DE19917761C1 - Plate heat exchanger has stacked rectangular heat exchanger plates provided with flow openings at corners for each transfer medium enclosed by flat ring on one side and raised teeth on opposite side of plate - Google Patents

Abstract

The heat exchanger uses identical rectangular heat exchanger plates which are profiled on both sides and provided with an upstanding locating edge which lies in a plane rotated through 180 degrees from plate to plate, for stacking between 2 end plates, with the plates soldered together at all contact points. The corners of the heat exchanger plates are provided with openings (1) for supply and return of each heat transfer medium, each enclosed by a flat ring (2) on one side of the plate and raised teeth (4) on the opposite side of the plate, so that evacuated hollow spaces are provided between the adjacent heat exchanger plates.

Description

Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmeübertrager, der aus identischen, im wesentlichen rechteckigen Wärmeübertragungsplatten mit jeweils einem schüsselförmig über ihrer Ebene hochgestellten Rand besteht, die von Platte zu Platte um 180° in ihrer Ebene gedreht und zwischen zwei dickeren Endplatten gestapelt und an den Berührungsstellen mit benachbarten Platten verlötet sind, deren Wärmeübertragungsflächen zu beiden Seiten Profilierungen aufweisen, die sich bei benachbarten Wärmeübertragungsplatten kreuzen und sie auf Abstand halten, die in den Ecken jeweils einen Durchbruch für die Zu- oder Abführung eines der beiden Wärmetauschermedien haben, der von einem erhaben geprägten ebenen Ring umgeben ist.The invention relates to a plate heat exchanger, the identical, in essential rectangular heat transfer plates with one each there is a bowl-shaped edge raised above its level, that from plate to Plate rotated in its plane by 180 ° and between two thicker end plates stacked and soldered to adjacent boards at the points of contact, whose heat transfer surfaces have profiles on both sides, which intersect at adjacent heat transfer plates and open them up Keep your distance, each in the corners a breakthrough for the zu or Have one of the two heat exchanger media removed by one raised embossed flat ring is surrounded.

Derartige Plattenwärmeübertrager gehen auf die DE-PS 948 251 zurück und wurden durch zahlreiche Erfindungen weiterentwickelt. Sie zeichnen sich gegenüber anderen Wärmeübertragern durch mehrere Vorteile aus. Da alle Wärmeübertragungsplatten gleich sind, können sie mit nur einem Werkzeug hergestellt werden. Ihr Rand erleichtert beim Stapeln die Justierung der Platten. Infolge der Profilierung, die ihre Wärmetauscherflächen und die Turbulenz der Strömung der Wärmetauschermedien vergrößert, haben sie einen größeren Wirkungsgrad. Außerdem nehmen sie nur wenig Raum in Anspruch und zeichnen sich durch ein geringes Leistungsgewicht aus. In dem Bestreben, die Wärmeübertragung zu verbessern, wurde die Dicke der Wärmeübertragungsplatten bis auf einen Bruchteil eines Millimeters abgemagert. Dennoch haben verlötete Plattenwärmeübertrager nach der DE 36 13 596 A1 Betriebsdrücken von über 200 bar standzuhalten, ohne die Funktionsfähigkeit des Wärmeübertragers zu gefährden.Such plate heat exchangers go back to DE-PS 948 251 and have been further developed through numerous inventions. You stand out compared to other heat exchangers by several advantages. Since all Heat transfer plates are the same, they can be done with just one tool getting produced. Its edge facilitates the adjustment of the when stacked Plates. As a result of the profiling, their heat exchanger surfaces and the They have increased turbulence in the flow of heat exchange media greater efficiency. In addition, they take up little space Demand and are characterized by a low weight to performance ratio. In an effort to improve heat transfer, the thickness of the heat transfer plates down to a fraction of a millimeter emaciated. Still have soldered plate heat exchangers after the DE 36 13 596 A1 withstand operating pressures of over 200 bar without endanger the functionality of the heat exchanger.

Für die erforderliche Festigkeit sind Werkstoffwahl und die Gestaltung der Wärmeübertragungsplatten maßgebend. For the required strength, the choice of materials and the design of the Decisive heat transfer plates.  

