DE19914668A1 - Flanged pipe comprises a flange section with an outer ring zone which is provided with axial protrusions whose faces rest against the flange surface of the other pipe - Google Patents
Flanged pipe comprises a flange section with an outer ring zone which is provided with axial protrusions whose faces rest against the flange surface of the other pipeInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung richtet sich auf ein Flanschrohr der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. So ein Flanschteil besitzt eine stirnseitige Flanschfläche, mit der er vor einer Gegenflanschfläche befestigbar ist. Die Gegenflanschfläche kann von einem analogen oder einem andersartigen Flanschrohr gebildet sein. An einer der Rohröffnung benachbarten Innenringzone der Flanschfläche befindet sich ein Dichtring, der im Befestigungsfall sich an der Gegenflanschfläche abstützt. Die Befestigung erfolgt in der Regel durch Schrauben, die in einer ringförmigen Druckzone der Flanschfläche angeordnet sind und den Flanschteil gegen den Gegenflansch drücken.The invention is directed to a flange tube in the preamble of claim 1 specified type. Such a flange part has an end flange surface with which it can be attached in front of a counter flange surface. The counter flange surface can be from an analog or a different type of flange tube. On one of the There is a tube opening adjacent the inner ring zone of the flange surface Sealing ring, which is supported on the counter flange surface in the case of attachment. The Fastening is usually done by screws in a ring Pressure zone of the flange surface are arranged and the flange part against the Press counter flange.
Durch Anziehen der Schrauben wird die Dichtfläche zwischen der Innenringzone der Flanschfläche und der Gegenflanschfläche eingespannt und sorgt für entsprechende Mediendichtigkeit zwischen dem Flanschteil und dem Gegenflansch. Um die Mediendichtigkeit zu gewährleisten, kommt es auf einen höheren Anzug an. By tightening the screws, the sealing surface between the inner ring zone the flange surface and the counter flange surface clamped and ensures appropriate media tightness between the flange part and the counter flange. A higher suit is important to ensure media tightness.
Bei übermäßigem Anziehen der Schrauben kann es aber zu einer Beschädigung oder gar Zerstörung des Dichtrings kommen. Um das auszuschließen ist man auf die Verwendung von Drehmomentschlüsseln angewiesen. Das sind kostspielige Bauteile und stehen bei der Verlegung von Rohrleitungen nicht ohne weiteres zur Verfügung. Außerdem muss die Handhabung der Drehmomentschlüssel erlernt und vorschriftsmäßig angewendet werden. Dazu sind die mit Verlegungsarbeiten am Rohr betrauten einfachen Personen nicht immer bereit.If the screws are tightened excessively, however, this can lead to damage or even destruction of the sealing ring. To rule that out you are on the Use of torque wrenches instructed. These are expensive components and are not readily available when laying pipelines. In addition, the handling of the torque wrench must be learned and be used properly. For this are the laying work on Rohr did not always trust ordinary people.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Flanschrohr der eingangs genannten Art zu entwickeln, das auch ohne Anwendung eines Drehmomentschlüssels einen günstigen, den Dichtring nicht gefährdenden Andruck des Flanschteils am Gegenflansch gestattet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object a flange tube of the aforementioned Way to develop that even without using a torque wrench Favorable, the sealing ring does not endanger the pressure of the flange on Counter flange permitted. This is according to the invention by the in the characteristic of Claim 1 measures achieved, the following special Importance.
