert werden.
Bei dem in den Fig. 10 und 11 dargestellten Sende-Emp
fangs-Betrieb werden jeweils drei nebeneinander angeordnete
Array-Zeilen der ersten Array-Schwingerschicht 1A als Sender
betrieben, und zwar die von den linken Längselektroden 7-4,
. . . 7-6 aktivierbaren Array-Zeilen. Die verbleibenden drei
Array-Zeilen, die von den rechten Längselektroden 7-1, . . . 7-3
aktivierbar sind, werden als Empfänger betrieben. Der Ein
fachheit wegen sind jeweils nur drei Array-Zeilen darge
stellt.
Bei der in Fig. 12 dargestellten Betriebsweise werden die
insgesamt sechs Array-Zeilen der ersten Array-Schwinger
schicht 1A, also der Gruppe G1, im Impuls-Echo-Modus betrie
ben. Der Schielwinkel γ wird von -30° bis +30° variiert.
In den Fig. 10 bis 12 beträgt der Einschallwinkel α (siehe
Fig. 2) ca. 70° und es wird eine Longitudinalwelle einge
schallt. Der Einschaliwinkel α ist abhängig vom Keilwinkel β
(siehe Fig. 2).
Fig. 13 zeigt die Gruppe G2 der Ultraschallwandleranordnung
der Fig. 9, die durch die zweite Array-Schwingerschicht 3A
gebildet ist. Die zweite Gruppe G2 führt einen "Vertikal
schwenk" im Impuls-Echo-Modus durch. Der Einschaliwinkel α
(siehe Fig. 2) wird von 0° bis 70° variiert. Es wird eine
Longitudinal- oder Transversalwelle eingeschallt und empfan
gen. Die Ultraschallwandleranordnung kann auch mit Wellenum
wandlung (LLT-Technik) betrieben werden.
Claims (23)
1. Ultraschallwandleranordnung mit wenigstens zwei, in einer
Abstrahlrichtung (11) gesehen hintereinander angeordneten
Schwingerschichten (1, 3, 25, 27, 29; 1A, 3A), die einzeln
oder in Kombination eine Gruppe (G1, G2, G3, G4) bildend an
steuerbar sind, wobei zumindest zwei Gruppen mit unterschied
lichen Frequenzen (F1, F2, F3, F4) betreibbar sind und wenig
stens eine Gruppe als Sender ansteuerbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens
eine Gruppe als Empfänger betreibbar ist.
2. Ultraschallwandleranordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die als
Sender ansteuerbare Gruppe von der als Empfänger betreibbaren
Gruppe verschieden ist.
3. Ultraschallwandleranordnung nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch wenigstens drei
Schwingerschichten (1, 3, 25, 27, 29; 1A, 3A), die derart an
steuerbar sind, daß wenigstens vier Gruppen (G1, G2, G3, G4)
mit unterschiedlichen Frequenzen (F1, F2, F3, F4) bildbar
sind.
4. Ultraschallwandleranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen
(G1, G2, G3, G4) mit gleicher Polarität ansteuerbar sind.
5. Ultraschallwandleranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
4,
dadurch gekennzeichnet, daß eine erste
der Schwingerschichten (1) eine von der Dicke (d2) einer
zweiten Schwingerschicht (3) verschiedene Dicke (d1) auf
weist.
6. Ultraschallwandleranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
5,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens
eine der Schwingerschichten (1, 3, 25, 27, 29) als Composite-
Schwinger aufgebaut ist.
7. Ultraschallwandleranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
6,
dadurch gekennzeichnet, daß eine der
Schwingerschichten (1, 25 bzw. 3, 27) einen Vorsprung (51, 53
bzw. 55, 57) bildend in einer von der Abstrahlrichtung (11)
abweichenden Richtung (54 bzw. 58) über eine benachbarte
Schwingerschicht (3, 27 bzw. 25, 29) hinausragt, und
daß sich ein zwischen benachbarten Schwingerschichten (1-3,
25-27 bzw. 3-25, 27-29) angebrachter Elektrodenfilm (7, 31
bzw. 9, 33) bis auf den Vorsprung (51, 53 bzw. 55, 57) er
streckt.
8. Ultraschallwandleranordnung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Elektro
denfilm (7, 31 bzw. 9, 33) auf dem Vorsprung (51, 53 bzw. 55,
57) kontaktiert ist.
9. Ultraschallwandleranordnung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die hinaus
ragende Schwingerschicht (1, 25 bzw. 3, 27) auf ihrer dem
Elektrodenfilm (7, 31 bzw. 9, 33) abgewandten Rückseite eine
Nut (61, 63 bzw. 65, 67) aufweist, die sich entlang einer
Kante (71) der benachbarten Schwingerschicht (3, 27 bzw. 25,
29) erstreckt.
