DE19912201C2 - Verfahren zur Herstellung einer flexiblen Ident-Anordung mit drahtloser Signalübertragung, insbesondere Smart-Label, sowie vorfertigbares streifenförmiges Modul für eine flexible Ident-Anordung, insbesondere Smart-Label - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer flexiblen Ident-Anordung mit drahtloser Signalübertragung, insbesondere Smart-Label, sowie vorfertigbares streifenförmiges Modul für eine flexible Ident-Anordung, insbesondere Smart-LabelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer
flexiblen Ident-Anordnung mit drahtloser Signalübertragung,
insbesondere Smart-Label, wobei das Smart-Label mindestens eine
auf einer Folie oder dergleichen flexiblen isolierenden
Flächenmaterial angeordnete Antennenspule und einen an die
mindestens eine Spule angeschlossenen Halbleiterchip umfaßt,
sowie die mindestens eine Spule lateral auf dem Flächenmaterial
befindlich ist und beabstandete Windungen mit Chip-Anschluß
kontakten aufweist bzw. ein vorfertigbares streifenförmiges
Modul für eine flexible Ident-Anordnung, insbesondere Smart-
Label mit drahtloser, induktiver Signalübertragung.
Aus der DE 196 01 391 A1 ist ein Chipkartenkörper zur Herstel
lung einer eine Spule enthaltende Chipkarte bekannt. Entspre
chende Chipkarten sind als kontaktlose Karten für sogenannte
Ident-Systeme einsetzbar, bei welchen die Signalübertragung
zwischen einem in der Chipkarte vorgesehenen Chip und einem
Chipkarten-Lese- und/oder einem -Schreibsystem drahtlos über
als Sender und/oder Empfänger wirkende Spulen erfolgt.
Im Chipkartenkörper ist mindestens eine Ausnehmung vorgesehen,
um ein Chip-Modul hierin aufzunehmen. Durch die geringen
Abmessungen und die Notwendigkeit der Ausnehmung für das Chip-
Modul ist die zur Verfügung stehende Fläche zur Herstellung
einer Spule zum Zweck der induktiven Signalübertragung klein
bzw. begrenzt. Gemäß der DE 196 01 391 A1 ist daher vorgesehen,
daß die Spule durch einen mit dem Chipkartenkörper eine Einheit
bildenden Leitungspfad ausgeführt ist. Konkret verläuft aus
gehend von einem ersten Spulenanschluß ein Leitungspfad über
den Bodenabschnitt der Ausnehmung und die obere Seitenwand
dieser, aus der Ausnehmung hinaus und dann im Uhrzeigersinn
entlang der äußeren Ränder der Chipkarte und kehrt dann über
die untere Seitenwand der Ausnehmung zum Bodenabschnitt zur
Ausnehmung zurück, wodurch ein einer Spulenwindung entspre
chendes Spulenmuster gebildet ist. Das Führen einer solchen
Spule bzw. eines Leitungspfads mit dem erforderlichen Rich
tungswechsel über die Kanten der Ausnehmung ist jedoch
problematisch mit der Folge möglicher Kontaktunterbrechungen
und eingeschränkter Funktionsfähigkeit des gesamten Systems.
Gemäß einem weiteren bekannten Verfahren zur Herstellung eines
Chipkarten-Moduls für kontaktlose Chipkarten nach DE 44 31 605
C2 wird das Ende eines dünnen Drahtes auf ein erstes Kontakt
feld eines Halbleiterchips gebondet. Der Draht wird dann
mittels eines Bondkopfes in mehreren Windungen über den Außen
bereich der Chipkarte geführt und auf eine zweite Kontaktfläche
des Halbleiterchips gebondet. Der die Kontaktfelder aufweisende
Halbleiterchip befindet sich ebenfalls in einer Ausnehmung des
Trägerkörpers und schließt mit dessen Oberfläche nahezu bündig
ab.
Bei der Ausführungsform nach DE 44 31 605 C2 ist es nicht not
wendig, die Drahtwindungen zum Erhalt der Antennenspule über
Stufenabschnitte zu führen, so daß sich die Herstellung ent
sprechend vereinfacht. Elektrisch entstehen jedoch Nachteile
dann, wenn eine oder mehrere der Antennenspulen-Drahtwindungen
über der Chipfläche angeordnet werden.