Beim Andruck des Flanschteils am Gegenflansch durch die Befestigungsmittel wird ein unzulässig hoher Andruck dadurch ausgeschlossen, dass die an der Flanschfläche vorgesehenen axialen Vorsprünge sich mit ihren Stirnenden an der Gegenflanschfläche abstützen. Dann liegt zwischen der Flanschfläche und der Gegenflanschfläche ein definierter Abstand vor, dessen Dimension eine definierte elastische Verformung des Dichtrings sicherstellt. Der Dichtring sorgt durch seine Verformung für eine optimale Mediendichtigkeit zwischen der Flansch- und Gegenflanschfläche, ist dabei aber ausreichend von einer Werkstoffbeeinträchtigung seines Dichtmaterials weit entfernt. Die mit der Verarbeitung solcher Flanschrohre befassten Personen brauchen, wenn Schrauben und Muttern die Befestigungsmittel darstellen, nur solange mit einem einfachen Gabelschlüssel od. dgl. im Zusammenschraubsinne tätig zu sein, bis durch die Abstützwirkung der axialen Vorsprünge an der Gegenflanschfläche das Anzugsmoment plötzlich steil ansteigt bzw. ein Weiterschrauben durch die Anschlagwirkung der Vorsprünge grundsätzlich gestoppt wird. When the flange part is pressed against the counter flange by the fastening means an impermissibly high pressure is excluded because the on the Axial projections provided with their end faces on the flange surface Support the counter flange surface. Then lies between the flange surface and the Counter flange surface a defined distance, the dimension of which is a defined ensures elastic deformation of the sealing ring. The sealing ring ensures through its Deformation for optimal media tightness between the flange and Counter flange surface, but is sufficient of a material impairment of its sealing material far away. The processing of such flange tubes People involved need screws and nuts for the fasteners represent, only as long as with a simple open-ended wrench or the like in Screwing together to work until the supporting effect of the axial Protrusions on the counter flange surface suddenly increase steeply or a further screwing due to the impact of the projections is stopped.
Weil sich die abstützwirksamen Vorsprünge bezüglich der Lage des Dichtrings auf der anderen Seite der von den Befestigungsmitteln bestimmten Druckzone befinden, ergibt sich ein besonders hoher Dichtungsandruck des Dichtrings, wobei der Dichtring selbst geschont wird. Betrachtet man die Verhältnisse im Axialschnitt, so wirkt der Flanschradius wie ein Hebel, dessen Hebelgelenkpunkt die Stützstelle des Vorsprungs und am Gegenflansch ist, während am freien Ende eines sogedachten Hebels der Dichtring positioniert ist. Bei einem Festziehen des Flanschteils verschwenkt sich daher dieser Hebel und klemmt den Dichtring an der Gegenflanschfläche fest.Because the protruding protrusions on the position of the sealing ring the other side of the pressure zone determined by the fasteners, there is a particularly high sealing pressure of the sealing ring, the Seal ring itself is spared. If one looks at the conditions in the axial section, then the flange radius acts like a lever, the lever pivot point of which is the support point of the Projection and on the counter flange, while at the free end of a so-called Lever the sealing ring is positioned. If the flange part is tightened therefore this lever pivots and clamps the sealing ring on the Mating flange surface firmly.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention result from the Subclaims, the following description and the drawings. In the Drawings, the invention is shown in one embodiment. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Flanschrohrs, Fig. 1 is a perspective view of the Flanschrohrs invention,
Fig. 2, in Explosionsdarstellung in einem versprungenen axialen Schnitt gemäß der Schnittlinie II-II von Fig. 1 und im Ausbruch, das Flanschrohr von Fig. 1 zusammen mit einem Dichtring und einem zu seiner Befestigung dienenden Gegenflansch, Fig. 2, in an exploded view in an axial versprungenen section according to the line II-II of FIG. 1 and in the outbreak, the flanged pipe of Fig. 1 together with a sealing ring and a region serving for its fastening flange,
Fig. 3 die Seitenansicht des Flanschrohrs nach seiner Befestigung an einem Gegenflanschrohr und Fig. 3 shows the side view of the flange tube after its attachment to a counter flange tube and
Fig. 4, in einem der Fig. 2 entsprechenden Axialschnitt die Flanschbereiche der in Fig. 3 gezeigten Verbindung. Fig. 4, in any of Fig. 2 axial section corresponding to the flange portions of the compound shown in Fig. 3.
Das Flanschrohr 10 lässt sich in zwei Teile gliedern, nämlich einem Rohrteil 11 und einem Flanschteil 12. Dieses Flanschrohr 10 besteht aus Kunststoff bzw. einer besonderen Werkstoffkombination, die abschließend noch näher beschrieben werden wird.The flange tube 10 can be divided into two parts, namely a tube part 11 and a flange part 12 . This flange tube 10 is made of plastic or a special combination of materials, which will be described in more detail in the end.
