DE19859756A1 - Wärmetauscher - Google Patents
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Abstract
Für einen Wärmetauscher (1), der mehrere plattenförmige Segmente (2) aufweist, die jeweils einen Kanal (6) enthalten und einen Einlaßrohrabschnitt (8) sowie einen Auslaßrohrabschnitt (9) aufweisen und aus zwei Halbschalen (12) gebildet sind, soll ein vereinfachter Aufbau angegeben werden. DOLLAR A Dies wird dadurch erreicht, daß die beiden Halbschalen (12) der Segmente (2) durch eine innere Halbschale (12a) mit inneren Rohrabschnitten (16, 17) und eine äußere Halbschale (12b) mit äußeren Rohrabschnitten (18 und 19) ausgebildet werden, wobei diese Rohrabschnitte (16, 17, 18, 19) so bemessen sind, daß die inneren Rohrabschnitte (16, 17) in die äußeren Rohrabschnitte (18, 19) einsteckbar sind.
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere einen Heizkörper,
der einen inneren Durchströmungsweg für ein erstes Fluid, z. B. warme
Flüssigkeit, sowie einen äußeren Durchströmungsweg für ein zweites Fluid,
z. B. zu erwärmende Luft, aufweist, mit den Merkmalen des Oberbegriffes
des Anspruches 1.
Bei einem derartigen, beispielsweise aus der US 5,355,947 bekannten
Wärmetauscher sind mehrere, plattenförmige Segmente vorgesehen, die
jeweils einen Kanal enthalten, der beim bekannten Wärmetauscher zwei
parallel zueinander in einer Segmentmittelebene verlaufende gerade Kanal
abschnitte aufweist, die einerseits über einen U-förmigen Kanalabschnitt
miteinander verbunden sind und von denen andererseits der eine gerade
Kanalabschnitte eine Kanaleinlaßöffnung und der andere gerade Kanalab
schnitt eine Kanalauslaßöffnung aufweist. Die Segmente sind außerdem je
weils mit einem Einlaßrohrabschnitt, in den die jeweilige Kanaleinlaßöffnung
mündet, und mit einem Auslaßrohrabschnitt ausgestattet, in den die jeweilige
Kanalauslaßöffnung mündet. Die Kanäle der Segmente sind über diese
Rohrabschnitte kommunizierend miteinander verbunden und bilden dabei
den inneren Durchströmungsweg. Beim bekannten Wärmetauscher sind die
Kanäle der benachbarten Segmente in Reihe geschaltet, so daß jeweils der
Auslaßrohrabschnitt eines der Segmente mit dem Einlaßrohrabschnitt des
benachbarten Segmentes verbunden ist. Die Segmente des Wärmetau
schers sind nebeneinander angeordnet und bilden zwischen sich den äuße
ren Durchströmungsweg aus, wobei die zwei geraden Kanalabschnitte der
Segmente bezüglich des äußeren Durchströmungsweges jeweils hinterein
ander angeordnet sind und wobei außerdem die Segmentmittelebenen der
Segmente parallel zueinander verlaufen. Jedes der Segmente ist hierbei aus
zwei Halbschalen gebildet, die an parallel zur Segmentmittelebene verlau
fenden Stirnseiten aneinander befestigt sind. Diese Halbschalen weisen die
Rohrabschnitte auf und bilden zwischen sich den jeweiligen Kanal aus.
Insbesondere aufgrund der Reihenschaltung der Kanäle der einzelnen Seg
mente weist der bekannte Wärmetauscher einen aufwendigen Aufbau auf
und benötigt eine Vielzahl von verschiedenen Einzelteilen, wodurch eine Se
rienproduktion des bekannten Wärmetauschers relativ kostenintensiv ist.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für einen Wär
metauscher der eingangs genannten Art einen vereinfachten Aufbau anzu
geben.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch einen Wärmetauscher mit den
Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Einlaßrohrab
schnitte und die Auslaßrohrabschnitte der Halbschalen so auszugestalten,
daß einerseits der Einlaßrohrabschnitt und der Auslaßrohrabschnitt eines
einzelnen Segmentes durch eine Steckverbindung zwischen den den Halb
schalen zugeordneten Einlaßrohrabschnitten und Auslaßrohrabschnitten
ausgebildet werden können und daß andererseits die Einlaßrohrabschnitte
aller Segmente zu einem Einlaßsammelrohr und die Auslaßrohrabschnitte
aller Segmente zu einem Auslaßsammelrohr zusammengesteckt werden
können. Um beim erfindungsgemäßen Wärmetauscher den äußeren und
den inneren Durchströmungsweg auszubilden, werden somit lediglich zwei
verschiedene Bauteile benötigt, nämlich die inneren Halbschalen und die
äußeren Halbschalen der Segmente. Der Herstellungsaufwand für den erfin
dungsgemäßen Wärmetauscher ist dadurch relativ gering. Außerdem eignen
sich Steckverbindungen in besonderer Weise für eine Serienfertigung.
