DE19911524C2 - Device for changing sheet stacks in a delivery of a sheet printing machine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln von Bogenstapeln in einem Ausleger einer Bogendruckmaschine, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for changing sheet stacks in one Boom of a sheet-fed printing machine, according to the preamble of claim 1.

Beim Bedrucken von Druckbogen in Bogenrotationsdruckmaschinen kommen zur Rati­ onalisierung und Leistungssteigerung zunehmend Einrichtungen zum automatischen Stapelwechsel zum Einsatz. Speziell im Bereich des Bogenauslegers einer Bogenrota­ tionsdruckmaschine sind in diesem Zusammenhang verschiedene Randbedingungen zu berücksichtigen, die für den rohen, noch nicht bedruckten Bedruckstoff z. B. Papier im Bereich eines Bogenanlegers nicht gelten. Hierbei spielt insbesondere eine Rolle, dass mit hoher Geschwindigkeit ankommende Druckbogen während einer Übergangs­ zeit aufgefangen und danach abgelegt werden müssen. Beim Auffangen und zwi­ schenzeitlichen Halten dieser frei fliegend und nur zum Teil abgebremst ankommenden Druckbogen ist zweierlei zu berücksichtigen: Zum einen sind die Druckbogen in einem Druckprozeß mit Farbe versehen worden und haben infolgedessen gegebenenfalls nicht mehr ihre ursprünglich glatte Kontur. Darüberhinaus sind die Druckbogen schwe­ rer als das rohe Papier, da sie ja die Druckfarbe tragen, und diese Farbschicht ist vor allen Dingen auch möglicher Weise noch nicht vollständig getrocknet.Rati come to mind when printing on printed sheets in sheet-fed rotary printing presses onalization and performance increase increasingly facilities for automatic Stack change for use. Especially in the area of the sheet delivery of a sheet red tion printing press are different boundary conditions in this context to take into account that for the raw, not yet printed substrate z. B. paper do not apply in the area of a sheet feeder. This is particularly important that sheets arriving at high speed during a transition must be caught and then put down. When collecting and between hold these free-flying and arriving only partially slowed down There are two things to consider in the printing sheet: First, the printing sheets are in one Colored printing process and as a result may have no longer their originally smooth contours. In addition, the printed sheets are black rer than the raw paper, since they carry the printing ink, and this layer of paint is before all things possibly not fully dried.

Aus der DE 41 31 015 A1 ist ein Bogenausleger bekannt. Dieser Bogenausleger weist einen Hauptstapelaufzug und einen Hilfsstapelaufzug auf. Der Hilfstapelaufzug bein­ haltet Hilfsstapelträger und Bogentrenneinrichtungen. Beim automatischen Wechseln einer mit einem Bogenstapel gefüllten Palette gegen eine teere Palette zur weiteren Abstapelung von Druckbogen wird ein Ablauf vorgesehen, bei dem zunächst Bogen­ trennvorrichtungen an der Querseite des Bogenauslegers in den Bereich der nach unten fallenden Druckbogen mit hoher Geschwindigkeit eingeschos­ sen werden. Dabei schaffen diese Bogentrennvorrichtungen eine Trennstelle im Be­ reich der kontinuierlich weiter angelieferten und auf den Bogenstapel geförderten Druckbogen. Die hochgehaltenen Druckbogen geben auf diese Weise eine Lücke frei für das Einschieben von seitlich angeordneten Bogentragflächen, die als Träger für ei­ nen Hilfsstapel dienen, während eine beladene Palette aus dem Bogenausleger ent­ fernt und eine neue leere Palette eingesetzt wird. Während die Bogentrennvorrichtun­ gen die ankommenden Druckbogen seitlich hochhalten, werden die Bogentragflächen in den Bereich des Auslegerstapels eingefahren und übernehmen dabei die Druckbo­ gen. Die Bogentrennvorrichtungen werden dann zurückgezogen, wenn die Bogentrag­ flächen eingefahren sind, so dass die angehäuften Druckbogen auf den Bogentragflä­ chen liegen.A sheet delivery is known from DE 41 31 015 A1. This sheet delivery has a main stacker and an auxiliary stacker. The auxiliary stack elevator includes hold auxiliary pile carriers and sheet separators. When changing automatically a pallet filled with a sheet stack against an tar pallet for another Stacking of printed sheets is provided in a process in which sheets are first separating devices on the transverse side of the sheet delivery in the  Area of printed sheets falling down shot in at high speed will be. These sheet separation devices create a separation point in the loading realm of the continuously delivered and conveyed on the sheet stack Sheet. The printed sheets held up open a gap in this way for the insertion of laterally arranged arch wings, which serve as a support for egg Serve an auxiliary stack while a loaded pallet is coming out of the sheet delivery and a new empty pallet is inserted. During the sheet separator Hold up the incoming printed sheets laterally, the sheet wings retracted into the area of the boom stack and take over the Druckbo The sheet separators are then withdrawn when the sheet supports are retracted so that the accumulated printed sheets on the sheet support surface Chen lie.

