DE19906687B4 - Double head drilling device of short design - Google Patents

Double head drilling device of short design Download PDF

Info

Publication number
DE19906687B4
DE19906687B4 DE19906687A DE19906687A DE19906687B4 DE 19906687 B4 DE19906687 B4 DE 19906687B4 DE 19906687 A DE19906687 A DE 19906687A DE 19906687 A DE19906687 A DE 19906687A DE 19906687 B4 DE19906687 B4 DE 19906687B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drilling device
outer tube
drive motors
seal
hollow shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19906687A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19906687A1 (en
Inventor
Paul Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Klemm Bohrtechnik GmbH
Original Assignee
Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung der Bauer Maschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung der Bauer Maschinen GmbH filed Critical Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung der Bauer Maschinen GmbH
Priority to DE19906687A priority Critical patent/DE19906687B4/en
Priority to IT2000MI000252A priority patent/IT1316633B1/en
Publication of DE19906687A1 publication Critical patent/DE19906687A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19906687B4 publication Critical patent/DE19906687B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/12Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using drilling pipes with plural fluid passages, e.g. closed circulation systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B3/00Rotary drilling
    • E21B3/02Surface drives for rotary drilling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/002Drilling with diversely driven shafts extending into the borehole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Bohrvorrichtung für das Herstellen von Bohrlöchern in der Geotechnik, im Spezialtiefbau und insbesondere im Brunnenbau mit einem Getriebegehäuse (2) und die Bohrrohre (5, 7) drehende Antriebsmotoren (11, 12), wobei die Antriebsmotoren (11, 12) gegenläufig drehend eingestellt und das Außenrohr (7) bzw. das Innenrohr (5) über zugehörige Getriebe (4, 3) drehend ausgebildet sind und wobei die mit den separat betreibbaren Antriebsmotoren (11, 12) gekoppelten Getriebe (4, 3) im Getriebegehäuse (2) axial hintereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass beide Getriebe (3, 4) über Hohlwellen (18, 26) unabhängig voneinander mit dem vor dem Getriebegehäuse (2) endenden Innen- (5) bzw. Außenrohr (7) verbunden sind und dass das Außenrohr (7) treibende Getriebe (4) über eine Steckwelle (15) mit Loslager (16) mit dem Antriebsmotor (11) verbunden ist.drilling for the Making boreholes in geotechnics, in special civil engineering and especially in well construction with a gearbox housing (2) and the drill pipes (5, 7) rotating drive motors (11, 12), wherein the drive motors (11, 12) set counter-rotating and the outer tube (7) or the inner tube (5) via associated Transmission (4, 3) are designed to rotate and wherein the separately operable drive motors (11, 12) coupled gear (4, 3) in the gearbox (2) are arranged axially one behind the other, characterized that both transmissions (3, 4) over Hollow shafts (18, 26) independently each other with the in front of the transmission housing (2) ending inside (5) or outer tube (7) are connected and that the outer tube (7) driving gear (4) about a stub shaft (15) with floating bearing (16) with the drive motor (11) connected is.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Bohrvorrichtung für das Herstellen von Bohrlöchern in der Geotechnik, die im Spezialtiefbau und insbesondere im Brunnenbau mit einem Getriebegehäuse und die Bohrrohre drehende Antriebsmotoren, wobei die Antriebsmotoren gegenläufig drehend eingestellt und das Außenrohr bzw. das Innenrohr über zugehörige Getriebe drehend ausgebildet sind und wobei die mit den separat betreibbaren Antriebsmotoren gekoppelten Getriebe im Getriebegehäuse axial hintereinander angeordnet sind.The The invention relates to a drilling device for the production of boreholes in of geotechnical engineering, which is specialized in civil engineering and especially in well construction with a transmission housing and the drill pipes rotating drive motors, wherein the drive motors opposite set in rotation and the outer tube or the inner tube over associated Gear are designed to rotate and where the with the separately operable drive motors coupled gear in the transmission housing axially arranged one behind the other.

In der Geotechnik, im Spezialtiefbau sowie im Brunnenbau, müssen Bohrungen in instabilen Formationen im Schutz einer mitgeführten Verrohrung, d. h. im Außenrohr, durchgeführt werden. Zur Lösung dieses Problems bieten sich verschiedene Bohrverfahren an, die entweder mit Drehgetrieben oder Hydraulikhämmern oder bei Doppelkopfanlagen sowohl mit Drehgetrieben als auch Hydraulikhämmern durchgeführt werden. Beim so genannten Duplex-Überlagerungsverfahren werden Außenrohr und Innenrohr im gleichen Drehsinn angetrieben, was zum Beispiel bei Schneckenbohrungen für das Innensystem nicht möglich ist. Zur Erzielung einer großen Richtungsstabilität bei minimalen Abweichungen der Bohrachse hat sich herausgestellt, dass ein gegenläufiges Rotieren von Außenrohr und Innenrohr (Innensystem) sehr vorteilhaft ist. Ein solches gegenläufiges Rotieren von Außenrohr und Innenrohr ist bisher nur bei entkoppelten Doppelkopfanlagen durchzuführen. Hierbei werden das Außenrohr und das Innenrohr rechts- bzw. linksdrehend durch je einen eigenen Kraftdrehkopf bzw. ein entsprechendes Aggregat angetrieben. Nachteilig bei diesen Bohrvorrichtungen ist die große Gesamtlänge des kompletten Bohraggregates, weil beide Aggregate in Bohrrichtung hintereinander angeordnet werden müssen. In niedrigen Räumen, beispielsweise unter Brücken, kann daher ein derartiges Bohraggregat gar nicht erst zum Einsatz kommen, ganz abgesehen davon, dass derart lange Bohraggregate auch auf den vorhandenen Lafetten Bohrlänge wegnehmen oder aber den Einsatz entsprechend langer Lafetten erfordern. Eine Bohrvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1 ist aus der DE 44 02 487 A1 grundsätzlich bekannt. Bei derart ausgebildeten und dem geteilten Getriebehäuse zugeordneten Antriebsmotoren ist vor allem nachteilig, dass hier nur mit einem aufwendigen, über eine seitliche Zugführung aufweisenden Spülkopf gearbeitet werden kann. Auch der Gesamtaufbau ist verhältnismäßig kompliziert und weist eine relativ große Baulänge auf, die es zu verkürzen gilt.In geotechnical engineering, in foundation engineering and in well construction, drilling in unstable formations must be carried out in the protection of an entrained piping, ie in the outer pipe. To solve this problem, various drilling methods are available, which are carried out either with rotary drives or hydraulic hammers or with double-head systems both with rotary drives and hydraulic hammers. In the so-called duplex overlay method, the outer tube and inner tube are driven in the same direction of rotation, which is not possible, for example, with screw holes for the inner system. In order to achieve a high directional stability with minimal deviations of the drilling axis has been found that an opposite rotation of the outer tube and inner tube (inner system) is very beneficial. Such an opposing rotation of the outer tube and inner tube has to date only be carried out in decoupled double-head systems. In this case, the outer tube and the inner tube are driven right-handed or left-handed rotation by a separate power rotary head or a corresponding unit. A disadvantage of these drilling devices is the large overall length of the complete drilling unit, because both units must be arranged one behind the other in the drilling direction. In low rooms, such as bridges, therefore, such a drilling unit can not even be used, quite apart from the fact that take away drilling units so long on the existing carriages or require the use of correspondingly long carriages. A drilling apparatus having the features of the preamble of claim 1 is known from DE 44 02 487 A1 basically known. In such trained and the divided gear housing associated drive motors is especially disadvantageous that can only be worked with a complex, having a lateral pull guide having flushing. The overall structure is relatively complicated and has a relatively large length, which must be shortened.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Bohrvorrichtung, insbesondere für den Brunnenbau zu schaffen, die auch unter engen Raumverhältnissen, insbesondere in niedrigen Räumen, aufgrund der kompakten Bauweise einsetzbar ist und die eine Spülflüssigkeitszuführung vereinfachter Bauweise zulässt.Of the The invention is therefore based on the object, a drilling device, especially for to create the well construction, which also works in confined spaces, especially in low rooms, can be used due to the compact design and simplifies a rinsing liquid supply Construction permits.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass beide Getriebe über Hohlwelle unabhängig voneinander mit dem vor dem Getriebehäuse endenden Innen- bzw. Außenrohr verbunden sind und das das Außenrohr treibende Getriebe über eine Steckwelle mit Loslager mit dem Antriebsmotor verbunden ist.The Task is according to the invention solved by that both gears over Hollow shaft independent from each other with the ending before the gear housing inner and outer tube are connected and that the outer tube driving gearbox over a Stub shaft with floating bearing is connected to the drive motor.

