DE19843839A1 - Suspended ceiling tile placement aid comprizes bearer and holder joined by connector completing plastics aid with rounded corners and specified dimensions. - Google Patents

Suspended ceiling tile placement aid comprizes bearer and holder joined by connector completing plastics aid with rounded corners and specified dimensions.

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DE19843839A1 DE1998143839 DE19843839A DE19843839A1 DE 19843839 A1 DE19843839 A1 DE 19843839A1 DE 1998143839 DE1998143839 DE 1998143839 DE 19843839 A DE19843839 A DE 19843839A DE 19843839 A1 DE19843839 A1 DE 19843839A1
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    • E04B9/245Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction with the slabs, panels, sheets or the like positioned on the upperside of, or held against the underside of the horizontal flanges of the supporting construction or accessory means connected thereto by means of screws, bolts or clamping strips held against the underside of the supporting construction
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Abstract

Plates (5) are installed with the aid (1) of a bearer (2), a connector (3) and a holder (4) which is spaced (A) from the bearer (2) by one or more plate (5) thicknesses as laid on the holder (4), with holder and bearer (2) in parallel to stand at right angles to the connector (3). The inside surface (8) of an edge piece (6) at the bearer end (2) furthest from the connector (3) forms an angle ( alpha ) 70-90 or 80 deg with the inner side of the bearer (2). The bearer inside in turn forms an angle ( beta ) of 75-90 or 80 deg with the inside (10) of the connector (3) and the bearer length (B) is equal to or smaller than the length (C) of the holder (4). The holder edges (12) are rounded off to give radii (R1-R3) equal to the thickness (S) of the respective parts (2,3,4). The free outer end (13) of the holder is tapered and the outside of the aid (1) is fitted with a grip.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Montieren von Platten an abgehängten Deckenunterkon­ struktionen.The invention relates to a device for Assemble plates on suspended ceiling subcon structures.

Es ist bereits allgemein bekannt, Platten bzw. Gipskar­ tonplatten an Metallunterkonstruktionen von Decken mit­ tels Schrauben oder anderen Verbindungselementen zu be­ festigen. Für die Montage der einzelnen Deckenplatten bzw. Gipskartonplatten oder anderen Platten an der Me­ tallunterkonstruktion benötigt man bisher mindestens zwei Monteure, wobei der eine Monteur das eine Ende der Platte an die Querträger der Unterkonstruktion halten muß und der andere Monteur das andere Ende der Platte ebenfalls an den Querträger heranführt, justiert und dann mittels Schrauben oder Befestigungselementen an den Träger befestigt. Erst nachdem die eine Seite der Platte am Träger befestigt ist, kann der zweite Monteur das andere Ende der Platte ebenfalls befestigen. Eine derartige Montage ist sehr zeitaufwendig.It is already well known, gypsum boards clay plates on metal substructures of ceilings with by means of screws or other connecting elements consolidate. For mounting the individual ceiling panels or plasterboard or other boards on the Me So far, you need at least a substructure two mechanics, one mechanic at one end of the Hold the plate against the cross members of the substructure must and the other fitter the other end of the plate also leads to the cross member, adjusts and then using screws or fasteners attached the carrier. Only after one side of the Plate is attached to the carrier, the second fitter can attach the other end of the plate as well. A such assembly is very time consuming.

Demgemäß besteht die Erfindungsaufgabe darin, eine Mon­ tagehilfe zu schaffen, mit der Deckenplatten an Metall­ unterkonstruktionen wesentlich schneller, einfacher und somit kostengünstiger durch nur einen Monteur montiert werden können.Accordingly, the object of the invention is to create a mon create day help with the ceiling panels on metal substructures much faster, easier and thus more cost-effectively assembled by just one technician can be.

Die Erfindung löst die Probleme durch folgende Merk­ male:
The invention solves the problems by the following features:

  • 1. Die Vorrichtung weist eine Montagehilfe auf.1. The device has an assembly aid.
  • 2. Die Montagehilfe besteht aus einem Tragteil.2. The assembly aid consists of a supporting part.
  • 3. Die Montagehilfe besteht aus einem an das Tragteil angeschlossenen Verbindungsteil.3. The assembly aid consists of a to the support part connected connecting part.
  • 4. Die Montagehilfe besteht aus einem am Verbindungs­ teil angeschlossenen Aufnahmeteil.4. The assembly aid consists of a connection part connected receiving part.
  • 5. Das Aufnahmeteil ist mit Abstand zum Tragteil ange­ schlossen.5. The receiving part is at a distance from the supporting part closed.

