DE19911890A1 - Sensorhalter für ein Trägerteil - Google Patents

Sensorhalter für ein Trägerteil

Info

Publication number
DE19911890A1
DE19911890A1 DE19911890A DE19911890A DE19911890A1 DE 19911890 A1 DE19911890 A1 DE 19911890A1 DE 19911890 A DE19911890 A DE 19911890A DE 19911890 A DE19911890 A DE 19911890A DE 19911890 A1 DE19911890 A1 DE 19911890A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensor holder
carrier part
connecting element
sensor
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19911890A
Other languages
English (en)
Inventor
Ingo Nagel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sonotronic Nagel GmbH
Original Assignee
Sonotronic Nagel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sonotronic Nagel GmbH filed Critical Sonotronic Nagel GmbH
Priority to DE19911890A priority Critical patent/DE19911890A1/de
Publication of DE19911890A1 publication Critical patent/DE19911890A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1635—Laser beams characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. laser transmission welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
    • B29C65/7808—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots
    • B29C65/7811—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots for centring purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7838—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring from the inside, e.g. of tubular or hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/006—Preventing damaging, e.g. of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1654—Laser beams characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1687—Laser beams making use of light guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/005—Layered products coated
    • B29L2009/006—Layered products coated painted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3044—Bumpers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sensorhalter für ein Trägerteil (2), der einen Grundkörper (10), in dem ein Sensor aufnehmbar ist, und mindestens ein Verbindungselement (11), über das der Sensorhalter (1) mit dem Trägerteil (2) verschweißbar ist, aufweist. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß zumindest das Verbindungselement (11) aus einem laserlichtdurchlässigen Kunststoffmaterial gefertigt ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sensorhalter für ein Trägerteil, der einen Grundkör­ per, in dem ein Sensor aufnehmbar ist, und mindestens ein Verbindungselement, über das der Sensorhalter mit dem Trägerteil verschweißbar ist, aufweist.
Die zunehmende Ausrüstung von Kraftfahrzeugen mit in der Stoßfängerleiste oder im Stoßfänger angeordneten Sensoren, welche aber oft nur als Sonderaus­ stattung des Kraftfahrzeugs lieferbar sind, bringt mit sich, daß die Zulieferer von Stoßfänger oder Stoßfängerleisten für ein und dasselbe Kraftfahrzeug nun zwei unterschiedliche Varianten des Stoßfängers oder der Stoßfängerleiste produzie­ ren und anbieten müssen, nämlich eine Stoßfängerleiste ohne und eine Stoßfän­ gerleiste mit Sensorhalter, je nach dem ob die Stoßfängerleiste für ein mit einem entsprechenden Sensor ausgestattetes Kraftfahrzeug bestimmt ist oder nicht.
Um die Produktionskosten dieser Bauteile möglichst gering zu halten, wird übli­ cherweise derart vorgegangen, daß zur Ausbildung eines Stoßfängers oder einer Stoßfängerleiste mit einer Sensorhalterung in diesem Bauteil eine Öffnung für den Sensor ausgebildet und daran ein mit dieser Öffnung der Stoßfängerleiste oder des Stoßfängers fluchtend ausgerichteter Sensorhalter angeschweißt wird. Die Verschweißung des Sensorhalters mit der Stoßfängerleiste oder dem Stoß­ fänger wird üblicherweise mittels eines Ultraschallschweißverfahrens durchge­ führt, bei dem die Sonotrode des zur Ultraschallverschweißung eingesetzten Ul­ traschall-Schweißgeräts im Bereich des Verbindungselements des Sensorhalters diesen druckbeaufschlagt. Eine derartige Vorgangsweise führt dazu, daß am Stoßfänger im Bereich der Schweißstelle - wenn auch nur geringfügig - Verfor­ mungen auftreten können, welche aber - insbesondere bei lackierten Stoßfän­ gern oder Stoßfängerleisten - bei gewissen Lichteinfallswinkeln deutlich erkenn­ bar sind. Eine einen derartigen Mangel aufweisende Stoßfängerleiste wird aber aufgrund der erhöhten Kundenansprüche, insbesondere bei hochpreisigen Kraft­ fahrzeugen, vom Kunden beanstandet.