DE19839709A1

DE19839709A1 - Tensioning connector for two components has screw with front and back parts, compensating element, base element and locking element

Info

Publication number: DE19839709A1
Application number: DE1998139709
Authority: DE
Inventors: Manfred Faerber; Joachim Birkner
Original assignee: Webasto Karosseriesysteme GmbH
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 1998-09-01
Filing date: 1998-09-01
Publication date: 2000-05-11
Anticipated expiration: 2018-09-02
Also published as: DE19839709C2

Abstract

The two spaced apart components are joined by a connecting screw (52) with front (54) and rear (62) parts for screwing into the first component against which a compensating element (10) is placed. The compensating element and the base element (30) on the second component engage with each other so that the compensating element is axially movable in relation to the base element. The compensating element has a locking element (22) radially movable between two radial positions. The inner surface (32) of the base element is threaded.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum verspannenden Verbinden eines ersten mit einem dazu in Abstand befindlichen zweiten Bauteil in einer Verbindungsstellung, mit einer Verbindungsschraube zum Einschrauben in das erste Bauteil, einem Ausgleichselement zur Anlage an dem ersten Bauteil, sowie einem dem zweiten Bauteil zugeordneten Grundelement, wobei das Ausgleichselement und das Grundelement derart in Eingriff miteinander stehen, daß das Ausgleichselement bezüglich des Grundelements axial verschiebbar ist, solange sich Verbindungsschraube und Ausgleichselement in einem ersten axialen Stellungsbereich zueinander befinden, und axial relativ zueinander in der Verbindungsstellung arretiert sind, wenn sich Verbindungsschraube und Ausgleichselement in einem zweiten axialen Stellungsbereich relativ zueinander befinden.The invention relates to a device for tensioning connecting a first to a second component in a connection position, with a Connecting screw for screwing into the first component, a compensation element for Contact with the first component and a basic element assigned to the second component, the compensating element and the base element being in engagement with one another in this way, that the compensating element is axially displaceable with respect to the base element, as long as Connecting screw and compensating element in a first axial position range to each other, and are locked axially relative to each other in the connecting position, if the connecting screw and compensating element are in a second axial Position range are relative to each other.

Eine solche gattungsgemäße Vorrichtung ist aus DE 42 19 481 A1 bekannt. Dabei sind Ausgleichs- und Grundelement als Hohlzylinder ausgebildet. Das Ausgleichselement ist als Spreizelement ausgebildet, welches in dem Grundelement axial verschiebbar, jedoch nicht drehbar, geführt ist und gegenüber dem Grundelement in axialer Richtung mittels einer Feder vorgespannt ist, so daß sich Grundelement und Ausgleichselement selbsttätig in der richtigen Verbindungsstellung entsprechend dem Abstand zwischen erstem und zweitem Bauteil anordnen. Das Grundelement liegt dabei mit seiner Stirnfläche an dem zweiten Bauteil an. Die Verbindungsschraube, die bis zum Schraubenkopf einen konstanten Durchmesser aufweist, wird in dieser Stellung in das Spreizelement eingedreht und in das erste Bauteil eingeschraubt, bis der Schraubenkopf das zweite Bauteil gegen die Stirnfläche des Grundelements drückt. Die Innenfläche des Grundelements ist als rauhe Fläche ausgebildet, auf welche die Außenfläche des Spreizelements durch die Spreizwirkung beim Eindrehen der Verbindungsschraube gepreßt wird, wodurch das Spreizelement bezüglich des Grundelements axial arretiert wird.Such a generic device is known from DE 42 19 481 A1. Are there Compensating and basic element designed as a hollow cylinder. The compensation element is as Spreading element formed, which is axially displaceable in the base element, but not is rotatable, guided and in relation to the base element in the axial direction by means of a spring is biased so that the base element and compensating element automatically in the correct Connection position according to the distance between the first and second component arrange. The base element rests with its end face on the second component. The Connecting screw, which has a constant diameter up to the screw head, is screwed into the expansion element in this position and screwed into the first component, until the screw head presses the second component against the end face of the base element. The inner surface of the base element is designed as a rough surface on which the Outer surface of the expansion element by the expansion effect when screwing in Connection screw is pressed, causing the expansion element with respect to the base element is axially locked.

Nachteilig bei einer solchen Vorrichtung ist, daß bei der Arretierung das gesamte Ausgleichselement verformt wird, was einerseits eine gewisse Destabilisierung des Ausgleichselements mit sich bringt und andererseits auch eine Verformung in axialer Richtung mit sich bringen kann, wodurch sich die zunächst erzielte Abstandseinstellung beim Einschrauben der Verbindungsschraube unter Umständen wieder ändert.A disadvantage of such a device is that the entire locking Compensating element is deformed, which on the one hand a certain destabilization of the Compensating elements brings with it and on the other hand also a deformation in the axial Can bring direction with it, whereby the initially achieved distance setting at Screwing in the connecting screw may change again.