Das Flanschrohr 10 besitzt stirnseitig eine Flanschfläche 13 die in besonderer, noch zu beschreibender Weise ausgebildet ist. Dieser Flanschfläche 13 ist eine Gegenflanschfläche 23 zugeordnet, die im vorliegenden Fall Bestandteil eines Gegenflanschrohres 20 ist. Das Gegenflanschrohr 20 besteht aus Stahl und lässt sich in analoger Weise in einen Rohrteil 21 und einen Flanschteil 22 gliedern. Die Befestigung dieser beiden Bauteile 10, 20 erfolgt durch Befestigungsmittel, wie Muttern und Schrauben, die den Flansch und den Gegenflansch aneinanderziehen. Zur Durchführung dieser Befestigungsmittel besitzen der Flansch 12 und der Gegenflansch 22 achsparallele Bohrungen 14, 24. Die Bohrungen 14 bzw. 24 sind auf einer Kreislinie angeordnet. Die Lage dieser Bohrungen 14, 24 bestimmt eine mit 15 gekennzeichnete ringförmige Druckzone.The flange tube 10 has a flange surface 13 on the end face which is designed in a special manner to be described. This flange surface 13 is assigned a counter flange surface 23 , which in the present case is part of a counter flange tube 20 . The counter flange tube 20 is made of steel and can be divided into a tube part 21 and a flange part 22 in an analogous manner. These two components 10 , 20 are fastened by fastening means, such as nuts and screws, which pull the flange and the counterflange together. To carry out these fastening means, the flange 12 and the counter flange 22 have axially parallel bores 14 , 24 . The holes 14 and 24 are arranged on a circular line. The position of these bores 14 , 24 determines an annular pressure zone labeled 15.
An die vom Rohrteil 11 bestimmte Rohröffnung 16 schließt sich eine Innenringzone 17 an, in deren Bereich im Gebrauchsfall ein Dichtring 30 zur Anlage kommt. Der Dichtring 30 besteht aus elastomerem Material 31, in welche eine metallische Armierung 32 integriert ist. Diese besteht im vorliegenden Fall aus einem Flachring 32. Kleine Wülste 33 an den Stirnflächen des Dichtrings 30 können die Position der Armierung 32 kennzeichnen.An inner ring zone 17 adjoins the pipe opening 16 determined by the pipe part 11 , in the area of which a sealing ring 30 comes into contact when in use. The sealing ring 30 consists of elastomeric material 31 , in which a metallic reinforcement 32 is integrated. In the present case, this consists of a flat ring 32 . Small beads 33 on the end faces of the sealing ring 30 can mark the position of the reinforcement 32 .
Auf der gegenüberliegenden Seite der Druckzone 15 liegt eine Außenringzone 18, die hier gleich die äußere Randzone der Flanschfläche 13 ist. In dieser Randzone 18 sind eine Schar von axialen Vorsprüngen 40 vorgesehen, die sich aus der Flanschfläche 13 in Richtung der strichpunktiert angedeuteten Rohrachse 19 erstrecken. Im vorliegenden Fall bestehen die Vorsprünge aus Ringsegmenten, die auf einem zur Rohrachse 19 koaxialen Kreis angeordnet sind. Diese Ringsegmente 40 besitzen, wie am besten aus Fig. 1 zu erkennen ist, kreisförmige Außenflächen 41. Auch der Flanschteil 12 besitzt eine kreisförmige Umfangsfläche 25. Wie sich nun aus Fig. 1 ergibt, sind die Außenflächen 41 der Ringsegmente 40 bündig mit dieser Umfangsfläche 25 angeordnet. Die Vorsprünge 40 liegen also weitest möglich radial außen am Flanschteil 12.On the opposite side of the pressure zone 15 there is an outer ring zone 18 , which here is the outer edge zone of the flange surface 13 . In this edge zone 18 , a family of axial projections 40 are provided, which extend from the flange surface 13 in the direction of the pipe axis 19 indicated by dash-dotted lines. In the present case, the projections consist of ring segments which are arranged on a circle coaxial to the tube axis 19 . As can best be seen from FIG. 1, these ring segments 40 have circular outer surfaces 41 . The flange part 12 also has a circular peripheral surface 25 . As is now evident from Fig. 1, the outer surfaces 40 are arranged 41 of the ring segments are flush with this peripheral surface 25. The projections 40 therefore lie as far as possible radially on the outside on the flange part 12 .
Fig. 3 und 4 zeigen den Befestigungsfall. Die in der erwähnten Druckzone 15 angeordneten Schrauben und Muttern 27 sorgen für einen axialen Anzug zwischen dem Flansch 12 und dem Gegenflansch 22. Ihre aus Fig. 2 ersichtlichen Flansch- und Gegenflanschflächen 13, 23 greifen an den einander gegenüberliegenden Stirnflächen 34, 34 des Dichtrings 30 an und führen zu einer Verformung des Dichtrings 30. Die Axialfläche 13 ist in sich radial gestuft. Es gibt eine höhere Stufe 28, die im Wesentlichen mit der bereits genannten Innenringzone 17 lagemäßig übereinstimmt. Hier kommt der Dichtring 30 mit seiner Stirnfläche 34 zur Anlage. Die axial tiefere Stufe 29 dagegen befindet sich in jedem Fall im Bereich der äußeren Randzone 18 und kann sich auch über die Druckzone 15 erstrecken. FIGS. 3 and 4 show the mounting case. The screws and nuts 27 arranged in the mentioned pressure zone 15 ensure an axial tightening between the flange 12 and the counter flange 22 . The flange and counter flange surfaces 13 , 23 shown in FIG. 2 engage the opposite end surfaces 34 , 34 of the sealing ring 30 and lead to a deformation of the sealing ring 30 . The axial surface 13 is radially stepped in itself. There is a higher step 28 , which essentially corresponds in position to the inner ring zone 17 already mentioned. Here the sealing ring 30 comes to rest with its end face 34 . In contrast, the axially lower step 29 is in any case in the region of the outer edge zone 18 and can also extend over the pressure zone 15 .
Im Befestigungsfall von Fig. 4 kommen die aus Fig. 1 und 2 ersichtlichen axialen Stirnenden 43 an der Gegenflanschfläche 23 zur Abstützung und begrenzen den durch die beiden Pfeile 36 verdeutlichen Andruck. Der Abstand 37 zwischen den beiden Flansch- bzw. Gegenflanschflächen 13, 23 ist begrenzt. Dadurch ist auch die elastische Verformung des Dichtrings 30 definiert. Nach der Anschlagwirkung der Ringsegmente 40 ist das auf die Verschraubung der Befestigungsmittel 26, 27 auszuübende Drehmoment sehr groß und zeigt die endgültige, ordnungsgemäße Dichtungslage an. Der Dichtring 30 wird nicht weiter zusammengedrückt und sein elastisches Material 31 nicht unzumutbar deformiert. Die Bemessung der Bauteile ist aber so, dass eine einwandfreie Mediendichtigkeit im Abstandsbereich 37 zwischen dem Flansch- und Gegenflanschrohr 10, 20 gewährleistet ist.In the mounting case of Fig. 4, seen in FIG. 1 and 2, axial end faces 43 come to the counterpart flange face 23 for supporting and limiting the illustrated by the two arrows 36 pressure. The distance 37 between the two flange or counter flange surfaces 13 , 23 is limited. This also defines the elastic deformation of the sealing ring 30 . After the stop action of the ring segments 40 , the torque to be exerted on the screwing of the fastening means 26 , 27 is very large and indicates the final, correct sealing position. The sealing ring 30 is not compressed any further and its elastic material 31 is not unreasonably deformed. The dimensioning of the components is, however, such that perfect media tightness in the spacing area 37 between the flange and counter flange tube 10 , 20 is ensured.