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Sensorhalter für ein Trä­ gerteil, insbesondere einen Stoßfänger oder einer Stoßfängerleiste, der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß beim Verschweißen des Sensorhalters mit dem Trägerteil keine Deformationen an letztgenanntem Bauteil auftreten. Au­ ßerdem soll ein Verfahren zur Verschweißung eines Sensorhalters mit einem Trä­ gerteil geschaffen werden.
Diese Aufgabe wird vom erfindungsgemäßen Sensorhalter dadurch gelöst, daß das zumindest das Verbindungselement des Sensorhalters aus einem laserlicht­ durchlässigen Kunststoff hergestellt ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht zur Lösung der vorgenannten Aufgabe vor, daß zumindest das Verbindungselement aus einem laserlichtdurchlässigen Kunststoffmaterial gefertigt ist.
Der erfindungsgemäße Sensorhalter sowie das zu seiner Herstellung vorzugs­ weise verwendete erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß in besonders einfacher Art und Weise eine kontaktlose Verbindung des Sensor­ halters mit dem Trägerteil gegeben ist. Die fehlende Druckbeaufschlagung der Schweißstelle besitzt den Vorteil, daß es nicht mehr zu Deformationen des Trä­ gerteils beim Verschweißvorgang kommen kann.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen besteht darin, daß das Verbindungselement deutlich kleiner ausgeführt werden kann, als dies bei einer auf einer Ultraschall-Verschweißung basierenden Vorgangsweise der Fall ist. Die hierdurch zu erzielende Materialeinsparung verbilligt nicht nur die Herstellungs­ kosten eines mit dem erfindungsgemäßen Sensorhalter ausgestatteten Stoßfän­ gerelements, sondern erlaubt auch eine entsprechende Gewichtsreduzierung die­ ses Bauteils.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind dem Ausführungsbeispiel zu entnehmen, daß im folgenden anhand der einzigen Figur beschrieben wird. Es zeigt:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines Sensorhalters.
In Fig. 1 ist nun ein allgemein mit 1 bezeichnetes Ausführungsbeispiel eines Sensorhalters dargestellt, der auf einem Trägerteil 2, insbesondere einem Stoß­ fängerelement (Stoßfänger, Stoßfängerleiste) eines Kraftfahrzeugs, angeordnet ist. Der Sensorhalter 1 dient zur Aufnahme eines in der Figur nicht näher darge­ stellten Sensors, welcher in den Sensorhalter 1 einsetzbar ist, wobei der Sensor durch eine Öffnung 4 im Trägerteil 2 ein- oder durchtritt.
Der Sensorhalter 1 weist einen hülsenförmigen Grundkörper 10 auf, der an sei­ nem im montierten Zustand dem Trägerteil 2 zugewandten Ende 10' mindestens ein zumindest teilweise, vorzugsweise aber vollständig umlaufendes Verbindung­ selement 11 besitzt, welches mit dem Trägerteil 2 - vorzugsweise wie nachste­ hend beschrieben - verschweißbar ist. Das Verbindungselement 11 ist aus einem laserlichtdurchlässigen Kunststoff ausgebildet. Es ist aber auch möglich, daß nicht nur das Verbindungselement 11, sondern auch der Grundkörper 10 aus die­ sem Material gefertigt ist. Eine derartige Maßnahme ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Grundkörper 10 und das Verbindungselement 11 des Sensor­ halters 1 einstückig ausgeführt werden sollen.
Zur Montage des Sensorhalters 1 auf dem Trägerteil 2 wird der vorgefertigte Sen­ sorhalter 1 auf der Oberfläche 2' des Trägerelements 2 fluchtend mit der Öffnung 4 des Trägerelements 2 angeordnet und lagefixiert. Die Lagefixierung erfolgt vor­ zugsweise dadurch, daß in den Innenraum 10' des Sensorhalters 1 eine Zentner- und Spannvorrichtung 20 eingeführt und mittels eines Spannbolzens 21 in einer das Trägerteil 2 tragenden Aufspannfläche 22 arretiert wird. Nachdem nun der Sensorhalter 1 auf dem Trägerteil 2 derart lagefixiert wurde, wird mit einer Laser­ optik 30 ein Laserstrahl L auf den Schmelz- und Fügebereich 12 des Verbindung­ selements 11 gerichtet und der Sensorhalter 1 derart mittels dieses Laser-Durch­ lichtverfahrens mit dem Trägerteil 2 verschweißt.