Aus EP 0 176 663 B1 ist eine Vorrichtung zum verspannenden Verbinden eines ersten mit einem dazu in Abstand befindlichen zweiten Bauteil in einer Verbindungsstellung bekannt, die eine Verbindungsschraube zum Einschrauben in das erste Bauteil, ein Ausgleichselement zur Anlage an dem ersten Bauteil, sowie ein dem zweiten Bauteil zugeordnetes Grundelement umfaßt, wobei das Ausgleichselement durch Rotation gegenüber dem Grundelement in die Verbindungsstellung gebracht wird. Dies geschieht dadurch, daß das Ausgleichselement durch elastischen Eingriff mit der Mantelfläche der Verbindungsschraube durch die Drehbewegung der Verbindungsschraube in die Verbindungsstellung mitgeschleppt wird. Nachteilig dabei ist, daß die Drehbewegung zum axialen Verstellen des Ausgleichselements gegenüber dem Grundelement die Montage erschwert.EP 0 176 663 B1 describes a device for tensioning the connection of a first one a second component at a distance from it is known in a connecting position, the one connecting screw for screwing into the first component, a compensating element for contacting the first component, and a basic element assigned to the second component comprises, wherein the compensating element by rotation relative to the base element in the Connection position is brought. This is done in that the compensating element elastic engagement with the outer surface of the connecting screw by the rotary movement the connecting screw is dragged into the connecting position. The disadvantage is that the rotational movement for axially adjusting the compensating element relative to the Basic element complicates the assembly.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum verspannenden Verbinden eines ersten mit einem dazu in Abstand befindlichen zweiten Bauteil in einer Verbindungsstellung zu schaffen, welche Abstandsunterschiede zwischen dem ersten und zweiten Bauteil ausgleichen kann, kein relatives Verdrehen von Ausgleichs- und Grundelement erfordert, einfach zu montieren ist sowie eine Deformation des Ausgleichselements bei der Montage soweit als möglich vermeidet.It is an object of the present invention to provide a device for bracing connection a first with a second component in a distance Create connection position, which distance differences between the first and can compensate for the second component, no relative twisting of compensation and Basic element requires, is easy to assemble and a deformation of the Avoid compensation elements during assembly as far as possible.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ausgleichselement ein Verriegelungselement aufweist, das durch Übergang von dem ersten in den zweiten axialen Stellungsbereich zwischen einer ersten und einer zweiten Radialstellung radial verschiebbar ist, wobei die Innenfläche des Grundelements so ausgebildet ist, daß sie in der zweiten Radialstellung des Verriegelungselements mit diesem in axialer Arretierung zusammenwirkt, während in der ersten Radialstellung eine axiale Verschiebung des Verriegelungselements bezüglich der Innenfläche des Grundelements möglich ist.This task is based on a device of the type mentioned solved according to the invention in that the compensating element is a locking element has that by transition from the first to the second axial position range is radially displaceable between a first and a second radial position, the Inner surface of the base element is designed so that in the second radial position of the Interlocking element cooperates with this in axial locking, while in the first radial position an axial displacement of the locking element with respect to Inner surface of the basic element is possible.

Bei dieser erfindungsgemäßen Lösung ist vorteilhaft, daß dies eine kostengünstige Herstellung der Vorrichtung ermöglicht und die Montage vereinfacht, da keine Verdrehung von Grund- und Ausgleichselement nötig ist, und zugleich eine Destabilisierung und Längenveränderung des Ausgleichselements bei der Montage dadurch vermieden wird, daß eine Deformation des Ausgleichselements beim Erzielen der Arretierung nicht erforderlich ist und folglich das Ausgleichselement nicht als Spreizelement ausgebildet sein muß. In this solution according to the invention it is advantageous that this is an economical one Manufacture of the device enables and simplifies assembly, since no twisting of basic and compensating element is necessary, and at the same time a destabilization and Changing the length of the compensating element during assembly is avoided in that a deformation of the compensating element is not required when the locking is achieved and consequently the compensating element need not be designed as an expansion element.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ausgleichselement in dem ersten axialen Stellungsbereich durch axiale Verschiebung der Verbindungsschraube in die Verbindungsstellung mitgeschleppt wird. Dies erlaubt einen möglichst einfachen Aufbau der Vorrichtung.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the compensating element in the first axial position range by axially shifting the connecting screw in the connection position is dragged along. This allows the structure to be as simple as possible the device.

In alternativer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Grundelement und das Ausgleichselement in axialer Richtung voneinander weg vorgespannt sind. Diese Funktion wird bevorzugt dadurch erreicht, daß zwischen Ausgleichselement und Grundelement eine Vorspannfeder angeordnet ist, deren Enden an der Unterseite eines Flansches des Ausgleichselements bzw. an der oberen Stirnseite des Grundelements anliegen. Dies stellt eine besonders einfache Ausgestaltung dar.In an alternative embodiment it is provided that the basic element and the Compensating element are biased away from each other in the axial direction. this function is preferably achieved in that between the compensating element and the basic element Preload spring is arranged, the ends of which on the underside of a flange Compensating elements or rest on the upper end face of the base element. This poses represents a particularly simple embodiment.