Die Wärmeübertragungsplatten sind entweder mit Dichtungen für die Fließspalte zwischen den Wärmeübertragungsplatten versehen oder sie sind verlötet oder verschweißt.The heat transfer plates are either with seals for the Flow gaps between the heat transfer plates or they are soldered or welded.

Wärmeübertragungsplatten mit elastischen Dichtungen können nur Druckspan­ nungen aufnehmen. Für Zugspannungen sind Zuganker vorgesehen, welche die Wärmeübertragungsplatten mit den zwischen ihnen angeordneten Dichtun­ gen zwischen zwei dickeren Endplatten, von denen eine die Anschlüsse für die Medien trägt, zusammenpressen. Zuganker mit Schraubverbindungen sind lösbar und die Platten dadurch leicht zu reinigen.Heat transfer plates with elastic seals can only use chipboard recordings. Tie rods are provided for tensile stresses the heat transfer plates with the seals arranged between them between two thicker end plates, one of which is the connector for the media carries, squeeze. Tie rod with screw connections are removable and the plates are easy to clean.

Verlötete oder geschweißte Plattenwärmeübertrager kommen ohne elastische Dichtungen aus. Das hat den Vorteil, daß sie mit höheren Temperaturen und Drücken und auch mit aggressiven Medien betrieben werden können.Soldered or welded plate heat exchangers come without elastic ones Seals. This has the advantage that it can withstand higher temperatures and Press and can also be operated with aggressive media.

Die gestapelten Wärmeübertragungsplatten sind an allen Berührungspunkten am Umfang, um die Durchbrüche und an den sich kreuzenden Profilierungen verlötet oder verschweißt und können daher sowohl Druck- als auch Zug­ spannungen übertragen.The stacked heat transfer plates are at all points of contact on the circumference, around the openings and on the intersecting profiles soldered or welded and can therefore both push and pull transmit voltages.

Auf ein Problem, das alle Plattenwärmeübertrager betrifft, wird in der DE 22 46 031 C2 hingewiesen. Die Berührungspunkte der gestapelten Platten sind nicht gleichmäßig über ihre gesamte Fläche verteilt, insbesondere im Bereich der Durchbrüche sind pro Flächeneinheit weniger Berührungspunkte vor­ handen. In diesem Bereich hat jeder der Berührungspunkte folglich größere Kräfte aufzunehmen.A problem that affects all plate heat exchangers is in the DE 22 46 031 C2 pointed out. The points of contact of the stacked plates are not evenly distributed over their entire area, especially in the area of the breakthroughs there are fewer points of contact per unit area act. In this area, each of the points of contact consequently has larger ones To absorb forces.

Da jede Platte unter Berücksichtigung der größten Kräfte, die auftreten können, dimensioniert und ausgebildet sein muß, erhält die Platte eine optimale Dimensionierung nur in den Bereichen der wenigen Berührungs­ punkte, während der übrige Teil der Platte überdimensioniert ist.Because each plate taking into account the greatest forces that occur can, must be dimensioned and designed, the plate receives one optimal dimensioning only in the areas of few touch points, while the rest of the plate is oversized.

Um dieses Problem zu lösen, wird in der DE 22 46 031 C2 vorgeschlagen, die Profilierungen näher an die Bereiche heranzuführen, an denen die größten Kräfte zu erwarten sind, und dadurch die Anzahl der Berührungspunkte in diesen Bereichen zu vergrößern.In order to solve this problem, DE 22 46 031 C2 proposes  bring the profiles closer to the areas where the largest Forces are expected, and thereby the number of points of contact in to enlarge these areas.

Bei zahlreichen Plattenwärmeübertragern mit Dichtungen ist man diesem Vorschlag gefolgt. In der DE 25 53 577 A1 wird es als bekannt vorausge­ setzt, die Platten in den Zonen großer Beanspruchung durch Rippen zu verstei­ fen, die sich bei den im Stapel angeordneten Platten gegenseitig berühren und abstützen. Bei größeren Plattenabmessungen ist vorgesehen, die Dichtungs­ nut um die Durchbrüche durch einen schießschartenartig profilierten ange­ schweißten Ring zu verstärken, der benachbarte Platten auf Abstand hält und die Strömung eines Mediums in dem gebildeten Fließspalt nicht behindert. Aus den DE 27 13 977 A1 und 27 41 712 A1 sind auch runde Noppen bekannt, die in den Bereich um die Durchbrüche eingeprägt werden.This is the case with numerous plate heat exchangers with seals Proposal followed. In DE 25 53 577 A1 it is pre-known as known sets to stiffen the plates in the zones of high stress by ribs fen that touch each other in the plates arranged in the stack and support. For larger plate dimensions, the seal is provided groove around the breakthroughs through a loop shaped profile reinforce welded ring that keeps adjacent plates at a distance and does not hinder the flow of a medium in the flow gap formed. Round knobs are also known from DE 27 13 977 A1 and 27 41 712 A1, which are embossed in the area around the openings.

