DE19904303A1 - Gehäuse für ein elektronisches Gerät in der Mikrowellentechnik - Google Patents
Gehäuse für ein elektronisches Gerät in der MikrowellentechnikInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein elektronisches Gerät in der Mikrowellentechnik, das aus drei dicht miteinander verbundenen Teilen (2, 8, 11) zusammengesetzt ist. Ein mittleres Teil (2) ist aus einer Metallplatte gebildet, auf der mindestens eine Schaltungsplatine (6, 7) aufbringbar ist und Ausnehmungen vorhanden sind, die mit der mindestens einen Schaltungsplatine (6, 7) Kammern (4, 5) bildet, in die Bauteile der einen elektronischen Schaltung hineinragen. Weiterhin ist ein unteres Kunststoff-Teil (8) mit einer Steckeranordnung (9) und ein oberes Kunststoff-Teil vorhanden, mit dem ebenfalls Kammern (12, 13) für elektronische und/oder mikrowellentechnische Bauteile ausgebildet sind.
Description
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein elektronisches
Gerät in der Mikrowellentechnik, insbesondere für einen
Radarsensor, nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Es ist beispielsweise aus der EP 0 685 930 A1 bekannt,
dass ein Radarsensors mit einer Halterung außen an einem
Fahrzeug, beispielsweise zur Abstandsbestimmung zu einem
voraus fahrenden Fahrzeug, angeschraubt werden kann. Die
ser Radarsensor weist einen Oszillator, einen Mischer,
einen Verstärker und ein Antennensystem zur Erzeugung und
zum Empfang der Radarstrahlen als auch einen Empfänger
mit Auswerteelektronik auf. Bei dieser bekannten Anord
nungen sind die oben erwähnten Komponenten in ein oder in
mehrere Gehäuse eingebaut, die jeweils für sich, in der
Regel sehr dicht verschlossen werden und dann mit geeig
neten Halterungen am Fahrzeug befestigt werden.
Zum schaltungstechnischen Aufbau der Auswerteelektronik
ist es für sich bekannt, beispielsweise Mehrlagenplati
nen zu verwenden, die ev. mit einer zusätzlichen, aufge
setzten Auswerteplatine im Gehäuse montiert werden. Diese
Anordnung wird dann in der Halterung, beispielsweise in
der Stoßstange des Kraftfahrzeuges, befestigt. Die we
sentliche Baugröße der Anordnung wird hierbei durch die
für das Senden und Empfangen getrennten Antennen gebil
det, welche durch die Stoßstange in den interessierenden
Bereich strahlen. Aus Platzersparnisgründen werden die
Bauelemente in der Regel auf der Oberseite zwischen den
Antennen aufgebracht, wodurch diese jedoch eine uner
wünschte Leckstrahlung erzeugen können. Es sind daher
aufwendige Abschirmungen, beispielsweise mit Schaumstoff
absorbern, notwendig und wegen der Vielzahl der Teile er
geben sich hohe Fertigungskosten.
Ein Gehäuse der eingangs genannten Art für die Anwendung
in der Mikrowellentechnik ist in der erfindungsgemäßen
Weiterbildung mit den kennzeichnenden Merkmalen des An
spruchs 1 dadurch vorteilhaft, dass das Gehäuse aus drei
dicht miteinander verbundenen Teilen zusammengesetzt
wird, die aus dem jeweils günstigstem Material herge
stellt werden können und hinsichtlich der Bauform jeweils
optimal auf die im Detail anzuordnenden Bauteile gestal
tet werden können.
Insbesondere für die Erfassung der Entfernungen und Ge
schwindigkeiten mittels Mikrowellenradar rund um ein
Kraftfahrzeug kann mit der Erfindung ein kompakter Radar
sensor aufgebaut werden, wobei sich die Integration von
Antennenstrukturen zur Verringerung des Raumbedarfes vor
teilhaft ausführen lässt. Die hier benötigten Radarsenso
ren arbeiten in einem Frequenzband bei ca. 24 GHz, sie
bieten den Vorteil von kleinen Antennen und sind relativ
kostengünstig herzustellen.
Das erfindungsgemäße Gehäuse ist in vorteilhafter Weise
im mittleren Teil aus einer Metallplatte gebildet, auf
der mindestens eine Schaltungsplatine aufbringbar ist.