Durch die vorteilhaft ausgebildete Montagehilfe ist es möglich, Platten bzw. Gipskartonplatten an Unterkon­ struktionen bzw. an den zugehörigen Trägern nur mit einem Monteur zu befestigen. Hierzu wird die Montage­ hilfe mit ihrem zugehörigen Tragteil auf einen entspre­ chenden Querträger aufgebracht und dort festgeklemmt. Das an dem Tragteil befestigte Verbindungsteil liegt mit seiner Innenseite gegen einen Schenkel des Querträ­ gers an, während das am Verbindungsteil angeordnete Aufnahmeteil einen geringfügigen Abstand zur Unterseite des Querträgers aufweist. Nun ist es möglich, eine Platte bzw. Gipskartonplatte in den Zwischenraum zwi­ schen der Unterseite des Querträgers und der Oberseite des Aufnahmeteils einzuschieben. Das Einbringen der Platte in diesen Zwischenraum kann durch einen Monteur vorgenommen werden. Eine Hilfe durch einen weiteren Monteur ist nicht mehr erforderlich, da nun das eine Ende der Platte im Bereich der Unterseite des Querträ­ gers gehalten und auch gesichert werden kann. Die an­ dere Seite der Platte läßt sich anheben und an den ent­ sprechenden Längsträgern anlegen, an denen die Platte mittels Schrauben oder anderer Befestigungselemente ge­ sichert wird. Nach Befestigung dieser Platte kann die Montagehilfe entfernt werden. In vorteilhafter Weise werden zur Sicherung des einen Endes an der Platte zwei Montagehilfen eingesetzt.It is due to the advantageously designed assembly aid possible, boards or plasterboard on subcon structures or on the associated supports only with to attach to a fitter. This is the assembly help with a corresponding support part appropriate cross member applied and clamped there. The connecting part fastened to the supporting part lies with its inside against one leg of the cross beam gers on, while that arranged on the connecting part Receiving part a slight distance from the bottom of the cross member. Now it is possible to get one Plate or plasterboard in the space between the bottom of the cross member and the top insert the receiving part. Introducing the Plate in this space can be done by a fitter be made. Help by another Fitter is no longer required because now one End of the plate in the area of the underside of the cross beam can be held and secured. The on the other side of the plate can be lifted and attached to the ent create speaking longitudinal beams on which the plate using screws or other fasteners is secured. After attaching this plate, the Assembly aid can be removed. Advantageously  are used to secure one end to the plate two Assembly aids used.

Ferner ist es vorteilhaft, daß der Abstand A zwischen dem Tragteil und dem Aufnahmeteil gleich groß oder grö­ ßer ist als die Dicke D einer Platte, die auf das Auf­ nahmeteil ablegbar ist. Da der Abstand A zwischen dem Tragteil und dem Aufnahmeteil gleich groß oder größer ist als die Dicke einer zu montierenden Platte, läßt sich diese ohne weiteres in den Zwischenraum zwischen der Unterseite eines Querträgers und der Oberseite des Aufnahmeteils einschieben und somit im Bereich der Un­ terseite des Querträgers zur weiteren Montage der Platte sichern. Nach diesem Arbeitsvorgang kann, wie bereits erwähnt, das hintere Ende der Platte um das Aufnahmeteil nach oben geschwenkt werden, bis die Ober­ fläche der Platte an der Unterseite des Trägers an­ liegt. Die Platte läßt sich jetzt erst an dem einen freien Ende der Platte und dann am anderen Ende der Platte, welches letztlich noch vom Träger gehalten wird, mit dem Träger fest verbinden. Nach diesem Ar­ beitsvorgang kann auf gleiche Weise eine weitere Platte zur Befestigung in die richtige Position gebracht wer­ den.It is also advantageous that the distance A between the supporting part and the receiving part of the same size or size ß is greater than the thickness D of a plate on the on receiving part is discardable. Since the distance A between the Support part and the receiving part of the same size or larger is the thickness of a panel to be assembled this easily into the space between the bottom of a cross member and the top of the Insert the receiving part and thus in the area of the Un bottom of the cross member for further assembly of the Secure the plate. After this operation, how already mentioned the back end of the plate around that Receiving part can be pivoted upwards until the upper surface of the plate on the underside of the carrier lies. The record can now only be used on one free end of the plate and then at the other end of the Plate, which is ultimately held by the carrier is firmly connected to the carrier. After this ar beitsoperation can be another plate in the same way put in the right position for fastening the.

Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbil­ dung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, daß das Trag­ teil und das Aufnahmeteil in etwa parallel zueinander angeordnet sind. Da Tragteil und Aufnahmeteil in etwa parallel zueinander ausgerichtet sind, läßt sich ohne weiteres die zu montierende Platte auch parallel zu den Quer- oder Längsträgern der Metallunterkonstruktion ausrichten bzw. justieren und befestigen. An additional option is according to a continuation extension of the device according to the invention that the support part and the receiving part approximately parallel to each other are arranged. Since the supporting part and the receiving part are approximately are aligned parallel to each other without further the plate to be assembled also parallel to the Cross or longitudinal beams of the metal substructure align or adjust and fasten.  

