DE19856338A1 - Stripping arrangement for conveyor belt has stripping segments with elastic base bodies for removable attachment to bearer element, abrasive elements for removable attachment to base body - Google Patents
Stripping arrangement for conveyor belt has stripping segments with elastic base bodies for removable attachment to bearer element, abrasive elements for removable attachment to base bodyInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abstreifvorrichtung für Förderbänder, mit Abstreifersegmenten, die im Betriebszu stand quer zur Bewegungsrichtung eines Förderbandes aneinan der angrenzend nebeneinanderliegen und an das Förderband an preßbar sind, und mit Tragelementen, an denen die Abstrei fersegmente befestigt sind und deren Stellung und/oder Lage zum Förderband einstellbar ist. Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Anordnung zum Abstreifen von an einem Förder band anhaftendem Material mit solchen Abstreifvorrichtungen.The invention relates to a stripping device for Conveyor belts with scraper segments that are in operation stood side by side across the direction of movement of a conveyor belt which are adjacent to each other and on the conveyor belt are pressable, and with support elements on which the wipers he segments are attached and their position and / or location is adjustable to the conveyor belt. The invention relates also on an arrangement for stripping on a conveyor tied adhesive material with such scrapers.
Derartige Abstreifvorrichtungen dienen zum mechanischen Rei nigen stark verschmutzter Transport- bzw. Förderbänder, die beispielsweise im Berg- und Tagebau eingesetzt werden. Die Förderbänder transportieren das Fördergut entlang einem Obertrum bis zu einem Umlenkbereich, in dem die Förderbänder um eine Umlenkrolle herum geführt werden und dabei das För dergut in eine Übergabestelle abwerfen. Entlang einem Unter trum laufen die Förderbänder wieder zurück. Durch die zwi schen den Abstreifersegmenten und dem laufenden Förderband erzeugte Reibung wird die Reinigungswirkung ausgeübt. Neben den Reibungskräften treten als Belastung zwischen den Ab streifersegmenten und dem Förderband noch Anfahr- /Schubkräfte sowie Bandunebenheiten, Bandschäden (wie z. B. Löcher) und starke Vibrationen auf, so daß außer einer rei nen Gleitreibung zwischen Abstreifersegmenten und Förderband punktuell auch beträchtliche Schlagbeanspruchungen auftre ten. Diese Belastungen sind beträchtlich, da die Förderbän der zum Teil mit hohen Bandgeschwindigkeiten von etwa 5-8 m/s sowohl im Sommer- als auch im Winterbetrieb sowie unter unterschiedlichsten klimatischen Bedingungen laufen.Stripping devices of this type are used for mechanical cleaning heavily soiled conveyor or conveyor belts can be used for example in mining and opencast mining. The Conveyor belts transport the material to be conveyed along one Upper run up to a deflection area in which the conveyor belts be guided around a pulley and thereby the För discard in a transfer point. Along a sub The conveyor belts run back again. By the two between the scraper segments and the running conveyor belt generated friction, the cleaning effect is exerted. Next the frictional forces occur as a load between the ab scraper segments and the conveyor belt / Thrust forces as well as unevenness of the belt, damage to the belt (e.g. Holes) and strong vibrations, so that apart from one sliding friction between the wiper segments and the conveyor belt occasionally considerable impact loads occur These burdens are considerable because the conveyor belts some with high belt speeds of around 5-8 m / s both in summer and in winter as well as under different climatic conditions run.
Aufgrund der relativ großen Toleranzen sind diese Belastun gen im Umlenkbereich am größten. Wenn die Umlenktrommel ballig ausgebildet sind, um einen möglichst zentrischen Lauf der Transport- bzw. Förderbänder zu erzielen, kann es infol ge der vorstehend geschilderten Belastungen vorkommen, daß die Bänder "wandern". Die Umlenktrommeln laufen in der Pra xis zudem nicht exakt rund, so daß die Abstreifvorrichtungen üblicherweise im Untertrumbereich angeordnet werden.Because of the relatively large tolerances, these are stressful largest in the deflection area. If the pulley are crowned to run as centrally as possible to achieve the conveyor or conveyor belts, it can ge of the loads described above occur that the tapes "wander". The deflection drums run in the Pra xis also not exactly round, so the stripping devices are usually arranged in the lower strand area.
Ein Einsatz im Umlenkbereich, der auch Vor-Kopf-Bereich oder Frontbereich bezeichnet wird, ist jedoch günstiger, da das mit der Abstreifvorrichtung vom Förderband abgestreifte Ma terial dann gleich direkt in die Übergabestelle hineinfallen kann.An application in the deflection area, also in the front-head area or Front area is called, however, is cheaper because that Ma stripped from the conveyor belt with the scraper then fall directly into the transfer point can.
Es sind auch bereits im Vor-Kopf-Bereich eingesetzte Ab streifvorrichtungen bekannt. Zur Erhöhung der Beanspruchbar keit bestehen deren Abstreifersegmente aus monolithischen Kunststoffformteilen. Wenn diese Abstreifersegmente ihren Anstellwinkel zum Förderband bzw. zum Vor-Kopf-Bereich mit der Zunahme des Verschleißes, d. h. mit der Materialabnahme des Kunststoffformteils, verändern, stehen sie wegen der zum Teil beträchtlichen Verschleißwege zunehmend steiler und ag gressiver am Förderband an, je mehr das Formteil verschlis sen ist. Dieses hat zur Folge, daß die Flexibilität und Ela stizität des ursprünglichen unverschlissenen Formteils immer mehr abnimmt und sich das Formteil beispielsweise derart de formiert, daß es zwischen dem Vor-Kopf-Bereich bzw. der Ab wurftrommel und dem Trägersystem der Abstreifvorrichtung hineingezogen wird. Es kann auch aus dem Trägersystem aus- oder abbrechen oder aufgrund der verringerten Abstreiferseg mentlänge und der damit verbundenen Flexibilitätsabnahme ag gressiver bei Förderbandunebenheiten reagieren und Schäden am Förderband verursachen. Die Abstreifervorrichtung kann ihre Funktion dadurch verlieren, und die entstandenen Schä den müssen behoben werden. Die Förderbänder sind teilweise mehrere Kilometer lang, und die Reparatur bzw. das Auswech seln eines beschädigten Förderbandes bringt einen erhebli chen Arbeits- und Zeitaufwand mit sich.Ab are also used in the header area strip devices known. To increase the stress speed, their wiper segments are made of monolithic Plastic molded parts. If these scraper segments their Angle of attack to the conveyor belt or to the head area with the increase in wear, d. H. with the acceptance of material of the molded plastic part, change, they are due to the Part of considerable wear and tear increasingly steeper and ag the more the part wears out, the more grievous the conveyor belt is. As a result, flexibility and Ela Sticity of the original unworn molded part always decreases more and the molded part, for example, de forms that there is between the head area or the Ab throwing drum and the carrier system of the stripping device is drawn in. It can also be removed from the carrier system. or cancel or due to reduced wipers ment length and the associated decrease in flexibility ag react more grievously to conveyor belt bumps and damage cause on the conveyor belt. The wiper device can lose their function, and the resulting Schä they have to be fixed. The conveyor belts are partial several kilometers long, and the repair or replacement Removing a damaged conveyor belt will result in a serious problem the amount of work and time involved.
