DE19916025A1 - Vorrichtung zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen in einer bestimmten Aufnahmeposition, insbesondere zur Aufnahme von Wurzelkanalfeilen - Google Patents
Vorrichtung zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen in einer bestimmten Aufnahmeposition, insbesondere zur Aufnahme von WurzelkanalfeilenInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (1) zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen (6) in einer bestimmten Aufnahmeposition, insbesondere zur Aufnahme von Wurzelkanalfeilen, mit mehreren Aufnahmelöchern (5) für jeweils ein Werkzeug (6), wobei den Aufnahmelöchern (5) ein die freie Drehbarkeit des Werkzeugs (6) im zugehörigen Aufnahmeloch (5) minderndes Drehbewegungsminderungsmittel (7) zugeordnet ist, das bezüglich der Längsmittelachse des zugehörigen Werkzeugs (6) radial hin und her bewegbar ist. Zwecks Vermeidung von Überbeanspruchungen und zwecks Erleichterung der Handhabung ist für jedes Aufnahmeloch (5) ein Zugbewegungshinderungsmittel (8) unabhängig bewegbares und jeweils durch eine Federkraft in seine Drehbewegungsminderungsstellung vorgespanntes Zugbewegungsminderungsmittel (8) sind, vorgesehen, wobei die Federkraft nur so groß bemessen ist, daß sie das Werkzeug (6) nicht überlastet und beim Bewegen des Werkzeugs (6) ausbiegbar ist.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder 2.
Zur insbesondere spanabhebenden Bearbeitung des menschlichen oder tierischen
Körpers oder künstlichen Teilen davon, z. B. Prothesen oder Zahnersatz, sind eine
Mehrzahl unterschiedlicher Werkzeuge erforderlich, die sich z. B. hinsichtlich ihrer
Querschnittsgröße und/oder ihrer Länge und/oder ihrer Festigkeit und/oder ihrer
Wirksamkeit (z. B. grob und fein) voneinander unterscheiden. Bei diesen Werkzeugen
handelt es sich nicht nur um Werkzeuge für einen medizinischen oder
dentalmedizinischen Behandlungsplatz sondern auch um Werkzeuge eines medizinischen
oder dentalmedizinischen Labors, in dem künstliche Teile des menschlichen oder
tierischen Körpers oder Modelle davon angefertigt und bearbeitet werden.
Je nach Art der auszuführenden Arbeiten ist es in vielen Bearbeitungsfällen
erforderlich, die Werkzeuge auszutauschen, d. h., ein benutztes Werkzeug vom
Handstück zu lösen und zu entfernen und ein neues Werkzeug in das Handstück
einzuführen und damit zu verbinden. Solche Werkzeugwechsel sind in zweierlei
Hinsicht problematisch. Zum einen ist ein Werkzeugwechsel handhabungsaufwendig
sowie zeitaufwendig und zum anderen soll ein Werkzeug mit dem Handstück
verbindbar sein, ohne daß das Werkzeug mit einer Bedienungshand ergriffen werden
muß, um das Werkzeug vor einer Verschmutzung oder einer Kontaminierung mit
Krankheitserregern durch die Bedienungshand zu schützen.
In der US 57 437 34 ist eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art mit einer
Mehrzahl Aufnahmelöcher für Wurzelkanalfeilen beschrieben, wobei die in den
Aufnahmelöchern sitzenden Wurzelkanalfeilen mit ihren verzahnten Arbeitsabschnitten
eine unterhalb der Aufnahmelöcher angeordnete Klemmplatte in Durchgangslöchern
durchfassen, und wobei die Klemmplatte quer zu den Wurzelkanalfeilen gegen die Kraft
einer Rückstellfeder manuell verschiebbar ist. Durch ein Einschieben der Klemmplatte
mit der einen Bedienungshand läßt sich ein seitlicher Klemmdruck auf die
Arbeitsabschnitte der Werkzeuge ausüben, so daß beim Einsetzen eines Werkzeugs mit
einem Handstück in ein zugehöriges Aufnahmeloch das Handstück nach dem Lösen der
Verbindungsvorrichtung das Handstück vom Schaft des Werkzeugs abgezogen werden
kann, und das Werkzeug in der Vorrichtung verbleibt, In ihrer unbetätigten Stellung
befindet sich die Klemmplatte aufgrund der Rückstellkraft der Feder in einer
Bereitschaftsstellung, in der sie keine Klemmwirkung auf die Werkzeuge ausübt. Bei
dieser vorbekannten Vorrichtung läßt sich zwar ein Werkzeugaustausch nur mit dem
Handstück durchführen, so daß die Werkzeuge nicht manuell ergriffen zu werden
brauchen und damit auch nicht verschmutzt oder kontaminiert werden, jedoch bedarf es
einer zweiten Bedienungshand, um die Klemmplatte der Vorrichtung manuell zu
betätigen. Hierin ist ein wesentlicher Nachteil zu sehen, da nicht nur eine zweite
Bedienungshand erforderlich ist, sondern auch die Aufmerksamkeit auf die Betätigung
der Klemmplatte zu richten ist. Weitere Nachteile bestehen darin, daß aufgrund der
gleichzeitigen Klemmung aller Werkzeuge dann zumindest ein Teil der Werkzeuge
nicht klemmbar ist, wenn die Querschnittsabmessung eines oder mehrerer Werkzeuge
nicht der erforderlichen Toleranz entspricht. Ist z. B. ein Werkzeug in seinem
Querschnitt zu groß, dann werden zumindest die benachbarten Werkzeuge beim
Klemmvorgang nicht geklemmt. Es besteht auch die Gefahr, daß beim Klemmvorgang
die Arbeitsabschnitte der Werkzeuge über ihre Elastizitätsgrenze hinaus belastet und
z. B. verbogen werden. Überhaupt ist die Betätigung und Funktion der ein
Drehhinderungsmittel und ein Zughinderungsmittel bildenden Klemmplatte von den
Fähigkeiten und der Aufmerksamkeit der Bedienungsperson abhängig. Dies ist unter
anderem dadurch bedingt, daß dann, wenn alle Aufnahmelöcher der Vorrichtung mit
Werkzeugen besetzt sind, die Klemmplatte mit einer größeren manuellen Kraft betätigt
werden muß, als wenn z. B. nur ein Werkzeug sich in der Vorrichtung befindet.
