DE19858200C1 - Profiled wire regenerator comprises profiled wire which is arranged in axially and radially displaced layers, core, and spacers - Google Patents
Profiled wire regenerator comprises profiled wire which is arranged in axially and radially displaced layers, core, and spacersInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Profildrahtregenerator und ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Profildrahtregeneratoren.The invention relates to a profile wire regenerator and a method and an apparatus for producing wound Profile wire regenerators.
In Regeneratoren durchströmt ein Fluid einen Raum mit Einbauten und/oder Begrenzungsflächen zur Wärmespeicherung. Es werden zyklisch Festkörper von Fluid umströmt, dabei wird Wärme vom Fluid auf den Festkörper und anschließend vom Festkörper auf das zurückfließende Fluid übertragen. Der Volumenanteil an Festkörpern in Regeneratoren wird mit dem Füllfaktor beschrieben. Bei einem Regenerator ist die Wärmespeicherung wesentlicher Funktionsbestandteil. Das Speicherverhalten des Regenerators ist vom Füllfaktor und von den eingesetzten Materialien abhängig.In regenerators, a fluid flows through a room with internals and / or Boundary areas for heat storage. Cyclic solids become fluid flows around, heat is transferred from the fluid to the solid and then from the solid transferred to the flowing back fluid. The volume fraction of solids in regenerators is described with the fill factor. With a regenerator is the heat storage essential functional component. The storage behavior of the regenerator is based on the fill factor and depends on the materials used.
Die Effektivität der Wärmeübertragung ist von mehreren Faktoren abhängig. Wichtige Größen sind die Geometrie bzw. die Form der Wärmeübertragungseinbauten und Oberflächen, die Wahl der Geschwindigkeiten der Fluide sowie der eingesetzten Materialien. Von großer Bedeutung ist die Dimensionierung des Strömungsquerschnittes und somit die Wahl des hydraulischen Durchmessers.The effectiveness of heat transfer depends on several factors. Important sizes are the geometry or the shape of the heat transfer internals and surfaces, the choice the speeds of the fluids and the materials used. Is of great importance the dimensioning of the flow cross-section and thus the choice of the hydraulic Diameter.
Die Strömungsverhältnisse in vielen Regeneratoren sind wegen der kleinen Abmessungen der Strömungskanäle weitgehend laminar. Die Form der umströmten Festkörper spielt eine wichtige Rolle bei der Auslegung von Regeneratoren.The flow conditions in many regenerators are because of the small dimensions Flow channels largely laminar. The shape of the flow around the solid plays an important role Role in the design of regenerators.
Der Strömungsdruckverlust ist gleichsam der Preis, den man für einen guten Wärmeübergang bezahlen muß. Deshalb bemüht man sich, den für eine bestimmte Übertragungsaufgabe notwendigen Druckverlust zu verringern.The flow pressure loss is, as it were, the price you pay for a good heat transfer have to pay. Therefore one tries to do that for a certain transmission task to reduce necessary pressure loss.
Die Güte von Regeneratoren ist durch das Verhältnis von Druckverlust zu übertragener Wärmemenge gekennzeichnet. Dieses Verhältnis kann minimiert werden durch die Gestaltung möglichst konstanter freier Strömungsquerschnitte in Strömungsrichtung.The quality of regenerators is more transmitted by the ratio of pressure loss Heat quantity marked. This ratio can be minimized by the design Free flow cross-sections as constant as possible in the flow direction.
Der Verlauf des freien Strömungsquerschnittes in Strömungsrichtung wird bestimmt durch die geometrische Form der Einzelelemente, aus denen die Regeneratormatrix aufbaut ist und die Anordnung dieser Einzelelemente in der Matrix. The course of the free flow cross section in the flow direction is determined by the geometric shape of the individual elements from which the regenerator matrix is built and the Arrangement of these individual elements in the matrix.
Als Festkörpermatrizes in Regeneratoren werden derzeit Kugelschüttungen, Drahtspäne als Gewirr oder gestapelte Drahtsiebgewebe verwendet.Ball solids and wire chips are currently used as solid-state matrices in regenerators Tangle or stacked wire mesh used.