Nach der DE 31 52 944 C2 soll die die Dichtung aufnehmende Nut mit runden Prägungen versehen werden, die sich auf entsprechende Prägungen der be­ nachbarten Platte abstützt, um eine höhere Druckfestigkeit auch bei größeren Durchbrüchen zu erreichen.According to DE 31 52 944 C2, the groove receiving the seal should be rounded Embossments are provided which are based on corresponding embossments of the be neighboring plate supports to a higher compressive strength even with larger To achieve breakthroughs.

Die DE-PS 34 29 491 sieht für zwei verschieden profilierte Plattenarten längere Sicken vor, die von den Durchbrüchen ausgehen und sich mit ihrem erhabenen Bereich auf den Sicken einer benachbarten Platte abstützt. Zur Verstärkung sind um die Durchbrüche noch quer zu diesen Sicken verlaufende kürzere Versteifungssicken vorgesehen, die sich von Platte zu Platte ebenfalls abstützen.DE-PS 34 29 491 provides for two differently profiled plate types longer beads that emanate from the openings and deal with their supported area on the beads of an adjacent plate. For Reinforcements around the openings are still transverse to these beads shorter stiffening beads are provided, which also vary from plate to plate support.

Auch die DE 36 22 316 C1 hat Sicken zum Gegenstand, die von den Durch­ brüchen ausgehend strahlenförmig verlaufen. Sie weisen eine vorgegebene Teilung auf und kreuzen sich bei benachbarten Platten.DE 36 22 316 C1 has beads on the subject of the through fractures are radiating. You assign a predetermined Division and cross at neighboring plates.

Die in den genannten Erfindungsbeschreibungen vorgeschlagenen Profilie­ rungen sind nur geeignet, die Druckfestigkeit der Wärmeübertragungsplatten zu verbessern, weil sie sich nur aufeinander abstützen, miteinander aber nicht verbunden sind. Dabei wird grundsätzlich nur die Anzahl der Berührungs­ punkte in den Eckbereichen der Wärmeübertragungsplatten vermehrt und keine höhere Festigkeit der einzelnen Berührungsstellen erreicht. Diese wäre aber erforderlich, um die durch die Durchbrüche entstandenen größeren Kräfte in den Eckbereichen ohne höheren Materialeinsatz kompensieren zu können. Bei verlöteten oder verschweißten Plattenwärmeübertragern kommt es darauf an, vor allem die Zugfestigkeit der verbundenen Berührungsstellen der Wärmeübertragungsplatten zu erhöhen, damit sie höheren Betriebsdrücken standhalten können.The profile proposed in the descriptions of the invention mentioned  The compressive strength of the heat transfer plates is only suitable to improve because they only support each other, but not each other are connected. Basically only the number of touches points increased in the corner areas of the heat transfer plates and no higher strength of the individual contact points reached. That would be but required to handle the larger forces created by the breakthroughs to be able to compensate in the corner areas without using more material. It depends on the soldered or welded plate heat exchangers , especially the tensile strength of the connected points of contact Increase heat transfer plates so they have higher operating pressures can withstand.

Es lag nahe, die ringförmigen ebenen Umgebungen um die Durchbrüche paarweise bis zur Höhe der Profilierungen auf der einen oder anderen Seite der Platte erhaben zu prägen, wie es in der DE 42 23 321 A1 dargestellt ist, und die sich berührenden erhaben geprägten ebenen Ringe um die Durch­ brüche benachbarter Platten durch Verlöten oder Schweißen zu verbinden. Das ist verfahrenstechnisch günstiger als diese ringförmige Fläche mit einer schießschartenförmigen Prägung zu beiden Seiten der Platte bis zur Höhe der Profilierungen zu versehen, die es ermöglicht hätte, eine Verbindung nicht nur mit einer, sondern mit beiden benachbarten Platten herzustellen.It was obvious the ring-shaped flat surroundings around the breakthroughs in pairs up to the height of the profiles on one side or the other emboss the plate raised, as shown in DE 42 23 321 A1, and the touching raised embossed flat rings around the through to connect breaks in adjacent plates by soldering or welding. In terms of process technology, this is cheaper than this annular surface with a embrasure-shaped embossing on both sides of the plate up to the height of the Providing profiles that would have made it possible not only to connect with one, but with two neighboring plates.