In bevorzugter Ausführung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Durchmesser des vorderen und des hinteren Bereichs der Verbindungsschraube so bemessen sind, daß bei Einschieben des hinteren Bereichs in das Ausgleichselement das Verriegelungselement aus der ersten Radialstellung in die zweite Radialstellung gezwungen wird. Dies stellt eine besonders einfache und stabile Ausführung dar.In a preferred embodiment of the invention it is further provided that the diameter of the front and rear area of the connecting screw are dimensioned so that at Insert the rear area into the compensating element, the locking element the first radial position is forced into the second radial position. This represents one particularly simple and stable design.

Vorzugsweise weist die Verbindungsschraube einen abgeschrägten Übergangsbereich zwischen dem vorderen und dem hinteren Bereich auf, auf welchem eine entsprechende an dem Verriegelungselement ausgebildete Schrägfläche beim Übergang von der ersten in die zweite Radialstellung abgleitet. Dies erhöht die Funktionssicherheit.The connecting screw preferably has a bevelled transition region between the front and the rear area, on which a corresponding the locking element trained inclined surface during the transition from the first to the second radial position slipped. This increases functional reliability.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further preferred embodiments of the invention result from the subclaims.

Im folgenden sind zwei Ausführungsformen der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen naher erläutert. Es zeigen:The following are two embodiments of the invention with reference to the accompanying Drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform; Fig. 1 is an exploded view of a device according to the invention in a first embodiment;

Fig. 2 bis 5 jeweils eine Querschnittansicht der Vorrichtung von Fig. 1 in verschiedenen Montagestadien; FIGS. 2 to 5 each show a cross-sectional view of the device from FIG. 1 in different stages of assembly;

Fig. 6 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform; und Fig. 6 is an exploded view of a device according to the invention in a second embodiment; and

Fig. 7 eine Querschnittansicht der Vorrichtung von Fig. 6 bei Beginn der Montage. Fig. 7 is a cross-sectional view of the device of Fig. 6 at the start of assembly.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 umfaßt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung ein Ausgleichselement 10 mit einem Hohlzylinderabschnitt 12 und einem sich nach oben anschließenden Flansch 14 mit einer Bohrung 16. Der Hohlzylinderabschnitt 12 weist zwei rechteckige Durchbrechungen 18, 20 auf, in welche von außen ein in Umfangsrichtung gebogenes Verriegelungselement 22 bzw. ein U-förmiges Federelement 24 eingesetzt sind, welche sich nach innen an Stegen 26 abstützen. Am unteren Rand der Durchbrechung 20 ist ein sich radial nach außen erstreckender Vorsprung 28 vorgesehen. Der Hohlzylinderabschnitt 12 ist in ein hohlzylindrisches Grundelement 30 eingesteckt, dessen Innenfläche 32 mit einem Gewinde versehen ist und eine in axialer Richtung verlaufende Nut 34 aufweist, in welcher der Vorsprung 28 axial geführt ist. Im oberen Bereich des Grundelements 30 verläuft an dessen Außenseite ein Flansch 36, der ein Halteelement 38 mit zwei sich nach unten erstreckenden Haltebügeln 40 stützt, in welche eine Konterplatte 42 mit entsprechenden Öffnungen 44 in zwei Seitenabschnitten 46, die gegenüber einem Mittelabschnitt 48 leicht erhöht sind, von unten eingeklippst ist. Durch eine Bohrung 50 in der Konterplatte 42 ist eine Verbindungsschraube 52 geführt, die einen vorderen Abschnitt 54, der einen Gewindeabschnitt 56 und einen sich nach hinten anschließenden gewindefreien Abschnitt 58 mit gleichem Außendurchmesser umfaßt, einen sich daran anschließen Übergangsbereich mit einer Schrägfläche 60, einen hinteren Abschnitt 62 mit größerem Außendurchmesser sowie einen sich daran anschließenden Schraubenkopf 64 aufweist.Referring to FIG. 1, a first embodiment of a connecting device according to the invention comprises a compensating element 10 with a hollow cylinder section 12 and a flange 14 with a bore 16 which adjoins upwards. The hollow cylinder section 12 has two rectangular openings 18 , 20 , into which a locking element 22 or a U-shaped spring element 24 , which is bent in the circumferential direction and which are supported on the inside on webs 26 , are inserted from the outside. At the lower edge of the opening 20 , a radially outwardly extending projection 28 is provided. The hollow cylinder section 12 is inserted into a hollow cylindrical base element 30 , the inner surface 32 of which is provided with a thread and has a groove 34 running in the axial direction, in which the projection 28 is guided axially. In the upper area of the base element 30 , a flange 36 runs on the outside thereof, which supports a holding element 38 with two holding brackets 40 extending downward, into which a counter plate 42 with corresponding openings 44 in two side sections 46 , which are slightly raised in relation to a central section 48 , clipped in from below. A connecting screw 52 is guided through a bore 50 in the counterplate 42 , which has a front section 54 , which comprises a threaded section 56 and a thread-free section 58 , which adjoins the rear and has the same outside diameter, and an adjoining transition area with an inclined surface 60 , a rear section Has section 62 with a larger outer diameter and an adjoining screw head 64 .