Nachteilig im Stand der Technik beschrieben ist bei allen genannten Bauformen konstruktionsbedingt ein in Strömungsrichtung stark schwankender freier Strömungsquerschnitt. Das führt zu sehr ungünstigen Strömungsformen mit Ablösungen und Wirbeln und somit auch zu großen Verhältnissen von Druckverlust zu Wärmeübergang.Disadvantageously described in the prior art for all of the designs mentioned due to the design, a free one which fluctuates strongly in the flow direction Flow cross-section. This leads to very unfavorable flow forms with separations and Whirl and thus also to large ratios of pressure loss to heat transfer.
Berichtet wurde auch bereits über den Einsatz von geätzten Folien, die auf einen Kern gewickelt als Regenerator verwendet wurden (US 5,429,177). Konstruktionsbedingt kann mit einer solchen Anordnung die Konstanz des freien Strömungsquerschnitt nicht wesentlich gegenüber den derzeit eingesetzten Bauarten verbessert werden. Die praktischen Ergebnisse solcher Prototypen lieferten entsprechend schlechte Ergebnisse.There have also been reports of the use of etched foils wound on a core were used as a regenerator (US 5,429,177). Due to the design, a such an arrangement does not significantly oppose the constancy of the free flow cross section the types currently used can be improved. The practical results of such Prototypes gave poor results.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus profilierten Drähten durch eine definierte Positionierung dieser Drähte zu einer Regeneratormatrix mit möglichst gleichförmigen freien Strömungsquerschnitten in Hauptströmungsrichtung zu gelangen.The invention is based on the object of profiled wires by a defined Positioning these wires to a regenerator matrix with as uniform as possible free Flow cross sections to arrive in the main flow direction.
Erfindungsgemäß besteht der Profildrahtregenerator aus Profildraht (1), wobei der Profildraht (1) einen runden, ovalen, lanzettförmigen, rautenförmigen oder konvex begrenzten Querschnitt aufweist und der Profildrahtregenerator aus mehreren zueinander in axialer und radialer Richtung versetzten Lagen Profildraht (1) aufgebaut ist. Die Regeneratormatrix wird durch lagenweises, schraubenförmiges Aufwickeln profilierter Drähte auf einen Wickelkern (3) aufgebaut und zeichnet sich dadurch aus, daß die Beabstandung der Lagen von Profildraht (1) zueinander durch Verdickungen (13) des Profildrahtes (1) in gleichmäßigen Abständen oder durch mehrere über den Umfang der Wicklung verteilte zusätzlich in axialer Richtung in die Regeneratormatrix eingebrachte als Längsdrähte (2) ausgeführte Abstandshalter (2) erfolgt, die in axialer Richtung längs des Regenerators in Strömungsrichtung verlaufen und in gleichmäßigem Abstand auf dem Umfang des Profildrahtregeneratorquerschnitts verteilt sind.According to the invention, the profiled wire regenerator consists of profiled wire ( 1 ), the profiled wire ( 1 ) having a round, oval, lancet-shaped, diamond-shaped or convexly limited cross section, and the profiled wire regenerator being constructed from several layers of profiled wire ( 1 ) which are offset in the axial and radial directions. The regenerator matrix is built up by layer-wise, helical winding of profiled wires on a winding core ( 3 ) and is characterized in that the spacing of the layers of profile wire ( 1 ) to one another by thickening ( 13 ) of the profile wire ( 1 ) at equal intervals or by several over the circumference of the winding distributed additionally in the axial direction into the regenerator matrix is introduced is carried out as a longitudinal wires spacer (2) executed (2), which extend in the axial direction along the regenerator in the direction of flow and is distributed in uniform spacing on the circumference of Profildrahtregeneratorquerschnitts.
Die Vorrichtung zur Herstellung der Profildrahtregeneratoren besteht aus der Wickelmaschine selbst, die den Wickelkern in drehende Bewegung versetzt und der Drahtzuführung. The device for producing the profile wire regenerators consists of the winding machine itself, which sets the winding core in rotating motion and the wire feed.
Zur Beabstandung der Profildrahtlagen werden die Abstandshalter in axialer Richtung gleichmäßig über dem Umfang des Regenerators angeordnet und mit geeigneten Mitteln in der vorgesehenen Position und unter der benötigten Spannung gehalten.The spacers are used in the axial direction to space the profile wire layers arranged evenly over the circumference of the regenerator and with suitable means in the intended position and kept under the required tension.