Weiterhin sind Ausnehmungen vorhanden, die mit der minde
stens einen Schaltungsplatine Kammern bildet, in die Bau
teile der elektronischen Schaltung hineinragen können.
Das untere, spritzgusstechnisch aus Kunststoff herge
stellte Teil weist eine außen kontaktierbare Steckeran
ordnung auf. Das obere Teil ist der ebenfalls spritz
gusstechnisch hergestellte Deckel aus Kunststoff, mit dem
auch mit der mindestens einen Schaltungsplatine Kammern
für elektronische und/oder mikrowellentechnische Bauteile
gebildet werden können. Mit der erfindungsgemäßen Kamme
rung der Bauelemente wird in vorteilhafter Weise eine Un
terdrückung von unerwünschten Aussendungen von Mikrowel
lenstrahlungen erreicht.
In bevorzugter Weise ist das mittlere Teil mit Zentrier
marken versehen, die in korrespondierende Marken am unte
ren Teil und am Deckel bei der Montage eingreifen, wobei
zur Vereinfachung der Herstellung das mittlere Teil auch
symmetrisch aufgebaut sein kann.
Für das Anbringen der Schaltungsplatinen auf dem mittle
ren Teil können auch in vorteilhafter Weise Aussparungen
und Haltepunkte angebracht werden, wobei je nach Bautei
lebedarf sowohl eine als auch zwei Schaltungsplatinen,
beispielsweise eine obere und eine untere, vorgesehen
werden können. Die Schaltungsdetails mit den Antennen
strukturen müssen dabei, wegen der Abstrahlung der Mikro
wellen, auf der oberen Schaltungsplatine sitzen. Es kön
nen hierbei sowohl einseitig als auch beidseitig bestück
te mehrlagige Schaltungsplatinen aus Verbundmaterialien
oder Vielschichtkeramiken eingesetzt werden, deren An
schlüsse vor dem Anbau des unteren Steckerteils auf der
Unterseite zu kontaktieren, z. B. zu bonden sind. In ei
nem weiteren Arbeitsschritt kann die obere Schaltungspla
tine gebondet werden, wobei hierbei durch eine günstige
Anordnung von in einer Reihe liegenden Kontakten keine
großen Hübe erforderlich sind.
Das untere Steckerteil des erfindungsgemäßen Gehäuses be
sitzt die erforderliche Anzahl von Steckkontakten und ei
ne an den jeweiligen Verwendungsfall angepasste Stecker
form, wobei die Steckkontakte in Spritzgusstechnik einge
spritzt und bei der Montage mit dem mittleren Teil mit
der Metallplatte verklebt werden können. Damit ist das
Unterteil des Gehäuses, bestehend aus dem mittleren Teil
und dem unteren Steckerteil wasserdicht verschließbar,
wobei mit zusätzlichen Clipsen eine Justage und ein Si
chern vor einem Verrücken vor dem Kleben erreicht werden
kann.
In besonders vorteilhafter Weise ist der Deckel des er
findungsgemäßen Gehäuses zur Kammerung der einzelnen Bau
gruppen, wie Antennen, Oszillator, Mischer, Auswerteelek
tronik usw. ausgebildet. In den, den Antennen gegenüber
liegen Bereichen sind Materialien als sog. optische Fen
ster zur Begünstigung der Durchstrahlung mit Mikrowellen
und in den anderen Bereichen sind Materialien zur Absor
bierung von Mikrowellen vorhanden. Es sind somit auf ein
fache Weise mehrere Funktionen im Kunststoffdeckel des
Gehäuses integriert.
Eine erste vorteilhafte Ausführungsform zur Bildung die
ser optischen Fenster kann durch Einclipsen von Metall
strukturen innen in die entsprechende Kammer am Deckel
realisiert werden. Zusätzlich kann auch zwischen die Wand
des Deckels und den eingeclipsten Metallstrukturen eine
plane Keramikplatte angebracht sein.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform sind die
optischen Fenster durch eingespritzte Metallgitterstruk
turen gebildet. Weiterhin können die optischen Fenster
grundsätzlich durch eine eingespritzte, ein- oder beid
seitig metallisierte Keramikplatte gebildet sein, wobei
die äußere oder die äußere und die innere Seite der Kera
mikplatte in den Deckel eingespritzt ist. Die Metallisie
rungen auf der Keramikplatte können dabei über eine Me
tallfeder an die Masse der Schaltungsplatine angeschlos
sen werden.