Beim Wechseln der Bogenstapel kommt es insbesondere bei etwas dünneren Be­ druckstoffen häufig dazu, dass der sich auf den Bogentrennvorrichtungen ansammeln­ de Bogenstapel infolge seiner Belastung zu einer Markierung im Bereich der Auflage der Bogentrennvorrichtungen führt. Der Grund ist, dass man die Bogentrennvorrichtun­ gen zur Verbesserung, Beschleunigung und Absicherung des Einschubs in eine Bo­ genlücke relativ schmal und auch so kurz wie möglich ausbildet. Daher bilden sie auch nur eine schmale, relativ kurze Auflagefläche. Außerdem ist eine Verschiebung der Druckbogen durch die Auflage auf den Bogentrennvorrichtungen nicht immer zu ver­ meiden, so dass es zu Problemen bei der Bildung des Hilfsstapels kommen kann und teilweise sogar die Druckbogen beim Einfahren der Bogentragflächen zusammenge­ schoben, d. h. zur Mitte des Bogenstapels eingefaltet werden.When changing the stack of sheets, it is particularly the case with somewhat thinner loads Printing materials often cause them to accumulate on the sheet separators de sheet stack due to its load to a mark in the area of the edition of sheet separators. The reason is that you have the sheet separator to improve, accelerate and secure the insertion into a Bo gap is relatively narrow and also as short as possible. Therefore they also form only a narrow, relatively short contact area. There is also a shift in Print sheets not always ver by the support on the sheet separators avoid so that problems can arise in the formation of the auxiliary stack and sometimes even the printed sheets together when retracting the sheet wings pushed, d. H. folded towards the middle of the sheet stack.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung zum Stapelwechsel an einem Bogen­ ausleger dahingehend zu verbessern, dass der Wechselvorgang sowohl sicherer wird als auch für einen größeren Bereich bezüglich der Qualität von Bedruckstoffen an­ wendbar ist. The object of the invention is the device for stack change on a sheet to improve the boom so that the changing process is both safer as well as for a larger area regarding the quality of substrates is reversible.  

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmaien nach Anspruch 1.This object is achieved by a device with the features according to claim 1.

Hierbei ist ein sowohl aus nur wenigen Druckbogen bestehender, als auch ein mehrere Druckbogen umfassender Hilfsstapel auf den speziell konzipierten Trennvorrichtungen sicher ablegbar. Die Anordnung der Trennvorrichtung verbessert die Zwischenablage der Druckbogen vorder Übernahme durch Hilfstragvorrichtungen deutlich. Dadurch ist außerdem ist der ganze Vorgang stabiler abzuwickeln.Here is one consisting of only a few printed sheets, as well as several Auxiliary stacks of printed sheets on the specially designed separators safe to put down. The arrangement of the separator improves the clipboard the printed sheet clearly before being taken over by auxiliary carrying devices. This is the whole process is also more stable.

Als wesentlicher Vorteil der Erfindung ist zu sehen, dass mit der vorgeschlagenen Sta­ pelwechselvorrichtung auch Papiere minderer Qualität, d. h. dünnere Papiere bearbei­ tet werden können. Dabei wird die Erzeugung von Makulatur vermieden.A major advantage of the invention can be seen that with the proposed Sta Pel changer also poor quality papers, d. H. Process thinner papers can be tet. The generation of waste is avoided.

Eine Verbesserung der Funktionsweise wird durch einen Schwenkantrieb erreicht. Der Schwenkantrieb stellt sicher, dass die Bogenhochhalter trotz ihrer vergleichsweise großen Länge in sehr kurzer Zeit in Arbeitsposition geschwenkt werden können. In bevorzugter Ausführungsform sind gekrümmte Bogenhochhalter vorgesehen, die ei­ ne vergrößerte Auflagefläche aufweisen. Die gekrümmte Form stellt sicher, dass ledig­ lich ein vergleichsweise kleiner Schwenkwinkel bei gleichzeitig großer zur Verfügung stehender Auflagefläche erforderlich ist.A rotary actuator improves the functionality. The Swivel drive ensures that the bow support despite its comparative large length can be swiveled into working position in a very short time. In a preferred embodiment, curved arch holders are provided, the egg ne have increased contact area. The curved shape ensures that single Lich a comparatively small swivel angle at the same time large available standing contact surface is required.

Durch eine verschiebbare Anordnung der dem Bogenende zugeordneten Bogenhoch­ halter kann die Wirkung der Vorrichtung für einen großen Bereich von Bogenformaten sichergestellt werden.By means of a displaceable arrangement of the arch high assigned to the arch end holder can effect the device for a wide range of sheet formats be ensured.

Im folgenden wird anhand eines Ausführungsbeispieles die Erfindung näher erläutert. In Figuren wird der Ablauf schematisch dargestellt.The invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment. The process is shown schematically in the figures.

Darin zeigen:In it show:

Fig. 1 die Anordnung der Stapelwechselvorrichtungen, Fig. 1 shows the arrangement of the stack-changing devices,

Fig. 2 eine Phase des Stapelwechselvorganges, und Fig. 2 shows a phase of the stack changing process, and

Fig. 3 eine Anordnung von Bogentrennvorrichtungen im Stapelbe­ reich eines Bogenauslegers. Fig. 3 shows an arrangement of sheet separation devices in the Stapelbe range of a sheet delivery.