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteil­ haft, daß das Tragteil und das Aufnahmeteil in etwa rechtwinklig zum Verbindungsteil verlaufen. Durch diese Ausbildung der einzelnen Teile wird eine einwandfreie Montage und Justierung der einzelnen Platten an den Me­ tallunterkonstruktionen möglich.In a further embodiment of the invention, it is advantageous liable that the supporting part and the receiving part in about run at right angles to the connecting part. Through this Training the individual parts will be flawless Assembly and adjustment of the individual plates on the me tall substructures possible.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Lösung ist schließlich vorgesehen, daß an einem dem Verbindungsteil gegenüberliegenden Ende des Trag­ teils ein Anlageteil vorgesehen ist. Durch die Verwen­ dung eines Anlageteils an einem Ende des Tragteils er­ hält man die Möglichkeit, die Montagehilfe an jeder be­ liebigen Stelle des Trägers der Unterkonstruktion fest­ zuklemmen, so daß sich der Träger nicht aus seiner ein­ gestellten Position herausbewegen kann, insbesondere dann, wenn die Platte auf das Aufnahmeteil aufgelegt wird. Durch die Auflage der Platte auf das Aufnahmeteil treten Drehmomentkräfte auf, die dazu führen können, daß das Tragteil mit dem Anlageteil und dem Verbin­ dungsteil aus seiner Position am Querträger heraus­ bewegt wird. Dadurch würde eine genauere Justierung der Platte mit Bezug auf die Träger nicht mehr möglich sein. Durch die Verwendung des Anlageteils wird also eine Preßverbindung zwischen dem Querträger und der Montagehilfe ermöglicht.According to a preferred embodiment of the Invention appropriate solution is finally provided that at one the connecting part opposite end of the support partly a system part is provided. By use formation of a plant part at one end of the support part one keeps the opportunity to be the assembly aid on everyone any place of the support of the substructure clamp so that the wearer does not get out of his position can move out, in particular then when the plate is placed on the receiving part becomes. By resting the plate on the receiving part occur torque forces that can lead to that the support part with the system part and the connec manure part from its position on the cross member is moved. This would allow a more precise adjustment of the Plate with reference to the carrier is no longer possible his. By using the part of the system a press connection between the cross member and the Assembly aid enabled.

Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfin­ dung, daß eine Innenseite des Anlageteils mit einer In­ nenseite des Tragteils einen Winkel α einschließt, der zwischen 75° und 90° oder 85° groß ist. Da die Innen­ seite des Anlageteils mit der Innenseite des Tragteils einen Winkel zwischen 75° und 90°, insbesondere von 85°, einschließt, wird die Klemmwirkung zwischen den Anlageflächen der Montagehilfe und des Querträgers wei­ terhin verbessert.Is of particular importance for the present inventor that an inside of the system part with an In includes an angle α on the side of the supporting part, which is between 75 ° and 90 ° or 85 °. Because the inside side of the system part with the inside of the support part an angle between 75 ° and 90 °, in particular of 85 °, includes the clamping effect between the  Contact surfaces of the assembly aid and the crossmember white further improved.

Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung ist es von Vorteil, daß die Innenseite des Tragteils mit einer Innenseite des Verbindungsteils einen Winkel β einschließt, der zwischen 75° und 90° oder 85° groß ist. Da beide Teile oder Flanken bzw. ge­ genüberliegenden Teile, die an dem Tragteil angeordnet sind, nicht exakt parallel zueinander verlaufen, erhält man eine keilförmige Ausrichtung dieser Teile und somit eine Verbesserung der Klemmeigenschaft zur Befestigung der Montagehilfe am Querträger.In connection with the training according to the invention and arrangement it is advantageous that the inside of the supporting part with an inside of the connecting part includes an angle β that is between 75 ° and 90 ° or is 85 degrees. Since both parts or flanks or ge opposite parts arranged on the support member are not exactly parallel to each other a wedge-shaped alignment of these parts and thus an improvement in the clamping property for fastening the assembly aid on the cross member.

Vorteilhaft ist es ferner, daß die Länge B des Trag­ teils gleich groß oder kleiner ist als die Länge C des Aufnahmeteils. Da das untere Aufnahmeteil gleich groß oder größer ist als das Tragteil der Montagehilfe, er­ hält man eine relativ große Auflagefläche zur Ablage des einen Endes der zu montierenden Platte.It is also advantageous that the length B of the support is partly the same size or less than the length C of the Recording part. Because the lower receiving part is the same size or is larger than the support part of the assembly aid, he you keep a relatively large surface for storage one end of the plate to be assembled.

Außerdem ist es vorteilhaft, daß Kanten des Aufnahme­ teils abgerundet sind, wobei der Radius R1 bis R3 die­ ser Abrundung in etwa der Wandstärke S der Teile ent­ spricht. Durch die abgerundeten Außenkanten an der Mon­ tagehilfe werden beim Einschieben bzw. Einhängen der Montagehilfe auf dem Querträger Beschädigungen an den zu montierenden Platten oder an den bereits montierten Platten vermieden. Außerdem läßt sich ein derartiges Werkzeug auch für den Monteur wesentlich besser hand­ haben.In addition, it is advantageous that edges of the receptacle are partially rounded, the radius R 1 to R 3 speaking about the water rounding approximately the wall thickness S of the parts. Due to the rounded outer edges on the Mon day aid, damage to the panels to be assembled or to the panels already assembled can be avoided when inserting or hooking in the assembly aid on the cross member. In addition, such a tool can also be handled much better by the fitter.

Vorteilhaft ist es auch, daß sich das freie äußere Ende des Tragteils zu seinem Ende hin verjüngt. Auch durch die relativ schmale Ausbildung des freien Endes des Tragteils werden beim Einschieben einer Platte auf das Tragteil Beschädigungen vermieden.It is also advantageous that the free outer end of the support part tapers towards its end. Also through  the relatively narrow design of the free end of the Support part are when inserting a plate on the Carrier part damage avoided.

Ferner ist es vorteilhaft, daß die Montagehilfe aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist. Hierdurch erhält man eine Gewichtsersparnis der Montagehilfe, wobei gleichzeitig auch die Kosten zur Herstellung der Man­ tagehilfe reduziert werden können.It is also advantageous that the assembly aid a plastic material is formed. This gives one a weight saving of the assembly aid, whereby at the same time the cost of manufacturing the man daily help can be reduced.

Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbil­ dung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, daß an einer Außenseite der Montagehilfe ein Griffteil vorgesehen ist.An additional option is according to a continuation extension of the device according to the invention that at a A grip part is provided on the outside of the assembly aid is.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteil­ haft, daß die gegenüberliegenden Seiten der Teile einen Winkel σ einschließen, der zwischen 1° und 25° oder zwischen 5° und 15° beträgt. Auf diese Weise wird er­ reicht, daß sich die Montagehilfe, nachdem sie auf dem Querträger eingesetzt ist, selbsttätig arretiert bzw. auf dem Querträger festklemmt.In a further embodiment of the invention, it is advantageous holds that the opposite sides of the parts one Include angle σ that is between 1 ° and 25 ° or is between 5 ° and 15 °. That way he will is sufficient that the assembly aid, after it on the Cross member is inserted, automatically locked or clamped on the cross member.

Wie zuvor beschrieben, gewährleistet die Ausbildung nach den Merkmalen des Anspruchs 14 genügend Platz zwi­ schen der Unterseite des Querträgers und der Oberseite des Aufnahmeteils zum Einschieben der zu montierenden Platte.As previously described, the training ensures enough space between two according to the features of claim 14 the bottom of the cross member and the top of the receiving part for inserting the to be assembled Plate.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteil­ haft, daß die an dem Tragteil angeordnete Nase bzw. das Teil oder das Tragteil nachgiebig bzw. einstellbar und/oder federelastisch ausgebildet ist. In a further embodiment of the invention, it is advantageous liable that the arranged on the support member nose or Part or the support part compliant or adjustable and / or is designed to be resilient.  

Eine zusätzliche Möglichkeit gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß nur ein Teil oder alle Teile längenveränderlich ausge­ bildet und/oder zumindest an einer Stelle geteilt sind, wobei die geteilten Teile über Verbindungselemente oder längenveränderliche Verbindungselemente verbunden sind. Durch die längenveränderliche Ausbildung der einzelnen Teile kann die Montagehilfe ohne weiteres an unter­ schiedliche Querschnitte angepaßt werden. Außerdem be­ steht die Möglichkeit, das obere Tragteil genau an das Breitenmaß des Trägers anzupassen, damit eine Preßsitz­ verbindung zwischen der Montagehilfe und dem Querträger durch Einhängen der Montagehilfe auf dem Querträger si­ chergestellt wird.An additional option according to further training the device according to the invention is that only part or all of the parts are variable in length forms and / or are divided at least in one place, the divided parts via connecting elements or variable-length connecting elements are connected. Due to the variable length training of the individual Parts can be easily attached to the assembly aid under different cross sections can be adapted. In addition be there is the possibility to attach the upper support part exactly to that Adjust the width dimension of the carrier, so that a press fit connection between the assembly aid and the cross member by hanging the assembly aid on the cross member si is made.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt. Es zeigt:Further advantages and details of the invention are in the claims and explained in the description and shown in the figures. It shows:

Fig. 1 eine Montagehilfe zum Montieren von Platten bzw. Gipskartonplatten bei Me­ tallunterkonstruktionen bzw. abgehäng­ ten Decken, Fig. 1 is a mounting aid for mounting plates or plasterboard tallunterkonstruktionen with Me or abgehäng th ceiling,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der in Fig. 1 dargestellten Montagehilfe, die auf einen Querträger eingehängt ist, wobei eine Platte in der Einschiebe­ stellung wiedergegeben ist, Fig. 2 is a perspective view of the mounting aid shown in Fig. 1, which is mounted on a cross member, wherein a disk is reproduced in the interleave position,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung der Montage­ hilfe mit dem zugehörigen Querträger und den zu montierenden Platten. Fig. 3 is a sectional view of the assembly help with the associated cross member and the plates to be assembled.

In der Zeichnung ist in Fig. 3 mit 1 eine Montagehilfe bezeichnet, die aus einem in etwa rechteckförmig ausge­ bildeten U-Profil besteht. Die Montagehilfe 1 besteht im einzelnen aus einem oberen, flach ausgebildeten Tragteil 2 und einem an das Tragteil angeschlossenen Verbindungsteil 3 sowie einem weiteren mit dem Verbin­ dungsteil 3 fest verbundenen Aufnahmeteil 4. An dem dem Verbindungsteil 3 gegenüberliegenden Ende des Trag­ teils 2 befindet sich ein Anlageteil 6, das mit dem Verbindungsteil 3 gemeinsam eine Klemmverbindung er­ gibt, wenn die Montagehilfe 1 gemäß Fig. 1 oder 2 auf einen Querträger 14 einer in der Zeichnung nur teil­ weise dargestellten Metallunterkonstruktion 15 einge­ hängt wird. In Fig. 1 sind die Querträger 14 vorge­ sehen, die wiederum an Längsträgern 16 befestigt sind. Die Längsträger 16 sind über Halterungen 17 an der Un­ terseite einer Decke 18 befestigt. Einzelne Platten 5, die als Kartonplatten, Gipsplatten, Gipskartonplatten oder Holzplatten ausgebildet sein können, werden gemäß Fig. 3 an den Querträgern 14 mittels Schrauben 19 be­ festigt.In the drawing, 1 denotes an assembly aid in FIG. 3, which consists of an approximately rectangular U-profile. The mounting aid 1 consists of an upper single, flat-shaped carrier part 2 and an output connected to the support member connecting portion 3 and another with the Verbin dung part 3 receiving member 4 fixedly connected. At the connection part 3 opposite end of the support part 2 there is a system part 6 , which together with the connection part 3 he gives a clamp connection when the assembly aid 1 according to FIG. 1 or 2 on a cross member 14 one shown only partially in the drawing Metal substructure 15 is suspended. In Fig. 1, the cross member 14 are seen easily, which in turn are attached to side members 16 . The side members 16 are attached via brackets 17 on the underside of a ceiling 18 Un. Individual plates 5 , which can be designed as cardboard, gypsum board, plasterboard or wooden plates, are fastened according to FIG. 3 on the cross members 14 by means of screws 19 .