Für eine geeignete Dimensionierung der Teile des erfin
dungsgemäßen Gehäuses und der Kammern können, beispiels
weise bei einer Frequenz von 24 GHz, die Abstände und die
Materialdicken in Vielfachen von einem Viertel der Wel
lenlänge der Mikrowellenstrahlung gewählt werden. Es er
geben sich beispielsweise in Luft Abstände zwischen der
Keramikplatte und der Schaltungsplatine von ca. 3 mm, für
die Dicke einer Dickschichtkeramikplatte 1 mm und für den
Kunststoff ca. 1,7 mm. Der Kunststoffüberzug, der ein oder
beidseitig aufgebracht werden kann, dient hier wegen sei
ner Dielektrizitätskonstanten zusätzlich als Anpassstruk
tur. Zur Nutzung von sog. Superstrate-Effekten muß der
Abstand in Luft dabei in der Größe von λ/2 der Mikrowel
lenlänge gewählt werden, während die Keramikplatte λ/4
dick sein muss. Durch die Wahl einer geeigneten Metalli
sierung der Keramikplatte kann die gewünschte Antennen
charakterzstik mit nur einem Patch als Speiseelement er
reicht werden, um die Baugröße gering zu halten.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Antennen
aus einer Mehrzahl von Patches, beispielsweise 2, 3, 4
oder 6, gebildet, wobei oberhalb dieser Patches in den
optischen Fenstern nach innen ragende dielektrische Hör
ner als Fokussiereinrichtung vorhanden sein können. Es
ist auch in vorteilhafter Weise möglich, dass in den op
tischen Fenstern nach innen und/oder nach außen ragende
dielektrische Linsen als Fokussiereinrichtung vorhanden
sind.
Durch die Nutzung der zuvor erwähnten fokussierenden Ele
menten lassen sich in vorteilhafter Weise wesentlich
kleinere Schaltungsplatinen einsetzen, als dies bei einer
Anordnung mit nur einem Patch möglich ist. Voraussetzung
ist dabei lediglich, dass der Kunststoff des Deckels
mikrowellendurchlässig ist, wie dies beispielsweise bei
Polyetherimid oder vergleichbaren Kunststoffen der Fall
ist.
Nach der vollständigen Bestückung der einzelnen Teile des
Gehäuses wird somit auch der Deckel auf den Verbund aus
dem unteren Steckerteil und dem mittleren Metallteil
aufgeklebt und ist damit auch wasserdicht verschlossen.
Um das Gehäuse zu befestigen, beispielsweise an der Stoß
stange eines Kraftfahrzeuges, ist an mindestens einem der
drei Teile eine Halterung angebracht, die aus einer Ver
längerung, gegebenenfalls mit einer Verdickung, mit
schraub- oder clipsbaren Elementen gebildet ist. Eine
Verlängerung und Verdickung des mittleren Teils bietet
den Vorteil der besseren Wärmeableitung; kostengünstiger
in der Fertigung ist dagegen die Anbringung der Halterung
am unteren Kunststoffteil.
Der Druckausgleich im Inneren des Gehäuses kann mit her
kömmlich bekannten Druckausgleichselementen vorgenommen
werden, wobei auch ein Druckausgleich im Inneren der
Steckers und über die Kupferadern des eingesteckten Ge
genstücks möglich ist. Das vorgeschlagene erfindungsgemä
ße Gehäuse eignet sich nicht nur für den Aufbau eines Ra
darsensors sondern ist auch zum Aufbau von Kommunikati
onsgeräten und anderer Sensoren geeignet, die Mikrowellen
in einem Frequenzbereich bis 140 GHz verwenden. Es sind
dabei lediglich die Geometrien des Gehäuses in Bezug auf
den Bauelementebedarf und die verwendeten Wellenlängen
anzupassen.
Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildun
gen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus
der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die
einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehre
ren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungs
form der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht
sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausfüh
rungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht
wird.
Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Gehäuses für
eine elektronisches Gerät der Mikrowellentechnik werden
anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt entlang einer Längslinie durch
den prinzipiellen Aufbau eines solchen Gehäuses;
Fig. 2 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel,
das in Abwandlung der Fig. 1 mit Metallclipsen im
optischen Fenster des Antennensystems im Gehäuse
versehen ist;
Fig. 3 einen Schnitt entlang einer Querlinie des
Ausführungsbeispiels nach der Fig. 2;
Fig. 4 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel,
das in Abwandlung der Fig. 1 mit einer eingespritz
ten Metallstruktur im optischen Fenster des Anten
nensystems im Gehäuse versehen ist;
Fig. 5 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel,
das in Abwandlung der Fig. 1 mit Fokussiereinrich
tungen im optischen Fenster des Antennensystems im
Gehäuse versehen ist;
Fig. 6 einen Schnitt entlang einer Querlinie des
Ausführungsbeispiels nach der Fig. 5;
Fig. 7 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel,
das in Ergänzung der Fig. 1 mit einer Halterung am
unteren Teil des Gehäuses versehen ist und
Fig. 8 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel,
das in Ergänzung der Fig. 1 mit einer Halterung am
mittleren Teil des Gehäuses versehen ist.
Fig. 1 zeigt ein Gehäuse 1 für einen Radarsensor als
mikrowellentechnisches Gerät, das an einem Kraftfahrzeug,
beispielsweise an der Stoßstange, derart befestigt werden
kann, dass es elektromagnetische Wellen zur Abstandsbe
stimmung absenden kann. Das Gehäuse 1 weist ein mittleres
Teil 2 auf, das aus einer Metallplatte besteht und mit
Zentriermarken 3 zur Justierung der andern Gehäuseteile
und mit Ausnehmungen bzw. Kammern 4 auf der einen Seite
und mit Ausnehmungen bzw. Kammern 5 auf der anderen Seite
versehen ist. Die Kammern 4 und 5 sind vorzugsweise sym
metrisch angeordnet; auf den Kammern 4 und 5 werden
Schaltungsplatinen 6 und 7 angeordnet, die mit hier nicht
ersichtlichen Halterungen auf dem mittleren Teil 2 gehal
ten sind.
In Abwandlung der in der Fig. 1 gezeigten Darstellung
ist das Gehäuse auch mit nur einer Schaltungsplatine,
z. B. der Schaltungsplatine 6, aufbaubar. In den Kammern 4
und 5 können Bauelemente der elektronischen Schaltung,
insbesondere auch mikrowellenabstrahlende Bauelemente zu
liegen kommen. Die Schaltungsdetails mit den Antennen
strukturen müssen dabei, wegen der Abstrahlung der Mikro
wellen, auf jeden Fall auf der oberen Schaltungsplatine 6
sitzen. Als Schaltungsplatinen kommen hierbei sowohl ein
seitig als auch beidseitig bestückte mehrlagige Schal
tungsplatinen aus Verbundmaterialien oder Vielschichtke
ramiken in Betracht.
Es ist weiterhin ein unteres Teil 8, vorzugsweise ein
spritzgusstechnisch hergestelltes Kunststoffteil, vorhan
den, das eine Steckeranordnung 9 aufweist. Dieses Teil 8
weist Ausnehmung auf, in die die Markierungen 3 des mitt
leren Teils 2 eingreifen können und somit die Lage der
Teile 2 und 8 fixiert ist und außerdem ein dichtes Anein
anderfügen möglich ist. Die Anschlüsse an den Schaltungs
platinen 6 und 7 sind hierbei, gegebenenfalls auch mit
Durchkontaktierungen 10 vor dem Anbau des unteren Stec
kerteils 8 auf der Unterseite zu kontaktieren, z. B. zu
bonden. Die Steckkontakte der Steckeranordnung 9 werden
hier in Spritzgusstechnik eingespritzt und bei der Monta
ge mit dem mittleren Teil 2, d. h. mit der Metallplatte,
verklebt.
Es ist weiterhin beim Ausführungsbeispiel nach der Fig.
1 eine oberes Teil 11 als Deckel, vorzugsweise auch ein
spritzgusstechnisch hergestelltes Kunststoffteil, vorhan
den, das ebenfalls Ausnehmungen aufweist, in die die Mar
kierungen 3 des mittleren Teils 2 eingreifen können und
somit die Lage der Teile 2 und 11 in gleicher Weise wie
beim Zusammenbau der Teile 2 und 8 fixiert und abgedich
tet ist. Auch im oberen Teil 11 sind Kammern 12 und 13
ausgebildet, in die einzelne Baugruppen, wie Antennen,
Oszillator, Mischer, Auswerteelektronik hineinragen kön
nen.