Hierdurch ist es nicht ausgeschlossen, daß insbesondere im letzteren Falle eine zu große
Betätigungskraft auf die Klemmplatte ausgeübt wird und das Werkzeug überbeansprucht
und z. B. verbogen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der Eingangs angegebenen
Arten so auszugestalten, daß bei Vermeidung von Überbeanspruchungen des Werkzeugs
eine einfachere und leichtere Handhabung möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruch 1 oder 2 gelöst. Vorteilhafte
Weiterbindungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Bei den erfindungsgemäßen Vorrichtungen nach Anspruch 1 sind die
Drehbewegungsminderungsmittel unabhängig voneinander bewegbar und jeweils durch
eine Federkraft in ihre Drehbewegungsminderungsstellung vorgespannt. Wobei die
Federkraft so groß bemessen ist, daß das zugehörige Drehbewegungshinderungsmittel
die gewünschte Drehbewegungshinderung bzw. Drehbewegungsbremsung auf das
Werkzeug ausüben kann, jedoch beim Durchdrehen des Werkzeugs mit dem
Handstückantrieb das Drehbewegungshinderungsmittel überdrückt wird und in eine das
Durchdrehen des Werkzeugs ermöglichende Funktionsstellung ausweicht. Dabei wird
das Drehbewegungshinderungsmittel trotz des Ausweichens mit der Federspannung
gegen das Werkzeug vorgespannt, wodurch die Drehhinderungsfunktion ausgeübt wird.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nach Anspruch 2 sind die
Zugbewegungsminderungsmittel unabhängig voneinander bewegbar und durch eine
Federkraft in ihre Zugbewegungsminderungsstellung vorgespannt. Dabei braucht das
Zugbewegungsminderungsmittel in seiner Zugbewegungsminderungsstellung das
Werkzeug nicht durch radial einwärts wirksamen Druck zu beaufschlagen und dadurch
die Zugbewegungsminderungswirkung bzw. Zugbewegungsbremsung zu erzeugen,
sondern das Zugbewegungsminderungsmittel kann in seiner
Zugbewegungsminderungsstellung eine Kante des Werkzeugs hintergreifen, so daß die
Zugbewegungsminderungsfunktion nur dann in Funktion tritt, wenn das Werkzeug eine
Zugbewegung ausführt. Die Zugbewegungsminderungsfunktion braucht nämlich nur bei
einer Zugbewegung des Werkzeugs in Funktion zu sein, um eine Kontrolle dafür zu
haben, daß beim Herausziehen des Werkzeugs aus der Vorrichtung eine sichere
Verbindung des Werkzeugs mit dem Handstück besteht. Andernfalls wird das
Handstück ohne das Werkzeug von der Vorrichtung entfernt, was ein sicheres Zeichen
dafür ist, daß die Verbindung zwischen dem Werkzeug und dem Handstück nicht
vollständig geschlossen ist. Wird dagegen das Werkzeug bei einer sicheren Verbindung
mit dem Handstück mit einer gewissen Zugkraft aus der Vorrichtung gezogen, dann
wird das Zugbewegungsminderungsmittel überdrückt, wobei letzteres nachgibt oder
ausweicht und das Werkzeug frei gibt, so daß es aus der Vorrichtung herausgezogen
werden kann.
Beide erfindungsgemäßen Lösungen führen zu dem Vorteil, daß das
Drehbewegungsminderungsmittel und/oder das Zugbewegungsminderungsmittel
selbstätig funktionieren, d. h., sie werden selbstätig durch die Federkraft in ihre
Drehbewegungsminderungsstellung bzw. Zugbewegungsminderungsstellung bewegt.
Die Drehbewegungsminderungskraft und/oder die Zugbewegungsminderungskraft, mit
der das Drehbewegungsminderungsmittel und/oder das Zugbewegungsminderungsmittel
gegen das Werkzeug wirkt, ist bzw. sind so groß bemessen, daß zwar die
Drehbewegungsminderungsfunktion und die Zugbewegungsminderungsfunktion erreicht
wird, jedoch das Werkzeug nicht überbelastet oder beschädigt wird. Entsprechend groß
ist die betreffende Drehbewegungsminderungskraft bzw.
Zugbewegungsminderungskraft zu bemessen. Eine manuelle Betätigung, wie es beim
Stand der Technik der Fall ist, ist hierbei nicht erforderlich. Das Einstecken der
Werkzeuge in und Herausziehen aus den Aufnahmelöchern kann bei Einhandbedienung
erfolgen.
Im Rahmen der Erfindung ist es vorteilhaft, an der Vorrichtung beide Mittel, nämlich
das erfindungsgemäße Drehbewegungsminderungsmittel und das erfindungsgemäße
Zugbewegungsminderungsmittel, anzuordnen, so daß die Vorteile sowohl hinsichtlich
der Drehminderungsfunktion als auch der Zugminderungsfunktion erreicht werden.