Bei einer derartigen Lösung ist es möglich, über eine aus dem Gehäuse herausgeführte oder das Ende des Gehäuses bildende Hohlwelle einen Spülkopf auf einfache Art und Weise direkt und ohne Seiteneingang anzuschließen. Die Baulänge des eigentlichen kompakten Gehäuses wird dadurch nicht wesentlich verlängert, weil nur der eigentliche Spülkopf ohne irgendwelche Zu- und Abverbindungen an das eigentliche Gehäuse anzuschließen ist. Vorteilhaft ist weiter, dass nur ein einziges Gehäuse notwendig ist, d. h. man kann auf Teilgehäuse verzichten, weil beide Motoren in der gleichen Befestigungsebene angeordnet und gleich ausgebildet sind und weil die Verbindung über gleich ausgebildete Flansche erfolgt. Ein gemeinsames Gehäuse ermöglicht eine optimierte kompakte Bauweise.at such a solution is it possible over one out of the case led out or the end of the case forming hollow shaft a rinsing head easy to connect directly and without page input. The overall length the actual compact case is not significantly extended because only the actual flushing head without connecting any connections and connections to the actual housing is. A further advantage is that only a single housing necessary is, d. H. you can on part housing dispense because both motors are arranged in the same mounting plane and are the same and because the connection is the same trained flanges done. A common housing allows one optimized compact design.

Diese kompakte Bauweise wird insbesondere dadurch abgesichert, dass die Steckwelle ein Ritzel aufweist, das in einem der äußeren, den äußeren Zwischenflansch aufweisenden Hohlwelle zugeordneten Zahnrad kämmend ausgebildet ist. Über die Steckwell mit dem Loslager wird somit die Antriebskraft von einem Gehäuseteil in den anderen hinübergetragen, um das in Bohrrichtung vorgeordnete Getriebe für das Außenrohr problemlos erreichen zu können. Die Abmessung des gesamten Getriebegehäuses wird durch diese Ausbildung nicht verändert. Bei dem anderen nachgeordneten Getriebe sieht es so aus, dass der andere Antriebsmotor über ein aufgesetztes Ritzel auf ein der inneren Hohlwelle, die durch die äußere Hohlwelle gesteckt ist, zugeordnetes Zahnrad und damit auf den inneren Zwischenflansch einwirkend ausgebildet ist. Der innere Zwischenflansch seinerseits ist mit dem Innenrohr bzw. einem diesem zugeordneten Flansch verbunden, so dass die Übertragung der Kräfte gesichert ist. Da die beiden Zwischenflansche ineinander drehend angeordnet und ausgebildet sind, kann die Anbindung von Außen- und Innenrohr bzw. Auswurfglocke und Innenrohr in gleicher Höhe erfolgen. Die gewünschte und angestrebte kurze Bauweise bzw. kompakte Bauweise ist somit gewährleistet.These compact design is particularly ensured by the fact that the Stub shaft has a pinion in one of the outer, the outer intermediate flange having formed hollow shaft associated gear meshing. About the Steckwell with the floating bearing thus the driving force of a housing part carried over to the others, to easily reach the upstream in the drilling direction gearbox for the outer tube to be able to. The dimension of the entire gear housing is characterized by this training not changed. at the other subordinate gear it looks like the other Drive motor over an attached pinion on one of the inner hollow shaft, through the outer hollow shaft is plugged, associated gear and thus on the inner intermediate flange is formed acting. The inner intermediate flange in turn is connected to the inner tube or a flange associated therewith, so that the transmission the forces is secured. Since the two intermediate flanges turn into each other arranged and formed, the connection of outdoor and Inner tube or ejection bell and inner tube at the same height. The desired and aspired short construction or compact design is thus guaranteed.

Um das umgebende Gebirge bzw. die instabilen Formationen möglichst durch das Bohren unbeeinflusst zu lassen, wird durch das Innenrohr hindurch die Spülung bis zum Bohrkopf geführt, um dann im Zwischenkanal das Bohrklein zusammen mit der Spülung, d. h. mit dem Wasser bzw. der Luft zum Tage bzw. zum Bohrlochmund zu fördern. Hierbei ist ein Austritt aus dem Zwischenkanal gemäß der vorliegenden Erfindung sehr zweckmäßig und an einer geeigneten Stelle möglich, da einer der Antriebsmotoren über die Hohlwelle und den Zwischenflansch und eine zwischengefügte Auswurfglocke mit dem Außenrohr verbunden ist. Der Auswurf bzw. das Bohrklein wird somit unmittelbar vor dem Getriebegehäuse aus dem Zwischenkanal herausgeführt, so dass in aller Regel eine Beeinträchtigung des Getriebegehäuses bzw. der Getriebe nicht eintreten kann. Rein vorsichtshalber ist aber wie weiter hinten noch erläutert durch Dichtungen eine zusätzliche Sicherung vorgesehen.In order to leave the surrounding mountains or the unstable formations as possible unaffected by drilling, is through the inner tube out passed through the mud to the drill head, and then in the intermediate channel to promote the cuttings together with the flush, ie with the water or the air to the day or to the borehole mouth. Here, an exit from the intermediate channel according to the present invention is very useful and possible at a suitable location, since one of the drive motors via the hollow shaft and the intermediate flange and an intermediate ejection bell is connected to the outer tube. The ejection or cuttings are thus led out of the intermediate channel immediately in front of the transmission housing, so that as a rule an impairment of the transmission housing or the transmission can not occur. As a precaution, however, as further explained below by seals provided an additional backup.

