DE19850534A1 - conditioning unit for forage harvesters has two or more conditioning rollers with partial sections formed as rotationally symmetrical bodies with larger diameter on one side adjoining smaller side faces of adjoining sections - Google Patents

Abstract

The conditioning unit has two or more conditioning rollers (12) operating in opposite directions and having partial sections producing peaks and valleys. Each partial section (19) is formed as a rotationally symmetrical body having a larger diameter on one side than on the other. The partial sections forming one roller adjoins with their large side faces (22') the small side faces (23) of the adjoining partial sections. The circumferential faces (24) of the partial sections of opposing rollers have a gap between each other which is smaller than the grains contained in the chopped material. The large side faces of the sections of interacting rollers form a cutting gap (27) at least in some areas. The circumferential faces of the partial sections can have serrated profiles.

Description

Die Erfindung betrifft eine Konditioniereinrichtung für Feldhäcksler, bestehend aus wenigsten zwei zusammenwirkenden Konditionierwalzen, die einerseits zum Anschlagen von sich im Häckselgut befindender Körner zu deren besseren Verdauung durch die Tiere und andererseits zur Zerstörung der Pflanzenfasern des Häckselgutes zur Begünstigung des Gärprozesses im Silo vorgesehen sind, nach den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a conditioning device for forage harvesters from at least two interacting conditioning rollers, on the one hand for striking grains in the chopped material for their better Digestion by the animals and on the other hand to destroy the plant fibers the chopped material is intended to favor the fermentation process in the silo, according to the features in the preamble of claim 1.

An derartige Konditioniereinrichtungen werden heute insbesondere bei lei­ stungsstarken Feldhäckslern höchste Anforderungen an einen höchstmöglichen Konditioniereffekt und darüber hinaus an deren Laufruhe, Störunanfälligkeit, Verschleißfestigkeit und Antriebsleistungsaufnahme gestellt.Such conditioning devices are used today especially at lei high-performance forage harvesters make the highest demands on the highest possible Conditioning effect and also their smoothness, susceptibility to malfunction, Wear resistance and drive power consumption posed.

Den letzten Stand bezüglich eines höchstmöglichen Konditioniereffektes ver­ körpert einmal die Konditioniereinrichtung nach der EP 0 525 422 B1, bei der die Konditionierwalzen aus mehreren ineinandergreifenden und auswechselba­ ren Keilscheiben bestehen, deren Keilflächen einen Winkel 0° < λ < 180° ein­ schließen. Die Keilflächen der Keilscheiben weisen entweder unterschiedliche oder keine Profilierungen auf. Die Konditionierwalzen sind mit ihren Rotati­ onsachsen parallel zueinander ausgerichtet, wobei die Keile der einen Konditio­ nierwalze in die Täler zwischen benachbarten Keilen der anderen Konditionier­ walze so hineinragen, daß zwischen ihnen nur ein kleiner Spalt bleibt. Eine der Konditionierwalzen ist feststehend im Auswurfschacht drehbar gelagert und die andere kann zum Beispiel bei Fremdkörpereinwirkung in Richtung des halben Keilwinkels "λ/2" ausweichen, wobei deren Rotationsachsen zueinander parallel ausgerichtet bleiben. Beide Konditionierwalzen werden über einen vom Häck­ selaggregat kommenden Hülltrieb gegenläufig und mit annähernd gleicher Um­ fangsgeschwindigkeit angetrieben. Diese Konditioniereinrichtung ist zwar in der Lage, sich im Häckselgut befindende Körner zu quetschen oder anzuschlagen und die Pflanzenfasern des Häckselgutes weitestgehend zu zerstören, aber den­ noch verbleibt der Mangel, daß das so aufbereitete Häckselgut häufig die Ursa­ che für Verstopfungen im nachfolgend angeordneten Auswurfsystem ist. Des­ halb ist eine so aufgebaute Konditioniereinrichtung mitverantwortlich für die Begrenzung der Durchsatzleistung an Feldhäckslern.Ver the latest status regarding the highest possible conditioning effect once embodies the conditioning device according to EP 0 525 422 B1, in which the conditioning rollers made of several interlocking and interchangeable Ren wedge washers exist, the wedge surfaces an angle 0 ° <λ <180 ° conclude. The wedge surfaces of the wedge disks are either different or no profiles. The conditioning rollers are with their rotati onsachsen aligned parallel to each other, the wedges of one condition in the valleys between adjacent wedges of the other conditioners protrude roller so that only a small gap remains between them. One of the Conditioning rollers are fixed in the chute and the others can, for example, in the direction of half when exposed to foreign bodies Dodge wedge angle "λ / 2", their axes of rotation parallel to each other stay aligned. Both conditioning rollers are chopped by one selaggregat coming envelope drive in opposite directions and with approximately the same order traction speed driven. This conditioning device is in the  Able to squeeze or chop up grains in the chopped material and to destroy the plant fibers of the chopped material as far as possible, but the the shortcoming still remains that the shredded material so prepared is often the Ursa surface for blockages in the following discharge system. Des A conditioning device constructed in this way is partly responsible for the Limitation of throughput on forage harvesters.

Eine weitere Konditioniereinrichtung ist mit der DE 197 03 486 Al bekannt ge­ worden, die von zwei Konditionierwalzen gebildet wird, deren Rotationsachsen parallel zueinander verlaufen und die zwischen sich einen kleinen Spalt belas­ sen, durch den das geförderte Häckselgut hindurchtritt. Die Wellen oder Wellen­ stummel der Konditionierwalzen sind mit einem Antriebsrad bestückt, über das die Konditionierwalzen in entgegengesetzter Richtung in Drehung versetzt wer­ den. Die Wellenstummel sind endseitig in Lagern des Auswurfschachtes drehbar aufgenommen. Ferner ist die gesamte Umfangsfläche jeder Konditionierwalze mit einer Vielzahl von Abschnitten großer und kleiner Durchmesser gleicher Breite versehen, die koaxial zu ihrer Rotationsachse ausgerichtet sind. Die An­ ordnung der Abschnitte großer bzw. kleiner Durchmesser ist so getroffen, daß sie radial jeweils gleiche Abmessungen besitzen. Weiterhin sind die jeweiligen Abschnitte zueinander versetzt angeordnet, so daß sie ineinander eingreifen, d. h., daß der Abschnitt großen Durchmessers der einen Konditionierwalze gegen­ über dem Abschnitt kleinen Durchmessers der gegenüberliegenden Konditio­ nierwalze zu liegen kommt und in dieses Tal eintaucht. Dabei erfolgt die Ver­ zahnung der Abschnitte so, daß die Stirnseiten benachbarter Abschnitte mit ge­ ringstmöglichem Spalt oder gar keinem Spalt aneinander reiben, so daß sich eine Scherkante beim Zusammentreffen der Stirnseiten ergibt. Dadurch werden zwar die Blätter und Stengel des Häckselgutes an den Scherkanten zerschnitten, je­ doch bezüglich des Zerkleinerns der Körner und des Zerstörens der Pflanzenfa­ sern des Häckselgutes bestehen gegenüber der Konditioniereinrichtung nach der EP 0 525 422 B 1 entscheidende Nachteile. Der Grund dafür ist, daß der defi­ nierte Spalt wie bei der Konditioniereinrichtung nach der EP 0 525 422 B1 nicht verlängert und damit die Konditionierfläche nicht vergrößert wird, wodurch ins­ besondere bei hohen Erntegutdurchsätzen nur ein oberflächliches Konditionie­ ren möglich ist. Außerdem ist der Effekt des Zerstörens der Pflanzenfasern bei vorstehend genannter EP 0 525 422 B 1 auch deshalb höher, weil durch die grö­ ßeren Durchmesserunterschiede zusammenwirkender Keilscheiben größere Un­ terschiede in den Umfangsgeschwindigkeiten zur Verfügung stehen.Another conditioning device is known from DE 197 03 486 Al which is formed by two conditioning rollers, whose axes of rotation run parallel to each other and leave a small gap between them through which the conveyed chopped material passes. The waves or waves stub of the conditioning rollers are equipped with a drive wheel over which the conditioning rollers are rotated in the opposite direction the. The shaft ends can be rotated at the end in bearings in the ejection chute added. Furthermore, the entire peripheral surface of each conditioning roller is with a large number of sections of large and small diameters equal Provide width, which are aligned coaxially to their axis of rotation. The An Order of the sections of large and small diameters is such that they each have the same radial dimensions. Furthermore, the respective Sections arranged offset from each other so that they engage in each other, i. that is, the large diameter portion of the one conditioning roller against over the small diameter section of the opposite condition nierwalze comes to rest and plunges into this valley. The Ver serration of the sections so that the end faces of adjacent sections with ge rub the smallest possible gap or no gap at all, so that one Shear edge when the end faces meet. This does indeed the leaves and stalks of the chopped material cut at the sheared edges, each  but about crushing the grains and destroying the plant fa The chopped material is compared to the conditioning device after EP 0 525 422 B1 decisive disadvantages. The reason for this is that the defi not like the conditioning device according to EP 0 525 422 B1 extended and thus the conditioning area is not enlarged, which ins especially with high crop throughput, only a superficial condition ren is possible. In addition, the effect of destroying the plant fibers is above-mentioned EP 0 525 422 B1 also higher because of the large larger diameter differences of interacting wedge washers larger Un Differences in circumferential speeds are available.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Konditioniereinrichtung für Feldhäcksler zu schaffen, die einen intensiven Konditioniereffekt auf die Pflanzenfasern des Häckselgutes und sich darin befindende Körner auch bei ho­ hen Erntegutdurchsätzen ausübt und darüber hinaus den Häckselgutstrom so vergleichmäßigt, daß er sich durch einen nachfolgend angeordneten Wurfförde­ rer besser transportieren läßt.The invention is therefore based on the object of a conditioning device for forage harvesters that have an intensive conditioning effect on the Vegetable fibers of the chopped material and grains in it, even at ho hen throughput of crops and also the flow of shredded material evened out that he is by a subsequently arranged throwing fjord can be transported better.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des 1. Patentan­ spruches gelöst, wobei in den Unteransprüchen Merkmale aufgeführt sind, die diese Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.This object is achieved according to the invention by the features of the 1st patent Solution solved, with features listed in the dependent claims further develop this solution in an advantageous manner.

Durch die schräge Stellung der Umfangsflächen der Teilabschnitte der Kondi­ tionierwalzen in bezug auf ihre Rotationsachsen wird einmal die Länge des Spaltes zwischen zusammenwirkenden Umfangsflächen und damit die verfügba­ re Konditionierfläche erhöht, so daß das Häckselgut beim Konditionieren aus­ einandergezogen und in der Schichtdicke reduziert wird. Zum anderen sind die Unterschiede der Umfangsgeschwindigkeiten zusammenwirkender Umfangsflä­ chen durch deren schräge Stellung relativ groß. In den Bereichen der Scher- bzw. Schneidspalte bildenden großen Seitenflächen der Teilabschnitte zusam­ menwirkender Konditionierwalzen wird das Häckselgut zusätzlich noch zer­ schnitten oder zerrissen.Due to the inclined position of the peripheral surfaces of the sections of the condi tioning rollers with respect to their axes of rotation is the length of the Gap between interacting peripheral surfaces and thus the avail re conditioning area increased so that the chopped material from conditioning pulled together and reduced in layer thickness. On the other hand, they are Differences in peripheral speeds of interacting peripheral surfaces Chen relatively large due to their inclined position. In the areas of shear  or cutting gap forming large side surfaces of the sections together The chopped material is also broken down by the conditioning rollers that act cut or torn.

Aus der Sicht einer kostengünstigen Herstellung hat es sich als zweckmäßig er­ wiesen, die Teilabschnitte als kegelstumpfförmige Rotationskörper auszubilden, die sich konzentrisch um die Rotationsachsen der Konditionierwalzen erstrec­ ken.From the point of view of cost-effective production, it has proven to be expedient pointed out to form the sections as a truncated cone-shaped body of revolution, which concentric around the axes of rotation of the conditioning rollers ken.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante können die Umfangsflächen der Teil­ abschnitte auch mit Zahnprofil ausgestattet sein, das zur weiteren Erhöhung des Konditioniereffektes beiträgt.In a preferred embodiment, the peripheral surfaces of the part sections can also be equipped with a tooth profile, which is used to further increase the Conditioning effect contributes.

Neben einer Ausführungsvariante gleich breiter Teilabschnitte kann es auch sinnvoll sein, die Breite der Teilabschnitte auf den Konditionierwalzen zu vari­ ieren. So können zum Beispiel breitere Teilabschnitte im Außenbereich ange­ ordnet sein, wenn dort mit nicht soviel Blättern oder Pflanzenteilen zu rechnen ist - oder umgekehrt.In addition to a variant of sections of equal width, it can also it makes sense to vary the width of the sections on the conditioning rollers ieren. For example, wider sections can be used outdoors be orderly if there are not so many leaves or parts of plants to be expected there is - or vice versa.

Für den grundsätzlichen Aufbau erfindungsgemäßer Konditionierwalzen bieten sich wenigstens zwei Möglichkeiten an. Einmal können die Teilabschnitte direkt verdrehfest auf den Wellen der Konditionierwalzen befestigt und mit axial aus­ gerichteten Spannschrauben verspannt sein. Es erscheint aber auch aus festig­ keitsmäßiger Sicht sinnvoll, die Teilabschnitte als Ringe auszubilden, die auf eine Trägerrolle formschlüssig aufgesetzt sind.Offer for the basic structure of conditioning rollers according to the invention at least two options. Once the subsections can be made directly fixed against rotation on the shafts of the conditioning rollers and axially directional clamping screws must be clamped. But it also appears solid From a perspective, it makes sense to design the sections as rings that are on a carrier roll are positively placed.

Schließlich hat es sich in der Praxis als zweckmäßig erwiesen, eine der zusam­ menwirkenden Konditionierwalzen in einer Richtung quer zu ihrer Rotati­ onsachse ausschwenkbar im Gehäuse der Konditioniereinrichtung aufzuhängen, wenn doch einmal ein Fremdkörper in den Bereich der Konditionierwalzen ge­ langt. After all, it has proven to be useful in practice to combine one of the two active conditioning rollers in a direction transverse to their rotati to swing out the on-axis in the housing of the conditioning device, if there is a foreign body in the area of the conditioning rollers reaches.  

Zusammenfassend ist damit festzustellen, daß die erfindungsgemäße Konditio­ niereinrichtung sämtliche Vorteile aller bisher bekannten Konditioniereinrich­ tungen in sich vereint. Das heißt, sie übt einen sehr intensiven Konditionieref fekt auf die Pflanzenfasern des Häckselgutes und sich darin befindender Körner aus. Das tut sie ebenfalls noch bei hohen Erntegutdurchsätzen. Darüber hinaus vergleichmäßigt sie durch das zusätzliche Zerschneiden und Zerreißen des Häckselgutes dessen Fluß durch den Auswurfschacht und den bogen, so daß ein Feldhäcksler mit dieser erfindungsgemäßen Konditioniereinrichtung ein ausgezeichnetes Auswurfverhalten hat.In summary, it can be stated that the condition according to the invention niereinrichtung all advantages of all previously known conditioning equipment unified. That means she practices a very intensive conditioning boss perfect on the plant fibers of the chopped material and the grains inside out. It also does this with high crop throughput. Furthermore equalizes them by the additional cutting and tearing of the Chopped crop whose flow through the chute and the bend so that a forage harvester with this conditioning device according to the invention has excellent ejection behavior.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert wer­ den, wobei die einzelnen Figuren zeigen:The invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment the, with the individual figures showing:

Fig. 1 die linke Seite eines selbstfahrenden Feldhäckslers als Teil­ schnitt durch die Längsmittelebene mit einer aus drei Konditionier­ walzen bestehenden Konditioniereinrichtung Fig. 1 shows the left side of a self-propelled forage harvester as a part cut through the longitudinal median plane with a conditioning device consisting of three conditioning rollers

Fig. 2 eine Ansicht A aus Fig. 1 auf das vordere Konditionierwalzenpaar in der Konditionierposition FIG. 2 shows a view A from FIG. 1 of the front conditioning roller pair in the conditioning position

Fig. 3 eine Konditioniereinrichtung wie in Fig. 2, wobei eine der Kondi­ tionierwalzen durch die Einwirkung eines Fremdkörpers ausge­ schwenkt ist. Fig. 3 shows a conditioning device as in Fig. 2, wherein one of the conditioning rollers is pivoted out by the action of a foreign body.

Der in der Fig. 1 dargestellte selbstfahrende Feldhäcksler weist einen Rahmen 1 auf, der von Vorderrädern 2 und Hinterrädern 3 getragen wird. Oberhalb des aus der Zuführeinrichtung 4 und der Häckseltrommel 5 bestehenden Häckselag­ gregates 6 befindet sich die Fahrerkabine 7, von der aus der Fahrer den vorn an der Zuführeinrichtung 4 angehangenen Adapter 8 gut einsehen kann. Bei diesem Adapter 8 kann es sich um einen Schwadaufnehmer, ein Feldfutter- bzw. Mais­ schneidwerk oder Spezialadapter zur Aufnahme und zum Mähen von landwirt­ schaftlichen Erntegütern aller Art handeln. Das Erntegut wird vom Adapter 8 an die Zuführeinrichtung 4 weitergeleitet, deren Einzugsorgane 9 es der Häcksel­ trommel 5 zuführen, die mit der ortsfesten Gegenschneide 10 zusammenwirkt. Von dort aus gelangt das Häckselgut in eine Konditioniereinrichtung 11, die in diesem Ausführungsbeispiel aus drei zusammenwirkenden Konditionierwalzen 12, 12', 12" besteht. Danach werfen die Konditionierwalzen 12, 12', 12" das Häckselgut in das Gehäuse eines Wurfgebläses 13, so daß es problemlos den sich daran anschließenden Auswurfschacht 14 und den über einen Drehkranz 15 schwenkbeweglich angeschlossenen Auswurfbogen 16 mit hoher Geschwindig­ keit passieren kann und schließlich von da aus auf einen mitgeführten Anhänger gelangt.The self-propelled forage harvester shown in FIG. 1 has a frame 1 which is carried by front wheels 2 and rear wheels 3 . Above the chopping unit 6 consisting of the feeding device 4 and the chopping drum 5 is the driver's cab 7 , from which the driver can easily see the adapter 8 attached to the front of the feeding device 4 . This adapter 8 can be a swath picker, a field fodder or maize cutter or special adapter for receiving and mowing agricultural crops of all kinds. The crop is forwarded from the adapter 8 to the feed device 4 , the feed elements 9 of which it feed the chopper drum 5 , which interacts with the fixed shear bar 10 . From there, the chopped material arrives in a conditioning device 11 , which in this exemplary embodiment consists of three interacting conditioning rollers 12 , 12 ', 12 ". Thereafter, the conditioning rollers 12 , 12 ', 12 " throw the chopped material into the housing of a throwing fan 13 , so that it can easily pass the adjoining discharge chute 14 and the discharge chute 16 pivotally connected via a turntable 15 at high speed and finally reaches a trailer carried from there.

Die in den Fig. 2 und 3 im Detail dargestellte Konditioniereinrichtung 11 wird nach Fig. 1 zwar von drei Konditionierwalzen 12, 12', 12" gebildet, jedoch genügt zum Erkennen der erfindungswesentlichen Merkmale die Betrachtung der beiden in Fahrtrichtung gesehenen vorn liegenden zwei Konditionierwalzen 12, 12'. Außerdem ist die Erfindung an einer Konditioniereinrichtung 11 mit zwei Konditionierwalzen 12, 12' mit dem gleichen Erfolg zu realisieren, so daß nachfolgend nur auf den Aufbau von zwei den Konditioniereffekt bewirkenden Konditionierwalzen 12, 12' näher eingegangen wird. Die Konditionierwalzen 12, 12' sind im Gehäuse 17 der Konditioniereinrichtung 11 gegenüberliegend angeordnet, wobei ihre Rotationsachsen 18 parallel zueinander ausgerichtet sind. Sie sind in nicht gezeigten Lagerungen im Gehäuse 17 drehbar aufgenom­ men und von der Häckseltrommel 5 aus über einen herkömmlichen Riementrieb gegensinnig rotierend angetrieben. Jede Konditionierwalze 12, 12' besteht aus mehreren gleich gestalteten Teilabschnitten 19, die als rotationssymmetrische Körper mit sich auf beiden Seiten wesentlich unterscheidenden Durchmessern ausgebildet sind. In den Fig. 2 und 3 weisen die Teilabschnitte 19 aus der Sicht einer kostengünstigen Herstellung die Form von Kegelstümpfen 20 auf. Sie sind in axialer Richtung der Konditionierwalzen 12, 12' gesehen so neben­ einander auf deren Wellen 21, 21' angeordnet, daß immer ihre großen Seitenflä­ chen 22, 22' an den kleinen Seitenflächen 23, 23' der benachbarten Teilab­ schnitte 19 anliegen. Die sich in axialer Richtung der Konditionierwalzen 12, 12' erstreckenden Breiten aller Teilabschnitte 19 sind in diesem Ausführungs­ beispiel gleich groß.The conditioning device 11 shown in detail in FIGS. 2 and 3 is formed according to FIG. 1 by three conditioning rollers 12 , 12 ', 12 ", but to recognize the features essential to the invention, it is sufficient to consider the two conditioning rollers 12 located at the front in the direction of travel , 12 '. Furthermore, the invention to a conditioning device 11 with two conditioning rollers 12, 12' to be realized with the same success, so that hereinafter only the structure of two of the conditioning effect effecting conditioning rollers 12, 12 'is discussed in more detail. the conditioning rollers 12 12 , 12 'are arranged in the housing 17 opposite the conditioning device 11 , with their axes of rotation 18 being aligned parallel to one another. They are rotatably received in bearings (not shown) in the housing 17 and driven in opposite directions from the chopper drum 5 via a conventional belt drive 12 , 12 'best eht from several identically designed sections 19 , which are designed as rotationally symmetrical bodies with significantly different diameters on both sides. In FIGS. 2 and 3 show the sections 19 from the viewpoint of production cost in the form of truncated cones 20th You are seen in the axial direction of the conditioning rollers 12 , 12 'next to each other on the shafts 21 , 21 ' arranged that their large Seitenflä surfaces 22 , 22 'on the small side surfaces 23 , 23 ' of the adjacent Teilab sections 19 abut. The extending in the axial direction of the conditioning rollers 12 , 12 'widths of all sections 19 are for example the same size in this embodiment.

Die völlig gleich aufgebauten Konditionierwalzen 12, 12' weisen durch die be­ schriebene Form der Teilabschnitte 19 im Bereich von deren großen Seitenflä­ chen 22, 22' Erhebungen und von da aus sich bis zum Bereich der kleinen Sei­ tenflächen 23, 23' erstreckende Täler mit zunehmender Tiefe auf.The conditioning rollers 12 , 12 'of completely the same design have, due to the shape of the subsections 19 described, areas in the region of their large side surfaces 22 , 22 ' elevations and from there to the area of the small side surfaces 23 , 23 'extending valleys with increasing Depth up.

Die Zuordnung der Konditionierwalze 12 zur Konditionierwalze 12' ist nun so gewählt, daß die Erhebungen der einen Konditionierwalze 12, 12' in die Täler der gegenüberliegenden Konditionierwalze 12, 12' ragen. Dabei stehen sich die Umfangsflächen 24, 24' der Teilabschnitte 19 mit einem gleichmäßigen Spalt 25 gegenüber, der kleiner ist als die im Häckselgut enthaltenen Körner. Der Spalt 25 kann je nach den Erntegutbedingungen und -arten unterschiedlich weit ein­ gestellt werden, wozu in den Fig. 1 bis 3 nicht abgebildete, aber im Stand der Technik bekannte Vorrichtungen, verwendet werden.The assignment of the conditioning roller 12 for conditioning roller 12 'is now chosen so that the elevations of a conditioning roller 12, 12' project into the valleys of the opposite conditioning roller 12 12 '. The circumferential surfaces 24 , 24 'of the sections 19 face each other with a uniform gap 25 which is smaller than the grains contained in the chopped material. The gap 25 can be set differently depending on the crop conditions and crop types, for which purpose devices not shown in FIGS. 1 to 3 but known in the art can be used.

Gemäß der Darstellung in der rechten Bildhälfte der Fig. 2 ist es möglich, die Umfangsflächen 24, 24' mit einem Zahnprofil 26, 26' auszustatten.As shown in the right half of FIG. 2, it is possible, the peripheral surfaces 24, 24 ', 26 with a toothed profile 26' equip.

In Fig. 2 ist außerdem noch zu erkennen, daß die großen Seitenflächen 22, 22' der zusammenarbeitenden Konditionierwalzen 12, 12' sehr nahe und sich be­ reichsweise überdeckend nebeneinander liegen, daß sie zwischen sich einen Scher- bzw. Schneidspalt 27 bilden. In Fig. 2 it can also be seen that the large side surfaces 22 , 22 'of the cooperating conditioning rollers 12 , 12 ' are very close and overlapping each other be that they form a shear or cutting gap 27 between them.

Schließlich ist noch in Fig. 3 gezeigt, daß eine der Konditionierwalzen 12, 12' im Gehäuse 17 der Konditioniereinrichtung 11 in einer Richtung quer zu ihrer Rotationsachse 18 ausschwenkbar aufgehangen ist, wenn ein Fremdkörper 28 die Konditionierwalzen 12, 12' passiert, dessen Außenabmessungen größer sind als der Spalt 25 zwischen den Umfangsflächen 24, 24'. Finally, 3 is not shown in Fig., That one of the conditioning rolls 12, 12 'of the conditioning is suspended 11 in a direction transverse to its axis of rotation 18 swiveled in the housing 17 when a foreign body 28, the conditioning rollers 12, 12' passes, the external dimensions greater are as the gap 25 between the peripheral surfaces 24 , 24 '.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

11

Rahmen
frame

22nd

Vorderräder
Front wheels

33rd

Hinterräder
Rear wheels

44th

Zuführeinrichtung
Feeding device

55

Häckseltrommel
Chopper drum

66

Häckselaggregat
Chopping aggregate

77

Fahrerkabine
Driver's cabin

88th

Adapter
adapter

99

Einzugsorgane
Intake organs

1010th

Gegenschneide
Shear bar

1111

Konditioniereinrichtung
Conditioning device

1212th

, ,

1212th

', ',

1212th

" Konditionierwalzen
"Conditioning rollers

1313

Wurfgebläse
Throwing fan

1414

Auswurfschacht
Chute

1515

Drehkranz
Slewing ring

1616

Auswurfbogen
Chute

1717th

Gehäuse
casing

1818th

Rotationsachse
Axis of rotation

1919th

Teilabschnitt
Subsection

2020th

Kegelstumpf
Truncated cone

2121

, ,

2121

', ',

2121

" Welle
" Wave

2222

, ,

2222

', ',

2222

" große Seitenfläche
"large side surface

2323

, ,

2323

', ',

2323

" kleine Seitenfläche
"small side surface

2424th

, ,

2424th

', ',

2424th

" Umfangsfläche
"Peripheral area

2525th

Spalt
gap

2626

, ,

2626

', ',

2626

" Zahnprofil
"Tooth profile

2727

Scher- bzw. Schneidspalt
Shear or cutting gap

2828

Fremdkörper
foreign body

Claims (8)

1. Konditioniereinrichtung für Häckselgut mit wenigstens zwei gegensinnig angetriebenen Konditionierwalzen, deren Rotationsachsen parallel zueinan­ der ausgerichtet sind und die über ihre Breite gesehen aus abwechselnd Er­ hebungen und Täler bildenden Teilabschnitten bestehen, wobei deren Erhe­ bungen in die Täler wenigstens einer anderen Konditionierwalze ragen, da­ durch gekennzeichnet, daß

• a) jeder Teilabschnitt (19) als rotationssymmetrischer Körper ausgebildet ist, der auf der einen Seite einen wesentlich größeren Durchmesser als auf der anderen Seite aufweist,
• b) die eine Konditionierwalze (12, 12', 12") bildenden Teilabschnitte (19) mit ihren großen Seitenflächen (22, 22', 22") an den kleinen Seitenflä­ chen (23, 23', 23") der benachbarten Teilabschnitte (19) anliegen,
• c) die Umfangsflächen (24, 24', 24") der Teilabschnitte (19) sich gegen­ überstehender Konditionierwalzen (12, 12', 12") zueinander einen Spalt (25) aufweisen, der kleiner ist als die im Häckselgut enthaltenen Körner,
• d) die großen Seitenflächen (22, 22', 22") der Teilabschnitte (19) zusam­ menwirkender Konditionierwalzen (12, 12', 12") wenigstens bereichs­ weise einen Scher- bzw. Schneidspalt (27) bilden.

1. Conditioning device for chopped material with at least two oppositely driven conditioning rollers, the axes of rotation of which are aligned parallel to one another and which, viewed across their width, consist of alternating he elevations and valley sections, the elevations of which protrude into the valleys of at least one other conditioning roller since through characterized in that

• a) each section ( 19 ) is designed as a rotationally symmetrical body which has a substantially larger diameter on one side than on the other side,
• b) the sections ( 19 ) forming a conditioning roller ( 12 , 12 ', 12 ") with their large side surfaces ( 22 , 22 ', 22 ") on the small side surfaces ( 23 , 23 ', 23 ") of the adjacent sections ( 19 ) concern
• c) the circumferential surfaces ( 24 , 24 ', 24 ") of the sections ( 19 ) have a gap ( 25 ) to one another against conditioning rollers ( 12 , 12 ', 12 ") which are smaller than the grains contained in the chopped material,
• d) the large side surfaces ( 22 , 22 ', 22 ") of the sections ( 19 ) interacting conditioning rollers ( 12 , 12 ', 12 ") form a shearing or cutting gap ( 27 ) at least in regions.

2. Konditioniereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilabschnitte (19) als sich um die Rotationsachse (18) der Konditionier­ walze (12, 12', 12") konzentrisch erstreckende Kegelstümpfe (20) ausgebil­ det sind. 2. Conditioning device according to claim 1, characterized in that the sections ( 19 ) as around the axis of rotation ( 18 ) of the conditioning roller ( 12 , 12 ', 12 ") concentrically extending truncated cones ( 20 ) are ausgebil det. 3. Konditioniereinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Umfangsflächen (24, 24', 24") der Teilabschnitte (19) ein Zahnprofil (26, 26', 26") aufweisen.3. Conditioning device according to claims 1 and 2, characterized in that the peripheral surfaces ( 24 , 24 ', 24 ") of the sections ( 19 ) have a tooth profile ( 26 , 26 ', 26 "). 4. Konditioniereinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die sich in axialer Richtung der Konditionierwalze (12, 12', 12") erstreckende Breite aller Teilabschnitte (19) einer Konditionierwalze (12, 12', 12") gleich groß ist.4. Conditioning device according to claims 1 to 3, characterized in that the in the axial direction of the conditioning roller ( 12 , 12 ', 12 ") extending width of all sections ( 19 ) of a conditioning roller ( 12 , 12 ', 12 ") is the same is great. 5. Konditioniereinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die sich in axialer Richtung der Konditionierwalze (12, 12', 12") erstreckende Breite gegenüberliegend angeordneter Teilabschnitte (19) zusammenwirkender Konditionierwalzen (12, 12', 12") gleich groß ist, je­ doch über die Breite der Konditionierwalzen (12, 12', 12") gesehen unter­ schiedlich groß ist.5. Conditioning device according to claims 1 to 3, characterized in that the in the axial direction of the conditioning roller ( 12 , 12 ', 12 ") extending width of oppositely arranged sections ( 19 ) of cooperating conditioning rollers ( 12 , 12 ', 12 ") is the same size, but seen across the width of the conditioning rollers ( 12 , 12 ', 12 ") is of different sizes. 6. Konditioniereinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Teilabschnitte (19) der Konditionierwalzen (12, 12', 12") auf deren Wellen (21, 21', 21") befestigt und mit axial ausgerichteten Spannschrauben zusammengespannt sind.6. Conditioning device according to claims 1 to 5, characterized in that the sections ( 19 ) of the conditioning rollers ( 12 , 12 ', 12 ") on the shafts ( 21 , 21 ', 21 ") attached and clamped together with axially aligned clamping screws are. 7. Konditioniereinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Teilabschnitte (19) als Ringe ausgebildet sind, die auf eine Trägerrolle formschlüssig aufgesetzt sind. 7. Conditioning device according to claims 1 to 5, characterized in that the partial sections ( 19 ) are designed as rings which are positively placed on a support roller. 8. Konditioniereinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine der zusammenwirkenden Konditionierwalzen (12, 12', 12") in einer Richtung quer zu ihrer Rotationsachse (18) ausschwenkbar aufgehangen ist.8. Conditioning device according to claims 1 to 6, characterized in that one of the cooperating conditioning rollers ( 12 , 12 ', 12 ") is suspended in a direction transverse to its axis of rotation ( 18 ) swingable.