Außerdem ist es vorteilhaft, das Drehbewegungsminderungsmittel und das
Zugbewegungsminderungsmittel durch ein gemeinsames Bauteil zu realisieren, wodurch
die Ausgestaltung und Herstellung wesentlich vereinfacht wird. Eine weitere
vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, das Drehbewegungsminderungsmittel und/oder
das Zugbewegungsminderungsmittel durch wenigstens eine Feder, insbesondere eine
Blattfeder, zu bilden, die im Bereich einer Seite des zugehörigen Aufnahmelochs
angeordnet ist und mit einem Federarm gegen das in das Aufnahmeloch eingeführte
Werkzeug drückt und hierdurch die Drehbewegungsminderungsfunktion und/ oder
Zugbewegungsminderungsfunktion ausübt.
Dabei ist es im weiteren vorteilhaft, das Drehbewegungsminderungsmittel und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel so anzuordnen, daß sie mit dem Werkzeugschaft
zusammenwirken, in dessen Bereich keine Bearbeitungszähne angeordnet sind, die im
Kontaktbereich mit dem Drehbewegungsminderungsmittel und/oder der
Zugbewegungsminderungsmittel ungünstig sind, insbesondere dann, wenn es sich bei
dem Werkzeug um eine Wurzelkanalfeile handelt, die unterschiedlich ausgebildete
Verzahnungen für unterschiedliche Bearbeitungen aufweisen können, wobei die
Verzahnungen auch von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein können.
Das Einführen liegt im weiteren des jeweiligen Werkzeugs in das Aufnahmeloch der
Vorrichtung ist schwierig, wobei zu berücksichtigen ist, daß die Vorrichtung zur
Aufnahme der Werkzeuge in der Regel einen beträchtlichen Abstand von der
Bedienungsperson aufweist, und die Werkzeugspitze bei visueller Beobachtung in das
Aufnahmeloch einzuführen ist. Hierzu bedarf es einer besonderen Aufmerksamkeit, die
die Bedienungsperson von anderen Aufgaben beträchtlich ablenkt und zwar
insbesondere dann, wenn es sich bei den Werkzeugen um dünne Werkzeuge, z. B.
Wurzelkanalfeilen handelt.
Der Erfindung steht die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des
Anspruchs 21 angegebenen Art so auszugestalten, daß die Werkzeuge
handhabungsfreundlich und einfache in die Aufnahmelöcher der Vorrichtung eingeführt
werden können.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 21 gelöst.
Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung steht von den Rändern der
Aufnahmelöcher jeweils ein Steg achsparallel oder divergent ab, der auf der der
Bedienungs- oder Vorderseite der Vorrichtung abgewandten Seite des zugehörigen
Aufnahmelochs angeordnet ist. Diese Stege bilden jeweils beim Einführen eines
Werkzeugs eine Bewegungsbegrenzung für das Werkzeug für eine Bewegung nach
hinten, d. h. von der Bedienungsseite weg, nämlich längs der Blickrichtung, in der die
jeweilige Position der Werkzeugspitze bezüglich der Öffnung des jeweiligen
Aufnahmelochs besonders schwer erkennbar ist. Beim Vorhandensein eines Stegs
braucht das Werkzeug lediglich vor die Öffnung des Aufnahmelochs und dann nach
hinten gegen die Vorderseite des Stegs bewegt zu werden, wo die Bewegung eine
sichere Anschlagbegrenzung findet. Diese Bewegung kann handhabungsfreundlich und
einfach durchgeführt werden, weil die Position der Werkzeugspitze bezüglich der
Öffnung des Aufnahmelochs gut sichtbar ist. Aus der Anschlagstellung am zugehörigen
Steg heraus braucht dann das Werkzeug lediglich axial in das Aufnahmeloch eingeführt
zu werden, was sich ebenfalls leicht durchführen läßt.
Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung eignet sich sehr vorteilhaft in Kombination mit
einem Aufnahmeloch, daß in seinem freien Endbereich erweitert ist, so daß die
Werkzeugspitze noch einfacher in das Aufnahmeloch eingeführt werden kann.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Stufenfläche der Locherweiterung in der
Einführungsrichtung konvergent, z. B. gerundet oder hohlkegelförmig, ausgebildet ist.
Hierdurch wird eine kontinuierlich wirksame Einführungsfläche für das Werkzeug
geschaffen.
In weiteren Unteransprüchen sind Merkmale enthalten, die die Werkzeugaufnahme, die
Drehminderungsfunktion und/oder Zugminderungsfunktion, die Übersicht auf die in der
Vorrichtung aufgenommenen Werkzeuge und die Erkennung sowie das Ein- und
Ausführen der Werkzeuge in bzw. aus den Aufnahmelöchern verbessern und eine
Fixierung der Vorrichtung auf seinem Träger ermöglichen.
Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand
von vorteilhaften Ausgestaltungen und Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufnehmen von länglichen
Werkzeugen in einer bestimmten Aufnahmeposition und ein Handstück, mit dem
die Werkzeuge wahlweise verbindbar und aus der Vorrichtung entnehmbar sind
in perspektivischer Darstellung;
Fig. 2 die Werkzeugaufnahmebox im vertikalen Längsschnitt;
Fig. 3 die in Fig. 2 mit X gekennzeichnete Einzelheit in vergrößerter
Darstellung und in der Draufsicht längs der zugehörigen Mittelachse;
Fig. 4 die in Fig. 2 mit Y gekennzeichnete Einzelheit in vergrößerter
Darstellung;
Fig. 5 den Schnitt V-V in Fig. 4
Die Hauptteile der allgemein mit 1 bezeichneten Vorrichtung sind beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel ein Werkzeugaufnahmekasten 2 mit einem Werkzeugaufnahmeteil
3, das ein Unterteil des Werkzeugaufnahmekastens 2 bildet und durch einen
haubenförmigen Deckel 4 abdeckbar ist, eine Mehrzahl Aufnahmelöcher 5 für jeweils
ein Werkzeug 6, wobei die Aufnahmelöcher 5 vorzugsweise in rechtwinklig zueinander
verlaufenden Reihen R1, R2 angeordnet sind und jeweils ein jedem Aufnahmeloch 5
zugeordneten Drehbewegungsminderungsmittel 7 und ein
Zugbewegungsminderungsmittel 8 für das zugehörige Werkzeug 6, die beim
vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils durch eine gemeinsame Klemmvorrichtung 9
für das Werkzeug 6 gebildet sind.
