DE19858462C1 - Bobbin for the rapid unwinding of an optical fiber and output device for optical fibers - Google Patents

Abstract

Ein Spulenkörper (1) zum schnellen Abwickeln eines Lichtwellenleiters (14) zum Zweck der Datenübertragung zwischen einem sich bewegenden Objekt und einer Lenk- oder Kontrollstation hat einen Führungszylinder (12), auf dem ein Stützzylinder (13) axial bewegbar bzw. gleitend angebracht ist. Der Führungszylinder (12) hat einen Wäremausdehnungskoeffizienten, der an den Wärmeausdehnungskoeffizienten eines im Lichtwellenleiter (14) angeordneten Glaskörpers angepaßt ist bzw. diesem entspricht. Der Stützzylinder (13) hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem mittleren Wärmeausdehnungskoeffizienten des als Wickelpaket (2) angeordneten Lichtwellenleiters (14) entspricht bzw. an diesen angenähert ist. Bei Temperaturänderungen ist die Bewegung der äußerem Oberfläche des Spulenkörpers (1) an das anisotropische thermische Verhalten des Wickelpakets (2) angepaßt. Der Stützzylinder (13) ist in Längsrichtung geschlitzt und über eine Fixierung (15) mit dem Führungszylinder (12) verbunden. Eine Verschiebung der Windungen des Lichtwellenleiters (14) sowie Spannungen und Risse aufgrund der Temperaturschwankungen werden vermieden und die Sicherheit der Datenübertragung ist gewährleistet.A bobbin (1) for the rapid unwinding of an optical fiber (14) for the purpose of data transmission between a moving object and a steering or control station has a guide cylinder (12) on which a support cylinder (13) is axially movable or slidably mounted. The guide cylinder (12) has a coefficient of thermal expansion which is adapted to, or corresponds to, the coefficient of thermal expansion of a glass body arranged in the optical waveguide (14). The support cylinder (13) has a coefficient of thermal expansion which corresponds to the mean thermal expansion coefficient of the optical waveguide (14) arranged as a winding package (2) or is approximated to this. In the event of temperature changes, the movement of the outer surface of the coil former (1) is adapted to the anisotropic thermal behavior of the winding package (2). The support cylinder (13) is slotted in the longitudinal direction and connected to the guide cylinder (12) via a fixation (15). A shift of the turns of the optical waveguide (14) as well as tensions and cracks due to the temperature fluctuations are avoided and the security of the data transmission is guaranteed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spulenkörper zum schnellen Abwickeln eines Lichtwellenleiters und eine Ausgabevorrichtung für Lichtwellenleiter.The present invention relates to a bobbin for fast unwinding Optical fiber and an output device for optical fibers.

Zum Austausch von Navigationsdaten ist es oftmals erforderlich, daß Fahrzeuge bzw. Luftfahrzeuge auch nach dem Start mit einer Lenkstelle verbunden sind. Dies kann z. B. bei einem gelenkten Flugkörper durch eine optische Übertragungskette erfolgen. Üblicherweise wird hierzu ein Lichtwellenleiter verwendet, der auf einem Spulenkörper aufgewickelt ist. Zum Zwecke der Datenübertragung zwischen einem Vehikel und einer davon entfernten Stelle wird der Lichtwellenleiter von einem Behälter aus abgewickelt. Dieser kann sich z. B. an einer Rakete, einem Flugkörper, einem Luftfahrzeug, einem sich in der Luft befindlichen Gegenstand, einem Landfahrzeug, einem Wasserfahrzeug oder an einem Unterwassergerät befinden.To exchange navigation data, it is often necessary for vehicles or Aircraft are connected to a steering point even after takeoff. This can e.g. B. with a guided missile by an optical transmission chain. An optical waveguide is usually used for this purpose, which is on a coil former is wound up. For the purpose of data transfer between a vehicle and a vehicle the optical fiber is unwound from a container from this point. This can z. B. on a rocket, a missile, an aircraft, one yourself object in the air, a land vehicle, a watercraft or on an underwater device.

Derartige Ausgabevorrichtungen, die aus dem Spulenkörper und aus einem Lichtwellen­ leiter in Form eines Wickelpakets aufgebaut sind, müssen in der Lage sein, den Licht­ wellenleiter über sehr große Längen, die z. B. 60 km und mehr betragen können, bei sehr hohen Geschwindigkeiten abzuwickeln. Auch an die Festigkeit des Wickelpakets werden sehr hohe Anforderungen gestellt, um z. B. bei Vibrationen oder einem mechanischen oder thermischen Schock nicht zerstört bzw. beschädigt zu werden, so daß beim Abwickeln von der Spule ein Funktionsausfall entsteht. Um dem Wickelpaket die notwendige Festigkeit zu verleihen, werden beim Bewickeln des Spulenkörpers die einzelnen Windungen und die Lagen miteinander verklebt. Neben der erhöhten Festigkeit soll die Verklebung auch vermeiden, daß mehrere Windungen oder Lagen beim schnellen Abziehen des Lichtwellen­ leiters gleichzeitig herausgezogen werden. Dies würde zum Abreißen des Lichtwellen­ leiters und damit zum Ausfall des Systems führen.Such output devices, which consist of the bobbin and a light wave conductors in the form of a winding package must be able to turn on the light waveguide over very long lengths, the z. B. can be 60 km and more, at very to handle high speeds. Also the strength of the winding package very high demands placed on z. B. with vibrations or a mechanical or thermal shock not to be destroyed or damaged, so that when unwinding the coil will malfunction. To give the winding package the necessary strength confer, the individual turns and when winding the bobbin Layers glued together. In addition to the increased strength, the bond should also avoid having multiple coils or layers when quickly pulling the light waves conductor are pulled out at the same time. This would tear off the light waves lead to failure of the system.

Der Lichtwellenleiter bzw. die optische Faser besteht im wesentlichen aus einem Glaskörper zum Führen des Lichts und einem Coating bzw. Kunststoffüberzug. Das Coating dient dem Schutz des Glaskörpers vor physikalischen oder chemischen Einflüssen und mindert das Mikrobending, d. h. die Dämpfung des durch den Lichtwellenleiter hindurchgeführten Lichts infolge partieller Drücke auf den Lichtwellenleiter. Das Coating kann dabei aus einer Schicht oder auch aus mehreren Schichten verschiedener Kunststoffarten bestehen, wobei es sich normalerweise um sehr weiche Kunststoffarten handelt. Heute werden zumeist Lichtwellenleiter mit einem Glasdurchmesser von ca. 125 µm und einem Gesamtdurchmesser von ca. 250 µm eingesetzt.The optical waveguide or the optical fiber consists essentially of a Glass body for guiding the light and a coating or plastic coating. The Coating serves to protect the vitreous from physical or chemical influences  and reduces microbending, i.e. H. the attenuation of the through the optical fiber led light due to partial pressures on the optical fiber. The coating can be different from one layer or from several layers Types of plastic exist, which are usually very soft types of plastic acts. Today, mostly optical fibers with a glass diameter of approx. 125 µm and a total diameter of approx. 250 µm.