In Fig. 1 ist schematisch eine Stapelwechselvorrichtung an einem Bogenausleger einer Bogendruckmaschine mit den für einen sogenannten Non-Stop-Betrieb erforderlichen Einrichtungen dargestellt. Hierbei ist der in der Figur nur teilweise dargestellte Bogen­ ausleger mit einem nicht näher dargestellten endlosen Kettenfördersystem und einem Hauptstapelhubwerk versehen, so dass bedruckte Druckbogen D von den Druckwer­ ken der Bogendruckmaschine zum Bogenausleger gefördert, oberhalb eines Stapelbe­ reiches S freigegeben und abgelegt werden können. Die Druckbogen D werden dazu gebremst und frei fallend auf einen Bogenstapel 1 abgelegt. Der Bogenstapel 1 sitzt auf einer Palette auf, die wiederum von einem Hauptstapelhubwerk getragen wird. Das Hauptstapelhubwerk sorgt für eine kontinuierliche Absenkung der Palette bei Erhöhung des Bogenstapels 1 durch die angeförderten und abgelegten Druckbogen D. Oberhalb des Bogenstapels 1 ist eine Hilfsstapelvorrichtung in der Höhe dem Stapelbereich S zugeordnet. Die Hilfsstapelvorrichtung besteht beispielsweise, wie in Fig. 1 schema­ tisch gezeigt, aus zwei spiegelbildlich angeordneten Bogentragflächen 2, 3, die von den Querseiten, d. h. rechtwinklig zu einer von der Bogendruckmaschine vorgegebenen Bogenlaufrichtung am Bogenausleger angeordnet sind. Die Bogentragflächen 2, 3 sind jeweils mit Hilfe eines Antriebes in den Stapelbereich S und aus diesem heraus be­ wegbar. Oberhalb und jeweils den Bogentragflächen 2, 3 zugeordnet und damit auch am Stapelbereich S angeordnet sind beiderseits des Bogenstapels 1 jeweils zwei Bo­ gentrennvorrichtungen 4, 5 vorgesehen. Sie weisen hier nur angedeutete ausfahrbare Tragelemente auf, die aus einer Position außerhalb des Stapelbereiches S in den Sta­ pelbereich S einfahrbar sind. Die schematische Darstellung zeigt, dass die Bogen­ trennvorrichtungen 4, 5 in ihrer Orientierung zur Lage der ankommenden Druckbogen D in der Weise schräg stehen, dass sie zum Stapelbereich S hin abfallen. Damit kann erreicht werden, dass sich bei in den Stapelbereich S eingefahrenen Bogentrennvor­ richtungen 4, 5 eine nach unten gewölbte Auflagefläche für die ankommenden und auf­ liegenden Druckbogen D ergibt. Die Bogentrennvorrichtungen 4, 5 sind im Bereich von Seitenführungen 10, 11 angeordnet, die einer exakten Stapelbildung des Bogenstapels 1 dienen. Die Seiten­ führungen 10, 11 sind als seitenverschiebliche Träger ausgebildet, die eine bewegliche Leitfläche tragen. Die ankommenden Druckbogen D können so von den Leitflächen je­ weils durch eine diesen aufgezwungene Ausrichtbewegung beim Herunterfallen auf den Bogenstapel 1 so ausgerichtet werden, dass die Kanten des Bogenstapels 1 gera­ de sind. Die seitenverschieblichen Träger sind auf das jeweils erforderliche Format der Druckbogen D einstellbar. Damit werden auch die Bogentrennvorrichtungen 4, 5 immer auf die entsprechende Formatbreite eingestellt.In Fig. 1, a stack changing device on a sheet delivery of a sheet printing machine is schematically shown with the facilities required for a so-called non-stop operation. Here, the sheet delivery arm, which is only partially shown in the figure, is provided with an endless chain conveyor system (not shown in more detail) and a main stacking mechanism, so that printed printed sheets D are conveyed to the sheet delivery unit by the printing units of the sheet-fed printing press, can be released and deposited above a batch area S. For this purpose, the printed sheets D are braked and placed freely on a sheet stack 1 . The sheet stack 1 is seated on a pallet, which in turn is carried by a main stacker. The Hauptstapelhubwerk provides a continuous lowering of the pallet by increasing the sheet stack 1 by the inwardly conveyed and stored print sheet D. Above the sheet stack 1 is assigned in the height of the stack area S, an auxiliary stacking device. The auxiliary stacking device, for example, as shown schematically in Fig. 1, consists of two mirror-image-arranged sheet support surfaces 2 , 3 , which are arranged from the transverse sides, ie at right angles to a sheet running direction predetermined by the sheet printing machine on the sheet delivery. The arch wings 2 , 3 are each movable by means of a drive in the stacking area S and out of this. Above and each associated with the sheet support surfaces 2 , 3 and thus also arranged on the stack area S, two Bo gene separation devices 4 , 5 are provided on both sides of the sheet stack 1 . They have here only indicated extendable support elements which can be moved into the stacking area S from a position outside the stacking area S. The schematic representation shows that the sheet separating devices 4 , 5 are inclined in their orientation to the position of the incoming printed sheets D in such a way that they fall towards the stacking area S. It can thus be achieved that when sheet separating devices 4 , 5 retracted into the stacking area S, a downwardly curved contact surface for the incoming and lying printing sheets D results. The sheet separating devices 4 , 5 are arranged in the region of side guides 10 , 11 , which serve to form an exact stack of the sheet stack 1 . The side guides 10, 11 are formed as a side-movable carrier that carry a movable guide surface. The incoming printed sheets D can thus be aligned by the guide surfaces each by a forced alignment movement when falling onto the sheet stack 1 so that the edges of the sheet stack 1 are straight. The laterally displaceable supports can be adjusted to the required format of the printed sheets D. Thus, the sheet separators 4 , 5 are always set to the appropriate format width.