Zur einfachen, zweckmäßigen und kurzbauenden Anbindung von Innenrohr und Außenrohr an die sich drehenden Hohlwellen sieht die Erfindung vor, dass die Hohlwellen über Zwischenflansche mit Innen- und Außenrohr verbunden sind. Dabei ist es denkbar, mit relativ kurzen Ansatzinnen- und Ansatzaußenrohr zu arbeiten, um dann die übliche Anbindung über Gewinde einsetzen zu können. Denkbar ist es aber auch, einfach das erste Innen- und auch das erste Außenrohr normaler Länge zum Einsatz zu bringen und erst dann die Ankupplung herkömmlicher Art zu verwirklichen.to simple, functional and short construction connection of inner tube and outer tube to the rotating Hollow shafts, the invention provides that the hollow shafts via intermediate flanges with inner and outer tube are connected. It is conceivable, with relatively short beginnings and neck outer tube to work, then the usual Connection via To use thread. It is also conceivable, just the first indoor and also the first outer tube normal length to use and only then the coupling conventional Way to realize.

Die vorteilhaft kompakte Bauweise wird weiter dadurch gewährleistet, dass die Zwischenflansche ineinanderdrehend angeordnet und ausgebildet sind, so dass die jeweiligen Innen- bzw. Außenrohre bis dicht an dass Getriebegehäuse herangeführt werden können.The advantageous compact design is further ensured by that the intermediate flanges are arranged and configured to rotate into one another, so that the respective inner and outer tubes close to that gearbox brought can be.

Um den Getriebebereich innerhalb des Getriebegehäuses ausreichend gegenüber der Atmosphäre und insbesondere der Spülung und des Bohrkleins absichern zu können, ist vorgesehen, dass die Zwischenflansche und die ineinanderdrehenden Hohlwellen gegeneinander über Dichtungen die Getriebe schützend gesichert sind. Die Dichtungen sind zwischen den einander drehenden Teilen angeordnet, wobei selbstverständlich auch zwischen den drehenden Teilen und dem Getriebegehäuse entsprechende Dichtungen angeordnet sind, so dass der gesamt Innenbereich des Getriebegehäuses gesichert ist.Around the transmission area within the gear housing sufficiently against the the atmosphere and especially the conditioner and to be able to secure the cuttings, it is provided that the intermediate flanges and the intermeshing hollow shafts against each other via seals protecting the gears are secured. The seals are rotating between each other Parts arranged, of course, also between the rotating Parts and the gearbox appropriate seals are arranged so that the total interior area of the gearbox is secured.

Der notwendige Leichtlauf des Getriebes für das Außenrohr und der sichere Lauf ist dadurch gesichert, dass das die äußere Hohlwelle antreibende Zahnrad innerhalb des Getriebegehäuses eine spezielle, sich am Getriebegehäuse abstützende Verlagerung aufweist. Diese Ausbildung sichert auch einen ausreichend ruhigen Lauf des Gesamtsystems, weil ja auch das Zahnrad, das auf der inneren Hohlwelle sitzt, entsprechend gelagert und abgestützt ist.Of the necessary smooth running of the gearbox for the outer tube and safe running is ensured by the fact that the outer hollow shaft driving gear inside the gearbox has a special, supported on the gear housing displacement. This training also ensures a sufficiently quiet course of the Overall system, because yes, the gear that sits on the inner hollow shaft, stored and supported accordingly is.

Weiter vorne ist bereits erläutert, dass durch entsprechende Dichtungen sichergestellt ist, dass die Getriebe vor der Spülung einerseits und dem Bohrklein andererseits gesichert sind. Zur weiteren Optimierung ist vorgesehen, dass die innere Hohlwelle gegenüber der äußeren Hohlwelle über spezielle die spezielle Dichtung abgedichtet ist. Dies bedeutet, dass auch die Hohlwellen noch gegeneinander abgedichtet sind, um so den Durchtritt von schädlichem Bohrklein zu verhindern.Further the front has already been explained, that is ensured by appropriate seals that the Transmission before flushing on the one hand and the cuttings are on the other hand secured. For further optimization is provided that the inner hollow shaft relative to the outer hollow shaft via special the special seal is sealed. This means that too the hollow shafts are still sealed against each other so as to pass through of harmful Prevent cuttings.

Die Antriebsmotoren können gemäß der weiter vorn beschriebenen Ausführung in ihrer Auslegung bezüglich Drehzahl und Drehmoment variiert werden. Weiter ist vorgesehen, dass die Antriebsmotoren unabhängig voneinander in beide Richtungen drehend und umschaltbar ausgebildet sind. Damit können die gleichen Antriebsmotoren für den Antrieb des Innen- wie auch des Außenrohres eingesetzt werden, was auch vorteilhaft sein kann, wenn beispielsweise nur mit dem Innenrohr gearbeitet wird und dessen Antriebsmotor ausfällt. Dann kann problemlos mit dem anderen, eigentlich für das Außenrohr vorgesehenen Antriebsmotor weitergearbeitet werden. Darüber hinaus kann bei Bedarf eben durch Umschalten erreicht werden, dass die Drehrichtung der Rohre verändert wird, um diese beispielsweise bei Blockaden zu lösen bzw. leichter lösen zu können.The Drive motors can according to the continue front described embodiment in their interpretation Speed and torque can be varied. It is also planned that the drive motors are independent designed to rotate in both directions and switchable are. With that you can the same drive motors for the drive of the inner and the outer tube are used, which may also be advantageous if, for example, only with the Inner tube is worked and its drive motor fails. Then Can easily with the other, actually intended for the outer tube drive motor continue to work. About that In addition, if necessary, can be achieved just by switching that changed the direction of rotation of the tubes is to be able to solve these, for example, in blockades or to solve more easily.

Eine weitere Anpassung an sich ändernde Gegebenheiten ist dadurch möglich, dass die Zahnräder und die Ritzel lösbar mit der Steckwelle bzw. dem Wellenstumpf der Antriebsmotoren oder den Hohlwellen verbunden, vorzugsweise verschraubt sind. Sie können damit bei Bedarf zur Änderung des Übersetzungsverhältnisses beispielsweise ohne große Probleme ausgetauscht werden, so dass die bohrtechnischen Anwendungsmöglichkeiten weiter verbessert werden.A further adaptation to changing circumstances is thereby possible that the gears and the pinion detachable with the stub shaft or the stub shaft of the drive motors or connected to the hollow shafts, preferably screwed. You can handle it if necessary to change the translation ratio for example, without big Problems are exchanged, so that the drilling technology applications be further improved.

Bekannt ist es, dass das aus dem Zwischenkanal austretende Bohrklein aufgrund des mitgebrachten Materials aggressiv sein kann. Von daher wird der Zwischenraum, zwischen den beiden ineinanderdrehenden Zwischenflanschen zusätzlich dadurch abgesichert, dass die zwischen ihnen angeordnete Dichtung aus einer gegenüber dem Bohrkleinstrom vorgeordnete Lippendichtung und einer nachgeordneten Lippendichtung besteht. Die vorgeordnete Lippendichtung ist so ausgebildet, dass der Druck des Spülmediums eine positive Andruckkraft der Dichtlippe auf der rotierenden Dichtfläche bewirkt. Sollte wider Erwarten durch Verschleiß diese erste Lippendichtung versagen, so kann durch die nachgeordnete Lippendichtung das System ausreichend abgedichtet bleiben.Known it is that the cuttings emerging from the intermediate channel due to of the material brought can be aggressive. That's why the space between the two inter-rotating intermediate flanges additionally ensured that the seal arranged between them from one opposite the lipstick upstream upstream lip seal and a downstream Lip seal exists. The upstream lip seal is designed to that the pressure of the flushing medium causes a positive pressure force of the sealing lip on the rotating sealing surface. Should contrary to expectation by wear these first lip seal fail, so can by the downstream lip seal keep the system sufficiently sealed.