10. Ultraschallwandleranordnung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß in Abstrahl
richtung (11) betrachtet die Nut (61, 63 bzw. 65, 67) die
Kante (71) überdeckt oder mit der Kante (71) bündig ab
schließt.
11. Ultraschallwandleranordnung nach einem der Ansprüche 1
bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß eine der
Schwingerschichten (1, 3, 25) randseitig eine Ausnehmung (69)
aufweist, und daß sich ein zwischen benachbarten Schwinger
schichten (1-3, 3-25, 25-27) angebrachter Elektrodenfilm (7,
9, 31) bis zu der Ausnehmung (69) erstreckt.
12. Ultraschallwandleranordnung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Elektro
denfilm (7, 9, 31) in der Ausnehmung (69) kontaktiert ist.
13. Ultraschallwandleranordnung nach einem der Ansprüche 1
bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
eine der Schwingerschichten (1A, 3A) als Array ausgebildet
ist.
14. Verfahren zur Ultraschallprüfung,
wobei wenigstens zwei in einer Abstrahlrichtung (11) gesehen
hintereinander gelegene Schwingerschichten (1, 3, 25, 27, 29;
1A, 3A) einzeln oder in Kombination eine Gruppe (G1, G2, G3,
G4) bildend angesteuert werden, wobei wenigstens zwei Gruppen
mit unterschiedlichen Frequenzen (F1, F2, F3, F4) betrieben
werden und wenigstens eine Gruppe als Sender angesteuert
wird,
dadurch gekennzeichnet, daß eine erste
Gruppe (G1) als Empfänger bei einer ersten Frequenz (F1) be
trieben wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite
Gruppe (G2) und optional weitere Gruppen (G3, G4) als Empfän
ger bei einer zweiten Frequenz (F2) bzw. weiteren Frequenzen
(F3, F4) betrieben wird/werden.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen
(G1, G2, G3, G4) mit gleicher Polarität angesteuert werden.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen
(G1, G2, G3, G4) zeitlich nacheinander angesteuert werden.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die
erste Gruppe (G1) als Empfänger bei der ersten Frequenz (F1)
und dann die zweite Gruppe (G2) als Empfänger bei einer von
der ersten Frequenz (F1) verschiedenen zweiten Frequenz (F2)
betrieben wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß zunächst
eine Gruppe (G2) als Sender bei einer Sendefrequenz (F2) und
anschließend nach Abschluß der Sendeaktivität die erste
Gruppe (G1) als Empfänger bei einer von der Sendefrequenz
(F2) verschiedenen ersten Frequenz (F1) betrieben wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19,
dadurch gekennzeichnet,
- 1. daß zwei der Gruppen (G1, G2) jeweils eine Array-Schwinger schicht (1A, 3A) umfassen, und
- 2. daß die Abstrahlrichtungen der beiden Gruppen (G1, G2) zu mindest mit einer Komponente in unterschiedlichen, nicht parallelen Ebenen (E1, E2) geschwenkt werden,
- 3. wobei die beiden Gruppen (G1, G2) als Sender bei unter schiedlichen Frequenzen (F1, F2) betrieben werden.
21. Verfahren nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ebenen
(E1, E2) senkrecht aufeinander stehen.
22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21,
dadurch gekennzeichnet, daß eine der
Gruppen (G1) im Sende-Empfangs-Modus betrieben wird.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22,
dadurch gekennzeichnet, daß eine der
Gruppen (G2) im Impuls-Echo-Modus betrieben wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999128765 DE19928765A1 (de) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Ultraschallwandleranordnung und Verfahren zur Ultraschallprüfung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999128765 DE19928765A1 (de) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Ultraschallwandleranordnung und Verfahren zur Ultraschallprüfung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19928765A1 true DE19928765A1 (de) | 2001-01-11 |
Family
ID=7912265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999128765 Withdrawn DE19928765A1 (de) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Ultraschallwandleranordnung und Verfahren zur Ultraschallprüfung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19928765A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2839237A1 (fr) * | 2002-03-26 | 2003-10-31 | Ge Med Sys Global Tech Co Llc | Structures et proprietes d'elements transducteurs d'harmoniques |
WO2005119243A1 (de) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur akustischen untersuchung eines messobjektes |
WO2016141913A1 (de) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | Atlas Elektronik Gmbh | Schallwandler zum empfangen von wasserschalldruckwellen, schallwandlervorrichtung und sonar |
EP3418736A1 (de) | 2017-06-23 | 2018-12-26 | Sonotec Ultraschallsensorik Halle GmbH | Verfahren und vorrichtung zur breitbandmessung mit multielement-luftultraschallschallwandlern |