Die Aufnahmelöcher 5 sind an der Oberseite des Werkzeugaufnahmeteils 3 angeordnet,
vorzugsweise in den freien Endbereichen von nach oben ragenden Aufnahmehülsen 11,
deren oberen Endbereichen jeweils die Klemmvorrichtung 9 zugeordnet ist bzw. darin
integriert ist. Das Werkzeugaufnahmeteil 3 weist vorzugsweise die Form eines auf dem
Kopf stehenden flachen Topfes mit horizontaler viereckiger Querschnittsform auf,
dessen Deckenwand mit 12 und dessen Umfangswand mit 13 bezeichnet ist. Die
Querschnittsform kann eine Länge L aufweisen, die größer ist als die Breite B, wobei
beim vorliegenden Ausführungsbeispiel die Aufnahmelöcher 5 bzw. Aufnahmehülsen
11 in Längsreihen R1 und Querreihen R2 angeordnet sind. Beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel sind sechs Längsreihen R1 und drei Querreichen R2 vorgesehen.
Vor der ersten Querreihe R2 weist das Werkzeugaufnahmeteil 3 vorzugsweise eine sich
quer erstreckende Ablagemulde 14 für Kleinteile, z. B. abgenutzte Werkzeuge, auf.
Bezüglich dieser Vorderseite erstrecken sich die Aufnahmelöcher 5 bzw. hier die
Aufnahmehülsen 11 schräg nach hinten, wobei ihre Mittelachsen mit der Horizontalen
einen Winkel W von z. B. 50° einschließen können. Die Längsabstände a und die
Querabstände b der Aufnahmelöcher 5 bzw. der Aufnahmehülsen 11 sind so groß, daß
die Werkzeuge 6 mit einem nur in Fig. 1 dargestellten Handstück 15 in die zugehörigen
Aufnahmelöcher 5 einsetzbar und wahlweise wieder entnehmbar sind, ohne daß hierbei
eine Bedienungshand die Werkzeuge 6 ergreifen muß. Hierdurch werden die
Werkzeuge 6 vor Verschmutzung oder einer Kontamination mit Krankheitserregern von
der Bedienungshand verschont. Das Handstück 15 wird mit einer, hier der rechten,
Bedienungshand 16 der Bedienungsperson gehandhabt. Die Abstände a, b der
Mittelachsen 5a der Aufnahmelöcher 5 bzw der Reihen R1, R2 voneinander sind so
groß bemessen, daß zwischen benachbarten, in den Aufnahmelöchern 5
aufgenommmenen Werkzeugen 6 Platz für den freien Endbereich bzw. Kopf des
Handstücks 15 vorhanden ist, so daß dieses beim Einsetzen oder Entfernen eines
Werkzeugs 6 auch im mittleren Bereich des Werkzeugaufnahmefeldes nicht gegen
benachbarte Werkzeuge 6 stößt, vorzugsweise auch dann, wenn am Kopfende des
Handstücks 15 ein einstellbarer Tiefenanschlag 10 zum Begrenzen der Eindringtiefe
eines Werkzeugs 6 angeordnet ist. Die Abstände a, b sind so groß bemessen, daß auch
der Tiefenanschlag 10 nicht gegen ein benachbartes Werkzeug 6 stößt.
Die Werkzeuge 6 bestehen jeweils aus einem Verbindungsschaft 6a und einem
verjüngten, davon koaxial abstehenden Arbeitsschaft 6b, der ausgehend von seiner
Spitze über einen großen Teil seiner Länge mit Zähnen besetzt und somit abrasiv ist.
Der im wesentlichen zylindrische Verbindungsschaft 6a weist in seinem freien
Endbereich Elemente einer Verbindungsvorrichtung zum lösbaren Verbinden mit dem
Handstück 15 auf, hier eine Verbindungsausnehmung 17a, insbesondere eine Ringnut,
zum axialen Verbinden des Verbindungsschafts 6a mit dem Handstück 15 und eine
zweite Verbindungsausnehmung 17b, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durch
eine Abflachung gebildet ist und mit einem darin einfassenden Vorsprung 18 in einem
den Verbindungsschaft 6a aufnehmenden Steckloch 19 im Handstück 15 eine
Drehmitnahmeverbindung bildet. In dem Endbereich des Verbindungsschaftes 6a, von
dem der Arbeitsschaft 6b ausgeht, befindet sich eine Ringnut 21 in der Mantelfläche des
Verbindungschafts 6a, in der ein vorzugsweise ringförmiger Farbauftrag F als
Kennzeichnung des Werkzeugs 6 angeordnet ist, so daß sich die Querschnittsabmessung
des Verbindungsschafts 6b durch den Farbauftrag F nicht vergrößert. Für
unterschiedliche Werkzeuge sind bestimmte unterschiedliche Farben vorgesehen.
Es sind Werkzeuge 6 vorhanden, deren Querschnittsgröße, Länge und/oder Festigkeit
unterschiedlich ist. Hiervon ist bei vorliegenden Wurzelkanalfeilen der Arbeitsschaft 6b
betroffen. Hierdurch ist eine Anpassung bzw. Auswahl eines für unterschiedlich große
und unterschiedlich tiefe Kavitäten oder Wurzelkanäle geeigneten Werkzeugs 6
möglich.
