DE19903162A1 - Abpreßmaschine zum Abpressen von Buchblocks - Google Patents
Abpreßmaschine zum Abpressen von BuchblocksInfo
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Abstract
Bei einer Abpreßmaschine zum Abpressen von im rückennahen Bereich eingespannt gehaltenen gerundeten Buchblocks mittels eines eine konkave Wirkfläche aufweisenden Preßbalkens, der auf den Buchblockrücken mit einer Preßkraft einwirkt, mit einem den Preßbalken aufnehmenden Schlitten, der über Antriebsmittel auf Bogenbahnen in einem höhenverfahrbaren Traglager abwechselnd zu der einen und anderen Seite des Buchblockrückens schwenkbar ist, und mit einer Einrichtung zum Absenken des Schlittens auf den Buchblockrücken zur Höheneinstellung des Preßbalkens wird im Hinblick auf eine baulich einfache und kostengünstige Höheneinstellung vorgeschlagen, daß ein Preßbalken (3) an einem Schlitten (4) in vertikaler Richtung frei verschiebbar gehaltert und beim Aufsetzen auf den Rücken eines Buchblocks (1) bis zur Anlage am Schlitten (4) anhebbar und über eine gesteuerte Spannvorrichtung (20-26) am Schlitten (4) festsetzbar ist. Ferner sind Schaltmittel (27) zum Aktivieren der Spannvorrichtung (20-26) bei Anlage des Preßbalkens (3) am Schlitten (4) und gleichzeitig zum Unterbrechen der Absenkbewegung des Preßbalkens (3) vorgesehen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Abpreßmaschine zum Abpressen von im rückennahen
Bereich eingespannt gehaltenen gerundeten Buchblocks mittels eines eine konka
ve Wirkfläche aufweisenden Preßbalkens, der auf den Buchblockrücken mit einer
Preßkraft einwirkt, mit einem den Preßbalken aufnehmenden Schlitten, der über
Antriebsmittel auf Bogenbahnen in einem höhenverfahrbaren Traglager abwech
selnd zu der einen und anderen Seite des Buchblockrückens schwenkbar ist, und
mit einer Einrichtung zum Absenken des Schlittens auf den Buchblockrücken zur
Höheneinstellung des Preßbalkens.
In Buchblockrunde- und Abpreßmaschinen der genannten Gattung sind Einrichtun
gen zur Höheneinstellung des Preßbalkens, auch als Formklotz bezeichnet, be
kannt, in denen das Traglager für den Schlitten in Seitenrahmen über Stellspindeln
in der Höhe verstellt und über eine Klemmeinrichtung in den Seitenrahmen festge
setzt werden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist in dem deutschen Patent 36 14 168
derselben Anmelderin im Hinblick auf Rüstzeitverkürzung und auf das Erreichen
einer gleichbleibenden Druckkraft bei allen anfallenden Buchblockformaten eine
Automatisierung des Arbeitsganges Höheneinstellung des Preßbalken vorgesehen.
Hierzu sind die den Schlitten mit dem Preßbalken tragenden Lagerungen durch
Eigengewicht auf den Rücken eines Buchblocks absetzbar, indem sich die Lage
rungen auf Zwischenträger abstützen, die durch motorisch angetriebene Stellspin
deln abgesenkt werden. Die Lagerungen sind nach oben hin frei verschiebbar und
nach Absetzen des Preßbalkens auf den Buchblockrücken werden die Zwischen
träger weiter um eine definierte Wegstrecke abgesenkt. Nach Erreichen einer Be
zugsendstellung wird über eine Schalteinrichtung die Drehbewegung der Stellspin
deln abgeschaltet und über einen Arbeitszylinder eine Klemmeinrichtung zum
Festsetzen der Lagerungen in Seitenrahmen betätigt.
Für die unterschiedlichen Rundeformen des Buchblockrückens müssen zum Ab
pressen dem jeweiligen Rückenradius angepaßte Preßbalken mit konkaven
Wirkflächen eingesetzt werden. Dieser Umstand bedingt hohe Umrichtzeiten, ins
besondere deswegen, weil die durch Schraubverbindung am Schlitten befestigten
Preßbalken in der Abpreßstation zu ihrem Aus- und Wiedereinbau schwer zugäng
lich sind.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Abpreßmaschine der genannten
Gattung vorzuschlagen, bei der die Höheneinstellung des Preßbalkens mit baulich
einfachen und somit kostengünstigeren Mitteln durchführbar und zudem eine weite
re Rüstzeitverkürzung ermöglicht ist.