Des weiteren können Steckverbindungen, bei denen sich ineinandergesteck
te bzw. benachbarte Randbereich gegenseitig überlappen, besonders ein
fach abgedichtet werden. Beispielsweise werden die ineinander gesteckten
Bauteile in den Überlappungsbereichen mit Lot beschichtet, so daß eine an
den Ansteckvorgang anschließende entsprechende Erwärmung die Bauteile
dicht miteinander verbindet.
Ein prinzipieller Unterschied des erfindungsgemäßen Wärmetauschers zu
dem aus dem eingangs zitierten Stand der Technik bekannten Wärmetau
scher ist darin zu sehen, daß beim erfindungsgemäßen Wärmetauscher die
Kanäle der Segmente über die gemeinsamen Sammelrohre parallel geschal
tet sind, während sie beim bekannten Wärmetauscher in Reihe geschaltet
sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wärmetau
schers kann die innere Halbschale einen senkrecht von der Segmentmittele
bene abstehenden Innenrand aufweisen, der den Kanal des jeweiligen Seg
mentes seitlich begrenzt. Außerdem weist dann die äußere Halbschale einen
senkrecht von der Segmentmittelebene abstehenden Außenrand auf, der -
wenn die Halbschalen zur Ausbildung des Segmentes zusammengesetzt
sind - den Innenrand seitlich übergreift. Insoweit ist auch für den Kanal eine
Steckverbindung ausgebildet, bei der der Innenrand in den Außenrand ein
gesteckt wird, so daß auch im Bereich des Kanals die Herstellung verein
facht ist.
Entsprechend einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wärme
tauschers kann zwischen den beiden geraden Kanalabschnitten des Seg
mentes ein Schlitz ausgebildet sein, durch den diese geraden Kanalabschnit
te voneinander beabstandet sind. Ein wichtiger Vorteil dieser Maßnahme ist
darin zu sehen, daß die so ausgebildeten Halbschalen besonders einfach
durch ein Tiefziehverfahren herstellbar sind. Denn auf diese Weise können
die beiden geraden Kanalabschnitte problemlos durch Abkanten bzw. Um
biegen und Tiefziehen eines den Schlitz begrenzenden Randbereiches aus
gebildet werden.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Wärmetau
schers ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und
aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch
zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombinati
on, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwend
bar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es
zeigen, jeweils schematisch,
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf einen Ausschnitt eines
Wärmetauschers nach der Erfindung,
Fig. 2 eine Frontansicht auf eine Innenseite einer inneren
Halbschale (Fig. 2a) und auf eine Innenseite einer äuße
ren Halbschale (Fig. 2b) eines Segmentes des erfin
dungsgemäßen Wärmetauschers,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf einen Ausschnitt eines
aus den Halbschalen zusammengesetzten Segmentes
und
Fig. 4 eine teilweise aufgerissene perspektivische Ansicht auf
einen Ausschnitt des Wärmetauschers.
Entsprechend Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Wärmetauscher 1, von dem
in Fig. 1 lediglich ein kleiner Ausschnitt dargestellt ist, aus mehreren platten
förmigen Segmenten 2 aufgebaut. Am entsprechend Fig. 1 oberen Ende des
Wärmetauschers 1 ist ein Einlaßsammelrohr 3 angeordnet, das mit einem
nicht dargestellten Einlaßanschluß des Wärmetauschers 1 verbunden ist.
Parallel zum Einlaßsammelrohr 3 verläuft ein Auslaßsammelrohr 4, das an
einen ebenfalls nicht dargestellten Auslaßanschluß des Wärmetauschers 1
angeschlossen ist. Das Einlaßsammelrohr 3 und das Auslaßsammelrohr 4
sind hierbei aus mehreren, aneinandergereihten, jeweils einem Segment 2
zugeordneten Einlaßrohrabschnitten 8 und Auslaßrohrabschnitten 9 aufge
baut.