Der Verbindungsausnehmung 17a ist im Handstück 15 ein Kupplungsteil 21 zugeordnet,
das zwischen einer in die Verbindungsausnehmung 17a einfassenden Kupplungsstellung
und einer herausbewegten und den Verbindungsschaft 6b freigebenden Freigabestellung
bewegbar gelagert ist sowie vorzugsweise durch eine Federkraft in seine
Kupplungsstellung vorgespannt und durch eine manuelle Betätigung eines
Betätigungsgliedes 21a am Handstück in seine Freigabestellung bewegbar ist.
Es ist der Zweck des Drehbewegungsminderungsmittels 7, ein Drehen des im
zugehörigen Aufnahmeloch 5 frei drehbar gelagerten Werkzeugs 6 zu vermindern bzw.
zu bremsen. Dabei wirkt das Drehbewegungsminderungsmittel 7 mit einer
Drehminderungskraft gegen das Werkzeug 6, wobei es radial bewegbar ist und durch
eine Federkraft radial einwärts gegen das Werkzeug 6 vorgespannt ist. Diese Federkraft
ist so groß bemessen, daß zum einen das Drehbewegungsminderungsmittel 7 eine
Drehung nicht völlig verhindert sondern nur bremst und zum anderen das
Drehbewegungsminderungsmittel 7 beim Einstecken und Entnehmen des Werkzeugs 6
überdrückbar ist, wobei es radial nach außen ausweicht.
Das Zugbewegungsminderungsmittel 8 erfüllt den Zweck, die Entnahmebewegung des
Werkzeugs 6 beim Herausnehmen aus dem Aufnahmeloch 5 zu mindern bzw. zu
bremsen. Dies kann dadurch erfolgen, daß das Zugbewegungsminderungsmittel 8
elastisch gegen das Werkzeug 6 drückt oder eine Rückhaltekante am Werkzeug 6
hintergreift. Im ersten Fall wird die auf das Werkzeug 6 ausgeübte
Zugbewegungsminderungs- bzw. Zugbewegungsbremsfunktion durch den elastischen
Andruck erzeugt, mit dem das Zugbewegungsminderungsmittel 8 gegen das Werkzeug
6 drückt. Im zweiten Fall wird die Zugbewegungsminderungsfunktion durch das
Hintergreifen der Rückhaltekante erreicht, an der das Werkzeug beim Herausziehen aus
dem Aufnahmeloch 5 mit einer gewissen Kraft zurückgehalten wird. In beiden Fällen
ist das Zugbewegungsminderungsmittel 8 beim Herausziehen des Werkzeugs 6
überdrückbar, d. h. beim Herausziehen gibt das Zugbewegungsminderungsmittel 8
jeweils nach, wobei es gegen die radial einwärts gerichtete Federrückstellkraft radial
nach außen ausweicht. Auch beim Einführen des Werkzeugs 6 kann das
Zugbewegungsminderungsmittel 8 elastisch radial nach außen ausweichen, so daß das
Einsetzen des Werkzeugs 6 in das Aufnahmeloch 5 gewährleistet ist.
Nachfolgend wird die Funktion der Vorrichtung 1 beim Einsetzen und Entnehmen eines
Werkzeugs 6 mit dem Handstück 15 beschrieben, wobei davon ausgegangen wird, daß
sich ein Werkzeug 6 im Handstück 15 befindet und damit verbunden ist.
Das Werkzeug 6 wird mit dem Handstück 15 in ein zugehöriges Aufnahmeloch 5
eingesteckt. Die Querschnittsgröße des Aufnahmelochs 5 kann dabei an die jeweilige
Querschnittsgröße des Arbeitsschaftes 6b mit Bewegungsspiel angepaßt sein oder sie
kann mit Bewegungsspiel an die Größte der vorhandenen Querschnittsgrößen angepaßt
sein, so daß alle Werkzeuge 6 unterschiedlicher Querschnittsgröße in das Aufnahmeloch
5 oder in alle entsprechend groß ausgebildeten Aufnahmelöcher 5 einsteckbar sind.
Beim Einstecken werden das Drehbewegungsminderungsmittel 7 und das
Zugbewegungsminderungsmittel 8 überdrückt, wobei sie radial elastisch ausweichen
und dabei auf der Mantelfläche des Werkzeugs 6 gleiten können. Die Einsteckbewegung
des Werkzeugs 6 ist durch einen Anschlag 29 begrenzt, der beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel durch den verdickten Arbeitsschaft 6b gebildet ist, der mit seinem
zugehörigen Ende gegen den Rand des Aufnahmelochs 5 stößt. Im eingesetzten Zustand
wird die Verbindungsvorrichtung 16 gelöst, was durch die manuelle Betätigung des
Betätigungselements 21a am Handstück 15 erfolgen kann, das das Kupplungsteil 21 in
seine Entkupplungsstellung verschiebt. Nach dem Lösen des Werkzeugs wird das
Handstück 15 längs der Mittelachse 5a des Aufnahmelochs 5 vom
Werkzeugaufnahmeteil 3 entfernt, wobei es vom Verbindungsschaft 6a abgezogen wird.
Hierbei übt das Zugbewegungsminderungsmittel 8 eine vorteilhafte Rückhaltefunktion
auf das Werkzeug 6 aus, so daß die Gefahr wesentlich vermindert wird, daß das
Werkzeug insbesondere bei einer Verkantung des Handstücks 15 relativ zum
Verbindungsschaft 6a beim Entfernen des Handstücks 15 aus dem Aufnahmeloch 5
herausgezogen wird.
