DE19839014A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von optischen Elementen durch nicht-kontaktierendes Löten - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von optischen Elementen durch nicht-kontaktierendes Löten

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Verbinden von optischen Elementen wie einem optischen Wellenleiter, einem optischen Kollimator, einem optischen Dämpfer, einem optischen Isolator usw. und insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verbinden von optischen Elementen durch nicht­ kontaktierendes Löten.
Es bestehen mehrere bekannte Verfahren zum Löten von elektronischen Bauelementen und von optischen Elementen. Ein erstes Verfahren besteht darin, einen zu verbindenden Teil mit Hilfe eines Lötkolbens zu erhitzen und dann Lot zuzuführen. Ein zweites Verfahren besteht darin, einen Hochfrequenz-Induktionsheizer um die optischen Elemente herum anzuordnen und dann eine konstante Hitze auf den durch das Hochfrequenz-Heizen zu verbindenden Teil wirken zu lassen. Ein drittes Verfahren besteht darin, ein Löten durchzuführen, wobei eine Laserlichtquelle als Wärmequelle verwendet wird. Dieses Verfahren kann dann verwendet werden, wenn der Lötkolben wegen der hohen Packdichte nicht verwendet werden kann oder wenn eine Massenproduktion von vielen zu verbindenden Teilen zu bewerkstelligen ist. Ein derartiges Verfahren ist zum Beispiel in dem US-Patent 4,963,714 (Joseph R. Adamski et al.) mit dem Titel "Diode Laser Soldering System" angegeben. Schließlich besteht ein viertes Verfahren darin, Hitze auf die zu verbindenden Teile wirken zu lassen, indem ein Lichtpfad unter Verwendung eines Prismas verändert wird. Das in dem ersten und in dem zweiten Verfahren verwendete Lot ist in der Form eines Drahtes vorgesehen. In dem dritten und dem vierten Verfahren wird statt dessen Lotpulver verwendet, das um die zu verbindenden Teile herum angebracht wird.
Die Lötprozesse in Übereinstimmung mit den bekannten Verfahren werden häufig für elektronische Bauelemente verwendet. Um derartige Lötprozesse für optische Elemente anzupassen, müssen die folgenden Punkte berücksichtigt werden:
  • (1) Ein möglicher Kontakt während der Wärmeeinwirkung auf die zu verbindenden Teile kann die Ausrichtung der optischen Elemente beeinflussen.
  • (2) Die zu verbindenden Teile der optischen Elemente sollten symmetrisch sein, um eine durch thermische Expansion verursachte Fehlausrichtung der optischen Elemente zu verhindern.
  • (3) Die Wärme sollte gleichmäßig auf die zu verbindenden symmetrischen Teile wirken, um eine Fehlausrichtung der optischen Elemente zu verhindern.
  • (4) Die zu verbindenden Teile sollten vollständig mit Lot gefüllt werden, um die Verläßlichkeit der optischen Elemente sicherzustellen.
  • (5) Die Reproduzierbarkeit und die Massenproduktion der optischen Elemente sollte garantiert werden.
Meine auf den vorstehenden Gesichtspunkten basierenden Untersuchungen der Schwachpunkte der verschiedenen weiter oben genannten Lötverfahren zeigen, daß weder das erste noch das zweite Verfahren alle die fünf vorstehenden Gesichtspunkte erfüllen. Das dritte Verfahren erfüllt die Voraussetzung der Symmetrie der in einer Ebene angeordneten optischen Elemente, erfüllt dieselbe jedoch nicht im dreidimensionalen Raum. Das vierte Verfahren ermöglicht die Verbindung von gewünschten Teilen, kann jedoch keine Symmetrie sicherstellen.
Die für elektronische Bauelemente sehr nützlichen herkömmlichen Lötverfahren sind wegen des Problems von Fehlausrichtungen nicht für optische Elemente geeignet. Das heißt, daß die optischen Elemente bei der Einwirkung von Wärme auf die zu verbindenden Teile fehlerhaft ausgerichtet werden können, wenn das Lot die Oberfläche der zu verbindenden Teile kontaktiert. Weiterhin kann der auf die zu verbindenden Teile der optischen Elemente angewendete Laserstrahl nicht symmetrisch gehalten werden, so daß durch thermische Expansion und ungleichmäßige Wärmeverteilung eine Fehlausrichtung der optischen Elemente verursacht wird. Dadurch werden die Eigenschaften der optischen Elemente beeinflußt, wodurch wiederum die Verläßlichkeit der Produkte herabgesetzt wird. Außerdem werden dadurch auch die Möglichkeiten der Reproduzierbarkeit und der Massenproduktion von optischen Elementen beeinträchtigt.
Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verbinden von optischen Elementen durch nicht-kontaktierendes Löten anzugeben, wobei die Innenseiten der zu verbindenden Teile der optischen Elemente vollständig abgedichtet werden, um zu verhindern, daß Feuchtigkeit in die optischen Elemente eindringt.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verbinden von optischen Elementen durch nicht-kontaktierendes Löten anzugeben, wobei Variationen in den Eigenschaften der optischen Elemente minimiert werden können.
Um die vorstehend genannten Aufgaben zu erfüllen, umfaßt ein Vorrichtung zum Verbinden von optischen Elementen in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung: mehrere optischen Elemente, die optische Systeme umfassen und durch Gehäuse umgeben sind; eine Ausrichtungsvorrichtung, die ein Ende jedes optischen Elementes festhält und die optischen Systeme der optischen Elemente ausrichtet; Laserquellen, die jeweils an vorbestimmten Enden der Gehäuse angeordnet sind, um Laserstrahlen vorzusehen, die nicht auf die Außenoberfläche der Gehäuse fokussiert sind; Lot-Zuführungseinheiten, die jeweils an den oberen Enden der Laserlichtquellen angeordnet sind, um Lot zu dem Laserstrahl zuzuführen; und eine programmierbare Logiksteuerung (PLC = Programmable Logic Control), die die Laserlichtquellen und die Lot-Zuführungseinheiten automatisch steuert.
Um die vorstehend genannten Aufgaben zu erfüllen, umfaßt ein Verfahren zum Verbinden von optischen Elementen in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung folgende Schritte: Fixieren von mehreren optischen Elementen an einer Ausrichtungsvorrichtung, um die optischen Systeme der optischen Elemente auszurichten; Ausgeben von Laserstrahlen aus mehreren Laserlichtquellen, wobei die Strahlen nicht die Querschnitte der zu verbindenden Teile der optischen Elemente am Verbindungsbereich zwischen den Gehäusen der optischen Elemente kontaktieren; Zuführen von Lot aus den Lot-Zuführungseinheiten zu den Laserstrahlen nach einer vorbestimmten Zeitdauer; Schmelzen des Lots durch die Laserstrahlen, so daß das Lot in die im Verbindungsbereich gebildeten Zwischenräume fließt; Abbrechen der Antriebskraft der Lot-Zuführungseinheiten nach einer vorbestimmten Zeitdauer unter der automatischen Steuerung einer programmierbaren Logiksteuerung (PLC); und Abbrechen der Laserstrahlen unter der Steuerung der PLC nach einer vorbestimmten Zeitdauer.
Die vorliegende Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei gleiche Bezugszeichen identische oder ähnliche Komponenten angeben und wobei
Fig. 1 eine schematische Ansicht ist, die den Aufbau einer Vorrichtung zum Verbinden von optischen Elementen durch einen nicht-kontaktierenden Lötprozeß in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt,
Fig. 2 eine Draufsicht ist, die die Position des Laserstrahls und der Lotzufuhr in einer Vorrichtung zum Verbinden von optischen Elementen durch einen nicht­ kontaktierenden Lötprozeß in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt,
Fig. 3 eine Draufsicht ist, die den Zustand der mit Lot gefüllten Innenseiten der Verbindungsbereiche zeigt, die auf diese Weise durch einen nicht-kontaktierenden Lötprozeß in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung fixiert sind,
Fig. 4 ein Diagramm ist, das die Variation der optischen Eigenschaften der optischen Elemente in Abhängigkeit von der für das Zuführen von Lot verwendeten Zeit während des Verbindens von optischen Elementen durch einen nicht­ kontaktierenden Lötprozeß in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt,
Fig. 5 ein Diagramm ist, das die Temperaturänderungen des Verbindungsbereichs während des Verbindens durch einen nicht­ kontaktierenden Lötprozeß in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, und
Fig. 6 ein Diagramm ist, das die Lot-Zuführungsgeschwindigkeit in einem nicht-kontaktierenden Lötprozeß in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, umfaßt die Vorrichtung zum Verbinden von optischen Elementen in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung optische Elemente 26 und 28 mit verschiedenen darin vorgesehenen optischen Systemen, Ausrichtungsvorrichtungen 22 und 24 für die optischen Elemente, kontinuierlich betreibbare Laserlichtquellen 10a und 10b, Lot-Zuführungseinheiten 14a und 14b, sowie Lot 16a und 16b. Weiterhin ist ein Gehäuse 30 zum Schutz der optischen Systeme vor den Umgebungsbedingungen am Außenumfang des optischen Elements 26 vorgesehen. Entsprechend ist ein Gehäuse 32 am Außenumfang des optischen Elements 28 vorgesehen. An beiden Seiten des Gehäuses 32 sind symmetrisch ausgebildete Durchgangslöcher 34 vorgesehen, wobei das Lot 16a und 16b zum Fixieren der Gehäuse 30 und 32 in die Durchgangslöcher 34 fließt, während ein Ende des optischen Elements 26 an der Ausrichtungsvorrichtung 22 fixiert ist und ein Ende des optischen Elements 28 an der Ausrichtungsvorrichtung 24 fixiert ist.
Die kontinuierlich betreibbaren Laserlichtquellen 10a und 10b sind an beiden Seiten der optischen Elemente 26 und 28 mit dazwischen einem vorbestimmten Abstand angeordnet. Die Laserlichtquellen 10a und 10b sehen jeweils die Laserstrahlen 12a und 12b vor, wobei die Brennpunkte der Laserstrahlen 12a und 12b nicht in Kontakt mit der Oberfläche des Gehäuses 32 kommen, um den Verbindungsbereich 40 zu erhitzen (siehe Fig. 2 und 3 für eine genauere Darstellung des Verbindungsbereichs 40) und das Lot 16a und 16b zu schmelzen, so daß die optischen Elemente 26 und 28 fixiert werden. Der Durchmesser der Brennpunkte der Strahlen 12a und 12b aus den Laserlichtquellen 10a und 10b beträgt ungefähr 0,5 mm bis 3 mm und die elektrische Leistung der durch die Laserlichtquellen 10a und 10b vorgesehenen Strahlen beträgt ungefähr 15W bis 40W. Die Lot-Zuführungseinheiten 14a und 14b führen Lot 16a und 16b in der Form eines Drahtes zu und sind jeweils am oberen Ende der Laserlichtquellen 10a und 10b angeordnet. Die Lot-Zuführungseinheiten 14a und 14b führen Lot 16a und 16b zu den Laserstrahlen 12a und 12b. Das heißt, die Lot-Zuführungseinheiten 14a und 14b führen Lot 16a und 16b zu den Strahlen 12a und 12b, wobei das Lot 16a und 16b die Strahlen kontaktiert, ohne direkt in Kontakt mit dem Verbindungsbereich 40 zu sein. Die Laserlichtquellen 10a und 10b und die Lot-Zuführungseinheiten 14a und 14b werden automatisch durch die PLC (die programmierbare Logiksteuerung) 42 gesteuert. Das heißt, die PLC 42 steuert das An- und Abschalten (AN/AUS) der Laserlichtquellen 10a und 10b und die Zuführzeit des Lots 16a und 16b, so daß das Lot 16a und 16b symmetrisch zu der linken und rechten Seite der optischen Elemente 26 und 28 zugeführt wird.
Im folgenden wird der Betrieb des Mechanismus und des Verfahrens für die Vorrichtung zum Verbinden von optischen Elementen durch den nicht-kontaktierenden Lötprozeß mit Bezug auf Fig. 1 bis 6 erläutert.