Das Verfahren zur Herstellung gewickelter Profildrahtregeneratoren ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Lagen des gewickelten Profildrahtes (1) durch zusätzlich in die Matrix eingebrachte Abstandhalter (2) sowohl der gewünschte Füllfaktor bzw. hydraulische Durchmesser der Matrix als auch eine definierte axiale und radiale Positionierung der Profildrähte (1) in radialer und axialer Richtung innerhalb jeder Lage und zwischen benachbarten Lagen des gewickelten Profildrahtes (1) erreicht wird.The method for producing wound profile wire regenerators is characterized in that between two layers of the wound profile wire ( 1 ) by means of spacers ( 2 ) additionally introduced into the matrix, both the desired fill factor or hydraulic diameter of the matrix and a defined axial and radial positioning of the profile wires ( 1 ) is achieved in the radial and axial direction within each layer and between adjacent layers of the wound profile wire ( 1 ).
Die unter Benutzung der Vorrichtung hergestellten Profildrahtregeneratoren zeichnen sich durch eine gleichmäßige geometrische Gestaltung der Matrix und die Beibehaltung des freien Strömungsquerschnittes über die Länge des Regenerators und durch sehr gute Betriebseigenschaften aus. Das Verhältnis von Druckverlust zu Wärmeübergang wird stark verringert.The profile wire regenerators produced using the device stand out through a uniform geometric design of the matrix and the maintenance of the free Flow cross-section over the length of the regenerator and very good Operating characteristics. The ratio of pressure loss to heat transfer becomes strong decreased.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The invention is explained below of embodiments described with reference to the accompanying drawings. It demonstrate:
Fig. 1: Längsschnitt der Wickelvorrichtung mit einer zweilagigen Wicklung und Längsdrähten als Abstandshalter Fig. 1: longitudinal section of the winding device with a two-layer winding and longitudinal wires as spacers
Fig. 2: Geschlitzte Seitenscheibe mit Schlitzanordnung Fig. 2: Slotted side window with a slot arrangement
Fig. 3: Längsdrahtumlenkung Fig. 3: Line wire deflection
Fig. 4: Anordnung zum Wickeln von Profildrahtgeneratoren Fig. 4: Arrangement for winding profile wire generators
Fig. 5: Profildraht mit Verdickungen Fig. 5: profile wire with thickening
Die Profildrähte 1 in Fig. 1 bestehen aus Vollmaterial, vorzugsweise aus Metallen oder Kunststoffen. Materialien mit großem Produkt aus Dichte und spezifischer Wärmekapazität, also mit großer volumetrischer Wärmekapazität, werden bevorzugt. The profile wires 1 in Fig. 1 consist of solid material, preferably of metals or plastics. Materials with a large product of density and specific heat capacity, ie with large volumetric heat capacity, are preferred.
Zum Erreichen optimaler Eigenschaften in Bezug auf die wärmetechnischen und konstruktiven Eigenschaften kann auch ein schichtweiser Aufbau des Profildrahtes sinnvoll sein. Zum festen Verbinden der einzelnen Schichten von Profildraht 1 und Längsdraht 2 können entweder einer von beiden oder beide eine Beschichtung aufweisen. Diese Beschichtung kann z. B. aus einem Kleber oder einem Lot bestehen, welches z. B. durch Erwärmen zum Verkleben gebracht wird.To achieve optimal properties with regard to the thermal and structural properties, a layered structure of the profile wire can also be useful. To firmly connect the individual layers of profile wire 1 and line wire 2 , either one or both can have a coating. This coating can e.g. B. consist of an adhesive or a solder, which, for. B. is brought to glue by heating.
Der Querschnitt der Profildrähte 1 kann kreisrund sein oder ein Profil aufweisen mit ovalem, lanzettenförmigem (Bogenzweieck), rautenförmigem oder konvex begrenztem Querschnitt. Das Verhältnis von Profillänge zu Profilbreite beträgt 1 : 1 bis 10 : 1, vorzugsweise 1,5 : 1 bis 4 : 1. Die Aufgabe der axialen und radialen Positionierung der Profildrähte 1 übernehmen spezielle Abstandshalter 2.The cross section of the profile wires 1 can be circular or have a profile with an oval, lancet-shaped (arched triangle), diamond-shaped or convexly limited cross section. The ratio of profile length to profile width is 1: 1 to 10: 1, preferably 1.5: 1 to 4: 1. The task of the axial and radial positioning of the profile wires 1 is performed by special spacers 2 .