In den, den Antennen gegenüberliegen Bereichen 14 und 15
sind im Kunststoff-Teil 11 nach der Fig. 1 sog. optische
Fenster vorhanden, die zur Begünstigung der Durchstrah
lung der Mikrowellen beitragen. In den anderen Bereichen
des Teils 11 sind die Materialien so angeordnet, dass sie
zur Absorbierung der Mikrowellen geeignet sind. Die opti
schen Fenster können beispielsweise durch eine einge
spritzte, ein- oder beidseitig metallisierte plane Kera
mikplatte 17 gebildet sein, wobei die äußere oder die äu
ßere und die innere Seite der jeweiligen Keramikplatte 17
in den Bereich 14 oder 15 des oberen Teils 11 einge
spritzt ist. Die hier nicht sichtbaren Metallisierungen
auf der Keramikplatte 17 können dabei über eine Metallfe
der 18 an die Masse der Schaltungsplatine 6 angeschlosse
nen werden.
Anhand Fig. 2 wird ein weiteres Ausführungsbeispiel zur
Bildung des zuvor erwähnten optischen Fensters in den Be
reichen 14 und 15 des oberen Teils 11 erläutert; die un
veränderten Bauteile sind hier mit den gleichen Bezugs
zeichen wie bei der Fig. 1 versehen. Durch Einclipsen
von Metallstrukturen 20 unter eine plane Keramikplatte 21
im linken Bereich 14 bzw. durch Einclipsen der Metall
strukturen 20 direkt an den Kunststoff des oberen Teils
11 im rechten Bereich 15 können hier die optischen Fen
ster realisiert werden. In Fig. 3 ist die Lage der Me
tallstrukturen 20 auch in einem Schnitt entlang einer
Querlinie durch das Gehäuse 1 gezeigt.
Bei einem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind die opti
schen Fenster durch in den Kunststoff in den Bereichen
14 und 15 des oberen Teils 11 eingespritzte Metallgitter
strukturen 22 gebildet, die eine fokussierende Wirkung
haben.
Wenn ein Antennensystem derart aufgebaut wird, dass die
Antennen, in einer hier nicht in den Figuren im Detail
erkennbaren Weise, aus einer Mehrzahl von Patches, bei
spielsweise drei, gebildet sind, so können nach dem Aus
führungsbeispiel gemäß Fig. 5 und 6 oberhalb dieser Pat
ches in den optischen Fenstern der Bereiche 14 und/oder
15 Fokussiereinrichtungen angebracht werden. Im rechten
Bereich 15 ragen hier sog. dielektrische Hörner 23 als
Fokussiereinrichtung in die Kammer 13 des Gehäuses 1 hin
ein. Im linken Bereich 14 nach der Fig. 5 sind in den
optischen Fenstern nach innen und/oder nach außen ragende
dielektrische Linsen 24 und/oder 25 als Fokussiereinrich
tung vorhanden. In der Fig. 6 ist in einem Schnitt ent
lang einer Querlinie ebenfalls das dielektrische Horn 23
aus der Fig. 5 erkennbar.
Zur Befestigung des Gehäuses 1, beispielsweise an der
Stoßstange eines Kraftfahrzeuges, sind gemäß Fig. 7 und
8 Ausführungsbeispiele einer geeigneten Halterung darge
stellt. Nach der Fig. 7 ist eine Halterung 26 in Form
einer Verlängerung des unteren Kunststoff-Teils 8 des Ge
häuses 1 vorgeschlagen, die, gegebenenfalls mit einer
Verdickung, am Ende entweder schraubbar mittels einer
Bohrung 27 oder clipsbar mit einem Clipselement 28 ist.
Eine Halterung 29 durch Verlängerung und Verdickung des
mittleren Teils 2 aus Metall ist in der Fig. 8 gezeigt,
wobei hier die entsprechenden Schraub- oder Clipselemente
27 und/oder 28 wie bei der Fig. 7 angewendet werden kön
nen.