In Fig. 3 ist das in gestrichelten Linien dargestellte eine Ende einer Platte bzw. Gipskartonplatte 5' auf einer Oberseite 20 des Aufnahmeteils 4 abgelegt. Für die Montage wird die in gestrichelten Linien darge­ stellte Platte 5' angehoben, in die Position der Platte 5 gebracht und dann mittels der Schrauben 19 am Querträger 14 befestigt. Die Platten 5 und 5" zeigen also die endgültige Lage der Platte, wenn sie am Quer­ träger 14 montiert sind.In Fig. 3, the one end shown in dashed lines of a plate or plasterboard 5 'is placed on an upper side 20 of the receiving part 4 . For assembly, the plate 5 'shown in broken lines Darge raised, brought into the position of the plate 5 and then attached by means of the screws 19 on the cross member 14 . The plates 5 and 5 "show the final position of the plate when they are mounted on the cross member 14 .

Wie aus Fig. 3 ferner hervorgeht, ist der Abstand zwi­ schen einer Innenseite 9 des Tragteils 2 bzw. dem un­ teren Ende des Anlageteils 6 und der Oberseite 20 des Aufnahmeteils 4 mit A angegeben. In vorteilhafter Weise ist der Abstand A in etwa doppelt so groß wie die Höhe A eines Querträgers 14. Auf diese Weise wird zwi­ schen einer Unterseite 22 des Querträgers 5 und der Oberseite 20 des Aufnahmeteils 4 ein ausreichend großer Zwischenraum gebildet, so daß in diesen Zwischenraum das eine Ende der zu montierenden Platte 5 eingeschoben werden kann. Hierzu ist es vorteilhaft, daß das Trag­ teil 2 und das Aufnahmeteil 4 in etwa parallel zueinan­ der ausgerichtet sind.As can also be seen from FIG. 3, the distance between an inner side 9 of the supporting part 2 or the lower end of the contact part 6 and the upper side 20 of the receiving part 4 is indicated by A. Advantageously, the distance A is approximately twice the height A of a cross member 14 . In this way, a sufficiently large space is formed between an underside 22 of the cross member 5 and the upper side 20 of the receiving part 4 , so that one end of the plate 5 to be assembled can be inserted into this space. For this purpose, it is advantageous that the support part 2 and the receiving part 4 are aligned approximately parallel to each other.

Wie Fig. 3 ferner zeigt, ist, wie bereits erwähnt, das Tragteil 2 und das Aufnahmeteil 4 jeweils etwa recht­ winklig in einem Winkel α bzw. β zum Verbindungsteil ausgerichtet. Es ist jedoch auch möglich, daß insbeson­ dere eine Innenseite 8 des Anlageteils 6 mit einer In­ nenseite 9 des Tragteils 2 einen Winkel α einschließt, der zwischen 75° und 90°, in vorteilhafter Weise 85°, betragen kann. Ferner besteht die Möglichkeit, daß die Innenseite 9 des Tragteils 2 auch mit einer Innen­ seite 10 des Verbindungsteils 3 einen Winkel β ein­ schließt, der ebenfalls zwischen 75° und 90°, insbeson­ dere 85°, beträgt. Hierdurch bilden die gegenüberlie­ genden Seiten 8 und 10 einen Winkel α, der eine Größe zwischen 5° und 15° aufweisen kann. Daraus ergibt sich eine keilförmige Anordnung der beiden gegenüberliegen­ den Seiten 8 und 10, so daß diese eine Preßsitzverbin­ dung bilden, wenn die Montagehilfe 1 auf den Querträ­ ger 14 gemäß Fig. 1 oder 2 eingesetzt wird. Durch die geneigt verlaufende Anordnung der beiden in bezug auf die Mittellinie gegenüberliegenden Seiten 8 und 10 wird also verhindert, daß die eingehängte Montagehilfe aus ihrer Preßsitzung am Querträger 14 herausgehebelt wird, wenn beispielsweise die Platte 5 auf das Aufnahmeteil 4 aufgelegt wird.As further shown in FIG. 3, as already mentioned, the supporting part 2 and the receiving part 4 are each oriented at approximately a right angle to the connecting part at an angle α or β. However, it is also possible that in particular an inner side 8 of the system part 6 with an inner side 9 of the supporting part 2 includes an angle α which can be between 75 ° and 90 °, advantageously 85 °. There is also the possibility that the inside 9 of the support member 2 also with an inner side 10 of the connecting part 3 includes an angle β, which is also between 75 ° and 90 °, in particular 85 °. As a result, the opposite sides 8 and 10 form an angle α, which can have a size between 5 ° and 15 °. This results in a wedge-shaped arrangement of the two opposite sides 8 and 10 , so that they form a press fit connection when the assembly aid 1 on the Querträ ger 14 shown in FIG. 1 or 2 is used. The inclined arrangement of the two opposite sides 8 and 10 with respect to the center line thus prevents the suspended assembly aid from being levered out of its pressing session on the cross member 14 when, for example, the plate 5 is placed on the receiving part 4 .