Betrachtet man den Axialschnitt von Fig. 4 so lässt sich in ebener Deutung der Flanschbereich als ein Hebel 38 deuten, dessen Schwenklagerstelle die erwähnte Abstützstelle zwischen dem Segment-Stirnende 43 und der Gegenflanschfläche 23 ist. Es kommt zu einer gewissen Biegung bzw. Schwenkung dieses Hebels 38 schon wegen der elastischen Eigenschaften des noch näher zu beschreibenden Flanschrohr-Werkstoffs. Der Andruck 36 der Befestigungsmittel 26, 27 erzeugt daher ein zusätzliches Andruckmoment 39, das sich dichtungssteigernd auf den Dichtring 30 auswirkt. Es ist ohne weiteres möglich anstelle eines andersartigen Gegenflanschrohrs 20 ein identisches Flanschrohr 10 zu verwenden.If the axial section of FIG. 4 is considered, the flange region can be interpreted in a planar interpretation as a lever 38 , the pivot bearing point of which is the mentioned support point between the segment end face 43 and the counter flange surface 23 . There is a certain bending or swiveling of this lever 38 simply because of the elastic properties of the flange tube material to be described in more detail. The pressure 36 of the fastening means 26 , 27 therefore generates an additional pressure moment 39 , which has an effect on the sealing ring 30 to increase the seal. It is easily possible to use an identical flange tube 10 instead of a different type of counter flange tube 20 .
Bei der Benutzung zweier identischer Flanschrohre 10 werden die Ringsegmente 40 in einer Drehposition verwendet, weshalb die vom Gegen-Flanschrohr stammenden Segmente 40 in Lücken 42 zwischen zwei Ringsegmenten 40 zu liegen kommen. Im vorliegenden Fall haben die Ringsegmente 40 eine Segmentlänge 44 die, wie Fig. 1 erkennen lässt, annähernd gleich der Länge 45 der Lücken 42 ist. Es ist somit ein axiales Zusammenstecken der axial profilierten Flanschflächen 13 möglich und man erhält einen weitgehend geschlossenen Flanschumfang 25 auch im Bereich der Segmentaußenflächen 41. Es liegt eine ineinandergreifende Zahnung vor, die beiden Flanschrohre sind von vornherein drehfest in Eingriff.When using two identical flange tubes 10 , the ring segments 40 are used in a rotational position, which is why the segments 40 originating from the counter-flange tube come to lie in gaps 42 between two ring segments 40 . In the present case, the ring segments 40 have a segment length 44 which, as can be seen in FIG. 1, is approximately equal to the length 45 of the gaps 42 . Axial plugging of the axially profiled flange surfaces 13 is thus possible and a largely closed flange circumference 25 is also obtained in the area of the segment outer surfaces 41 . There is an interlocking toothing, the two flange tubes are non-rotatably engaged from the outset.
Um die vorerwähnten definierten Andruckverhältnisse zu gewährleisten haben die Ringsegmente 40 eine aus Fig. 2 erkennbare Segmenthöhe 46 die größer als die axiale Stufenhöhe 47 ausgebildet ist. Die Segmenthöhe 46 ist aber in jedem Fall kleiner als die Summe aus der axialen Stufenhöhe 47 und der axialen Dicke 35 des Dichtrings 30.In order to ensure the above-mentioned defined pressure conditions, the ring segments 40 have a segment height 46 which can be seen in FIG. 2 and which is greater than the axial step height 47 . In any case, the segment height 46 is smaller than the sum of the axial step height 47 and the axial thickness 35 of the sealing ring 30 .