Um diese nachgeordnete Lippendichtung dabei gleichzeitig abzusichern und zu entlasten, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass zwischen den beiden Lippendichtungen eine oder mehrere radiale Drainagebohrungen vorgesehen sind. Durch diese radiale Drainagebohrungen oder die mehreren Bohrungen kann das Spülmedium austreten, was gleichzeitig eine optische Anzeige über den Zustand der vorgeordneten Dichtung darstellt, also einen Doppeleffekt bewirkt. Die radialen Drainagebohrungen führen nämlich gleichzeitig zu einer Druckentlastung für den nachgeordneten Dichtungsbereich, was sich für diesen vorteilhaft auswirkt.Around to secure this downstream lip seal at the same time and to relieve, is according to the invention provided that between the two lip seals one or a plurality of radial drainage holes are provided. Through this radial Drainage holes or the multiple holes may be the flushing medium emerge, which at the same time a visual indication of the State of the upstream seal represents, so a double effect causes. The radial drainage holes lead to a same time Pressure relief for the downstream sealing area, which has an advantageous effect for this.

Bei der nachgeordneten Lippendichtung kann es sich um eine genauso wie bei der vorgeordneten Lippendichtung ausgebildete Lippendichtung handeln, doch sieht die Erfindung optimierend vor, dass die nachgeordnete Lippendichtung als Doppeldichtung ausgebildet und über eine Radialbohrung mit Schmiernippel verfügend ausgebildet ist. Das nachfolgende Dichtsystem der Doppeldichtung wird über die externe Fettzufuhr ständig mit Fett versorgt und somit auch bezüglich Feuchtigkeitsdurchtritt zusätzlich abgesichert. Die beiden Lippendichtungen sind dementsprechend zweckmäßigerweise gegenläufig eingestellt, so dass sich ein entsprechender dichtender Fettraum ergibt. Über den Schmiernippel kann das benötigte Fett bei Bedarf oder in regelmäßigen Abständen nachgefördert werden. Möglich ist es dabei aber auch, im äußeren Zwischenflansch radial nachgeordnete Fettkammern vorzusehen, in denen in Richtung Doppeldichtung wirkende Federn oder Kolben angeordnet sind, so dass über eine entsprechende Bevorratung für eine dauernde Abdichtung ohne Wartungsprobleme Sorge getragen ist.at the subjacent lip seal may be one as well acting lip seal formed at the upstream lip seal, but the invention provides optimizing that the subordinate Lip seal designed as a double seal and over a Radial bore is designed with grease nipple. The following Sealing system of the double seal is via the external grease supply constantly supplied with grease and thus also with respect to moisture penetration additionally hedged. The two lip seals are accordingly suitably opposite adjusted so that a corresponding sealing fat space results. about the grease nipple can do the required Grease if necessary or be promoted at regular intervals. Possible But it is also, in the outer intermediate flange provide radially downstream grease chambers, in which in the direction Double seal acting springs or pistons are arranged, so that over a appropriate stocking for a permanent seal without maintenance problems care is taken.

Um auch bei Ausfall dieser zweiten nachgeordneten Lippendichtung in Form der Doppeldichtung das nachgeordnete System, d. h. die Getriebe abzusichern, ist als weitere Sicherheit vorgesehen, dass zwischen den die Dichtlippen aufnehmenden Kammern der Doppeldichtung und dem Zwischenraum zwischen den beiden Hohlwellen ein Dichtungsspalt vorgesehen ist. Bei Versagen der Doppeldichtung erfolgt somit eine Druckentlastung und Ableitung der Spülung durch diesen speziellen Dichtungsspalt. Auch hier besteht eine optische Kontrollmöglichkeit durch das austretende Spülmedium, was auf den Verschleißzustand der Dichtungen hinweist. Damit ist nach den Regeln der Technik eine allen Anforderungen genügende Absicherung dieses Bereiches auch unter den erschwerten Bedingungen im Bohrbetrieb geschaffen.Around even in case of failure of this second downstream lip seal in Form of double seal the downstream system, d. H. to hedge the gears, is provided as another security that between the sealing lips receiving chambers of the double seal and the gap between the two hollow shafts a sealing gap is provided. In case of failure The double seal is thus a pressure relief and discharge the conditioner through this special sealing gap. Again, there is an optical control option through the escaping flushing medium, what about the state of wear the seals indicates. Thus, according to the rules of the art one meets all requirements Securing of this area even under difficult conditions created in drilling operation.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass eine Bohrvorrichtung geschaffen ist, die auch unter engsten Raumverhältnissen, insbesondere in niedrigen Räumen, beispielsweise unter Brücken, eingesetzt werden kann, wenn in instabilen Formationen mit Innen- und Außenrohr gearbeitet werden muss. Dabei kann mit einem rechtsdrehenden Außenrohr und einem linksdrehenden Innenrohr aber auch mit einem rechtsdrehenden Innenrohr und einem linksdrehenden Außenrohr gearbeitet werden, weil über die getrennt angeordneten und einstellbaren Antriebsmotoren entsprechende Bohrverfahren verwirklicht werden können. Die kurze und kompakte Bauweise wird vor allem dadurch erreicht, dass das benötigte Doppelgetriebe aus zwei in axialer Richtung hintereinander angeordneten Getrieben besteht, die mit ineinandergesteckten Hohlwellen arbeiten, die in Richtung Bohrgestänge aus dem Getriebegehäuse geringfügig herausragen und hier ein Anflanschen ermöglichen. Außen- und Innenrohr werden also gar nicht in das Getriebegehäuse eingeführt, sondern vielmehr außen mit den entsprechenden Antriebsteilen verbunden, war vor allem auch den Vorteil hat, dass der Bohrkleinstrom erst gar nicht in das Getriebegehäuse hineinkommen kann. Dennoch sind zusätzlich Dichtungs systeme geschaffen, die den Übergangsbereich zwischen Bohrgestänge und Getriebegehäuse abdichten und absichern, so dass die entsprechenden Getriebe von diesen Beeinflussungen freigehalten werden und dies mit annähernd absoluter Sicherheit. Vorteilhaft ist weiter, dass sich durch die Gegenläufigkeit der Antriebsmotoren und damit des Bohrgestänges erhebliche bohrtechnische Vorteile ergeben. Sowohl der Bohrfortschritt wird gesteigert, wie auch die Richtungsstabilität verbessert. Darüber hinaus kann bei Bedarf das Außenrohr entkoppelt werden, so dass dann nur mit dem Innenrohr weitergearbeitet wird, so dass bei Durchbohren der instabilen Formationen nicht mit dem aufwendigen Doppelrohr weitergearbeitet werden muss, sondern vielmehr dann auf das Einfachrohr übergegangen werden kann. Vorteilhaft ist aufgrund der völlig getrennten Kraftflüsse die Möglichkeit, stufenlos sowohl die Drehzahl wie auch das Drehmoment und die Drehrichtung zu verändern. Darüber hinaus kann auf das Übersetzungsverhältnis durch Austausch der Zahnräder bzw. Ritzel verändert werden, so dass in weiten Bereichen Anpassungen an die sich ändernden Gegebenheiten mit minimalem Aufwand möglich sind.The Invention is characterized in particular by the fact that a drilling device is created, even in tight spaces, especially in low rooms for example under bridges, can be used when in unstable formations with internal and outer tube has to be worked. It can with a clockwise outer tube and a left-handed inner tube but also with a clockwise Inner tube and a left-handed outer tube are worked, because over the separately arranged and adjustable drive motors corresponding Drilling process can be realized. The short and compact Construction is achieved primarily by the fact that the required double gear consists of two gears arranged one behind the other in the axial direction, which work with nested hollow shafts in the direction drill pipe from the gearbox slight protrude and allow a flanging here. Outer and inner tube will be so not at all in the gearbox introduced, but rather outside connected with the corresponding drive parts, was above all the Advantage is that the Bohrkleinstrom not even get into the gearbox can. Still, in addition Sealing systems created the transition area between drill pipe and gearbox caulk and secure so that the corresponding gears of These influences are kept free and this with approximately absolute Safety. It is further advantageous that by the opposition the drive motors and thus the drill string significant drilling technology Benefits arise. Both the drilling progress is increased, as also the directional stability improved. About that In addition, if necessary, the outer tube be decoupled, so that then worked only with the inner tube so that when drilling through the unstable formations not with the elaborate double pipe must be continued, but rather, it can then be transferred to the single tube. Advantageous is due to the completely separate power flows the possibility, steplessly both the speed as well as the torque and the direction of rotation to change. About that in addition to the gear ratio through Replacing the gears or sprocket changed so that in many areas adjustments to the changing Conditions with minimal effort are possible.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further Details and advantages of the subject invention arise from the following description of the accompanying drawings, in which preferred embodiment presented with the necessary details and individual parts is. Show it:

1 einen Längsschnitt durch eine Bohrvorrichtung mit Getrenntem Antrieb für Innen- und Außenrohr, 1 a longitudinal section through a drilling device with separate drive for inner and outer tube,

2 eine vergrößerte Wiedergabe des Getriebebereiches für das Außenrohr, 2 an enlarged representation of the transmission range for the outer tube,

3 einen Schnitt durch das Bohrgestänge und 3 a section through the drill pipe and

4 einen Schnitt durch den Kontaktbereich zwischen den beiden Zwischenflanschen. 4 a section through the contact area between the two intermediate flanges.

1 zeigt eine Bohrvorrichtung 1, die sich durch ein kompaktes, vor allem kurz bauendes Getriebegehäuse 2 auszeichnet. Im Getriebegehäuse 2 sind die Getriebe 3 und 4 für Innenrohr 5 und Außenrohr 7 untergebracht. 1 shows a drilling device 1 , characterized by a compact, especially short-build gearbox 2 distinguished. In the gearbox 2 are the gears 3 and 4 for inner tube 5 and outer tube 7 accommodated.

Das Innenrohr 2 verfügt über einen Innenkanal 6, durch den bei der hier gezeigten Ausführung die Spülung Richtung Bohrkrone gepumpt oder geführt wird. Das von der hier nicht dargestellten Bohrkrone hereingewonnene Bohrklein wird über den Zwischenkanal 8 in Form des Bohrkleinstromes 9 abgeführt und im Bereich des Bohrlochmundes aufgefangen. Die Spülung ist mit 10 bezeichnet.The inner tube 2 has an interior channel 6 , in which the flushing in the embodiment shown here is pumped or guided in the direction of the drill bit. The drill cuttings in from the drill bit, not shown here, are transferred via the intermediate channel 8th in the form of the Bohrkleinstromes 9 discharged and collected in the area of the borehole mouth. The conditioner is with 10 designated.

Das kompakte Getriebegehäuse 2 weist auf der dem Innenrohr 5 und Außenrohr 7 fixierenden Gehäuseseite gegenüberliegenden Seite zwei Antriebsmotoren 11 und 12 auf. Diese Antriebsmotoren 11, 12 wirken auf die noch weiter hinten beschriebene Weise mit Innenrohr 5 und Außenrohr 7 zusammen.The compact gearbox 2 points to the inner tube 5 and outer tube 7 fixing housing side opposite side two drive motors 11 and 12 on. These drive motors 11 . 12 act in the manner described later with inner tube 5 and outer tube 7 together.

Der Antriebsmotor 11 treibt eine Steckwelle 15 mit Loslager 16 an, auf de ein Ritzel 17 aufgebracht ist. Dieses Ritzel 17 treibt das Zahnrad 19 an, das über eine spezielle Verlagerung 34 die äußere Hohlwelle 18 antreibt. Die Hohlwelle 18 wiederum treibt über einen Flansch 23 den äußeren Zwischenflansch 20 mit der Dichtung 32 an. Der Zwischenflansch 20 ist über eine Auswurfglocke 21 mit Bohrkleinaustritt 22 form- und kraftschlüssig mit dem Außenrohr 7 verbunden.The drive motor 11 drives a stub shaft 15 with floating bearing 16 on, on a pinion 17 is applied. This pinion 17 drives the gear 19 that's about a special shift 34 the outer hollow shaft 18 drives. The hollow shaft 18 in turn drives over a flange 23 the outer intermediate flange 20 with the seal 32 at. The intermediate flange 20 is over an ejection bell 21 with cuttings leakage 22 positive and non-positive with the outer tube 7 connected.

Der Antriebsmotor 12 treibt über das Ritzel 25 auf dem Wellenstumpf 35 das Zahnrad 27 an, das fest mit der inneren Hohlwelle 26 verbunden ist, die wiederum durch die Hohlwelle 18 gesteckt wird. Die Hohlwelle 18 und die Hohlwelle 26 sind über eine spezielle Dichtung 31 innerhalb des Getriebegehäuses 2 gegeneinander abgedichtet. Die Hohlwelle 26 treibt den inneren Zwischenflansch 28 an, der wiederum mit dem Innenrohr 5 über den Flansch 29 verbunden ist.The drive motor 12 drives over the pinion 25 on the stub shaft 35 the gear 27 on, stuck to the inner hollow shaft 26 connected, in turn, through the hollow shaft 18 is plugged. The hollow shaft 18 and the hollow shaft 26 are about a special seal 31 inside the gearbox 2 sealed against each other. The hollow shaft 26 drives the inner intermediate flange 28 in turn, with the inner tube 5 over the flange 29 connected is.

Das Getriebegehäuse 2 besteht quasi aus zwei Gehäuseteilen 50, 51, wobei das Getriebegehäuseteil 52 das auf das Außenrohr 7 einwirkende Getriebe 4 aufnimmt. Erkennbar ist, dass das auf der Steckwelle 15 aufsitzende Ritzel 17 über eine Verschraubung 61 gesichert ist, damit aber auch bei Bedarf ausgetauscht werden kann. Entsprechendes zeigt auch 2, wo dieser Bereich des Getriebegehäuseteils 51 vergrößert wiedergegeben ist. Auch die Steckwelle 15 kann ausgetauscht werden, da sie über die Zentralschraube 65 am Wellenstumpf 66 des Antriebsmotors 11 festgelegt ist. Mit 16 ist das so genannte Loslager bezeichnet.The gearbox 2 consists of two housing parts 50 . 51 , wherein the transmission housing part 52 that on the outer tube 7 acting gear 4 receives. It can be seen that on the stub shaft 15 seated pinion 17 via a screw connection 61 is secured, but so that can be replaced if necessary. The same shows 2 where this area of the gear housing part 51 enlarged is reproduced. Also the stub shaft 15 Can be replaced as it is over the central bolt 65 at the stump shaft 66 of the drive motor 11 is fixed. With 16 is called the floating bearing.