Ein durch den Einlaßanschluß über das Einlaßsammelrohr 3 in den Wärme
tauscher 1 eintretendes erstes Fluid, z. B. eine warme bzw. heiße Flüssigkeit,
tritt über Einlaßöffnungen 5 in Kanäle 6 ein, die im inneren der Segmente 2
ausgebildet sind und daher in Fig. 1 nicht sichtbar sind. Die Kanäle 6 sind
jedoch in den Fig. 2 bis 4 erkennbar und in der zugehörigen Beschreibung
näher erläutert. An einem vom Einlaßsammelrohr 3 abgewandten, in Fig. 1
abgeschnittenen Ende der Segmente 2 wird das erste Fluid in Kanal 6 umge
lenkt und zum Auslaßsammelrohr 4 geführt. Das erste Fluid tritt dann über
Kanalauslaßöffnungen 7 in das Auslaßsammelrohr 4 ein. Das abgekühlte
erste Fluid tritt dann durch den Auslaßanschluß aus dem Wärmetauscher 1
aus.
Die Kanäle 6 der Segmente 2 sind über die Rohrabschnitte 8, 9 bzw. über
das Einlaßsammelrohr 3 und das Auslaßsammelrohr 4 kommunizierend
miteinander verbunden und zwar nach Art einer Parallelschaltung. Die mit
einander verbundenen Kanäle 6 bilden dabei einen inneren Durchströ
mungsweg des Wärmetauschers 1, in dem das erste Fluid den Wärmetau
scher 1 durchströmt.
Die Segmente 2 sind nebeneinander angeordnet und voneinander beab
standet, wobei zwischen den Segmenten 2 ein äußerer Durchströmungsweg
für ein zweites Fluid, z. B. zu erwärmende Luft, ausgebildet ist. Die Strö
mungsrichtung dieses äußeren Durchströmungsweges ist durch einen Pfeil
10 symbolisiert. Die Segmente 2 sind dabei so bezüglich des äußeren
Durchströmungsweges angeordnet, daß Segmentmittelebenen der platten
artigen Segmente 2 parallel zueinander verlaufen und in Erstreckungsrich
tung der Sammelrohre 3 und 4 voneinander beabstandet sind. Außerdem
erstrecken sich die Segmente 2 ausgehend von den Sammelrohren 3 und 4
vorzugsweise etwa senkrecht zum äußeren Durchströmungsweg.
Zwischen den Segmenten 2 sind zick-zack-förmige Kühlrippen 11 in den äu
ßeren Durchströmungsweg eingebracht, die an den Segmenten 2 z. B. durch
Verlöten wärmeübertragend befestigt sind. Diese Kühlrippen 11 weisen eine
besonders einfache Form auf und können leicht beim Zusammenbau des
Wärmetauschers 1 zwischen den Segmenten 2 angeordnet werden, so daß
die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Segmente 2 den Aufbau und somit
die Herstellung des Wärmetauschers 1 auch insoweit vereinfacht.
Entsprechend den Fig. 2a und 2b ist jedes einzelne Segment 2 aus zwei
Halbschalen 12, nämlich aus einer inneren Halbschale 12a (Fig. 2a) und aus
einer äußeren Halbschale 12b (Fig. 2b), zusammengesetzt, die an parallel
zur Segmentmittelebene verlaufenden Stirnseiten aneinander befestigt sind,
wenn sie das jeweilige Segment 2 ausbilden. In den Fig. 2a und 2b sind die
Halbschalen 12a und 12b jedoch separat dargestellt. Die Halbschalen 12a
und 12b enthalten komplementär den Kanal 6, der zwei parallel zueinander
verlaufende gerade Kanalabschnitte 13 und 14 aufweist, die einenends
durch einen U-förmigen Kanalabschnitt 15 miteinander verbunden sind. An
derenends weist der eine gerade Kanalabschnitt 13 die Kanaleinlaßöffnung
5 und der andere gerade Kanalabschnitt 14 die Kanalauslaßöffnung 7 auf.