Zur Aufnahme eines anderen Werkzeugs 6 in das Handstück 15 wird dieses zu einem
bestimmten, in einem Aufnahmeloch 5 befindlichen Werkzeug 6 bewegt und mit seinem
Steckloch 19 auf den Verbindungsschaft 6a aufgesteckt. Hierbei wird der Drehantrieb
des Handstücks 15 kurz eingeschaltet, so daß der Drehung einer das Steckloch 19
aufweisenden Antriebshülse 20 die Kupplungsteile 17b, 18 der
Drehmitnahmeverbindung zwischen dem Verbindungsschaft 6a und der Antriebshülse
20 sich finden. Hierbei übt das Drehbewegungsminderungsmittel 7 eine vorteilhafte
Drehhinderung bzw. Bremsung auf das Werkzeug 6 aus, so daß aufgrund der dadurch
aufrechterhaltenen Relativbewegung zwischen dem Verbindungsschaft 6a und der
Antriebshülse 20 die zugehörigen Kupplungsteile 17b, 18 sich sicher finden und das
Handstück vollends auf den Verbindungsschaft 6a aufgeschoben werden kann. Ohne die
Drehhinderungsfunktion des Drehbewegungshinderungsmittels 7 besteht nämlich die
Gefahr, daß aufgrund des Berührungskontakts zwischen dem Verbindungsschaft 6a und
der Antriebshülse 20 der Verbindungsschaft 6a drehend mitgenommen wird und mit der
Antriebshülse dreht, wobei die Kupplungsteile 17b, 18 sich nicht finden könnten und
die Verbindungsvorrichtung 16 nicht herbeigeführt werden könnte.
Wenn das Werkzeug nach einem Arbeitsvorgang wieder entnommen wird, übt das
Zugbewegungsminderungsmittel 11 wieder die bereits beschriebene vorteilhafte
Zugbewegungsminderungsfunktion auf das Werkzeug 6 aus, so daß eine sichere Lösung
der Verbindungsvorrichtung 16 und das Entfernen des Handstücks 15 gewährleistet ist.
Es ist vorteilhaft, das Drehbewegungsminderungsmittel 7 und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel 8 durch einen Federarm zu bilden, der jeweils im
Randbereich des Aufnahmelochs 5 angeordnet ist, in seiner entspannten Stellung mit
seinem freien Endbereich in das Aufnahmeloch 5 eintaucht, so daß er beim Einstecken
des Werkzeug 6 in das Aufnahmeloch 5 radial ausweicht und dabei überdrückbar ist.
Dabei kann ein solcher Federarm die Funktion des Drehbewegungsminderungsmittels 7
und/oder des Zugbewegungsminderungsmittels 8 erfüllen. Beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel ist eine U-förmige Feder 24 vorgesehen, deren Federsteg 24a ein
Aufnahmeloch 5b für den Arbeitsschaft 6b aufweist, wobei die Feder 24 in einer
Locherweiterung 5c des Aufnahmelochs 5 sitzt und mit den freien Endbereichen der
zwei einander gegenüberliegenden Federarme 24b elastisch gegen das Werkzeug 6
drücken und überdrückbar ist. Zwecks Gewährleistung eines ungestörten Einsteckens
und Herausziehens des Werkzeugs 6 in bzw. aus dem Aufnahmeloch 5 weisen die
Federarme 24b an ihren Innenseiten schräge oder gerundete Einführ- oder
Ausführflächen 25a, 25b auf, die so groß sind, daß die Federarme 24b auch größere
Querschnittsstufungen gleitend überwinden können, wie es beim Vorhandensein eines
verdickten Verbindungsschafts 6a der Fall ist. Das Einführen des Werkzeugs 6 in das
Aufnahmeloch 5 wird erleichtert, wenn dieses in seinem Endbereich eine
Locherweiterung 5d aufweist, wobei die zugehörige Schulterfläche 5e hohlkegelförmig
ausgebildet ist und somit ein eingestecktes Werkzeug 6 beim Auftreffen auf die
Schulterfläche 5e in das übrige Aufnahmeloch 5 leitet.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel dient zur Sicherung der U-förmigen Feder 24
mit wenigstens einem Federarm 24b ein in seiner Querschnittsform vorzugsweise
rundes Einsatzteil 26, das in der Locherweiterung 5c im Endbereich der Aufnahmehülse
11 einsetzbar und fixierbar ist, z. B. durch eine Verrastungsvorrichtung. Zur Aufnahme
der Federarme 24b kann das Einsatzteil 26 seitliche Ausnehmungen 27 aufweisen. Der
Endbereich der Aufnahmehülse 11 kann quer geschlitzt sein, wobei das Einsatzteil 26
seitliche Stege 28, 29 aufweist, die in die Schlitze 31, 32 einfassen, die unterschiedlich
breit sein können. Vorzugsweise ist der breitere Steg 28 zum vorderen Ende des
Werkzeugaufnahmeteils hingerichtet. Einer oder beide Stege 28, 29 bilden eine
Drehsicherungsvorrichtung für das Einsatzteil 26. Die vorerwähnte
Verrastungsvorrichtung kann durch wenigstens einen keilförmigen oder gerundeten
Ansatz 33 auf der Mantelfläche des Einsatzteils 26 oder auf der Innenmantelfläche der
Aufnahmehülse 11 gebildet sein, der jeweils in eine Rastausnehmung 34 in der jeweils
gegenüberliegenden Wand einrastbar ist, vorzugsweise lösbar einrastbar ist. Wie Fig. 3
zeigt sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mehrere, z. B. vier Stück solcher
Rastvorrichtungen auf dem Umfang verteilt vorgesehen.