Zuerst werden das optische Element 26 durch die Ausrichtungsvorrichtung 22 und das optische Element 28 durch die Ausrichtungsvorrichtung 24 fixiert und positioniert, wie in Fig. 1 gezeigt. Nach der vorstehenden Prozedur werden die optischen Systeme (nicht gezeigt), die in das Innere der optischen Elemente 26 und 28 gepackt sind, mit Hilfe der Ausrichtungsvorrichtung automatisch oder manuell ausgerichtet. Nachdem die optischen Systeme an optimalen Positionen ausgerichtet sind, steuert die PLC 42 die Laserlichtquellen 10a und 10b. Dann geben die Laserlichtquellen 10a und 10b die Laserstrahlen 12a und 12b aus, wobei die Strahlen nicht die Oberflächen des Gehäuses 30 des optischen Elements 26 und des Gehäuses 32 des optischen Elements 28 kontaktieren. Die Laserlichtquellen 10a und 10b geben die Strahlen 12a und 12b also wie in Fig. 1 und 2 gezeigt aus, wobei die Strahlen derart innerhalb eines Bereichs fokussiert sind, daß die Brennpunkte der Strahlen die Oberflächen des Verbindungsbereichs 40 und der optischen Elemente nicht kontaktieren. Mit anderen Worten erhitzen die Laserstrahlen 12a und 12b den Verbindungsbereich 40 der optischen Elemente, wobei die Brennweiten der Strahlen 12a und 12b die optischen Elementen 26 und 28 nicht kontaktieren, sondern in Nachbarschaft zu denselben gehalten werden, so daß die Laserlichtquellen 10a und 10b eine maximale Wärme vorsehen können. Dabei betragen die Durchmesser der Brennpunkte der Strahlen 12a und 12b bei deren Brennweite ungefähr 0,5 mm bis 3 mm. In der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden 2,5 mm verwendet, wobei dies jedoch von der jeweiligen Verwendung abhängig ist. Die Beleuchtungszeit der durch die Laserlichtquellen 10a und 10b vorgesehenen Strahlen 12a und 12b setzt sich aus drei Phasen zusammen, um die Verläßlichkeit der Verbindung des Lots 16a und 16b zu verbessern.
Nach einem vorbestimmten Zeitraum, d. h. nachdem die Laserlichtquellen 10a und 10b den Querschnitt des Verbindungsbereichs 40 für eine Vorheizzeit "T1" ausreichend auf ungefähr 100°c erhitzt haben, um die Affinität des Lots 16a und 16b zu erhöhen, steuert die PLC 42 automatisch die Lot- Zuführungseinheiten 14a und 14b wie in Fig. 4 bis 6 gezeigt. Dann führen die Lot-Zuführungseinheiten 14a und 14b Lot 16a und 16b zu den Laserstrahlen 12a und 12b. Dabei führen die Lot- Zuführungseinheiten 14a und 14b Lot 16a und 16b mit einer konstanten Geschwindigkeit für eine Hauptheizzeit "T2" zu, wie in Fig. 4 bis 6 gezeigt. Dann kommt das Lot 16a und 16b kurz bevor es den Verbindungsbereich 40 berührt mit den Laserstrahlen 12a und 12b in Kontakt und wird geschmolzen, so daß es in die Durchgangslöcher 34 des Verbindungsbereichs 40 fließt. Dabei führen die Lot-Zuführungseinheiten 14a und 14b das Lot 16a und 16b mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 5 mm/s zu den Strahlen 12a und 12b. Danach brechen die Lot- Zuführungseinheiten 14a und 14b das Zuführen von Lot 16a und 16b unter der Steuerung der PLC 42 mit einer Geschwindigkeit von -25 mm/s ab, wenn die Hauptheizzeit "T2" abläuft. Dann geben die Laserlichtquellen 10a und 10b die Strahlen 12a und 12b unter der Steuerung der PLC 42, wie in Fig. 4 bis 6 gezeigt, für die Nachheizzeit "T3" aus und sehen dadurch ein Nachheizen vor, damit das bereits zu dem Verbindungsbereich 40 geführte Lot 16a und 16b in einer stabilen Formation gehalten wird. Dann schaltet die PLC 42 die Laserlichtquellen 10a und 10b nach Ablauf der Nachheizzeit "T3" ab.