Wie bereits erwähnt, können die Winkel α, β und α1 ge­ mäß Fig. 2 jeweils einen Winkel zwischen 75° und 90°, in vorteilhafter Weise 85°, aufweisen.As already mentioned, the angles α, β and α 1 according to FIG. 2 can each have an angle between 75 ° and 90 °, advantageously 85 °.

Vorteilhaft ist es auch, wenn beispielsweise die Länge B des Tragteils 2 gleich groß oder etwas kleiner ist als die Länge C des Aufnahmeteils 4. Auf diese Weise steht ein vorderes Ende 13 des Tragteils 4 an einer Stirnseite 23 des Querträgers 14 vor, so daß das vordere Ende der Platte 5 ohne weiteres auf der Ober­ seite 20 des Tragteils 4 abgelegt werden kann. Wie aus Fig. 3 weiter hervorgeht, ist der Querschnitt der Mon­ tagehilfe in etwa rechteckförmig ausgebildet und weist dabei ein zur Seite hin offenes U auf, wobei an einem Schenkel bzw. am Teil 2 die Nase bzw. das Anlageteil 6 angeordnet ist, dessen Länge in etwa der Dicke des Tragteils 2 oder des Verbindungsteils 3 entspricht. Die Nase bzw. das Anlageteil dient, wie bereits ausgeführt, insbesondere zur Selbstarretierung der Montagehilfe 1 auf dem Querträger 14. Es ist jedoch auch möglich, daß die am Tragteil 2 angeordnete Nase bzw. das Anlage­ teil 6 über eine Längsverbindung oder ein anderes ela­ stisches Teil mit dem Teil 2 so verbunden ist, daß das Anlageteil 6 in einem bestimmten Spielraum nachgiebt, wobei die Hauptpresskraft durch den Pfeil P1 angegeben wird, d. h. das Anlageteil 6 hat die Tendenz, nach in­ nen in Richtung der Stirnseite 23 des Querträgers 14 zu drücken, so daß der Innenseite 8 des Anlageteils 6 und der Innenseite 10 des Verbindungsteils 3 eine feste Verbindung bzw. Klemmverbindung zwischen der Montage­ hilfe 1 und dem Querträger 14 gewährleistet wird. Es ist jedoch auch möglich, das Anlageteil 6 elastisch oder aus einem Material auszubilden, das eine größere Elastizität ausweist als das Material des Tragteils 2. Das Anlageteil kann in vorteilhafter Weise als Kunst­ stoffteil oder elastomeres Teil ausgebildet sein.It is also advantageous if, for example, the length B of the supporting part 2 is the same size or slightly less than the length C of the receiving part 4 . In this way, a front end 13 of the support member 4 protrudes on an end face 23 of the cross member 14 , so that the front end of the plate 5 can be easily placed on the upper side 20 of the support member 4 . As can further be seen from FIG. 3, the cross section of the day aid is approximately rectangular in shape and has an open to the side U, with the nose or the plant part 6 , the length of which is arranged on one leg or on part 2 corresponds approximately to the thickness of the supporting part 2 or the connecting part 3 . As already stated, the nose or the system part serves in particular for self-locking of the assembly aid 1 on the cross member 14 . However, it is also possible that the arranged on the support member 2 nose or the system part 6 is connected via a longitudinal connection or another ela-elastic part with the part 2 so that the system part 6 yields in a certain range, the main pressing force by the arrow P 1 is indicated, ie the system part 6 has the tendency to press in towards the end face 23 of the cross member 14 , so that the inside 8 of the system part 6 and the inside 10 of the connecting part 3 have a fixed connection or clamp connection between the assembly aid 1 and the cross member 14 is ensured. However, it is also possible to design the contact part 6 to be elastic or from a material that has greater elasticity than the material of the support part 2 . The plant part can advantageously be formed as a plastic part or an elastomeric part.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel kann das Trag­ teil 2, das Verbindungsteil 3 und auch das Aufnahme­ teil 4 längenveränderlich ausgebildet sein, so daß diese Teile unterschiedlich großen Querschnitten von Querträgern angepaßt werden können. Hierzu ist es bei­ spielsweise möglich, die Teile 2, 3, 4 über teleskop­ artige Verbindungselemente miteinander zu verbinden, so daß diese in ihrer Länge verändert werden können. Die Teleskopverbindungen zwischen den Einzelteilen der Teile 2, 3, 4 können als Teleskopgestänge mit Rastele­ menten oder Schraubensicherungen ausgebildet sein. Bei­ spielsweise ist es möglich, daß der linke Teil des Tragteils 2 über eine Gestängeverbindung mit dem rech­ ten Teil des Tragteils längenveränderlich verbunden wird. Dadurch kann insbesondere das Tragteil 2 mit sei­ ner Innenabmessung ganz genau auf die gewünschte Breite eines Querträgers 14 eingestellt werden.According to another embodiment, the support part 2 , the connecting part 3 and also the receiving part 4 can be designed to be variable in length, so that these parts of cross sections of different sizes can be adapted. For this purpose it is possible, for example, to connect the parts 2 , 3 , 4 to one another via telescopic connecting elements, so that their length can be changed. The telescopic connections between the individual parts of parts 2 , 3 , 4 can be designed as a telescopic linkage with Rastele elements or screw locks. In example, it is possible that the left part of the support part 2 is connected in a variable length via a linkage with the right part of the support part. As a result, in particular the support part 2 with its internal dimensions can be set exactly to the desired width of a cross member 14 .