Es wurde außerdem bereits vorgeschlagen, Smart-Labels für
Ident-Systeme auszubilden. Derartige Smart-Labels sollen
besonders kostengünstig und leicht herzustellen sein.
Hierfür wird auf eine Folie eine laterale Antennenspulen-
Struktur, z. B. durch Aufdampfen einer Aluminiumbeschichtung
aufgebracht. Durch die laterale Spulenstruktur ist es
erforderlich, die Spulenenden miteinander zu verbinden. Diese
Verbindung erfolgt durch einen rückseitigen metallischen
Streifen, der durch die Folie hindurch durch Crimpen mit den
Antennenspulenenden elektrisch kontaktiert ist. Zur Innenfläche
der kreisförmig oder quadratisch angeordneten Wicklungen ist
die Antennenspule aufgetrennt und weist zwei oder auch mehrere
Anschlußflächen für einen Halbleiterchip auf. Der bevorzugt
gehäuselose, sogenannte Nackt-Chip wird mit diesen quasi
inneren Anschlußflächen verbunden, so daß sich insgesamt die
gewünschte Baugruppe aus einem aktiven elektronischen Bauele
ment einschließlich Antennenanordung zum drahtlosen Signal
austausch bzw. zur drahtlosen Signalübertragung ergibt.
Die Notwendigkeit, einerseits eine Kontaktbrücke für das
elektrische Verbinden der Antennenspulen-Anschlußenden sowie
andererseits separate Kontaktflächen für den Halbleiterchip
vorzusehen, erhöht jedoch sowohl Fertigungszeit als auch
Fertigungskosten. Darüber hinaus ist naturgemäß jede zusätz
liche elektrische Kontaktierung, insbesondere bei Smart-Labels,
d. h. flexiblen Ident-Anordnungen bezüglich der Langzeit
stabilität einer solchen Anordnung kritisch.
Aus der WO 98/14904 ist eine kontaktlose Chipkarte bekannt,
welche aus einem relativ starren Kunststoff-Trägermaterial mit
einer Ausnehmung besteht, in der sich ein Modul befindet,
welches wiederum den Halbleiterchip aufnimmt. Dort weisen die
zu verbindenden Einheiten Kontakte oder Pads auf, die auf
verschiedenen Seiten der Trägerfolie liegen. Trägerfolie und
Spulenpad der Induktionsspule sollen gemäß dortiger Lehre eine
Öffnung enthalten, an der entsprechende Leadframekontakte
hindurchführbar sind. Diese Leadframekontakte werden durch
gestanzte Durchbrüche zur Seite der Induktionsspule quasi
hindurchgefädelt und dann auf dieser Seite mit einem Anschluß
pad der Spule verbunden.
Ebenfalls ist eine Chipkarte und eine Verbindungsanordnung für
eine solche Karte aus der DE 197 09 985 A1 bekannt, wobei der
dortige Kartenkörper eine herausgefräste Ausnehmung besitzt. In
die Ausnehmung wird ein vorgefertigtes Modul eingesetzt und es
wird eine elektrische Kontaktierung zu im oder auf dem Karten
körper befindlichen Antennenspulen-Anschlußenden realisiert.
Die Kontaktierung erfolgt durch Löten oder Kleben unter Nutzung
im Kleber befindlicher leitfähiger Partikel.
Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, ein
Verfahren zur Herstellung einer flexiblen Ident-Anordnung mit
drahtloser Signalübertragung, insbesondere Smart-Label sowie
ein vorfertigbares streifenförmiges Modul für eine Ident-
Anordnung, insbesondere Smart-Label anzugeben, das bzw. der es
gestattet, in besonders kostengünstiger Weise Ident-Systeme
aufzubauen, wobei die maßgeblichen Systembestandteile besonders
kostengünstig und mit wenigen Prozeßschritten hergestellt
werden können und die erforderliche elektrische und mechanische
Stabilität aufweisen.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt verfahrensseitig
gemäß der Lehre des Anspruchs 1 sowie hinsichtlich des vorfer
tigbaren streifenförmigen Moduls nach den Merkmalen des
Anspruchs 5.