Dabei besteht jedoch das Problem, daß bei Temperaturschwankungen, die z. B. auf­ grund unterschiedlicher klimatischer Bedingungen auftreten können, im Wickelpaket Spannungen oder Risse auftreten können. Die unterschiedlichen Wärmeausdehnungs­ koeffizienten des Spulenkörpers einerseits und des Wickelpakets andererseits können auch zur Verschiebung oder zum Lösen von Windungen und damit zum Versagen des Systems führen.However, there is the problem that with temperature fluctuations, the z. B. on due to different climatic conditions can occur in the changing package Tensions or cracks can occur. The different thermal expansion coefficients of the bobbin on the one hand and the winding package on the other also for shifting or loosening windings and thus for failure of the System lead.

In der US 4,995,698 wird zur Lösung des Problems vorgeschlagen, eine Ausgabevorrichtung für einen Lichtwellenleiter mit einem Spulenkörper zu versehen, der aus einem orthotrophen Kompositwerkstoff gefertigt ist, so daß der Wärmeausdehnungs­ koeffizient des Spulenkörpers in Umfangsrichtung dem Wärmeausdehnungskoeffizienten der optischen Faser in Längsrichtung entspricht und der axiale Wärmeausdehnungs­ koeffizient des Spulenkörpers dem lateralen Wärmeausdehnungskoeffizienten der optischen Faser entspricht. Jedoch ist es in der Praxis schwierig und aufwendig, ein geeignetes ortotrophes Material zur Verfügung zu stellen, das den hohen Anforderungen genügt.No. 4,995,698 proposes a solution to the problem To provide output device for an optical waveguide with a bobbin, the is made of an orthotrophic composite material, so that the thermal expansion coefficient of the coil body in the circumferential direction, the coefficient of thermal expansion corresponds to the optical fiber in the longitudinal direction and the axial thermal expansion coefficient of the coil former the lateral coefficient of thermal expansion corresponds to optical fiber. However, in practice it is difficult and time consuming to get one to provide suitable ortotrophic material that meets the high requirements enough.

In der EP 06 16 237 B1 wird daher vorgeschlagen, die Spule mit einer Heizeinrichtung zu versehen, die mit einer Strom- oder Wärmeversorgung verbunden ist. Dadurch soll die Ausgabevorrichtung mit der Spule und dem Wickelpaket innerhalb enger Temperatur­ grenzen gehalten werden, so daß die thermische Kontraktion oder Expansion des Spulenkörpers und der optischen Faser begrenzt werden. Dieses Systeme ist jedoch sehr aufwendig, da eine zusätzliche Energieversorgung in der vom Flugkörper mitgeführten Ausgabevorrichtung erforderlich ist. Darüber hinaus ist bei extremen klimatischen Temperaturschwankungen eine sehr hohe Leistung und eine äußerst genaue Einstellung der Heizleistung vor und nach dem Start erforderlich, um eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten. Weitere Nachteile dieser Lösung sind, daß das Gerät aufgrund einer notwendigen Aufheizzeit nicht sofort einsetzbar ist, ein zusätzlicher Platz- und Energiebedarf besteht, sowie mögliche Schäden im Wickelpaket beim Abkühlen durch unterschiedliche Wärmeausdehnung zwischen Spulenkörper und Wickelpaket. Beim Einsatz unter erhöhten Temperaturen besteht darüber hinaus keine Kompensations­ möglichkeit.EP 06 16 237 B1 therefore proposes to close the coil with a heating device provided, which is connected to a power or heat supply. This is supposed to Output device with the coil and the winding package within a narrow temperature limits are kept so that the thermal contraction or expansion of the Coil body and the optical fiber are limited. However, this system is very complex, since an additional energy supply in the carried by the missile Output device is required. In addition, extreme climatic Temperature fluctuations a very high performance and an extremely precise setting the heating power before and after the start is required to maintain a constant temperature  maintain. Other disadvantages of this solution are that the device due to a necessary heating time is not immediately usable, an additional space and There is energy demand, as well as possible damage in the winding package when cooling down different thermal expansion between bobbin and winding package. At the In addition, there is no compensation for use at elevated temperatures possibility.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Spulenkörper zum schnellen Abwickeln eines Lichtwellenleiters und eine Ausgabevorrichtung für einen Lichtwellenleiter zu schaffen, der über einen weiten Temperaturbereich eine ausreichende Festigkeit des Wickelpakets gewährleistet und kostengünstig mit den üblicherweise verwendeten Materialien herstellbar ist.It is therefore the object of the present invention to provide a bobbin for fast Unwinding an optical fiber and an output device for an optical fiber to create a sufficient strength of the over a wide temperature range Guaranteed winding packages and inexpensive with the commonly used Materials can be produced.

Diese Aufgabe wird durch den Spulenkörper gemäß Patentanspruch 1 und die Ausgabevorrichtung gemäß Patentanspruch 13 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale, Aspekte und Details der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.This object is achieved by the bobbin according to claim 1 and Output device according to claim 13 solved. Other advantageous features Aspects and details of the invention emerge from the dependent claims Description and the drawings.