Für die Montage der Platte 5 an der Unterseite der Querträger 14 werden beipielsweise zwei Montagehilfen 1 bzw. 1' gemäß Fig. 1 an die Stirnseite eines Querträ­ gers 14 eingehängt und dann die Platte 5 in den Zwi­ schenraum zwischen der Unterseite 22 des Querträgers 14 und der Oberseite 20 des Aufnahmeteils 4 geschoben. Da­ durch wird das eine Ende der Platte 5 am Querträger 14 gehalten. Diesen Arbeitsschritt kann ein Monteur ohne jegliche Fremdhilfe durchführen. Nachdem das eine Ende der Platte 5 mittels der Montagehilfen 1, 1' gesichert ist, wird das andere Ende der Platte 5 angehoben und über die Schrauben 19 am Querträger 14 befestigt. Da­ nach lassen sich die Montagehilfen 1 entfernen und das zweite Ende mittels der Schrauben 19 montieren. Die beiden Montagehilfen ersetzen also bei Befestigung von Platten 5 an Querträgern 14 von Metallunterkonstruktio­ nen 15 eine Bedienungsperson und führen insgesamt zu einer kürzeren Montagezeit von ca. 30%.For mounting the plate 5 on the underside of the cross member 14 , for example, two mounting aids 1 and 1 'according to FIG. 1 are hung on the end face of a cross member 14 and then the plate 5 in the inter mediate space between the bottom 22 of the cross member 14 and the top 20 of the receiving part 4 pushed. Since one end of the plate 5 is held on the cross member 14 . A fitter can carry out this step without any outside help. After one end of the plate 5 is secured by means of the assembly aids 1 , 1 ', the other end of the plate 5 is raised and fastened to the cross member 14 by means of the screws 19 . After that, the assembly aids 1 can be removed and the second end installed using the screws 19 . The two assembly aids therefore replace an operator when fastening plates 5 to cross members 14 of metal substructures 15 and lead to a shorter assembly time of approximately 30%.

Die einzelnen Montagehilfen können aus Kunststoff oder einem sehr leichten Material, das eine hohe Biege­ festigkeit aufweist, hergestellt werden. Ebenfalls ist es möglich, einzelne Teile, insbesondere das Anlage­ teil 6 der Montagehilfe 1, aus einem anderen Material herzustellen, dessen Elastizität größer ist als der Werkstoff des Tragteils 2, so daß durch die im Anlage­ teil 6 enthaltenen Federkräfte eine Klemmwirkung er­ zielt wird, wenn die beiden gegenüberliegenden Seiten 8 und 10 gegen die Stirnseiten des Querträgers 14 anlie­ gen. The individual assembly aids can be made of plastic or a very light material that has a high flexural strength. It is also possible to produce individual parts, in particular the system part 6 of the assembly aid 1 , from a different material, the elasticity of which is greater than the material of the support part 2 , so that the spring forces contained in the system part 6 have a clamping effect, when the two opposite sides 8 and 10 against the end faces of the cross member 14 lie.

