DE19918121B4

DE19918121B4 - piston pump

Info

Publication number: DE19918121B4
Application number: DE1999118121
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schuller
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-04-22
Filing date: 1999-04-22
Publication date: 2007-09-13
Anticipated expiration: 2019-04-23
Also published as: FR2794814A1; JP2000314373A; DE19918121A1; FR2794814B1; JP4574795B2

Abstract

Kolbenpumpe (10) mit einem als Hohlkolben (16) ausgebildeten Kolben (16), der in einer Pumpenbohrung (12) axial geführt ist und der zu einer hin- und hergehenden Hubbewegung antreibbar ist, wobei der Innenraum des hohlen Kolbens (16) einen Verdrängungsraum (42) der Kolbenpumpe (10) bildet, die ein feststehendes Innenteil (24) aufweist, welches in eine offene Seite des Kolbens (16) hineinragt und den Innenraum abdichtet, wobei der Kolben (16) auf dem Innenteil (24) axial verschieblich ist, dadurch gekennzeichnet, dass der als Hohlkolben (16) ausgebildete Kolben und das in die offene Seite des Kolbens (16) hineinragende feststehende Innenteil (24) zu einer außerhalb der Kolbenpumpe (10) zusammenbaubaren Vormontagebaugruppe verliersicher miteinander verbunden sind.piston pump (10) with a hollow piston (16) formed piston (16), the in a pump bore (12) is axially guided and to a back and forthcoming stroke movement is driven, the interior of the hollow piston (16) a displacement chamber (42) of the piston pump (10) which forms a fixed inner part (24) which projects into an open side of the piston (16) and the interior seals, wherein the piston (16) on the inner part (24) is axially displaceable, characterized in that the Hollow piston (16) formed piston and in the open side of the Piston (16) protruding fixed inner part (24) to a outside The pre-assembled assembly of the piston pump (10) can be assembled captive connected to each other.

Description

Stand der Technikwas standing of the technique

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention relates to a piston pump with the features of the preamble of claim 1.

Eine Kolbenpumpe entsprechend diesen Merkmalen ist beispielsweise bekannt aus der DE 197 25 564 A1 . Bei dieser bekannten Kolbenpumpe ist ein Hohlkolben auf einem feststehenden Innenteil axial verschieblich geführt. Das Innenteil ragt in das offene Ende des Kolbens hinein und dichtet einen Innenraum des Kolbens zur Umgebung hin ab. Dieser Innenraum bildet einen Verdrängungsraum der Kolbenpumpe, welcher sein Volumen im Verlauf der Kolbenbewegung kontinuierlich vergrößert bzw. verkleinert. Als Antrieb der Kolbenpumpe dient ein Exzenter, der dem Hohlkolben eine hin- und hergehende Hubbewegung aufzwingt. Das Innenteil und der Kolben sind in eine Pumpenbohrung zur Aufnahme der Kolbenpumpe eingesetzt. Außerhalb der Pumpenbohrung sind beide Bauteile voneinander getrennt.A piston pump according to these features is known, for example from the DE 197 25 564 A1 , In this known piston pump, a hollow piston is guided axially displaceably on a stationary inner part. The inner part protrudes into the open end of the piston and seals an inner space of the piston from the surroundings. This interior space forms a displacement space of the piston pump, which continuously increases or decreases its volume in the course of the piston movement. The drive of the piston pump is an eccentric, which forces the hollow piston a reciprocating stroke movement. The inner part and the piston are inserted into a pump bore for receiving the piston pump. Outside the pump bore, both components are separated.

Des Weiteren ist aus der DE 41 07 979 A1 eine Kolbenpumpe bekannt, die einen zylindrischen, bolzenförmigen Kolben aufweist, der spanend mit Nuten (Hinterschneidungen) und Querbohrungen sowie einem axialen Sackloch hergestellt ist. Die Herstellung des Kolbens ist durch die spanende Bearbeitung aufwendig und teuer. Der Kolben ist axial verschieblich in einer Pumpenbohrung eines Pumpengehäuses geführt und mittels eines rotierend antreibbaren Exzenters zu einer in axialer Richtung hin- und hergehenden Hubbewegung antreibbar. Der Kolben wird von einer in die Pumpenbohrung eingesetzten Kolbenrückstellfeder gegen den Umfang des Exzenters gedrückt. Die Kolbenrückstellfeder erschwert den Zusammenbau der Kolbenpumpe, da sie Einzelteile der Kolbenpumpe aus der Pumpenbohrung herausdrückt solange die Einzelteile noch nicht im Pumpengehäuse befestigt sind. Ein Verdrängungsraum der Kolbenpumpe schließt sich auf einer Stirnseite des Kolbens in der Pumpenbohrung an den Kolben an. Dies hat den Nachteil, daß die bekannte Kolbenpumpe lang ist und ein großes Bauvolumen benötigt.Furthermore, from the DE 41 07 979 A1 a piston pump is known, which has a cylindrical, bolt-shaped piston which is machined with grooves (undercuts) and cross holes and an axial blind hole made. The production of the piston is complicated and expensive by the machining. The piston is axially displaceably guided in a pump bore of a pump housing and driven by means of a rotationally driven eccentric to a reciprocating in the axial direction reciprocating stroke movement. The piston is pressed by a piston return spring inserted into the pump bore against the circumference of the eccentric. The piston return spring complicates the assembly of the piston pump, since it pushes out individual parts of the piston pump from the pump bore as long as the items are not yet secured in the pump housing. A displacement chamber of the piston pump adjoins the piston on an end face of the piston in the pump bore. This has the disadvantage that the known piston pump is long and requires a large volume of construction.

