DE19835333A1 - Vorrichtung zum Beschichten von Teilen - Google Patents

Abstract

Vorrichtung (1) zum Beschichten von Teilen unter Verwendung von Beschichtungswerkstoffen auf Wasserbasis mit einem Beschichtungsbereich, wobei die Vorrichtung (1) mindestens teilweise gekühlte Auffangelemente (2, 3) und mindestens eine Luftbefeuchtungseinheit (4) aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von Teilen unter Verwendung von Beschichtungswerkstoffen auf Was­ serbasis, die einen Beschichtungsbereich aufweist.

Vorrichtungen zum Beschichten von Teilen erzeugen nach dem heutigen Stand der Technik hohe Verluste an Beschichtungsmate­ rial. Diese Verluste sind durch am zu beschichtenden Teil vorbeifliegende Beschichtungsmaterialtröpfchen verursacht. Auf diese Weise wird der Beschichtungsprozeß recht teuer und die Umwelt stark belastet. Diesen Verlust an Beschichtungsmaterial durch am zu beschichtenden Teil vorbeifliegende Lacktröpfchen wird in der Fachsprache als Overspray bezeichnet. Um nun zu verhindern, daß der Overspray auf Teilen der Lackieranlage antrocknen kann, läuft bei einigen bekannten Anlagen über die in der Nähe der zu beschichtenden Teile angeordneten Wände ein dünner Wasserfilm. Tröpfchen des Beschichtungsnebels werden nun vom Wasser weggeschwemmt, in Auffangvorrichtungen gesam­ melt, gereinigt und wieder dem Beschichtungsprozeß zugeführt. Um das Beschichtungsmaterial jedoch während der Rückgewinnung fließfähig zu halten, müssen diese Anlagenteile eine Tempe­ ratur unterhalb des Taupunkts des Beschichtungsmaterials auf­ weisen. Je nach Umgebungstemperatur besteht jedoch die Gefahr, daß der gesammelte Lack auf den Anlagenteilen antrocknet. Durch ein Antrocknen des Lacks muß die Anlage in bestimmten Intervallen aufwendig gereinigt werden. Der angetrocknete Lack ist für eine Weiterverwendung unbrauchbar, wodurch die Kosten für den Lack steigen.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Beschich­ ten von Teilen unter Verwendung von Beschichtungswerkstoffen auf Wasserbasis mit einem Beschichtungsbereich dahingehend zu verbessern, daß der Overspray möglichst weitgehend zurückge­ wonnen werden kann.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mittels einer Vor­ richtung zum Beschichten von Teilen unter Verwendung von Be­ schichtungswerkstoffen auf Wasserbasis mit einem Beschich­ tungsbereich, gekennzeichnet durch mindestens teilweise ge­ kühlte Auffangelemente und mindestens einer Luftbefeuchtungs­ einheit. Durch die teilweise gekühlten Auffangelemente und die mindestens eine Luftbefeuchtungseinheit werden die Lackparti­ kel unabhängig von der momentanen Umgebungstemperatur daran gehindert, an den Auffangelementen der Vorrichtung anzutrock­ nen. Somit entfallen regelmäßige Reinigungsschritte der mit Lack verklebten Vorrichtungsteile. Außerdem können alle am zu beschichtenden Teil vorbeifliegenden Partikel des Beschich­ tungsmaterials rückgewonnen werden. Auf diese Weise wird der Bedarf an neuem Lack erheblich reduziert, wodurch die Lackko­ sten deutlich sinken.

Dabei können die Vorrichtungsteile vorteilhafterweise auf einen konstanten Temperaturwert unterhalb der Lufttemperatur im Beschichtungsbereich gekühlt sein. Hierdurch kann sicherge­ stellt werden, daß auch bei unterschiedlichen Werten der Umge­ bungstemperatur und Luftfeuchtigkeit ein Kondensieren der Luftfeuchtigkeit an den Vorrichtungsteilen erfolgt.

