DE19921726B4 - A method of accelerating the dripping of excess liquid paint material from the coating side of a printed circuit board - Google Patents

A method of accelerating the dripping of excess liquid paint material from the coating side of a printed circuit board Download PDF

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Abstract

Verfahren zum Beschichten von Leiterplatten (12) mit Flüssiglacken nach der Tauch- oder Flutungsmethode und dem beschleunigten Abtropfen von überschüssigem Lackmaterial mittels Abtropfhilfen, bei der die zu beschichtende Leiterplatte in einer trogförmigen Lackwanne mit Lack (11) benetzt in eine horizontale Lager oberhalb der Lackwanne gebracht wird, und das überschüssige Lackmaterial mittels von der Leiterplatte (12) beabstandeter Abtropfhilfen in Form konvex gewölbter Elemente abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtropfhilfen als Schwimmkörper (41) ausgebildet sind, die in punktförmigem Kontakt mit der zu beschichtenden Seite der Leiterplatte (12) stehen, wobei die Anzahl der Schwimmkörper und deren Abmessungen derart festgelegt werden, daß sich über die zu beschichtende Leiterplatte (12) hinweg eine statistisch gleichmäßige Verteilung der Kontaktstellen ergibt.method for coating printed circuit boards (12) with liquid lacquers after dipping or flooding method and accelerated dripping of excess paint material by means of drip aids, in which the printed circuit board to be coated in a trough-shaped paint tray with paint (11) wetted in a horizontal bearing above the paint tray is brought, and the excess paint material by means of the circuit board (12) spaced dripping in Shape convexly arched Elements dissipated is characterized in that the dripping aids as floats (41) are formed in punctiform Contact with the side of the circuit board (12) to be coated, being the number of floats and whose dimensions are set so that on the to be coated circuit board (12) across a statistically uniform distribution the contact points.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschleunigung des Abtropfens überschüssigen Flüssiglack-Materials von der Beschichtungsseite einer Leiterplatte, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a method for accelerating the dripping of excess liquid paint material from the coating side of a printed circuit board, according to the preamble of claim 1

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art ( DE 197 36 273 A1 ) werden als Abtropfhilfen am Boden eines das Flüssiglackmaterial enthaltenden Formbechers federelastisch abstützbare, vertikal aufragende Stifte benutzt, die einzeln oder zu mehreren, vorzugsweise über eine Wendelfeder an einer in den Formbecher einsetzbaren Fußplatte gehalten sind. Diese Stifte haben an ihren oberen, freien Enden kugel-kalottenförmige Köpfe, deren gewölbte Kopfseite zu der darüber angeordneten Platte hinweist. Diese Abtropfhilfen sind so gestaltet und angeordnet, daß im entspanntem Zustand der Wendelfedern zwischen der unteren Begrenzungsfläche der Platte und den gewölbten Köpfen der Abtropfhilfen, noch ein kleiner lichter Abstand von etwa 0,5 mm bis 1 mm verbleibt, der etwa einer mittleren Auftragshöhe auf der Beschichtungsseite der Platte angeordneter Bauelemente entspricht.In a known method of this type ( DE 197 36 273 A1 ) are used as drip at the bottom of a molding cup containing the liquid paint material resiliently supported, vertically upstanding pins which are held individually or to several, preferably via a spiral spring to a usable in the molding cup base plate. These pins have at their upper, free ends ball-dome-shaped heads, the curved head side points to the plate arranged above. These drip aids are designed and arranged so that in the relaxed state of the coil springs between the lower boundary surface of the plate and the curved heads of the drip, still leaves a small clear distance of about 0.5 mm to 1 mm, about an average order on the Coating side of the plate arranged components corresponds.