Aus 1 und auch aus 2 ist zu entnehmen, das auch das Getriebegehäuse 2 gegenüber der äußeren Hohlwelle 18 und der inneren Hohlwelle 26 über Dichtung 62, 63 abgedichtet ist.Out 1 and also out 2 it can be seen, including the transmission housing 2 opposite the outer hollow shaft 18 and the inner hollow shaft 26 about seal 62 . 63 is sealed.

3 verdeutlicht in etwa die Größenverhältnisse im Bohrgestänge 68. Während die Spülung über den Innenkanal 6 des Innenrohrs 5 in Richtung Bohrkrone gefördert wird, kann der vom Volumenstrom größere Bohrkleinstrom 9 sicher über den Zwischenkanal 8 abgeführt werden. 3 clarifies roughly the size ratios in the drill pipe 68 , While flushing over the inner canal 6 of the inner tube 5 is conveyed in the direction of the drill bit, the larger by the volume flow Bohrkleinstrom 9 safely over the intermediate channel 8th be dissipated.

4 zeigt den Abdichtungsbereich zwischen den ineinanderdrehenden Zwischenflanschen 20 und 28. Hier ist zur Absicherung des Innenraumes des Getriebegehäuses 2 zunächst eine vorgeordnete Lippendichtung 37 vorgesehen, die mit der nachgeordneten Lippendichtung 38 zusammen die allgemein mit 32 bezeichnete Dichtung darstellt. Zwischen der vorgeordneten Lippendichtung 37 und der nachgeordneten Lippendichtung 38 ist eine Drainagebohrung 39 vorgesehen, über die der mit Fremdstoffen befrachtete Bohrkleinstrom dann noch vor der nachgeordneten Lippendichtung 38 abgeführt werden kann, wenn die vorgeordnete Lippendichtung 37 durch Verschließ versagen sollte. Diese vorgeordnete Lippendichtung 37 ist so ausgebildet, dass der Druck des Spülmediums bzw. des Bohrkleinstromes 9 eine positive Andruckkraft auf die entsprechende Dichtlippe auf der rotierenden Dichtfläche bewirkt. 4 shows the sealing area between the inter-rotating intermediate flanges 20 and 28 , Here is to secure the interior of the gear housing 2 first an upstream lip seal 37 provided with the downstream lip seal 38 together with the generally 32 represents designated seal. Between the upstream lip seal 37 and the downstream lip seal 38 is a drainage hole 39 provided over the loaded with foreign materials Bohrkleinstrom then before the downstream lip seal 38 can be dissipated when the upstream lip seal 37 should fail by capping. This upstream lip seal 37 is designed so that the pressure of the flushing medium or the Bohrkleinstromes 9 causes a positive pressure force on the corresponding sealing lip on the rotating sealing surface.

Die nachgeordnete Lippendichtung 38 besteht wiederum aus einer Doppeldichtung 40, wobei eine der Lippendichtung 37 entsprechende Dichtlippe 44 in einer Kammer 45 und eine umgekehrt wirkende Dichtlippe 46 in einer Kammer 47 angeordnet ist. Über die Radialbohrung 41 und den Schmiernippel 42 ist der Zwischenraum zwischen den beiden Dichtlippen 44, 46 ständig mit Fett zu versorgen.The downstream lip seal 38 again consists of a double seal 40 where one of the lip seal 37 corresponding sealing lip 44 in a chamber 45 and a reverse acting sealing lip 46 in a chamber 47 is arranged. About the radial bore 41 and the grease nipple 42 is the space between the two sealing lips 44 . 46 constantly provide with fat.

Bei Versagen dieser zweiten Dichtungsbarriere, d. h. der Doppeldichtung 40, erfolgt Druckentlastung und Ableitung der Spülung durch einen speziellen Dichtungsspalt 49, wobei dieser Dichtungsspalt 49 ebenso wie die Drainagebohrung 39 den Vorteil hat, dass eine optische Kontrollmöglichkeit durch sie gegeben ist, da mit dem Austreten des Spülmediums klar ist, dass die Wirkung der Dichtung 32 zumindest beeinträchtigt ist.In case of failure of this second sealing barrier, ie the double seal 40 , Pressure relief and drainage of the flushing takes place through a special sealing gap 49 , wherein this sealing gap 49 as well as the drainage hole 39 has the advantage that a visual control option is given by them, since it is clear with the leakage of the flushing medium that the effect of the seal 32 is at least impaired.

Die Montage der Bohrvorrichtung 1 wird durch lösbare Verbindungen aller wesentlichen Teile erleichtert, wobei damit auch gleichzeitig die Möglichkeit gegeben ist, durch Austausch der einzelnen Teile die Bohrvorrichtung 1 auf sich ändernde Gegebenheiten einzustellen. Ähnlich wie das Ritzel 17 über die Verschraubung 61 lösbar mit der Steckwelle 15 verbunden ist, ist auch das Ritzel 25 über eine Verschraubung 64 lösbar mit dem Wellenstumpf 35 verbunden. Das über das Lager 52 gesicherte und gelagerte Zahnrad 27 wird über die Hohlwelle 26 und die Verschraubung 56 lösbar mit dem inneren Zwischenflansch 28 verbunden. Dieser innere Zwischenflansch 28 ist wiederum über die Verschraubung 57 lösbar mit dem Flansch 29 verbunden, der Teil des Innenrohrs 5 ist.The assembly of the drilling device 1 is facilitated by releasable connections of all essential parts, which at the same time the possibility is given by replacing the individual parts of the drilling device 1 to changing given to adjust. Similar to the pinion 17 over the screw connection 61 detachable with the stub shaft 15 is connected, is also the pinion 25 via a screw connection 64 detachable with the stub shaft 35 connected. That about the camp 52 secured and stored gear 27 is over the hollow shaft 26 and the screw connection 56 detachable with the inner intermediate flange 28 connected. This inner intermediate flange 28 is in turn about the screw connection 57 detachable with the flange 29 connected, the part of the inner tube 5 is.

Das Getriebegehäuseteil 50 ist über die Verschraubung 53 mit dem Getriebegehäuseteil 51 verbunden, während über die Verschraubung 54 das Loslager 16 am Getriebegehäuseteil 51 gesichert gelagert bzw. gehalten ist. Mit 55 ist die Verschraubung zwischen Hohlwelle 18 und Flansch 23 bezeichnet, während die Auswurfglocke 21 mit dem Außenrohr 7 über die Verschraubung 58 gehalten ist. 1 verdeutlicht hierzu, dass ein Zwischenstück 60 vorgesehen sein kann, das mit dem Gewinde 59 des Außenrohres 7 korrespondierend mit Gewinde ausgerüstet ist, so dass hier ein Verschrauben der beiden Teile gegeneinander möglich ist.The transmission housing part 50 is about the screw connection 53 with the gear housing part 51 connected while over the screw connection 54 the floating bearing 16 on the gear housing part 51 stored stored or held. With 55 is the screw connection between the hollow shaft 18 and flange 23 designated while the ejection bell 21 with the outer tube 7 over the screw connection 58 is held. 1 clarifies that an intermediate piece 60 can be provided that with the thread 59 of the outer tube 7 is equipped correspondingly with thread, so that here a screwing of the two parts against each other is possible.

Claims (16)

Bohrvorrichtung für das Herstellen von Bohrlöchern in der Geotechnik, im Spezialtiefbau und insbesondere im Brunnenbau mit einem Getriebegehäuse (2) und die Bohrrohre (5, 7) drehende Antriebsmotoren (11, 12), wobei die Antriebsmotoren (11, 12) gegenläufig drehend eingestellt und das Außenrohr (7) bzw. das Innenrohr (5) über zugehörige Getriebe (4, 3) drehend ausgebildet sind und wobei die mit den separat betreibbaren Antriebsmotoren (11, 12) gekoppelten Getriebe (4, 3) im Getriebegehäuse (2) axial hintereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass beide Getriebe (3, 4) über Hohlwellen (18, 26) unabhängig voneinander mit dem vor dem Getriebegehäuse (2) endenden Innen- (5) bzw. Außenrohr (7) verbunden sind und dass das Außenrohr (7) treibende Getriebe (4) über eine Steckwelle (15) mit Loslager (16) mit dem Antriebsmotor (11) verbunden ist.Drilling device for the production of boreholes in geotechnical engineering, in special civil engineering and in particular in well construction with a transmission housing ( 2 ) and the drill pipes ( 5 . 7 ) rotating drive motors ( 11 . 12 ), the drive motors ( 11 . 12 ) set counter-rotating and the outer tube ( 7 ) or the inner tube ( 5 ) via associated gearboxes ( 4 . 3 ) are designed to rotate and wherein the with the separately operable drive motors ( 11 . 12 ) coupled transmission ( 4 . 3 ) in the transmission housing ( 2 ) are arranged axially behind one another, characterized in that both transmissions ( 3 . 4 ) via hollow shafts ( 18 . 26 ) independently with the front of the gearbox ( 2 ) ending interior ( 5 ) or outer tube ( 7 ) and that the outer tube ( 7 ) driving gear ( 4 ) via a stub shaft ( 15 ) with floating bearing ( 16 ) with the drive motor ( 11 ) connected is. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckwelle (15) ein Ritzel (17) aufweist, das in einem der äußeren, den äußeren Zwischenflansch (20) aufweisenden Hohlwelle (18) zugeordneten Zahnrad (19) kämmend ausgebildet ist.Drilling device according to claim 1, characterized in that the stub shaft ( 15 ) a pinion ( 17 ), which in one of the outer, the outer intermediate flange ( 20 ) having hollow shaft ( 18 ) associated gear ( 19 ) is formed combing. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Antriebsmotoren (11) über die Hohlwelle (18) und den äußeren Zwischenflansch (20) und eine zwischengefügte Auswurfsglocke (21) mit dem Außenrohr (7) verbunden ist.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that one of the drive motors ( 11 ) over the hollow shaft ( 18 ) and the outer intermediate flange ( 20 ) and an interposed ejection bell ( 21 ) with the outer tube ( 7 ) connected is. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlwellen (18, 26) über Zwischenflansche (20, 28) mit Innen- (5) und Außenrohr (7) verbunden sind.Drilling device according to claim 1, characterized in that the hollow shafts ( 18 . 26 ) via intermediate flanges ( 20 . 28 ) with interior ( 5 ) and outer tube ( 7 ) are connected. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenflansche (20, 28) ineinanderdrehend angeordnet und ausgebildet sind.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate flanges ( 20 . 28 ) are arranged and designed to rotate into one another. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenflansche (20, 28) und die ineinanderdrehenden Hohlwellen (18, 26) gegeneinander über Dichtungen (31, 32) die Getriebe (3, 4) schützend gesichert sind.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate flanges ( 20 . 28 ) and the intermeshing hollow shafts ( 18 . 26 ) against each other via seals ( 31 . 32 ) the gearboxes ( 3 . 4 ) are protected protective. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der andere Antriebsmotor (12) über ein aufgesetztes Ritzel (25) auf ein der inneren Hohlwelle (26), die durch die äußere Hohlwelle (18) gesteckt ist, zugeordnetes Zahnrad (27) und damit auf den inneren Zwischenflansch (28) einwirkend ausgebildet ist.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the other drive motor ( 12 ) via an attached pinion ( 25 ) on one of the inner hollow shaft ( 26 ) through the outer hollow shaft ( 18 ), associated gear ( 27 ) and thus on the inner intermediate flange ( 28 ) is formed acting. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die äußere Hohlwelle (18) antreibende Zahnrad (19) innerhalb des Getriebegehäuses (2) eine spezielle, sich am Getriebegehäuse (2) abstützende Verlagerung (34) aufweist.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer hollow shaft ( 18 ) driving gear ( 19 ) within the transmission housing ( 2 ) a special, on the gear housing ( 2 ) supporting displacement ( 34 ) having. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hohlwelle (26) gegenüber der äußeren Hohlwelle (18) über die spezielle Dichtung (31) abgedichtet ist.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner hollow shaft ( 26 ) relative to the outer hollow shaft ( 18 ) about the special seal ( 31 ) is sealed. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren (11, 12) unabhängig voneinander in beide Richtungen drehend und umschaltbar ausgebildet sind.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive motors ( 11 . 12 ) are formed independently of each other in both directions rotating and switchable. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnräder (19, 27) und die Ritzel (17, 25) lösbar mit der Steckwelle (15) bzw. dem Wellenstumpf (35) der Antriebsmotoren (11, 12) oder den Hohlwellen (18, 26) verbunden, vorzugsweise verschraubt sind.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the gears ( 19 . 27 ) and the pinions ( 17 . 25 ) detachable with the stub shaft ( 15 ) or the stub shaft ( 35 ) of the drive motors ( 11 . 12 ) or the hollow shafts ( 18 . 26 ), preferably screwed. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen den rotierenden Zwischenflanschen (20, 28) angeordnete Dichtung (32) aus einer gegenüber dem Bohrkleinstrom (9) vorgeordnete Lippendichtung (37) und einer nachgeordneten Lippendichtung (38) besteht.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that between the rotating intermediate flanges ( 20 . 28 ) arranged seal ( 32 ) from one opposite the Bohrkleinstrom ( 9 ) upstream lip seal ( 37 ) and a downstream lip seal ( 38 ) consists. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Lippendichtungen (37, 38) eine oder mehrere radiale Drainagebohrungen (39) vorgesehen sind.Drilling device according to one of vorherge existing claims, characterized in that between the two lip seals ( 37 . 38 ) one or more radial drainage holes ( 39 ) are provided. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgeordnete Lippendichtung (38) als Doppeldichtung (40) ausgebildet und über eine Radialbohrung (41) mit Schmiernippel (42) verfügend ausgebildet ist.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the downstream lip seal ( 38 ) as a double seal ( 40 ) and via a radial bore ( 41 ) with grease nipple ( 42 ) is educated. Bohrvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den die Dichtlippen (44, 46) aufnehmenden Kammern (45, 47) der Doppeldichtung (40) und dem Zwischenraum (48) zwischen den beiden Hohlwellen (18, 26) ein Dichtungsspalt (49) vorgesehen ist.Drilling device according to claim 14, characterized in that between the sealing lips ( 44 . 46 ) receiving chambers ( 45 . 47 ) of the double seal ( 40 ) and the gap ( 48 ) between the two hollow shafts ( 18 . 26 ) a sealing gap ( 49 ) is provided. Bohrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im äußeren Zwischenflansch (20) radial angeordnete Fettkammern vorgesehen sind, in denen in Richtung Doppeldichtung (40) wirkende Federn oder Kolben angeordnet sind.Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that in the outer intermediate flange ( 20 ) are provided radially arranged grease chambers, in which in the direction of double seal ( 40 ) acting springs or pistons are arranged.
DE19906687A 1999-02-18 1999-02-18 Double head drilling device of short design Expired - Fee Related DE19906687B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19906687A DE19906687B4 (en) 1999-02-18 1999-02-18 Double head drilling device of short design
IT2000MI000252A IT1316633B1 (en) 1999-02-18 2000-02-15 DOUBLE HEAD DRILLING DEVICE, COMPACT CONSTRUCTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19906687A DE19906687B4 (en) 1999-02-18 1999-02-18 Double head drilling device of short design

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19906687A1 DE19906687A1 (en) 2000-08-24
DE19906687B4 true DE19906687B4 (en) 2007-10-11

Family

ID=7897831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19906687A Expired - Fee Related DE19906687B4 (en) 1999-02-18 1999-02-18 Double head drilling device of short design

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19906687B4 (en)
IT (1) IT1316633B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329022A (en) * 2014-10-14 2015-02-04 中煤科工集团西安研究院有限公司 Rotating device for vehicle-mounted drill rig
EP3299572A1 (en) 2016-09-23 2018-03-28 Bauer Resources GmbH Method and drilling assembly for cased drilling
EP4033067B1 (en) * 2021-01-21 2024-06-19 EURODRILL GmbH Rotating drive assembly for a drilling rod

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006059171B3 (en) * 2006-12-14 2008-04-03 Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung Der Bauer Maschinen Gmbh Double drilling-rod type drilling installation, has connection on outer rod for forming liquid connection to annular cavity between rods
PT1936109E (en) 2006-12-18 2009-06-05 Eurodrill Gmbh Drilling device comprising a rotational drive
FR2935015B1 (en) * 2008-08-18 2010-11-05 Gerard Arsonnet DEVICE FOR PRODUCING A WELL IN A SOIL
FR2951221B1 (en) * 2009-10-09 2011-12-09 Gerard Arsonnet DEVICE FOR COUPLING BETWEEN A TUBE AND ROD TRACK ASSEMBLY AND THE ROTATION CONTROL MEANS THEREOF
EP3272992B1 (en) * 2015-05-11 2021-03-03 Xuzhou Xugong Foundation Construction Machinery Co., Ltd. Power head of rotary drilling rig and rotary drilling rig
CN106089226A (en) * 2016-08-16 2016-11-09 江苏德航工程机械装备有限公司 A kind of sliding rotary mechanism of no-dig technique equipment
EP3434858B1 (en) 2017-05-01 2022-09-21 Vermeer Manufacturing Company Dual rod directional drilling system
US11180962B2 (en) 2018-11-26 2021-11-23 Vermeer Manufacturing Company Dual rod directional drilling system
EP3899302A4 (en) * 2018-12-21 2022-08-31 Longyear TM, Inc. High pressure injection flushing heads and systems including such flushing heads
CN113614327A (en) 2019-03-14 2021-11-05 维米尔制造公司 Rod coupler and coupling rod assembly

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4402487A1 (en) * 1993-12-29 1995-07-06 Interoc Vertriebsgesellschaft Drill for deep borehole

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4402487A1 (en) * 1993-12-29 1995-07-06 Interoc Vertriebsgesellschaft Drill for deep borehole

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329022A (en) * 2014-10-14 2015-02-04 中煤科工集团西安研究院有限公司 Rotating device for vehicle-mounted drill rig
CN104329022B (en) * 2014-10-14 2016-02-03 中煤科工集团西安研究院有限公司 Vehicular rig slewing equipment
EP3299572A1 (en) 2016-09-23 2018-03-28 Bauer Resources GmbH Method and drilling assembly for cased drilling
EP4033067B1 (en) * 2021-01-21 2024-06-19 EURODRILL GmbH Rotating drive assembly for a drilling rod

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI20000252A0 (en) 2000-02-15
DE19906687A1 (en) 2000-08-24
IT1316633B1 (en) 2003-04-24
ITMI20000252A1 (en) 2001-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19906687B4 (en) Double head drilling device of short design
DE2720130C3 (en) Chisel direct drive for deep drilling tools
DE3322427C2 (en) Drilling equipment, in particular for use in underground mining
DE1911697B2 (en) RELEASE CONNECTION FOR PILE PRODUCTION
DE2849994A1 (en) ROTARY PISTON MACHINE
EP0324870A1 (en) Self-steering drill string pipe for rotating drill strings of rock drilling machines
DE2615950C2 (en) Drive for a drilling tool
DE10245306B4 (en) Extruder / gear pump assembly
EP2900895B1 (en) Device and method for laying a pipeline in a borehole
EP2522297B1 (en) Handheld dental instrument with elongated grip sleeve
WO1992019835A1 (en) Hydraulically driven drilling motor for deep drilling
WO2010149238A1 (en) Guide device for a drilling device
EP3699390B1 (en) Earth boring device, system comprising the earth boring device, method for manufacturing an earth boring device and use of an earth boring device
DE102006062944B3 (en) Fitting`s e.g. hydrant, pipe connection, has separate distance adjusting device provided at outside of inner medium-guiding pipe for providing continuous adjustment of pipe connection
DE102010010036B4 (en) Drilling device with sealing arrangement and method for operating a drill drive unit
DE102011109330B4 (en) Steerable drilling device
CH541061A (en) Hydraulically driven rock drilling unit
DE102019134040A1 (en) Cleaning device
CH698771A2 (en) Bohrantriebseinheit a Doppelbohrgestänge.
AT510314B1 (en) CUTTING DEVICE FOR PROCESSABLE DECOMPOSITION MACHINES FOR UNDERWATER USE
DE10123058A1 (en) Ground drilling via pilot holes, comprises rotating cylindrical head with endface angled one side for steering, and with fluid jet fed via annulus between inner and outer drill-rod once plugged together as pilot tube
DE4235936C2 (en) Device for driving pipes in the ground
AT211764B (en) Hydraulic turbine for rotary drilling drives in deep wells and procedures for their operation
DE10213803B4 (en) Tapping system for house connection cables
DE1169387B (en) Device for guiding a drilling tool

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KLEMM BOHRTECHNIK ZWEIGNIEDERLASSUNG DER BAUER MAS

8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: E21B 302

8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative

Representative=s name: SCHULTE & SCHULTE, DE

Representative=s name: SCHULTE & SCHULTE, 45219 ESSEN, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KLEMM BOHRTECHNIK GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: KLEMM BOHRTECHNIK ZWEIGNIEDERLASSUNG DER BAUER MASCHINEN GMBH, 57489 DROLSHAGEN, DE

Effective date: 20120207

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHULTE & SCHULTE, DE

Effective date: 20120207

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130903