Der Ablauf beim Stapelwechsel soll nun anhand der schematisch zu verstehenden Fig. 1 und 2 kurz umrissen werden:
In Fig. 1 ist der Ausgangszustand des Bogenstapels 1 im Bogenausleger gezeigt. Der Bogenstapel 1 ist nahezu bis zu seiner maximalen Stapelhöhe gefüllt, die Bogentrag­ flächen 2, 3 sind in Wartestellung und die Bogentrennvorrichtungen 4, 5 sind in Warte­ stellung. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe des Bogenstapels 1, die z. B. von der Position des Hauptstapelhubwerkes abgeleitet werden kann, wird der Stapelwechsel eingeleitet. Dabei wird der Bogenstapel 1 in Richtung A langsam abgesenkt, bis die O­ berfläche des Bogenstapels 1 unterhalb der Unterkante der Bogentragflächen 2, 3 zu stehen kommt.
In Fig. 2 ist ein weiterer Schritt des Stapelwechselvorgangs gezeigt. Es ist gezeigt, dass sich Druckbogen D auf den Bogentrennvorrichtungen 4, 5 abgelegt haben, nach­ dem diese zwischen zwei Druckbogen D in den Stapelbereich S bewegt wurden. Die Druckbogen D liegen dann in gekrümmter Form mit ihrem Mittelteil auf der Oberfläche des Bogenstapels 1 auf. Ausgehend von dieser Situation wird veranlaßt, dass die bei­ den Bogentragflächen 2, 3 sich in den Stapelbereich S oberhalb der Oberfläche des geringfügig abgesenkten Bogenstapels 1 von den Seitenkanten her hineinbewegen. Da, wie oben beschrieben, die Bogentragflächen 2, 3 unterhalb der Seitenführungen 10, 11 angeordnet sind, werden die fallenden Druckbogen D auch beim Ablegen auf den Bogentrennvorrichtungen 4, 5 noch gut von den Seitenführungen 10, 11 ausgerichtet. Die Bogentragflächen 2, 3 werden auf diese Weise bis zur Mitte des Stapelbereiches S ausgefahren.
In Fig. 3 ist in der Draufsicht der Bereich der Bogenablage in einem Bogenausleger gezeigt. Hier wird die Ausführungsform der Bogentrennvorrichtungen 4, 5 nach dem erfindungsgemäßen Gedanken gezeigt. Hierbei sind jeweils zwei Bogentrennvorrich­ tungen 4, 5 an jeder parallel zur Bogenlaufrichtung R liegenden Seite des Stapelberei­ ches S angeordnet. Auf der Seite eines Bogenanfangs BA des Stapelbereiches S sind einander gegenüberliegend zwei Bogentrennvorrichtungen 4, 5 mit Schwenkantrieben 4A und 5A angeordnet. Auf der gegenüberliegenden Seite des Stapelbereiches 5, hier als Bogenende BE bezeichnet, sind einander gegenüberliegend zwei Bogentrennvor­ richtungen 4, 5 mit Schwenkantrieben 4B und 5B angeordnet. Der Schwenkantrieb 4A treibt einen in der Seitenführung 10 schwenkbar gelagerten Bogenhochhalter 6A an. Der Schwenkantrieb 4B treibt einen indirekt in der Seitenführung 10 schwenkbar gela­ gerten Bogenhochhalter 6B an. Der Schwenkantrieb 5A treibt einen in der Seitenfüh­ rung 11 schwenkbar gelagerten Bogenhochhalter 7A an. Der Schwenkantrieb 5B treibt einen indirekt in der Seitenführung 11 schwenkbar gelagerten Bogenhochhalter 7B an. Die Bogenhochhalter 6A, 6B, 7A, 7B sind jeweils in zwei Stellungen gezeichnet. Die nicht schraffierte Stellung zeigt die Arbeitsposition im Stapelbereich S. Die schraffierte Stellung zeigt die inaktive Warteposition außerhalb des Stapelbereiches S.The procedure for changing the stack is now to be briefly outlined using FIGS. 1 and 2, which are to be understood schematically:
In Fig. 1 the initial state of the sheet stack 1 is shown in the sheet delivery. The sheet stack 1 is almost filled to its maximum stack height, the sheet support surfaces 2 , 3 are in the waiting position and the sheet separators 4 , 5 are in the waiting position. When reaching a certain height of the sheet stack 1 , the z. B. can be derived from the position of the main stacker, the stack change is initiated. Here, the sheet stack 1 in the direction A is lowered slowly until the O berfläche of the sheet stack 1 is below the lower edge of the bow wing 2, comes to rest. 3
A further step of the batch change process is shown in FIG . It is shown that printed sheets D have been deposited on the sheet separating devices 4 , 5 after they have been moved between two printed sheets D into the stacking area S. The printed sheets D then lie in a curved shape with their central part on the surface of the sheet stack 1 . Starting from this situation, it is caused that the sheet support surfaces 2 , 3 move into the stack area S above the surface of the slightly lowered sheet stack 1 from the side edges. Since, as described above, the sheet support surfaces 2 , 3 are arranged below the side guides 10 , 11 , the falling printed sheets D are still well aligned by the side guides 10 , 11 even when they are placed on the sheet separating devices 4 , 5 . In this way, the sheet supporting surfaces 2 , 3 are extended to the middle of the stacking area S.
In Fig. 3 in the plan view of the region of the sheet tray is shown in a sheet delivery. Here, the embodiment of the sheet separating devices 4 , 5 is shown according to the idea of the invention. Here, two sheet separating lines 4 , 5 are arranged on each side of the stacking area S lying parallel to the sheet travel direction R. On the side of a sheet start BA of the stacking area S, two sheet separating devices 4 , 5 with swivel drives 4 A and 5 A are arranged opposite one another. On the opposite side of the stack area 5 , here referred to as the end of the BE BE, two opposite Bogenentrennvor devices 4 , 5 with swivel drives 4 B and 5 B are arranged. The swivel drive 4 A drives a bow support 6 A pivotally mounted in the side guide 10 . The swivel drive 4 B drives an indirectly in the side guide 10 pivotally gela er arched upholder 6 B. The rotary actuator 5 A drives a bow support 7 A pivotally mounted in the side guide 11 . The swivel drive 5 B drives an arch support 7 B which is indirectly pivotally mounted in the side guide 11 . The arch supports 6 A, 6 B, 7 A, 7 B are each drawn in two positions. The non-hatched position shows the working position in the stacking area S. The hatched position shows the inactive waiting position outside the stacking area S.