Der Flanschteil 10 ist zweckmäßigerweise aus zwei unterschiedlichen Materialien 48, 51 aufgebaut, nämlich einem verhältnismäßig formfesten Werkstoff 51 im Bereich des Flanschteils 12 und einem demgegenüber mehr nachgiebigen Kunststoffmaterial 48 im Bereich des Rohrteils 11. Dafür eignet sich z. B. Polyäthylen. Ausweislich der Fig. 2 ist der formfeste Werkstoff 51 vornehmlich im Bereich der Außenringzone aber auch im Bereich der angrenzenden Druckzone 15 sowie in dem sich daran anschließenden Ringbereich der Innenringzone 17 angeordnet. Diese Materialaufteilung ergibt sich durch die Verwendung eines Ringkörpers 50 aus diesem Werkstoff 51, wofür sich ein Duroplast oder Preperg anbieten. Dieser Ringkörper 50 ist bei der Herstellung des Flanschrohrs 10 vom Kunststoffmaterial 48 umspritzt. Für eine optimale Verbindung ist der Ringkörper 50 mit radialen Durchbrüchen 52 und axialen Aussparungen 53 versehen, die nach dem Spritzvorgang von dem Kunststoffmaterial 48 ausgefüllt sind. The flange part 10 is expediently constructed from two different materials 48 , 51 , namely a relatively dimensionally stable material 51 in the region of the flange part 12 and a more flexible plastic material 48 in the region of the tube part 11 . For this, z. B. polyethylene. As evidenced by Fig. 2 of the form-resistant material but is arranged 51 primarily in the area of the outer annular zone also in the area of the adjoining pressure zone 15 and in the adjoining annular region, the inner ring zone 17. This division of material results from the use of an annular body 50 made of this material 51 , for which purpose a thermoset or prepreg is suitable. This annular body 50 is extrusion-coated with plastic material 48 during the manufacture of the flange tube 10 . For an optimal connection, the ring body 50 is provided with radial openings 52 and axial recesses 53 , which are filled with the plastic material 48 after the injection molding process.
1010th
Flanschrohr
Flange pipe
1111
Rohrteil
Pipe part
1212th
Flanschteil, Flansch
Flange part, flange
1313
stirnseitige Flanschfläche von flange face of
1212th
1414
achsparallele Bohrung in axially parallel bore in
1212th
1515
Druckzone an Pressure zone
1313
1616
Rohröffnung an Pipe opening
1313
1717th
Innenringzone von Inner ring zone of
1313
1818th
Außenringzone von Outer ring zone from
1313
, Randzone
, Edge zone
1919th
Rohrachse von Pipe axis from
1010th
2020th
Gegenflanschrohr
Counter flange tube
2121
Rohrteil von Pipe part from
2020th
2222
Gegenflansch von Counter flange of
2020th
2323
stirnseitige Gegenflanschfläche von mating flange face of
2222
2424th
achsparallele Bohrung in axially parallel bore in
2222
2525th
kreisförmige Umfangsfläche von circular peripheral surface of
1818th
2626
Befestigungsmittel, Schraube
Fasteners, screw
2727
Befestigungsmittel, Mutter
Fasteners, nut
2828
axialhöhere Stufe von axially higher level of
1313
2929
axialtiefere Stufe von axially lower level of
1313
3030th
Dichtring
Sealing ring
3131
elastomeres Material von elastomeric material from
3030th
3232
metallische Armierung in metallic reinforcement in
3030th
, Flachring
, Flat ring
3333
stirnseitige Wülste von front beads from
3434
3434
Stirnfläche von Face of
3030th
3535
axiale Dicke von axial thickness of
3030th
3636
Andruckpfeil zwischen Pressure arrow between
1212th
, ,
2222
3737
axialer Abstand zwischen axial distance between
1313
, ,
2323
im Befestigungsfall
in the case of attachment
3838
"Hebel" im axialen Schnitt von "Lever" in axial section from
1212th
3939
Andruckmoment von Pressure moment of
3838
auf on
3030th
4040
Vorsprung, Ringsegment
Projection, ring segment
4141
kreisförmige Außenfläche von circular outer surface of
4040
4242
Lücke zwischen Gap between
4040
4343
axiales Stirnende von axial front end of
4040
4444
Segmentlänge von Segment length from
4040
4545
Länge von length of
4242
4646
Segmenthöhe von Segment height of
4040
4747
axiale Stufenhöhe zwischen axial step height between
2828
, ,
2929
4848
Kunststoffmaterial von Plastic material from