Der erfindungsgemäße Spulenkörper zum schnellen Abwickeln eines Lichtwellenleiters umfaßt mindestens zwei Zylinder, die einen unterschiedlichen Wärmeausdehnungs­ koeffizienten aufweisen, wobei der Wärmeausdehnungskoeffizient des ersten Zylinders in radialer Richtung an den Wärmeausdehnungskoeffizienten eines lichtführenden Teils bzw. Glaskörpers des vom Spulenkörper abzuwickelnden Lichtwellenleiters angepaßt ist und der Wärmeausdehnungskoeffizient des zweiten Zylinders in axialer Richtung an den mittleren Wärmeausdehnungskoeffizienten des Lichtwellenleiters angepaßt ist. Dadurch wird gewährleistet, daß die Verklebung zwischen den Windungen und zwischen den Lagen des Wickelpakets nicht aufgerissen werden, wenn sich die Umgebungstemperatur ändert. Eine Rißbildung wird verhindert, ohne daß ein besonderes Material oder weitere Stromversorgungs- bzw. Heizeinrichtungen erforderlich sind. Ein stabiles Abwickeln des Lichtwellenleiters ist über einen hohen Temperaturbereich gewährleistet, wodurch die Sicherheit des Systems erhöht wird. The coil former according to the invention for the rapid unwinding of an optical waveguide includes at least two cylinders that have a different thermal expansion have coefficients, the thermal expansion coefficient of the first cylinder in radial direction at the thermal expansion coefficient of a light-guiding part or Glass body of the optical fiber to be unwound from the coil body is adapted and the coefficient of thermal expansion of the second cylinder in the axial direction to the average coefficient of thermal expansion of the optical waveguide is adapted. Thereby it is ensured that the bond between the turns and between the layers of the winding package when the ambient temperature changes. Cracking is prevented without a special material or other Power supply or heating devices are required. A stable unwinding of the Optical fiber is guaranteed over a high temperature range, which means that System security is increased.  

Dabei kann der zweite Zylinder in axialer Richtung einen oder mehrere Schlitze aufweisen, wobei die Breite des Schlitzes vorteilhafterweise so gewählt ist, daß er bei der höchst­ möglichen Temperatur des Spulensystems gerade geschlossen ist. Durch den Schlitz läßt sich auf einfache Weise eine besonders gute Anpassung des Ausdehnungsverhaltens des Spulenkörpers an das Ausdehnungsverhalten des Wickelpakets erzielen. Bevorzugt sitzt der zweite Zylinder bzw. Stützzylinder gleitend verschiebbar auf dem ersten Zylinder bzw. Führungszylinder, wobei sich zwischen dem Stütz- und dem Führungszylinder vorteil­ hafterweise eine Gleitschicht, wie beispielsweise Silicon, Graphit o. ä., befindet. Dabei kann der erste Zylinder z. B. in axialer Richtung bewegbar mit dem zweiten Zylinder verbunden sein. Vorteilhafterweise ist der zweite Zylinder punktuell oder entlang einer Linie am ersten Zylinder fixiert. Durch die Spielanpassung zwischen den beiden Zylindern bzw. durch das Gleiten des Stützzylinders in axialer Richtung auf dem Führungszylinder werden die bei Temperaturänderungen auftretenden unterschiedlichen Wärmeaus­ dehnungen von Stütz- und Führungszylinder auch in axialer Richtung auf hervorragende Weise ausgeglichen.The second cylinder can have one or more slots in the axial direction, the width of the slot is advantageously chosen so that it at the highest possible temperature of the coil system is just closed. Leaves through the slot a particularly good adaptation of the expansion behavior of the Achieve the bobbin to the expansion behavior of the winding package. Preferably sits the second cylinder or support cylinder slidably on the first cylinder or Guide cylinder, which is advantageous between the support and the guide cylinder there is a sliding layer such as silicone, graphite or the like. Here can the first cylinder z. B. movable in the axial direction with the second cylinder be connected. The second cylinder is advantageously punctiform or along one Line fixed on the first cylinder. By adjusting the play between the two cylinders or by sliding the support cylinder in the axial direction on the guide cylinder the different heat levels that occur when the temperature changes Extensions of support and guide cylinders in the axial direction to excellent Way balanced.

Der zweite Zylinder kann eine zylindrische oder kegelförmige Oberfläche zum Bewickeln mit dem Lichtwellenleiter aufweisen, die bevorzugt mit parallelen Rillen oder mit einer schraubenförmigen Rille versehen ist. Hierdurch wird erreicht, daß die erste Lage der Windungen des Lichtwellenleiters aufgrund seiner Aufnahme in der Rille stabil auf dem Spulenkörper sitzt, wodurch die Festigkeit des Wickelpakets gegenüber einer Ver­ schiebung von Windungen noch erhöht wird. Die Oberfläche des zweiten Zylinders zum Bewickeln mit dem Lichtwellenleiter kann auch mit einer oder mit mehreren Lagen eines Materials mit ähnlichem Durchmesser und in der gleichen Anordnung wie der Lichtwellen­ leiter bewickelt sein. Durch eine oder mehrere erste Lagen auf dem Stützzylinder, die nicht die Funktion der Signalübertragung haben, sondern als Blindlagen benutzt werden, kann die Sicherheit noch zusätzlich erhöht werden.The second cylinder can have a cylindrical or conical surface for winding have with the optical waveguide, preferably with parallel grooves or with a helical groove is provided. This ensures that the first layer of Due to its inclusion in the groove, the turns of the optical waveguide are stable on the Coil body sits, which increases the strength of the winding package against a ver shift of turns is increased. The surface of the second cylinder for Wrapping with the optical fiber can also with one or more layers of one Material with a similar diameter and in the same arrangement as the light waves head wound. By one or more first layers on the support cylinder that are not have the function of signal transmission, but can be used as blind positions security can be further increased.

Vorteilhafterweise ist der zweite Zylinder so gestaltet, daß er im Verhältnis zum ersten Zylinder eine geringe Wandstärke hat bzw. dünnwandig ist. Auch hierdurch ergibt sich eine besonders gute Anpassung des Spulenkörpers an das Wickelpaket bei Temperatur­ schwankungen. Der erste und/oder der zweite Zylinder kann z. B. aus Metall, Keramik, Kunststoff oder eine Kombination der Materialien gefertigt sein. The second cylinder is advantageously designed so that it is in relation to the first Cylinder has a thin wall or is thin-walled. This also results in a particularly good adaptation of the bobbin to the winding package at temperature fluctuations. The first and / or the second cylinder can e.g. B. made of metal, ceramic, Plastic or a combination of materials.  