Fig. 2 zeigt ein anfängliches Montagestadium, in welchem das Grundelement 30 durch eine Öffnung in einem Bauteil 66 geführt ist, wobei das Bauteil 66 zwischen der Unterseite des Flansches 36 des Grundelements 30 und den Seitenabschnitten 46 der Konterplatte 42 liegt. Das Ausgleichselement 10 und das Grundelement 30 befinden sich in der Stellung minimalen relativen Abstands zueinander. Der Gewindeabschnitt 56 der Verbindungsschraube 52 ist zum Teil in den Hohlzylinderabschnitt 12 des Ausgleichselements 10 eingeführt und steht in elastischem Eingriff mit einer Schraubensicherung 68, die am unteren Ende der Innenfläche 32 des Abschnitts 12 als Ring aus elastischem Material ausgebildet ist. Das Federelement 24 weist auf dem einen Schenkel eine radial zu Anlage an der Mantelfläche der Verbindungsschraube 52 hin vorgespannte Nase 70 und auf dem anderen Schenkel eine zur Anlage an der Innenwand der Nut 34 vorgespannte Nase 72 auf. Die Innenfläche 74 des Verriegelungselements 22 liegt ebenfalls an der Mantelfläche der Verbindungsschraube 52 an. Fig. 2 shows an initial stage of assembly in which the base member is guided through an opening in a member 66 30, the component 66 of the counter plate lies between the underside of the flange 36 of the base member 30 and the side portions 46 42. The compensating element 10 and the base element 30 are in the position of minimum relative distance from one another. The threaded section 56 of the connecting screw 52 is partially inserted into the hollow cylinder section 12 of the compensating element 10 and is in elastic engagement with a screw lock 68 , which is formed at the lower end of the inner surface 32 of the section 12 as a ring made of elastic material. The spring element 24 has on one leg a nose 70 biased radially to bear against the lateral surface of the connecting screw 52 and on the other leg a nose 72 biased against the inner wall of the groove 34 . The inner surface 74 of the locking element 22 also bears on the outer surface of the connecting screw 52 .

Die Außenfläche 76 des Verriegelungselements 22, die als Gegenstück zu der Gewindefläche 32 ausgebildet ist, ist in dieser Stellung von der Gewindefläche 32 getrennt, so daß das Ausgleichselement 10 bezüglich des Grundelements 30 axial verschiebbar ist.The outer surface 76 of the locking element 22, which is designed as a counterpart to the thread surface 32, is separated in this position by the threaded surface 32, so that the compensating element 10 with respect to the base member 30 is axially displaceable.

Durch Einleiten einer axialen Kraft auf den Schraubenkopf 64 wird das Ausgleichselement 10 wegen des elastischen Eingriffs der Schraubensicherung 68 mit dem Gewindeabschnitt 56 in axialer Richtung bezüglich des Grundelements 30 verschoben, bis der Flansch 14 mit seiner Stirnseite zur Anlage an das mit dem Bauteil 66 zu verbindende Bauteil 78 gelangt.By introducing an axial force onto the screw head 64 , the compensating element 10 is displaced in the axial direction with respect to the base element 30 because of the elastic engagement of the screw locking device 68 with the threaded portion 56 until the end of the flange 14 lies against the component 66 to be connected Component 78 arrives.

Die Schraubensicherung 68 kann prinzipiell auch durch eine Schraubensicherung in der Öffnung 50 der Konterplatte ersetzt werden. Falls die Schraubensicherung 68 relativ schwach ausgebildet ist oder ganz weggelassen wird, findet beim axialen Vorschieben der Schraube 52 in Richtung auf das Bauteil 78 zunächst kein Mitschleppen des Ausgleichselements 10 statt, bis die Schrägfläche 60 der Schraube 52 an der Unterseite der Nase 70 zur Anlage kommt. Die Vorspannkraft der Feder 24 bewirkt dann bei weiterem axialen Vorschieben der Schraube 52 eine Mitnahme des Ausgleichselements 10 in Richtung auf das Bauteil 78, bis der Flansch 14 mit seiner Stirnseite zur Anlage an das Bauteil 78 gelangt. Die Feder 24 ist somit vorgesehen, um das Mitschleppen des Ausgleichselements 10 in die Verbindungsstellung in jedem Fall sicherzustellen.In principle, the screw lock 68 can also be replaced by a screw lock in the opening 50 in the counterplate. If the screw lock 68 is relatively weak or is completely omitted, the axial advance of the screw 52 in the direction of the component 78 does not initially entrain the compensating element 10 until the inclined surface 60 of the screw 52 comes to rest on the underside of the nose 70 . The prestressing force of the spring 24 then causes the compensating element 10 to be entrained in the direction of the component 78 when the screw 52 is advanced axially until the end face of the flange 14 comes into contact with the component 78 . The spring 24 is thus provided to ensure that the compensating element 10 is dragged into the connecting position in any case.