Die Bogentrennvorrichtungen 4, 5 sind in ihrer Lage auf die jeweils verarbeitete Bo­ gengröße, d. h. das Format der Druckbogen D einstellbar. Zum einen sind die Seiten­ führungen 10, 11, wie bereits angedeutet, entsprechend der beiderseits eingezeich­ neten Richtungspfeile jeweils mittels einer eigenen Formateinstellung 12 an die jeweils gewünschte Breite des Stapelbereiches S anpassbar. Damit werden auch die Bogen­ trennvorrichtungen 4, 5 entsprechend auf die erwünschte Formatbreite mit verstellt. The sheet separators 4 , 5 are in their position on the Bo size processed in each case, ie the format of the printing sheet D adjustable. On the one hand, the side guides 10, 11, as already indicated, can be adapted to the desired width of the stacking area S in each case by means of their own format setting 12 , in accordance with the direction arrows indicated on both sides. So that the sheet separation devices 4 , 5 are adjusted accordingly to the desired format width.

Die Bogen werden zum anderen immer mit dem in Bogenlaufrichtung R vorderen Ende am Bogenanfang BA des Stapelbereiches S an Bogenanschlägen 20 angelegt. Die ge­ genüberliegende Kante des Bogenstapels 1, d. h. die Lage des Bogenendes BE, verändert sich entsprechend des Bogenformates. Dort sind weitere verstellbare bzw. dem Bogenende BE nachführbare Bogenanschläge 19 vorgesehen. Damit ist der Stapelbereich S allseitig von Richtelementen umgeben.On the other hand, the sheets are always placed with the front end in the sheet travel direction R at the sheet beginning BA of the stacking area S on sheet stops 20 . The ge opposite edge of the sheet stack 1 , ie the position of the sheet end BE, changes according to the sheet format. There are further adjustable or the sheet end BE traceable sheet stops 19 are provided. The stacking area S is thus surrounded on all sides by straightening elements.

Zur Sicherstellung einer möglichst optimalen Wirkung der Anordnung sind nunmehr die dem Bogenende BE zugeordneten Bogenhochhalter 6B, 7B mit ihren Schwenkantrie­ ben 4B, 5B indirekt und jeweils verschiebbar an den Seitenführungen 10, 11 gelagert. Die Bogenhochhalter 6B, 7B sind jeweils schwenkbar an Führungsschienen 13, 14 an­ gebracht und gemeinsam mit den jeweiligen ebenfalls an den genannten Führungs­ schienen 13, 14 befestigten Schwenkantrieben 4B, 5B verschiebbar. Dazu sind die Führungsschienen 13, 14 jeweils in beispielsweise als Rollenführungen ausgeführten Verschiebeeinrichtungen 15, 16 parallel zur Stapelkante verschiebbar gelagert. Die Verschiebeeinrichtungen 15, 16 sind wiederum mit den Seitenführungen 10, 11 derart verbunden, dass sie deren Formateinstellbewegungen in seitlicher Richtung folgen können. Die Seitenführungen 10, 11 müssen wiederum nicht zwangsläufig den Ver­ schiebeeinrichtungen 15, 16 beim Ausfahren der hinteren Bogenhochhalter 6B, 7B fol­ gen können.To ensure the best possible effect of the arrangement are now the sheet end holder 6 B, 7 B associated with their swivel drives ben 4 B, 5 B indirectly and each slidably mounted on the side guides 10 , 11 . The sheet lifting holder 6 B 7 B are each pivotally mounted on guide rails 13, 14 and brought together with the respective also seemed to said guide 13, 14 fixed to rotary actuators 4 B, 5 B slidable. For this purpose, the guide rails 13 , 14 are each displaceably mounted parallel to the stacking edge in displacement devices 15 , 16 designed, for example, as roller guides. The displacement devices 15 , 16 are in turn connected to the side guides 10 , 11 in such a way that they can follow their format setting movements in the lateral direction. The side guides 10 , 11 in turn do not necessarily have to be able to follow the sliding devices 15 , 16 when extending the rear arch support 6 B, 7 B.

Zur Verschiebung der genannten Führungsschienen 13, 14, und damit der Bogen­ hochhalter 6B, 7B, sind jeweils entsprechende Antriebe 17, 18 vorgesehen. In beson­ ders einfacher Form können dies Pneumatikzylinder sein, die in einfacher Weise pa­ rallel zu den Führungsschienen 13, 14 angeordnet und an diese angelenkt werden können. Mittels dieser Pneumatikzylinder ist den Führungsschienen 13, 14 eine zwi­ schen zwei Endlagen hin- und hergehende Bewegung in den Verschiebeeinrichtungen 15, 16 zuleitbar.Corresponding drives 17 , 18 are provided in each case for displacing the said guide rails 13 , 14 , and thus the arch holder 6 B, 7 B. In a special simple form, these can be pneumatic cylinders which can be arranged in a simple manner parallel to the guide rails 13 , 14 and articulated to them. By means of this pneumatic cylinder, the guide rails 13 , 14 a between two end positions back and forth movement in the displacement devices 15 , 16 can be supplied.