Die innere Halbschale 12a weist an den Kanalenden einen inneren Einlaß
rohrabschnitt 16 und einen inneren Auslaßrohrabschnitt 17 auf. Dement
sprechend weist die äußere Halbschale 12b an den Enden des Kanals 6 ei
nen äußeren Einlaßrohrabschnitt 18 und einen äußeren Auslaßrohrabschnitt
19 auf. Die einzelnen Rohrabschnitte 16 bis 19 sind jeweils zylindrisch, ins
besondere kreiszylindrisch, ausgebildet. Dabei ist der Außendurchmesser
der inneren Rohrabschnitte 16 und 17 etwa gleich groß wie der Innendurch
messer der äußeren Rohrabschnitte 18 und 19, so daß die inneren Rohrab
schnitte 16, 17 in die äußeren Rohrabschnitte 18, 19 einsteckbar sind. Der
innere Einlaßrohrabschnitt 16 und der äußere Einlaßrohrabschnitt 18 bilden
dann den Einlaßrohrabschnitt 8 und der innere Auslaßrohrabschnitt 17 und
der äußere Auslaßrohrabschnitt 19 bilden den Auslaßrohrabschnitt 9.
Zwischen den geraden Kanalabschnitten 13 und 14 ist ein Schlitz 20 aus
gebildet, durch den die geraden Kanalabschnitte 13 und 14 voneinander be
abstandet sind.
Die innere Halbschale 12a weist einen den Kanal 6 einfassenden bzw. seit
lich begrenzenden Innenrand 21 auf, der senkrecht zur Segmentmittelebene
von der Stirnseite der inneren Halbschale 12a absteht, die beim zusammen
gesteckten Segment 2 der äußeren Halbschale 12b zugewandt ist. Die äu
ßere Halbschale 12b weist einen entsprechend ausgebildeten, den Kanal 6
einfassenden Außenrand 22 auf. Die Abmessungen des Innenrandes 21 der
inneren Halbschale 12a und die Abmessungen des Außenrandes 22 der äu
ßeren Halbschale 12b sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß der Innen
rand 21 in den Außenrand 22 eingebracht werden kann, wobei der Außen
rand 22 den Innenrand 21 von außen seitlich übergreift. Mit anderen Worten:
Die Halbschalen 12a und 12b sind sowohl im Bereich der Rohrabschnitte 8 und 9 als auch im Bereich des Kanals 6 aufeinander aufsteckbar ausgebil det. Eine derartige Steckverbindung ist im Rahmen eines Zusammenbaus der einzelnen Segmente 2 besonders einfach realisierbar. Außerdem kön nen die sich überlappenden Bereiche besonders einfach abgedichtet wer den.
Die Halbschalen 12a und 12b sind sowohl im Bereich der Rohrabschnitte 8 und 9 als auch im Bereich des Kanals 6 aufeinander aufsteckbar ausgebil det. Eine derartige Steckverbindung ist im Rahmen eines Zusammenbaus der einzelnen Segmente 2 besonders einfach realisierbar. Außerdem kön nen die sich überlappenden Bereiche besonders einfach abgedichtet wer den.
Bei der vorliegenden, bevorzugten Ausführungsform sind der Innenrand 21
und die inneren Rohrabschnitte 16, 17 an der inneren Halbschale 12a aus
gebildet, während die äußere Halbschale 12b den Außenrand 22 und die
äußeren Rohrabschnitte 18, 19 aufweist. Durch diese Ausgestaltung ergibt
sich zwischen den beiden Halbschalen 12 eine ununterbrochene Dichtungs
linie, die relativ einfach abdichtbar ist.
In Fig. 3 ist ein Ausschnitt eines einzelnen Segmentes 2 wiedergegeben, das
durch Einstecken der inneren Halbschale 12a in die äußere Halbschale 12b
gebildet ist. Zur Ausbildung der erfindungsgemäßen Steckverbindung zwi
schen den Halbschalen 12. (12a, 12b) ist eine relativ geringe Überlappung
bezüglich der Axialrichtung der Rohrabschnitte 16 bis 19 ausreichend. Vor
zugsweise ist die Überlappung zwischen dem Innenrand 21 und dem Außen
rand 22 sowie zwischen den inneren Rohrabschnitten 16, 17 und den äuße
ren Rohrabschnitten 18, 19 gerade so groß wie die Höhe des Kanals 6. Fig.
3 zeigt eine besondere Ausführungsform der Segmente 2, bei der die Rohr
abschnitte 8 und 9 im Bereich des Schlitzes 20 tangential in die den Kanal 6
enthaltenden Bereiche des Segmentes 2 übergehen.
Da die Rohrabschnitte 16 bis 19 zylindrisch ausgebildet sind, können ent
sprechend Fig. 4 bei zwei benachbarten Segmenten 2 die inneren Rohrab
schnitte 16, 17 des einen Segmentes 2 (entsprechend Fig. 4 des rechten
Segmentes 2) in die äußeren Rohrabschnitte 18, 19 des benachbarten
Segmentes 2 eingesteckt werden. Über diese Steckverbindung sind die
Segmente 2 besonders rasch zum erfindungsgemäßen Wärmetauscher an
einander anschließbar. Darüber hinaus können die sich dabei ausbildenden
Überlappungsbereiche auch hier besonders einfach abgedichtet werden.