Claims (11)

1. Sensorhalter für ein Trägerteil (2), der einen Grundkörper (10), in dem ein Sensor aufnehmbar ist, und mindestens ein Verbindungselement (11), über das der Sensorhalter (1) mit dem Trägerteil (2) verschweißbar ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das Verbindungselement (11) aus einem laserlichtdurchlässigen Kunststoffmaterial gefertigt ist.
2. Sensorhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Verbindungselement (11) und der Grundkörper (10) des Sensorhalters (1) aus dem laserlichtdurchlässigen Kunststoff gefertigt sind.
3. Sensorhalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das mindestens eine Verbindungselement (11) zumindest teil­ weise umlaufend ausgebildet ist.
4. Sensorhalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Grundkörper (10) hülsenförmig ausgebildet ist und einen Innenraum (10') zur Aufnahme des Sensors aufweist.
5. Trägerteil mit einem daran angeschweißten Sensorhalter (1), dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Sensorhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 ausgebildet ist.
6. Trägerteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (2) eine Öffnung (4) aufweist, in die ein Sensor einsetzbar ist.
7. Trägerteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (4) des Trägerteils (2) und der Innenraum (10') des Sensorhalters (1) fluchtend ausgerichtet sind.
8. Trägerteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß das Trägerteil (2) ein Stoßfänger oder eine Stoßfängerleiste eines Automobils ist.
9. Verfahren zum Verschweißen eines Sensorhalters (1) mit einem Trägerteil (2), dadurch gekennzeichnet, daß ein Sensorhalter (1) mit zumindest einem Verbindungselement (11) aus einem laserlichtdurchlässigen Kunststoff ver­ wendet wird, daß der Sensorhalter (1) auf einer Oberfläche (2') des Träger­ teils (2) lagefixiert positioniert wird, und daß eine Schmelz-Fügezone (12) des Verbindungselements (11) mit einem Laserstrahl (L) beaufschlagt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (10') des Sensorhalters (1) fluchtend mit einer Öffnung (4) des Trägerteils (2) ausgerichtet wird, und daß in den Innenraum (10') des Sensorhalters (1) eine Zentner- und Spannvorrichtung (20) zur Lagefixierung des Sensorhalters (1) auf dem Trägerteil (2) eingeführt und auf einer Aufspannplatte (22) arretiert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentner- und Spannvorrichtung (20) mittels eines Spannbolzens (21) auf der Aufspannplat­ te (22) arretiert wird.
DE19911890A 1999-03-17 1999-03-17 Sensorhalter für ein Trägerteil Withdrawn DE19911890A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19911890A DE19911890A1 (de) 1999-03-17 1999-03-17 Sensorhalter für ein Trägerteil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19911890A DE19911890A1 (de) 1999-03-17 1999-03-17 Sensorhalter für ein Trägerteil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19911890A1 true DE19911890A1 (de) 2000-10-12