Als Abstandshalter 2 zwischen den einzelnen Lagen von Profildrähten 1 werden Bänder oder Drähte auf jeder fertig gewickelten Lage von Profildrähten 1 angeordnet. As a spacer 2 between the individual layers of profiled wires 1 , strips or wires are arranged on each completely wound layer of profiled wires 1 .
Wichtig dabei ist neben der Funktion der Positionierung der folgenden Profildrahtlage, daß durch die Abstandshalter 2 beim späteren Einsatz des Regenerators die Strömung zwischen den Profildrähten 1 nur wenig gestört wird. Deshalb dürfen die als Abstandshalter 2 eingesetzten Längsdrähte 2 nur einen kleinen Teil der Gesamtquerschnittsfläche beanspruchen. Die Dicke (in radialer Richtung) der Abstandshalter 2 ist durch die Funktion der Positionierung vorgegeben. Bei Abstandhaltern 2 aus Materialien mit geringer Festigkeit muß noch die elastische und plastische Verformung mit berücksichtigt werden. Die Breite (in Umfangsrichtung) sollte deshalb klein und der Abstand (lichte Weite) zwischen benachbarten Abstandhaltern 2 möglichst groß sein. Günstige Verhältnisse von Breite des Abstandshalter 2 zu lichter Weite zwischen benachbarten Abstandshaltern 2 liegen zwischen 1 : 5 und 1 : 30. Über dieses Verhältnis ist ein minimaler Abstand der Längsdrähte 2 definiert.It is important in addition to the function of the positioning of the following profile wire layer that the flow between the profile wires 1 is only slightly disturbed by the spacers 2 when the regenerator is used later. Therefore, the longitudinal wires 2 are used as spacers 2 may occupy only a small part of the total cross-sectional area. The thickness (in the radial direction) of the spacers 2 is predetermined by the function of the positioning. With spacers 2 made of materials with low strength, the elastic and plastic deformation must also be taken into account. The width (in the circumferential direction) should therefore be small and the distance (clear width) between adjacent spacers 2 should be as large as possible. Favorable ratios of the width of the spacer 2 to the clear width between adjacent spacers 2 are between 1: 5 and 1:30. This ratio defines a minimum distance between the longitudinal wires 2 .
Eine maximaler Abstand ergibt sich aus einer geforderten Genauigkeit, mit welcher der Abstand zwischen Profildrähten 1 benachbarter Lagen gefordert wird. Je gleichmäßiger dieser Abstand gehalten werden soll, desto mehr Längsdrähte 2 sind erforderlich.A maximum distance results from a required accuracy with which the distance between profile wires 1 of adjacent layers is required. The more uniformly this distance is to be kept, the more longitudinal wires 2 are required.
Die Positionierung von längs gespannten Drähten, Bändern oder ähnlichem als Abstandshalter 2, nachfolgend als Längsdraht bzw. Längsdrähte bezeichnet, in radialer Richtung ergibt sich aus der Auflage auf der vorangegangenen Lage der Profildrähte 1. Die Positionierung in Umfangsrichtung erfolgt durch die geschlitzten Seitenscheiben 4 gemäß Fig. 2, die an beiden, Seiten des Wickelpaketes angeordnet sind.The positioning of longitudinally tensioned wires, strips or the like as a spacer 2 , hereinafter referred to as longitudinal wire or longitudinal wires, in the radial direction results from the support on the previous position of the profile wires 1 . The positioning in the circumferential direction takes place through the slotted side disks 4 according to FIG. 2, which are arranged on both sides of the winding package.
Je Lage Abstandshalter ist in jedem Schlitz für die Längsdrahtpositionierung 12 der Seitenscheiben 4 maximal ein Längsdraht 2 geführt. Die Längsdrähte 2 können einzeln, in Gruppen oder aus nur einem einzigen hin- und hergehenden Draht gespannt sein. Das Spannen der Längsdrähte 2 kann direkt über die geschlitzten Scheiben 4 oder an einer axial verschiebbaren Längsdrahtumlenkung 7 erfolgen. Die axial verschiebbare Längsdrahtumlenkung 7 besteht vorzugsweise aus einer sternförmigen Anordnung von Stiften, wie in Fig. 3 dargestellt.A maximum of one longitudinal wire 2 is guided in each slot for the longitudinal wire positioning 12 of the side windows 4 per layer of spacers. The longitudinal wires 2 can be tensioned individually, in groups or from only a single wire going back and forth. The longitudinal wires 2 can be tensioned directly via the slotted disks 4 or on an axially displaceable longitudinal wire deflection 7 . The axially displaceable longitudinal wire deflection 7 preferably consists of a star-shaped arrangement of pins, as shown in FIG. 3.