Ebenso sind an dieser Stelle elektromotorische Antriebe mit Steuerungsmöglichkeiten für beliebige Positionen innerhalb des Stellbereiches der Führungsschienen 13, 14 einsetzbar. Diese wären auch geeignet, eine Automatisierung so zu realisieren, dass bei Eingabe eines Bogenformates in der Maschinensteuerung selbsttätig eine geeig­ nete Position der Bogenhochhalter 6B, 7B anfahrbar ist.Likewise, electromotive drives with control options for any positions within the adjustment range of the guide rails 13 , 14 can be used at this point. This would also be suitable to implement an automation so that upon entry of a sheet format in the machine control geeig a designated position of the sheet lifting holder 7 B 6 B is automatically approached.

In der oben beschriebenen einfacheren Version kann die Steuerung vorsehen, dass ein Grenzformat definiert wird, bis zu dem die Bogenhochhalter 6B, 7B in der in Bo­ genlaufrichtung R eingezogenen Position der Führungsschienen 13, 14 betrieben wer­ den. Oberhalb dieses Formates können die Bogenhochhalter 6B, 7B in der in Bogen­ laufrichtung R ausgefahrenen Position der Führungsschienen 13, 14 betrieben werden. In Fig. 3 ist eine entsprechende Funktionsweise angedeutet. In der oberen Hälfte der Figur ist die Vorrichtung in einer Position für kleine Bogenformate mit einem minimalen Grenzformat F1 dargestellt. Demgegenüber zeigt die untere Hälfte von Fig. 3 die Vor­ richtung in einer Position für größere Bogenformate mit einem maximalen Grenzformat F2. Das hintere Ende des Bogenstapels 1, das vom Bogenformat F1 bzw. F2 bestimmt ist, wird hier als Bogenende mit BE bezeichnet. Liegt dieses Bogenende BE rechts von einer Linie G, d. h. in Bogenlaufrichtung R hinter der Linie G, dann wird damit der Wir­ kungsbereich der Bogenhochhalter 6B, 7B im eingezogenen Zustand der Führungs­ schienen 13, 14 und damit für kleinere Bogenformate definiert. Liegt das Bogenende BE aber links von der Linie G, d. h. in Bogenlaufrichtung R vor der Linie G, dann wird damit der Wirkungsbereich der Bogenhochhalter 6B, 7B im ausgefahrenen Zustand der Führungsschienen 13, 14 und damit für größere Bogenformate definiert.In the simpler version described above, the control system can provide that a limit format is defined up to which the sheet hold-ups 6 B, 7 B are operated in the retracted position of the guide rails 13 , 14 in the direction of travel R in the direction. Above this format, the sheet retainer 6 B, 7 B can be operated in the extended direction R of the guide rails 13 , 14 . A corresponding mode of operation is indicated in FIG. 3. In the upper half of the figure the device is shown in a position for small sheet formats with a minimal limit format F1. In contrast, the lower half of FIG. 3 shows the device in a position for larger sheet formats with a maximum limit format F2. The rear end of the sheet stack 1 , which is determined by the sheet format F1 or F2, is referred to here as the sheet end with BE. Is this sheet end BE to the right of a line G, ie in the sheet travel direction R behind the line G, then we the range of action of the sheet retainer 6 B, 7 B in the retracted state of the guide rails 13 , 14 and thus defined for smaller sheet formats. However, if the sheet end BE is to the left of the line G, ie in the sheet running direction R before the line G, then the effective range of the sheet retainers 6 B, 7 B in the extended state of the guide rails 13 , 14 and thus for larger sheet formats is defined.

Die Bogenhochhalter 6A, 6B, 7A, 7B sind in bevorzugter Ausführungsform gekrümmt und so angeordnet, dass sie in ausgeschwenkter Lage spiegelbildlich von den Stapel­ ecken aus in den Stapelbereich S ragen. Sie bieten dem aufliegenden Druckbogen D dadurch eine relativ große Auflagefläche. Durch die gekrümmte Anordnung wird nur ein relativ geringer Schwenkwinkel zum Einschwenken der Bogenhochhalter 6A, 6B, 7A, 7B erforderlich. Dadurch wird die Zeit zum Einschwenken klein gehalten. Durch die gekrümmte Form der Bogenhochhalter 6A, 6B; 7A, 7B und deren diagonal zum Druckbogen D ausgerichtete Funktionsposition wird eine sichere Auflage der Druckbogen D erreicht. Durch die Gestaltung der Auflagefläche mit einer erhöhten Rauhigkeit kann die Haftung des Druckbogens D an den Bogenhochhaltern 6A, 6B, 7A, 7B verbessert werden. Die Vorrichtung ist also dazu geeignet die Druckbogen D relativ sicher in dem gewünschten Zwischenzustand zu halten. Die Übernahme des Hilfsstapels 9 durch die Bogentragflächen 2, 3 ist damit also sicher beherrschbar, kann schneller ablaufen und erzeugt wenig Relativbewegungen zwischen den Druckbogen. Damit werden die Probleme des Markierens der Druckfarbe auf der Unterseite von auf­ liegenden Druckbogen D und des Zusammenschiebens von Druckbogen D bei leichte­ ren Bedruckstoffen sicher vermieden. Der Arbeitsbereich der Einrichtung wird im Ver­ gleich zum bekannten Ablauf erheblich erweitert.The sheet support 6 A, 6 B, 7 A, 7 B are curved in a preferred embodiment and arranged so that they protrude into the stacked area S as a mirror image from the stack corners. As a result, they offer the printing sheet D lying thereon a relatively large contact surface. Due to the curved arrangement, only a relatively small swivel angle is required for swiveling in the arch support 6 A, 6 B, 7 A, 7 B. This keeps the time for swiveling in small. Due to the curved shape of the arch support 6 A, 6 B; 7 A, 7 B and their functional position aligned diagonally to the printed sheet D, a secure support of the printed sheets D is achieved. By designing the support surface with increased roughness, the adhesion of the printed sheet D to the sheet retainers 6 A, 6 B, 7 A, 7 B can be improved. The device is therefore suitable for keeping the printed sheets D relatively securely in the desired intermediate state. The take-over of the auxiliary stack 9 by the sheet support surfaces 2 , 3 can thus be safely controlled, can run more quickly and generates few relative movements between the printed sheets. This reliably avoids the problems of marking the printing ink on the underside of printing sheet D lying thereon and pushing printing sheet D together with light substrates. The work area of the facility is significantly expanded compared to the known process.