Mit dem bekannten Verfahren läßt sich zwar eine Verkürzung der Zeit erreichen, die abgewartet werden muß, bis genügend überschüssiges Flüssiglackmaterial von der Plat te abgeleitet ist, jedoch ist das bekannte Verfahren gleichwohl mit zumindest den folgenden Nachteilen behaftet:
Die Abtropfhilfen haben einen vergleichsweise komplizierten Aufbau, der entsprechend hohe Herstellungskosten bedingt. Weiter ist unter funktionellen Gesichtspunkten als nachteilig anzusehen, daß eine Tropfenbildung im Sinne einer glockenförmigen Materialkonzentration von Flüssiglack an der Abtropfseite der zu beschichtenden Leiterplatte schon stattgefunden haben muß, bevor die bekannten Abtropfhilfen wirksam werden können. Diese dafür erforderliche Zeitspanne ist jedoch, verglichen mit der Zeitspanne, die insgesamt verstreichen würde, bis sich ein Tropfen solcher Größe bilden würde, daß er sich "von selbst" von der Beschichtungsseite ablöst, keineswegs vernachlässigbar, sondern beträgt in typischen Fällen 20 s bis 60 s.
Although with the known method can be achieved a shortening of the time that has to be awaited until sufficient excess liquid paint material is derived from the Plat te, but the known method is nevertheless associated with at least the following disadvantages:
The drip aids have a comparatively complicated structure, which requires correspondingly high production costs. Next is considered to be disadvantageous from a functional point of view that a drop formation in the sense of a bell-shaped material concentration of liquid paint on the drip side of the circuit board to be coated must have already taken place before the known drip aids can be effective. However, this time required for this is by no means negligible compared to the amount of time that would elapse until a drop of such a size would form to peel off "of itself" from the coating side, but is typically from 20 seconds to 60 seconds s.

Es ist auch bekannt, ( DE 196 40 848 A1 ) als Abtropfhilfen dreikant-prismatische Stäbe zu verwenden, an denen in einem Tauchbad zu behandelnde, plattenförmige Gegenstände auf einer nach oben weisenden Kante der primenförmigen Abtropfhilfe abgestützt werden, wobei die Gegenstände derart in einer Aufnahme gehalten sind, daß sie ihrerseits mit einer tiefstgelegenen Kante die Kante der Abtropfhilfe berühren, die ihre diesbezügliche Funktion dann entfaltet, wenn die durch den Behandlungsgegenstand und seine Aufnahme gebildete Einheit völlig aus dem Behandlungsbad ausgehoben ist. Diese Vorgehensweise wäre bei einer Schutzlack-Beschichtung von Leiterplatten jedoch nicht zweckmäßig.It is also known ( DE 196 40 848 A1 ) as Abtropfhilfen to use triangular-prismatic rods on which to be treated in an immersion bath, plate-shaped objects are supported on an upwardly facing edge of the priming dripping aid, the objects are held in such a way that they in turn with a lowermost edge the Touch the edge of the drip aid, which unfolds its function in this case when the unit formed by the subject of the treatment and its inclusion is completely dug out of the treatment bath. However, this procedure would not be expedient for a protective coating of printed circuit boards.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß es bei gleichwohl einfacherer und damit preisgünstigerer Gestaltung der Abtropfhilfen eine signifikante Verkürzung der Abtropfzeit und damit eine entsprechend signifikante Erhöhung der Taktfrequenz ermöglicht, mit der eine einen automatischen Lackierbetrieb vermittelnde Lackiervorrichtung betrieben werden kann.task The invention is therefore a method of the aforementioned Art to improve so that it is simpler but nevertheless and thus cheaper Design of draining aids a significant reduction of Dripping time and thus a correspondingly significant increase in the clock frequency allows with a painting device that mediates an automatic painting operation can be operated.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei es besonders vorteilhaft ist, wenn die Schwimmkörper zumindest in einer oberen, mit der Beschichtungsseite unmittelbar in Anlage gelangenden Lage, innerhalb derer die Schwimmkörper mit einem beträchtlichen Teil ihres Durchmessers über den Flüssigkeitsspiegel hinausragen, im Sinne einer dichtesten Packung angeordnet sind, die eine maximale Anzahl von Anlagestellen mit der lackierten Seite der Platte ergibt.These The object is achieved by the characterizing features of the claim 1 solved, it being particularly advantageous if the floats at least in an upper, with the coating side immediately in abutment situation in which the floats have a considerable Part of their diameter over the liquid level protrude, are arranged in the sense of a densest pack, the maximum number of contact points with the painted side the plate yields.

Die "Abtropf"-Zeit, die benötigt wird, um überschüssiges Lackmaterial so weit wie nötig von der Lackierschicht abzuführen, wird auf etwa 1/5 bis 1/3 derjenigen Zeitspannen verkürzt, die bei einer Nutzung der bekannten Abtropfhilfen abzuwarten wären.The dripping time needed to excess paint material as far as necessary remove from the coating layer, is shortened to about 1/5 to 1/3 of the time periods that to wait for a use of the known dripping aids.