Die optischen Elemente 26 und 28 werden also durch ein nicht-kontaktierendes Lötverfahren wie in Fig. 3 dargestellt miteinander verbunden. Wenn die Vorheizzeit relativ zu der Hauptheizzeit und der Nachheizzeit der durch die Laserlichtquellen 10a und 10b vorgesehenen Laserstrahlen zu lang ist, kann das Problem auftreten, daß die beschichteten Teile der Querschnitte der optischen Elemente im Verbindungsbereich 40 ausbrennen oder die Flußmittel verdampfen. Deshalb werden die Zeiten in der vorliegenden Erfindung mit einem Verhältnis zwischen Vorheizzeit, Hauptheizzeit und Nachheizzeit von 1 s : 1,5 s ∼ 1,7 s : 1,5 s gesteuert.
Vorstehend wurde eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei jedoch zu beachten ist, daß durch den Fachmann verschiedene Veränderungen und Modifikationen vorgenommen werden können oder ähnliche Teile anstelle der genannten Elemente genommen werden können, ohne daß dadurch der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung verlassen wird. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die besondere, hier beschriebene bevorzugte Ausführungsform beschränkt, sondern umfaßt alle Ausführungsformen, die durch den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche definiert sind.

Claims (18)

1. Vorrichtung zum Verbinden von optischen Elementen durch nicht-kontaktierendes Löten, mit:
wenigstens zwei optischen Elementen (26, 28), die in ihrem Inneren optische Systeme umfassen und außen durch entsprechende Gehäuse (30, 32) umgeben sind,
Laserlichtquellen (10a, 10b), die jeweils an gegenüberliegenden Seiten der Gehäuse (30, 32) angeordnet sind und Laserstrahlen (12a, 12b) erzeugen, die jedoch nicht auf die Außenoberflächen der Gehäuse (30, 32) fokussiert sind,
Lot-Zuführungseinheiten (14a, 14b), die jeweils über den Laserlichtquellen (10a, 10b) angeordnet sind und Lot (16a, 16b) zu den Laserstrahlen (12a, 12b) zuführen, um die Gehäuse (30, 32) aneinander zu löten, und
eine Steuereinrichtung (42) zum Steuern der Laserlichtquellen (10a, 10b) und der Lot-Zuführungseinheiten (14a, 14b).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lot (16a, 16b) als Draht vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennpunkte der Laserstrahlen (12a, 12b) einen Durchmesser von 0,5 bis 3 mm aufweisen.
4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leistung der Laserstrahlen (12a, 12b) 15W bis 40W beträgt.
5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuse (30, 32) um jedes optische Element (26, 28) eine Anzahl von Löchern aufweisen, die den Laserlichtquellen (10a, 10b) entsprechend angeordnet sind, so daß das durch die Laserstrahlen (12a, 12b) geschmolzene Lot (16a, 16b) durch die Löcher in einen Zwischenraum fließen kann, der in einem Verbindungsbereich (40) zwischen den Gehäusen (30, 32) gebildet ist.
6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (42) die Laserlichtquellen (10a, 10b) und die Lot-Zuführungseinheiten (14a, 14b) für eine vorbestimmte Vorheizzeit (T1) Hauptheizzeit (T2) und Nachheizzeit (T3) steuert.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorheizzeit (T1), die Hauptheizzeit (T2) und die Nachheizzeit (T3) jeweils 1 Sekunde, 1,5 bis 1,7 Sekunden und 1,5 Sekunden betragen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (42) die Lot- Zuführungseinheiten (14a, 14b) steuert, um das Lot (16a, 16b) mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 5 mm/s während der Hauptheizzeit (T2) auszugeben und um das Lot (16a, 16b) mit einer Geschwindigkeit von -25 mm/s zu stoppen, wenn die Hauptheizzeit (T2) abgelaufen ist.
9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung weiterhin eine Ausrichtungsvorrichtung (22, 24) umfaßt, an die ein vorbestimmtes Ende jedes optischen Elementes (26, 28) befestigt wird, um die optischen Systeme der optischen Elemente (26, 28) auszurichten.