BezugszeichenlisteReference list

11

Montagehilfe
Assembly aid

11

'Montagehilfe
'' Assembly aid

22nd

Tragteil
Support part

33rd

Verbindungsteil
Connecting part

44th

Aufnahmeteil
Recording part

55

Platte, Gipskartonplatte
Slab, plasterboard

55

'Platte, Gipskartonplatte
'' Board, plasterboard

55

"Platte, Gipskartonplatte
"Slab, plasterboard

66

Anlageteil, Nase
Plant part, nose

77

Ende
The End

88th

Innenseite des Anlageteils Inside of the system part

66

99

Innenseite
inside

1010th

Innenseite
inside

1111

Außenseite
Outside

1212th

Kante
Edge

1313

äußeres Ende des Tragteils outer end of the support member

44th

1414

Querträger
Cross member

1515

Metallunterkonstruktion
Metal substructure

1616

Längsträger
Side member

1717th

Halterung
bracket

1818th

Decke
blanket

1919th

Schraube
screw

2020th

Oberseite
Top

2121

unteres Ende von lower end of

66

2222

Unterseite
bottom

2323

Stirnseite von Front of

1414

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Montieren von Platten (5) an ab­ gehängten Deckenunterkonstruktionen mit folgenden Merkmalen:
  • 1. Die Vorrichtung weist eine Montagehilfe (1) auf.
  • 2. Die Montagehilfe besteht aus einem Trag­ teil (2).
  • 3. Die Montagehilfe besteht aus einem an das Tragteil (2) angeschlossenen Verbindungsteil (3).
  • 4. Die Montagehilfe besteht aus einem am Verbin­ dungsteil (3) angeschlossenen Aufnahmeteil (4).
  • 5. Das Aufnahmeteil (4) ist mit Abstand zum Trag­ teil (2) angeschlossen.
1. Device for mounting panels ( 5 ) on suspended ceiling substructures with the following features:
  • 1. The device has an assembly aid ( 1 ).
  • 2. The assembly aid consists of a support part ( 2 ).
  • 3. The assembly aid consists of a connecting part ( 3 ) connected to the supporting part ( 2 ).
  • 4. The assembly aid consists of a receiving part ( 4 ) connected to the connec tion part ( 3 ).
  • 5. The receiving part ( 4 ) is connected at a distance to the support part ( 2 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Abstand A zwischen dem Tragteil (2) und dem Aufnahmeteil (4) gleich groß oder größer ist als die Dicke D einer Platte (5), die auf das Aufnahmeteil (4) ablegbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the distance A between the supporting part ( 2 ) and the receiving part ( 4 ) is equal to or greater than the thickness D of a plate ( 5 ) which can be deposited on the receiving part ( 4 ) is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Tragteil (2) und das Auf­ nahmeteil (4) in etwa parallel zueinander ange­ ordnet sind. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting part ( 2 ) and the receiving part ( 4 ) are arranged approximately parallel to each other. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Tragteil (2) und das Aufnahme­ teil (4) in etwa rechtwinklig zum Verbindungs­ teil (3) verlaufen.4. The device according to claim 1, characterized in that the supporting part ( 2 ) and the receiving part ( 4 ) extend approximately at right angles to the connecting part ( 3 ). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß an einem dem Verbindungsteil (3) gegenüberliegenden Ende (7) des Tragteils (2) ein Anlageteil (6) vorgesehen ist.5. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that a contact part ( 6 ) is provided on an opposite end of the connecting part ( 3 ) ( 7 ) of the supporting part ( 2 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Innenseite (8) des Anlageteils (6) mit einer Innenseite (9) des Tragteils (2) einen Winkel α einschließt, der zwischen 75° und 90° oder 85° groß ist.6. The device according to claim 5, characterized in that an inside ( 8 ) of the contact part ( 6 ) with an inside ( 9 ) of the supporting part ( 2 ) includes an angle α, which is between 75 ° and 90 ° or 85 ° . 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Innen­ seite (9) des Tragteils (2) mit einer Innen­ seite (10) des Verbindungsteils (3) einen Win­ kel β einschließt, der zwischen 75° und 90° oder 85° groß ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner side ( 9 ) of the supporting part ( 2 ) with an inner side ( 10 ) of the connecting part ( 3 ) includes a win angle β, which is between 75 ° and 90 ° or is 85 degrees. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge B des Tragteils (2) gleich groß oder kleiner ist als die Länge C des Aufnahmeteils (4). 8. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the length B of the supporting part ( 2 ) is equal to or less than the length C of the receiving part ( 4 ). 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß Kanten (12) des Aufnahmeteils (4) abgerundet sind, wobei der Ra­ dius R1 bis R3 dieser Abrundung in etwa der Wand­ stärke S der Teile (2, 3, 4) entspricht.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that edges ( 12 ) of the receiving part ( 4 ) are rounded, the radius R 1 to R 3 of this rounding being approximately the wall thickness S of the parts ( 2 , 3 , 4 ) corresponds. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß sich das freie äußere Ende (13) des Tragteils (4) zu seinem Ende hin verjüngt.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the free outer end ( 13 ) of the supporting part ( 4 ) tapers towards its end. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Montage­ hilfe (1) aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist.11. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the assembly aid ( 1 ) is formed from a plastic material. 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Außen­ seite der Montagehilfe (1) ein Griffteil vorge­ sehen ist.12. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that on an outer side of the assembly aid ( 1 ) a handle part is seen easily. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüber­ liegenden Seiten (8, 10) der Teile (3, 6) einen Winkel σ einschließen, der zwischen 1° und 25° oder zwischen 5° und 15° beträgt. 13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the opposite sides ( 8 , 10 ) of the parts ( 3 , 6 ) enclose an angle σ which is between 1 ° and 25 ° or between 5 ° and 15 ° . 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Montagehilfe (1) in etwa rechteckförmig aus­ gebildet ist und in etwa eine U-Form bildet, wo­ bei an dem einen Schenkel bzw. an dem Teil (2) eine Nase bzw. das Anlageteil (6) angeordnet ist, dessen Länge in etwa der Dicke S des Teils (2) entspricht.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the assembly aid ( 1 ) is approximately rectangular in shape and approximately forms a U-shape, where at one leg or on the part ( 2 ) a nose or the contact part ( 6 ) is arranged, the length of which corresponds approximately to the thickness S of the part ( 2 ). 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Trag­ teil (2) angeordnete Nase bzw. das Teil (6) oder das Tragteil (2) nachgiebig bzw. einstellbar und/oder federelastisch ausgebildet ist.15. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the on the support part ( 2 ) arranged nose or the part ( 6 ) or the support member ( 2 ) is flexible or adjustable and / or resilient. 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil (2, 3, 4) oder alle Teile (2, 3, 4) längenveränder­ lich ausgebildet und/oder zumindest an einer Stelle geteilt sind, wobei die geteilten Teile über Verbindungselemente oder längenveränderliche Verbindungselemente verbunden sind.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that only one part ( 2 , 3 , 4 ) or all parts ( 2 , 3 , 4 ) are formed in a variable length and / or are divided at least at one point, the divided Parts are connected via connecting elements or variable-length connecting elements.
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