Die erfindungsgemäße Ausgabevorrichtung für Lichtwellenleiter umfaßt ein Wickel­ paket aus einem Lichtwellenleiter und dem erfindungsgemäßen Spulenkörper, der das Wickelpaket trägt.The output device for optical fibers according to the invention comprises a winding package of an optical waveguide and the coil former according to the invention, which Carries changing package.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren beschrieben, in denenThe present invention is described below with reference to the figures in which

Fig. 1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spulenkörpers mit einem Stütz- und einem Führungszylinder zeigt; Fig. 1 shows a first embodiment of the bobbin according to the invention with a support and a guide cylinder;

Fig. 2 schematisch einen Querschnitt durch einen Stützzylinder mit durchgehendem Schlitz zeigt; Fig. 2 shows schematically a cross section through a support cylinder with a continuous slot;

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines kegelförmigen Spulenkörpers gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; Fig. 3 shows a schematic representation according to another embodiment of the present invention, a tapered bobbin;

Fig. 4 einen schematischen Ausschnitt eines Längsschnittes durch einen Spulenkörper gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der Erfindung zeigt; Fig. 4 is a longitudinal section showing a schematic section through a coil former according to yet another embodiment of the invention;

Fig. 5 eine Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Ausgabevorrichtung für Lichtwellenleiter in einem Längsschnitt zeigt; und Fig. 5 shows a schematic diagram of an output device according to the invention for optical fiber in a longitudinal section; and

Fig. 6 den Aufbau eines Lichtwellenleiters zeigt, wie er vom erfindungsgemäßen Spulenkörper bzw. der Ausgabevorrichtung im Betrieb getragen wird. Fig. 6 shows the structure of an optical fiber as it is carried by the bobbin according to the invention or of the output device during operation.

Fig. 1 zeigt einen zylindrischen Spulenkörper 1 mit unterschiedlichen Wärmeaus­ dehnungskoeffizienten in radialer und axialer Richtung als erste bevorzugte Ausfüh­ rungsform der Erfindung. Der Spulenkörper 1 hat einen Führungszylinder 12 auf dem ein Stützzylinder 13 sitzt. Der Stützzylinder 13 ist dabei so auf dem Führungszylinder 12 angeordnet, daß seine Innenfläche auf der Mantelfläche bzw. äußeren Umfangsfläche des Führungszylinders 12 gleitet. Zwischen den aufeinandergleitenden Oberflächen von Führungs- und Stützzylinder ist ein Gleitmittel eingebracht, wie z. B. Silicon, Graphit o. ä. Die beiden Zylinderelemente 12, 13 sind über eine Fixierung 15 punktuell miteinander verbunden. Der Stützzylinder 13 kann aber auch entlang einer Durchmesserlinie mit dem Führungszylinder 12 verbunden sein. Der Spulenkörper 1 dient zur Aufnahme eines Lichtwellenleiters 14 bzw. einer optischen Faser mit einem Kern aus Glas, der von einem Coating bzw. Kunststoffüberzug umgeben ist, in Form eines Wickelpakets 2. Der Bereich des Spulenkörpers 1, der zur Aufnahme des Wickelpakets 2 dient, besteht somit aus zwei Teilen, wie in Fig. 1 dargestellt. Die beiden Teile des Spulenkörpers 1 haben unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten. Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Führungszylinders 12 entspricht dabei dem des Glaskörpers des Lichtwellenleiters bzw. ist an diesen angepaßt oder angenähert. Der Stützzylinder 13 ist aus einem Material, dessen Wärmeausdehnungskoeffizient dem mittleren Wärmeausdehnungskoeffizienten des Lichtwellenleiters 14 angepaßt ist bzw. an diesen angenähert ist. Fig. 1 shows a cylindrical bobbin 1 with different thermal expansion coefficients in the radial and axial directions as the first preferred embodiment of the invention. The bobbin 1 has a guide cylinder 12 on which a support cylinder 13 is seated. The support cylinder 13 is arranged on the guide cylinder 12 so that its inner surface slides on the outer surface or outer peripheral surface of the guide cylinder 12 . A lubricant is introduced between the sliding surfaces of the guide and support cylinders, such as. B. silicone, graphite or the like. The two cylinder elements 12 , 13 are connected to one another at a point 15 via a fixing. The support cylinder 13 can also be connected to the guide cylinder 12 along a diameter line. The coil former 1 serves to receive an optical waveguide 14 or an optical fiber with a core made of glass, which is surrounded by a coating or plastic coating, in the form of a winding package 2 . The area of the coil former 1 , which serves to receive the winding package 2 , thus consists of two parts, as shown in FIG. 1. The two parts of the coil former 1 have different coefficients of thermal expansion. The coefficient of thermal expansion of the guide cylinder 12 corresponds to that of the glass body of the optical waveguide or is adapted or approximated to this. The support cylinder 13 is made of a material whose coefficient of thermal expansion is adapted to, or approximates, the average coefficient of thermal expansion of the optical waveguide 14 .

Der Stützzylinder 13 ist als dünne Schale ausgebildet, d. h. seine Wandstärke ist im Vergleich zu der des Führungszylinders 12 gering. Der Stützzylinder 13 hat einen durchgehenden Längsschlitz 25, wie in Fig. 2 dargestellt. Die Schlitzbreite b ist möglichst gering gehalten und so ausgelegt, daß der Schlitz 25 bei der oberen Ecktemperatur des Systems, d. h. bei der höchstmöglichen zu erwartenden Temperatur des Spulensystems gerade geschlossen ist, so daß b = 0 ist.The support cylinder 13 is designed as a thin shell, ie its wall thickness is small compared to that of the guide cylinder 12 . The support cylinder 13 has a continuous longitudinal slot 25 , as shown in Fig. 2. The slot width b is kept as small as possible and is designed so that the slot 25 is just closed at the upper corner temperature of the system, ie at the highest possible temperature of the coil system, so that b = 0.

Die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen von Stütz- und Führungszylinder werden in axialer Richtung aufgrund der gleitenden Führung des Stützzylinders 13 auf dem Führungszylinder 12 bzw. aufgrund der Spielanpassung ausgeglichen. Die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der beiden zylindrischen Elemente 12, 13 werden in radialer Richtung durch den Schlitz 25 im Stützzylinder 13 ausgeglichen, der sich bei Temperaturänderungen vergrößert oder verkleinert. Insgesamt hat somit die äußere Oberfläche des Spulenkörpers 1, auf die der Lichtwellenleiter 14 aufgewickelt wird, in axialer Richtung den Wärmeausdehnungskoeffizienten α_SZ des Stützzylinders 13 und in radialer Richtung den Wärmeausdehnungskoeffizienten α_FZ des Führungszylinders 12. The different thermal expansions of the support and guide cylinders are compensated in the axial direction due to the sliding guidance of the support cylinder 13 on the guide cylinder 12 or due to the play adjustment. The different thermal expansions of the two cylindrical elements 12 , 13 are compensated in the radial direction by the slot 25 in the support cylinder 13 , which increases or decreases as the temperature changes. Overall, therefore, the outer surface of the bobbin 1, on which the optical waveguide 14 is wound, _SZ α in the axial direction, the thermal expansion coefficient of the support cylinder 13 and α in the radial direction of the thermal expansion coefficient _FC of the guide cylinder 12th

Da der Wärmeausdehnungskoeffizient α_FZ des Führungszylinders 12 an den Wärme­ ausdehnungskoeffizienten α_Glas angenähert ist bzw. diesem entspricht, hat der Spulenkörper in radialer Richtung einen Wärmeausdehnungskoeffizienten α_SK,r der demjenigen von Glas angenähert ist bzw. diesem entspricht, d. h. es gilt
Since the coefficient of thermal expansion α _{FZ of} the guide cylinder 12 approximates or corresponds to the coefficient of thermal expansion α _glass , the coil former has a coefficient of thermal expansion α _SK in the radial direction _{, r} which approximates or corresponds to that of glass, ie it applies

α_SK,r ≅ α_Glas (1).α _{SK, r} ≅ α _glass (1).