Vorteile der Erfindungadvantages the invention

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist einen Kolben auf, der als Hohlkolben ausgebildet ist und dessen Innenraum einen Verdrängungsraum der Kolbenpumpe bildet. Die Ausbildung des Kolbens als Hohlkolben und die dadurch mögliche Verlegung des Verdrängungsraums in den Kolben hinein ermöglicht eine kurzbauende Kolbenpumpe mit kompaktem Aufbau. In eine offene Seite des Kolbens ragt ein feststehendes Innenteil hinein, welches den Verdrängungsraum auf einer Seite des Kolbens begrenzt. Durch das in den Kolben hineinragende Innenteil läßt sich ein Totvolumen des Verdrängungsraums, also ein minimales Volumen des Verdrängungsraums am Ende eines Förderhubs, nahezu auf Null reduxieren, wodurch ein hoher Wirkungsgrad der Kolbenpumpe erreicht wird. Der Kolben ist auf dem Innenteil axialverschieblich und er ist verliersicher mit dem Innenteil verbunden. Durch ihre verliersichere Verbindung bilden der Kolben und das Innenteil eine Vormontagebaugruppe, die unabhängig von den übrigen Teilen der Kolbenpumpe zusammengebaut und separat gelagert werden kann. Die Vormontagebaugruppe erleichtert die Handhabbarkeit bis zum Zusammenbau der Kolbenpumpe und beim Einsetzen des Kolbens einschließlich einer vorzugsweise vorhandenen Kolbenrückstellfeder zusammen mit dem Innenteil in die Pumpenbohrung ganz erheblich. Nach dem Einbau der Vormontagebaugruppe in das Pumpengehäuse wird die Sicherung des Kolbens auf dem Innenteil nicht mehr benötigt, da der Kolben vom Exzenter auf dem Innenteil gesichert ist. An die Güte und Festigkeit der verliersicheren Verbindung des Kolbens und des Innenteils werden daher nur geringe Ansprüche gestellt.The piston pump according to the invention with the features of claim 1 has a piston which as Hollow piston is formed and the interior of a displacement chamber the piston pump forms. The formation of the piston as a hollow piston and the possible thereby Laying the displacement space into the piston allows a short-built piston pump with a compact design. In an open Side of the piston protrudes into a fixed inner part, which the repressive space limited to one side of the piston. By projecting into the piston Inner part can be a dead volume of the displacement space, ie a minimal volume of the displacement space at the end of a delivery stroke, reduxieren almost to zero, resulting in a high efficiency of the piston pump is reached. The piston is axially displaceable on the inner part and he is captive connected to the inner part. Through their captive Connection form the piston and the inner part of a pre-assembly, the independently from the rest Parts of the piston pump assembled and stored separately can. The pre-assembly facilitates handling until to assemble the piston pump and to insert the piston, including one preferably existing piston return spring along with the inner part in the pump bore quite considerably. After installation of the preassembly assembly in the pump housing is the Securing the piston on the inner part is no longer needed because the piston is secured by the eccentric on the inner part. To the Goodness and Strength of the captive connection of the piston and the inner part Therefore, only small claims posed.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung zum Gegenstand.The under claims have advantageous embodiments and further developments of the claim 1 specified invention the subject.

Gemäß Anspruch 3 weist der Kolben eine Schnapp- oder Rastverbindung mit dem Innenteil auf. Dies bedeutet, daß der Kolben beim Aufsetzen auf das Innenteil am Innenteil einschnappt oder einrastet und dadurch verliersicher zur Vormontagebaugruppe mit dem Innenteil verbunden ist. Eine Schnappverbindung läßt sich durch kräftiges Herunterziehen des Kolbens vom Innenteil lösen, eine Rastverbindung nicht. Beide Verbindungen sind formschlüssige Verbindungen, die durch elastische Verformung beim Aufsetzen des Kolbens auf das Innenteil zustande kommen.According to claim 3, the piston has a snap or latching connection with the inner part. This means that the When inserting the piston, it snaps into the inner part of the inner part or latched and thus captive to the pre-assembly connected to the inner part. A snap connection can be through strong Pull down the piston from the inner part, do not release a locking connection. Both compounds are positive Compounds caused by elastic deformation when placing the Piston on the inner part come about.

Der Kolben kann beispielsweise ein Kunststoffteil sein. Gemäß Anspruch 4 ist der Kolben der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe als Umformteil durch Umformen, beispielsweise durch Tiefziehen, Kaltschlagen oder Fließpressen hergestellt. Der Kolben ist beispielsweise rohr- oder hülsenförmig mit einer ihn auf einer Seite verschließenden, mit ihm einstückigen Kolbenstirnwand ausgebildet. Er weist bei seiner Herstellung keine Hinterschneidungen auf und ist dadurch in einem Arbeitsgang schnell und einfach durch Umformen herstellbar. Eine Hinterschneidung des Kolbens, die zur verliersicheren Verbindung des Kolbens mit dem Innenteil eine Hinterschneidung des Innenteils hintergreift, kann beispielsweise durch Bördeln, Rollieren oder Prägen einer oder mehrerer Noppen an den Kolben angeformt werden, wenn der Kolben auf das Innenteil aufgesetzt worden ist. Ist die verliersichere Verbindung eine Schnapp- oder Rastverbindung, wird die Hinterschneidung am Kolben vor dem Aufsetzen auf das Innenteil angeformt. Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit kann der Kolben gehärtet sein, eine sonstige Bearbeitung oder Nachbearbeitung wie beispielsweise eine Feinbearbeitung seiner Oberfläche erübrigen sich. Der Kolben ist dadurch preisgünstig und schnell herstellbar.The piston may for example be a plastic part. According to claim 4, the piston of the piston pump according to the invention is produced as a formed part by forming, for example by deep drawing, cold striking or extrusion. The piston is, for example, tubular or sleeve-shaped with a closing on one side, integral with it piston end wall. He has in his production no undercuts and is thus quickly and easily produced by forming in one operation. An undercut of the piston, which engages behind an undercut of the inner part for captive connection of the piston with the inner part, can for example be formed by crimping, rolling or embossing one or more knobs on the piston when the piston has been placed on the inner part. Is the captive connection a snap or a rest Connection, the undercut on the piston is formed prior to placement on the inner part. To increase the wear resistance of the piston may be cured, any other processing or reworking such as a fine machining of its surface is unnecessary. The piston is inexpensive and fast to produce.

