DE19853157A1 - Closure for vehicle fuel container has contact bearing element on insert part movable to and fro relative to undercut section of filling pipe - Google Patents
Closure for vehicle fuel container has contact bearing element on insert part movable to and fro relative to undercut section of filling pipeInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verschluss für einen Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeugs nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a closure for a fuel tank of a motor vehicle according to the Preamble of claim 1.
Bekannte Verschlüsse für Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeugs werden durch eine einsteckende und drehende Bewegung entweder über einen Schraubverschluss oder über einen Bajonettverschluss mit dem Einfüllstutzen verbunden. Derartige Verschlussbewegungen sind für automatische Betankungsanlagen relativ umständlich und aufwendig. Known closures for a fuel tank Motor vehicle are plugged in and rotating Movement either via a screw cap or via a Bayonet lock connected to the filler neck. Such Locking movements are for automatic refueling systems relatively cumbersome and complex.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verschluss für einen Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeugs der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der Verschlussdeckel in bewegungsmäßig einfacherer Weise am Einfüllstutzen axial festlegbar ist.The object of the present invention is a closure for a fuel tank of a motor vehicle at the beginning to create the type mentioned, in which the cover in Movementally easier on the filler neck axially is definable.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Verschluss für einen Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeugs der eingangs genannten Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.To solve this problem are a closure for one Fuel tank of a motor vehicle of the type mentioned Art provided the features specified in claim 1.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist erreicht, dass von der Einsteckbewegung des Einsteckteils in den Einfüllstutzen die festlegende Bewegung des Anlageelements im Einfüllstutzen abgeleitet ist. Dadurch ist bspw. roboterseitig nur eine einfache Bewegung erforderlich, um den Verschlussdeckel im Einfüllstutzen einzubringen und festzulegen bzw. zu lösen und auszubringen.The measures according to the invention ensure that the insertion movement of the insertion part into the filler neck the defining movement of the contact element in the filler neck is derived. This means, for example, that only one on the robot side simple movement required to close the cap Introduce filler neck and fix or solve and to apply.
Bei einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung ist gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 das Anlageelement am Einsteckteil schwenkbar gehalten. In weiterer Ausgestaltung gemäß den Merkmalen eines oder mehrerer der Ansprüche 3 bis 8 ist vorgesehen, dass das Anlageelement eine Schenkelfeder ist, deren Schwenkbewegung sich von der axialen Bewegung eines Schiebers ableitet. Mit anderen Worten, mit der Einsteckbewegung des Einsteckteils wird die Schenkelfeder derart gespannt, dass sich ihr einer Schenkel gegen eine Unterkante des Einfüllstutzens und ihr anderer Schenkel gegen die Außenseite des Schiebers anlegt. Auf diese Weise wird der Deckelteil, der mit der Schwenkachse der Schenkelfeder starr verbunden ist, nach unten und gegen die Sitzfläche des Einfüllstutzens aktiv gedrückt. Das axiale Ausfahren des Schiebers aus dem Einsteckteil bewirkt eine Mitnahme des zweiten Federschenkels der Schenkelfeder und damit eine Schwenkbewegung der Schenkelfeder, die sich auf diese Weise vom Einfüllstutzen löst. Da sich dann die Schenkelfeder innerhalb des Einsteckteils befindet, kann der gesamte Verschlussdeckel aus dem Einfüllstutzen gebracht werden.In a first preferred embodiment, the present Invention is according to the features of claim 2 Contact element held pivotably on the plug-in part. In another Design according to the characteristics of one or more of the Claims 3 to 8 provide that the contact element is a Leg spring is whose pivoting movement is different from the axial Derives movement of a slide. In other words, with the The insertion spring becomes the leg spring so tense that one thigh is against one Lower edge of the filler neck and her other leg against creates the outside of the slide. In this way the Cover part that is rigid with the pivot axis of the leg spring is connected down and against the seat of the Filler neck pressed actively. The axial extension of the Slider from the insert causes the second spring leg of the leg spring and thus one Pivotal movement of the leg spring, this way detach from the filler neck. Then the leg spring located inside the male part, the whole Cap are brought out of the filler neck.
Gemäß einer zweiten und dritten Ausführungsform vorliegender Erfindung ist das Anlageelement gemäß den Merkmalen des Anspruchs 9 radial bewegbar, wobei gemäß dem Merkmal des Anspruchs 10 bzw. 12 entweder mindestens ein radial bewegbarer Riegel oder ein radial auslenkender Dichtungsring oder auch zwei übereinander vorgesehen sind. Bevorzugte Varianten und Ausgestaltungen hierzu ergeben sich nach den Merkmalen des Anspruchs 11 oder des Anspruchs 13.According to a second and third embodiment, the present Invention is the contact element according to the features of Claim 9 radially movable, wherein according to the feature of Claim 10 or 12 either at least one radially movable Bolt or a radially deflecting sealing ring or two are provided one above the other. Preferred variants and Refinements for this result from the features of Claim 11 or Claim 13.