Die Unteransprüche stellen zweckmäßige Ausgestaltungen und
Weiterbildungen der Erfindung dar.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, beim Verfahren
zur Herstellung einer flexiblen Ident-Anordnung mit drahtloser
Signalübertragung, insbesondere Smart-Label, die flächigen,
lateral vorgesehenen Spulenwindungen so zu führen, daß in einer
Abstandsfläche zwischen den Antennenspulen-Anschlußenden ein
Freiraum verbleibt.
Dieser Freiraum befindet sich bevorzugt in einer gedachten
Verbindungslinie zwischen den erwähnten Antennenspulen-
Anschlußenden. Ein als quasi Brücke wirkendes streifenförmiges
Modul besteht aus einem metallischen oder metallisierten
Trägerstreifen mit einem in einem Tragrahmen befindlichen,
elektrisch mit dem Trägerstreifen kontaktierten Chip. Dieses
Modul wird so auf dem flexiblen isolierenden Trägermaterial des
Smart-Labels fixiert, daß der Tragrahmen mit Chip auf oder im
Freiraum zum Liegen kommt und daß sich mindestens Teile oder
Enden des leitfähigen Trägerstreifens auf oder über den
Antennenspulen-Anschlußenden befinden. Zwischen den sich
gegenüberliegenden Antennenspulen-Anschlußenden und den Teilen
oder Enden des leitfähigen Trägerstreifens wird dann eine
elektrische Verbindung durch Crimpen hergestellt.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist der
Freiraum mit einer Öffnung zur Aufnahme des Tragrahmens mit
Chip versehen.
Alternativ kann bei einer Folie aus einem thermoplastischen
Material mit dem Aufbringen des streifenförmigen Moduls und
unter Wärmeeinwirkung dafür Sorge getragen werden, daß im
Bereich des Freiraums die Folie durch die erwähnte Wärmeein
wirkung den Tragrahmen mit Chip eng umschließt und dadurch
schützt.
Es sei angemerkt, daß unter Freiraum auf der Folie eine solche
Fläche verstanden wird, die frei von Windungen, welche die
Antennenspulenwicklung bilden, ist. Demgemäß wird das Windungs-
oder Wicklungs-Layout so gestaltet, daß sich der Freiraum
ergibt, ohne daß die elektrischen Eigenschaften durch Änderung
des lateralen Abschnitts zwischen den einzelnen Windungen
nachteilig beeinflußt werden.
Im Falle des elektrischen Verbindens zwischen den Abschnitten
des metallischen, leitfähigen Trägerstreifens und den Anten
nenspulen-Anschlußflächen durch Crimpen wird das Modul auf der
den Windungen gegenüberliegenden Seite der Folie angeordnet und
die Crimpverbindung durch die Folie hindurch vorgenommen.
Alternativ besteht die Möglichkeit, auf dem Trägerstreifen
außerhalb der Anschlußabschnitte eine elektrische Isolation
anzuordnen oder aufzubringen, wobei das Modul mit dem Trag
rahmen auf dem Chip, bevorzugt face-down, auf der Spulenseite
der Folie unter unmittelbarer elektrischer Kontaktierung mit
den Antennenspulen-Anschlußenden anorden- und fixierbar ist.
Die Antennenspulen-Anschlußenden, die eine angepaßte Flächen
größe bezüglich des streifenförmigen Moduls aufweisen, befinden
sich bevorzugt im Eckbereich einer im wesentlichen rechteckigen
Windungsanordnung.
Das erfindungsgemäße vorfertigbare, streifenförmige Modul für
eine flexible Ident-Anordnung, insbesondere ein Smart-Label mit
drahtloser, induktiver Signalübertragung besteht aus einem
metallischen oder metallisierten, leitfähigen Trägerstreifen,
bevorzugt Kupfer, auf welchem ein isolierender Tragrahmen
angeordnet ist. Das Basismaterial Kupfer wird in einer Ausge
staltung mindestens im Bereich der Kontaktfläche mit einer
Gold- und/oder Silberbeschichtung versehen.