Der Wärmedehnungskoeffizient des Spulenkörpers 1 in axialer Richtung α_SK,z entspricht dagegen dem Wärmeausdehnungskoeffizienten α_SZ des Stützzylinders 13, der an den mittleren Wärmeausdehnungskoeffizienten des Wickelpakets 2 in Z-Richtung, d. h. in axialer Richtung, angenähert ist bzw. diesem entspricht, d. h. es gilt:
The thermal expansion coefficient of the bobbin 1 in the axial direction α _{SK, z} , on the other hand _, corresponds to the thermal expansion coefficient α _{SZ of} the support cylinder 13 , which is approximated to the average thermal expansion coefficient of the winding package 2 in the Z direction, ie in the axial direction, or corresponds to it, ie it applies :

α_SK,z ≅ α_Z (2).α _{SK, z} ≅ α _Z (2).

Dieser mittlere Wärmeausdehnungskoeffizient des Wickelpakets 2 in Längs- bzw. Z- Richtung ergibt sich aus der Gleichung
This average coefficient of thermal expansion of the winding package 2 in the longitudinal or Z direction results from the equation

wobei d_LWL der Außendurchmesser des Lichtwellenleiters und d_Glas der Durchmesser des Glaskörpers des Lichtwellenleiters ist. Bei den derzeit hauptsächlich verwendeten Lichtwellenleitern in der Telekommunikation beträgt d_LWL 250 µm und d_Glas 125 µm, d. h. der Außendurchmesser d_LWL des Lichtwellenleiters 14 ist in diesem Fall doppelt so groß wie der Durchmesser d_Glas des Glaskörpers. Mit diesem Durchmesserverhältnis ergibt sich der mittlere Wärmeausdehnungskoeffizient des Lichtwellenleiters 14 bzw. des Wickelpakets 2 in Z-Richtung zu
where d _{optical fiber is} the outer diameter of the optical waveguide and d _{glass is} the diameter of the glass body of the optical waveguide. In the currently mainly used optical fibers in telecommunications, the _{fiber optic is} 250 μm and the _{glass is} 125 μm, ie the outer diameter d _{optical fiber of} the optical fiber 14 is in this case twice as large as the diameter d _{glass of} the glass body. With this ratio of diameters, the average coefficient of thermal expansion of the optical waveguide 14 or of the winding package 2 in the Z direction results

Bei anderen Durchmesserverhältnissen ist der Faktor 1/2 in Gleichung (4) entsprechend anzupassen.For other diameter ratios, the factor 1/2 in equation (4) is corresponding adapt.

Dieses anisotrope Verhalten des Wickelpakets 2 ergibt sich aus der nachfolgenden Betrachtung. Das Ausdehnungsverhalten des Wickelpakets 2 bei einer Temperatur­ änderung kann allgemein wie folgt beschrieben werden:This anisotropic behavior of the winding package 2 results from the following consideration. The expansion behavior of the winding package 2 with a change in temperature can generally be described as follows:

Erfährt ein gestreckter Lichtwellenleiter der Länge l eine Temperaturänderung um ΔT, so ändert sich seine Länge um Δl, wobei gilt
If a stretched optical waveguide of length l experiences a temperature change by ΔT, its length changes by Δl, where

Δl = l.α_Glas.ΔT (5).Δl = 1.α _glass .ΔT (5).

Dabei ist α_Glas der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient für das verwendete Glas. Das weiche Coating des Lichtwellenleiters ist dabei unbedeutend und paßt sich der Längen­ ausdehnung des Glases an. Wird nun das Glas ringförmig gelegt, d. h. auf einen Spulenkörper aufgewickelt, so ergibt sich bei einer Temperaturänderung ΔT eine Änderung des Durchmessers d der Windung von
Here, α _{glass is} the linear coefficient of thermal expansion for the glass used. The soft coating of the optical fiber is insignificant and adapts to the length of the glass. If the glass is now placed in a ring, that is to say wound on a coil former, a change in the diameter d of the winding d results from a change in temperature .DELTA.T

Δd₁ = d₁.α_Glas.ΔT (6).Δd ₁ = d ₁ .α _glass .ΔT (6).

Auch wenn eine ganze Lage betrachtet wird, die aus mehreren hundert Windungen bestehen kann, so gilt für die radiale Ausdehnung ebenfalls Gleichung (6). Dem Coating wird das Ausdehnungsverhalten des Glases aufgezwungen.Even if an entire layer is considered, consisting of several hundred turns Equation (6) also applies to the radial expansion. The coating the expansion behavior of the glass is forced.

In axialer Richtung bzw. in Z-Richtung, d. h. entlang der Längsachse L der Spule ergibt sich jedoch ein anderes Verhalten, da bei den derzeitig verwendeten Lichtwellenleitern der Wärmeausdehnungskoeffizient von Glas sehr viel kleiner ist als der des Coatings. Hier wirkt das Glas lediglich wie eine Spiralfeder, d. h. das sich stärker ausdehnende Coating rückt das Glas auseinander, wenn die Temperatur erhöht wird. Wird die Temperatur erniedrigt, so verkürzt sich diese Spiralfeder. D. h., in axialer Richtung bzw. in Z-Richtung wird das Ausdehnungsverhalten des Wickelpakets 2 durch den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Coatings und des Glases bestimmt. Der mittlere Wärmeausdehnungskoeffizient des in Windungen gelegten Lichtwellenleiters 14 in Z- Richtung ergibt sich in guter Näherung nach der oben aufgeführten Gleichung (3).In the axial direction or in the Z direction, ie along the longitudinal axis L of the coil, however, there is a different behavior since the coefficient of thermal expansion of glass is very much smaller than that of the coating in the optical waveguides currently used. Here the glass only acts like a spiral spring, ie the coating that expands more expands the glass when the temperature is raised. If the temperature is reduced, this spiral spring is shortened. In other words, in the axial direction or in the Z direction, the expansion behavior of the winding package 2 is determined by the coefficient of thermal expansion of the coating and the glass. The average coefficient of thermal expansion of the optical waveguide 14 laid in turns in the Z direction is a good approximation according to equation (3) listed above.