Eine weitere Verbesserung der Einrichtung läßt sich dadurch erzielen, dass die den verschiebbaren Bogenhochhaltern 6B, 7B benachbarten Teile der Seitenführungen 10, 11 ebenfalls verschiebbar gemacht werden. Dies ist bereits in Fig. 3 so angedeutet. Dadurch wird die Ausrichtwirkung der Seitenführungen 10, 11 bei allen Bogenformaten und unabhängig von der Formateinstellung der Bogenhochhalter 6B, 7B gleich sein. Die Exaktheit der Stapelbildung im Zusammenhang mit einem Stapelwechsel läßt sich durch diese Maßnahme weiter verbessern. A further improvement of the device can be achieved in that the parts of the side guides 10 , 11 which are adjacent to the displaceable arch holders 6 B, 7 B are also made displaceable. This has already been indicated in FIG. 3. As a result, the alignment effect of the side guides 10 , 11 will be the same for all sheet formats and regardless of the format setting of the sheet support 6 B, 7 B. The accuracy of the stack formation in connection with a stack change can be further improved by this measure.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

S Stapelbereich
A Absenkrichtung
D Druckbogen
R Bogenlaufrichtung
BA Bogenanfang
BE Bogenende
G Grenzlinie
F1 kleines Bogenformat
F2 großes Bogenformat
S stacking area
A lowering direction
D printed sheet
R direction of sheet travel
BA beginning of bow
BE bow end
G boundary line
F1 small sheet format
F2 large sheet format