Der Tragrahmen umgibt und nimmt einen im Tragrahmen angeord
neten Halbleiterchip auf. Der Halbleiterchip weist Kontakte
auf, die mit Teilen des leitfähigen Trägerstreifens elektrisch
verbunden sind. Ebenfalls ist im Tragrahmenbereich eine elek
trische Isolation des leitfähigen Trägerstreifens vorhanden, so
daß voneinander isolierte Teile dieses leitfähigen Streifens
gebildet werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Tragrahmen nahezu
mittig auf dem Trägerstreifen angeordnet und mit diesem mecha
nisch versteifend verbunden, wobei im Bereich des Tragrahmens
der Trägerstreifen die erwähnte Isolation besitzt, so daß zwei
seitliche Anschlußteile oder -abschnitte entstehen. Die im
Bereich des Tragrahmens befindlichen Enden der Anschlußteile
werden mit den Anschlußflächen des Chips bzw. dort vorgesehenen
sogenannten Bumps kontaktiert. Die außerhalb des Tragrahmens
befindlichen äußeren Anschlußteile oder -abschnitte werden dann
mit den Mitteln zur induktiven Signalübertragung, insbesondere
Antennenspulen-Anschlußenden verbunden.
Der Tragrahmen kann aus einem Kunststoff, insbesondere Epoxid
harz oder FR-4 bestehen. Der Tragrahmen erfüllt nicht nur die
Funktion der Versteifung des Trägerstreifens, sondern sichert
auch den Schutz des Halbleiterchips. Zur weiteren Stabilitäts
erhöhung und zur Verbesserung des Chip-Schutzes kann die offene
Seite des Tragrahmens verschlossen, insbesondere vergossen
sein.
Das vorfertigbare streifenförmige Modul stellt demnach quasi
eine SMD (Surface Mounted Device)-Brückenanordnung dar, die
eine Doppelfunktion dergestalt erfüllt, daß einerseits die
Antennenspulen-Anschlußenden verbunden, andererseits aber auch
die Kontaktverbindung zum aktiven Halbleiterbauelement herge
stellt wird. Die SMD-Brücke kann, da vorfertigbar, hinsichtlich
der elektrischen Kontaktierung zwischen Halbleiterchip und
Trägerstreifen geprüft werden, so daß nur einwandfreie Module
mit der Folie bzw. den dort befindlichen Antennenspulen-
Anschlußenden zu einem kompletten Smart-Label endgefertigt
werden.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels sowie
unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 ein prinzipielles Layout einer Antennenspulen-Anordnung
mit beabstandeten Windungen und Freiraum;
Fig. 2 eine Seitenansicht sowie eine Draufsicht einer prinzi
piellen Darstellung des vorfertigbaren streifenförmigen
Moduls mit Tragrahmen und Halbleiterchip und
Fig. 3 ein fertiges Smart-Label.
Die in der Fig. 1 gezeigte Antennenspule umfaßt eine Vielzahl
von Windungen 1, welche beispielsweise einen quadratischen
Verlauf besitzen. Die Windungen 1 sind z. B. durch Bedampfen auf
einer Folie oder dergleichen flexiblem isolierenden Flächen
material 2 aufgebracht. Mindestens zwei Antennenspulen-
Anschlußenden 3 sind bevorzugt in einem Eckbereich 4 vorge
sehen. Im Eckbereich 4, zwischen den Antennenspulen-Anschluß
enden 3 verlaufen die Windungen 1 derart, daß ein Freiraum 5,
der windungsfrei ist, verbleibt. Der Freiraum 5 befindet sich
bevorzugt auf oder in der Nähe einer gedachten Verbindungslinie
zwischen den Mittel- oder Schwerpunkten der Antennenspulen-
Anschlußenden 3.
Zusätzliche weitere separate Chip-Anschlußkontakte durch
Unterbrechung bzw. Abzweigung aus einer der, in der Regel
inneren Windungsabschnitte sind nicht notwendig.
Das äußere Antennenspulen-Anschlußende 3 weist eine flächige
Gestalt auf, die sich aus der Symmetrie bzw. der äußeren
Gestalt des Smart-Labels ergibt bzw. an diese Gestalt angepaßt
ist. Durch einen schrägen Verlauf der Windungen 1 im Eckbereich
4 gelingt es, sowohl ohne weitere grundsätzliche Layoutver
änderungen den Freiraum 5 auszubilden als auch die gewünschte
Flächengröße für das äußere Antennenspulen-Anschlußende
sicherzustellen.