1111
5050
Ringkörper bei Ring body at
1212th
5151
formfester Werkstoff von dimensionally stable material from
5050
5252
radialer Durchbruch in radial breakthrough in
5050
5353
axiale Aussparung in axial recess in
5050
Claims (14)
der mit seiner stirnseitigen Flanschfläche (13) an einer Gegenflanschfläche (23) befestigbar ist,
wobei die Befestigungsmittel (26, 27) in einer ringförmigen Druckzone (15) der Flanschfläche (13) angeordnet sind
und in einer der Rohröffnung (16) benachbarten Innenringzone (17) der Flanschfläche (13) ein Dichtring (30) angeordnet ist, der sich im Befestigungsfall an der Gegenflanschfläche (23) abstützt,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Außenringzone (17) der Flanschfläche (13), die bezüglich der Innenringzone (17) auf der gegenüberliegenden Seite der Druckzone (15) liegt, axiale Vorsprünge (40) trägt
und dass die axialen Stirnenden der Vorsprünge (40) sich im Befestigungsfall an der Gegenflanschfläche (23) abstützen.1. flange tube ( 10 ), in particular made of plastic, with a tube part ( 11 ) and a flange part ( 12 ),
which can be fastened with its front flange surface ( 13 ) to a counter flange surface ( 23 ),
the fastening means ( 26 , 27 ) being arranged in an annular pressure zone ( 15 ) of the flange surface ( 13 )
and a sealing ring ( 30 ) is arranged in an inner ring zone ( 17 ) of the flange surface ( 13 ) adjacent to the pipe opening ( 16 ), which is supported on the counter flange surface ( 23 ) in the case of fastening,
characterized by
that an outer ring zone ( 17 ) of the flange surface ( 13 ), which lies on the opposite side of the pressure zone ( 15 ) with respect to the inner ring zone ( 17 ), carries axial projections ( 40 )
and that the axial ends of the projections ( 40 ) are supported on the counter flange surface ( 23 ) in the case of attachment.
und dass die axial höhere Stufe (28) im Bereich der Innenringzone (17) angeordnet ist und im Befestigungsfall zur flanschseitigen Anlage des Dichtrings (30) dient,
während die axial tiefere Stufe (29) sich im Bereich der Außenringzone (18) befindet.6. flange tube according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the flange surface ( 12 ) is axially stepped in the radial direction ( 28 , 29 )
and that the axially higher step ( 28 ) is arranged in the region of the inner ring zone ( 17 ) and, in the case of attachment, serves for the flange-side contact of the sealing ring ( 30 ),
while the axially lower step ( 29 ) is in the area of the outer ring zone ( 18 ).
nämlich einem formfesten Werkstoff (51) einerseits und einem demgegenüber nachgiebigeren Kunststoffmaterial (48), wie Polyäthylen, andererseits,
und dass der formfeste Werkstoff (51) mindestens in der Außenringzone (18) der Flanschfläche (13) angeordnet ist, den Flanschteil bildet und die Vorsprünge bzw. Ringsegmente (40) trägt.9. flange tube according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the flange part ( 12 ) is constructed from two materials ( 48 , 51 ),
namely a dimensionally stable material ( 51 ) on the one hand and a more flexible plastic material ( 48 ), such as polyethylene, on the other hand,
and that the dimensionally stable material ( 51 ) is arranged at least in the outer ring zone ( 18 ) of the flange surface ( 13 ), forms the flange part and carries the projections or ring segments ( 40 ).
und dass dieser Ringkörper (50) bei der Herstellung des Flanschrohrs (10) vom Kunststoffmaterial (48) des Rohrteils (11) umspritzt ist.11. Flange pipe according to claim 9 or 10, characterized in that the dimensionally stable material is in the form of an annular body ( 50 )
and that this ring body ( 50 ) is extrusion-coated with plastic material ( 48 ) of the tube part ( 11 ) during the manufacture of the flange tube ( 10 ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999114668 DE19914668C2 (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | flanged |
Applications Claiming Priority (1)
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