Die durch das Mitschleppen erreichte Stellung ist in Fig. 3 dargestellt, wobei als Beispiel die maximal mögliche Verstellung des Ausgleichselements 10 bezüglich des Grundelements 10 gewählt ist. Dabei ist die Nase 72 aufgrund der radial nach außen gerichteten Vorspannung bereits in eine Öffnung 80 in dem Zylinderabschnitt 12 eingerastet, durch welche bei zu großem Abstand der beiden Bauteile 66 und 78 der Hub begrenzt werden soll. Falls der Abstand der beiden Bauteile 66, 78 deutlich kleiner ist als der Maximalabstand, rastet die Nase 72 nicht in die Öffnung 80 ein.The position reached by the entrainment is shown in Fig. 3, taking as an example the maximum possible adjustment of the compensating element 10 of the base member 10 is selected with respect to. Due to the radially outward bias, the nose 72 is already engaged in an opening 80 in the cylinder section 12 , through which the stroke is to be limited if the two components 66 and 78 are too far apart. If the distance between the two components 66 , 78 is significantly smaller than the maximum distance, the nose 72 does not snap into the opening 80 .

Die Verbindungsstellung ist nun erreicht. Durch weitere axiale Krafteinleitung auf die Verbindungsschraube 52 wird die Spitze 82 der Schraube 52 in eine Gewindebohrung 84 in dem Bauteil 78 eingeschoben. Dabei wird die Verbindungsschraube 52 gegen den Widerstand der Schraubensicherung 68 und der Nase 70, die auf dem Gewindeabschnitt 56 abgleiten, gegenüber dem Ausgleichselement 10 axial verschoben, bis die in Fig. 4 gezeigte Stellung erreicht ist, in welcher die Nase 70 an der Schrägfläche 60 anliegt und der Gewindeabschnitt 56 am Beginn des Gewindes der Gewindebohrung 84 anliegt. Im folgenden wird die Schraube 52 durch entsprechende Krafteinleitung auf den Schraubenkopf 64 in die Gewindebohrung 84 eingeschraubt. Die daraus resultierende weitere Axialverstellung der Schraube 52 bezüglich des Ausgleichselements 10 bewirkt einerseits, daß die Nase 70 über die Schrägfläche 60 abgleitet und von dem hinteren Abschnitt 62 radial nach außen gedrückt wird, während andererseits eine an dem unteren Ende der Innenfläche 74 des Verriegelungselements 22 ausgebildete Schrägfläche 86 ebenfalls auf der Schrägfläche 60 des Schraube 52 abgleitet und dadurch das Verriegelungselement 22 radial nach außen in Eingriff mit der Innenfläche 32 des Grundelements 30 gedrückt und in dieser Stellung durch den größeren Durchmesser des hinteren Schraubenabschnitts 62 beim weiteren Einschrauben gehalten wird. Der Einschraubvorgang wird fortgesetzt, bis der Schraubenkopf 64 den Mittelabschnitt 48 der Konterplatte 42 erfaßt und die Seitenabschnitte 46 der Konterplatte 42 gegen das Bauteil 66 drückt, welches wiederum gegen den Flansch 36 gedrückt wird. Da andererseits das Bauteil 78 von der Schraube 52 gegen den Flansch 14 gezogen wird und das Grundelement 30 und das Ausgleichselement 10 durch den Eingriff des Verriegelungselements 22 mit der Gewindefläche 32 relativ zueinander verriegelt sind, ist nun eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen den Bauteilen 66 und 78 hergestellt.The connection position is now reached. By further axial force introduction on the connecting bolt 52, the tip 82 is inserted the screw 52 in a threaded bore 84 in the component 78th The connecting screw 52 is axially displaced relative to the compensating element 10 against the resistance of the screw locking device 68 and the lug 70 , which slide on the threaded section 56 , until the position shown in FIG. 4 is reached, in which the lug 70 on the inclined surface 60 abuts and the threaded portion 56 abuts the start of the thread of the threaded bore 84 . In the following, the screw 52 is screwed onto the screw head 64 into the threaded bore 84 by a corresponding application of force. The resulting further axial adjustment of the screw 52 with respect to the compensating element 10 , on the one hand, causes the nose 70 to slide over the inclined surface 60 and be pressed radially outward by the rear section 62 , while, on the other hand, one is formed on the lower end of the inner surface 74 of the locking element 22 Inclined surface 86 also slides on the inclined surface 60 of the screw 52 and thereby the locking element 22 is pressed radially outward into engagement with the inner surface 32 of the base element 30 and is held in this position by the larger diameter of the rear screw section 62 when screwing in further. The screwing-in process continues until the screw head 64 engages the central section 48 of the counter plate 42 and presses the side sections 46 of the counter plate 42 against the component 66 , which in turn is pressed against the flange 36 . On the other hand, since the component 78 is pulled by the screw 52 against the flange 14 and the base element 30 and the compensating element 10 are locked relative to one another by the engagement of the locking element 22 with the threaded surface 32 , there is now a positive and non-positive connection between the components 66 and 78 .

Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform der Erfindung, die sich von der oben beschriebenen ersten Ausführungsform im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß zwischen dem Ausgleichselement 10 und dem Grundelement 30 eine Vorspannfeder 100 vorgesehen ist, welche das Ausgleichselement 10 und das Grundelement 30 in axialer Richtung auf die Stellung maximaler Axialverstellung hin vorspannt. Die Feder 100 umfaßt einen Ring 102, welcher sich an der Unterseite des Flansches 14 des Ausgleichselements 10 abstützt, sowie vier elastische gebogene Federbeine 104, die sich auf der Stirnfläche des Grundelements 30 abstützen. Auf diese Weise ist ein axiales Mitschleppen des Ausgleichselements 10 in die Verbindungsstellung durch axiale Verschiebung der Verbindungsschraube entbehrlich. Ein Mitnehmerelement wie die Nase 70 des Federelements 24 kann dadurch entfallen. Wie bei der ersten Ausführungsform kann auch Schraubensicherung 68 an dem Ausgleichselement 10 entfallen und beispielsweise durch eine Schraubensicherung 106 in der Bohrung 50 der Konterplatte ersetzt werden. Fig. 6 shows a second embodiment of the invention, which differs from the first embodiment described above essentially in that between the compensating element 10 and the base element 30, a biasing spring 100 is provided, which the compensating element 10 and the base element 30 in the axial direction preloads the position of maximum axial adjustment. The spring 100 comprises a ring 102 , which is supported on the underside of the flange 14 of the compensating element 10 , and four elastic, bent spring struts 104 , which are supported on the end face of the base element 30 . In this way, an axial entrainment of the compensating element 10 into the connecting position by axially displacing the connecting screw is not necessary. A driver element such as the nose 70 of the spring element 24 can thus be omitted. As in the first embodiment, screw lock 68 on the compensating element 10 can also be omitted and replaced, for example, by a screw lock 106 in the bore 50 of the counterplate.

Fig. 7 zeigt die zweite Ausführungsform zu Beginn der Montage. Der Abstand der Bauteile 66, 78 ist etwas geringer als der Maximalabstand, der durch die Vorrichtung noch ausgeglichen werden kann. Folglich ist die Feder 100 durch Anlage des Ausgleichselements 10 an dem Bauteil 78 entgegen der Vorspannkraft leicht komprimiert. Die Verbindungsschraube wird durch die Schraubensicherung 106 gehalten. Fig. 7 shows the second embodiment at the start of assembly. The distance between the components 66 , 78 is slightly less than the maximum distance that can still be compensated for by the device. Consequently, the spring 100 is slightly compressed by the compensation element 10 resting on the component 78 against the biasing force. The connecting screw is held by the screw lock 106 .

Im nächsten Montageschritt wird die Schraube 52 durch Krafteinleitung auf den Schraubenkopf 64 axial gegen den Widerstand der Schraubensicherung 106 nach oben verschoben, bis der Beginn der Gewindeabschnitts 56 an dem Gewinde 84 des Bauteils 78 anliegt. Anschließend wird die Schraube 52 wie bei der ersten Ausführungsform in das Gewinde 84 eingeschraubt. In the next assembly step, the screw 52 is moved by application of force on the screw head 64 axially against the resistance of the screw lock 106 upward is applied to the beginning of the threaded portion 56 on the thread 84 of the component 78th The screw 52 is then screwed into the thread 84 as in the first embodiment.