Das in der Fig. 2 gezeigte vorfertigbare streifenförmige Modul
6 besteht aus einem metallischen oder metallisierten leit
fähigen Trägerstreifen 7. Nahezu mittig auf dem Trägerstreifen
7 ist ein Tragrahmen 8, bevorzugt aus Kunststoff-Epoxidharz-
oder FR-4-Material angeordnet. Im Inneren des Tragrahmens 8
befindet sich das aktive elektronische Bauelement, nämlich der
Halbleiterchip 9. Die Unterseite des Halbleiterchips 9 weist
sogenannte Kontaktbumps 10 auf, die in an sich bekannter Weise
mit inneren Enden 11 des metallisch leitenden Trägerstreifens 7
elektrisch verbunden sind.
Der Trägerstreifen 7 ist durch eine Isolation 12 in zwei seit
liche Anschlußteile oder -abschnitte 13 getrennt. Die im Trag
rahmen 8 befindlichen Anschlußteile bilden die inneren Enden
11, wobei die außerhalb des Tragrahmens befindlichen, äußeren
Anschlußteile mit Mitteln zur induktiven Signalübertragung,
insbesondere zu den in der Fig. 1 gezeigten Antennenspulen-
Anschlußenden 3 verbindbar sind.
Der Trägerstreifen 7 besteht z. B. aus einem beschichteten
Kupfermaterial, wobei die Beschichtungsschicht Gold und/oder
Silber ist. Die seitlichen Abschnitte des Trägerstreifens 13
können mit Ausnahme einer eigentlichen Kontaktfläche mit einer
Isolationsschicht umgeben sein, so daß verschiedene Möglich
keiten der Montage des streifenförmigen Moduls 6, z. B. face-
down, auch über die leitenden Wicklungsflächen hinein zum Frei
raum 5 möglich ist.
Es besteht ebenso die Möglichkeit, die offene Seite des Trag
rahmens 8 zum Schutz des Halbleiterchips und zur weiteren
Stabilitätserhöhung zu verschließen, insbesondere durch ein
Kunstharz, Silikon oder dergleichen Material zu vergießen.
Die Endbereiche der seitlichen Abschnitte des Trägerstreifens
13 können eine Gestalt aufweisen, die den Außen- oder Innen
kanten der Antennenspulen-Anschlußflächen 3 entspricht. Zur
Erhöhung der Stabilität der elektrischen und mechanischen
Verbindung zwischen dem streifenförmigen Modul 6 und dem
Äußeren der Antennenspulen-Anschlußenden 3 besteht die
Möglichkeit, überstehende Ecken des dünnen metallischen
Trägerstreifens um das Folienmaterial herumzuschlagen und z. B.
durch Crimpen zu verbinden.
Das beschriebene, in der Fig. 2 von seinem prinzipiellen Aufbau
her gezeigte streifenförmige Modul 6 stellt quasi eine SMD
(Surface Mounted Device)-Brückenanordnung dar, die zum einen
eine schützende Aufnahme für den Halbleiterchip bildet und die
zum anderen der ohnehin erforderlichen Verbindung der Anten
nenspulen-Anschlußenden 3 dient. Das zusätzliche Auftrennen
insbesondere innerer Windungen zum Ausbilden von Anschluß
flächen für einen Nackt-Chip, wie beim Stand der Technik
notwendig, kann entfallen. Als weiterer Vorteil besteht die
Möglichkeit, das streifenförmige Modul 6 vorzufertigen und
einem elektrischen Test hinsichtlich der Verbindung zwischen
Halbleiterchip und Trägerstreifen zu unterziehen.
Das Modul 6 wird für die elektrische und mechanische Verbindung
mit dem isolierenden Flächenmaterial 2 bzw. die Antennenspulen-
Anschlußenden 3 entsprechend positioniert, wobei Tragrahmen 8
mit Halbleiterchip 9 im Bereich des Freiraums 5 und die seit
lichen Abschnitte des Trägerstreifens über den Antennenspulen-
Anschlußenden 3 zum Liegen kommen.