In vorteilhafter Ausgestaltung des Verfahrens werden Schwimmkörper, vorzugsweise derselben Form und Größe, in einer solchen Anzahl eingesetzt, daß sich eine mehrlagige Anordnung von Schwimmkörpern in deren Abtropf-Konfiguration ergibt. Hierbei können mehrere solcher La gen oberhalb des Lackflüssigkeitsspiegels angeordnet sein, die durch diejenigen "unteren" Lagen getragen werden, die teilweise, größtenteils vollständig in das Lackmaterial eingetaucht sind.In Advantageous embodiment of the method float, preferably same shape and size, in one used such a number that results in a multi-layered arrangement of floats in their drip configuration. Here you can several such La gene above the paint liquid level arranged which are carried by those "lower" layers that partly, mostly Completely immersed in the paint material.

Als Schwimmkörper werden bevorzugt Kugeln verwendet, z. B. Hartschaumstoff-Kugeln, aber auch Hohlkugeln, die bei dünnwandiger Ausbildung einen besonders guten Auftrieb ergeben.When float it is preferred to use balls, e.g. B. hard foam balls, but also hollow balls, the thin-walled Training give a particularly good buoyancy.

Hohlkugeln dieser Art sind durch die DE-PS 1 255 584 in Verbindung mit dem Anwendungsfall bekannt, solche Kugeln zur Abdeckung der Oberfläche einer flüchtigen Flüssigkeit zu verwenden, um einen Flüssigkeitsverlust durch Verdampfen so niedrig wie möglich zu halten.Hollow spheres of this kind are by the DE-PS 1 255 584 in connection with the application, to use such balls to cover the surface of a volatile liquid in order to minimize the loss of liquid by evaporation as low as possible.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf in der Zeichnung schematisch vereinfacht dargestellter, zu seiner Durchführung geeigneter Einrichtungen näher erläutert. Es zeigen:The inventive method is described below with reference to schematically simplified in the drawing, to his Implementation of suitable facilities explained in more detail. Show it:

1a Eine nach dem Prinzip des Lackierens durch Fluten eines becherförmigen Lackierwerkzeuges konzipierte Einrichtung zum Schutzlackieren von Leiterplatten, in schematisch vereinfachter Darstellung, 1a A designed according to the principle of painting by flooding a cup-shaped painting tool means for the protective coating of printed circuit boards, in a schematically simplified representation,

1b das Lackierwerkzeug der Einrichtung gemäß 1a in vereinfachter, perspektivischer Darstellung, 1b the painting tool of the device according to 1a in a simplified, perspective view,

2a ein durch eine zu lackierende Leiterplatte dicht abdeckbares Lackierwerkzeug mit einer seinen Innenraum weitgehend ausfüllenden Anordnung von Schwimmkörpern und 2a a dense by a printed circuit board to be coated paintbrush with a largely filling his interior arrangement of floats and

2b das Lackierwerkzeug gemäß 3a in dessen die Lackauftragung auf die Leiterplatte vermittelnder Position. 2 B the painting tool according to 3a in which the paint application on the PCB mediating position.

Die in der 1a insgesamt mit 10 bezeichnete Lackiereinrichtung ermöglicht es, unter Verwendung von Flüssiglack-Material 11 Schutzschichten auf Leiterplatten 12 aufzubringen, die mindestens einseitig mit elektronischen Bauelementen 13 bestückt sind, die mehr oder weniger auftragend, d. h. sich gegenüber der Beschichtungsseite 14 abhebend, ausgebildet sein können und entweder in die Beschichtung mit einbezogen werden oder, im Falle eines partiellen Schutzlackierens von der Beschichtung ausge spart werden. Zweck solcher Schutzschichten ist sowohl die Einhaltung guter elektrischer Isolationsverhältnisse als auch der Schutz von Bauelementen und Leiterbahnen gegen Feuchtigkeit und Korrosion u. a. m., insgesamt die Erhöhung der Standzeit der mittels der Leiterplatte implementierten elektronischen Schaltungsanordnung.The in the 1a in total with 10 designated painting allows using liquid paint material 11 Protective layers on printed circuit boards 12 Apply at least one-sided with electronic components 13 are fitted, the more or less applying, ie facing the coating side 14 can be contrasting, be formed and either included in the coating or, in the case of a partial Schutzlackierens be saved from the coating. The purpose of such protective layers is both the maintenance of good electrical insulation conditions and the protection of components and tracks against moisture and corrosion, etc., all in all, the increase in the service life of implemented by means of the printed circuit board electronic circuitry.