Wie oben gezeigt, verhält sich der Wärmeausdehnungskoeffizient des Wickelpakets anisotrop. Für die Längenänderung und die Änderung des Durchmessers des Wickelpakets gilt also:
As shown above, the thermal expansion coefficient of the winding package is anisotropic. The following applies to the change in length and the change in the diameter of the winding package:

Δl_Wickelpaket = l_Wickelpaket.α_z.ΔT (7a)
Δl winding _package = l _winding package .α _z .ΔT (7a)

Δd_Wickelpaket = d_{Wickelpaket,innen}.α_Glas.ΔT (7b)Δd winding _package = d _{winding package, inside} .α _glass .ΔT (7b)

Durch die vorliegende Erfindung ist der Spulenkörper 1 an das anisotrope Wärmeaus­ dehnungsverhalten des Wickelpakets 2 angepaßt. Wird die Temperatur des Systems beispielsweise erniedrigt, so zieht sich das Wickelpaket 2 in Z-Richtung um um ΔL_Wickelpaket nach der obigen Gleichung (7a) zusammen, und in radialer Richtung erfolgt eine Verringerung des Durchmessers um Δd_Wickelpaket nach der obigen Gleichung (7b). Da der Spulenkörper 1 aus zwei ineinander geschobenen zylindrischen Elementen 12, 13 aufgebaut ist, die die oben definierten Wärmeausdehnungskoeffizienten α_Glas bzw. α_Z aufweisen, ist die Bewegung der Oberfläche des Spulenkörpers 1 bei einer Temperaturänderung an die des Wickelpakets 2 angepaßt. Daher werden Spannungen im Wickelpaket 2, die zu Rissen führen könnten, vermieden und es werden Reibungen zwischen den Lagen verhindert. Die Klebeverbindungen bleiben stabil erhalten und die Sicherheit des Systems ist gewährleistet.By the present invention, the coil former 1 is adapted to the anisotropic thermal expansion behavior of the winding package 2 . For example, if the temperature of the system is lowered, the winding package 2 contracts in the Z direction by ΔL _{winding package} according to equation (7a) above, and in the radial direction the diameter is reduced by Δd _{winding package} according to equation (7b) above. . Since the coil former 1 is constructed from two cylindrical elements 12 , 13 which are pushed into one another and which have the thermal expansion coefficients α _glass or α _Z defined above, the movement of the surface of the coil former 1 is adapted to that of the winding package 2 when the temperature changes. Therefore, tensions in the winding package 2 , which could lead to tears, are avoided and friction between the layers is prevented. The adhesive connections remain stable and the security of the system is guaranteed.

Der erfindungsgemäße Spulenkörper 1 verhält sich bei einer Temperaturänderung ΔT wie folgt:The coil former 1 behaves as follows when the temperature changes ΔT:

Der Durchmesser D_F des Führungszylinders 12 ändert sich nach der Gleichung
The diameter D _{F of} the guide cylinder 12 changes according to the equation

ΔD_F = D_F.α_Glas.ΔT (8)
ΔD _F = D _F .α _glass .ΔT (8)

und die Wandstärke a des Stützzylinders 13 ändert sich nach der Gleichung
and the wall thickness a of the support cylinder 13 changes according to the equation

Δa = a.α_SZ.ΔT (9).Δa = a.α _SZ .ΔT (9).

Somit ergibt sich für die mittlere Durchmesseränderung ΔD_S des Spulenkörpers 1
This results in the mean change in diameter ΔD _{S of} the coil former 1

ΔD_S = ΔD_F + 2.Δa
ΔD _S = ΔD _F + 2.Δa

ΔD_S = (D_F.α_Glas + 2a.α_SZ)ΔT (10).ΔD _S = (D _F .α _glass + 2a.α _SZ ) ΔT (10).

Die Änderung des Innendurchmessers D_Wi des Wickelpakets 2 ergibt sich mit hinreichender Näherung zu
The change in the inner diameter D _{Wi of} the winding package 2 results with a sufficient approximation

ΔD_Wi = D_Wi.α_Glas.ΔT ≈ D_S.α_Glas.ΔT (11),
ΔD _Wi = D _Wi .α _glass .ΔT ≈ D _S .α _glass .ΔT (11),

wobei mit D_S der mittlere Durchmesser des Spulenkörpers bezeichnet ist. Der relative Fehler F bei Änderung des Innendurchmessers des Wickelpakets ΔD_Wi und Änderung des Außendurchmessers des Spulenkörpers D_S ergibt sich demnach zu
where D _S denotes the mean diameter of the coil body. The relative error F when changing the inside diameter of the winding package ΔD _Wi and changing the outside diameter of the bobbin D _S results accordingly

d. h. der Spulenkörper 1 ist so auszulegen, daß der relative Fehler F gegen 0 geht.ie the coil body 1 is to be designed so that the relative error F goes to 0.

Bei der Materialauswahl des möglichst dünnwandigen Stützzylinders 13 muß darauf geachtet werden, daß der Wärmeausdehnungskoeffizient α_SZ des Stützzylinders 12 auf keinen Fall größer ist α_Z, da im allgemeinen α_Z größer ist als α_Glas. Es muß also gelten
When selecting the material of the support cylinder 13 , which is as thin-walled as possible, care must be taken that the coefficient of thermal expansion α _{SZ of} the support cylinder 12 is in no case greater than α _Z , since in general α _{Z is} greater than α _glass . So it must apply

α_SZ ≦ α_Z (13).α _SZ ≦ α _Z (13).