Bei einer weiteren Ausgestaltung kann der Freiraum eine Aus
stanzung oder eine Öffnung zur Aufnahme des Tragrahmens 8 mit
Halbleiterchip 9 besitzen.
Alternativ besteht die Möglichkeit, eine thermoplastische
Folie, die als isolierendes Flächenmaterial 2 verwendet wird,
im Bereich des Tragrahmens 8 lokal zu erwärmen, um gegebenen
falls auch vakuumunterstützt dafür Sorge zu tragen, daß die
Folie den Tragrahmen 8 mit im Inneren befindlichen Halbleiter
chip 9 schützt und fest umgibt.
Das elektrische Verbinden der Abschnitte des metallischen
leitfähigen Trägerstreifens 7 mit den Antennenspulen-Anschluß
flächen oder -enden 3 wird durch Crimpen oder dergleichen
mechanische Bearbeitungsschritte ausgeführt, wobei hier das
Modul 6 auf der den Windungen 1 gegenüberliegenden Seite des
isolierenden Flächenmaterials 2 bzw. der Folie angeordnet wird
und die Crimpverbindung mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs durch
die Folie hindurchreicht.
Insgesamt gelingt es mit der Erfindung, Smart-Labels kosten
günstig und in hoher Qualität herzustellen, wobei durch die
Verwendung eines vorfertigbaren streifenförmigen Moduls mit
aktivem Bauelement auf das Vorsehen einer weiteren, ansonsten
erst im Fertigungsprozeß hergestellten elektrischen Verbin
dungsanordnung zwischen dem aktiven Bauelement und den
Antennenspulenenden bzw. einer an der Spule vorgesehenen
Kontaktflächenanordnung entfallen kann, so daß die Qualität und
Langzeitstabilität des Finalprodukts sich wesentlich erhöht.
Das streifenförmige Modul erfüllt demnach eine Doppelfunktion,
nämlich auch die notwendige Verbindung der lateralen Enden der
Antennenspule, die sich auf der flexiblen isolierenden Folie
des Labels befinden.
1
Windungen
2
isolierendes Flächenmaterial
3
Antennenspulen-Anschlußenden oder -flächen
4
Eckbereich
5
Freiraum
6
streifenförmiges Modul
7
Trägerstreifen
8
Tragrahmen
9
Halbleiterchip
10
Kontaktbumps
11
innere Enden des Trägerstreifens
12
Isolation
13
seitliche Abschnitte des Trägerstreifens
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung einer flexiblen Ident-Anordnung
mit drahtloser Signalübertragung, insbesondere Smart-Label,
wobei das Smart-Label mindestens eine auf einer Folie oder
dergleichen flexiblen isolierenden Flächenmaterial angeordnete
Antennenspule und einen an die mindestens eine Spule
angeschlossenen Halbleiterchip umfaßt, sowie die mindestens
eine Spule lateral auf der einen Seite des Flächenmaterials
befindlich ist und beabstandete Windungen mit Anschlußkontakten
aufweist, weiterhin mindestens zwei Antennenspulen-
Anschlußenden lateral beabstandet und sich im wesentlichen
gegenüberliegend ausgebildet werden, wobei die Spulenwindungen
über die Abstandsfläche zwischen den Antennenspulen-
Anschlußenden verlaufen und die Spulenwindungen so geführt
werden, daß in der Abstandsfläche ein Freiraum verbleibt,
welcher in einer gedachten Verbindungslinie zwischen den
Antennenspulen-Anschlußenden befindlich ist, weiterhin
ein vorfertigbares streifenförmiges Modul aus einem metal
lischen oder metallisierten, leitfähigen Trägerstreifen mit
einem in einem Tragrahmen befindlichen, elektrisch mit dem
Trägerstreifen kontaktierten Halbleiterchip so auf der anderen
Seite des flexiblen isolierenden Flächenmaterials fixiert wird,
daß der Tragrahmen mit Halbleiterchip auf dem oder im Freiraum
zum Liegen kommt und sich mindestens Teile oder Enden des leit
fähigen Trägerstreifens auf oder über den Antennenspulen-
Anschlußenden befinden, um einen elektrischen Kontakt mit
diesen auszubilden, wobei die elektrischen Verbindungen
zwischen den Abschnitten des metallischen, leitfähigen
Trägerstreifens und den Antennenspulen-Anschlußflächen oder -
enden durch Crimpen ausgeführt werden und die Crimpverbindung
durch die Folie hindurchreicht.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Freiraum eine Öffnung zur Aufnahme des Tragrahmens mit
Halbleiterchip vorgesehen ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Folie aus einem thermoplastischen Material besteht, wobei
beim Aufbringen des streifenförmigen Moduls im Bereich des
Freiraums die Folie durch mindestens lokale Wärme und gegebe
nenfalls Vakuumeinwirkung den Tragrahmen mit Halbleiterchip eng
umschließt und abdeckt.