Die Strömung des ersten Fluids kann beispielsweise entsprechend den
Pfeilen 23 verlaufen, d. h. das erste Fluid strömt durch den nicht dargestellten
Einlaßanschluß in den Wärmetauscher 1 ein. Im Einlaßsammelrohr 3 verteilt
sich das erste Fluid auf die aufeinanderfolgenden Kanaleinlaßlöffnungen 5
und tritt parallel in die Kanäle 6 ein. Da zwischen den die Kanäle 6 enthal
tenden Abschnitte der Segmente 2 der äußere Durchströmungsweg ausge
bildet ist, in dem das zweite Fluid entsprechend den Pfeilen 10 die Kühlrip
pen 11 durchdringt, findet im Bereich der Kanäle 6 der Wärmeübergang zwi
schen dem ersten Fluid und dem zweiten Fluid statt. Beispielsweise wird da
bei eine im inneren Durchströmungsweg strömende heiße Flüssigkeit ge
kühlt, während eine im äußeren Durchströmungsweg den Wärmetauscher 1
durchdringende Luftströmung erwärmt wird.
Nach dem Wärmeaustausch tritt das erste Fluid durch die Kanalauslaßöff
nungen 7 parallel in das Auslaßsammelrohr 4 ein und wird darin dem nicht
dargestellten Auslaßanschluß zugeführt. Bei der Ausführungsform gemäß
Fig. 4 sind dabei der Einlaßanschluß und der Auslaßanschluß auf der selben
Seite des Wärmetauschers 1 angeordnet. Die Anschlüsse können bei einer
anderen Ausführungsform ebenso an entgegengesetzten Seiten angeordnet
sein.
Beim jeweils äußersten Segment 2 des Wärmetauschers 1 ist an den jewei
ligen Rohrabschnitt 16-19 entweder einer der Anschlüsse (Einlaß- bzw.
Auslaßanschluß) oder ein das jeweilige axiale Ende des jeweiligen Sammel
rohres 3, 4 dicht verschließender Deckel angebracht, vorzugsweise wieder
durch eine Steckverbindung.
1
Wärmetauscher
2
Segment
3
Einlaßsammelrohr
4
Auslaßsammelrohr
5
Kanaleinlaßöffnung
6
Kanal
7
Kanalauslaßöffnung
8
Einlaßrohrabschnitt
9
Auslaßrohrabschnitt
10
Strömungsrichtung des äußeren Durchströmungsweges
11
Kühlrippe
12
Halbschale
12
a innere Halbschale
12
b äußere Halbschale
13
gerader Kanalabschnitt
14
gerader Kanalabschnitt
15
U-förmiger Kanalabschnitt
16
innerer Einlaßrohrabschnitt
17
innerer Auslaßrohrabschnitt
18
äußerer Einlaßrohrabschnitt
19
äußerer Auslaßrohrabschnitt
20
Schlitz
21
Innenrand
22
Außenrand
23
Strömungsrichtung des inneren Durchströmungsweges
Claims (10)
1. Wärmetauscher, insbesondere Heizkörper, mit einem inneren Durch
strömungsweg für ein erstes Fluid, z. B. warme Flüssigkeit, mit einem
äußeren Durchströmungsweg für ein zweites Fluid, z. B. zu erwär
mende Luft, und
mit folgenden Merkmalen:
- - der Wärmetauscher (1) weist mehrere plattenförmige Segmente (2) auf,
- - jedes Segment (2) enthält einen in einer Segmentmittelebene ver laufenden Kanal (6), der einenends eine Kanaleinlaßöffnung (5) und anderenends eine Kanalauslaßöffnung (6) aufweist,
- - jedes Segment (2) weist außerdem einen Einlaßrohrabschnitt (8), in den die Kanaleinlaßöffnung (5) mündet, und einen Auslaßrohrab schnitt (9) auf, in den die Kanalauslaßöffnung (7) mündet,
- - die Kanäle (6) der Segmente (2) sind über ihre Rohrabschnitte (8, 9) kommunizierend miteinander verbunden und bilden den inneren Durchströmungsweg,
- - die Segmente (2) sind nebeneinander angeordnet und bilden zwi schen sich den äußeren Durchströmungsweg aus, wobei die Seg mentmittelebenen der Segmente (2) parallel zueinander verlaufen,
- - jedes Segment (2) ist aus zwei Halbschalen (12) gebildet, die zwi
schen sich den jeweiligen Kanal (6) ausbilden, die Rohrabschnitte
(8, 9) aufweisen und an parallel zur Segmentmittelebene verlau
fenden Stirnseiten aneinander befestigt sind,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - - die beiden Halbschalen (12) eines jeden Segmentes (2) bilden eine innere Halbschale (12a) mit einem inneren Einlaßrohrabschnitt (16) und einem inneren Auslaßrohrabschnitt (17) sowie eine äußere Halbschale (12b) mit einem äußeren Einlaßrohrabschnitt (18) und einem äußeren Auslaßrohrabschnitt (19),