Die Abpreßmaschine nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Preß
balken am Schlitten in vertikaler Richtung frei verschiebbar gehaltert und beim Auf
setzen auf den Buchblockrücken bis zur Anlage am Schlitten anhebbar und über
eine gesteuerte Spannvorrichtung am Schlitten festsetzbar ist und daß Schaltmittel
zum Aktivieren der Spannvorrichtung bei Anlage des Preßbalkens am Schlitten und
gleichzeitig zum Unterbrechen der Absenkbewegung des Schlittens vorgesehen
sind.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen
Patentansprüche.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Beschreibung eines Ausführungsbei
spiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt eine Ausführungsform der er
findungsgemäßen Abpreßstation einer Abpreßmaschine;
Fig. 2 eine Seitenansicht auf die Abpreßstation gemäß der Schnittlinie A-B in
Fig. 1.
In einer Buchblockrunde- und Abpreßmaschine gelangen die Buchblocks 1 im An
schluß an den Rückenrundeprozeß in die Abpreßstation, in der der im Rücken ge
rundete Buchblock die Rückenform erhält, die von einem tief oder flach ausgebilde
ten Falz bestimmt wird. Die von einem Förderer zugeführten Buchblocks 1 werden
von Preßbacken 2 übernommen und während des Abpreßprozesses im rückenna
hen Bereich in einem definierten Überstand vom Rundungsende gehalten.
Das Abpressen erfolgt in bekannter Weise von einem sich über die gesamte Rüc
kenbreite des Buchblocks 1 hin- und herbewegenden Preßbalken 3 mit einer kon
kaven Wirkfläche. Unter Anwendung von Druck und Reibung werden die gefalzten
Druckbogen des Buchblocks 1 von der Mitte des Buchblockrückens nach beiden
Seiten hin umgelegt, und zwar unter einem nach außen hin zunehmenden Winkel.
Der Preßbalken 3 befindet sich an einem brückenartigen Schlitten 4 mit endseiti
gen im Bogen verlaufenden Bahnen 5, die auf frei drehbare entsprechend im Bo
gen verlaufende Rollenbahnen 6 von Auslegern 7a eines Traglagers 7 greifen.
Zum Erzielen einer für den Abpreßprozeß taktgemäßen senkrechten Abwärtsbe
wegung zum Buchblockrücken ist das Traglager 7 in bekannter Weise drehbeweg
lich auf einer Exzenterbuchse 8 und diese ihrerseits auf einer Exzenterwelle 9 ge
lagert, wobei Exzenterbuchse 8 und Exzenterwelle 9 gegenläufig angetrieben sind.
Die Schwenkbewegung des Schlittens 4 mit dem Preßbalken 3 erfolgt von einem
nicht dargestellten Antrieb über eine am Schlitten 4 gelenkig angreifende Schub
stange 10.
Das Traglager 7 mit den beiden die Rollenbahnen 6 aufnehmenden Auslegern 7a
befindet sich drehbar gelagert in Gleitlagern 11, die in Seitenteilen 12 der Abpreß
maschine in vertikaler Ebene verschiebbar sind.
Zur Höheneinstellung des Preßbalken 3 mit dem Schlitten 4 und dem Traglager 7
über die beiden Gleitlager 11 ist eine gemeinsame Welle 13 vorgesehen, die von
einem Kettenrad 14 über eine Kette 15 von einem nicht dargestellten Motor dreh
angetrieben wird. Mit der Welle 13 stehen über Kegelradpaare 16 Stellspindeln 17
in Eingriff, die in Gewindebohrungen 18 der beiden Gleitlager 11 greifen. Zur La
gerung bzw. Halterung der Welle 13 sowie der beiden Stellspindeln 17 tragen die
Seitenteile 12 Lagerböcke 19.
Für unterschiedliche Rundeformen des Buchblockrückens müssen zum Abpressen
dem jeweiligen Rückenradius angepaßte Preßbalken 3 mit einer konkaven Wirkflä
che als Wechselteile eingesetzt werden. Erfindungsgemäß ist der Preßbalken 3
hierzu am Schlitten 4 in vertikaler Richtung frei verschiebbar gehaltert und beim
Aufsetzen auf den Buchblockrücken bis zur Anlage am Schlitten 4 anhebbar.