Claims (14)
1. Gehäuse für ein elektronisches Gerät in der Mikrowel
lentechnik mit
mindestens einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil (2, 8, 11), die dicht miteinander verbindbar sind und im Inneren des Gehäuses (1) sind eine elektronische Schal tung und mikrowellentechnische Bauteile, insbesondere An tennen zum Senden und Empfangen der Mikrowellen, vorhan den, dadurch gekennzeichnet, dass
das Gehäuse (1) aus drei dicht miteinander verbundenen Teilen (2, 8, 11) zusammengesetzt ist, wobei
ein mittleres Teil (2) aus einer Metallplatte gebildet ist, auf der mindestens eine Schaltungsplatine (6, 7) auf bringbar ist und Ausnehmungen vorhanden sind, die mit der mindestens einen Schaltungsplatine (6, 7) Kammern (4, 5) bilden, in die Bauteile der elektronischen Schaltung hin einragen und
ein unteres Teil (8) vorhanden ist, das eine außen kon taktierbare Steckeranordnung (9) aufweist sowie ein oberes Teil (11) als Deckel angebracht ist, mit dem ebenfalls mit der mindestens einen Schaltungsplatine (6) Kammern (12, 13) für elektronische und/oder mikrowellen technische Bauteile ausgebildet sind.
mindestens einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil (2, 8, 11), die dicht miteinander verbindbar sind und im Inneren des Gehäuses (1) sind eine elektronische Schal tung und mikrowellentechnische Bauteile, insbesondere An tennen zum Senden und Empfangen der Mikrowellen, vorhan den, dadurch gekennzeichnet, dass
das Gehäuse (1) aus drei dicht miteinander verbundenen Teilen (2, 8, 11) zusammengesetzt ist, wobei
ein mittleres Teil (2) aus einer Metallplatte gebildet ist, auf der mindestens eine Schaltungsplatine (6, 7) auf bringbar ist und Ausnehmungen vorhanden sind, die mit der mindestens einen Schaltungsplatine (6, 7) Kammern (4, 5) bilden, in die Bauteile der elektronischen Schaltung hin einragen und
ein unteres Teil (8) vorhanden ist, das eine außen kon taktierbare Steckeranordnung (9) aufweist sowie ein oberes Teil (11) als Deckel angebracht ist, mit dem ebenfalls mit der mindestens einen Schaltungsplatine (6) Kammern (12, 13) für elektronische und/oder mikrowellen technische Bauteile ausgebildet sind.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das mittlere Teil (2) mit Zentriermarken (3) versehen
ist, die in korrespondierende Marken am unteren Teil (8)
und am oberen Teil (11) bei der Montage eingreifen.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, dass
das mittlere Teil (2) symmetrisch aufgebaut ist.
4. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass
das obere Teil (11) derart ausgebildet ist, dass in den,
den Antennen gegenüberliegen Bereichen (14, 15) Materiali
en als optische Fenster zur Begünstigung der Durchstrah
lung mit Mikrowellen und in den anderen Bereichen Mate
rialien zur Absorbierung von Mikrowellen vorhanden sind,
5. Gehäuse mach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die optischen Fenster durch eine eingespritzte, ein- oder
beidseitig metallisierte Keramikplatte (17) gebildet
sind, wobei die äußere oder die äußere und die innere
Seite der Keramikplatte (17) eingespritzt ist.
6. Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Metallisierungen auf der Keramikplatte (17) über eine
Metallfeder (18) an die Masse der Schaltungsplatine (6)
angeschlossen sind.
7. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die optischen Fenster durch Einclipsen von Metallstruktu
ren (20) gebildet sind.
8. Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen die Wand des oberen Teils (11) und den ein
geclipsten Metallstrukturen (20) eine plane Keramikplatte
(21) angebracht ist.
9. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
in den optischen Fenstern durch eingespritzte Metallgit
terstrukturen (22) eine fokussierende Wirkung erzielt
wird.
10. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass
die Antennen aus einer Mehrzahl von Patches gebildet sind
und dass oberhalb dieser Patches in den Kammern (12, 13)
nach innen ragende dielektrische Hörner (23) als Fokus
siereinrichtung vorhanden sind.
11. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, dass
die Antennen aus einer Mehrzahl von Patches gebildet sind
und dass oberhalb dieser Patches in den Kammern (23) nach
innen und/oder nach außen ragende dielektrische Linsen
(24, 25) als Fokussiereinrichtung vorhanden sind.
12. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet dass
das Gehäuse (1) an mindestens einem der drei Teile
(2, 8, 11) eine Halterung (26; 29) aufweist, die aus einer
Verlängerung und gegebenenfalls mit einer Verdickung mit
schraub- oder clipsbaren Elementen (27; 28) gebildet ist.
13. Gehäuse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass
die Halterung (26) durch eine entsprechende Formung des
unteren Teils (8) aus Kunststoff gebildet ist.
14. Gehäuse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass
die Halterung (29) durch eine entsprechende Formung des
mittleren Teils (2) aus Metall gebildet ist.
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