Aus der US 4 917 231 ist eine Abstreifvorrichtung bekannt, deren Abstreifersegmente aus den besagten monolithischen Kunststoffformteilen bestehen. Die Abstreifersegmente sind auf einem gemeinsamen, quer zur Bewegungsrichtung des För derbandes verlaufenden Querträger befestigt und werden von diesem an das Förderband angedrückt. Nachteilig ist dabei, daß ein für alle Abstreifersegmente gleichmäßiger Anpreß druck nur für neue und plane Förderbandoberflächen vorhanden ist. Sobald der Förderbandverschleiß einsetzt, der haupt sächlich im mittleren Bereich des Förderbandes auftritt, führt dies im weiteren Betriebsverlauf dazu, daß die mitti gen Abstreifersegmente mit immer geringerem Anpreßdruck auf der verschmutzten eingewölbten Förderbandoberfläche auflie gen. Hierdurch wird die Reinigungsintensität deutlich redu ziert. Werden nun über den durchlaufenden Querträger alle Abstreifersegmente gemeinsam im gleichen Maße nachgespannt, um in Förderbandmitte den ursprünglichen Anpreßdruck zu er zeugen, bedeutet dies für die außen auf der unverschlissenen Förderbandoberfläche anliegenden Abstreifersegmente, daß de ren Anpreßdruck unnötig hoch ist, da dort relativ wenig Ver schmutzung anfällt, wodurch die Abstreifersegmente zu schnell verschlissen werden. Aufgrund des über die Breite des Förderbandes unterschiedlichen Verschleißes der Abstrei fersegmente ist es erforderlich, wenn ein Abstreifersegment verschlissen ist, zum Austausch des einen Abstreifersegments alle Abstreifersegmente auszubauen und zu ersetzen. Alterna tiv wäre es noch möglich, diejenigen Abstreifersegmente, die weniger verschlissen sind, nachzuschleifen, bis ein einheit liches Niveau erreicht ist. Beide Alternativen sind sehr Zeit- und arbeitsaufwendig. Entsprechendes gilt, wenn ein Abstreifersegment zerstört wird, beispielsweise durch einen an dem Förderband anhaftenden großen Körper, etwa durch ei nen Stein oder dergleichen.A stripping device is known from US Pat. No. 4,917,231. whose wiper segments from said monolithic Plastic molded parts exist. The wiper segments are on a common, transverse to the direction of movement of the För derbandes trending cross member and are attached by pressed against the conveyor belt. The disadvantage is that a uniform pressure for all wiper segments Print only available for new and flat conveyor belt surfaces is. As soon as the conveyor belt starts to wear, the main occurs essentially in the central area of the conveyor belt, this leads to the fact that the mitti against wiper segments with ever lower contact pressure the dirty, arched conveyor belt surface This significantly reduces the cleaning intensity graces. Are now all on the continuous cross member Wiper segments retensioned together to the same extent, to the original contact pressure in the middle of the conveyor belt witness, this means for the outside on the unworn Conveyor belt surface adjacent wiper segments that de ren contact pressure is unnecessarily high because there is relatively little Ver dirt accumulates, causing the scraper segments to be worn out quickly. Because of the width of the conveyor belt different wear of the wiper he segments is required when a wiper segment is worn out to replace the one wiper segment remove and replace all wiper segments. Alterna tiv it would still be possible to use the wiper segments are less worn, regrind until one unit level is reached. Both alternatives are great Time and labor consuming. The same applies if a Scraper segment is destroyed, for example by a large body adhering to the conveyor belt, for example by egg a stone or the like.
Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen und eine gattungs gemäße Abstreifvorrichtung so verbessern, daß ihre Reini gungsleistung erhöht ist und dabei ihre Standzeit verlängert und der Wartungsaufwand verringert ist.Here, the invention is intended to remedy and a genus appropriate stripping device so that their Reini power is increased and their service life is extended and the maintenance effort is reduced.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Abstreifvor richtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Abstreifersegmente jeweils einen elastischen Grundkörper, der an einem Tragelement individuell lösbar befestigt ist, und eine Abstreiflamelle bzw. ein Verschleißelement aufwei sen, die bzw. das an dem Grundkörper individuell lösbar be festigt und an das Förderband anpreßbar ist.According to the invention, this task is carried out with a wiping device direction of the type mentioned solved in that the Wiper segments each have an elastic base body, which is individually detachably attached to a support element, and a scraper blade or a wear element sen, which can be solved individually on the base body strengthens and can be pressed onto the conveyor belt.
Eine erfindungsgemäße Abstreifvorrichtung kann sich auf sich ändernde bzw. unterschiedliche Fördermaterialien, Förder bandzustände und sonstige in der Praxis auftretende Bedin gungen einstellen bzw. diesen ohne weiteres angepaßt werden. Erfindungsgemäß ist das Abstreifersegment in einen Grundkör per und ein eigentliches Verschleißelement geteilt, die funktionell voneinander getrennt sind, d. h., nur das ei gentliche Verschleißelement verschleißt. Wegen der gleich bleibenden Geometrie des Grundkörpers ist der Anstellwinkel der Verschleißelemente zum Förderband im wesentlichen nur von der Größe bzw. Länge der Verschleißzone abhängig. Die entscheidende Hebellänge des Grundkörpers bleibt konstant, d. h. eine aggressive Anstellung der Verschleißelemente zum Förderband wird vermieden. Hierzu kann auch eine entspre chende Formgebung der Verschleißelemente, beispielsweise ei ne kurvenförmig geometrische Formgebung, und/oder eine stu fenlose Veränderung des Anpreßdruckes beitragen.A scraper device according to the invention can be in itself changing or different funding materials, funding band conditions and other conditions that occur in practice adjust settings or be easily adapted. According to the wiper segment is in a basic body per and an actual wear element shared that are functionally separate from each other, d. that is, only the egg common wear element wears out. Because of the same The permanent geometry of the base body is the angle of attack the wear elements to the conveyor belt essentially only depending on the size or length of the wear zone. The decisive lever length of the base body remains constant, d. H. an aggressive employment of the wear elements for Conveyor belt is avoided. This can also be done accordingly Proper shaping of the wear elements, for example egg ne curved geometric shape, and / or a stu contributing without change to the contact pressure.
Da die Abstreifersegmente einen an einem Tragelement indivi duell lösbar befestigten Grundkörper sowie ein Verschleiße lement aufweisen, das wiederum an dem Grundkörper individu ell lösbar befestigt ist, können die Abstreifersegmente im angestellten bzw. eingebauten Zustand jeweils einzeln oder auch nur Teile eines Abstreifersegments einfach und schnell modular ausgetauscht und erneuert werden. So müssen bei ei nem unterschiedlichen Verschleiß der Abstreifersegmente z. B. nicht mehr das Tragsystem und alle Abstreifersegmente ausgebaut werden, sondern es können gezielt bei den betrof fenen Abstreifersegmenten nur die Verschleißelemente ausge tauscht oder nachgestellt werden. Auf diese Weise können al le Verschleißelemente längs der Breite des Förderbandes mit einem im wesentlichen gleichen Anpreßdruck anliegen, so daß ein übermäßiger Verschleiß der weniger beanspruchten Ver schleißelemente vermieden wird.Since the wiper segments indivi duel detachably fastened base body and wear have element, which in turn on the body individually ell is releasably attached, the wiper segments in employed or installed condition individually or even parts of a scraper segment quickly and easily modular exchanged and renewed. So at ei nem different wear of the wiper segments z. B. no longer the support system and all wiper segments be expanded, but it can be targeted at those affected Open scraper segments only the wear elements swapped or adjusted. In this way, al le wear elements along the width of the conveyor belt a substantially equal contact pressure, so that excessive wear of the less stressed ver wear elements is avoided.
Die Grundkörper und die Verschleißelemente können aber auch individuell auf die aktuelle Verschmutzungssituation die ge wünschte Reinigungswirkung im eingebauten Zustand einge stellt und justiert werden. Unterschiedliche Materialien für Grundkörper und Verschleißelemente können über die Breite des Förderbandes vorgesehen sein, und auch in den Kombina tionen Grundkörper/Verschleißelement selbst kann die Mate rialwahl nachträglich geändert werden. Hierdurch wird in den stark verschmutzen Förderbandbereichen eine hohe Reinigungs leistung erzielt und in den weniger stark verschmutzten För derbandbereichen aufgrund des nicht übermäßigen Anpreßdrucks das Förderband geschont. Es können auch Verschleißelemente, die beispielsweise an Randbereichen des Förderbandes weniger belastet werden und einen geringeren Verschleiß mit höheren Standzeiten aufweisen, nachträglich mit neuen Verschleißele menten in Förderbandmitte kombiniert werden, d. h. die Ver schleißelemente in den Randbereichen können zu einem höheren Grad ausgenutzt werden. Sollte eines der Abstreifersegmente komplett zerstört sein, d. h. auch der Grundkörper beschä digt oder durch Materialermüdung unbrauchbar sein, kann ebenso problemlos dieses einzelne Abstreifersegment ersetzt werden, ohne daß die komplette Abstreifvorrichtung demon tiert werden muß. Vorteilhaft ist, daß sich der Grad der Förderbandreinigung durch unterschiedliche Vorspannkräfte zusätzlich individuell optimieren läßt.The base body and the wear elements can also individually to the current pollution situation Desired cleaning effect when installed posed and adjusted. Different materials for Base body and wear elements can be wide of the conveyor belt can be provided, and also in the Kombina The basic body / wear element itself can be made by the Mate rial choice can be changed later. This will in the heavily soiled conveyor belt areas a high cleaning performance achieved and in the less heavily soiled för belt areas due to the not excessive contact pressure the conveyor belt is spared. Wear elements, the less, for example, at edge areas of the conveyor belt be loaded and less wear with higher Have downtimes, with new wear elements afterwards elements are combined in the middle of the conveyor belt, d. H. the ver wear elements in the edge areas can lead to a higher Degrees can be exploited. Should be one of the wiper segments be completely destroyed, d. H. the base body is also damaged damaged or unusable due to material fatigue just as easily replaced this single wiper segment be without the complete stripping device demon must be tiert. It is advantageous that the degree of Conveyor belt cleaning using different pretensioning forces can also be individually optimized.
Aufgrund der unter Vorspannung stehenden elastischen Grund körper werden die Verschleißelemente in gewissen Grenzen quasi automatisch nachgestellt bzw. justiert, so daß auch bei mangelnder oder überhaupt nicht stattfindender Wartung, Pflege und Kontrolle über einen längeren Zeitraum hinweg auch bei ungünstigen Betriebsbedingungen eine hohe, das För derband schonende Reinigungsleistung erzielt wird. Da der Grundkörper elastisch ausgebildet ist, können die Abstrei fersegmente zudem äußerst flexibel auf die einwirkenden Be lastungen reagieren. Auf diese Weise wird ein "Eindrehen" der Abstreifersegmente im Fall von Überbeanspruchung bzw. Verhakung/Gurtschäden etc. weitgehend verhindert. Sollten beispielsweise am Förderband Verkrustungen anhaften, ist der elastische Grundkörper in der Lage, diesem Hindernis auszu weichen bzw. nachzugeben und so eine Beschädigung des För derbandes durch z. B. Aufschlitzen, Riefen, etc. und/oder auch eine Beschädigung anderer Anlagenteile, wie Trommeln und Trommelbeläge etc., weitestgehend auszuschließen. Dies bedeutet, daß der elastische Grundkörper im Kollisionsfall keinen Schaden anrichten wird, sondern gegebenenfalls nur verschleißen wird.Because of the pre-stressed elastic reason bodies become the wear elements within certain limits quasi automatically adjusted or adjusted so that also in the event of a lack of or no maintenance at all, Care and control over a longer period of time even in unfavorable operating conditions, the För derband gentle cleaning performance is achieved. Since the Basic body is elastic, the wiper Heersegment also extremely flexible on the acting Be respond to burdens. In this way, a "screwing in" the scraper segments in the event of overuse or Interlocking / belt damage etc. largely prevented. Should for example, there are incrustations on the conveyor belt elastic base body able to overcome this obstacle give way or give way and thus damage the för derbandes by z. B. slitting, scoring, etc. and / or also damage to other system parts, such as drums and drum coverings etc., as far as possible. This means that the elastic body in the event of a collision will not cause any damage, but only if necessary will wear out.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Tragelemente einen ihnen gemeinsamen, quer zur Bewe gungsrichtung des Förderbandes durchlaufenden Querträger auf. Die jeweilige Abstreifvorrichtung kann hierdurch als Modul auf einfache Weise individuell montiert oder demon tiert werden.In a preferred embodiment of the invention the supporting elements a common to them, across to the movement direction of the conveyor belt passing cross member on. The respective stripping device can hereby as Module easily assembled or demon be animals.
Vorteilhafterweise ist dabei am Querträger zur Befestigung der Grundkörper eine diesen gemeinsame Lasche angebracht. Eine solche Durchgangslasche erhöht zudem die Festigkeit des Querträgers, so daß dieser mit einem kleineren Querschnitt ausgelegt werden kann, ohne daß die zulässigen Durchbiegun gen überschritten werden. Ferner wird durch diese Ausgestal tung das Gewicht der Tragelemente insgesamt verringert, so daß die Abstreifvorrichtung einfacher gehandhabt werden kann.It is advantageous to attach to the cross member the base body attached a common tab. Such a passage tab also increases the strength of the Cross member so that it has a smaller cross section can be designed without the permissible deflection conditions are exceeded. Furthermore, this Ausgestal tion reduces the weight of the support elements overall, so that the stripping device can be handled more easily can.
In einer alternativen, ebenfalls bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Tragelemente benachbarter Abstreifer segmente voneinander getrennt ausgebildet. Mit diesen Maß nahmen sind auch die Tragelemente ebenso wie die Abstreifer segmente modulartig ausgelegt und individuell austauschbar oder an gegebene Anforderungen anpassbar, beispielsweise zu einander versetzbar.In an alternative, also preferred embodiment the invention are the support elements of adjacent wipers segments formed separately from each other. With this measure The support elements as well as the wipers are also used segments designed as modules and individually exchangeable or adaptable to given requirements, for example to mutually displaceable.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Abstreifersegmente unterschiedliche Verschleißlei stenhöhen aufweisen.In a further embodiment of the invention it can be provided that the scraper segments have different wear have heights.
In weiterer günstiger Ausgestaltung der Erfindung weisen die Tragelemente jeweils eine quer zur Bewegungsrichtung des Förderbandes verlaufende Längsachse auf, sind sie um ihre Längsachsen drehbar gelagert und ist auf sie ein Drehmoment aufbringbar, mit dem die zugehörigen Verschleißelemente mit einem vorgegebenen Druck an das Förderband anlegbar sind. Der Anpreßdruck der Verschleißelemente an das Förderband kann auf diese Weise bequem stufenlos eingestellt und auch nachgestellt werden.In a further advantageous embodiment of the invention, the Carrying elements each one transverse to the direction of movement of the Conveyor belt extending longitudinal axis, they are about their Longitudinal axes rotatably mounted and is a torque on them applicable with which the associated wear elements with a predetermined pressure can be applied to the conveyor belt. The contact pressure of the wear elements on the conveyor belt can be conveniently and continuously adjusted in this way be adjusted.
Dabei wird besonders bevorzugt das Drehmoment durch eine an einem Hebelarm wirkende Federkraft auf die Tragelemente auf gebracht, wobei sich das Drehmoment mit dem Verschleißweg des Verschleißelementes ändert, und ändert sich die Größe der Anlagefläche des Verschleißelementes längs des Ver schleißweges und ist die Änderung derart auf das jeweilige Drehmoment abgestimmt, daß der Anpreßdruck im wesentlichen konstant bleibt. Die Vorspannung kann anstatt durch eine Fe der z. B. auch durch ein Schraubelement erfolgen.The torque is particularly preferably indicated by an spring force acting on a lever arm on the support elements brought, the torque with the wear path of the wear element changes, and the size changes the contact surface of the wear element along the ver wear path and is the change to the respective Torque adjusted that the contact pressure essentially remains constant. The preload can instead of a Fe the z. B. also done by a screw.
Es ist jedoch auch möglich, das Drehmoment durch eine an ei nem Hebelarm wirkende Federkraft auf die Tragelemente aufzu bringen und dabei die Anlagefläche des Verschleißelementes längs des Verschleißweges konstant auszubilden und die Fe derkennlinie der Federkraft derart auszulegen, daß der An preßdruck im wesentlichen konstant bleibt.However, it is also possible to change the torque by means of an egg spring force acting on the lever elements bring and the contact surface of the wear element to form constant along the wear path and the Fe derkennlinie the spring force to be interpreted so that the An baling pressure remains essentially constant.
Alternativ kann der Anpreßdruck auch durch pneumatische, elektrische oder elektronische Steuerung einstellbar sein.Alternatively, the contact pressure can also be electrical or electronic control can be adjustable.
Vorzugsweise ist jeder Grundkörper länglich, im eingebauten Zustand der Längserstreckung des Förderbands folgend, ausge bildet und zur vom Förderband abgewandten Seite hin biegee lastisch und/oder schubelastisch verformbar. Hierdurch kann problemlos eine ausreichend große Verformbarkeit der Grund körper quer zur Ebene der Förderbänder erzielt werden.Each base body is preferably elongated, when installed State of the longitudinal extent of the conveyor belt, out forms and bend to the side facing away from the conveyor belt deformable elastically and / or shear elastically. This can easily enough a sufficient deformability the reason body across the level of the conveyor belts can be achieved.
Wenn der Grundkörper aus verschleißfähigem Material gebildet ist, wird eine Beschädigung des Förderbandes und/oder ande rer Anlageteile weitestgehend vermieden, falls das Ver schleißelement soweit verschlissen oder zerstört ist, daß der Grundkörper selbst zur Anlage an dem Förderband kommt.If the base body is made of wear-resistant material is damage to the conveyor belt and / or others rer plant parts largely avoided, if the Ver wear element is worn or destroyed to the extent that the base body itself comes to rest on the conveyor belt.
Vorteilhaft ist es, wenn jeder Grundkörper ausschließlich aus Kunststoff besteht. Hierdurch werden im Kollisionsfall Beschädigungen des Förderbandes durch die Abstreifersegmente weitestgehend vermieden, die ansonsten durch beispielsweise Stahleinlagen oder -ummantelungen verursacht werden könnten. Dabei können in dem Grundkörper durchaus z. B. Glasfasern als Bewehrung angeordnet sein, um die notwendige Stabilität zu erreichen.It is advantageous if each body is exclusive is made of plastic. This will result in a collision Damage to the conveyor belt from the scraper segments largely avoided, otherwise by, for example Steel inserts or jackets could be caused. It can be z. B. glass fibers be arranged as reinforcement to provide the necessary stability to reach.
Vorteilhaft ist es, wenn der Grundkörper mit seinem zugehö rigen Tragelement z. B. verschraubt ist. Eine einfache Aus tauschmöglichkeit ist dann gegeben.It is advantageous if the base body with its belonging Rigen support element z. B. is screwed. An easy way out exchange is then possible.
Vorzugsweise ist auch das Verschleißelement mit dem Grund körper verschraubt, wobei in dem Grundkörper Gewindebohrun gen und in dem Verschleißelement Langlöcher vorgesehen sind, die sich zur an das Förderband anlegbaren Fläche des Ver schließelementes hin erstrecken. Mit diesen Maßnahmen kann die relative Lage zwischen Verschleißelement und Grundkörper leicht verändert werden, indem das Verschleißelement mittels seiner Langlöcher relativ zu den Gewindebohrungen bzw. Schrauben verschoben wird. Ein Einstellen bzw. Nachstellen der Verschleißelemente hinsichtlich ihrer Stellung zum För derband ist so problemlos möglich. Neben der Langlochver schraubung sind aber auch komplexere stufenlose Nachstell möglichkeiten anwendbar.The wear element is preferably also with the base screwed body, with tapping in the base body conditions and elongated holes are provided in the wear element, the surface of the ver extend closing element. With these measures the relative position between the wear element and the base body can be easily changed by using the wear element its elongated holes relative to the threaded holes or Screws is moved. An adjustment or readjustment the wear elements with regard to their position to the För the tape is possible without any problems. In addition to the oblong ver Bolting is also a more complex, infinitely variable adjustment possibilities applicable.
Dabei ist bevorzugt in den einander zugewandten Flächen des Verschleißelementes und des Grundkörpers ein Rillen- bzw. Zahnraster ausgebildet. Eine sichere rutschfeste Verbindung zwischen Verschleißelement und Grundkörper wird durch die Ausbildung einer kraft- und formschlüssigen Verbindung ge währleistet.It is preferred in the facing surfaces of the Wear element and the base body a groove or Tooth grid designed. A secure non-slip connection between wear element and base body is by the Formation of a positive and positive connection ge ensures.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Grundkörper mindestens eine fensterartige Öffnung auf, durch die abgestreiftes Material hindurchfließen kann. Durch solch ein Fenster können starke Verschmutzungen und Anbac kungen am Förderband besser abgleiten, so daß ein sich auf bauender Druck besser ausgeglichen werden kann. Bei ge schlossenen Abstreifersegmenten können sich Restverschmut zungen, die vom Förderband mitgezogen werden, zwischen För derband und Abstreifersegment sammeln. Dieses führt im all gemeinen dazu, daß die Verschleißelemente nicht mehr voll ständig am Förderband anliegen und sich teilweise vom För derband abheben, was zu einem erhöhten Anpreßdruck und zu einem erhöhten Verschleiß des Förderbandes unter der ver bleibenden Anlagefläche der Verschleißelemente führen kann. Verkrusten die Verschmutzungen verstärkt zwischen den ela stischen Grundkörpern und dem Förderband, so führt dieses zu einer Versteifung und Reduktion der Nachstellfähig keit/Elastizität des Abstreifersegments.In an advantageous embodiment of the invention the base body has at least one window-like opening, through which stripped material can flow. By Such a window can be heavily soiled and tainted kungen slide on the conveyor belt better, so that on building pressure can be better balanced. At ge closed wiper segments can become residual dirt tongues, which are pulled by the conveyor belt, between För collect the belt and scraper segment. This leads in space mean that the wear elements are no longer full are always on the conveyor belt and partly from the conveyor derband lift off, which leads to increased contact pressure and increased wear of the conveyor belt under the ver permanent contact surface of the wear elements. The dirt becomes increasingly encrusted between the ela basic bodies and the conveyor belt, this leads to stiffening and reduction of readjustment speed / elasticity of the wiper segment.
Zudem kann bei Ausbildung von Fenstern in den Grundkörpern die Befestigung des Verschleißelementes vielfältiger gestal tet und erleichtert werden, d. h. geeignete Verschraubungen und Verstärkungen/Verstrebungen für eine stabile und dem Kraftfluß angepaßte Kraftübertragung können vorgenommen wer den. Auch können Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der Ab streifvorrichtung und/oder am Förderband im Umfeld der Ab streifvorrichtung leichter durchgeführt werden, wie z. B. der Austausch von Verschleißelementen oder einzelner Grund körper, da auch ohne Demontage aller Abstreifersegmente oder gar der gesamten Abstreifvorrichtung die einzelnen Komponen ten besonders bequem zugänglich sind.In addition, when windows are formed in the base bodies the attachment of the wear element more diverse gestal tet and be relieved, d. H. suitable screw connections and reinforcements / struts for a stable and the Power flow adapted power transmission can be made who the. Maintenance and cleaning work on the Ab Scraper device and / or on the conveyor belt in the area of the Ab Strip device can be carried out more easily, such as. B. the replacement of wear elements or individual reason body, as without dismantling all wiper segments or even the entire stripping device the individual components ten are particularly easy to access.
Ein weiterer Vorteil der Anordnung von Fenstern in den Grundkörpern liegt darin, daß die Abstreifvorrichtung auch im Reversierbetrieb, d. h. bei wechselnder Förderbandlauf richtung eingesetzt werden kann. So lassen die Grundkörper mit angeflanschtem Verschleißelement eine Vergrößerung des Abstandes zum Förderband sowie die Wahl einer Verschleißele mentgeometrie zu, bei der in Abhängigkeit vom Abstand zum Förderband der Einstellwinkel zu diesem nicht zu spitz ist, d. h. ausreichend Raum für die Flexibilität der Abstreifer segmente und genug Platz für das abgestreifte, herabfallende Material vorhanden ist, und/oder kann wegen der Öffnungen das abgestreifte Material auch dort zusätzlich abfließen. Aufgrund der Druckregulierung und der flexiblen Ausweichmög lichkeit durch die elastischen Grundkörper ist daher auch ein Einsatz der Abstreifvorrichtung im Reversierbetrieb mög lich.Another advantage of arranging windows in the Basic body is that the stripping device too in reverse operation, d. H. when the conveyor belt changes direction can be used. So let the body with flanged wear element an enlargement of the Distance to the conveyor belt and the choice of a wear element ment geometry, depending on the distance from the Conveyor belt the angle of incidence is not too acute, d. H. sufficient space for the flexibility of the wipers segments and enough space for the stripped, falling Material is present and / or may be due to the openings the stripped material also drain off there. Due to the pressure regulation and the flexible evasion is therefore also due to the elastic base body the scraper can be used in reverse operation Lich.
Die mindestens eine fensterartige Öffnung kann dabei vor zugsweise einwärts vom Außenrand des Grundkörpers angeordnet sein, oder es sind alternativ - in ebenfalls vorteilhafter Weise - jeweils in den den Nachbar-Grundkörpern zugewandten Rändern eines Grundkörpers Öffnungen vorgesehen, so daß zwei benachbarte Grundkörper gemeinsam eine fensterartige Öffnung ausbilden. Im letzteren Fall ist der Grundkörper bügel- oder säulenartig bzw. in Form eines Doppel-T ausgebildet, wodurch der Grundkörper torsionselastischer wird und sich den För derbandgegebenheiten besser anpassen kann. The at least one window-like opening can preferably arranged inwards from the outer edge of the base body be, or there are alternative - also more advantageous Way - each in the neighboring base bodies Edges of a base body are provided, so that two neighboring base body together a window-like opening form. In the latter case, the base body is bracket or columnar or in the form of a double T, whereby the base body becomes more torsionally elastic and the för the band conditions can adapt better.
Bei langsamen Förderbändern mit Abwurfparabelverläufen nahe der Förderbandoberfläche, bei denen es erforderlich ist, die Abstreifersegmente in Vor-Kopf-Bereich in der Nähe des Ober trums am Förderband angreifen zu lassen, kann es vorteilhaft sein, die Öffnungen wieder zu schließen. Bei übermäßigen Verkrustungen zwischen Förderband und Grundkörper kann dann gegebenenfalls das Einschubelement aus der Öffnung herausge drückt werden, so daß festgesetztes Fördergut durch die Öff nung austreten kann und so ein Druckausgleich bewirkt wird. Das Fenster könnte auch so gestaltet sein, daß es flexibel ist und zurückklappt bzw. zurückspringt, wenn der Druck nachläßt.Close at slow conveyor belts with ejection parabola the conveyor belt surface where it is required the Scraper segments in the forehead area near the top It can be advantageous to have strums attack on the conveyor belt be to close the openings again. With excessive There may then be incrustations between the conveyor belt and the base body if necessary, insert the insert element from the opening be pressed, so that fixed material to be conveyed through the public can escape and so a pressure equalization is effected. The window could also be designed to be flexible is and folds back or jumps back when the pressure subsides.
Vorzugsweise sind die Verschleißelement aus hochverschleiß zähem Kunststoff, Hartmetall, Hartgummi, Keramik oder der gleichen hergestellt. Je nach Reinigungsanforderungen, die z. B. von der Förderbandqualität, dem Fördergut, der Förder bandgeschwindigkeit etc. abhängen, können die geeigneten Ma terialien gewählt und so optimale Reinigungsergebnisse er zielt werden. Vorzugsweise ist das Verschleißelement wesent lich härter ausgebildet als der Grundkörper.The wear elements are preferably highly wear-resistant tough plastic, hard metal, hard rubber, ceramic or same manufactured. Depending on the cleaning requirements, the e.g. B. of the conveyor belt quality, the material to be conveyed, the funding belt speed etc. depend on the suitable dimensions selected materials and thus optimal cleaning results aims to be. The wear element is preferably essential Lich harder than the body.
Bei einer Anordnung zum Abstreifen von an einem Förderband anhaftendem Material, wobei das Förderband mit dem Fördergut entlang einem Obertrum läuft, in einem Umlenkbereich, in dem das Fördergut abgeworfen wird, um eine Umlenkrolle herum läuft und dann entlang einem Untertrum zurückläuft, ist er findungsgemäß vorgesehen, daß eine der vorstehend beschrie benen Abstreifvorrichtungen im Umlenkbereich des Förderban des auf der dem Untertrum zugewandten Seite der Drehachse der Umlenkrolle angeordnet ist und der zum Ober- bzw. zum Untertrum parallele Abstand zwischen dem Tragelement der Ab streifvorrichtung und der Drehachse der Umlenkrolle geringer ist als der zum Ober- bzw. zum Untertrum parallele Abstand zwischen der Anlagefläche des Verschleißelementes am Förder band und der Drehachse der Umlenkrolle. In an arrangement for stripping on a conveyor belt adhering material, the conveyor belt with the material to be conveyed runs along an upper run, in a deflection area in which the material is thrown around a pulley runs and then runs back along a lower run, it is provided according to the invention that one of the above described level stripping devices in the deflection area of the conveyor belt on the side of the axis of rotation facing the lower run the deflection roller is arranged and to the top or to Lower strand parallel distance between the support element of the Ab Strip device and the axis of rotation of the deflection roller less is the distance parallel to the upper or lower run between the contact surface of the wear element on the conveyor band and the axis of rotation of the pulley.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung bei spielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawing explained for the sake of play. Show it:
Fig. 1 in einer Perspektivansicht eine schematische Dar stellung einer ersten Ausführungsform einer erfin dungsgemäßen Vorrichtung, die im Vor-Kopf-Bereich eines Förderbandes angeordnet ist; Fig. 1 is a perspective view of a schematic Dar position of a first embodiment of an inventive device, which is arranged in the front area of a conveyor belt;
Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung, wobei Ver krustungen am Förderband sowie entsprechende Aus weichmöglichkeiten der Abstreifersegmente gezeigt sind; Fig. 2 is a representation similar to Figure 1, with Ver incrustations on the conveyor belt and corresponding soft options from the wiper segments are shown.
Fig. 3 eine Vertikalansicht einer verstellbaren Lagerung für die Tragelemente; Fig. 3 is a vertical view of an adjustable mounting for the support elements;
Fig. 4 eine alternative Ausführungsform einer erfindungs gemäßen Vorrichtung, mit separaten Tragelementen für jedes Abstreifersegment; Figure 4 shows an alternative embodiment of a device according to the Invention, with separate support elements for each wiper segment.
Fig. 5 mögliche Formgebungen für ein Verschleißelement; Fig. 5 possible shapes for a wear element;
Fig. 6 eine Seitenansicht eines Abstreifersegments mit Tragelement; Fig. 6 is a side view of a Abstreifersegments with support member;
Fig. 7 eine Vorderansicht eines Abstreifersegments, das eine fensterartige Öffnung aufweist; Fig. 7 is a front view of a Abstreifersegments which has a window-like opening;
Fig. 8 eine Perspektivansicht eines Grundkörpers mit ei nem Einschubelement zum Verschließen der fenster artigen Öffnung; und Fig. 8 is a perspective view of a base body with egg NEM insert element for closing the window-like opening; and
Fig. 9 in schematischer Darstellung zwei Vertikalschnitte durch den Vor-Kopf-Bereich eines Förderbandes mit an dem Förderband anliegendem Abstreifersegment. Fig. 9 in a schematic representation two vertical sections through the front area of a conveyor belt with the stripper segment abutting the conveyor belt.
Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele erfin dungsgemäßer Abstreifvorrichtungen 1, 2 weisen Abstreifer segmente 3 auf, die an drehbar gelagerten Tragelementen 4 befestigt bzw. auf diese aufgeflanscht sind. Die Abstreif vorrichtungen 1, 2 sind im Umlenkbereich bzw. im Vor-Kopf- Bereich 5 eines Förderbandes 6 angeordnet, das dort im Uhr zeigersinn oder auch gegen den Uhrzeigersinn 6a laufen kann.The exemplary embodiments shown in the figures of inventive stripping devices 1 , 2 have stripper segments 3 which are fastened to flanged support elements 4 or flanged onto them. The stripping devices 1 , 2 are arranged in the deflection area or in the front area 5 of a conveyor belt 6 , which can run there clockwise or counterclockwise 6 a.
Die Abstreifersegmente 3 liegen längs der Breite des Förder bandes 6 nebeneinander. Sie weisen jeweils einen Grundkörper 7, der an einem Tragelement 4 einzeln lösbar befestigt ist, sowie eine Abstreiferlamelle bzw. ein Verschleißelement 8 auf, die bzw. das seinerseits am Grundkörper 7 einzeln lös bar befestigt ist. Die Verschleißelemente 8 liegen auf Kon takt aneinander, so daß eine über die Breite des Förderban des 6 durchgehende Abstreiffläche durch die Verschleißele mente 8 ausgebildet wird.The stripper segments 3 lie along the width of the conveyor belt 6 side by side. They each have a base body 7 , which is individually detachably attached to a support element 4 , and a scraper lamella or a wear element 8 , which, in turn, is attached to the base body 7 individually in a detachable manner. The wear elements 8 lie on con tact against each other, so that a continuous stripping surface across the width of the conveyor belt of 6 is formed by the wear elements 8 .
Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform sind die Tragelemente 4 als ein quer über die Breite des Förder bandes 6 durchgehendes Tragrohr 9 ausgebildet, an dessen Au ßenumfang eine Lasche 10 angeschweißt ist, die zur Befesti gung der Abstreifersegmente 3 dient und sich über den Be reich der Abstreifersegmente 3 durchgehend erstreckt. Das Tragrohr 9 ist an seinen Enden drehbar gehaltert bzw. gela gert, wobei in Fig. 1 die Halterung bzw. Lagerung 11 nur schematisch dargestellt ist. Die Lage und Stellung der Lage rung 11 relativ zum Förderband 6 ist verstellbar, um die Hö he und den Abstand sowie die Ausrichtung des Tragrohrs 9 bzw. der an diesem befestigten Abstreifersegmente 3 optimal in bezug auf das Förderband 6 einstellen zu können. An dem Tragrohr 9 greift an einem Hebelarm 12 eine Federkraft 13 an, die somit auf das Tragrohr 9 ein Vorspannmoment auf bringt, mit dem die Verschleißelemente 8 der Abstreiferseg mente 3 mit einem vorgegebenen Druck an das Förderband 6 an legbar sind.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the support elements 4 are formed as a transversely across the width of the conveyor belt 6 continuous support tube 9 , on the outer circumference of which a tab 10 is welded, which serves for fastening supply of the wiper segments 3 and over Be the range of stripper segments 3 extends continuously. The support tube 9 is rotatably supported at its ends or gela Gert, wherein the bracket 11 is shown only schematically in Fig. 1. The position and position of the position tion 11 relative to the conveyor belt 6 is adjustable in order to optimally adjust the height and the distance and the orientation of the support tube 9 or the scraper segments 3 fastened to it in relation to the conveyor belt 6 . On the support tube 9 engages on a lever arm 12, a spring force 13 , which thus brings a biasing torque to the support tube 9 with which the wear elements 8 of the stripper segments 3 can be placed with a predetermined pressure on the conveyor belt 6 .
In Fig. 3 ist ein Beispiel für solch eine Lagerung 11 sche matisch dargestellt. Sie kann aus Winkeleisen 14 zusammenge setzt sein, wobei die Drehlagerung als Durchgangsloch in ei nem Schenkel 15 eines Winkels 14a ausgebildet ist, durch das ein Ende des Tragrohrs 9 hindurchgeführt ist. Dieser Winkel 14a ist an weiteren Winkeleisen 14b lösbar befestigt, die höhenverstellbar sind und die Langlöcher 16 aufweisen, so daß der Abstand der Winkel 14a mit dem Durchgangsloch für das Tragrohr 9 relativ zum Förderband 6 in allen Richtungen verstellbar ist. Der Hebelarm 12, an dem die Federkraft 13 angreift, ist mittels einer Schelle 17 am Tragrohr 9 befe stigt.In Fig. 3 an example of such a storage 11 is shown mathematically. It can be composed of angle iron 14 , the rotary bearing being designed as a through hole in egg nem leg 15 of an angle 14 a, through which one end of the support tube 9 is passed. This angle 14 a is releasably attached to further angle iron 14 b, which are height adjustable and have the elongated holes 16 , so that the distance of the angle 14 a with the through hole for the support tube 9 relative to the conveyor belt 6 is adjustable in all directions. The lever arm 12 , which acts on the spring force 13 , is BEFE Stigt by means of a clamp 17 on the support tube 9 .
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist statt einem durchgehenden Tragrohr 9 für jedes Abstreifer segment 3 ein getrenntes Tragelement 4 vorgesehen. Die Tra gelemente 4 zweier benachbarter Abstreifersegmente 3 sind dabei zueinander versetzt, so daß sich die Tragelemente 4 überlappen können.In the embodiment shown in FIG. 4, a separate support element 4 is provided for each wiper segment 3 instead of a continuous support tube 9 . The tra gel elements 4 of two adjacent wiper segments 3 are offset from one another so that the support elements 4 can overlap.
Gemäß der z. B. in den Fig. 1, 2, 6 und 7 gezeigten Aus führungsform besteht der Grundkörper 7 aus einem ersten, dem Tragrohr 9 zugewandten Abschnitt oder Schenkel 18 und einem zweiten dem Verschleißelement 8 zugewandten Schenkel 19. Der erste Schenkel 18 weist auf seiner dem Tragrohr 9 zugewand ten Stirnseite einen Schlitz 20 auf, mittels dem der Grund körper 7 auf die am Tragrohr 9 angebrachte Lasche 10 aufge schoben ist. Die Befestigung des Grundkörpers 7 an der La sche 10 erfolgt mit drei Schrauben 21 (Fig. 7), die sich quer durch den ersten Schenkel 18 des Grundkörpers 7 und die Lasche 10 hindurch erstrecken. Der zweite, dem Verschleiße lement 8 zugewandte Schenkel 19 des Grundkörpers 7 verläuft zum ersten Schenkel 18 unter einem Winkel 22, der im darge stellten Beispiel etwa 20° beträgt, zu der dem Förderband 6 zugewandten Seite hin. Durch den Knick bzw. Winkel 22 zwi schen den Schenkeln 18, 19 des Grundkörpers 7 wird der Radi us der Umlenkrolle bzw. der Abwurftrommel 5 in etwa nachge bildet. Der erste und der zweite Schenkel 18, 19 sind ein stückig miteinander ausgebildet. According to the z. As in Figs. 1, 2, 6 and 7 from the guide form, the base body 7 made of a first, the support tube 9 facing portion or leg 18 and a second wear member 8 facing legs 19. The first leg 18 has on its support tube 9 facing th face a slot 20 , by means of which the base body 7 is pushed onto the tab 10 attached to the support tube 9 up . The attachment of the base body 7 on the La cal 10 takes place with three screws 21 ( Fig. 7) which extend transversely through the first leg 18 of the base body 7 and the tab 10 therethrough. The second, the wear element 8 facing leg 19 of the base body 7 extends to the first leg 18 at an angle 22 , which in the example shown Darge is about 20 °, to the side facing the conveyor belt 6 . By the kink or angle 22's between the legs 18 , 19 of the base body 7 , the radius of the deflection roller or the discharge drum 5 is approximately nachge forms. The first and the second leg 18 , 19 are integrally formed with each other.
Auf der dem Verschleißelement 8 zugewandten Stirnseite des zweiten Schenkels 19 sind (nicht dargestellte) Gewindeboh rungen ausgebildet, in die hinein Schrauben 23 zur Befesti gung des Verschleißelementes 8 eingeschraubt werden können. Diese Stirnseite ist mit einer Verzahnung bzw. mit einem Zahnraster 24 versehen, das mit einem an der dem Grundkörper 7 zugewandten Seite des Verschleißelementes 8 ausgebildeten Zahnraster 25 in Eingriff steht. Hierdurch wird eine rutschfeste Verbindung zwischen Verschleißelement 8 und Grundkörper 7 erreicht, die jedoch eine stufenweise Verstel lung des Verschleißelementes 8 auf dem Grundkörper 7 im Ra stermaß der Zähne 24, 25 ermöglicht.On the wear element 8 facing end side of the second leg 19 are formed stanchions (not shown) tapped hole, into which screws 23 for Fixed To supply the wear member 8 can be screwed. This end face is provided with a toothing or with a tooth grid 24 , which is in engagement with a tooth grid 25 formed on the side of the wear element 8 facing the base body 7 . This results in a non-slip connection between the wear element 8 and the base body 7 , which, however, allows a gradual adjustment of the wear element 8 on the base body 7 in Ra dimension of the teeth 24 , 25 .