Es ist ferner vorteilhaft, auf der dem vorderen Ende des Werkzeugaufnahmeteils 3
abgewandten Seite des Randes des Aufnahmelochs 5 einen vorzugsweise achsparallel
verlängerten Randabschnitt 35 vorzusehen, der das Einführen des Werkzeug 6 in das
Aufnahmeloch 5 wesentlich erleichtert. Das Randteil 35 bildet einen
Bewegungsanschlag für das Werkzeug 6 bei seiner quer zur Mittelachse 5a gerichteten
Bewegung in der Blickrichtung vom vorderen Ende des Werkzeugaufnahmeteils 3 her,
die bezüglich ihrer Bewegungslänge aus optischen Gründen schwer kontrollierbar ist.
Beim Vorhandensein des Randteils 35 kann das Werkzeug gegen die Innenfläche 35a
des Randteils 35 bewegt werden, an der es eine Bewegungsbegrenzung durch Anschlag
in einer Position findet, in der es handhabungsfreundlich in das Aufnahmeloch 5
eingeführt werden kann. Besonders vorteilhaft ist es, das Randteil 35 am Rand der
Locherweiterung 5c anzuordnen, die aufgrund ihrer Querschnittsvergrößerung ein noch
leichteres Einführendes Werkzeug 6 ermöglicht und zwar insbesondere dann, wenn die
zugehörige Schulterfläche hohlkegelförmig ausgebildet ist und dadurch eine Führung
für die Werkzeugspitze bildet. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Randteil
35 am Einsatzteil 26 angeordnet und vorzugsweise einteilig angeformt. Seine
Innenfläche 35a ist entsprechend der Innenumfangsfläche des Aufnahmelochs 5 oder der
Locherweiterung hier 5d, hohlzylinderabschnittförmig gekrümmt.
Die Ausgestaltung und Anordnung der Drehbewegungshinderungsmittel 7 und/oder
Zugbewegungshinderungsmittel 8 in den freien Enden der übrigen Aufnahmelöcher 5
bzw. Aufnahmehülsen 11 ist identisch mit der vorbeschriebenen.
Da beim Einführen und Entnehmen der Werkzeuge 6 in bzw. aus der Vorrichtung 1
letztere mit Kräften beaufschlagt wird, die zu ihrer Verschiebung auf dem die
Vorrichtung tragenden Träger führen, ist es vorteilhaft, die Vorrichtung bzw. das
Werkzeugaufnahmeteil 3 am nicht dargestellten Träger zu fixieren. Dies kann durch
eine lösbare oder unlösbare Verbindung erfolgen. Für eine lösbare Erfindung eignet
sich z. B. eine Verschraubung, Verklebung, eine Magnetkupplung mit magnetischen
Kupplungsteilen am Träger und an der Vorrichtung oder ein oder mehrere Saugnäpfe
41, die an der Unterseite der Vorrichtung bzw. des Werkzeugsaufnahmeteils 3
angeordnet sind und insbesondere dann, wenn mehrere Saugnäpfe 41 vorhanden sind,
Stützfüße bilden können. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind in den
Eckenbereichen des Werkzeugaufnahmeteils 3 vier Saugnäpfe 41 angeordnet, die die
Unterseite nach unten überragen und somit in Kontakt mit der Oberfläche des Trägers
sind. Die Saugnäpfe 41 können durch eine Steckverbindung 42 mit der Vorrichtung
1 bzw. dem Werkzeugaufnahmeteil 3 verbunden sein.
Wenn eine Locherweiterung, hier 5c im freien Endbereich der Aufnahmelöcher 5 bzw.
Aufnahmehülsen 11 vorgesehen ist, in die der Verbindungsschaft 5a mit seiner
insbesondere durch Farbe markierten Kennzeichnung eintaucht, ist es vorteilhaft, im
Randbereich des Aufnahmelochs 5 oder seiner Locherweiterung 5c oder im Randbereich
der Locherweiterung 5d im Einsatzteil 26 auf der nach vorne gerichteten Seite eine
Ausnehmung 43 bzw. ein Fenster vorzusehen, durch die hindurch die Kennzeichnung
von vorne erkennbar ist.
Die Vorrichtung 1 bzw. das Werkzeugaufnahmeteil 3 besteht vorzugsweise aus
temperaturbeständigem Kunststoff, wobei es sich um ein Spritzgießteil handelt, das mit
Ausnahme der Feder 24, die vorzugsweise aus Metall besteht, und dem Einsatzteil 26
und gegebenenfalls den Saugnäpfen 41 einteilig hergestellt ist. Das Einsatzteil 26, die
Saugnäpfe 41 und die Haube 4 bestehen aus einem entsprechenden Kunststoff. Die
Haube kann auf einer Schulterfläche 44 am Umfang des Aufnahmeteils 3 anliegen. Die
Vorrichtung 1 bzw. das Aufnahmeteil 3 kann mit den Werkzeugen 6 z. B. in einem
Konklaven sterilisiert werden.
Claims (22)
1. Vorrichtung (1) zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen (6) in einer bestimmten
Aufnahmeposition, insbesonder zur Aufnahme von Wurzelkanalfeilen, mit mehreren
Aufnahmelöchern (5) für jeweils ein Werkzeug (6), wobei den Aufnahmelöchern (5) ein
die freie Drehbarkeit des Werkzeugs (6) im zugehörigen Aufnahmeloch (5) minderndes
Drehbewegungsminderungsmittel (7) zugeordnet ist, das bezüglich der Längsmittelachse
des zugehörigen Werkzeugs (6) radial hin und her bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß für jedes Aufnahmeloch (5) ein unabhängig bewegbares und jeweils durch eine
Federkraft in seine Drehbewegungsminderungsstellung vorgespanntes
Drehbewegungsminderungsmittel (8) vorgesehen ist und die Federkraft nur so groß
bemessen ist, daß sie das Werkzeug (6) nicht überlastet und beim Bewegen des
Werkzeug (6) ausbiegbar ist.