Gemäß Anspruch 5 ist der Kolben als Stufenkolben ausgebildet, d. h. er ist an zwei axial voneinander beabstandeten Stellen auf unterschiedlichen Durchmessern in einer Pumpenbohrung in einem Pumpengehäuse geführt und abgedichtet. Durch die Ausbildung des Kolbens als Stufenkolben ergibt sich ein den Kolben umschließender Ringraum, dessen Volumen sich während der hin- und hergehenden Hubbewegung des Kolbens abwechselnd vergrößert und verkleinert. Während eines Förderhubs des Kolbens, bei dem sich das Volumen des Verdrängungsraums verkleinert, vergrößert sich das Volumen des Ringraums, wodurch Fluid von der Kolbenpumpe in den Ringraum angesaugt wird. Während eines Rückhubs des Kolbens verkleinert sich zwar das Volumen des Ringraums, jedoch vergrößert sich das Volumen des Verdrängungsraums mehr als sich das Volumen des Ringraums verkleinert, wodurch die Kolbenpumpe Fluid ansaugt. Durch die Ausbildung ihres Kolbens als Stufenkolben saugt die erfindungsgemäße Kolbenpumpe also sowohl während des Förder- als auch während des Rückhubs. Dies hat den Vorteil, daß ein Ansaugvolumenstrom gleichmäßiger ist, was das Ansaugverhalten und eine Füllung des Verdrängungsraums der Kolbenpumpe verbessert.According to claim 5, the piston is designed as a stepped piston, d. H. he is at two axially spaced locations on different diameters guided and sealed in a pump bore in a pump housing. By the formation of the piston as a stepped piston results in the Piston enclosing Annulus whose volume is during the reciprocating stroke movement of the piston alternately enlarged and reduced. While a delivery hub of the piston, in which the volume of the displacement chamber decreases, increases the volume of the annulus, whereby fluid from the piston pump in the Annular space is sucked. While a return Although the piston reduces the volume of the annulus, however increases the volume of the displacement space more than the volume of the annulus decreases, causing the Piston pump sucks fluid. By training her piston as Stepped piston thus sucks the piston pump according to the invention both while of the funding as well as during the return stroke. This has the advantage that a Intake volume flow is more uniform, what the intake behavior and a filling of the displacement space the piston pump improved.

Gemäß Anspruch 6 ist im Innenteil ein Rückschlagventil (Ein- oder Auslaßventil) untergebracht, welches eine Fluiddurchflußrichtung von mit der Kolbenpumpe gefördertem Fluid durch die Kolbenpumpe steuert. Durch die Unterbringung des Rückschlagventils im Innenteil wird Bauraum eingespart und ein kompakter Aufbau der Kolbenpumpe erzielt.According to claim 6 is inside a check valve (Inlet or outlet valve) housed, which has a fluid flow direction of the piston pump mined Fluid controlled by the piston pump. By housing the check valve In the interior space is saved and a compact structure of Piston pump achieved.

Bei einer Weiterbildung gemäß Anspruch 7 weist das Rückschlagventil einen Ventilschließkörper auf, der von einer Ventilschließkörperführung in einer Ventilhubrichtung geführt ist. Es ist mindestens ein Fluiddurchlaß vorgesehen, durch den bei geöffnetem Rückschlagventil Fluid den Ventilschließkörper überströmen kann. Durch den Fluiddurchlaß ist es möglich, die Ventilschließkörperführung eng in bezug auf den Ventilschließkörper zu tolerieren. Die eng tolerierte Ventilschließkörperführung hat den Vorteil einer Geräuschverringerung, da sie Seitwärtsbewegungen des geöffneten, von einem Ventilsitz abgehobenen Ventilschließkörpers, die von Fluid, welches den Ventilschließkörper umströmt, angeregt werden, von der Ventilschließkörperführung weitgehend verhindert werden. Bei einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Ventilschließkörperführung Führungsrippen auf, die in Ventilhubrichtung verlaufen und die beispielsweise in Form eines Vielnut-Innenprofils gebildet sind. Zwischen den Führungsrippen bestehen Durchlaßnuten, die zusammen eine große Fluiddurchlaßfläche aufweisen, wodurch sich bei eng tolerierter Ventilschließkörperführung ein niedriger Strömungswiderstand des Rückschlagventils ergibt.at a development according to claim 7 has the check valve a valve closing body, that of a valve-closing guide in guided a valve lift is. There is at least one fluid passage provided by the at opened check valve Fluid can flow over the valve closing body. Through the fluid passage is it is possible the valve-closing guide tight with respect to the valve closing body tolerate. The tightly toleranced valve-closing guide has the advantage of a noise reduction, since they are sideways movements of the open, from a valve seat lifted valve closing body, the fluid, which flows around the valve closing body, excited be largely from the valve-closing guide be prevented. In one embodiment of the invention, the Valve-closer guide guide ribs on, which run in Ventilhubrichtung and the example in Form a Vielnut-inner profile are formed. Between the guide ribs pass through grooves, which together make a big one Have fluid passage area, resulting in a low flow resistance with tightly tolerated valve closing body guide the check valve results.