Der Grundkörper 7 besteht ausschließlich aus elastischem Kunststoff oder Hartgummi und ist in der in Fig. 6 darge stellten Ebene biegeelastisch ausgebildet. Zur Verstärkung können (nicht dargestellte) Bewehrungen vorgesehen sein, z. B. Glasfasern, die im Kollisionsfall mit dem Förderband 6 dieses oder andere Anlagenteile nicht beschädigen. Der homo gene Grundkörper 7 weist jedoch keine Stahlbewehrungen auf und auch keine Stahlummantelungen, -streben, -verstärkungen, -führungen etc., die durch Deformation, Überdehnung, Verfan gen an Drahtseilen etc. am Förderband 6 zu beträchtlichen Schäden führen können.The base body 7 consists exclusively of elastic plastic or hard rubber and is designed to be flexible in the plane shown in FIG. 6 Darge. Reinforcements (not shown) can be provided for reinforcement, e.g. B. glass fibers that do not damage this or other system parts in the event of a collision with the conveyor belt 6 . The homo gene base body 7 , however, has no steel reinforcements and also no steel sheathing, struts, reinforcements, guides, etc., which can lead to considerable damage to the conveyor belt 6 due to deformation, overstretching, entangling on wire cables etc.
In Fig. 2 sind am Förderband 6 anbackende Materialien bzw. Verkrustungen 26 dargestellt. Aufgrund des biegeelastischen Grundkörpers 7 kann das Abstreifersegment 3 jeweils diesen Verkrustungen 26 ausweichen, indem sich das Verschleißele ment 8 vom Förderband 6 abhebt, und zwar durch entweder eine gradlinige Bewegung oder durch eine reine Drehbewegung oder durch eine Kombination aus diesen beiden Bewegungen. Wenn die Verkrustungen 26 mit dem Förderband 6 weitertranspor tiert worden sind, legen sich die Verschleißelemente 8 auf grund der elastischen Rückstellkräfte der Grundkörper 7 wie der an das Förderband 6 an. In FIG. 2 caking materials or encrustations 26 are shown on the conveyor belt 6. Due to the flexurally elastic base body 7 , the wiper segment 3 can avoid these incrustations 26 by the wear element 8 rising from the conveyor belt 6 , either by a linear movement or by a pure rotary movement or by a combination of these two movements. If the incrustations 26 have been transported further with the conveyor belt 6 , the wear elements 8 put on the conveyor belt 6 due to the elastic restoring forces of the base body 7 .
Das Verschleißelement 8 weist einen zur Anlage an das För derband 6 vorgesehenen Verschleißbereich 27 sowie einen Be reich 28 zur Befestigung an dem Grundkörper 7 auf. Der Ver schleißbereich 27 bildet seinerseits eine geneigte Fläche 29 aus, die zur unmittelbaren Anlage an dem Förderband 6 vorge sehen ist. Die Formgebung des Verschleißelements 8 und ins besondere des Verschleißbereiches 27 kann den Anforderungen entsprechend beliebig angepaßt werden. Wie aus Fig. 5 er sichtlich ist, kann sich der Verschleißbereich 27 z. B. von dem Befestigungsbereich 28 aus zur Anlagefläche 29 hin so wohl in Dickenrichtung des Verschleißelementes 8 als auch in dessen Längsrichtung, d. h. in Breitenrichtung des Förder bandes 6, verbreitern. Das bedeutet, daß längs des Ver schleißwegs 27 die Anlagefläche 29 mit zunehmendem Ver schleiß kleiner wird. Hierdurch kann die Verringerung des durch die Federkraft 13 aufgebrachten Drehmomentes (Fig. 1) in etwa ausgeglichen werden, so daß der Anpreßdruck des Ver schleißelementes 8 am Förderband 6 über den Verschleißweg 27 näherungsweise konstant bleibt. Der Änderungsverlauf kann dabei beliebig gewählt werden. In Fig. 5 sind beispielhaft drei mögliche Querschnittsverläufe des Verschleißelementes 8 senkrecht zum Förderband 6 dargestellt. So könnte der Quer schnitt von dem Befestigungsbereich 28 bis zur geneigt ver laufenden Anlagefläche 29 konstant verlaufen oder sich line ar oder nichtlinear vergrößern. In der Kombination des so wohl in der Draufsicht konstanten als auch im Querschnitt konstanten Verschleißbereiches 27 bleibt die Größe der Anla gefläche 29 über den Verschleißweg 27 hinweg konstant. In allen anderen Kombinationen nimmt die Größe der Anlagefläche 29 mit zunehmendem Verschleiß ab.The wear element 8 has an intended for abutment on the För derband 6 wear area 27 and a loading area 28 for attachment to the base body 7 . The Ver wear region 27 in turn forms an inclined surface 29 which is seen for direct contact with the conveyor belt 6 . The shape of the wear element 8 and in particular the wear area 27 can be adapted to the requirements as desired. As is apparent from Fig. 5, the wear area 27 z. B. from the fastening area 28 to the contact surface 29 as well in the thickness direction of the wear element 8 and in the longitudinal direction, ie in the width direction of the conveyor belt 6 , widen. This means that along the wear path 27 the contact surface 29 becomes smaller with increasing wear. As a result, the reduction in the torque applied by the spring force 13 ( FIG. 1) can be approximately compensated for, so that the contact pressure of the wear element 8 on the conveyor belt 6 remains approximately constant over the wear path 27 . The change history can be chosen arbitrarily. In Fig. 5, three possible cross-sectional profiles of the wear element 8 are shown perpendicular to the conveyor belt 6 by way of example. Thus, the cross-section from the fastening area 28 to the inclined ver running contact surface 29 could run constantly or increase linearly or non-linearly. In the combination of the wear region 27 , which is constant in the plan view and constant in cross section, the size of the contact surface 29 remains constant over the wear path 27 . In all other combinations, the size of the contact surface 29 decreases with increasing wear.
Der Befestigungsbereich 28 weist auf seiner dem Grundkörper 7 zugewandten Seite eine Verzahnung bzw. ein Zahnraster 25 auf, das mit dem erwähnten, am Grundkörper 7 ausgebildeten Zahnraster 24 in Eingriff steht. Eine rutschfeste Verbindung ist hierdurch gegeben. Ferner durchlaufen den Befestigungs bereich 28 zwei Langlöcher 30, durch die hindurch Schrauben 23 führbar sind, um sie in die Gewindebohrungen des Grund körpers 7 einzuschrauben. Die Längserstreckung des Lochquer schnitts verläuft zur Anlagefläche 29 hin, so daß in dieser Richtung 31 das Verschleißelement 8 in seiner Ebene relativ zum Grundkörper 7 im Rastermaß der Verzahnung 24, 25 ver stellt werden kann. Die Vorspannkraft bzw. der Anpreßdruck der Verschleißelemente 8 am Förderband 6 kann so pro Grund körper 7 erhöht oder vermindert und einzeln eingestellt wer den.The fastening area 28 has on its side facing the base body 7 a toothing or a tooth grid 25 which is in engagement with the tooth grid 24 formed on the base body 7 . This creates a non-slip connection. Furthermore, the fastening area 28 pass through two elongated holes 30 through which screws 23 can be guided in order to screw them into the threaded bores of the basic body 7 . The longitudinal extent of the hole cross section extends to the contact surface 29 so that in this direction 31 the wear element 8 in its plane relative to the base body 7 in the pitch of the teeth 24 , 25 can be adjusted ver. The biasing force or the contact pressure of the wear elements 8 on the conveyor belt 6 can be increased or decreased per basic body 7 and individually adjusted to who.
Aufgrund der Trennung in den elastischen Grundkörper 7 und das Verschleißelement 8 können beliebige Kombinationen durchgeführt werden. Beispielsweise kann ein weicher elasti scher Grundkörper 7 mit einem sehr harten, verschleißzähen Verschleißelement 8 oder ein relativ steifer Grundkörper 7 mit einem sehr weichen Verschleißelement 8 kombiniert wer den. Derartige Kombinationen lassen sich als homogene Ein heit über die komplette Breite der Abstreifvorrichtung 1, 2 zusammensetzen, aber auch unterschiedliche Bestückungen sind möglich, wie z. B. an den Randbereichen des Förderbandes 6 weiche elastische Grundkörper 7 und weiche Verschleißelemen te 8 und in Förderbandmitte relativ harte elastische Grund körper 7 kombiniert mit verschleißzähen Verschleißelementen 8 etc. Diese Kombinationsmöglichkeiten können insbesondere bei älteren Förderbändern 6 mit unebener, beschädigter Dec kenoberfläche sinnvoll sein.Due to the separation into the elastic base body 7 and the wear element 8 , any combination can be carried out. For example, a soft elastic base body 7 can be combined with a very hard, wear-resistant wear element 8 or a relatively rigid base body 7 with a very soft wear element 8 . Such combinations can be composed as a homogeneous unit over the entire width of the stripping device 1 , 2 , but different configurations are also possible, such as. B. at the edge areas of the conveyor belt 6 soft elastic base body 7 and soft Wearelemen te 8 and in the middle of the conveyor belt relatively hard elastic base body 7 combined with wear-resistant wear elements 8 etc. These combination options can be particularly useful with older conveyor belts 6 with uneven, damaged Dec ken surface.
In den Fig. 4, 7 und 8 sind Abstreifersegmente 3 darge stellt, die eine fensterartige Öffnung 32 im Grundkörper 7 aufweisen. Die fensterartige Öffnung 32 ist im dargestellten Beispiel einwärts vom Außenrand 33 des Grundkörpers 7 ange ordnet, so daß der Grundkörper 7 rahmenartig ausgebildet ist. Die Öffnung bzw. das Fenster 32 dient dazu, einen Durchfluß 33 von Material zu ermöglichen, das durch das Ab streifersegment 3 vom Förderband 6 abgestreift bzw. abgerie ben worden ist. In der Fig. 8 ist ein Einschubelement 34 dargestellt, mit dem das Fenster 32 in dem Grundkörper 7 verschlossen werden kann, wobei das Einschubelement 34 durch Reibungskräfte im Fenster 32 gehalten ist. Die Reibungskräf te können so ausgelegt sein, daß das Einschubelement 34 bei einem vorgegebenen Materialdruck von dem Material aus dem Fenster 32 herausgedrückt wird. Auf diese Weise wird bei an dem Förderband 6 anbackendem Material bzw. bei Verkrustungen 26 für einen Abbau oder Ausgleich eines auf das Abstreifer segment 3 wirkenden übermäßigen Druckes gesorgt.In Figs. 4, 7 and 8 are Darge Abstreifersegmente 3 illustrates that have a window-like opening 32 in the base body 7. The window-like opening 32 is arranged in the example shown inward from the outer edge 33 of the base body 7 , so that the base body 7 is frame-like. The opening or the window 32 serves to allow a flow 33 of material which has been stripped or scrapped by the scraper segment 3 from the conveyor belt 6 . In FIG. 8, an insert element 34 is shown, with which the window can be closed in the main body 7 32, wherein the insertion element is held by frictional forces in the window 32 34. The Reibungskräf te can be designed so that the insertion element 34 is pressed out of the window 32 at a predetermined material pressure of the material. In this way, in the case of material baking on the conveyor belt 6 or incrustations 26, a reduction or compensation of an excessive pressure acting on the wiper segment 3 is ensured.
In Fig. 9 ist eine bevorzugte Anordnung einer erfindungsge mäßen Abstreifvorrichtung 1, 2 im Umlenkbereich bzw. Vor- Kopf-Bereich 5 eines Förderbandes 6 dargestellt. Das Förder band 6 läuft horizontal entlang einem (nicht dargestellten) Obertrum zum Vor-Kopf-Bereich 5 hin, in dem es um eine Um lenkrolle 35 herumgeführt wird und dabei das Fördergut in eine Übergabestelle abwirft. Längs einem (ebenfalls nicht dargestellten) Untertrum läuft das Förderband 6 horizontal wieder zurück. Die Umlenkrolle 35 ist um eine Drehachse 36 drehbar. Die Abstreifvorrichtung 1, 2 ist unterhalb der Drehachse 36, jedoch nicht im Untertrumbereich, angeordnet. Der horizontale, d. h. zu dem Ober- bzw. dem Untertrum pa rallele, Abstand zwischen der Anlagefläche 29 des Verschlei ßelements 8 und der Drehachse 36 der Umlenkrolle 35 ist grö ßer als der horizontale, ebenfalls zum Ober- bzw. zum Unter trum parallele Abstand zwischen der Drehachse des Tragrohrs 9 und der Drehachse 36 der Umlenkrolle 35, so daß zwischen der Anlagefläche 29 des Verschleißelementes 8 und der Dreh achse des Tragelements 4 des Abstreifersegments 3 ein Hebel arm 37 vorhanden ist, der sich zur vom Förderband 6 abge wandten Seite hin erstreckt. Der parallele Abstand zwischen Tragelement 4 und Vor-Kopf-Bereich 5 wird dabei so ausge legt, daß ein Förderbandwechsel oder Reparaturarbeiten pro blemlos möglich sind. Die Größe des Hebelarms 37 ist so aus gelegt, daß dieser Hebelarm 37 sich während des gesamten Verschleißweges 27 zur vom Förderband 6 abgewandten Seite hin erstreckt, so daß durch die Reibungskräfte zwischen För derband 6 und Anlagefläche 29 oder durch eine auf die Anla gefläche 29 einwirkende Schlagbeanspruchung 38 auch bei ver kleinertem Hebelarm 39 ein um die Drehachse des Tragelements 4 wirkendes Drehmoment erzeugt wird, durch das das Abstrei fersegment 3 vom Förderband 6 weggedreht wird, so daß sich das Abstreifersegment 3 nicht zwischen Förderband 6 und Tra gelement 4 hineinziehen kann. Dieses Verhalten ist unter an derem beim Anfahren der Anlage oder im Winterbetrieb beson ders erforderlich, wenn die Abstreifersegmente wegen starker Vereisungen oder Verkrustungen 26 mit dem Förderband 6 "ver kleben". FIG. 9 shows a preferred arrangement of a stripping device 1 , 2 according to the invention in the deflection area or front area 5 of a conveyor belt 6 . The conveyor belt 6 runs horizontally along an upper run (not shown) towards the front head area 5 , in which it is guided around a steering roller 35 and thereby throws the material to be conveyed into a transfer point. The conveyor belt 6 runs back horizontally along a lower run (also not shown). The deflection roller 35 is rotatable about an axis of rotation 36 . The stripping device 1 , 2 is arranged below the axis of rotation 36 , but not in the lower strand area. The horizontal, ie parallel to the upper or lower run, distance between the contact surface 29 of the wear element 8 and the axis of rotation 36 of the deflecting roller 35 is greater than the horizontal distance, also parallel to the upper or lower run the axis of rotation of the support tube 9 and the axis of rotation 36 of the guide roller 35 , so that between the contact surface 29 of the wear element 8 and the axis of rotation of the support element 4 of the wiper segment 3, a lever arm 37 is present, which extends to the side facing away from the conveyor belt 6 . The parallel distance between the support element 4 and the head area 5 is laid out so that a conveyor belt change or repair work is easily possible. The size of the lever arm 37 is laid out so that this lever arm 37 extends during the entire wear path 27 to the side facing away from the conveyor belt 6 , so that by the frictional forces between the conveyor belt 6 and contact surface 29 or by a surface 29 acting on the contact surface Impact stress 38 even with a reduced lever arm 39, a torque acting about the axis of rotation of the support element 4 is generated, by which the stripper segment 3 is rotated away from the conveyor belt 6 , so that the stripper segment 3 cannot move between the conveyor belt 6 and the element 4 . This behavior is particularly necessary when starting up the system or in winter when the scraper segments "stick" to the conveyor belt 6 because of severe icing or crusting 26 .
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