2. Vorrichtung (1) zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen (6) in einer bestimmten
Aufnahmeposition, insbesondere zur Aufnahme von Wurzelkanalfeilen, mit mehreren
Aufnahmelöchern (5) für jeweils ein Werkzeug (6), wobei den Aufnahmelöchern (5) ein
die axiale Zugbewegung des Werkzeugs (6) im zugehörigen Aufnahmeloch (5)
minderndes Zugbewegungsminderungsmittel (8) zugeordnet ist, das bezüglich der
Längsmittelachse des zugehörigen Werkzeugs (6) radial hin und her bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß für jedes Aufnahmeloch (5) ein unabhängig bewegbares und jeweils durch eine
Federkraft in seine Zugbewegungsminderungsstellung vorgespanntes
Zugbewegungsminderungsmittel (8) vorgesehen ist und die Federkraft nur so groß
bemessen ist, daß sie das Werkzeug (6) nicht überlastet und beim Bewegen des
Werkzeugs (6) ausbiegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehbewegungsminderungsmittel (7) und das Zugbewegungsminderungsmittel
(8) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehbewegungsminderungsmittel (7) und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel (8) durch eine Klemmvorrichtung (9) für das
Werkzeug (6) gebildet ist bzw. sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehbewegungsminderungsmittel (7) und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel (8) oder die Klemmvorrichtung (9) durch ein
Federelement gebildet ist bzw. sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement durch einen etwa parallel zur Längsmittelachse (5a) des
Aufnahmelochs (5) angeordneten Federarm (24b) gebildet ist, der vorzugsweise nur an
einem Ende fixiert ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehbewegungsminderungsmittel (7) und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel (8) schräge oder gerundete Ein- bzw.
Ausführungsflächen (25a, 25b) für das Werkzeug (6) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei oder mehrere Drehbewegungsminderungsmittel (7) und/oder
Zugbewegungsminderungsmittel (8) vorgesehen sind, die einander gegenüberliegend
angeordnet sind oder auf dem Umfang des Aufnahmelochs (5) verteilt angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement durch eine U-förmige Feder (24), insbesondere eine Blattfeder,
gebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Stegteil (24a) der Feder (24) ein Durchgangsloch (5b) als Teil des
Aufnahmelochs (5) angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehbewegungsminderungsmittel (7) und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel (8) und/oder die Klemmvorrichtung (9) in einer
Locherweiterung (5c) im freien Endbereich des Aufnahmelochs (5) angeordnet ist bzw.
sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehbewegungsminderungsmittel (7) und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel (8) und/oder die Klemmvorrichtung (9) durch ein
Einsatzteil (26) in der Locherweiterung (5c) gehalten ist bzw. sind, das in der
Locherweiterung (5c) fixiert ist, vorzugsweise durch eine Verrastungsvorrichtung.
13. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehbewegungsminderungsmittel (7) und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel (8) und/oder die Klemmvorrichtung (9) mit der
Umfangsfläche eines Verbindungsschaftes (6a) des Werkzeugs (6) zusammenwirken.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehbewegungsminderungsmittel (7) und/oder das
Zugbewegungsminderungsmittel (8) und/oder die Klemmvorrichtung (9) eine
Rückhaltekante am Verbindungsschaft (6a) hintergreifen, insbesondere in eine Ringnut
(21) einfassen.
15. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche 6 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß das oder die freien Enden des oder der Federarme (24b) sich zum freien Ende des
Aufnahmelochs (5) hin erstreckt bzw. erstrecken.
16. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Aufnahmeloch (5) an seinem freien Ende eine Locherweiterung (5c) aufweist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schulterfläche (5e) der Locherweiterung (5c, 5d) eine nach innen konvergent
ausgebildete Fläche, insbesondere eine Hohlkegelfläche, ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rand des Aufnahmelochs (5) oder die Schulterfläche (5e) der Locherweiterung
(5c) einen die Einsteckbewegung des Werkzeugs (6) begrenzenden Anschlag für den
verdickten Verbindungsschaft (6a) des Werkzeugs (6) bildet.
19. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahmelöcher (5) jeweils in einer nach oben ragenden Aufnahmehülse (11)
angeordnet sind.
20. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche 17 bis 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der das Aufnahmeloch (5) oder die Locherweiterung (5c) umgebenden Wandung
eine Ausnehmung (43) angeordnet ist.
21. Vorrichtung (1) zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen (6) in einer bestimmten
Aufnahmeposition, insbesondere zur Aufnahme von Wurzelkanalfeilen, mit mehreren
Aufnahmelöchern (5) für jeweils ein Werkzeug (6), oder Vorrichtung (1) nach einem
der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß von den Rändern der Aufnahmelöcher (5) jeweils ein Steg (35) absteht der
bezüglich der Bedienungsseite der Vorrichtung (1) auf der hinteren Seite des
Aufnahmelochs (5) angeordnet ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenfläche (35a) des Stegs (35) koaxial zur Mittelachse (5a) des zugehörigen
Aufnahmelochs (5) gerundet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999116025 DE19916025A1 (de) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | Vorrichtung zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen in einer bestimmten Aufnahmeposition, insbesondere zur Aufnahme von Wurzelkanalfeilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999116025 DE19916025A1 (de) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | Vorrichtung zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen in einer bestimmten Aufnahmeposition, insbesondere zur Aufnahme von Wurzelkanalfeilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19916025A1 true DE19916025A1 (de) | 2000-10-12 |
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ID=7904003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1999116025 Withdrawn DE19916025A1 (de) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | Vorrichtung zur Aufnahme von länglichen Werkzeugen in einer bestimmten Aufnahmeposition, insbesondere zur Aufnahme von Wurzelkanalfeilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19916025A1 (de) |
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- 1999-04-09 DE DE1999116025 patent/DE19916025A1/de not_active Withdrawn
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