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe ist insbesondere als Pumpe in einer Bremsanlage eines Fahrzeugs vorgesehen und wird beim Steuern des Drucks in Radbremszylindern verwendet. Je nach Art der Bremsanlage werden für derartige Bremsanlagen die Kurzbezeichnungen ABS bzw. ASR bzw. FDR bzw. EHB verwendet. In der Bremsanlage dient die Pumpe beispielsweise zum Rückfördern von Bremsflüssigkeit aus einem Radbremszylinder oder aus mehreren Radbremszylindern in einen Hauptbremszylinder (ABS) und/oder zum Fördern von Bremsflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter in einen Radbremszylinder oder in mehrere Radbremszylinder (ASR bzw. FDR bzw. EHB). Die Pumpe wird beispielsweise bei einer Bremsanlage mit einer Radschlupfregelung (ABS bzw. ASR) und/oder bei einer als Lenkhilfe dienenden Bremsanlage (FDR) und/oder bei einer elektrohydraulischen Bremsanlage (EHB) benötigt. Mit der Radschlupfregelung (ABS bzw. ASR) kann beispielsweise ein Blockieren der Räder des Fahrzeugs während eines Bremsvorgangs bei starkem Druck auf das Bremspedal (ABS) und/oder ein Durchdrehen der angetriebenen Räder des Fahrzeugs bei starkem Druck auf das Gaspedal (ASR) verhindert werden. Bei einer als Lenkhilfe (FDR) dienenden Bremsanlage wird unabhängig von einer Betätigung des Bremspedals bzw. Gaspedals ein Bremsdruck in einem oder in mehreren Radbremszylindern aufgebaut, um beispielsweise ein Ausbrechen des Fahrzeugs aus der vom Fahrer gewünschten Spur zu verhindern. Die Pumpe kann auch bei einer elektrohydraulischen Bremsanlage (EHB) verwendet werden, bei der die Pumpe die Bremsflüssigkeit in den Radbremszylinder bzw. in die Radbremszylinder fördert, wenn ein elektrischer Bremspedalsensor eine Betätigung des Bremspedals erfaßt oder bei der die Pumpe zum Füllen eines Speichers der Bremsanlage dient.The piston pump according to the invention is especially as a pump in a brake system of a vehicle provided and is used in controlling the pressure in wheel brake cylinders used. Depending on the type of brake system for such brake systems Abbreviations ABS or ASR or FDR or EHB used. In the Brake system, the pump is used, for example, for the return of brake fluid from a wheel brake cylinder or from several wheel brake cylinders in a master cylinder (ABS) and / or for the delivery of brake fluid from a storage container in a wheel brake cylinder or in several wheel brake cylinders (ASR or FDR or EHB). The pump is for example in a brake system with wheel slip control (ABS or ASR) and / or with one as Power steering system (FDR) and / or electrohydraulic brake system Brake system (EHB) required. With the wheel slip control (ABS or ASR), for example, a Blocking the wheels of the vehicle during a braking operation under heavy pressure on the brake pedal (ABS) and / or a spinning of the driven wheels of the vehicle in strong Pressure on the gas pedal (ASR) can be prevented. When used as power steering (FDR) Serving brake system becomes independent from an operation the brake pedal or accelerator pedal a brake pressure in one or more Built wheel brake cylinders, for example, a breaking out of the Vehicle from the driver's desired To prevent lane. The pump can also be used with an electrohydraulic Brake system (EHB) used, where the pump is the brake fluid promotes in the wheel brake cylinder or in the wheel brake cylinder, if an electrical brake pedal sensor detects an operation of the brake pedal or at the pump for filling a memory of the brake system is used.

Zeichnungdrawing

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugt ausgewählten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Kolbenpumpe im Achsschnitt.The Invention is preferred with reference to one shown in the drawing selected embodiment explained in more detail. The single figure shows a piston pump according to the invention in axial section.

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

Die in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Kolbenpumpe 10 ist in eine Pumpenbohrung 12 in einem ein Pumpengehäuse 14 bildenden Hydraulikblock eingesetzt. Der Hydraulikblock, von dem in der Zeichnung lediglich ein die Kolbenpumpe 10 umgebendes Bruchstück dargestellt ist, ist Bestandteil einer im übrigen nicht dargestellten, hydraulischen Steuerschaltung für eine hydraulische, schlupfgeregelte Fahrzeugbremsanlage. In den Hydraulikblock sind außer der Kolbenpumpe 10 weitere hydraulische Bauelemente wie Magnetventile eingesetzt und hydraulisch miteinander verschaltet.The illustrated in the drawing, the inventive piston pump 10 is in a pump hole 12 in a pump housing 14 forming hydraulic block used. The hydraulic block, from that in the drawing, only the piston pump 10 surrounding fragment is shown, is part of an otherwise not shown, hydraulic control circuit for a hydraulic, slip-controlled vehicle brake system. In the hydraulic block are except the piston pump 10 used other hydraulic components such as solenoid valves and hydraulically interconnected.