Bei der Lackiereinrichtung 10 erfolgt das Aufbringen einer dünnen Flüssiglackschicht auf die Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte 12 durch Fluten des Innenraumes 16 eines trog- oder becherförmigen, insgesamt mit 17 bezeichneten Lackierwerkezuges, der nach oben hin durch die Leiterplatte 12 im wesentlichen, d. h. abgesehen von einem Überlaufspalt 18, flüssigkeitsdicht absperrbar ist, mit Flüssiglackmaterial 11, das, sobald der Flüssigkeitsspiegel 19 die Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte 12 erreicht, diese benetzt und in einer für die Ausbildung einer hinreichend dicken Schutzschicht ausreichenden Menge an der Beschichtungsseite 14 haften bleibt.In the painting 10 the application of a thin layer of liquid lacquer takes place on the coating side 14 the circuit board 12 by flooding the interior 16 a trough-shaped or cup-shaped, in total with 17 designated Lackierwerkezuges, the upward through the circuit board 12 essentially, ie apart from an overflow gap 18 , liquid-tight lockable, with liquid paint material 11 That, as soon as the liquid level 19 the coating side 14 the circuit board 12 reaches, wets them and in a sufficient for the formation of a sufficiently thick protective layer on the coating side 14 sticks.

Das Lackierwerkzeug 17 ist bei der zur Erläuterung gewählten Lackiereinrichtung 10 als äußerlich quaderförmiger Formbecher vorausgesetzt, der von einer rechteckigen Bodenplatte 19 senkrecht aufragende Längswände 21 und 22 und Querwände 23 und 24 mit koplanar verlaufenden, freien schmalen Stirnflächen 21', 22', 23' und 24' hat, mit denen die Leiterplatte 12 während des Lackiervorganges in dichtender Anlage gehalten ist, so daß, während der Innenraum 16 des Lackierwerkzeuges 17 vollständig geflutet ist, d. h. die gesamte Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte auf einer der Grundfläche des Lackierwerkzeugbodens 19 entsprechenden rechteckigen Fläche mit dem Flüssiglack-Material in Benetzungskontakt steht, dieses nur über den schmalen Überlaufspalt 18 aus dem Lackierwerkzeug 17 herausquellen und zu einem Auffangbehälter 26 hin abströmen kann.The painting tool 17 is at the painting device selected for explanation 10 assumed as an externally parallelepiped shaped cup, that of a rectangular bottom plate 19 vertically projecting longitudinal walls 21 and 22 and transverse walls 23 and 24 with coplanar running, free narrow faces 21 ' . 22 ' . 23 ' and 24 ' has, with which the circuit board 12 is kept in sealing contact during the painting process, so that, while the interior 16 of the painting tool 17 completely flooded, ie the entire coating side 14 the circuit board on one of the base of the Lackierwerkzeugbodens 19 corresponding rectangular surface is in wetting contact with the liquid paint material, this only over the narrow overflow gap 18 from the painting tool 17 swell out and to a collection container 26 can flow out.

Bei dem zur Erläuterung gewählten Ausführungsbeispiel ist der Überlaufspalt symmetrisch zu der vertikalen Längsmittelebene 27 (1b) des Lackierwerkzeuges 17 ausgebildet und an der einen, gemäß der Darstellung der 1a und 1b linken Querwand 24 des Lackierwerkzeuges 17 angeordnet. Er erstreckt sich zwischen den mit den freien Stirnflächen 21' und 22' der an diese Querwand 24 anschließenden koplanaren Abschnitten ihrer freien Endstirnfläche 24', auf denen die Leiterplatte 12 aufliegt, so daß er durch diese an seiner Oberseite begrenzt ist. Eine Überlaufkante 28, die sich zwischen den an die Längswände 21 und 22 anschließenden Abschnitten der linken Querwand 24 in einem kleinen vertikalen Abstand von etwa 0,5 mm bis 1 mm von den oberen freien Stirnflächenabschnitten 24' dieser Querwand 24 erstreckt, bildet den unteren Rand des Überlaufspaltes 18, dessen lichte Querschnittsfläche insgesamt so bemessen ist, daß er im Flutungsbetrieb als Staudrossel wirkt und innerhalb seiner gesamten Querschnittsfläche von Flüssiglack-Material durchströmt ist.In the exemplary embodiment chosen for explanation, the overflow gap is symmetrical to the vertical longitudinal center plane 27 ( 1b ) of the painting tool 17 trained and on the one, as shown in the 1a and 1b left transverse wall 24 of the painting tool 17 arranged. It extends between the ones with the free end faces 21 ' and 22 ' the to this transverse wall 24 subsequent coplanar sections of their free end face 24 ' on which the circuit board 12 rests so that it is limited by this at its top. An overflow edge 28 extending between the to the longitudinal walls 21 and 22 subsequent sections of the left transverse wall 24 at a small vertical distance of about 0.5 mm to 1 mm from the upper free end surface portions 24 ' this transverse wall 24 extends, forms the lower edge of the overflow gap 18 Whose overall cross-sectional area is dimensioned so that it acts in flooding operation as a dynamic throttle and is flowed through in its entire cross-sectional area of liquid paint material.