Die Bewegung von radialem Riegel oder Dichtungsring ergibt sich dann, wenn die Merkmale gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 19 vorgesehen sind.The movement of the radial bolt or sealing ring results then, if the characteristics according to one or more of the Claims 14 to 19 are provided.
Mit den Merkmalen gemäß Anspruch 20 ist insoweit eine erhöhte Sicherheit erreicht, als bei einem eventuellem Crash in diesem Bereich des Kraftfahrzeugs der Verschlussdeckel vom Stabilisierungsrand des Einfüllstutzens geschützt ist, so dass ein Lösen des Deckels in diesem Falle verhindert ist.With the features according to claim 20 is an increased Safety achieved than in the event of a possible crash in this Area of the motor vehicle the cover from Stabilizing edge of the filler neck is protected so that in this case, loosening of the cover is prevented.
Um bei solchen Kraftfahrzeugen, deren Einfüllstutzen karosserieseitig zusätzlich durch eine Klappe überdeckt ist, wie dies bei nahezu allen der Fall ist, eine weitere Handhabungsvereinfachung zu erreichen, sind in bevorzugter Weise die Merkmale gemäß Anspruch 21 vorgesehen. Dadurch ist erreicht, dass mit dem Öffnen bzw. Schließen der Klappe von außen auch der Verschlussdeckel in den Einfüllstutzen schließend gebracht bzw. aus diesem wieder herausgenommen werden kann. Dies kann in vielfältigster Weise erfolgen, bspw. durch eine elektrische, pneumatische o. dgl. Verbindung. Gemäß dem Merkmal des Anspruchs 22 ist eine mechanische Verbindung in Form eines Hebelgestänges vorgesehen. Um auch dabei die sogenannte Crashsicherheit zu gewährleisten, sind die Merkmale gemäß Anspruch 23 vorgesehen. Dadurch ist erreicht, dass sich bei einer Verformung der Karosserie in diesem Bereich die Klappe vom Verschlussdeckel löst, so dass der letztere am Einfüllstutzen befestigt bleibt.In such vehicles, their filler neck is additionally covered by a flap on the body side, as is the case with almost all, another To simplify handling are preferred Way provided the features of claim 21. This is achieved that with the opening or closing of the flap of outside also the cap in the filler neck finally brought or removed from this can be. This can be done in many different ways, e.g. through an electrical, pneumatic or similar connection. According to the feature of claim 22 is a mechanical connection provided in the form of a lever linkage. To do the same The characteristics are to ensure so-called crash safety provided according to claim 23. It is achieved that if the body is deformed in this area Detach the flap from the cover so that the latter on Filler neck remains attached.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen: Further details of the invention are as follows To see description in which the invention based on the in the embodiments shown in the drawing is described and explained. Show it:
Fig. 1A und 1B einen Verschluss für einen Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeugs gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, in zwei unterschiedlichen Stellungen, Fig. 1A and 1B, a closure for a fuel tank of a motor vehicle according to a first embodiment of the present invention, in two different positions,
Fig. 2A und 2B Darstellungen ähnlich denen der Fig. 1A und 1B, jedoch in vergrößertem Maßstab und gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung; Figs. 2A and 2B are diagrams similar to those of Figures 1A and 1B, however, present in an enlarged scale and according to a second embodiment of the invention.
Fig. 2C, 2D und 2E eine Variante zum zweiten Ausführungsbeispiel der Fig. 2A und 2B einschließlich einer Draufsicht gemäß den Pfeilen IIE der Fig. 2D; FIG. 2C, 2D and 2E, a variant of the second embodiment of Figures 2A and 2B, including a plan view according to the arrows II of Fig. 2D.
Fig. 3A und 3B den Fig. 1A und 1B entsprechende Darstellungen, jedoch gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung; . Figs. 3A and 3B, Figures 1A and 1B show corresponding views, but according to a third embodiment of the present invention;
Fig. 4A und 4B den Fig. 1A und 1B entsprechende Darstellungen, jedoch gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung und FIGS. 4A and 4B, FIGS. 1A and 1B show corresponding views, but according to a fourth embodiment of the present invention and
Fig. 5A und 5B den Fig. 1A und 1B entsprechende Darstellungen, jedoch gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung. Fig. 5A and 5B, FIGS. 1A and 1B show corresponding views, but according to a fifth embodiment of the present invention.
Der in der Zeichnung gemäß mehreren Ausführungsbeispielen dargestellte Verschluss 10, 110, 210, 310, 410 bzw. 510 für einen Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeugs ist insbesondere für die automatische Betankung ausgebildet, wofür ein vereinfachter Bewegungsablauf beim Ein- und Ausbringen eines im Wesentlichen zylindrischen Verschlussdeckels 11, 111, 211, 311 bzw. 411 in bzw. aus dem Einfüllstutzen 12, 112, 212, 312 bzw. 412 des Kraftstoffbehälters und zum flüssigkeits- und gasdichten sowie crashfesten Verschließen und wieder Lösen des Verschlussdeckels mit dem bzw. von dem Einfüllstutzen erreicht und gewährleistet ist. Diese vereinfachte Schließ- und Öffnungsbewegung reduziert sich auf eine im Wesentlichen reine translatorische Bewegung des Verschlussdeckels im Einfüllstutzen. In bevorzugter Weise ist für eine weitere Vereinfachung der automatischen Betankung eine Bewegungsverbindung 14 zwischen dem Verschlussdeckel 11, 111, 211, 311 bzw. 411 und einer einen Teil der Karosserie des Kraftfahrzeugs bildenden Klappe 13, 113, 213, 313 bzw. 413 hergestellt, von deren Schwenkbewegung die translatorische Bewegung des Verschlussdeckels abgeleitet ist. Diese Verbindung kann, wie in der Zeichnung vereinfacht dargestellt, eine mechanische Verbindung 14 sein, sie kann aber auch durch eine elektromotorische, pneumatische o. dgl. Verbindung erreicht werden.The closure 10 , 110 , 210 , 310 , 410 and 510 for a fuel tank of a motor vehicle shown in the drawing according to several exemplary embodiments is designed in particular for automatic refueling, for which purpose a simplified movement sequence when inserting and removing an essentially cylindrical closure cover 11 111 , 211 , 311 and 411 in and out of the filler neck 12 , 112 , 212 , 312 and 412 of the fuel tank and for liquid and gas-tight and crash-proof closing and releasing the cap with or from the filler neck achieved and guaranteed is. This simplified closing and opening movement is reduced to an essentially pure translatory movement of the closure cap in the filler neck. For a further simplification of the automatic refueling, a movement connection 14 is preferably made between the closure cover 11 , 111 , 211 , 311 or 411 and a flap 13 , 113 , 213 , 313 or 413 forming part of the body of the motor vehicle whose pivoting movement is derived from the translational movement of the closure cover. This connection can, as shown in simplified form in the drawing, be a mechanical connection 14 , but it can also be achieved by an electromotive, pneumatic or the like connection.
Gemäß den Fig. 1A und 1B besitzt der Verschlussdeckel 11 des Verschlusses 10 einen ebenen Deckelteil 16, der mit einem durchmesserkleineren Einsteckteil 17 fest verbunden ist. Der Deckelteil 16 besitzt an seiner Unterseite eine Ringnut 18, in der der obere umgebogene Rand des Einsteckteils 17 fest gehalten bspw. eingeklemmt ist, und an welchem umgebogenen Rand 19 ein ebener Dichtungsring 21 eingelegt ist, mit welchem der Verschlussdeckel 11 auf einer Stutzenauflage 22 des Einfüllstutzens 12 dicht aufliegt. Im gehäuseartig ausgebildeten zylindrischen Einsteckteil 17, dessen vorderes Ende konisch verläuft, sind zwei diagonal einander gegenüberliegende Schenkelfedern 23 schwenkbar gehalten. Es versteht sich, dass auch mehr als zwei Schenkelfedern 23 über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet sein können. Die beiden Schenkelfedern 23 sind an starr am Einsteckteil 17 gehaltenen Zapfen 26 derart schwenkbar gelagert, dass ihr erster Federschenkel 24 zur Innenseite des Einsteckteils 17 und ihr zweiter Federschenkel 25 durch einen seitlichen axialen Schlitz 27 hindurch gerichtet ist oder innerhalb des Schlitzes 27 liegt.According to FIGS. 1A and 1B, the closure cover 11 of the closure 10 has a flat cover part 16 which is firmly connected to a smaller-diameter insertion part 17 . The lid part 16 has on its underside an annular groove 18 , in which the upper bent edge of the insert part 17 is held firmly, for example, and is clamped, and on which bent edge 19 a flat sealing ring 21 is inserted, with which the closure lid 11 on a nozzle support 22 Filler neck 12 is tight. Two diagonally opposite leg springs 23 are pivotally held in the housing-shaped cylindrical insertion part 17 , the front end of which extends conically. It goes without saying that more than two leg springs 23 can be arranged evenly distributed over the circumference. The two leg springs 23 are pivotally mounted on pins 26 held rigidly on the insertion part 17 such that their first spring leg 24 is directed towards the inside of the insertion part 17 and its second spring leg 25 is directed through a lateral axial slot 27 or lies within the slot 27 .
Der Verschlussdeckel 11 besitzt des Weiteren einen Stößel 28, der durch den Deckelteil 16 hindurch innerhalb des Einsteckteils 17 axial bewegbar ist. Der Stößel 28 durchdringt eine zentrische Bohrung 29 im Deckelteil 16, gegenüber welchem der Stößel 28 über einen inneren Dichtring 31 abgedichtet ist. Der Stößel 28 besitzt an seinem innerhalb des Einsteckteils 17 angeordneten vorderen Endbereichs eine umlaufende Nut 32, die sich zum Außenumfang des Stößels 28 hin konisch öffnet und in die der erste Federschenkel 24 der Schenkelfeder 23 eindringen kann.The closure cover 11 also has a plunger 28 which can be moved axially through the cover part 16 within the insertion part 17 . The plunger 28 penetrates a central bore 29 in the cover part 16 , against which the plunger 28 is sealed by an inner sealing ring 31 . The plunger 28 has a circumferential groove 32 on its front end region arranged within the plug-in part 17 , which opens conically towards the outer circumference of the plunger 28 and into which the first spring leg 24 of the leg spring 23 can penetrate.
Der Stößel 28 ist an seinem anderen außerhalb des Einsteckteils 17 sich befindenden Ende mit dem einen Ende einer hier nur schematisch dargestellten mechanischen Kopplung 14 verbunden, deren anderes Ende an der Klappe 13 angelenkt ist. Die mechanische Kopplung 14 besitzt eine Sollbruchstelle 33, die im Falle eines Crashs die Verbindung zwischen Stößel 28 und damit Verschlussdeckel 11 und Klappe 13 trennt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Einfüllstutzen 12 konzentrisch um seine Stutzenauflage 22 mit einem Stabilisierungsrand 34 versehen, der mindestens bis in die Höhe der Außenebene des Deckelteils 16 ragt, so dass bei einem Crash der Verschlussdeckel 11 geschützt ist.The plunger 28 is connected at its other end, which is located outside the plug-in part 17 , to the one end of a mechanical coupling 14 , only shown schematically here, the other end of which is articulated on the flap 13 . The mechanical coupling 14 has a predetermined breaking point 33 which, in the event of a crash, separates the connection between the plunger 28 and thus the closure cover 11 and the flap 13 . In this exemplary embodiment, the filler neck 12 is provided concentrically around its neck support 22 with a stabilizing edge 34 which projects at least into the height of the outer plane of the cover part 16 , so that the closure cover 11 is protected in the event of a crash.
Das Ein- und Ausbringen des Verschlussdeckels 11 in bzw. aus dem Einfüllstutzen 12 geht folgendermaßen vor sich: Fig. 1A zeigt die geschlossene bzw. Verschlussstellung, in der der Stößel 28 vollständig in den Einsteckteil 17 eingeschoben ist und in dem die Schenkelfedern 23 mit ihrem zweiten Federschenkel 25 am Außenumfang des Stößels 28 oberhalb der umlaufenden Nut 32 und der erste Federschenkel 24 an der unteren Ringkante 30 der Stutzenauflage 22 vorgespannt anliegen. Dadurch ist über die Schenkelfedern 23 das Einsteckteil 17 nach unten gezogen, so dass der Verschlussdeckel mit seinem ebenen Dichtungsring 21 aktiv angedrückt auf der Stutzenauflage 22 liegt. Diese aktive Anlage ist auch dann noch vorhanden, wenn bspw. bei einem Crash die Sollbruchstelle 33 der mechanischen Kopplung 14 durchtrennt wird. Ein Lösen des Verschlussdeckels 11 vom Einfüllstutzen 12 erfolgt durch Öffnen der Klappe 13 oder durch entsprechendes Herausziehen des Verschlussdeckels 11 von Hand, so dass gemäß 1B der zweite Federschenkel 25 der Schenkelfedern 23 in dem Bereich der umlaufenden Nut 32 gelangen und aufgrund ihrer Vorspannung in die umlaufende Nut 32 eindringen, so dass die Schenkelfedern 23 gemäß den Pfeilen A bzw. A' gegeneinander verschwenken und damit die ersten Federschenkel 24 vom Einfüllstutzen 12 freikommen und in die Schlitze 27 gelangen. Dadurch kann nach diesem Löseschritt in einem weiteren Schritt der Verschlussdeckel 11 aus dem Einfüllstutzen 12 herausgezogen werden, da der Stößel 28 mit seinem unteren konischen Ende an die Schwenkzapfen 26 bzw. die Schenkelfedern 23 gelangt und damit eine formschlüssige Verbindung mit dem Einsteckteil 17 eingeht.The closure cap 11 is inserted and removed from the filler neck 12 as follows: FIG. 1A shows the closed or closed position, in which the plunger 28 is fully inserted into the plug-in part 17 and in which the leg springs 23 with their the second spring legs 25 rest against the outer circumference of the tappet 28 above the circumferential groove 32 and the first spring legs 24 biased against the lower ring edge 30 of the nozzle support 22 . Characterized the insertion part 17 is pulled down over the leg springs 23 , so that the closure cover with its flat sealing ring 21 is actively pressed on the nozzle support 22 . This active system is also still present if, for example, the predetermined breaking point 33 of the mechanical coupling 14 is severed in the event of a crash. The cap 11 is released from the filler neck 12 by opening the flap 13 or by pulling the cap 11 out by hand, so that, according to FIG. 1B, the second spring legs 25 of the leg springs 23 arrive in the area of the circumferential groove 32 and, due to their prestress, into the circumferential groove Penetrate groove 32 so that the leg springs 23 pivot towards each other according to the arrows A and A 'and thus the first spring legs 24 come free from the filler neck 12 and enter the slots 27 . As a result, after this loosening step, the closure cap 11 can be pulled out of the filler neck 12 in a further step, since the plunger 28 reaches the pivot pin 26 or the leg springs 23 with its lower conical end and thus forms a positive connection with the plug-in part 17 .
Bei der Einführbewegung des Verschlussdeckels 11 in den Einfüllstutzen 12 wird nach der Auflage des Deckelteils 16 auf dem Einfüllstutzen 17 der Stößel 28 innerhalb des Einsteckteils 17 axial weiterbewegt, wodurch sich aufgrund des Eingreifens der zweiten Federschenkel 25 in die umlaufende Nut 32 die Federschenkel 23 wieder in Gegenrichtung verschwenken und die in Fig. 1A dargestellte Lage einnehmen.During the insertion movement of the closure cap 11 into the filler neck 12 , after the cover part 16 has been placed on the filler neck 17, the plunger 28 is moved axially within the plug-in part 17 , as a result of which the spring legs 23 re-enter due to the engagement of the second spring legs 25 in the circumferential groove 32 Swivel the opposite direction and assume the position shown in Fig. 1A.
Bei den in den Fig. 2A und 2B dargestellten Verschluss 110 ist das Einsteckteil 117 des Verschlussdeckels 111 mehrteilig ausgebildet und relativ zum Deckelteil 116 beweglich. Beim Deckelteil 116 ist der ebene Dichtungsring 121 unmittelbar in die unterseitige Ringnut 118 eingelegt. Der Deckelteil 116 ist mit einer mittigen Durchbrechung für eine Lasche 136 versehen, die mit einem glockenförmigen Element 137 des Einsteckteils 17 starr verbunden ist. An der Lasche 136 ist ein Kipphebel 138 angelenkt, der sich am Deckelteil 116 abstützt und mit dessen Verschwenken in Richtung des Doppelpfeiles B das Glockenelement 137 des Einsteckteils 117 axial bewegen lässt. Zwischen dem Glockenelement 137 und dem Deckelteil 116 sind über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete radial bewegbare Segmente 139 und ein ringförmiges Druckelement 141 angeordnet. Die Segmente 139 sind einerseits vom ringförmigen Druckelement 141 und andererseits vom Deckelteil 116 geführt. Die Segmente 139, die an einem Umfangsbereich von einem O-Ring 142 umfangen sind, besitzen an ihrem dem Deckelteil 116 zugewandten oberen Ende eine Nase 143, mit der sie in geschlossenem Zustand des Verschlussdeckels 111 unter die Ringkante 130 des Einfüllstutzens 112 greifen können (Fig. 2A). Dem ringförmigen Druckelement 141 gegenüberliegend ist das glockenförmige Element 137 mit einem Dichtungsring 144 versehen, der zur abdichtenden Wirkung vom Druckelement 141 beaufschlagt wird. Das glockenförmige Element 137 ist im Bereich der Segmente 139 mit einer Kurvenfläche 146 versehen, an der das innere Ende der Segmente 139 anliegt und über die bei Relativbewegung des Glockenelements 137 gegenüber den Segmenten 139 und dem Druckelement 141 eine radiale Bewegung der Segmente 139 erfolgt.In the case of the closure 110 shown in FIGS. 2A and 2B, the plug-in part 117 of the closure cover 111 is constructed in several parts and is movable relative to the cover part 116 . In the cover part 116 , the flat sealing ring 121 is inserted directly into the annular groove 118 on the underside. The cover part 116 is provided with a central opening for a tab 136 which is rigidly connected to a bell-shaped element 137 of the insertion part 17 . A rocker arm 138 is articulated on the tab 136 , which is supported on the cover part 116 and, by pivoting it in the direction of the double arrow B, can axially move the bell element 137 of the insert part 117 . Between the bell element 137 and the cover part 116 , radially movable segments 139 and an annular pressure element 141 are arranged, distributed uniformly over the circumference. The segments 139 are guided on the one hand by the annular pressure element 141 and on the other hand by the cover part 116 . The segments 139 , which are surrounded by an O-ring 142 on a circumferential area, have a nose 143 at their upper end facing the cover part 116 , with which they can reach under the ring edge 130 of the filler neck 112 when the closure cover 111 is closed ( FIG . 2A). Opposed to the annular pressure element 141 , the bell-shaped element 137 is provided with a sealing ring 144 which is acted upon by the pressure element 141 for the sealing effect. The bell-shaped element 137 is provided in the region of the segments 139 with a cam surface 146, against which rests the inner end of the segments 139 and via the case of relative movement of the bell member 137 with respect to the segments 139 and the pressing member 141 is a radial movement of the segments 139th
Ausgehend von Fig. 2B, in der die Position dargestellt ist, in der der Verschlussdeckel 111 aus dem Einfüllstutzen 112 gezogen werden kann, wird der Kipphebel 138 in Richtung des Pfeiles B bewegt, so dass sich eine Aufwärtsbewegung des glockenförmigen Elementes 138 gegenüber dem Deckelteil 116 ergibt. Mit dieser Aufwärtsbewegung werden die Segmente 139 radial bewegt, so dass sie die Ringkante 130 des Einfüllstutzens 112 untergreifen und des Weiteren der Dichtungsring 144 zwischen den unteren Ringrand des glockenförmigen Elementes 137 und das Druckelement 141 gequetscht wird, so dass sich eine Abdichtwirkung gegenüber der betreffenden Innenumfangsfläche des Einfüllstutzens 112 ergibt. Ferner ergibt sich, was jedoch nicht detailliert dargestellt ist, mit der Formschlussverbindung zwischen Segmenten 139 und Einfüllstutzen 112 eine Abdichtwirkung des O-Ringes 142 gegenüber dem oberen Innenbereich des Einfüllstutzens 112. Die Fig. 2A und 2B zeigen hierzu zwei Varianten der Ausbildung des Einfüllstutzens 112 in diesem unterhalb der Stutzenauflage 122 liegenden Bereich.Starting from FIG. 2B, in which the position is shown in which the closure cap 111 can be pulled out of the filler neck 112 , the rocker arm 138 is moved in the direction of the arrow B, so that the bell-shaped element 138 moves upward relative to the cover part 116 results. With this upward movement, the segments 139 are moved radially so that they engage under the ring edge 130 of the filler neck 112 and furthermore the sealing ring 144 is squeezed between the lower ring edge of the bell-shaped element 137 and the pressure element 141 , so that there is a sealing effect against the relevant inner peripheral surface of the filler neck 112 results. Furthermore, what is not shown in detail, with the positive connection between segments 139 and filler neck 112, there is a sealing effect of the O-ring 142 against the upper inner region of the filler neck 112 . Figs. 2A and 2B show two variants of this, the formation of the filler tube 112 in this lying below the neck pad 122 area.
Es versteht sich, dass das Lösen des Verschlussdeckels 11 innerhalb des Einfüllstutzens 112 in entsprechend umgekehrter Weise, d. h. Rückbewegen des Kipphebels 138 erfolgt. Wenn auch die Klappe nicht dargestellt ist, versteht es sich, dass diese Bewegung des Kipphebels 138 auch vom Öffnen bzw. Schließen der Klappe abhängig gemacht werden kann.It goes without saying that the closure cap 11 is released within the filler neck 112 in a correspondingly reversed manner, that is to say the rocking lever 138 is moved back. If the flap is also not shown, it goes without saying that this movement of the rocker arm 138 can also be made dependent on the opening or closing of the flap.
Die Fig. 2C, D und E zweiten eine Variante des Verschlusses 110 nach den Fig. 2A und 2B. Dieser Verschluss 110' unterscheidet sich vom Verschluss 110 im Wesentlichen dadurch, dass unterhalb der radial bewegbaren Segmente 139 eine weitere Anzahl radial bewegbarer Segmente 139' angeordnet ist, wobei das ringförmige Druckelement 141' unter den zweiten bewegbaren Segmenten 139' angeordnet und zwischen den ersten bewegbaren Segmenten 139 und den zweiten bewegbaren Segmenten 139' eine ringförmige Führung 140' angeordnet ist. Auch die radiale Bewegung dieser zweiten Segmente 139' wird von der axialen Bewegung des glockenförmigen Elementes 137', das gegenüber dem glockenförmigen Element 137 der vorstehenden Variante länger ausgebildet ist, über entsprechende Kurvenflächen 146' abgeleitet. Da diese zweiten radial bewegbaren Segmente 139' ebenfalls eine am Einfüllstutzen 112' angeordnete Ringkante 130' untergreifen (Fig. 2C), ergibt sich eine zusätzliche Formschlussverbindung. The Fig. 2C, D and E is a second variant of the closure 110 of FIGS. 2A and 2B. This closure 110 'differs from the closure 110 essentially in that a further number of radially movable segments 139 ' is arranged below the radially movable segments 139 , the annular pressure element 141 'being arranged below the second movable segments 139 ' and between the first movable segments Segments 139 and the second movable segments 139 'an annular guide 140 ' is arranged. The radial movement of these second segments 139 'is also derived from the axial movement of the bell-shaped element 137 ', which is longer compared to the bell-shaped element 137 of the above variant, via corresponding cam surfaces 146 '. Since these second radially movable segments 139 'also engage under an annular edge 130 ' arranged on the filler neck 112 '( FIG. 2C), there is an additional positive connection.
Die Fig. 2C, D und E zeigen ferner eine mechanische Hebelverbindung 133' zwischen Verschlussdeckel 111' und Klappe 112'.The Fig. 2C, D and E further show a mechanical linkage 133 'between the closure lid 111' and valve 112 '.
Der Verschluss 210 gemäß den Fig. 3A und 3B unterscheidet sich von dem Verschluss 110 nach den Fig. 2A und 2B dadurch, dass die Segmente 139 durch eine entsprechende ausgestaltete Ringdichtung 250 ersetzt sind und sowohl das Glockelement 237 als auch das Druckelement 241 in anderer Weise ausgestaltet sind. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Deckelteil 216 ähnlich dem Deckelteil 116 randseitig ausgebildet, jedoch mittig mit einer Einformung versehen, deren Boden mit einem Schlitz zum Durchtritt der Lasche 236 versehen ist, an der ein Exzenterhebel 238 angelenkt ist. Die Vertiefung ist derart, dass sowohl Lasche 236 als auch Kipphebel 238 innerhalb bzw. unterhalb der Oberseite des Deckelteils 216 sich befinden. Mit der Relativbewegung zwischen Deckelteil 216 und Druckelement 241 und dem hier nahezu zylindrischen Element 237 ergibt sich ein axiales Beaufschlagen sowohl des Dichtringes 244 als auch des Dichtringes 250, wobei der obere Dichtring 250 wie der Dichtring 244 zu einer Abdichtung gegenüber dem Innenumfang des Einfüllstutzens 212 führt aber darüber hinaus mit seinem durch das axiale Quetschen radial ausweichenden Bereich in eine Sicke 251 des Verschlussdeckels 212 formschlüssig eingreift. Auf diese Weise ergibt sich, entsprechend den vorhergehenden Ausführungsbeispielen, eine axial feste bzw. formschlüssige Verbindung zwischen Verschlussdeckel 211 und Einfüllstutzen 212.The closure 210 according to FIGS. 3A and 3B differs from the closure 110 according to FIGS. 2A and 2B in that the segments 139 are replaced by a correspondingly designed ring seal 250 and both the bell element 237 and the pressure element 241 in a different way are designed. In the exemplary embodiment shown, the cover part 216 is formed on the edge similar to the cover part 116 , but is provided in the center with an indentation, the bottom of which is provided with a slot for the passage of the tab 236 , to which an eccentric lever 238 is articulated. The depression is such that both the tab 236 and the rocker arm 238 are located inside or below the top of the cover part 216 . The relative movement between the cover part 216 and the pressure element 241 and the element 237 , which is almost cylindrical here, results in an axial loading of both the sealing ring 244 and the sealing ring 250 , the upper sealing ring 250 and the sealing ring 244 leading to a seal with respect to the inner circumference of the filler neck 212 but also engages positively with its area radially escaping due to the axial crushing in a bead 251 of the closure cover 212 . In this way, in accordance with the previous exemplary embodiments, there is an axially fixed or positive connection between the closure cap 211 and filler neck 212 .
Die Bewegungsabläufe während des Verschließens und Öffnens bzw. Ein- und Ausbringens des Verschlussdeckels 211 in bzw. aus den Einfüllstutzen 212 erfolgt in der vorbeschriebenen Weise. Es versteht sich auch hier, dass die erforderliche Schwenkbewegung des Exzenterhebels 238 entweder von Hand oder, wie angedeutet, über eine mechanische Kopplung 214 mit der Klappe 213 erfolgen kann.The sequences of movements during the closing and opening, or the introduction and removal of the closure cap 211 into and out of the filler neck 212 take place in the manner described above. It also goes without saying here that the required pivoting movement of the eccentric lever 238 can take place either by hand or, as indicated, via a mechanical coupling 214 with the flap 213 .
Bei dem in den Fig. 4A und 4B dargestellten Verschluss 310 erfolgt die Relativbewegung zwischen den Einzelelementen des Einsteckteils 317 untereinander und dem Deckelteil 316 mit Hilfe einer Art Spindelantrieb 335. Hierzu ist das Element 337 mit einem Außengewindebolzen 336 versehen, über den eine Innengewindehülse 338 greift, die elektrisch oder pneumatisch angetrieben ist und deren Rotationsbewegung bspw. von der Öffnungsbewegung der Klappe 313 abgenommen ist. Gemäß den Figuren ist die Abtriebswelle 353 eines Elektromotors 354, der an der Klappe 313 schwenkbar aufgehängt ist, mit der Innengewindehülse 338 drehfest und axial beweglich verbunden. Mit der Klappe 313 ist der Verschlussdeckel 311 über einen starren Balg 355 oder über eine stabile Federaufhängung zur axialen Bewegung verbunden. Ansonsten sind das Element 337, das Druckelement 341 des Einsteckteils 317 und der Deckelteil 316 des Verschlussdeckels 311 in nahezu identischer Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3A und 3B ausgebildet. Dies gilt auch für den Einfüllstutzen 312, der mit einer entsprechenden Sicke 351 versehen ist.In the closure 310 shown in FIGS. 4A and 4B, the relative movement between the individual elements of the insert part 317 and the cover part 316 takes place with the aid of a kind of spindle drive 335 . For this purpose, the element 337 is provided with an externally threaded bolt 336 , over which an internally threaded sleeve 338 engages, which is electrically or pneumatically driven and whose rotational movement is reduced, for example, from the opening movement of the flap 313 . According to the figures, the output shaft 353 of an electric motor 354 , which is pivotally suspended on the flap 313 , is connected to the internally threaded sleeve 338 in a rotationally fixed and axially movable manner. The closure cover 311 is connected to the flap 313 via a rigid bellows 355 or via a stable spring suspension for axial movement. Otherwise, the element 337 , the pressure element 341 of the plug-in part 317 and the cover part 316 of the closure cover 311 are designed in an almost identical manner as in the embodiment according to FIGS. 3A and 3B. This also applies to the filler neck 312 , which is provided with a corresponding bead 351 .
Das in den Fig. 5A und 5B dargestellte Ausführungsbeispiel eines Verschlusses 410 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3A und 3B dadurch, dass erstens statt des Exzenterhebels ein Kipphebel 438 und statt der im Querschnitt quadratischen oder runden Ringdichtungen eine Ringdichtung mit bandartigem länglich rechteckförmigem Querschnitt vorgesehen ist. In der Geschlossenstellung ergibt sich nach Fig. 5A ein radial nach außen gerichtetes Auswölben der bandförmigen Ringdichtung 444 und 450. Auch hieraus resultiert eine formschlüssige Verbindung zwischen diesen Dichtungsringen 444, 450 und der in den Einfüllstutzen 412 eingearbeiteten Sicke 451.The exemplary embodiment of a closure 410 shown in FIGS. 5A and 5B differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 3A and 3B in that, firstly, instead of the eccentric lever, a rocker arm 438 and instead of the ring seals which are square or round in cross section, an annular seal with a band-like, elongated, rectangular cross section is provided. In the closed position, 5A, a radially outwardly directed bulging of the band-shaped annular seal 444 and 450 results in Fig.. This also results in a positive connection between these sealing rings 444 , 450 and the bead 451 incorporated in the filler neck 412 .
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