Bei kurzen Spulenlängen können in dieser Ungleichung die Werte stärker abweichen als bei großen Längen. Der absolute Fehler ist dann nicht zu groß.In the case of short coil lengths, the values in this inequality can deviate more than for long lengths. The absolute error is then not too big.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spulenkörpers gezeigt, der unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten in radialer und axialer Richtung aufweist. Dabei ist auf dem Führungszylinder 12 ein Stützzylinder 23 mit einer kegelförmigen bzw. konisch zulaufenden Mantelfläche 23a angeordnet, die zum Tragen der Windungen des Lichtwellenleiters 14 dient. Die Fixierung 15 kann an beliebiger Stelle angeordnet sein. Auch in dieser Ausführungsform mit einem kegelförmigen Spulen­ körper 1, der, wie oben beschrieben, aus zwei Elementen 12, 23 mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufgebaut ist, ist das thermische Verhalten des Spulenkörpers 1 an das anisotrope thermische Verhalten des Wickelpakets 2 angepaßt.In Fig. 3, another embodiment of the bobbin according to the invention is shown, having different thermal expansion coefficients in the radial and axial direction. Here, a support cylinder 23 is arranged on the guide cylinder 12 with a conical or tapered outer surface 23 a, which serves to support the turns of the optical waveguide 14 . The fixation 15 can be arranged at any point. Also in this embodiment with a conical coil body 1 , which, as described above, is composed of two elements 12 , 23 with different coefficients of thermal expansion, the thermal behavior of the coil former 1 is adapted to the anisotropic thermal behavior of the winding package 2 .

Der Führungszylinder 12 ist an einer Seite direkt an einem Flansch angedreht, der in den Figuren nicht dargestellt ist. Der Flansch kann aber auch durch eine andere Verbindungs­ technik mit dem Führungszylinder 12 verbunden sein. Er ist ebenfalls aus einem Material gefertigt, dessen Wärmeausdehnungskoeffizient dem von Glas nahekommt oder entspricht.The guide cylinder 12 is turned on one side directly on a flange, which is not shown in the figures. The flange can also be connected to the guide cylinder 12 by another connection technique. It is also made of a material whose coefficient of thermal expansion approximates or corresponds to that of glass.

In Fig. 4 ist die Oberfläche eines Stützzylinders 33 gemäß einer weiteren Ausführungs­ form der Erfindung in einem vergrößerten, teilweisen Längsschnitt gezeigt. Die Umfangs- bzw. Mantelfläche des Spulenkörpers 1 bzw. des Stützzylinders 33 ist mit Rillen 38 versehen, die als Führung für den auf- oder abzuwickelnden Lichtwellenleiter 14 dienen. Anstelle von Rillen kann auch eine spiralartige Nut in der Oberfläche 23a des Stütz­ zylinders 33 als Führung für den Lichtwellenleiter 14 ausgebildet sein. Hierdurch wird der Lichtwellenleiter 14 noch besser gegen ein Verrutschen bzw. eine Beschädigung durch Spannungen oder Reibung gesichert.In Fig. 4, the surface of a support cylinder 33 according to a further embodiment of the invention is shown in an enlarged, partial longitudinal section. The circumferential or lateral surface of the bobbin 1 or the support cylinder 33 is provided with grooves 38 which serve as a guide for the optical waveguide 14 to be wound or unwound. Instead of grooves, a spiral groove in the surface 23 a of the support cylinder 33 can be formed as a guide for the optical waveguide 14 . As a result, the optical waveguide 14 is even better secured against slipping or being damaged by tension or friction.

Allgemein kann die äußere Oberfläche des Stützzylinders 13, 23, 33 also zylindrisch, kegelförmig, glatt oder mit Rillen versehen sein.In general, the outer surface of the support cylinder 13 , 23 , 33 can thus be cylindrical, conical, smooth or provided with grooves.

In einer weiteren, hier nicht gezeigten Ausführungsform sind die ersten beiden auf den Stützzylindern aufgewickelten Lagen nur als Blindlagen ausgestaltet, d. h., sie haben nicht die Funktion einer Signalübertragung zwischen einer Lenkstelle und dem sich bewegenden Objekt. Dadurch wird eine besonders hohe Sicherheit und Stabilität der Datenübertragung gewährleistet, da eine evtl. noch auftretende Beanspruchung der untersten Lagen keine Beeinträchtigung der Signalübertragung zur Folge hat. In a further embodiment, not shown here, the first two are on the Support cylinders wound layers designed only as blind layers, d. that is, they do not have the function of a signal transmission between a steering point and the moving Object. This ensures a particularly high level of security and stability in data transmission guaranteed since there is no stress on the lowest layers Impaired signal transmission.  

Der Stützzylinder kann auch aus mehreren Teilen aufgebaut sein und z. B. mehrere Schalen umfassen, die insbesondere durch mehrfaches Schlitzen erhalten werden können.The support cylinder can also be constructed from several parts and z. B. several Include shells that can be obtained in particular by multiple slits.

Fig. 5 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Ausgabe­ vorrichtung für Lichtwellenleiter. Die Ausgabevorrichtung besteht aus einem erfindungs­ gemäßen Spulenkörper 1, wie er oben beschrieben ist. Auf der kegelförmigen äußeren Oberfläche des Spulenkörpers 1 ist das Wickelpaket 2 angeordnet, das aus einer Vielzahl von Lagen des Lichtwellenleiters 14 gebildet ist. Zur Erreichung der notwendigen Stabilität und Festigkeit, die für sehr starke Belastungen beim schnellen Abwickeln des Lichtwellenleiters 14 ausgelegt sein muß, sind die einzelnen Lagen des Lichtwellen­ leiters 14 miteinander verklebt. An der Stirnseite des Spulenkörpers 1 ist ein Flansch 50 angeordnet. Spulenkörper 1 und Wickelpaket 2 bilden eine Spule, die in einer Hülle 3 angeordnet ist. Die Abzugsrichtung für den Lichtwellenleiter 14 ist in Fig. 5 durch den Pfeil A gekennzeichnet und verläuft in Richtung der Z-Achse. Die erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung mit dem oben beschriebenen Spulenkörper gewährleistet ein sicheres und stabiles Tragen und Abziehen bzw. Abspulen des Lichtwellenleiters 14, selbst bei den extrem hohen Geschwindigkeiten z. B. einer Rakete, die die Ausgabevorrichtung bzw. das Payout-System trägt und beim Flug durch den Lichtwellenleiter mit einer Lenkstation am Boden verbunden ist. Selbst bei großen Temperaturänderungen, wie sie z. B. bei extremen klimatischen Verhältnissen auftreten, ist aufgrund der Erfindung die Stabilität der Windungen und damit die Sicherheit der Datenübertragung gewährleistet. Fig. 5 shows schematically a longitudinal section through an output device according to the invention for optical fibers. The output device consists of a bobbin 1 according to the Invention, as described above. The winding package 2 , which is formed from a multiplicity of layers of the optical waveguide 14 , is arranged on the conical outer surface of the coil former 1 . To achieve the necessary stability and strength, which must be designed for very heavy loads during the rapid unwinding of the optical waveguide 14 , the individual layers of the optical waveguide 14 are glued together. A flange 50 is arranged on the end face of the coil former 1 . Coil body 1 and winding package 2 form a coil which is arranged in a sheath 3 . The withdrawal direction for the optical waveguide 14 is indicated in FIG. 5 by the arrow A and runs in the direction of the Z axis. The trigger device according to the invention with the bobbin described above ensures safe and stable carrying and pulling or unwinding of the optical waveguide 14 , even at the extremely high speeds such. B. a rocket, which carries the output device or the payout system and is connected to a steering station on the ground when flying through the optical fiber. Even with large temperature changes, such as. B. occur in extreme climatic conditions, the stability of the turns and thus the security of the data transmission is guaranteed due to the invention.