Als Materialien für Längsdrähte 2 können Metalle mit möglichst geringer Wärmeleitfähigkeit oder Kunststoffe verwendet werden.Metals with the lowest possible thermal conductivity or plastics can be used as materials for longitudinal wires 2 .
Die axiale Befestigung bzw. Umlenkung der Längsdrähte 2 wird, wie in Fig. 1 dargestellt, über eine feste Längsdrahtumlenkung 6 und eine axial verschiebbare Längsdrahtumlenkung 7 realisiert. Zur Führung und Positionierung der Längsdrähte 2 dienen die geschlitzten Seitenscheiben 4. Diese können auch für die Längsdrahtumlenkung eingesetzt werden, jedoch hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Funktionstrennung von Führung der Längsdrähte 2 und Spannung derselben zu besser handhabbaren Vorrichtungen führt. Um das Spannen der Längsdrähte 2 zu ermöglichen, ist die feste Längsdrahtumlenkung 6 mit dem Wickelkern 3 zueinander unbeweglich verbunden und die axial verschiebbare Längsdrahtumlenkung 7 in axialer Richtung verschiebbar ausgeführt. An der axial verschiebbare Längsdrahtumlenkung 7 greift eine Seite der starren oder federnd-elastischen Verbindung 8 an, welche auf der anderen Seite mit einer Mutter zur Einstellung der Längsdrahtvorspannung 9 verbunden ist, welche wiederum auf der Achse 11 positioniert wird. Durch die mit der Vorrichtung erreichte federnde Aufhängung kann vorteilhaft eine gleichmäßige Spannung der Längsdrähte 2 während des Wickelns erreicht werden. Mit dem Einspannschaft 10 wird die Wickelvorrichtung in die Wickelmaschine 14 eingespannt.The axial attachment or deflection of the longitudinal wires 2 is, as shown in FIG. 1, realized via a fixed longitudinal wire deflection 6 and an axially displaceable longitudinal wire deflection 7 . The slotted side windows 4 serve to guide and position the longitudinal wires 2 . These can also be used for the longitudinal wire deflection, but it has been shown in practice that the separation of functions between the guidance of the longitudinal wires 2 and the tension thereof leads to devices which are easier to handle. In order to enable tensioning of the longitudinal wires 2 , the fixed longitudinal wire deflection 6 is connected to the winding core 3 so as to be immovable with respect to one another and the axially displaceable longitudinal wire deflection 7 is designed to be displaceable in the axial direction. One side of the rigid or resilient-elastic connection 8 engages on the axially displaceable longitudinal wire deflection 7 , which is connected on the other side to a nut for adjusting the longitudinal wire pretension 9 , which in turn is positioned on the axis 11 . Due to the resilient suspension achieved with the device, a uniform tension of the longitudinal wires 2 can advantageously be achieved during winding. The winding device is clamped into the winding machine 14 with the clamping shaft 10 .
Ein wichtiger Parameter beim Wickeln der Regeneratoren ist das Verhältnis der Spannungen von Profildraht 1 und Längsdraht 2. Die Spannung des Längsdrahtes 2 wird über die axiale Positionierung der Befestigungspunkte im Falle der starren Verbindung 8 oder die Federkraft im Falle einer federnd-elastischen Verbindung 9 erreicht. Bei metallischen Längsdrähten 2 ist eine elastische Vorspannung vorteilhaft. Bei Längsdrähten 2 aus Kunststoffen mit geringem Elastizitäts-Modul kann zum Teil auf in axialer Richtung verschiebbare Befestigung verzichtet werden. Dabei wird eine gleichmäßige Spannung der Längsdrähte 2 bereits durch die elastische und/oder plastische Verformung der Längsdrähte 2 erreicht.An important parameter when winding the regenerators is the ratio of the voltages of profile wire 1 and line wire 2 . The tension of the longitudinal wire 2 is achieved via the axial positioning of the fastening points in the case of the rigid connection 8 or the spring force in the case of a resilient-elastic connection 9 . With metallic longitudinal wires 2 , an elastic prestress is advantageous. In the case of longitudinal wires 2 made of plastics with a low modulus of elasticity, fastening that can be displaced in the axial direction can be dispensed with in part. A uniform tension of the longitudinal wires 2 is already achieved by the elastic and / or plastic deformation of the longitudinal wires 2 .