Die Kolbenpumpe 10 weist einen als Hohlkolben ausgebildeten Kolben 16 auf, der hülsenförmig ist und dessen eine Stirnseite von einer mit dem Kolben 16 einstückigen Kolbenstirnwand 18 verschlossen ist. Ungefähr in seiner Längsmitte erweitert sich der Kolben 16 mit einer Ringstufe 20 auf einen größeren Durchmesser in Richtung seines offenen Endes. Der Kolben 16 ist als Stufenkolben ausgebildet, d. h. er ist im Bereich seiner beiden Enden auf unterschiedlichen Durchmessern abgedichtet. An seinem von der Kolbenstirnwand 18 verschlossenen Ende ist der Kolben 16 mit einem in eine umlaufende Nut in der Pumpenbohrung 12 eingesetzten Dichtring 21 abgedichtet, der außen am Kolben 16 anliegt. An seinem offenen Ende ist der Kolben 16 mit einem noch zu beschreibenden Dicht- und Führungsring 28 oder mit einer noch zu beschreibenden Dichtlippe 32 abgedichtet, der/die innen am Kolben 16 anliegt.The piston pump 10 has a piston designed as a hollow piston 16 which is sleeve-shaped and whose one end face of one with the piston 16 one-piece piston end wall 18 is closed. Approximately in its longitudinal center, the piston expands 16 with a ring step 20 to a larger diameter towards its open end. The piston 16 is designed as a stepped piston, ie it is sealed in the region of its two ends on different diameters. At his from the piston end wall 18 closed end is the piston 16 with a into a circumferential groove in the pump bore 12 inserted sealing ring 21 sealed, the outside of the piston 16 is applied. At its open end is the piston 16 with a sealing and guide ring to be described later 28 or with a sealing lip to be described later 32 sealed, the inside of the piston 16 is applied.

Der Dicht- und Führungsring 28 bzw. die Dichtlippe 32 liegen auf einem größeren Durchmesser am Kolben 16 an und dichten den Kolben 16 auf einem größeren Durchmesser ab als der Dichtring 21 am geschlossenen Ende des Kolbens 16. Durch die Abdichtung des Kolbens 16 auf unterschiedlichen Durchmessern bildet der Kolben 16 einen Stufenkolben, der bewirkt, daß die Kolbenpumpe 10 sowohl während eines Förder- als auch während eines Rückhubs Fluid ansaugt, was ein Saugverhalten der Kolbenpumpe 10 verbessert. Abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Kolben 16 als sog. Einfachkolben ausgebildet sein, der im Bereich seiner beiden Enden auf gleichen Durchmessern abgedichtet ist. Dazu müßte im dargestellten Ausführungsbeispiel die Ringstufe 20 den Kolbenradius um die Kolbenwandstärke erweitern. Eine weitere Möglichkeit wäre es, den Kolben 16 ohne Stufung herzustellen und an beiden Enden außen abzudichten.The sealing and guide ring 28 or the sealing lip 32 lie on a larger diameter on the piston 16 and seal the piston 16 on a larger diameter than the sealing ring 21 at the closed end of the piston 16 , By sealing the piston 16 on different diameters forms the piston 16 a stepped piston that causes the piston pump 10 aspirates fluid during both a delivery and a return stroke, which is a suction behavior of the piston pump 10 improved. Notwithstanding the illustrated embodiment, the piston 16 be designed as a so-called. Single piston, which is sealed in the region of its two ends to the same diameters. This would have in the illustrated embodiment, the ring stage 20 extend the piston radius around the piston wall thickness. Another option would be the piston 16 produce without grading and seal the outside at both ends.

Der Kolben 16 weist bei seiner Herstellung keinerlei Hinterschneidung auf, er ist daher problemlos und einfach durch Umformen herstellbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kolben 16 durch Tiefziehen aus einem Metallblech hergestellt. Er ist zur Erhöhung seiner Verschleißfestigkeit gehärtet, eine sonstige Bearbeitung/Nachbearbeitung findet nicht statt.The piston 16 has no undercut in its production, it is therefore easily and easily produced by forming. In the illustrated embodiment, the piston 16 made by deep drawing from a metal sheet. It is hardened to increase its wear resistance, other processing / reworking does not take place.

In das offene Ende des Kolbens 16 ragt ein zapfenförmiger Ansatz 22 eines Innenteils 24 hinein, das feststehend in der Pumpenbohrung 12 angebracht ist. Der zapfenförmige Ansatz 22 steht einstückig von einer kreisrunden Fußscheibe 26 des Innenteils 24 ab, mit der das Innenteil 24 in der Pumpenbohrung 12 befestigt ist. Der Kolben 16 ist im durchmessergrößeren Bereich axial verschieblich auf dem zapfenförmigen Ansatz 22 geführt und abgedichtet. Zur Führung und Abdichtung sind im dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung in der linken und rechten Bildhälfte zwei verschiedene Möglichkeiten dargestellt. Es wird betont, daß die beiden dargestellten Möglichkeiten nicht gemeinsam verwirklicht werden können. Die Darstellung der beiden Möglichkeiten gemeinsam in einer Figur dient der Vergleichbarkeit der beiden Möglichkeiten.In the open end of the piston 16 protrudes a cone-shaped approach 22 an inner part 24 into it, standing in the pump hole 12 is appropriate. The cone-shaped approach 22 stands in one piece by a circular foot disk 26 of the inner part 24 off, with the inside part 24 in the pump bore 12 is attached. The piston 16 is axially displaceable in the larger diameter range on the peg-shaped approach 22 guided and sealed. For guiding and sealing two different possibilities are shown in the illustrated embodiment of the invention in the left and right half of the picture. It is stressed that the two possibilities presented can not be realized together. The representation of the two possibilities together in one figure serves to compare the two possibilities.

In der linken Bildhälfte ist ein Dicht- und Führungsring 28 auf den zapfenförmigen Ansatz 22 aufgesetzt und durch eine Anzahl von Verstemmungen 30 am Umfang des zapfenförmigen Ansatzes 22 gehalten. Der Dicht- und Führungsring 28 liegt dichtend am Innenumfang des Kolbens 16 an. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung gemäß der linken Bildhälfte kann das Innenteil 24 mit dem zapfenförmigen Ansatz 22 beispielsweise aus Stahl hergestellt sein.In the left half of the picture is a sealing and guide ring 28 on the cone-shaped approach 22 put on and by a number of caulking 30 on the circumference of the peg-shaped approach 22 held. The sealing and guide ring 28 lies sealingly on the inner circumference of the piston 16 at. In this embodiment of the invention according to the left half of the picture, the inner part 24 with the cone-shaped approach 22 be made of steel, for example.