- - die Abmessungen der äußeren Rohrabschnitte (18, 19) sind mit den Abmessungen der inneren Rohrabschnitte (16, 17) abge stimmt, derart, daß zum einen zur Ausbildung eines der Segmente (2) die inneren Rohrabschnitte (16, 17) der inneren Halbschale (12a) in die äußeren Rohrabschnitte (18, 19) der äußeren Halb schale (12b) einsteckbar sind und zum anderen zur Ausbildung des Wärmetauschers (1) bei benachbarten Segmenten (2) die inneren Rohrabschnitte (16, 17) des einen Segmentes (2) in die äußeren Rohrabschnitte (18, 19) des anderen Segmentes (2) einsteckbar sind,
- - die ineinandergesteckten inneren und äußeren Einlaßrohrabschnit te (16, 18) der nebeneinander angeordneten Segmente (2) bilden ein Einlaßsammelrohr (3), in das die Kanaleinlaßöffnungen (5) aller Segmente (2) einmünden,
- - die ineinandergesteckten inneren und äußeren Auslaßrohrabschnit te (17, 19) der nebeneinander angeordneten Segmente (2) bilden ein Auslaßsammelrohr (4), in das die Kanalauslaßöffnungen (7) al ler Segmente (2) einmünden.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Halbschalen (12a, 12b) einen senkrecht von der Seg
mentmittelebene abstehenden Rand (21, 22) aufweist, der den Kanal
(6) seitlich begrenzt.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Halbschalen (12a) einen senkrecht von der Segmentmit
telebene abstehenden Innenrand (21) aufweist, der den Kanal (6)
seitlich begrenzt, und
daß die andere Halbschale (12b) einen senkrecht von der Segment
mittelebene abstehenden Außenrand (22) aufweist, der zur Ausbil
dung des Segmentes (2) den Innenrand (21) seitlich übergreift.
4. Wärmetauscher nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die innere Halbschale (12a) den Innenrand (21) und die äußere
Halbschale (12b) den Außenrand (22) aufweist.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kanal (6) des Segmentes (2) zwei parallel zueinander in der
Segmentmittelebene verlaufende gerade Kanalabschnitte (13, 14)
aufweist, die einerseits über einen U-förmigen Kanalabschnitt (15)
miteinander verbunden sind und von denen andererseits der eine ge
rade Kanalabschnitt (13) die Kanaleinlaßöffnung (5) und der andere
gerade Kanalabschnitt (14) die Kanalauslaßöffnung (7) aufweist, wo
bei die zwei geraden Kanalabschnitte (13, 14) der nebeneinander an
geordneten Segmente (2) bezüglich des äußeren Durchströmungs
weges jeweils hintereinander angeordnet sind.
6. Wärmetauscher nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Segment (2) einen Schlitz (20) aufweist, der die beiden gera
den Kanalabschnitte (13, 14) des Segmentes (2) voneinander beab
standet.
7. Wärmetauscher nach Anspruch 6 und einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rand, insbesondere der Innenrand (21) und der Außenrand
(22), auch im Bereich des Schlitzes (20) ausgebildet ist.
8. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halbschalen (12a, 12b) als Tiefziehteile ausgebildet sind.
9. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halbschalen (12a, 12b) zur Ausbildung der Segmente (2) und
des Wärmetauschers (1) mit Lot beschichtet sind.
10. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Segmenten (2) Kühlrippen (11) im äußeren Durch
strömungsweg angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19859756A DE19859756B4 (de) | 1998-12-23 | 1998-12-23 | Wärmetauscher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19859756A DE19859756B4 (de) | 1998-12-23 | 1998-12-23 | Wärmetauscher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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