Diese Prägung hätte ein weitaus kompzierteres Stanzwerkzeug für die Durch­ brüche als einen Lochstempel mit Schnittbuchse erfordert, das Platten­ material stärker beansprucht und die Gefahr der Bildung von Haarrissen erhöht.This embossing would have a much more complex punch for the through breaks as a punch with a cutting bush that requires plates material stressed and the risk of hairline cracks elevated.

Auf diese Weise sind die gestapelten Platten in ihren Eckbereichen nur paar­ weise miteinander verbunden. Jede Platte ist in zwei Eckbereichen mit der benachbarten Platte auf der einen Seite und auf der anderen Seite in zwei Eckbereichen mit der anderen benachbarten Platte verlötet oder verschweißt. Die so miteinander verbundenen Eckbereiche zweier Wärmeübertragungs­ platten können Druck- und Zugspannungen übertragen, und zwar höhere als die miteinander verbundenen sich kreuzenden Profilierungen in den Wärme­ übertragungsflächen.In this way, the stacked panels are only a few in their corner areas connected wisely. Each plate is in two corner areas with the neighboring plate on one side and on the other side in two  Corner areas soldered or welded to the other adjacent plate. The corner areas of two heat transfer thus connected plates can transmit compressive and tensile stresses, higher than the interconnected intersecting profiles in the heat transfer areas.

Um die Druck- und Zugfestigkeit auch in den Eckbereichen zu erhöhen, die nicht miteinander verbunden sind, wurden diese Eckbereiche soweit wie möglich wellenförmig profiliert wie in DE 42 23 321 A1 dargestellt. Das EP 0 867 679 A2 sieht in diesem Bereich kurze eingeprägte Rippen vor, die sich kreuzen. Damit ist aber nicht annähernd die gleiche Festigkeit wie in den anderen beiden Eckbereichen zu erreichen.To increase the pressure and tensile strength in the corner areas, too are not connected with each other, these corner areas were as far as possible wavy profiled as shown in DE 42 23 321 A1. The EP 0 867 679 A2 provides short embossed ribs in this area, which are cross. But this is not nearly the same strength as in the to reach other two corner areas.

Die Lösung dieses technischen Problems wurde mit dem Wunsch, verlötete oder verschweißte Plattenwärmeübertrager mit größeren Volumenströmen zu betreiben, immer dringlicher; denn größere Volumenströme setzen bei gleicher Geschwindigkeit größere Durchbrüche voraus.The solution to this technical problem was soldered with a desire or welded plate heat exchangers with larger volume flows operate, more urgent; because larger volume flows contribute major breakthroughs at the same speed.

Mit den bekannten Gestaltungsmöglichkeiten der Wärmeübertragungsplatten ließ sich ohne höheren Materialeinsatz und ohne Behinderung der Volumen­ ströme keine höhere Festigkeit in den Eckbereichen der Wärmeübertragungs­ platten erreichen.With the known design options for heat transfer plates could be used without a higher use of materials and without obstructing the volume currents no higher strength in the corner areas of the heat transfer reach plates.

Hinzukam, daß die bekannte wellenförmige Profilierung der Wärmeübertra­ gungsplatten zu Problemen führt, wenn die auslaufenden Endbereiche der wellenförmigen Profilierungen nicht ständig durchströmt werden und sich in ihnen Nischen bilden, die mit einem ruhenden Medium gefüllt sind. Bei Überhitzung dieses ruhenden Mediums kann es in den Nischen zur Dampf­ bildung kommen. Mit den damit verbundenen hohen Drücken wächst die Gefahr, daß der Wärmeübertrager zerstört wird.In addition, the well-known wave-shaped profile of the heat transfer supply plates leads to problems if the tapering end areas of the wavy profiles are not constantly flowed through and themselves form niches in them that are filled with a resting medium. At Overheating of this quiescent medium can cause steam in the niches education come. With the associated high pressures the grows Risk of the heat exchanger being destroyed.

Andererseits kann eine Druckabsenkung unter den Siededruck eines ruhenden Mediums in diesen Nischen zu Dampfschlägen führen.On the other hand, a pressure drop below the boiling pressure of a stationary one  Medium in these niches lead to steam hammer.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Plattenwärmeübertrager so zu gestalten und herzustellen, daß die Druck- und Zugfestigkeit in den Eckbe­ reichen um die Durchbrüche der Wärmeübertragungsplatten, deren erhaben geprägte ebene Umgebung nicht mit der benachbarter Platten verlötet oder verschweißt wird, ohne zusätzlichen Materialeinsatz erhöht wird und Nischen, in dem sich ein ruhendes Medium sammeln kann, ausgeschlossen werden.It is therefore an object of the invention to provide a plate heat exchanger design and manufacture that the pressure and tensile strength in the Eckbe range around the breakthroughs of the heat transfer plates, their raised embossed flat environment is not soldered to the neighboring plates or is welded, is increased without additional material use and niches, in which a dormant medium can collect can be excluded.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patent­ anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of the patent claim 1 solved.

Die radial angeordneten Zähne können den erhaben geprägten ebenen Ring um den Durchbruch völlig oder teilweise bei ganzzahliger Teilung umschließen. Letzteres bietet sich an, wenn die abgerundeten Ecken von den Medien nicht umströmt werden, dann können in diesem Ringsektor von 90° die Zähne durch eine die Zahnlücken im Viertelring überspannende Prägung gleicher Höhe ersetzt werden. Der von zwei solchen Prägungen benachbarter Platten im Stapel eingeschlossene Hohlraum ist ebenfalls zu evakuieren.The radially arranged teeth can the raised embossed flat ring around the breakthrough completely or partially enclose with integer division. The latter offers itself if the media does not flow around the rounded corners, then In this ring sector of 90 °, the teeth can pass through the tooth gaps in the quarter ring spanning embossing of the same height are replaced. The of two such embossments of adjacent plates included in the stack The cavity must also be evacuated.

Durch die Evakierung wird die Zugfestigkeit erhöht; denn bei Erhöhung des Druckes in einem Fließspalt erhöht sich auch der Druck auf die evakuierten Zähne und wirkt der wachsenden Zugbeanspruchung entgegen. Dadurch ist es möglich, die Zahnlücke am Zahnfuß zugunsten der Zahnköpfe zu verklei­ nern. Die Zahnlücken bleiben dabei über ihre gesamte radiale Länge etwa gleich groß. Sie zwingen die Medien im Bereich der Durchbrüche zu einer radialen Strömung, die keine Nischen mit einem ruhenden Medium zuläßt. Mit der größeren Kopfbreite der Zähne kann die Zugfestigkeit der Lotver­ bindung zwischen zwei aufeinanderstoßenden Zähnen erhöht und der Zugfestigkeit am verlöteten Zahnfuß angepaßt werden.The tensile strength is increased by the evacuation; because when increasing the Pressure in a flow gap also increases the pressure on the evacuated Teeth and counteracts the growing tensile stress. This is it is possible to reduce the tooth gap on the tooth base in favor of the tooth heads nern. The tooth gaps remain approximately over their entire radial length same size. They force the media into one in the area of breakthroughs  radial flow that does not allow niches with a static medium. With the larger head width of the teeth, the tensile strength of the Lotver bond between two abutting teeth and the Tensile strength can be adjusted on the soldered tooth base.

Eine höhere Zug- und Druckfestigkeit der Zähne gegenüber anderen bekannten Profilierungen ist bereits dadurch gegeben, daß der Zahnfuß sich über seinem gesamten Umfang auf einer benachbarten Platte abstützt und mit ihr verlötet ist.A higher tensile and compressive strength of the teeth compared to others known profiles is already given in that the tooth base itself supported on an adjacent plate over its entire circumference and with you are soldered.