10. Verfahren zum Verbinden von optischen Elementen mit wenigstens zwei optischen Elementen (26, 28), die Gehäuse (20, 32) mit darin untergebrachten optischen Systemen umfassen, einer Ausrichtungsvorrichtung (22, 24) zum Ausrichten der optischen Elemente (26, 28), Laserlichtquellen (14a, 14b) zum Verbinden der optischen Elemente (26, 28), Lot- Zuführungseinheiten (14a, 14b) zum Zuführen von Lot (16a, 16b) das von durch die Laserlichtquellen (10a, 10b) erzeugten Laserstrahlen (12a, 12b) für die Verbindung erhitzt wird, und einer Steuereinrichtung (42), die die Laserlichtquellen (10a, 10b) und die Lot-Zuführungseinheiten (14a, 14b) steuert, wobei das Verfahren ein nicht-kontaktierendes Löten verwendet, um die optischen Elemente (26, 28) zu verbinden, wobei das Verfahren folgende Schritte umfaßt:
Befestigen der optischen Elemente (26, 28) an der Ausrichtungsvorrichtung (22, 24) und Ausrichten der optischen Systeme der optischen Elemente (26, 28),
Ausgeben der Laserstrahlen (12a, 12b) aus den Laserlichtquellen (10a, 10b) und Fokussieren der Laserstrahlen innerhalb eines Bereiches am Verbindungsbereich (40) der optischen Elemente (26, 28) zwischen den Gehäusen (30, 32),
wobei die Brennpunkte der Laserstrahlen (12a, 12b) die Gehäuse (30, 32) nicht kontaktieren,
Zuführen von Lot (16a, 16b) von den Lot- Zuführungseinheiten (14a, 14b) zu den Laserstrahlen (12a, 12b) unter der Steuerung der Steuereinrichtung (42) nach einer ersten vorbestimmten Zeitdauer (T1),
Schmelzen des Lots (16a, 16b) durch die Laserstrahlen (12a, 12b) während einer zweiten vorbestimmten Zeitdauer (T2), so daß das Lot (16, 16b) durch die Löcher in den Gehäusen (30, 32) und in einen Zwischenraum fließt, der im Verbindungsbereich (40) zwischen den Gehäusen (30, 32) gebildet ist,
Unterbrechen der Antriebskraft der Lot-Zuführungseinheiten (14a, 14b) unter der Steuerung der Steuereinrichtung (42) nach Ablauf der zweiten vorbestimmten Zeitdauer (T2), und
Abbrechen der Laserstrahlen (12a, 12b) unter der Steuerung der Steuereinrichtung (42) nach Ablauf einer dritten vorbestimmten Zeitdauer (T3).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste vorbestimmte Zeitdauer (T1) eine Vorheizzeit zum Erhitzen eines Querschnitts des Verbindungsbereichs (40) der optischen Elemente (26, 28) auf eine vorbestimmte Temperatur umfaßt.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite vorbestimmte Zeitdauer (T2) eine Hauptheizzeit umfaßt, während der das durch die Lot-Zuführungseinheiten (14a, 14b) zugeführte und durch die Laserstrahlen (10a, 10b) geschmolzene Lot (16a, 16b) in den Zwischenraum fließt, der im Verbindungsbereich (40) zwischen den Gehäusen (30, 32) gebildet ist.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte vorbestimmte Zeitdauer (T3) eine Nachheizzeit zum Erhitzen des Querschnitts des Verbindungsbereichs (40) der optischen Elemente (26, 28) umfaßt, damit das in den Zwischenraum im Verbindungsbereich (40) zugeführte Lot (16a, 16b) eine stabile Form behält.
14. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der Vorheizzeit (T1), der Hauptheizzeit (T2) und der Nachheizzeit (T3) 1 Sekunde : 1,5 bis 1,7 Sekunden : 1,5 Sekunden beträgt.
15. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Lot (16a, 16b) im dem Schritt zum Zuführen von Lot (16a, 16b) zu den Laserstrahlen (10a, 10b) während der zweiten Zeitdauer (T2) mit einer Geschwindigkeit von 5 mm/s zugeführt wird.
16. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt zum Abbrechen des Zuführens von Lot (16a, 16b) mit einer Geschwindigkeit von -25 mm/s am Ende der zweiten Zeitdauer (T2) durchgeführt wird.
17. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Laserlichtquellen (10a, 10b) in dem Schritt zum Ausgeben der Laserstrahlen (12a, 12b) mit einer elektrischen Leistung von 15 bis 40 Watt versorgt werden.
18. Verfahren nach Anspruch wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Laserstrahlen (12a, 12b) während der Vorheizzeit (T1), der Hauptheizzeit (T2) und der Nachheizzeit (T3) mit einer elektrischen Leistung von 15 bis 40 Watt ausgegeben werden.
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