Vorteilhafterweise kann außerdem eine Regeleinrichtung vor­ gesehen sein, die die mindestens eine Luftbefeuchtungseinheit in Abhängigkeit von der Lufttemperatur derart regelt, daß diese stets solange Feuchtigkeit in den Beschichtungsbereich abgibt, bis die relative Luftfeuchtigkeit im Beschichtungs­ bereich ein Antrocknen des Oversprays verhindert. Selbst bei hohen Umgebungstemperaturen bleibt damit der Wasseranteil des Beschichtungsmaterials konstant. Ein Verdunsten der Wasser­ anteile des Beschichtungsmaterials ist nicht möglich, da die Umgebungsluft bereits mit Feuchtigkeit gesättigt ist.

Die Temperatur der Vorrichtungsteile kann außerdem in Abhän­ gigkeit von den verarbeiteten Beschichtungsmaterialien und der Umgebungstemperatur geregelt sein. Auf diese Weise kann bei­ spielsweise bei der Verarbeitung von Mehrkomponentenmateria­ lien die Verarbeitungszeit eingestellt werden. Ein vorzeitiges Reagieren der Komponenten läßt sich zuverlässig verhindern.

Mindestens ein Auffangelement kann bewegbar angeordnet sein, wobei das mindestens eine bewegbare Auffangelement ein umlau­ fendes endloses Band oder ein endliches Band oder ein Zyklon-Tropfenabscheider sein kann. Aufgrund dieser besonderen Aus­ führungsformen der bewegbaren Auffangelemente kann ein Farb­ wechsel mit wenig Aufwand durchgeführt werden.

Das Band kann über eine unbewegliche Fläche hinweglaufen und die unbewegliche Fläche und/oder die Bandrückseite mit einer Beschichtung versehen sein. Durch die Beschichtung können eventuelle Unebenheiten der Fläche ausgeglichen werden.

Hinsichtlich eines günstigen Wärmeübergangs kann die Über­ gangsschicht der unbeweglichen Fläche mit einem wärmeleitenden Medium getränkt sein.

Um das Band zu kühlen, und dadurch ein Antrocknen von Parti­ keln des Beschichtungsmaterials zu verhindern, kann das Band durch ein gekühltes Bad laufen und das gekühlte Bad ein Löse­ mittel, insbesondere Wasser und/oder Beschichtungsmaterial, enthalten.

Damit die am bewegbaren Auffangelement herunter laufenden Par­ tikel des Beschichtungsmaterials gesammelt werden können, kann mindestens ein Auffangelement kühlbar ausgeführt sein.

Um das Band zu schonen, kann es nur in Intervallen bewegt wer­ den, und zwar ausschließlich während eines Farbwechsels.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemä­ ßen Vorrichtung zum Beschichten von Teilen anhand der beilie­ genden Zeichnung näher erläutert.

Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Vorrichtung zum Be­ schichten von Teilen;

Fig. 2 eine Seitenansicht auf ein umlaufendes endlo­ ses Band und eine Spritzdüse;

Fig. 3 eine Seitenansicht auf einen Zyklon-Tropfen­ abscheider.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Beschichten von Teilen unter Verwendung von Beschichtungswerkstoffen auf Wasserbasis. Sie weist ein als bewegbares Band 2 ausgebildetes Auffangele­ ment auf. Im unteren Bereich der Vorrichtung 1 befindet sich eine Wanne 3, die ebenfalls als Auffangelement dient. Im obe­ ren Bereich der Vorrichtung 1 befinden sich Luftbefeuchtungs­ düsen 4. Dadurch, daß die Auffangelemente 2 und 3 gekühlt werden können, kann die Luftfeuchtigkeit an den Auffangelemen­ ten 2 und 3 kondensieren, wodurch sich ein dünner Wasserfilm auf dem bewegbaren Band 2 bildet. Wenn jetzt ein Teil bei­ spielsweise durch eine hier nicht näher dargestellte Spritz­ einheit beschichtet wird, so schlagen sich die am zu beschich­ tenden Teil vorbeifliegenden Partikel des Beschichtungsmateri- als auf dem Band 2 nieder und werden mittels des dünnen Was­ serfilms in die kühlbare Wanne 3 geschwemmt. Von dort fließen sie in einen Sammelbehälter 5, von wo es wieder dem Beschich­ tungsprozeß zugeführt wird.