Das Fluten des Lackierwerkzeugs 17 erfolgt durch Anheben eines Flüssiglack-Vorratsbehälters 29 der, wie schematisch in der 1a dargestellt, über eine flexible Schlauchleitung 31 mit dem Innenraum 16 des Lackierwerk zeugs 17 in kommunizierender Verbindung steht. Zum Entfluten des Lackierwerkzeuges 17 wird der Vorratsbehälter 29 so weit abgesenkt, daß ein Teil der in dem Lackierwerkzeug 17 enthaltenen Flüssiglack-Menge in den Vorratsbehälter 29 zurückströmen kann.The flooding of the painting tool 17 is done by lifting a liquid paint reservoir 29 the, as shown schematically in the 1a represented by a flexible hose line 31 with the interior 16 of the paint shop 17 is in a communicative relationship. For flooding the painting tool 17 becomes the reservoir 29 lowered so far that part of the painting in the 17 contained liquid paint amount in the reservoir 29 can flow back.

Der Zu- und Abfluß-Stutzen 32 des Lackierwerkzeuges 17, an den die dieses mit dem Vorratsbehälter 29 verbindende Schlauchleitung angeschlossen ist, ist in einem von dem Überlaufspalt entfernt angeordneten Bereich des Lackierwerkzeugs 17 angeordnet, beim dargestellten Erläuterungsbeispiel in einem Eckbereich der Bodenplatte 19, der der dem Überlaufspalt gegenüberliegend angeordneten Querwand 23 des Lackierwerkzeugs 17 benachbart ist.The inlet and outlet connection 32 of the painting tool 17 to which this with the reservoir 29 connecting hose is connected, is in a remote from the overflow gap region of the painting 17 arranged in the illustrated illustrative example in a corner region of the bottom plate 19 , that of the overflow gap arranged opposite transverse wall 23 of the painting tool 17 is adjacent.

Das Lackierwerkzeug 17 ist gegenüber der in der 1a in ausgezogenen Linien dargestellten Grundstellung, in der sein Boden 19 und die zu beschichtende Leiterplatte 12 parallel zu einer horizontalen Bezugsebene 33 verlaufen, um einige Winkelgrade, z. B. 5°, derart schräg anstellbar, daß die Leiterplatte 12, wie gestrichelt angedeutet, zwischen dem Überlaufspalt 18 und der diesem gegenüberliegenden Querwand 23 des Lackierwerkzeugs 17 abfallend verläuft, so daß beim Fluten des Innenraumes 16 des Lackierwerkzeuges zuerst der tiefstgelegene der Querwand 23 benachbarte Bereich der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte mit dem Flüssiglack-Material benetzt wird und, während beim Fluten der Flüssigkeitsspiegel 34 weiter steigt, die Luft aus dem keilförmigen Raumbereich zwischen dem Flüssigkeitsspiegel und der Beschichtungsseite leicht durch den Überlaufspalt 18 hindurch entwei chen kann, wobei dieser keilförmige Restraum sich ständig verkleinert und zuletzt der dem Überlaufspalt 18 unmittelbar benachbarte Bereich der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte benetzt wird. Diese Möglichkeit der Schrägstellung des Lackierwerkzeuges 17 ist in der 1a durch ein Schwenklager 36 mit horizontaler Schwenkachse 37, um die das Lackierwerkzeug 17 auf- und abschwenkbar ist, sowie durch einen ebenfalls um eine horizontale Achse 38 drehbaren Exzenter 39 veranschaulicht, durch die ein im übrigen nicht dargestelltes Gestell einer Lackieranlage repräsentiert ist, mittels derer der Lackierprozeß selbsttätig gesteuert durchführbar ist.The painting tool 17 is opposite to in of the 1a in solid lines illustrated basic position in which his bottom 19 and the circuit board to be coated 12 parallel to a horizontal reference plane 33 run to some degrees, z. B. 5 °, such obliquely adjustable that the circuit board 12 as indicated by dashed lines, between the overflow gap 18 and the transverse wall opposite this 23 of the painting tool 17 sloping runs, so that when flooding the interior 16 the painting tool first the lowest of the transverse wall 23 adjacent area of the coating side 14 the circuit board is wetted with the liquid paint material and, while flooding the liquid level 34 continues to rise, the air from the wedge-shaped space area between the liquid level and the coating side slightly through the overflow gap 18 can escape through it, this wedge-shaped residual space is constantly reduced and last of the overflow gap 18 immediately adjacent area of the coating side 14 the circuit board is wetted. This possibility of inclination of the painting 17 is in the 1a through a pivot bearing 36 with horizontal pivot axis 37 to the the painting tool 17 can be swung up and down, as well as by a likewise about a horizontal axis 38 rotatable eccentric 39 illustrated by the otherwise not shown frame of a paint shop is represented, by means of which the painting process is automatically controlled feasible.

In das Lackierwerkzeug 17 sind in dem zur Schutzlackierung verwendeten Flüssiglack-Material schwimmfähige Kugeln 41 eingesetzt, die im vollständig gefluteten Zustand des Lackierwerkzeuges 17, bedingt durch den Auftrieb, den sie im Flüssiglack-Material erfahren, in den oberen Bereich des Lackierwerzeugs 17 gedrängt werden, wobei mindestens eine Teilzahl dieser Kugeln 41 in unmittelbare Anlage mit der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte gelangt und auch mit einer der Auftriebskraft entsprechenden Mindestkraft in Anlage mit der Beschichtungsseite 14 gehalten wird.In the painting tool 17 For example, in the liquid paint material used for the protective coating, the particles are buoyant spheres 41 used in the fully flooded condition of the painting tool 17 Due to the buoyancy that they experience in the liquid paint material, in the upper area of the Lackierwerzeugs 17 be crowded, with at least a part number of these balls 41 in direct contact with the coating side 14 the circuit board passes and also with a buoyancy force corresponding to the minimum force into contact with the coating side 14 is held.

Von der idealisierenden Annahme ausgehend, daß die kugelförmigen Schwimmkörper 41 innerhalb eines Durchmesserbereiches zwischen 8 mm und 12 mm denselben Durchmesser haben und die "Linear"-Dimensionen Länge L, Breite B und Höhe H des Lackierwerkzeuges 17 mindestens dem 10-fachen Wert des Kugeldurchmessers D entsprechen, ist die Anzahl der in das Lackierwerkzeug 17 eingesetzten Kugeln 41 mindestens so groß gewählt, daß sich für die unmittelbar an der Leiterplatte 12 anliegenden Kugeln 41 eine einer "dichtesten" Kugelpackung mindestens annähernd entsprechende Anordnung ergeben kann, die einer statistisch gleichmäßigen Verteilung der Berührungspunkte der Kugeln mit der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte 12 entspricht.Starting from the idealizing assumption that the spherical floats 41 within a diameter range between 8 mm and 12 mm have the same diameter and the "linear" dimensions length L, width B and height H of the painting tool 17 At least equal to 10 times the value of the ball diameter D, is the number of in the painting 17 used balls 41 chosen at least so large that for the directly on the circuit board 12 adjacent balls 41 can give an arrangement which is at least approximately the same as a "densest" spherical packing, which results in a statistically uniform distribution of the contact points of the balls with the coating side 14 the circuit board 12 equivalent.

Um die Kugeln 41, nach dem Beschichten der Leiterplatte 12 durch Fluten des Lackierwerkzeugs 17, als "Abtropfhilfen" im Sinne einer Beschleunigung des Abfließens überschüssigen Flüssiglack-Materials von der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte nutzen zu können, wird zunächst das Lackierwerkzeug 17, das in der Schrägstellung gehalten wird, solange es noch geflutet ist, wieder in seine horizontale Grundstellung gebracht. Sodann wird der Flüssigkeitsspiegel 34 im Lackierwerkzeug 17 durch Absenken des Vorratsbehälters 29 so weit abgesenkt, daß sich ein lichter Abstand des Flüssigkeitsspiegels 34 von der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte 12 ergibt, der Berührungskontakt derjenigen Kugeln 41, die beim Fluten in Anlage mit der Leiterplatte gelangt waren, jedoch weiterhin aufrecht erhalten bleibt. Die die Leiterplatte 12 noch berührenden Kugeln 41 wirken jetzt je für sich als Strömungs-Leitelemente, die überschüssiges Flüssiglack-Material von der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte gleichsam abziehen. Durch die Vielzahl der Berührungsstellen der Kugeln 41 und deren regelmäßige Verteilung über die Beschichtungsfläche wird ein sehr rasches Abströmen überschüssigen Flüssiglack-Materials erzielt, noch bevor eine ansatzweise Tropfenbildung eintreten würde.To the balls 41 , after coating the circuit board 12 by flooding the painting tool 17 , as "drip aids" in the sense of accelerating the discharge of excess liquid paint material from the coating side 14 To be able to use the circuit board, first the painting tool 17 , which is held in the inclined position, while it is still flooded, brought back to its horizontal basic position. Then the liquid level becomes 34 in the painting tool 17 by lowering the reservoir 29 lowered so far that there is a clear distance of the liquid level 34 from the coating side 14 the circuit board 12 gives, the contact contact of those balls 41 that had come into contact with the circuit board while flooding, but still remains upright. The the circuit board 12 still touching balls 41 Now each act as a flow-guiding element, the excess liquid paint material from the coating side 14 remove the PCB as it were. Due to the large number of points of contact of the balls 41 and their regular distribution over the coating surface, a very rapid outflow of excess liquid paint material is achieved, even before a slight drop formation would occur.

Um sicherzustellen, daß bei einem Absenken des Flüssigkeitsspiegels 34 im Lackierwerkzeug 17 – durch Absenken des Vorratsbehälters 29 um einen definierten Betrag – der Berührungskontakt der Kugeln 41 mit der Leiterplatte 12 erhalten bleibt, werden Kugeln 41 in einer solchen Anzahl eingesetzt, daß sich mehrere, im Flüssiglackbad des Lackierwerkzeugs 17 eingetaucht bleibende Lagen von Kugeln 41 ergeben, deren Auftrieb insgesamt ausreicht, um mindestens die mit der Leiterplatte 12 in Anlage bleibende oberste Lage von Kugeln 41 gleichsam frei tragen zu können.To ensure that when lowering the liquid level 34 in the painting tool 17 - By lowering the reservoir 29 by a defined amount - the contact of the balls 41 with the circuit board 12 is preserved, balls are 41 used in such a number that several, in the liquid paint bath of Lackierwerkzeugs 17 Immersed layers of balls 41 yield, the total lift is sufficient to at least that with the circuit board 12 in abutting uppermost position of balls 41 to be able to carry freely, as it were.

Das in den 3a und 3b dargestellte Lackierwerkzeug 17' unterscheidet sich von dem Lackierwerkzeug 17 gemäß den 1a bis 1d dadurch, daß die freien Stirnflächen 21' bis 24' seiner Längs- und Querwände 21 bis 24 innerhalb ihrer gesamten Ausdehnung koplanar verlaufen und daher einen in sich geschlossenen Anlagerand für die Leiterplatte 12 bilden, der die Außenkontur der beschichtbaren Fläche der Leiterplatte 11 markiert.That in the 3a and 3b illustrated painting tool 17 ' differs from the painting tool 17 according to the 1a to 1d in that the free end surfaces 21 ' to 24 ' its longitudinal and transverse walls 21 to 24 extend coplanar within their entire extent and therefore a self-contained abutment edge for the circuit board 12 form the outer contour of the coatable surface of the circuit board 11 marked.

Das Lackierwerkzeug 17' gemäß den 3a und 3b ist für ein Lackierverfahren gedacht, bei dem das Benetzen der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte 11 in der in der 3b dargestellten Anordnung des Lackierwerkzeugs 17 erfolgt, in der die Leiterplatte 11 die untere Begrenzung des durch sie und das Lackierwerkzeug 17 begrenzten quaderförmigen Raumes 16 bildet.The painting tool 17 ' according to the 3a and 3b is intended for a painting process in which the wetting of the coating side 14 the circuit board 11 in the in the 3b illustrated arrangement of the painting 17 done in which the circuit board 11 the lower limit of the through it and the painting tool 17 limited cuboidal space 16 forms.