Durch die Evakuierung des Hohlraumes zwischen zwei Zähnen bzw. Prägun­ gen benachbarter Platten wird der Gefahr vorgebeugt, daß in den geschlosse­ nen Hohlräumen Dämpfe oder Gase entstehen und expandieren können. Im Zusammenwirken mit den durch das Lot paarweise verbundenen ring­ förmigen Ebenen um die Durchbrüche und den durch das Lot verbundenen wellenförmigen Profilierungen, die bis an die ringförmig angeordneten Zähne herangeführt werden, kann das durch die Durchbrüche entstandene Manko an Berührungsflächen in den Eckbereichen, die Zug- und Druckspan­ nungen aufnehmen können, ausgeglichen werden. Dadurch sind auch größere Durchbrüche und mit ihnen größere Volumenströme möglich.By evacuating the cavity between two teeth or embossing Gen neighboring plates the risk is avoided that in the closed Vapors or gases can develop and expand. In cooperation with the ring connected in pairs by the solder shaped planes around the breakthroughs and those connected by the solder wavy profiles that are arranged in a ring shape Teeth can be brought in, the result of the breakthroughs Shortcoming on contact surfaces in the corner areas, the tension and compression can take up, be balanced. This also makes larger ones Breakthroughs and larger volume flows possible with them.

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel erläutert:The invention is explained below using an exemplary embodiment:

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäß geformte Wärmeüber­ tragungsplatte mit einem schüsselförmig aufgestellten Rand. In die vier Eckbereiche der im wesentlichen rechteckigen Platte ist jeweils ein Durchbruch 1 eingestanzt. Jeder dieser Durchbrüche 1 ist von einem ebenen Ring 2 eingeschlossen, von denen zwei zur einen Seite der Platte und zwei zu ihrer anderen Seite erhaben bis zur Höhe der Profi­ lierungen 3 auf der jeweiligen Seite geprägt sind. Um den Ring 2 eines jeden Durchbruchs 1 sind in einem Dreiviertelring Zähne 4 mit ganzzah­ liger Teilung zur jeweils anderen Seite der Platte wie der ebene Ring 2 eingeprägt, deren Zahnköpfe radial zum Durchbruch 1 angeordnet sind. Um die abgerundeten Ecken der Wärmeübertragungsplatte sind die Zähne 4 durch eine viertelringförmige Prägung 5 ersetzt, welche die Zahnlücken in diesem Bereich überbrückt und die gleiche Höhe und radiale Tiefe hat wie die Zähne 4. Die Profilierungen 3 sind bis an die Zähne 4 herangeführt. Die beiden Wärmetauschermedien treten durch jeweils einen Durchbruch 1 in einen Fließspalt zwischen den Platten ein und breiten sich zu beiden Seiten einer jeden Platte aus. Dabei durch­ strömen sie die Lücken zwischen den Zähnen 4, bevor ihre Turbulenz zwischen den Profilierungen 3 erhöht wird und sie schließlich am ande­ ren Ende der Platte wieder durch die Lücken zwischen den Zähnen 4 zum Durchbruch 1 durchströmen und abgeführt werden. Fig. 1 shows a plan view of an inventive heat transfer plate with a bowl-shaped edge. A breakthrough 1 is punched into each of the four corner areas of the essentially rectangular plate. Each of these breakthroughs 1 is enclosed by a flat ring 2 , two of which are embossed on one side of the plate and two on their other side up to the height of the profiling 3 on each side. Around the ring 2 of each breakthrough 1 , teeth 4 are stamped in a three-quarter ring with integer division to the other side of the plate such as the flat ring 2 , the tooth tips of which are arranged radially to the breakthrough 1 . Around the rounded corners of the heat transfer plate, the teeth 4 are replaced by a quarter-ring embossing 5 , which bridges the tooth gaps in this area and has the same height and radial depth as the teeth 4 . The profiles 3 are brought up to the teeth 4 . The two heat exchange media enter through a breakthrough 1 in a flow gap between the plates and spread out on both sides of each plate. In this case, they flow through the gaps between the teeth 4 before its turbulence is increased between the profiles 3 and finally flow through the walls ren end of the plate again through the gaps between the teeth 4 for a breakthrough 1 and discharged.