Fig. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht des Bandes 2, das hier als ein endlos umlaufendes Band ausgeführt ist. Das Band 2 läuft über eine unbewegliche Fläche 6 hinweg. Beim Umlaufen läuft das Band 2 über eine Walze 7, die ihrerseits in ihrem unteren Bereich in einer Flüssigkeit 8 hängt. Die Flüs­ sigkeit 8 kann ein gekühltes Lösemittel oder ein gekühltes Beschichtungsmaterial sein. Durch die umlaufende Bewegung des Bandes 2 und der Walze 7 wird nun die Flüssigkeit 8 über die Walze 7 auf das umlaufende Band 2 aufgetragen, wodurch dieses kontinuierlich gekühlt wird. Aus einer Spritzdüse 9 wird Be­ schichtungsmaterial auf ein hier nicht näher dargestelltes Teil aufgetragen, wobei ein Teil der Partikel des Beschich­ tungsmaterials am Teil vorbeifliegt und auf das Band 2 ge­ langt.

Fig. 3 zeigt einen Zyklonabscheider 10, der mit einem Over­ spray 11 beaufschlagt wird. Durch die Rotationsbewegung der Partikel des Beschichtungsmaterials im Zyklon und durch die sich nach unten hin verjüngende Querschnittsform des Zyklons sammelt sich im Bodenbereich des Zyklons 10 das flüssige Be­ schichtungsmaterial 12. Der Zyklon 10 kann gekühlt und seine Oberfläche befeuchtet werden, beispielsweise durch kondensie­ rende Luftfeuchtigkeit, damit das Beschichtungsmaterial im Zyklon 10 nicht antrocknen kann.

Claims (13)

1. Vorrichtung (1) zum Beschichten von Teilen unter Verwen­ dung von Beschichtungswerkstoffen auf Wasserbasis, die einen Beschichtungsbereich aufweist, gekennzeichnet durch mindestens teilweise gekühlte Auffangelemente (2, 3) und mindestens einer Luftbefeuchtungseinheit (4).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangelemente (2, 3) auf einen konstanten Tempera­ turwert unterhalb der Lufttemperatur im Beschichtungsbe­ reich gekühlt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Temperatur der Auffangelemente (2, 3) in Abhängigkeit von den verarbeiteten Beschichtungsmateria­ lien und der Umgebungstemperatur geregelt ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Regeleinrichtung vorgesehen ist, die die mindestens eine Luftbefeuchtungseinheit (4) derart regelt, daß diese stets solange Feuchtigkeit in den Be­ schichtungsbereich abgibt, bis die relative Luft­ feuchtigkeit im Beschichtungsbereich ein Antrocknen der Oversprays verhindert.

5. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Auffangelement (2) bewegbar angeordnet ist.

6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein bewegbares Auffangelement (2), ein um­ laufendes Band oder ein endliches Band oder ein Zyklon-Tropfenabscheider (10) ist.

7. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (2) über eine unbewegliche Fläche (6) hin­ weg läuft.

8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die unbewegliche Fläche (6) und/oder die Bandrückseite mit einer Beschichtung versehen ist.

9. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung mit einem wärmeleitenden Medium tränkbar ist.

10. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (2) durch ein gekühltes Bad (8) läuft.

11. Vorrichtung (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das gekühlte Bad (8) ein Lösemittel, insbesondere Wasser und/oder Beschichtungsmaterial, enthält.

12. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Auffangelement (3) kühlbar ausgeführt ist.

13. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (2) in Intervallen bewegbar ist.