4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Antennenspulen-Anschlußenden bevorzugt im Eckbereich einer
rechteckigen Verbindungsanordnung ausgebildet werden.
5. Vorfertigbares streifenförmiges Modul (6) für eine flexible
Ident-Anordnung, insbesondere Smart-Label, mit drahtloser,
induktiver Signalübertragung, hergestellt nach einem Verfahren
gemäß Ansprüchen 1 bis 4,
umfassend folgende Merkmale:
einen dünnen metallischen oder metallisierten, leitfähigen Trägerstreifen (7), auf welchem ein isolierender Tragrahmen (8) angeordnet ist,
einen vom Tragrahmen (8) umgebenen oder im Tragrahmen (8) angeordneten Halbleiterchip (9), wobei der Halbleiterchip (9) Kontakte (10) aufweist und der Tragrahmen (8) nahezu mittig auf dem Trägerstreifen (7) angeordnet und mit diesem verbunden ist, wobei im Bereich des Tragrahmens (8) der Trägerstreifen (7) durch eine Isolation (12) in zwei seitliche Anschlußteile oder -abschnitte getrennt ist, wobei weiterhin die im Tragrahmen (8) befindlichen inneren Enden (11) der Anschlußteile mit den Kontakten des Halbleiterchips (9) verbunden und außerhalb des Tragrahmens (8) befindliche äußere Anschlußteile oder - abschnitte (13) vorgesehen sind.
einen dünnen metallischen oder metallisierten, leitfähigen Trägerstreifen (7), auf welchem ein isolierender Tragrahmen (8) angeordnet ist,
einen vom Tragrahmen (8) umgebenen oder im Tragrahmen (8) angeordneten Halbleiterchip (9), wobei der Halbleiterchip (9) Kontakte (10) aufweist und der Tragrahmen (8) nahezu mittig auf dem Trägerstreifen (7) angeordnet und mit diesem verbunden ist, wobei im Bereich des Tragrahmens (8) der Trägerstreifen (7) durch eine Isolation (12) in zwei seitliche Anschlußteile oder -abschnitte getrennt ist, wobei weiterhin die im Tragrahmen (8) befindlichen inneren Enden (11) der Anschlußteile mit den Kontakten des Halbleiterchips (9) verbunden und außerhalb des Tragrahmens (8) befindliche äußere Anschlußteile oder - abschnitte (13) vorgesehen sind.
6. Vorfertigbares streifenförmiges Modul nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Trägerstreifen (7) aus einem beschichteten Kupfermaterial
und der Tragrahmen (8) aus einem Kunststoffmaterial besteht.
7. Vorfertigbares streifenförmiges Modul nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Tragrahmen (8) aus Epoxidharz oder FR-4 besteht.
8. Vorfertigbares streifenförmiges Modul nach Anspruch 6
oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Beschichtung des Kupfermaterials Silber und/oder Gold ist.
9. Vorfertigbares streifenförmiges Modul nach einem der
Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Tragrahmen (8) den Trägerstreifen (7) insbesondere im
Bereich des Halbleiterchips (9) stabilisiert.
10. Vorfertigbares streifenförmiges Modul nach einem der
Ansprüche 5 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die offene, obere Seite des Tragrahmens (8) zum Schutz und zur
weiteren mechanischen Befestigung des Halbleiterchips (9) sowie
zur Stabilitätserhöhung verschlossen, insbesondere vergossen
ist.
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