Zur Halterung befinden sich am Schlitten 4 im Abstand zueinander angeordnete
t-förmige Aufnahmen 20 an Zugankern 21, die den Schlitten 4 durchgreifen. Auf die
t-förmigen Aufnahmen 20 wird der Preßbalken 3 mit t-förmigen Führungen 3a auf
geschoben und durch Kugelschnapper 22 zwischen Preßbalken 3 und Schlitten 4
auf Längsmitte des Schlitten 4 ausgerichtet. Über Spannvorrichtungen in Form von
gegeneinander wirkenden Keilen 25, 26 zwischen Muttern 23 als Begrenzung der
Zuganker 21 und dem Schlitten 4 mit einem jeweils von einem Kurzhubzylinder 24
aktivierten, den Zuganker 21 umgreifenden geschlitzten Keil 26 und einem ortsfe
sten Keil 25 auf dem Zuganker 21, wird der Preßbalken 3 gegen den Schlitten 4
formschlüssig in eine Längsführung 4a greifend über die aufgebrachte Zugkraft
gespannt. Zum Aktivieren der Kurzhubzylinder 24 und somit der Spannvorrichtun
gen bei Anlage des Preßbalken 3 am Schlitten 4 findet ein Näherungsinitiator 27
Verwendung, der gleichzeitig den Befehl zur Unterbrechung der Absenkbewegung
des Traglagers 7 mit dem Schlitten 4 und dem Preßbalken 3 auslöst.
Claims (5)
1. Abpreßmaschine zum Abpressen von im rückennahen Bereich eingespannt
gehaltenen gerundeten Buchblocks mittels eines eine konkave Wirkfläche auf
weisenden Preßbalkens, der auf den Buchblockrücken mit einer Preßkraft
einwirkt, mit einem den Preßbalken aufnehmenden Schlitten, der über An
triebsmittel auf Bogenbahnen in einem höhenverfahrbaren Traglager abwech
selnd zu der einen und anderen Seite des Buchblockrückens schwenkbar ist,
und mit einer Einrichtung zum Absenken des Schlittens auf den Buchblock
rücken zur Höheneinstellung des Preßbalkens, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Preßbalken (3) an einem Schlitten (4) in vertikaler Richtung frei verschieb
bar gehaltert und beim Aufsetzen auf den Rücken eines Buchblocks (1) bis zur
Anlage am Schlitten (4) anhebbar und über eine gesteuerte Spannvorrichtung
(20-26) am Schlitten (4) festsetzbar ist und daß Schaltmittel (27) zum Aktivie
ren der Spannvorrichtung (20-26) bei Anlage des Preßbalkens (3) am Schlit
ten (4) und gleichzeitig zum Unterbrechen der Absenkbewegung des Preßbal
kens (3) vorgesehen sind.
2. Abpreßmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch abständig zueinan
der positionierte, den Schlitten (4) durchgreifende Zuganker (21) mit t-förmigen
Aufnahmen (20), auf die der Preßbalken (3) mit t-förmigen Führungen (3a) auf
schiebbar ist, und durch von Arbeitszylindern (24) betätigbare, eine Zugkraft
auf die Zuganker (21) übertragende Spannvorrichtungen (23, 25 und 26) zum
Spannen des Preßbalkens (3) gegen den Schlitten (4).
3. Abpreßmaschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Spannvorrichtungen
in Form von gegeneinander wirkenden Keilen (25, 26) zwischen einer Begren
zung (23) des Zugankers (21) und dem Schlitten (4) mit einem vom Arbeitszy
linder (24) aktivierbaren Keil (26) und einem ortsfesten Keil (25).
4. Abpreßmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Preßbalken (3) zum Spannen gegen den Schlitten (4) formschlüssig in eine
Längsführungsnut (4a) des Schlittens (4) greift.
5. Abpreßmaschine nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch Mittel wie ein
schnappende Kugeln (22) zwischen Preßbalken (3) und Schlitten (4) zum Aus
richten des Preßbalkens (3) auf Längsmitte des Schlittens (4) beim Aufschie
ben.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19903162A DE19903162B4 (de) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | Abpreßmaschine zum Abpressen von Buchblocks |
CH00073/00A CH694292A5 (de) | 1999-01-27 | 2000-01-14 | Abpressmaschine mit einer Abpressstation zum Abpressen von Buchblocks. |
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- 1999-01-27 DE DE19903162A patent/DE19903162B4/de not_active Expired - Lifetime
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- 2000-01-14 CH CH00073/00A patent/CH694292A5/de unknown
- 2000-01-24 IT IT2000MI000080A patent/IT1316182B1/it active
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Also Published As
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