WO2020083672A1 (en) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | Dolphitech As | Scanning apparatus |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5115809A (en) * | 1989-03-31 | 1992-05-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultrasonic probe |
EP0451984B1 (de) * | 1990-03-28 | 1995-05-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultraschallwandleranordnung |
EP0667978B1 (de) * | 1992-11-03 | 1996-06-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Ultraschall-prüfkopf und verfahren zu seinem betrieb |
US5539965A (en) * | 1994-06-22 | 1996-07-30 | Rutgers, The University Of New Jersey | Method for making piezoelectric composites |
US5724976A (en) * | 1994-12-28 | 1998-03-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultrasound imaging preferable to ultrasound contrast echography |
-
1999
- 1999-06-23 DE DE1999128765 patent/DE19928765A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5115809A (en) * | 1989-03-31 | 1992-05-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultrasonic probe |
EP0451984B1 (de) * | 1990-03-28 | 1995-05-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultraschallwandleranordnung |
EP0667978B1 (de) * | 1992-11-03 | 1996-06-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Ultraschall-prüfkopf und verfahren zu seinem betrieb |
US5539965A (en) * | 1994-06-22 | 1996-07-30 | Rutgers, The University Of New Jersey | Method for making piezoelectric composites |
US5724976A (en) * | 1994-12-28 | 1998-03-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultrasound imaging preferable to ultrasound contrast echography |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SPLITT, G.: "Prüfköpfe mit Composite-Schwingern- ein Meilenstein für die Ultraschallprüfung". In: NDTnet-Juli 1996, Vol.1 No.07 (Internet- Adresse: Http/www.ultrasonic de/article/splitt/ splitt/splitt.htm) * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2839237A1 (fr) * | 2002-03-26 | 2003-10-31 | Ge Med Sys Global Tech Co Llc | Structures et proprietes d'elements transducteurs d'harmoniques |
WO2005119243A1 (de) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur akustischen untersuchung eines messobjektes |
WO2016141913A1 (de) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | Atlas Elektronik Gmbh | Schallwandler zum empfangen von wasserschalldruckwellen, schallwandlervorrichtung und sonar |
EP3418736A1 (de) | 2017-06-23 | 2018-12-26 | Sonotec Ultraschallsensorik Halle GmbH | Verfahren und vorrichtung zur breitbandmessung mit multielement-luftultraschallschallwandlern |
EP3418735A1 (de) * | 2017-06-23 | 2018-12-26 | Sonotec Ultraschallsensorik Halle GmbH | Verfahren und vorrichtung zur breitbandmessung mit multielement-luftultraschallschallwandlern |
WO2020083672A1 (en) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | Dolphitech As | Scanning apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4010294C2 (de) | ||
DE3124979C2 (de) | Ultraschallwandler-Anordnung | |
DE19635593C1 (de) | Ultraschallwandler für den diagnostischen und therapeutischen Einsatz | |
EP0268818B1 (de) | Vorrichtung zum Senden und Empfangen von Ultraschall-Signalen | |
DE3124919C2 (de) | Wandleranordnung für Ultraschall-Abtastgeräte | |
DE3587146T2 (de) | Piezoelektrische polymerultraschallsonde. | |
EP0040375B1 (de) | Ultraschallwandleranordnung | |
DE2853857C3 (de) | Ultraschall-Ortungseinrichtung | |
DE112007002645T5 (de) | Ultraschallsonde | |
DE3390293T1 (de) | Ultraschallwandler | |
EP1795890A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ultraschalldetektion von Diskontinuitäten in einem Materialbereich | |
DE4438672A1 (de) | Ultraschallabbildungssystem mit phasengesteuertem Array und dynamischer Höhenfokussierung | |
DE2502929A1 (de) | Mehrfrequenz-ultraschalluntersuchungseinheit | |
DE69120905T2 (de) | Akustisches Mikroskopsystem | |
EP0166180B1 (de) | Hydrophon | |
DE19928765A1 (de) | Ultraschallwandleranordnung und Verfahren zur Ultraschallprüfung | |
DE3215242C2 (de) | ||
EP1206698B1 (de) | Ultraschall-sensoranordnung | |
DE3149732C2 (de) | ||
DE102011108730B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ultraschallprüfung mit einem Matrix Phased Array Prüfkopf | |
DE3715914C2 (de) | ||
DE3425811C2 (de) | Verfahren zum Bestimmen der Wandstärke eines Werkstückes und/oder der Schallgeschwindigkeit in einem Werkstück sowie Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren | |
DE3221209C2 (de) | Gerät zur Untersuchung von Körpern durch Abtastung mittels Ultraschall | |
DE3401979C2 (de) | ||
WO2002061413A2 (de) | Ultraschall-sensor für die prozesssteuerung beim widerstandspunktschweissen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |