DE19846322A1

DE19846322A1 - Monitoring treatment of internal vol. of bottles or vessels by rinser involves detecting flow of fluid introduced into interior of bottle, as it emanates from open mouth of bottle

Info

Publication number: DE19846322A1
Application number: DE1998146322
Authority: DE
Inventors: Uwe Peschke
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 1998-10-08
Filing date: 1998-10-08
Publication date: 2000-04-13

Abstract

The method involves detecting the flow of a fluid, which is introduced into the interior of the bottle (1) or vessel, as it emanates from the open mouth of the bottle or vessel. The fluid flow is collected and fed to a sensor and a signal is generated in the event of no back flow, too low a flow rate or too short a flow duration. An Independent claim is also included for an arrangement for monitoring the treatment of the internal vol. of bottles

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überwachen der Innenraumbehandlung von Flaschen oder dgl. Gefäße, die mit einem in ihren Innenraum eingeleiteten Fluid beaufschlagt werden, welches aus der offenen Mündung der Flaschen austreten kann.The invention relates to a method and an apparatus for Monitoring the interior treatment of bottles or the like. Vessels containing a fluid introduced into their interior be acted upon, which from the open mouth of the Bottles can leak.

Es ist bekannt, Flaschen oder dgl. Gefäße vor dem Befüllen mit einem Fluid, z. B. Sterilluft, Chemikalien, Wasser oder Dampf auszublasen. Für diese Aufgabe werden sog. Rinser verwendet. Um überprüfen zu können, ob die Innenraumbehandlung der Flaschen tatsächlich stattgefunden hat, ist weiterhin bekannt, die Temperatur der Flaschen nach der Behandlung zu ermitteln. Bei einer Behandlung mit einem heißen Medium ist die Funktion des Rinsers aufgrund der Temperaturerhöhung der Flaschen nachweisbar. Allerdings ist die Methode nicht anwendbar, wenn das Behandlungsfluid annähernd die Temperatur der in den Rinser einlaufenden Flaschen aufweist, weil sich dann keine nennenswerte Temperaturveränderung einstellt.It is known to fill bottles or similar vessels before filling with a fluid, e.g. B. sterile air, chemicals, water or Blow out steam. So-called rinsers are used for this task used. In order to be able to check whether the Interior treatment of the bottles actually took place has been known to adjust the temperature of the bottles the treatment. When treated with a hot medium is the function of the rinser due to the Detectable increase in temperature of the bottles. However the method is not applicable when the treatment fluid approximately the temperature of the incoming rinser Bottles because then there are no significant Temperature change.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überwachen der Funktion eines Rinsers anzugeben, das/die von der Art und Temperatur des verwendeten Fluids unabhängig ist.Accordingly, the invention is based on the object Method and device for monitoring the function of a rinser to indicate the type and temperature of the fluid used is independent.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Rückfluss des Fluids aus den Flaschen erfaßt wird. Da bei der Innenraumbehandlung im Rinser die offene Mündung der Flasche in der Regel nach unten gerichtet ist, kann mit einem geeigneten Sensor der aus der Mündung austretende Rückfluss des in den Flascheninnenraum eingeblasenen Fluids zuverlässig nachgewiesen werden, selbst wenn nur sehr geringe Mengen zum Einsatz kommen. Wird ein gas- oder dampfförmiges Fluid, wie Sterilluft, verwendet, kann der Rückfluss aus der offenen Mündung auch dann ermittelt werden, wenn die Mündung während der Innenraumbehandlung nicht nach unten weist. Ist kein oder nur ein zu geringer bzw. zu kurzer Rückfluss feststellbar, so ist dies ein Hinweis darauf, dass die Funktion des entsprechenden Behandlungsorgans des Rinsers gestört ist, d. h. kein Fluid in die Flasche eingeleitet wurde. Auf diese Weise können mit einfachen Mitteln frühzeitig Störungen durch verstopfte Fluiddüsen, -zuleitungen, Pumpenausfälle oder andere Defekte an der Maschine zuverlässig bemerkt werden.This problem is solved in that the backflow of the Fluids from the bottles is detected. Since at the Interior treatment in the rinser the open mouth of the bottle usually directed downwards, can with a suitable sensor the backflow emerging from the mouth of the fluid blown into the bottle interior reliably can be detected, even if only very small amounts are used Come into play. If a gaseous or vaporous fluid, such as Sterile air, used, can reflux from the open Muzzle can also be determined when the muzzle is in use the interior treatment does not point downwards. Is no or only a return flow that is too low or too short can be determined, see above is this an indication that the function of the corresponding treatment organ of the rinser is disturbed, d. H. no fluid has been introduced into the bottle. To this In this way, disruptions can be caused early by simple means clogged fluid nozzles, supply lines, pump failures or other defects on the machine can be reliably noticed.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es von Vorteil, das bei der Innenraumbehandlung aus der offenen Mündung austretende Fluid zu sammeln und einem Sensor zuzuführen. Zu diesem Zweck kann der Flaschenmündung eine Sammelkappe zugeordnet werden, die die Mündung umgibt oder gas- bzw. flüssigkeitsdicht an diese ansetzbar ist. Diese Sammelkappe kann von einem Spülkanal zum Einleiten des verwendeten Fluids in die Flasche durchgriffen werden und mit diesem eine Einheit bilden, die ggf. auch heb- und senkbar gelagert sein kann, um z. B. das Einführen des Spülkanals in die offene Flaschenmündung oder das Ansetzen der Kappe an die Mündung zu erleichtern.According to a development of the invention, it is advantageous that with the interior treatment from the open mouth Collect leaking fluid and feed it to a sensor. To For this purpose, the bottle mouth can be a collecting cap be assigned, which surrounds the mouth or gas or can be attached to them in a liquid-tight manner. This collecting cap can from a flushing channel to introduce the fluid used into the bottle and with this one Form unit, which may also be raised and lowered can to z. B. the insertion of the irrigation channel into the open Bottle mouth or attaching the cap to the mouth facilitate.

Die Sammelkappe kann so gestaltet werden, dass sie das gesamte aus der Flaschenmündung austretende Fluid gezielt einem Sensor zuleitet, der ortsfest nahe an der Umlaufbahn der Flaschenmündungen bzw. Sammelkappen angeordnet ist, oder sich mit einer Flasche und der zugeordneten Sammelkappe mitbewegt.The collecting cap can be designed so that it targeted all the fluid emerging from the bottle mouth a sensor that is stationary close to the orbit the bottle mouths or collecting caps is arranged, or yourself with a bottle and the associated collecting cap moved along.

Wird die stationäre Sensoranordnung gewählt, kann der gerätetechnische Aufwand auf ein Minimum beschränkt gehalten werden, da ggf. ein einziger Sensor die Innenraumbehandlung aller Flaschen durch eine getaktete Abfrage im Moment des Vorbeilaufens einer einzelnen Flasche kontrollieren kann. Erfolgt eine Mehrfachbehandlung der Flaschen, kann in jeder Behandlungszone ein Sensor positioniert werden. Bei der genannten Alternative, mit jeder Flasche während der Innenraumbehandlung einen Sensor mitzuführen, ergibt sich die Möglichkeit, den gesamten zeitlichen Verlauf der zur Kontrolle des Rückflusses gewählten Meßgröße aufzunehmen. Ferner ist diese Lösung von Vorteil, wenn sehr hohe Arbeitsleistungen angestrebt werden, weil selbst dann eine immer ausreichende Messzeit für den einzelnen Sensor zur Verfügung steht.If the stationary sensor arrangement is selected, the equipment expenditure kept to a minimum as there may be a single sensor for interior treatment of all bottles by a clocked query at the moment of Control the passage of a single bottle. If the bottles are treated several times, each can Treatment zone a sensor can be positioned. In the mentioned alternative, with each bottle during the Interior treatment to carry a sensor results in Possibility of the entire time course of the Check the return flow of the selected measured variable. Furthermore, this solution is advantageous if very high Work performance is sought because even then one always sufficient measuring time for the individual sensor Available.

Welche Messgröße am geeignetsten ist, wird unter anderem auch von dem gewählten Fluid beeinflusst. Als physikalische Messgrößen können unter anderem der Druck, die Masse, die Menge (Volumen), die Temperatur, der Wärmeinhalt, die Geschwindigkeit oder die Strömungsenergie des aus der Flasche austretenden Fluids, also des Rückflusses ermittelt werden. Dementsprechend sind geeignete Sensoren auszuwählen, wie z. B. Druckfühler, Hitzdraht, Stauklappe, Schwebekörper, Durchflussmessfühler, Temperaturfühler oder dgl. Es können auch Kombinationen der genannten Sensoren zum Einsatz kommen, z. B. Temperatur- und Massemesssensoren, um den Wärmeinhalt des Rückflusses zu ermitteln.Which measurement variable is most suitable is also one of the factors influenced by the chosen fluid. As physical Measured variables can include the pressure, the mass, the Amount (volume), the temperature, the heat content, the Velocity or the flow energy of the bottle escaping fluid, that is, the reflux. Appropriate sensors must be selected accordingly, e.g. B. Pressure sensor, hot wire, damper, float, Flow sensors, temperature sensors or the like. It can combinations of the sensors mentioned are also used, e.g. B. temperature and mass measurement sensors to the heat content of the backflow.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are Subject of the subclaims.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren erläutert. Es zeigt:Exemplary embodiments of the invention are described below of the figures explained. It shows:

Fig. 1 einen Rinser in einer schematischen Draufsicht, Fig. 1 is a rinser in a schematic plan view,

Fig. 2 den Schnitt A-B in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung und Fig. 2 shows the section AB in Fig. 1 in an enlarged view and

Fig. 3 den Schnitt E-F in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung. Fig. 3 shows the section EF in Fig. 1 in an enlarged view.

Der Rinser nach den Fig. 1 bis 3 ist zum Ausspritzen von leeren Flaschen 1 aus Glas oder Kunststoff mit Sterilluft und/oder Dampf und/oder keimfreiem Wasser eingerichtet. Er weist ein Gehäuse 15 auf, an dessen Oberseite ein Rotor 2 mit senkrechter Drehachse 3, ein Einlaufstern 7, ein Auslaufstern 8, jeweils wiederum mit senkrechter Drehachse, sowie eine Einlaufschnecke 16 mit horizontaler Drehachse gelagert sind. Die Transportelemente 2, 7, 8 und 16 werden durch eine nicht gezeigte Antriebseinrichtung in Pfeilrichtung synchron zueinander angetrieben, wobei die Teilkreise d von Einlaufstern 7 und Auslaufstern 8 mit dem Teilkreis D des Rotors 2 kämmen. Die Zu- und Abfuhr der Flaschen 1 zum bzw. vom Rinser erfolgt durch ein horizontales, in Pfeilrichtung angetriebenes Förderband 17 mit seitlichen Geländern 18; die Führung der Flaschen 1 im Bereich von Einlaufstern 7 und Auslaufstern 8 erfolgt durch einen Führungsbogen 9, wobei die Flaschen 1 auf ortsfesten Gleitschienen 19 stehen.The rinser according to FIGS. 1 to 3 is set up for spraying empty bottles 1 made of glass or plastic with sterile air and / or steam and / or aseptic water. It has a housing 15 , on the top of which a rotor 2 with a vertical axis of rotation 3 , an inlet star 7 , an outlet star 8 , each in turn with a vertical axis of rotation, and an inlet worm 16 with a horizontal axis of rotation are mounted. The transport elements 2 , 7 , 8 and 16 are driven synchronously to one another in the direction of the arrow by a drive device (not shown), the partial circles d of the inlet star 7 and outlet star 8 meshing with the partial circle D of the rotor 2 . The bottles 1 are supplied and removed to and from the rinser by a horizontal conveyor belt 17 driven in the direction of the arrow with side railings 18 ; the bottles 1 are guided in the area of the inlet star 7 and outlet star 8 by means of a guide bend 9 , the bottles 1 standing on stationary slide rails 19 .

An der zylindrischen Außenseite des Rotors 2 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt mehrere senkrecht nach oben gerichteten Düsen 6 angeordnet, die über nicht gezeigte Steuerventile mit einer nicht gezeigten Zuleitung für die Spritzmedien in Verbindung stehen.On the cylindrical outside of the rotor 2 , a plurality of vertically upwardly directed nozzles 6 are arranged uniformly distributed over the circumference and are connected to a feed line, not shown, for the spray media via control valves, not shown.

Über jeder Düse 6 ist an der zylindrischen Außenseite des Rotors 2 ein gabelförmiger Lagerbock 20 befestigt, dessen freien Enden radial nach außen weisen und eine horizontale Schwenkachse 5 tragen, die tangential zum Umkreis des Rotors 2 verläuft. Auf der Schwenkachse 5 ist ein Klotz 21 drehbar gelagert, an dessen Unterseite ein schräg nach innen/unten ragendes Gabelstück 22 befestigt ist. Dieses greift eine ortsfeste Steuerkurve 23 ab, die durch eine räumlich gekrümmte, endlose Rundstange gebildet wird. Diese ist über mehrere nicht gezeigte Stützen ortsfest am Umfang des Rotors 2 gehalten und bilden zusammen mit den Gabelstücken 22 eine Steuereinrichtung 10 für die Schwenkbewegung von Greifzangen 4, 24.Above each nozzle 6 , a fork-shaped bearing block 20 is fastened to the cylindrical outside of the rotor 2 , the free ends of which point radially outward and carry a horizontal pivot axis 5 which runs tangentially to the circumference of the rotor 2 . A block 21 is rotatably mounted on the pivot axis 5 , on the underside of which a fork piece 22 projecting obliquely inwards / downwards is fastened. This picks up a fixed control cam 23 , which is formed by a spatially curved, endless round rod. This is held stationary on the circumference of the rotor 2 via a plurality of supports (not shown ) and, together with the fork pieces 22, form a control device 10 for the pivoting movement of gripping tongs 4 , 24 .

An der radial nach außen weisenden Seite jedes Klotzes 21 ist eine Halterung 14 in Form einer Vierkantstange befestigt, die in der in Fig. 2 gezeigten Normalposition senkrecht nach unten ragt. An der Halterung 14 sind durch Querstifte 29 eine obere Greifzange 4 und eine untere Greifzange 24 lösbar mit Abstand befestigt. Die obere Greifzange 4 ist auf Höhe des konischen Halses dicht unterhalb des Flaschenkopfes, die untere Greifzange 24 auf Höhe des zylindrischen Flaschenrumpfes einer auf der Gleitschiene 19 stehenden Flasche 1 angeordnet. Beide Greifzangen 4, 24 sind einstückig ausgebildet und bestehen aus zähelastischem, verschleißfestem Kunststoff.On the radially outward-facing side of each block 21 , a holder 14 is fastened in the form of a square rod, which projects vertically downwards in the normal position shown in FIG. 2. On the bracket 14 , an upper gripper 4 and a lower gripper 24 are releasably attached at a distance by cross pins 29 . The upper gripping tongs 4 are arranged at the level of the conical neck just below the bottle head, the lower gripping tongs 24 at the level of the cylindrical bottle body of a bottle 1 standing on the slide rail 19 . Both gripping tongs 4 , 24 are made in one piece and consist of tough, wear-resistant plastic.

Seitlich neben der Umlaufbahn der Düsen 6 ist ein Messwertaufnehmer 50, z. B. Druckaufnehmer, ortsfest so positioniert, dass er sich bei einer mit der Mündung nach unten gehaltenen Flasche nahe unterhalb der Mündungsöffnung befindet. Der Messwertaufnehmer 50 steht mit einem Steuer- und Auswertgerät 51 in Verbindung, das eine am Rinserauslauf angeordnete Ausschleuseinrichtung 52 zum Ausleiten von ungenügend behandelten Flaschen ansteuern kann.To the side of the orbit of the nozzles 6 is a sensor 50 , e.g. B. pressure transducer, positioned so that it is located near the mouth of a bottle held with the mouth down. The measured value sensor 50 is connected to a control and evaluation device 51 , which can control a discharge device 52 arranged at the rinser outlet for discharging insufficiently treated bottles.

Zusätzlich kann - entsprechend der Ausführung in Fig. 3 - jeder Düse 6 eine die Flaschenmündung umgebende Kappe 53 mit einer unmittelbar zum Meßwertaufnehmer 50 gerichteten Austrittsbohrung 54 zugeordnet werden. Damit kann das aus der Flaschenmündung austretende Behandlungsfluid aufgefangen und dem Messwertaufnehmer zugeleitet werden, wobei eine entsprechend bemessene Austrittsbohrung 54 einen gebündelten Fluidstrahl erzeugen kann.In addition - in accordance with the embodiment in FIG. 3 - each nozzle 6 can be assigned a cap 53 surrounding the bottle mouth with an outlet bore 54 directed directly towards the measuring sensor 50 . In this way, the treatment fluid emerging from the bottle mouth can be collected and fed to the measurement sensor, a correspondingly dimensioned outlet bore 54 being able to produce a bundled fluid jet.

Abweichend von der in Fig. 3 gezeigten Ausführung kann unmittelbar an der Austrittsbohrung 54 anstelle eines Sensors eine beweglich aufgehängte Stauklappe angeordnet werden, deren Stellung von einem kostengünstigen Nährungsinitiator in herkömmlicher Ausführung abfragbar ist. Findet eine ordnungsgemäße Innenraumbehandlung einer Flasche statt, wird die Stauklappe durch den aus der Austrittsbohrung 54 austretenden Fluidstrahl aus ihrer senkrechten Lage seitlich ausgelenkt, wobei eine ausreichende Auslenkung vom Näherungsinitiator erfassbar ist. Wird der Näherungsinitiator dagegen nicht ausgelöst, erfolgt automatisch eine Ausscheidung der entsprechenden Flasche.In a departure from the embodiment shown in FIG. 3, instead of a sensor, a movably suspended damper can be arranged directly on the outlet bore 54 , the position of which can be queried by an inexpensive proximity switch in a conventional embodiment. If a bottle is properly treated in the interior, the damper is laterally deflected from its vertical position by the fluid jet emerging from the outlet bore 54 , with a sufficient deflection being detectable by the proximity initiator. However, if the proximity initiator is not triggered, the corresponding bottle is automatically eliminated.

Auf dem Förderband 17 der Einlaufschnecke 16 zugeführte Flaschen 1 werden auseinandergezogen, vom Einlaufstern 7 übernommen und auf dem Gleitblech 19 rutschend dem kontinuierlich umlaufenden Rotor 2 zugeleitet, wobei nacheinander jeweils eine Flasche in eine obere und untere Greifzange 4,24 hineingedrückt und dabei übernommen wird. Unmittelbar danach wird die Flasche durch die Steuerkurve 23 nach aussen geschwenkt, bis sich ihre offene Mündung nach unten weisend annähernd konzentrisch über einer mitlaufenden Düse 6 befindet. Sobald diese zweite Stellung erreicht worden ist, wird die Fluidzufuhr zur entsprechenden Düse freigegeben und Fluid durch die Mündung in den Flascheninnenraum geblasen. Bei ordnungsgemäßer Funktion setzt nun ein Fluidrückfluss aus der Flaschenmündung ein, während die Flasche am stationären Messfühler 50 vorbeiläuft, der im gleichen Augenblick vom Auswertgerät 51 abgefragt wird. Vor dem Erreichen des Auslaufsterns 8 wird die Flasche in die ursprüngliche Stellung zurückgeschwenkt, vom Auslaufstern übernommen und auf das Förderband 17 überführt. Ungenügend behandelte Flaschen werden beim Passieren der Ausschleuseinrichtung 52 ausgeschieden.Bottles 1 fed on the conveyor belt 17 of the infeed screw 16 are pulled apart, taken over by the infeed star 7 and slidably fed to the continuously rotating rotor 2 on the sliding plate 19 , one bottle at a time being pressed into an upper and lower gripping tongs 4 , 24 and being taken over in the process. Immediately thereafter, the bottle is pivoted outwards by the control curve 23 until its open mouth is approximately concentrically above a moving nozzle 6 and points downward. As soon as this second position has been reached, the fluid supply to the corresponding nozzle is released and fluid is blown through the mouth into the interior of the bottle. If it functions properly, a fluid backflow from the bottle mouth begins while the bottle passes the stationary sensor 50 , which is queried by the evaluation device 51 at the same moment. Before reaching the outlet star 8 , the bottle is pivoted back into the original position, taken over by the outlet star and transferred to the conveyor belt 17 . Bottles that are not adequately treated are excreted when they pass through the discharge device 52 .

Claims

1. Verfahren zum Überwachen der Innenraumbehandlung von Flaschen oder dgl. Gefäße, die mit einem in ihren Innenraum eingeleiteten Fluid beaufschlagt werden, welches aus der offenen Mündung der Flaschen austreten kann, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückfluss des Fluids aus den Flaschen erfaßt wird.1. A method for monitoring the interior treatment of bottles or the like. Vessels which are charged with a fluid introduced into their interior, which can escape from the open mouth of the bottles, characterized in that the backflow of the fluid from the bottles is detected.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der aus einer Flasche austretende Fluidrückfluss gesammelt und einem Sensor zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the fluid reflux coming out of a bottle collected and fed to a sensor.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Falle eines fehlenden, zu geringen oder zu kurz anhaltenden Rückflusses ein Signal erzeugt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized that in the absence of a, too low or too short reflux a signal is produced.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeitdauer des Rückflusses erfaßt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that the period of reflux is detected.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Maximalwert einer für die Rückflußkontrolle verwendbaren physikalischen Größe ermittelt wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized that the maximum value one for the Backflow control usable physical size is determined.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückflussmenge und/oder der Rückflußmengenstrom ermittelt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized that the reflux amount and / or the Return flow rate is determined.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückflussmasse und/oder der Rückflussmassenstrom ermittelt wird.7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the reflux mass and / or the Return flow mass flow is determined.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsenergie des Rückflusses ermittelt wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized characterized that the flow energy of the Reflux is determined.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückflusstemperatur ermittelt wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized characterized that the reflux temperature is determined becomes.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückflusswärmeenergie ermittelt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized characterized that the reflux heat energy determined becomes.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückflussdruck ermittelt wird.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized characterized that the reflux pressure is determined.

12. Vorrichtung zum Überwachen der Innenraumbehandlung von Flaschen oder dgl., die mit einem in ihren Innenraum eingeleiteten Fluid beaufschlagt werden, welches aus der offenen Mündung der Flaschen austreten kann, dadurch gekennzeichnet, dass der aus den Flaschen (1) austretende Rückfluss mittels eines Sensors (50) erfaßbar ist. 12. Device for monitoring the interior treatment of bottles or the like, which are acted upon by a fluid introduced into their interior, which can escape from the open mouth of the bottles, characterized in that the return flow emerging from the bottles ( 1 ) by means of a sensor ( 50 ) is detectable.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor nahe an der Mündung der Flaschen oder deren Umlaufebene positioniert ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the sensor is close to the mouth of the bottles or whose circulation level is positioned.