In Fig. 6 ist ein Querschnitt eines Lichtwellenleiters, wie er im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung verwendet wird, in schematischer Darstellung gezeigt. Der Lichtwellenleiter 14 hat in seinem Inneren einen Glaskörper 14a, der von einem Coating 14b, das aus mehreren Schichten bestehen kann, umgeben ist. Im Zentrum des Glaskörpers 14a ist ein Modenfeld 14c als eigentlicher lichtführender Kern ausgebildet.In FIG. 6, there is shown a schematic representation of a cross section of an optical waveguide, as used in connection with the present invention. The optical waveguide 14 has in its interior a glass body 14 a, which is surrounded by a coating 14 b, which can consist of several layers. In the center of the glass body 14 a, a mode field 14 c is formed as the actual light-guiding core.

Claims (13)

1. Spulenkörper (1) zum schnellen Abwickeln eines Lichtwellenleiters (14), dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörper (1) mindestens zwei Zylinder (12, 13, 23, 33) umfaßt, die einen unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf­ weisen, wobei der Wärmeausdehnungskoeffizient des ersten Zylinders (12) in radialer Richtung an den Wärmeausdehnungskoeffizienten eines lichtführenden Teils (14a, 14b) des abzuwickelnden Lichtwellenleiters (14) angepaßt ist und der Wärmeausdehnungskoeffizient des zweiten Zylinders (13; 23; 33) in axialer Richtung an den mittleren Wärmeausdehnungskoeffizienten des Lichtwellenleiters (14) angepaßt ist.1. coil former ( 1 ) for the rapid unwinding of an optical waveguide ( 14 ), characterized in that the coil former ( 1 ) comprises at least two cylinders ( 12 , 13 , 23 , 33 ) which have a different coefficient of thermal expansion, the coefficient of thermal expansion of the first Cylinder ( 12 ) is adapted in the radial direction to the coefficient of thermal expansion of a light-guiding part ( 14 a, 14 b) of the optical waveguide ( 14 ) to be unwound and the coefficient of thermal expansion of the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ) in the axial direction to the average coefficient of thermal expansion of the optical waveguide ( 14 ) is adjusted. 2. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zylinder (13; 23; 33) einen Schlitz (25) in axialer Richtung aufweist.2. Bobbin according to claim 1, characterized in that the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ) has a slot ( 25 ) in the axial direction. 3. Spulenkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Schlitzes (25) so gewählt ist, daß er bei der höchstmöglichen Temperatur des Spulenkörpers gerade geschlossen ist.3. Coil body according to claim 2, characterized in that the width of the slot ( 25 ) is selected so that it is just closed at the highest possible temperature of the coil body. 4. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der zweite Zylinder (13; 23; 33) gleitend verschiebbar auf dem ersten Zylinder (12) sitzt.4. Bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ) slidably sits on the first cylinder ( 12 ). 5. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich zwischen dem ersten (12) und dem zweiten Zylinder (13; 23; 33) eine Gleitschicht befindet.5. Bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that there is a sliding layer between the first ( 12 ) and the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ). 6. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der erste Zylinder (12) in axialer Richtung bewegbar mit dem zweiten Zylinder (13; 23; 33) verbunden ist. 6. Bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the first cylinder ( 12 ) is movably connected in the axial direction to the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ). 7. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der zweite Zylinder (13; 23; 33) punktuell oder entlang einer Linie am ersten Zylinder (12) fixiert ist.7. Bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ) is fixed at certain points or along a line on the first cylinder ( 12 ). 8. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der zweite Zylinder (13; 23; 33) eine zylindrische oder kegelförmige Oberfläche zum Bewickeln mit dem Lichtwellenleiter (14) aufweist.8. Bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ) has a cylindrical or conical surface for winding with the optical waveguide ( 14 ). 9. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der zweite Zylinder (33) eine Oberfläche (23a) zum Bewickeln mit dem Lichtwellenleiter (14) aufweist, die mit parallelen Rillen (38) oder mit einer schraubenförmigen Rille versehen ist.9. Bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the second cylinder ( 33 ) has a surface ( 23 a) for winding with the optical waveguide ( 14 ), which is provided with parallel grooves ( 38 ) or with a helical groove . 10. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Oberfläche des zweiten Zylinders (13; 23; 33) zum Bewickeln mit dem Lichtwellenleiter (14) mit einer oder mehreren Lagen eines Materials mit ähnlichem Durchmesser und in der gleichen Anordnung wie der Lichtwellenleiter (14) bewickelt ist.10. Bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ) for winding with the optical waveguide ( 14 ) with one or more layers of a material with a similar diameter and in the same arrangement as the optical fiber ( 14 ) is wound. 11. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der zweite Zylinder (13; 23; 33) im Verhältnis zum ersten Zylinder (12) dünnwandig ist.11. Bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ) is thin-walled in relation to the first cylinder ( 12 ). 12. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste (12) und/oder der zweite Zylinder (13; 23; 33) aus Metall und/oder Keramik und/oder Kunststoff gefertigt ist.12. Coil former according to one of the preceding claims, characterized in that the first ( 12 ) and / or the second cylinder ( 13 ; 23 ; 33 ) is made of metal and / or ceramic and / or plastic. 13. Ausgabevorrichtung für Lichtwellenleiter mit einem Wickelpaket (2) aus einem Lichtwellenleiter (14), gekennzeichnet durch einen Spulenkörper (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der das Wickelpaket (2) trägt.13. Output device for optical fibers with a winding package ( 2 ) made of an optical fiber ( 14 ), characterized by a coil former ( 1 ) according to one of the preceding claims, which carries the winding package ( 2 ).