BezugszeichenlisteReference list

1010th

Ausgleichselement
Compensating element

1212th

Zylinderabschnitt
Cylinder section

1414

Flansch an Flange on

1212th

1616

Bohrung in Drilling in

1414

1818th

, ,

2020th

Durchbrechung
Breakthrough

2222

Verriegelungselement
Locking element

2424th

Federelement
Spring element

2626

Stege
Walkways

2828

Vorsprung
head Start

3030th

Grundelement
Basic element

3232

Innenfläche von Inner surface of

3030th

3434

Nut in Groove in

3232

3636

Flansch an Flange on

3030th

3838

Halteelement
Holding element

4040

Haltebügel
Bracket

4242

Konterplatte
Counter plate

4444

Öffnungen in Openings in

4646

Seitenabschnitte von Side sections of

4242

4848

Mittelabschnitt von Middle section of

4242

5050

Bohrung in Drilling in

4242

5252

Verbindungsschraube
Connecting screw

5454

vorderer Abschnitt von front section of

5252

5656

Gewindeabschnitt von Thread section from

5454

5858

glatter Abschnitt von smooth section of

5454

6060

Übergangsabschnitt zwischen Transition section between

5454

und and

6262

hinterer Abschnitt von rear section of

5252

6464

Schraubenkopf
Screw head

6666

Bauteil
Component

6868

Schraubensicherung an Threadlocker

1212th

7070

innere Nase von inner nose of

2424th

7272

äußere Nase von outer nose of

2424th

7474

Innenfläche von Inner surface of

2222

7676

Außenfläche von Outer surface of

2222

7878

Bauteil
Component

8080

Öffnung in Opening in

3434

8282

Schraubenspitze
Screw tip

8484

Gewinde in Thread in

7878

8686

Schrägfläche an Inclined surface

2222

100100

Vorspannfeder
Preload spring

102102

Ring von Ring of

100100

104104

Federbeine
Struts

106106

Schraubensicherung an Screw lock

4242

Claims

1. Vorrichtung zum verspannenden Verbinden eines ersten (66) mit einem dazu in Abstand befindlichen zweiten Bauteil (78) in einer Verbindungsstellung, mit einer Verbindungsschraube (52) zum Einschrauben in das erste Bauteil, einem Ausgleichselement (10) zur Anlage an dem ersten Bauteil, sowie einem dem zweiten Bauteil zugeordneten Grundelement (30), wobei das Ausgleichselement und das Grundelement derart in Eingriff miteinander stehen, daß das Ausgleichselement bezüglich des Grundelements axial verschiebbar ist, solange sich Verbindungsschraube und Ausgleichselement in einem ersten axialen Stellungsbereich zueinander befinden, und axial relativ zueinander in der Verbindungsstellung arretiert sind, wenn sich Verbindungsschraube und Ausgleichselement in einem zweiten axialen Stellungsbereich relativ zueinander befinden, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichselement (10) ein Verriegelungselement (22) aufweist, das durch Übergang von dem ersten in den zweiten axialen Stellungsbereich zwischen einer ersten und einer zweiten Radialstellung radial verschiebbar ist, wobei die Innenfläche (32) des Grundelements (30) so ausgebildet ist, daß sie in der zweiten Radialstellung des Verriegelungselements mit diesem in axialer Arretierung zusammenwirkt, während in der ersten Radialstellung eine axiale Verschiebung des Verriegelungselements bezüglich der Innenfläche des Grundelements möglich ist.1. Device for tensioning the connection of a first (66) with a second component ( 78 ) at a distance from it in a connecting position, with a connecting screw ( 52 ) for screwing into the first component, a compensating element ( 10 ) for contacting the first component , and a base element ( 30 ) assigned to the second component, the compensation element and the base element being in engagement with one another in such a way that the compensation element is axially displaceable with respect to the base element, as long as the connecting screw and compensation element are in a first axial position range with respect to one another, and axially relative are locked to one another in the connecting position when the connecting screw and compensating element are located in a second axial position area relative to one another, characterized in that the compensating element ( 10 ) has a locking element ( 22 ) which, by transition from the first to the second axial S Positioning range between a first and a second radial position is radially displaceable, the inner surface ( 32 ) of the base member ( 30 ) is designed so that it cooperates with the latter in the second radial position of the locking element in axial locking, while in the first radial position an axial displacement of the locking element with respect to the inner surface of the base element is possible.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichselement (10) in das Grundelement (30) eingesteckt ist und die Verbindungsschraube (52) in das Ausgleichselement eingesteckt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the compensating element ( 10 ) is inserted into the base element ( 30 ) and the connecting screw ( 52 ) is inserted into the compensating element.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche (32) des Grundelements (30) als Gewindefläche ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the inner surface ( 32 ) of the base element ( 30 ) is designed as a threaded surface.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschraube (52) einen vorderen (54) und einen hinteren Abschnitt (62) zum Einschieben in das Ausgleichselement (10) aufweist, wobei der vordere Abschnitt mindestens zum Teil mit einem Gewinde (56) zum Einschrauben in das erste Bauteil (78) versehen ist und einen kleineren Außendurchmesser als der hintere Abschnitt aufweist. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting screw ( 52 ) has a front ( 54 ) and a rear portion ( 62 ) for insertion into the compensating element ( 10 ), the front portion at least partially with a thread ( 56 ) for screwing into the first component ( 78 ) and has a smaller outside diameter than the rear section.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser des vorderen (54) und des hinteren Abschnitts (62) der Verbindungsschraube (52) so bemessen sind, daß bei Einschieben des hinteren Abschnitts in das Ausgleichselement (10) das Verriegelungselement (22) aus der ersten Radialstellung in die zweite Radialstellung gezwungen wird.5. The device according to claim 4, characterized in that the diameter of the front ( 54 ) and the rear portion ( 62 ) of the connecting screw ( 52 ) are dimensioned so that when the rear portion is inserted into the compensating element ( 10 ), the locking element ( 22nd ) is forced from the first radial position into the second radial position.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschraube (52) einen abgeschrägten Übergangsbereich (60) zwischen dem vorderen (54) und dem hinteren Abschnitt (62) aufweist, auf welchem eine entsprechende an dem Verriegelungselement (22) ausgebildete Schrägfläche (86) beim Übergang von der ersten in die zweite Radialstellung abgleitet.6. The device according to claim 5, characterized in that the connecting screw ( 52 ) has a bevelled transition region ( 60 ) between the front ( 54 ) and the rear portion ( 62 ), on which a corresponding on the locking element ( 22 ) formed inclined surface ( 86 ) slides off during the transition from the first to the second radial position.

7. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangswand des Ausgleichselements (10) ein Federelement (24) vorgesehen ist, welches eine radial nach innen zur Anlage an die Verbindungsschraube (52) vorgespannte Nase (70) aufweist.7. The device according to claim 2 to 6, characterized in that in the peripheral wall of the compensating element ( 10 ), a spring element ( 24 ) is provided, which has a radially inwardly for contact with the connecting screw ( 52 ) biased nose ( 70 ).

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (24) eine radial nach außen zur Anlage an die Innenfläche (32) des Grundelements (30) vorgespannte Nase (72) aufweist.8. The device according to claim 7, characterized in that the spring element ( 24 ) has a radially outwardly for abutting against the inner surface ( 32 ) of the base member ( 30 ) biased nose ( 72 ).

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche (32) des Grundelements (30) eine Ausnehmung (80) aufweist, in welche die nach außen vorgespannte Nase (72) des Federelements (24) bei Erreichen der maximalen Axialverstellung zwischen Grundelement und Ausgleichselement (10) einrastet.9. The device according to claim 8, characterized in that the inner surface ( 32 ) of the base element ( 30 ) has a recess ( 80 ) into which the outwardly biased nose ( 72 ) of the spring element ( 24 ) when reaching the maximum axial adjustment between the base element and compensation element ( 10 ) engages.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundelement (30) und das Ausgleichselement (10) jeweils als Hohlzylinder mit einem Flansch (36, 14) zur Anlage an das erste (78) bzw. das zweite Bauteil (66) ausgebildet sind.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the base element ( 30 ) and the compensating element ( 10 ) each as a hollow cylinder with a flange ( 36 , 14 ) for abutment on the first ( 78 ) and the second component ( 66 ) are trained.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundelement (10) in Verbindung mit einem Konterelement (42) steht, durch welches die Verbindungsschraube (52) geführt ist, wobei das zweite Bauteil (66) in der Verbindungsstellung zwischen dem Konterelement, an welchem der Kopf (64) der Verbindungsschraube anliegt, und dem Flansch (36) des Grundelements (30) gehalten wird. 11. The device according to claim 10, characterized in that the base element ( 10 ) is in connection with a counter element ( 42 ) through which the connecting screw ( 52 ) is guided, wherein the second component ( 66 ) in the connecting position between the counter element, on which the head ( 64 ) of the connecting screw rests and the flange ( 36 ) of the base element ( 30 ) is held.

12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche (32) des Grundelements (30) mit einer axialen Nut (34) versehen ist, in welcher ein sich radial nach außen erstreckender Vorsprung (28) der Außenfläche des Ausgleichselements (10) geführt ist, um eine Rotationsbewegung des Ausgleichselements bezüglich des Grundelements zu verhindern.12. The apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the inner surface ( 32 ) of the base element ( 30 ) is provided with an axial groove ( 34 ) in which a radially outwardly extending projection ( 28 ) of the outer surface of the compensating element ( 10 ) is guided in order to prevent a rotational movement of the compensation element with respect to the base element.

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß daß das Ausgleichselement (10) in dem ersten axialen Stellungsbereich durch axiale Verschiebung der Verbindungsschraube (52) in die Verbindungsstellung mitgeschleppt wird.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compensating element ( 10 ) is entrained in the first axial position range by axial displacement of the connecting screw ( 52 ) in the connecting position.

14. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundelement (30) und das Ausgleichselement (10) in axialer Richtung voneinander weg vorgespannt sind.14. The apparatus according to claim 1 to 12, characterized in that the base element ( 30 ) and the compensating element ( 10 ) are biased away from each other in the axial direction.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, sofern auf Anspruch 10 rückbezogen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Ausgleichselement (10) und Grundelement (30) eine Vorspannfeder (100) angeordnet ist, deren Enden an der Unterseite des Flansches (14) des Ausgleichselements bzw. an der oberen Stirnseite des Grundelements anliegen.15. The apparatus according to claim 14, if dependent on claim 10, characterized in that between the compensating element ( 10 ) and base element ( 30 ) a biasing spring ( 100 ) is arranged, the ends of which on the underside of the flange ( 14 ) of the compensating element or rest on the upper face of the base element.

16. Vorrichtung nach Anspruch 14, sofern auf Anspruch 11 rückbezogen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (50) des Konterelements (42) eine Schraubensicherung (106) vorgesehen ist, die durch elastischen Eingriff mit dem vorderen Abschnitt (54) der Verbindungsschraube (52) eine Sicherung der Schraube in axialer Richtung bewirkt.16. The apparatus according to claim 14, if dependent on claim 11, characterized in that in the bore ( 50 ) of the counter element ( 42 ) a screw lock ( 106 ) is provided, which by elastic engagement with the front portion ( 54 ) of the connecting screw ( 52 ) secures the screw in the axial direction.