Family

ID=7901305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19911890A Withdrawn DE19911890A1 (de) 1999-03-17 1999-03-17 Sensorhalter für ein Trägerteil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19911890A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1250996A2 (de) * 2001-04-21 2002-10-23 Dynamit Nobel Kunststoff GmbH Sonotrode für eine Ultraschall-Schweissanlage
DE10207777A1 (de) * 2002-02-23 2003-09-11 A B Elektronik Gmbh Laserverschweißte Sensorgehäuse
DE102005046558A1 (de) * 2005-09-28 2007-03-29 Mann + Hummel Gmbh Laserdurchstrahlschweißverfahren sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2007054397A1 (de) 2005-11-08 2007-05-18 Robert Bosch Gmbh Beschleunigungssensor und stossfängerverkleidung
DE102007057259A1 (de) 2007-11-26 2009-05-28 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Karosserieanbauteiles oder eines Karosserieteiles mit integriertem Sensor und verfahrensgemäß hergestelltes Karosserieanbauteil oder Karosseriebauteil
DE102014212296A1 (de) * 2014-06-26 2015-12-31 Conti Temic Microelectronic Gmbh Sensormodul und Verfahren zum Herstellen eines Sensormoduls
DE202015007268U1 (de) * 2015-10-20 2017-01-23 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Gehäuseeinrichtung, Baugruppe bestehend aus Gehäuseeinrichtung und Sensoreinrichtung sowie Verwendung der Gehäuseeinrichtung
WO2017020890A1 (de) * 2015-08-03 2017-02-09 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Montagevorrichtung
WO2017067538A1 (de) 2015-10-22 2017-04-27 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Schweissbaugruppe und verfahren zur herstellung einer schweissbaugruppe

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4333066A1 (de) * 1993-09-29 1995-03-30 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Montage eines hülsenförmigen Körpers an einem Fahrzeugteil
DE4410895A1 (de) * 1994-03-29 1995-10-05 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum verdeckten Einbau eines Sensors in einem Kraftfahrzeug-Außenteil
DE19758075A1 (de) * 1997-08-21 1999-02-25 Itt Mfg Enterprises Inc Mit dem Stoßfänger eines Kraftfahrzeugs verbundene Aufnahmehülse für Sensoren

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4333066A1 (de) * 1993-09-29 1995-03-30 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Montage eines hülsenförmigen Körpers an einem Fahrzeugteil
DE4410895A1 (de) * 1994-03-29 1995-10-05 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum verdeckten Einbau eines Sensors in einem Kraftfahrzeug-Außenteil
DE19758075A1 (de) * 1997-08-21 1999-02-25 Itt Mfg Enterprises Inc Mit dem Stoßfänger eines Kraftfahrzeugs verbundene Aufnahmehülse für Sensoren