Bei der in der rechten Bildhälfte dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist das Innenteil 24 beispielsweise durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellt. Sein zapfenförmiger Ansatz 22 weist eine mit ihm einstückige, umlaufende Dichtlippe 32 auf, die dichtend am Innenumfang des Kolbens 16 anliegt und den Kolben 16 axial verschieblich führt. Durch diese Ausgestaltung der Erfindung wird ein separater Dicht- und Führungsring eingespart.In the illustrated in the right half of the embodiment of the invention, the inner part 24 for example, produced by injection molding of plastic. Its cone-shaped approach 22 has a one-piece, circumferential sealing lip 32 on, the sealing on the inner circumference of the piston 16 abuts and the piston 16 axially displaceable leads. By this embodiment of the invention, a separate sealing and guiding ring is saved.

Zur verliersicheren Verbindung des Kolbens 16 mit dem Innenteil 24 bis zur Montage der Kolbenpumpe 10 im Pumpengehäuse 14 ist ein freier Rand 34 des Kolbens 16 nach dem Aufsetzen des Kolben 16 auf das Innenteil 24 beispielsweise durch Bördeln oder Rollieren radial nach Innen umgeformt. Der nach innen umgeformte freie Rand 34 hintergreift eine am Innenteil 24 vorgesehene Ringstufe 35. Die Ringstufe 35 bildet eine Hinterschneidung 36 des Innenteils 24. Bei der in der linken Bildhälfte gezeigten Ausführung wird die Ringstufe 35 für die Hinterschneidung 36 dadurch gebildet, daß der Dicht- und Führungsring 28 am Umfang des zapfenförmigen Ansatzes 22 des Innenteils 24 radial übersteht. Bei der in der rechten Bildhälfte dargestellten Ausführung ist die Ringstufe 35 direkt an den zapfenförmigen Ansatz 22 des Innenteils 24 angeformt. Die verliersichere Verbindung des Kolbens 16 mit dem Innenteil 24 ergibt eine Vormontagebaugruppe, die die Handhabbarkeit bei der Lagerung, beim Transport und bei der Montage im Pumpengehäuse 14 wesentlich vereinfacht.For the captive connection of the piston 16 with the inner part 24 until the piston pump is mounted 10 in the pump housing 14 is a free border 34 of the piston 16 after putting on the piston 16 on the inner part 24 for example, formed by crimping or rolling radially inward. The inward formed free edge 34 engages behind an inner part 24 provided ring stage 35 , The ring step 35 forms an undercut 36 of the inner part 24 , In the embodiment shown in the left half of the picture, the ring step becomes 35 for the undercut 36 formed by that of the sealing and guide ring 28 on the circumference of the peg-shaped approach 22 of the inner part 24 protrudes radially. In the embodiment shown in the right half of the picture is the ring step 35 directly to the peg-shaped approach 22 of the inner part 24 formed. The captive connection of the piston 16 with the inner part 24 gives a preassembly assembly, the handling during storage, during transport and during assembly in the pump housing 14 considerably simplified.

Zum Antrieb des Kolbens 16 zu seiner axial in der Pumpenbohrung 12 hin- und hergehenden Hubbewegung weist die Kolbenpumpe 10 einen elektromotorisch rotierend antreibbaren Exzenter 38 auf, gegen dessen Umfang der Kolben 16 mit seiner Kolbenstirnwand 18 von einer als Schraubendruckfeder ausgebildeten Kolbenrückstellfeder 40 gedrückt wird. Die Kolbenrückstellfeder 40 ist im Innenraum des Kolbens 16 angeordnet, sie stützt sich am zapfenförmigen Ansatz 22 des Innenteils 24 ab und drückt die Kolbenstirnwand 18 gegen den Umfang des Exzenters 38. Der Innenraum des Kolbens 16, der von dem in die offene Seite des Kolbens 16 hineinragenden zapfenförmigen Ansatz 22 begrenzt wird, bildet einen Verdrängungsraum 42 der Kolbenpumpe 10, dessen Volumen sich mit der hin- und hergehenden Hubbewegung des Kolbens 16 abwechselnd verkleinert und vergrößert, wodurch die Kolbenpumpe 10 in an sich bekannter Weise Fluid (Bremsflüssigkeit) fördert.To drive the piston 16 to its axial in the pump bore 12 reciprocating Lifting motion indicates the piston pump 10 an electric motor rotatably driven eccentric 38 on, against the circumference of the piston 16 with its piston end wall 18 from a designed as a helical compression spring piston return spring 40 is pressed. The piston return spring 40 is in the interior of the piston 16 arranged, it rests on the peg-shaped approach 22 of the inner part 24 off and pushes the piston end wall 18 against the circumference of the eccentric 38 , The interior of the piston 16 that of the in the open side of the piston 16 protruding peg-shaped approach 22 is limited, forms a crowding room 42 the piston pump 10 whose volume coincides with the reciprocating stroke movement of the piston 16 alternately reduced and enlarged, causing the piston pump 10 in a conventional manner promotes fluid (brake fluid).