Fig. 2 stellt einen Schnitt AA durch die Wärmeübertragungsplatte dar. Der gegenüber der Plattenebene schüsselförmig aufgestellte Rand ist sichtbar Bei jedem Durchbruch 1 stützt der erhaben geprägte Ring 2 die Platte auf einer Seite gegen den ebenso geprägten Bereich der benachbarten Platte ab, während die Zähne 4 zusammen mit der Prägung 5 diese Funktion auf der anderen Seite der Platte übernehmen. Die von zwei Zähnen 4 und oder zwei Prägungen 5 benachbarter Platten im Stapel eingeschlossenen Hohlräume werden evakuiert, bevor alle Berührungs­ stellen, wie die Ränder, die Ringe 2, die aufeinanderstoßenden Zähne 4 und Prägungen 5 sowie die sich kreuzenden Profilierungen 3 verlötet werden. Fig. 2 shows a section AA through the heat transfer plate. The over the plate plane bowl-shaped erected edge is visible in each aperture 1 of the raised embossed ring 2 supporting the plate on a side opposite the equally embossed region of the adjacent plate, while the teeth 4 together with the embossing 5 take over this function on the other side of the plate. The cavities enclosed by two teeth 4 and or two embossments 5 of adjacent plates in the stack are evacuated before all the points of contact, such as the edges, the rings 2 , the abutting teeth 4 and embossments 5, and the intersecting profiles 3 are soldered.

Claims (3)

1. Plattenwärmeübertrager, bestehend aus identischen, im wesentlichen rechteckigen Wärmeübertragungsplatten mit einem schüsselförmig über ihrer Ebene hochgestellten Rand, die von Platte zu Platte um 180° in ihrer Ebene gedreht, zwischen zwei dickeren Endplatten gestapelt und an allen Berührungsstellen mit benachbarten Platten verlötet sind, deren Wärme­ übertragungsflächen zu beiden Seiten Profilierungen aufweisen, die sich bei benachbarten Wärmeübertragungsplatten kreuzen und die Platten auf Abstand halten, die in den Ecken jeweils einen Durchbruch für die Zu- oder Abführung eines der beiden Wärmetauschermedien haben, der von einem bis zur Höhe der Profilierungen erhaben geprägten ebenen Ring umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß um jeden erhaben geprägten Ring (2) zur anderen Plattenseite bis zur Höhe der Profilierungen (3) radial zum Durchbruch (1) Zähne (4) eingeprägt sind, die die Form einer Wanne und einen trapezförmigen Querschnitt haben, der sich mit dem Abstand vom Durchbruch (1) vergrößert, und die mit den Zähnen (4) einer benach­ barten Wärmeübertragungsplatte Hohlräume einschließen, die evakuiert sind.1. Plate heat exchanger, consisting of identical, essentially rectangular heat transfer plates with a bowl raised above their level in a bowl shape, which is rotated from plate to plate by 180 ° in their plane, stacked between two thicker end plates and soldered at all points of contact with adjacent plates, the Heat transfer surfaces have profiles on both sides, which intersect with adjacent heat transfer plates and keep the plates at a distance, each having a breakthrough in the corners for the supply or discharge of one of the two heat exchanger media, which is embossed from one to the height of the profiles flat ring is surrounded, characterized in that around each raised embossed ring ( 2 ) to the other side of the plate up to the height of the profiles ( 3 ) radially to the opening ( 1 ) teeth ( 4 ) are embossed, which have the shape of a trough and a trapezoidal cross-section have the increases with the distance from the opening ( 1 ), and which enclose cavities with the teeth ( 4 ) of a neighboring heat transfer plate, which are evacuated. 2. Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (4) mit einer ganzzahligen Teilung um den Ring (2) angeordnet sind.2. Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that the teeth ( 4 ) are arranged with an integral division around the ring ( 2 ). 3. Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den abgerundeten Ecken der Wärmeübertragungsplatte die Zähne (4) durch eine viertelringförmige Prägung (5) ohne Zahnlücken ersetzt sind, die mit der gleichen Prägung (5) einer benachbarten Wärme­ übertragungsplatte einen Hohlraum einschließt, der evakuiert ist.3. plate heat exchanger according to claim 1 and 2, characterized in that in the rounded corners of the heat transfer plate, the teeth ( 4 ) are replaced by a quarter-ring embossing ( 5 ) without tooth gaps, with the same embossing ( 5 ) of an adjacent heat transfer plate a cavity includes who is evacuated.