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1250996A2 (de) * 2001-04-21 2002-10-23 Dynamit Nobel Kunststoff GmbH Sonotrode für eine Ultraschall-Schweissanlage
EP1250996A3 (de) * 2001-04-21 2003-02-05 Dynamit Nobel Kunststoff GmbH Sonotrode für eine Ultraschall-Schweissanlage
DE10207777A1 (de) * 2002-02-23 2003-09-11 A B Elektronik Gmbh Laserverschweißte Sensorgehäuse
DE102005046558A1 (de) * 2005-09-28 2007-03-29 Mann + Hummel Gmbh Laserdurchstrahlschweißverfahren sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2007054397A1 (de) 2005-11-08 2007-05-18 Robert Bosch Gmbh Beschleunigungssensor und stossfängerverkleidung
DE102007057259B4 (de) 2007-11-26 2019-07-04 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Karosserieanbauteiles mit integriertem Sensor und verfahrensgemäß hergestelltes Karosserieanbauteil
DE102007057259A1 (de) 2007-11-26 2009-05-28 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Karosserieanbauteiles oder eines Karosserieteiles mit integriertem Sensor und verfahrensgemäß hergestelltes Karosserieanbauteil oder Karosseriebauteil
DE102014212296A1 (de) * 2014-06-26 2015-12-31 Conti Temic Microelectronic Gmbh Sensormodul und Verfahren zum Herstellen eines Sensormoduls
US10634526B2 (en) 2014-06-26 2020-04-28 Conti Temic Microelectronic Gmbh Sensor module and method for producing a sensor module
WO2017020890A1 (de) * 2015-08-03 2017-02-09 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Montagevorrichtung
CN108025505A (zh) * 2015-08-03 2018-05-11 詹诺普蒂克自动化技术有限公司 装配设备
CN108025505B (zh) * 2015-08-03 2020-04-17 詹诺普蒂克自动化技术有限公司 装配设备
DE202015007268U1 (de) * 2015-10-20 2017-01-23 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Gehäuseeinrichtung, Baugruppe bestehend aus Gehäuseeinrichtung und Sensoreinrichtung sowie Verwendung der Gehäuseeinrichtung
WO2017067538A1 (de) 2015-10-22 2017-04-27 Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh Schweissbaugruppe und verfahren zur herstellung einer schweissbaugruppe
CN108367505A (zh) * 2015-10-22 2018-08-03 詹诺普蒂克自动化技术有限公司 熔焊组件和用于制造熔焊组件的方法
CN108367505B (zh) * 2015-10-22 2020-06-19 詹诺普蒂克自动化技术有限公司 熔焊组件和用于制造熔焊组件的方法
US11453177B2 (en) 2015-10-22 2022-09-27 JENOPTIK Automatisierngstechnik GmbH Welding assembly and method for producing a welding assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19922800B4 (de) Hilfsrahmen für ein Kraftfahrzeug
EP2072343B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Stoßfängers und Stoßfänger
DE19911890A1 (de) Sensorhalter für ein Trägerteil
EP2420433A1 (de) Verfahren und Befestigungsanordnung zum lagerichtigen Befestigen eines Geräts an einem Stukturteil eines Kraftfahrzeugs
DE102010044603A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dachrahmenlängsträgers eines Fahrzeugs sowie Dachrahmenlängsträger
EP1950002B1 (de) Hohlträger für ein Kraftfahrzeug
DE4335029C2 (de) A-Säulenverbindungsteil und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102005010269A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Bauteils aus zumindest zwei Bauelementen
WO2022069655A1 (de) Trägerstruktur für einen instrumententafelträger sowie instrumententafelträger mit einer solchen trägerstruktur
DE29904879U1 (de) Sensorhalter für ein Trägerteil
DE19642995C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von biege- oder torsionsbelasteten Trägern mit U- oder V-förmigem Profil
DE10204474B4 (de) Spannvorrichtung und Verfahren zum Laserstrahlschweißen beschichteter Bleche
DE102004061362A1 (de) Sensoranordnung an einer Windschutzscheibe
DE19640754B4 (de) Strahlgeschweißter Verbund eines Karosseriebleches mit einem Rollprofil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10346893A1 (de) Verbindungsanordnung im Vorderwagen eines Kraftfahrzeugs
DE102009000164B4 (de) Schwingungsdämpfer mit einer Achsaufnahme
EP2015890B1 (de) Verfahren zum fügen eines aussenbleches und eines innenbleches, insbesondere eines anbauteils einer kfz.-karosserie
DE9308329U1 (de) Rahmen eines Nutzfahrzeuges
DE10260530B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines einstückigen Verstärkungsbleches
DE202012103728U1 (de) Energieabsorptionsbauteil für ein Fahrzeug sowie Stoßfängerbaugruppe umfassend ein solches Bauteil und einen Stoßfängerquerträger
EP2246218A2 (de) Gepäcknetz mit Rahmen, insbesondere Fahrzeug-Gepäcknetz, sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
DE4208400C2 (de) Montageklammer zum Zusammenhalten von Blechen im Karosseriebau
DE10102444A1 (de) Verfahren zum Anschweißen von Stahlbolzen
DE19818794B4 (de) Spannvorrichtung für die Halterung von Karosseriebauteilen
DE102008014934A1 (de) Anlage und Verfahren zum Pressschweißen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal