DE19914691A1 - Winkel- oder T-Leitungsverschraubung - Google Patents
Winkel- oder T-LeitungsverschraubungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/021—T- or cross-pieces
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
- F16L43/001—Bends; Siphons made of metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
Winkel- oder T-Leitungsverschraubung, insbesondere für Hydraulikleitungen, die aus einzelnen Modulen durch Schweißverbindung miteinander verbunden ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Winkel- oder T-Leitungsverschraubung, insbesondere für
Hydraulikleitungen.
Die bekannten Verschraubungen für Hydraulikanschlüsse bestehen derzeit aus
spanend bearbeiteten einteiligen Schmiedestücken. Die Herstellung dieser
einteiligen Verschraubung ist relativ aufwendig und teuer, weil zunächst, je nach
Ausbildung für jeden Verschraubungstyp entsprechende Schmiederohlinge
hergestellt werden müssen. Diese Schmiederohlinge werden anschließend spanend
bearbeitet, um die entsprechenden Bohrungen und Gewindeanschlüsse in
spanender Weise an diesen anzubringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, kostengünstig herzustellende
Verschraubungen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Winkel- und/oder T-
Verschraubung aus einzelnen Modulen durch Schweißverbindungen miteinander
verbunden ist. Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, aus Stangenmaterial auf
Bearbeitungszentren die einzelnen Module, die für die unterschiedlichen Winkel-
oder T-Verschraubungen erforderlich sind, kostengünstig herzustellen. Diese
Module werden in einem Arbeitsgang durch einen Schweißvorgang miteinander
verbunden, so daß in einfacher Weise die erforderlichen Module zu den geforderten
Verschraubungen im Rahmen eines Baukastensystems zusammengesetzt werden
können. In vorteilhafter Weise erfolgt die Schweißung mittels Widerstands
presschweißung. Selbst bei einer hohen Teilevielfalt können dann aus wenigen
Einzelteilen im Rahmen des Baukastensystems die geforderten Verschraubungen
erstellt werden.
Um eine gute Verbindung der einzelnen Teile miteinander zu schaffen, ist
vorgesehen, daß der Verbindungsbereich der einzelnen Module miteinander
einerseits als Bohrung mit Ringflächenansatz und andererseits als kegelige
Erhöhung mit Ringflächenansatz ausgebildet sind, die ineinander greifen. Diese
Form fördert in besonderem Maße die Aufschmelzung im Verbindungsbereich.
Somit wird eine gute und haltbare Verbindung erreicht.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den
Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigen
Fig. 1 eine zusammengesetzte T-Verschraubung,
Fig. 2 das Längsmodul der T-Verschraubung,
Fig. 3 das Einsatzstück der Verschraubung,
Fig. 4 ein Rohling in Seitenansicht,
Fig. 5 eine Winkelverschraubung im Schnitt,
Fig. 6 das eine Modul der Verschraubung im Schnitt und
Fig. 7 eine weitere Winkelverschraubung.
Die Winkelverschraubung 1 gemäß Fig. 1 besteht aus den in den Fig. 2 und 3
dargestellten Einzelmodulen 2 und 3. Diese Einzelmodule 2 und 3 zu der in Fig. 1
dargestellten Winkelverschraubung 1 sind durch die Schweißverbindung 4, die
durch Widerstandpresschweißung hergestellt wurde, miteinander verbunden. Aus
dem in Fig. 4 dargestellten Rohling 5 wird auf einem Bearbeitungszentrum das in
Fig. 2 dargestellte Längsmodul 2 geschaffen, in dem die Längsbohrung 6, die
Querbohrung 8 sowie die Gewinde 9 und 10 im Gewindebereich angebracht
werden. Desweiteren wird im Bereich der Querbohrung 8 im äußeren Bereich 11 der
Ringflächenansatz 12 auf der Außenfläche 13 des Moduls 2 angebracht.
Das Quermodul 3 wird ebenfalls aus einem Stangenmaterial auf einem
Bearbeitungszentrum hergestellt, in dem die Längsbohrung 14 mit der äußeren
Erweiterung 15 angebracht wird. Desweiteren wird der Gewindebereich 16
angebracht. Auf der dem Gewindebereich abgewandten Seite 17 wird die kegelige
Erhöhung 18 mit dem Ringflächenansatz 19 angebracht, der an dem an dem
Längsmodul 2 angebrachten Ringansatz 12 zusammenpassend ausgebildet ist.
Diese Einzelmodule 2 und 3 werden, wenn die Winkelverschraubung 1 gemäß Fig. 1
hergestellt werden soll, auf einem Schweißautomat durch Widerstands
preßschweißung miteinander verbunden, so daß sie durch diese
Schweißverbindung zu der Winkelverschraubung 1 werden.
Die Fig. 5 zeigt ein weiteres Modul 20 des Leitungsverschraubungsbau
kastensystems, welches ebenfalls auf einem Bearbeitungszentrum hergestellt
worden ist. Dieses Modul 20 läßt sich mit dem in Fig. 3 dargestellten Modul 3 durch
die vorbeschriebene Widerstandpreßschweißverbindung zu der in Fig. 6
dargestellten Winkelverbindung 21 miteinander verbinden.
Die Fig. 7 zeigt eine weitere Winkelverschraubung 22 nach dem vorbeschriebenen
Schweißverfahren aus den Modulen 3 und 23.
Claims (4)
1. Winkel- oder T-Leitungsverschraubung, insbesondere für Hydraulikleitungen, die
aus einzelnen Modulen (2, 3, 21, 23) durch Schweißverbindung (4) miteinander
verbunden ist.
2. Leitungsverschraubung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
verschiedene Module vorhanden sind, daß entsprechend der geforderten
Verschraubungsausbildung die geeigneten Module (2, 3, 21, 23) mittels
Schweißverbindung (4), vorzugsweise durch Widerstandpreß-Schweißung
miteinander verbunden sind.
3. Leitungsverschraubung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsbereich der einzelnen Module
miteinander einerseits als Bohrung (8) mit Ringflächenansatz (12) und andererseits
als kegelige Erhöhung (18) mit Ringflächenansatz (19) ausgebildet ist.
4. Leitungsverschraubung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Module (2, 3, 21, 23) aus VA-Material bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999114691 DE19914691A1 (de) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Winkel- oder T-Leitungsverschraubung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999114691 DE19914691A1 (de) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Winkel- oder T-Leitungsverschraubung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19914691A1 true DE19914691A1 (de) | 2000-10-05 |
Family
ID=7903136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999114691 Withdrawn DE19914691A1 (de) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Winkel- oder T-Leitungsverschraubung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19914691A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2370863A (en) * | 2000-12-08 | 2002-07-10 | Msp Corp | Induction port assembly for impactors and method of assembly |
CN102962635A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-03-13 | 上海锐迈重工有限公司 | 一种高屈服值管线过球三通的生产方法 |
-
1999
- 1999-03-31 DE DE1999114691 patent/DE19914691A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2370863A (en) * | 2000-12-08 | 2002-07-10 | Msp Corp | Induction port assembly for impactors and method of assembly |
CN102962635A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-03-13 | 上海锐迈重工有限公司 | 一种高屈服值管线过球三通的生产方法 |
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