14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Mündung der Flaschen während der Innenraumbehandlung eine Sammelkappe (53) zugeordnet ist.14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the mouth of the bottles is assigned a collecting cap ( 53 ) during the interior treatment.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkappe (53) eine Austrittsöffnung (54) aufweist und der Sensor der Austrittsöffnung zugeordnet ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the collecting cap ( 53 ) has an outlet opening ( 54 ) and the sensor is assigned to the outlet opening.

16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkappe abdichtend an die Flaschenmündung ansetzbar ist.16. The apparatus of claim 14 or 15, characterized characterized in that the collecting cap sealing against the Bottle mouth is attachable.

17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkappe (53) von einem Fluidzuführungskanal (6) durchgriffen wird, der vorzugsweise in die offene Flaschenmündung einführbar ist.17. Device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the collecting cap ( 53 ) is penetrated by a fluid supply channel ( 6 ) which can preferably be inserted into the open bottle mouth.

18. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Sensor (50) stationär angeordnet ist und die Flaschen (1) mittels einer Transporteinrichtung (2) an diesem vorbeiführbar sind, vorzugsweise kontinuierlich.18. The device according to at least one of claims 12 to 17, characterized in that the at least one sensor ( 50 ) is arranged in a stationary manner and the bottles ( 1 ) can be guided past this by means of a transport device ( 2 ), preferably continuously.

19. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor mit der zu behandelnden Flasche mitführbar ist. 19. The device according to at least one of claims 12 to 17, characterized in that the sensor with the treating bottle is feasible.

20. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Druckaufnehmer ist.20. The device according to at least one of claims 12 to 19, characterized in that the sensor Pressure transducer.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Strömungsmesser, insbesondere ein Flügelradströmungsmesser, ist.21. Device according to one of claims 12 to 19, characterized characterized that the sensor is a flow meter, especially an impeller flow meter.

22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Durchflussmesser ist.22. The device according to one of claims 12 to 19, characterized characterized that the sensor is a flow meter is.

23. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Hitzdraht ist.23. The device according to at least one of claims 12 to 19, characterized in that the sensor Hot wire is.

24. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Stauklappenmesser ist.24. The device according to at least one of claims 12 to 19, characterized in that the sensor Dump flap knife is.

25. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Feuchtemesser ist.25. The device according to at least one of claims 12 to 19, characterized in that the sensor Moisture meter is.

26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Temperaturfühler ist.26. Device according to one of claims 12 to 19, characterized characterized that the sensor is a temperature sensor is.

27. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung Bestandteil eines kontinuierlich arbeitenden Rinsers mit einer Mehrzahl von Flaschenbehandlungsorganen ist, die an einem Karussell (2) oder Zugmittel befestigt sind und auf einer geschlossenen Bahn umlaufen.27. The device according to at least one of claims 12 to 26, characterized in that the device is part of a continuously operating rinser with a plurality of bottle treatment elements which are attached to a carousel ( 2 ) or traction means and circulate on a closed path.

28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Flaschenbehandlungsorgan ein Greifelement (4, 24) zum Halten einer Flasche (1) aufweist, welches derart schwenkbar ausgeführt ist, dass eine aufrecht ausgerichtete Flasche zur Innenraumbehandlung in eine zweite Stellung überführbar ist, in der die offene Mündung im wesentlichen nach unten weist.28. The device according to claim 27, characterized in that each bottle treatment member has a gripping element ( 4 , 24 ) for holding a bottle ( 1 ) which is designed to be pivotable such that an upright bottle for interior treatment can be transferred to a second position in which essentially points the open mouth downwards.

29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (50) unterhalb der Mündung einer sich in der zweiten Stellung befindenden Flasche (1) positioniert ist.29. The device according to claim 28, characterized in that the sensor ( 50 ) is positioned below the mouth of a bottle ( 1 ) located in the second position.