Ein Einlaßventil 44 der Kolbenpumpe 10 ist in dem den Verdrängungsraum 42 bildenden Innenraum des Kolbens 16 untergebracht. Das Einlaßventil 44 ist als federbeaufschlagtes Rückschlagventil ausgebildet. Das Einlaßventil 44 weist ein topfförmiges Ventilsitzteil 46 auf, der als Kunststoffteil hergestellt ist und mit einem Boden innen an der Kolbenstirnwand 18 anliegt. Die Kolbenrückstellfeder 40 drückt das Ventilsitzteil 46 von innen gegen die Kolbenstirnwand 18 und hält dadurch das Ventilsitzteil 46 im Kolben 16.An inlet valve 44 the piston pump 10 is in that the repressive space 42 forming interior of the piston 16 accommodated. The inlet valve 44 is designed as a spring-loaded check valve. The inlet valve 44 has a cup-shaped valve seat part 46 on, which is made as a plastic part and with a bottom inside the piston end wall 18 is applied. The piston return spring 40 pushes the valve seat part 46 from the inside against the piston end wall 18 and thereby holds the valve seat part 46 in the piston 16 ,

Das Ventilsitzteil 46 weist einen kleineren Durchmesser als ein Innendurchmesser des Kolbens 16 auf, so daß ein Ringraum 48 zwischen dem Ventilsitzteil 46 und dem Kolben 16 besteht. Zur offenen Seite des Kolbens 16 hin schließt eine Dichtlippe 50 den Ringraum 48 ab. Die Dichtlippe 50 trennt den Verdrängungsraum 42 vom Ringraum 48. Der Boden des Ventilsitzteils 46 ist von einem Mittelloch 52 durchsetzt, dessen Mündung als konischer Ventilsitz 54 des Einlaßventils 44 ausgebildet ist. Sternförmig im Boden des Ventilsitzteils 46 angebrachte Radialnuten 56 verbinden den Ringraum 48 mit dem Mittelloch 52.The valve seat part 46 has a smaller diameter than an inner diameter of the piston 16 on, so that an annulus 48 between the valve seat part 46 and the piston 16 consists. To the open side of the piston 16 towards closes a sealing lip 50 the annulus 48 from. The sealing lip 50 separates the repressive space 42 from the annulus 48 , The bottom of the valve seat part 46 is from a center hole 52 interspersed, its mouth as a conical valve seat 54 of the intake valve 44 is trained. Star-shaped in the bottom of the valve seat part 46 attached radial grooves 56 connect the annulus 48 with the center hole 52 ,

Als Ventilschließkörper weist das Einlaßventil 44 eine Ventilkugel 58 auf, die von einer Schraubendruckfeder als Ventilschließfeder 60 gegen den Ventilsitz 54 gedrückt wird. Die Ventilschließfeder 60 stützt sich am zapfenförmigen Ansatz 22 des in den Kolben 16 hineinragenden Innenteils 24 ab.As the valve closing body, the inlet valve 44 a valve ball 58 on, by a helical compression spring as a valve closing spring 60 against the valve seat 54 is pressed. The valve closing spring 60 rests on the cone-shaped projection 22 of the in the piston 16 protruding inner part 24 from.

Der Fluideinlaß in die Kolbenpumpe 10 erfolgt durch eine Einlaßbohrung 62, die im Pumpengehäuse 14 angebracht ist und radial in die Pumpenbohrung 12 mündet. Von der Pumpenbohrung 12 strömt Fluid durch aus einer Umfangswand des Kolbens 16 ausgestanzte Durchlaßöffnungen 64 in den Ringraum 48 zwischen dem Ventilsitzteil 46 und der Umfangswand des Kolbens 16 und von dort weiter durch die Radialkanäle 56 und das Mittelloch 52 zum Einlaßventil 44.The fluid inlet to the piston pump 10 takes place through an inlet hole 62 in the pump housing 14 is attached and radially into the pump bore 12 empties. From the pump bore 12 Fluid flows through from a peripheral wall of the piston 16 punched passage openings 64 in the annulus 48 between the valve seat part 46 and the peripheral wall of the piston 16 and from there on through the radial channels 56 and the center hole 52 to the inlet valve 44 ,

Ein Auslaßventil 66 der Kolbenpumpe 10 ist in einem axial durchgehenden Mittelloch 68 im Innenteil 24 untergebracht. Das Mittelloch 68 erweitert sich konisch unter Bildung eines Ventilsitzes 70. Eine Schraubendruckfeder als Ventilschließfeder 72 drückt eine Ventilkugel 74 als Ventilschließkörper gegen den Ventilsitz 70.An exhaust valve 66 the piston pump 10 is in an axially continuous center hole 68 in the inner part 24 accommodated. The middle hole 68 widens conically to form a valve seat 70 , A helical compression spring as a valve closing spring 72 pushes a valve ball 74 as valve closing body against the valve seat 70 ,

Die Ventilschließfeder 72 stützt sich an einer kreisförmigen Verschlußscheibe 76 ab, die in die Pumpenbohrung 12 eingesetzt ist. Die Verschlußscheibe 76 ist mit einer umlaufenden Verstemmung 78 des Pumpengehäuses 14 in der Pumpenbohrung 12 gehalten und verschließt die Pumpenbohrung 12 druckdicht. Die Verschlußscheibe 76 hält ihrerseits das Innenteil 24 an dessen Fußscheibe 26 fest in der Pumpenbohrung 12.The valve closing spring 72 rests on a circular shutter disc 76 off into the pump hole 12 is used. The shutter disc 76 is with a circumferential caulking 78 of the pump housing 14 in the pump bore 12 holds and closes the pump bore 12 pressure-tight. The shutter disc 76 in turn holds the inner part 24 at the footplate 26 firmly in the pump bore 12 ,

Durch das Auslaßventil 66 austretendes Fluid strömt durch sternförmig angeordnete Radialkanäle 80 zwischen der Fußscheibe 26 des Innenteils 24 und der Verschlußscheibe 76 in eine Auslaßbohrung 82, die radial zur Pumpenbohrung 12 im Pumpengehäuse 14 angebracht ist.Through the outlet valve 66 escaping fluid flows through radial radial passages arranged in a star shape 80 between the foot washer 26 of the inner part 24 and the shutter disc 76 in an outlet hole 82 , which are radial to the pump bore 12 in the pump housing 14 is appropriate.

Die Ventilkugel 74 des Auslaßventils 66 umgebend weist das Mittelloch 68 im Innenteil 24 achsparallel angeordnete Führungsrippen 84 auf, die nach Art eines Innenrändels oder eines Vielnutprofils gebildet sind. Die Führungsrippen 84 führen die Ventilkugel 74 mit enger Radialtoleranz in Ventilhubrichtung, d. h. in axialer Richtung. Zwischen den Führungsrippen 84 bestehen Durchlaßnuten, die zusammengenommen eine große Fläche zum Durchlaß von durch das Auslaßventil 66 austretenden Fluids aufweisen.The valve ball 74 the exhaust valve 66 surrounding the middle hole 68 in the inner part 24 axially parallel guide ribs 84 on, which are formed in the manner of an inner knurl or a Vielnutprofils. The guide ribs 84 lead the valve ball 74 with narrow radial tolerance in valve lift direction, ie in the axial direction. Between the guide ribs 84 pass through grooves, taken together a large area for passage of through the exhaust valve 66 having exiting fluid.

Claims

Kolbenpumpe (10) mit einem als Hohlkolben (16) ausgebildeten Kolben (16), der in einer Pumpenbohrung (12) axial geführt ist und der zu einer hin- und hergehenden Hubbewegung antreibbar ist, wobei der Innenraum des hohlen Kolbens (16) einen Verdrängungsraum (42) der Kolbenpumpe (10) bildet, die ein feststehendes Innenteil (24) aufweist, welches in eine offene Seite des Kolbens (16) hineinragt und den Innenraum abdichtet, wobei der Kolben (16) auf dem Innenteil (24) axial verschieblich ist, dadurch gekennzeichnet, dass der als Hohlkolben (16) ausgebildete Kolben und das in die offene Seite des Kolbens (16) hineinragende feststehende Innenteil (24) zu einer außerhalb der Kolbenpumpe (10) zusammenbaubaren Vormontagebaugruppe verliersicher miteinander verbunden sind.Piston pump ( 10 ) with a hollow piston ( 16 ) formed piston ( 16 ) located in a pump bore ( 12 ) is axially guided and which can be driven to a reciprocating stroke movement, wherein the interior of the hollow piston ( 16 ) a displacement space ( 42 ) of the piston pump ( 10 ) forming a fixed inner part ( 24 ), which in an open side of the piston ( 16 protrudes and seals the interior, the piston ( 16 ) on the inner part ( 24 ) is axially displaceable, characterized in that the hollow piston ( 16 ) formed piston and that in the open side of the piston ( 16 ) projecting fixed inner part ( 24 ) to one outside the piston pump ( 10 ) assembled pre-assembly are captive connected to each other.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16) eine Hinterschneidung (36) des Innenteils (24) hintergreift.Piston pump according to claim 1, characterized in that the piston ( 16 ) a hind cutting ( 36 ) of the inner part ( 24 ) engages behind.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verliersichere Verbindung des Kolbens (16) mit dem Innenteil (24) eine Halteverbindung ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that the captive connection of the piston ( 16 ) with the inner part ( 24 ) is a holding connection.

Kolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteverbindung eine Schnapp- oder Rastverbindung ist.Piston pump according to claim 3, characterized that the Holding connection is a snap or locking connection.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16) ein Umformteil ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that the piston ( 16 ) is a forming part.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16) als Stufenkolben ausgebildet ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that the piston ( 16 ) is designed as a stepped piston.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenteil (24) ein eine Fluiddurchflußrichtung durch die Kolbenpumpe (10) steuerndes Rückschlagventil (66) untergebracht ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that in the inner part ( 24 ) a fluid flow through the piston pump ( 10 ) controlling check valve ( 66 ) is housed.

Kolbenpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (66) einen Ventilschließkörper (74) und eine Ventilschließkörperführung (84) aufweist, die den Ventilschließkörper (74) in einer Ventilhubrichtung führt, wobei die Ventilschließkörperführung (84) mindestens einen Fluiddurchlaß aufweist, durch den bei geöffnetem Rückschlagventil (66) Fluid am Ventilschließkörper (74) vorbeiströmen kann.Piston pump according to claim 7, characterized in that the check valve ( 66 ) a valve closing body ( 74 ) and a valve-closing guide ( 84 ), which the valve closing body ( 74 ) in a Ventilhubrichtung, wherein the valve-closing body guide ( 84 ) has at least one fluid passage through which, when the check valve is open ( 66 ) Fluid on the valve closing body ( 74 ) can flow past.

Kolbenpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (66) Führungsrippen (84) als Ventilschließkörperführung für den Ventilschließkörper (74) aufweist, wobei die Führungsrippen (84) Durchlaßnuten zwischen sich begrenzen, durch die bei geöffnetem Rückschlagventil (66) Fluid am Ventilschließkörper (74) vorbeiströmen kann.Piston pump according to claim 8, characterized in that the check valve ( 66 ) Guide ribs ( 84 ) as a valve-closing body guide for the valve closing body ( 74 ), wherein the guide ribs ( 84 ) Durchlaßnuten between limit by the open check valve ( 66 ) Fluid on the valve closing body ( 74 ) can flow past.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein eine Fluiddurchflußrichtung durch die Kolbenpumpe (10) steuerndes Rückschlagventil (44) im Innenraum (42) des Kolbens (16) angeordnet ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that a fluid flow direction through the piston pump ( 10 ) controlling check valve ( 44 ) in the interior ( 42 ) of the piston ( 16 ) is arranged.