Bei diesem Verfahren stehen die nach der Benetzung der Beschichtungsseite 14 der Leiterplatte das Abführen überschüssigen Flüssiglack-Materials erleichternden Kugeln 41 mit der Leiterplatte 12 erst dann in Berührungskontakt, wenn das Lackierwerkzeug 17' wieder in die in der 3a dargestellte Position gewendet wird, in der sie die anhand der Lackiereinrichtung 10 gemäß den 1 und 2 erläuterte Wirkung entfalten. Bei einem Vorgehen nach dem Verfahren, für das das Lackierwerkzeug 17' gedacht ist, ist es zweckmäßig, Kugeln 41 zu verwenden, deren volumenbezogenes Gewicht deutlich kleiner ist als das spezifische Gewicht des Flüssiglack-Materials.In this process, the stand after the Wetting of the coating side 14 the circuit board, the removal of excess liquid paint material facilitating balls 41 with the circuit board 12 only then in touching contact when the painting tool 17 ' again in the in the 3a shown position is turned, in which they are based on the painting 10 according to the 1 and 2 unfolded effect. In a procedure according to the method for which the painting tool 17 ' is thought, it is appropriate to balls 41 to use, the volume-related weight is significantly smaller than the specific gravity of the liquid paint material.

Es versteht sich, daß eine Nutzung von Schwimmkörpern 41 zu einer beschleunigten Abführung überschüssigen Flüssiglack-Materials von einer lackierten Leiterplatte unter sinngemäßer Beachtung der anhand der beispielhaft erläuterten Lackierverfahren herausgestellten Gesichtspunkte auch dann möglich ist, wenn die Leiterplatte nach einem Tauchverfahren beschichtet wird.It is understood that a use of floats 41 to an accelerated discharge of excess liquid paint material from a painted circuit board with analogous attention to the highlighted by way of example explained painting aspects is also possible if the circuit board is coated by a dipping process.

Claims (8)

Verfahren zum Beschichten von Leiterplatten (12) mit Flüssiglacken nach der Tauch- oder Flutungsmethode und dem beschleunigten Abtropfen von überschüssigem Lackmaterial mittels Abtropfhilfen, bei der die zu beschichtende Leiterplatte in einer trogförmigen Lackwanne mit Lack (11) benetzt in eine horizontale Lager oberhalb der Lackwanne gebracht wird, und das überschüssige Lackmaterial mittels von der Leiterplatte (12) beabstandeter Abtropfhilfen in Form konvex gewölbter Elemente abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtropfhilfen als Schwimmkörper (41) ausgebildet sind, die in punktförmigem Kontakt mit der zu beschichtenden Seite der Leiterplatte (12) stehen, wobei die Anzahl der Schwimmkörper und deren Abmessungen derart festgelegt werden, daß sich über die zu beschichtende Leiterplatte (12) hinweg eine statistisch gleichmäßige Verteilung der Kontaktstellen ergibt.Process for coating printed circuit boards ( 12 ) with liquid paints by the dipping or flooding method and the accelerated dripping of excess paint material by means of drip aids, in which the printed circuit board to be coated in a trough-shaped paint tray with paint ( 11 ) is placed wetted in a horizontal bearing above the paint pan, and the excess paint material by means of the printed circuit board ( 12 ) spaced dripping aids is removed in the form of convexly curved elements, characterized in that the drip aids as floating bodies ( 41 ) are formed, which in point contact with the side of the printed circuit board to be coated ( 12 ), wherein the number of floats and their dimensions are determined such that on the circuit board to be coated ( 12 ) results in a statistically uniform distribution of the contact points. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmkörper (41) in einer solchen Anzahl eingesetzt werden, daß sich für die mit der Platte in Kontakt gelangenden Schwimmkörper (41) eine Anordnung im Sinne einer dichtesten Packung ergibt.Method according to claim 1, characterized in that the floats ( 41 ) are used in such a number that for the coming into contact with the plate floats ( 41 ) gives an arrangement in the sense of a densest packing. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmkörper (41) in einer solchen Anzahl eingesetzt werden, daß sich eine mehrlagige Anordnung der Schwimmkörper ergibt.Method according to Claim 1 or Claim 2, characterized in that the floats ( 41 ) are used in such a number that results in a multi-layer arrangement of the floating body. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Schwimmkörper (41) derselben Form und Größe eingesetzt werden.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that floats ( 41 ) of the same shape and size. Schwimmkörper zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung als Kugeln.float to carry out the method according to any one of claims 1 to 4, characterized through their training as balls. Schwimmkörper nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung als Hohlkugeln.float according to claim 5, characterized by its design as hollow spheres. Schwimmkörper nach Anspruch 5 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der Kugeln Werte zwischen 8 mm und 12 mm hat.float according to claim 5 or claim 6, characterized in that the outer diameter the balls has values between 8 mm and 12 mm. Schwimmkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeln eine Masse zwischen 0,1 g und 0,4 g haben.float according to claim 7, characterized in that the balls a mass between 0.1 g and 0.4 g.
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