11

Bogenstapel
sheet pile

22

Bogentragfläche
Arch wing

33

Bogentragfläche
Arch wing

44

Bogentrennvorrichtung
Sheet separator

55

Bogentrennvorrichtung
Sheet separator

44

A Schwenkantrieb
A quarter turn actuator

44

B Schwenkantrieb
B quarter turn actuator

55

A Schwenkantrieb
A quarter turn actuator

55

B Schwenkantrieb
B quarter turn actuator

66

A Bogenhochhalter
A bow holder

66

B Bogenhochhalter
B bow holder

77

A Bogenhochhalter
A bow holder

77

B Bogenhochhalter
B bow holder

99

Hilfsstapel
waste pile

1010

Seitenführung
cornering

1111

Seitenführung
cornering

1212

Formateinstellung
size adjustment

1313

Führungsschiene
guide rail

1414

Führungsschiene
guide rail

1515

Rollenführung
roller guide

1616

Rollenführung
roller guide

1717

Antrieb
drive

1818

Antrieb
drive

1919

Bogenanschlag
sheet stop

2020

Bogenanschlag
sheet stop

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Wechseln von Bogenstapeln (1) in einem Ausleger einer Bogendruckmaschine mit
in dem Ausleger angeordneten Mitteln zum Heben und Senken eines Bogenstapels (1) oder zur Bereitstellung einer neuen leeren Stapelauflage, beispielsweise einem Hauptstapelhubwerk,
in einen Stapelbereich des Auslegers oberhalb des Bogenstapels einfahrbaren Hilfsstapelträgern (2, 3),
zwei an jeder zur Bogenlaufrichtung (R) parallelen Seite des Bogenstapels (1) oberhalb der Hilfsstapelträger (2, 3) angeordneten Bogentrennvorrichtungen (4, 5) mit jeweils einem ebenfalls in den Stapelbereich (S) einfahrbaren Auflageelement, welche Auflageelemente im wesentlichen in der Ebene des Bogentransportes in eine Lage schräg zu einer Bogenlaufrichtung (R) in den Stapelbereich (S) einfahrbar sind,
Mitteln zur seitlichen Führung der Druckbogen (D) im Stapelbereich (S) während der Ablage der Druckbogen (D) auf dem Bogenstapel (1), denen die Bogentrennvorrichtungen (4, 5) zugeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bogentrennvorrichtungen (4, 5) jeweils in einem Bereich jeder der Stapelecken des Bogenstapels (1) angeordnet sind und die Auflageelemente sich in ihrer Arbeitsposition in bezug auf den Stapelgrundriß in etwa in Diagonalrichtung 4 erstrecken, wobei sie mit ihren freien Enden aufeinander zu weisen, und
dass wenigstens die der Einlaufseite der Druckbogen (D) zugeordneten Bogentrennvorrichtungen (4, 5) parallel zur Bogenlaufrichtung (R) und unabhängig von den weiteren Bogentrennvorrichtungen (4, 5) verschiebbar angeordnet sind.1. Device for changing sheet stacks ( 1 ) in a delivery of a sheet printing machine
means arranged in the delivery for lifting and lowering a stack of sheets ( 1 ) or for providing a new empty stack support, for example a main stacking hoist,
auxiliary stack carriers ( 2 , 3 ) that can be moved into a stack area of the delivery arm above the sheet stack,
two sheet separating devices ( 4 , 5 ) arranged on each side of the sheet stack ( 1 ) parallel to the sheet running direction (R) above the auxiliary stack supports ( 2 , 3 ), each with a support element that can also be moved into the stacking area (S), which support elements essentially in the plane the sheet transport can be moved into the stacking area (S) in a position oblique to a sheet running direction (R),
Means for lateral guidance of the printed sheets (D) in the stacking area (S) during the depositing of the printed sheets (D) on the sheet stack ( 1 ), to which the sheet separating devices ( 4 , 5 ) are assigned,
characterized by
that the sheet separating devices ( 4 , 5 ) are each arranged in a region of each of the stacking corners of the sheet stack ( 1 ) and the support elements extend in their working position with respect to the stack plan in approximately diagonal direction 4 , with their free ends pointing towards one another , and
that at least the sheet separating devices ( 4 , 5 ) assigned to the inlet side of the printed sheets (D) are arranged to be displaceable parallel to the sheet running direction (R) and independently of the other sheet separating devices ( 4 , 5 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogentrennvorrichtungen (4, 5) in einer zur Horizontalen geneigten Ausrichtung angeordnet sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the sheet separating devices ( 4 , 5 ) are arranged in an orientation inclined to the horizontal. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einer auf ein Bogenformat einstellbaren Seite des Stapelbereichs (S) der Druckbogen (D) zugeordneten Bogentrennvorrichtungen (4, 5) parallel zur Bogenlaufrichtung (R) verschiebbar angeordnet sind.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the one of a sheet format adjustable side of the stacking area (S) of the printed sheet (D) associated sheet separation devices ( 4 , 5 ) are arranged parallel to the sheet running direction (R). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die auf der der Einlaufseite der Druckbogen (D) am Bogenstapel (1) gegenüberliegenden Seite vorgesehenen Bogentrennvorrichtungen (4, 5) mit auf ein Bogenformat quer zu eine Bogenlaufrichtung (R) einstellbaren Seitenführungen (10, 11) verbunden angeordnet sind.4. The device according to claim 1 to 3, characterized in that at least the sheet separating devices ( 4 , 5 ) provided on the side of the sheet of paper (D) on the sheet stack ( 1 ) opposite are adjustable to a sheet format transverse to a sheet travel direction (R) Side guides ( 10 , 11 ) are arranged connected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die auf der der Einlaufseite der Druckbogen (D) am Bogenstapel (1) gegenüberliegenden Seite vorgesehenen Bogentrennvorrichtungen (4, 5) mit sowohl auf ein Bogenformat quer zu eine Bogenlaufrichtung (R) als auch parallel zur Bogenlaufrichtung (R) einstellbaren Seitenführungen (10, 11) verbunden angeordnet sind.5. The device according to claim 4, characterized in that at least the sheet separation devices ( 4 , 5 ) provided on the opposite side of the sheet of paper (D) on the sheet stack ( 1 ) with both a sheet format transverse to a sheet travel direction (R) and adjustable side guides ( 10 , 11 ) are arranged connected parallel to the direction of sheet travel (R). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Bogentrennvorrichtungen (4, 5) jeweils einen Schwenkantrieb (4A, 4B, 5A, 5B) aufweist, mittels dessen das mit dem Schwenkantrieb (4A, 4B, 5A, 5B) verbundene Auflageelement aus einer außerhalb des Stapelbereiches (S) liegenden Position in eine Arbeitsposition innerhalb Stapelbereiches (S) einschwenkbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each of the sheet separating devices ( 4 , 5 ) each has a swivel drive ( 4 A, 4 B, 5 A, 5 B), by means of which the swivel drive ( 4 A , 4 B, 5 A, 5 B) connected support element can be pivoted from a position lying outside the stacking area (S) into a working position within the stacking area (S). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Auflageelement als gekrümmter Bogenhochhalter (6A, 6B, 7A, 7B) ausgeführt ist.7. The device according to claim 6, characterized in that each support element is designed as a curved sheet holder ( 6 A, 6 B, 7 A, 7 B). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bogenhochhalter (6A, 6B, 7A, 7B) aus einem schlanken und am freien Ende konisch zulaufenden Stabmaterial besteht.8. The device according to claim 7, characterized in that each arch holder ( 6 A, 6 B, 7 A, 7 B) consists of a slim and tapered rod material at the free end. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenhochhalter (6A, 6B, 7A, 7B) in ihrer Warteposition parallel zur Bogenlaufrichtung (R) paarweise auf jeder Seite des Stapelbereichs (S) jeweils mit den freien Enden gegeneinander gerichtet außerhalb des Stapelbereiches (S) angeordnet sind.9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the sheet holder ( 6 A, 6 B, 7 A, 7 B) in their waiting position parallel to the sheet running direction (R) in pairs on each side of the stacking area (S) with the free Ends are directed towards each other outside the stack area (S).