Die Spannung des Profildrahtes 1 wird beim Wickeln durch eine definierte Bremsung des Profildrahtes 1 vor dem Fadenauge 15 oder der Profildrahtrolle 16 gemäß Fig. 4 eingestellt. Weiter sind in Fig. 4 das Zusammenwirken der Wickelmaschine 14, dem Wickelkern mit Wickelvorrichtung 17 sowie dem Spulenständer 18 dargestellt.The tension of the profile wire 1 is set during winding by a defined braking of the profile wire 1 in front of the thread eye 15 or the profile wire roll 16 according to FIG. 4. Next 4 the interaction of the winding machine 14, the winding core with the winding device 17 and the creel stand 18 are shown in Fig..
Eine gegen Verdrehen gesicherte Verbindung zwischen Wickelkern 3 und geschlitzten Seitenscheiben 4 und auch zwischen Wickelkern 3 und eventuellem Befestigungselement 6, 8 ist vorteilhaft.A connection secured against twisting between winding core 3 and slotted side windows 4 and also between winding core 3 and possibly fastening element 6 , 8 is advantageous.
Eine Verbindung der Längsdrähte 2 untereinander in bestimmten Abständen in axialer Richtung zum Erzielen eines gleichmäßigen Abstandes der Längsdrähte 2 in Umfangsrichtung ist vorteilhaft. Dies kann z. B. durch aufgeklebte Bandagen zur Längsdrahtfixierung 5 erfolgen. Diese werden kurz vor dem Wickeln an der jeweiligen axialen Position wieder entfernt.A connection of the longitudinal wires 2 to one another at certain intervals in the axial direction in order to achieve a uniform distance between the longitudinal wires 2 in the circumferential direction is advantageous. This can e.g. B. done by glued bandages for line wire fixation 5 . These are removed shortly before the winding at the respective axial position.
In Fig. 5 wird ein Profildraht 1 gezeigt, der beim Wickeln ohne Längsdrähte 2 die gewünschte Matrix mit gleichmäßiger Struktur erzeugt. Dazu sind als Abstandshalter 2 in regelmäßigen Absänden auf dem Profildraht 1 Verdickungen 13 angeordnet. Die Verdickungen werden beispielsweise durch eine Beschichtung erzeugt. In Fig. 5 a profile wire 1 is shown, which generates the desired matrix with a uniform structure when winding without longitudinal wires 2 . For this purpose, thickenings 13 are arranged as spacers 2 in regular intervals on the profile wire 1 . The thickenings are produced, for example, by a coating.
11
Profildraht
Profile wire
22nd
Abstandshalter/Längsdraht
Spacer / line wire
33rd
Wickelkern
Winding core
44th
Geschlitzte Seitenscheibe
Slotted side window
55
Bandage zur Längsdrahtfixierung
Bandage for longitudinal wire fixation
66
Feste Längsdrahtumlenkung
Fixed line wire deflection
77
Axial verschiebbare Längsdrahtumlenkung
Axially displaceable line wire deflection
88th
Starre oder federnde/elastische Verbindung
Rigid or springy / elastic connection
99
Mutter zur Einstellung der Längsdrahtvorspannung
Nut for setting the line wire pretension
1010th
Einspannschaft
Fixture
1111
Achse
axis
1212th
Schlitze für Längsdrahtpositionierung
Slots for line wire positioning
1313
Verdickung
thickening
1414
Wickelmaschine
Winding machine
1515
Fadenauge
Thread eye
1616
Drahtspule
Wire spool
1717th
Wickelkern mit Wickelvorrichtung
Winding core with winding device
1818th
Spulenständer mit Bremseinrichtung
Coil stand with braking device
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998158200 DE19858200C1 (en) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | Profiled wire regenerator comprises profiled wire which is arranged in axially and radially displaced layers, core, and spacers |
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Publications (1)
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1551470A1 (en) * | 1967-04-17 | 1970-04-02 | Linde Ag | Regenerator with a wire filling |
DE3934545C2 (en) * | 1989-10-17 | 1992-11-12 | Haver & Boecker, 4740 Oelde, De | |
US5429177A (en) * | 1993-07-09 | 1995-07-04 | Sierra Regenators, Inc. | Foil regenerator |
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1998
- 1998-12-17 DE DE1998158200 patent/DE19858200C1/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
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