DE19834476C1 - Shuttering for moulding concrete walls has shutter panels with positioning tubes for anchor stakes - Google Patents

Abstract

The shuttering for concrete has a straight section (1) with sidewalls (2a,b) and a connecting panel (3). At least two positioning tubes (4) are mounted on the outer wall surfaces to receive anchoring stakes (5a,b). A corner forming shuttering has U-shaped cross section with positioning tubes on its outer faces. Claims include a method of production of shuttering

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalung mit in Eck-Halterungen und gerade verlaufenden Halterungen geführten, im wesent­ lichen senkrecht angeordneten Schalungsbrettern sowie mit ei­ ner Unterstützung für jede Halterung, die die Schalung in der gewünschten Lage hält und die Lasten ableitet. Außerdem be­ trifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Randschalung.The invention relates to formwork with in corner brackets and straight brackets, essentially Lichen formwork boards arranged vertically and with egg ner support for any bracket that the formwork in the holds desired position and derives the loads. In addition be the invention relates to a method for producing a Edge formwork.

In der Bautechnik bezeichnet man mit Schalungen Formen aus Holz, Stahl oder Kunststoff zur Aufnahme von Beton bis zu dessen Erhärtung. Die Schalung hat dabei die Aufgabe, den frischen, noch weichen Beton zu formen und zu stützen.In construction technology, formwork is referred to as forms Wood, steel or plastic to hold concrete up to its hardening. The formwork has the task of Shape and support fresh, yet soft concrete.

Man unterscheidet die folgenden drei Grundelemente bei der Schalung:
A distinction is made between the following three basic elements in formwork:

• 1. Die Schalhaut hat direkten Kontakt mit dem Beton, gibt ihm die Form und bestimmt seine Oberflächenbeschaffenheit. Für die Erfindung wird von einer Schalhaut aus Holz in Form von Schalungsbrettern ausgegangen.1. The formlining has direct contact with the concrete, gives it the shape and determines its surface quality. For the invention is in the form of a wooden formwork skin assumed from formwork boards.
• 2. Aussteifungen bewirken, daß die Schalhaut ebenflächig bleibt und die Lasten gleichmäßig auf die Unterstützung verteilt werden. Herkömmliche Aussteifungen bestehen aus Kanthölzern, die kreuzweise in zwei Lagen angeordnet sind.2. Bracing causes the formlining to be even stays and loads equally on the support be distributed. Conventional stiffeners consist of Squares, which are arranged crosswise in two layers.
• 3. Die Unterstützung selbst hält die Schalung in der ge­ wünschten Lage und leitet die Lasten auf den Fundament­ grund oder seitlich ab. Bei Rand- und Wandschalungen sind derartige Unterstützungen regelmäßig als Schrägstützen ausgebildet, die ein starres Kräftedreieck zusammen mit der ausgesteiften Schalung und dem Fundamentgrund bilden.3. The support itself keeps the formwork in the ge desired location and directs the loads to the foundation ground or sideways. For edge and wall formwork such supports regularly as inclined supports trained who along with a rigid triangle of forces the braced formwork and the foundation.

Nachteilig bei herkömmlichen Schalungen ist, daß sich die Einzelteile zumeist nicht wiederverwenden lassen. Infolge dessen sind Schalungen sehr lohnintensiv und haben hohe Schnittverluste zur Folge.A disadvantage of conventional formwork is that Mostly, do not have individual parts reused. As a result of which, formwork is very labor-intensive and high Cutting losses result.

Aus diesem Grund wurde versucht, die bei konventionellen Brett- und Kantholzschalungen üblichen Substanzverluste mit Hilfe von sogenannten Systemschalungen zu vermeiden. Nach dem Baukastenprinzip lassen sich vorgefertigte Standardelemente auf der Baustelle entsprechend den Bauwerksgegebenheiten zu Schalungseinheiten kombinieren.For this reason, attempts have been made to conventional Board and squared timber formwork with the usual loss of substance Avoid using so-called system formwork. After this Modular principle can be prefabricated standard elements on the construction site according to the building conditions Combine formwork units.

Eine solche Systemschalung zur Herstellung von Wandschalungen geht beispielsweise aus der US 2,763,048 hervor. In Eck-Hal­ terungen sowie geraden Halterungen werden die Schalungsbret­ ter an ihren Stoßstellen geführt. Die im Querschnitt u-förmi­ gen Halterungen bestehen aus wenigstens zwei seitlich zu den Flächen der Schalungsbretter liegenden Wänden und einer bo­ denseitig die beiden Wände mindestens im Abstand der Dicke der Schalungsbretter verbindenden Platte. Die Stoßstellen der Bretter liegen an Gurtungen an, die sich zwischen den Wänden der Halterung erstrecken. Zusammen mit den Seitenwänden bil­ den die Gurtungen nach oben offene Kanäle zur Aufnahme der Stoßstellen. Um die Schalungsbretter zwischen zwei benachbar­ ten Halterungen auszusteifen, verbinden senkrecht verlaufende Verbindungsstreifen die horizontal übereinander liegenden Schalungsbretter. Die Verbindungsstreifen sind mit den Scha­ lungsbrettern verschraubt oder daran angenagelt. Um die so ausgesteifte Schalung in der gewünschten Lage zu halten und die Lasten abzufangen, sind außen an den Halterungen horizon­ tale Ausleger in Form von Platten angeordnet, die als Wider­ lager für diagonal zum Fundamentgrund verlaufende Stützen dienen. Im unbelasteten Zustand dieser Wandschalung wirken den Stützen Spreizen entgegen. Such a system formwork for the production of wall formwork can be seen, for example, from US 2,763,048. In Eck-Hal the formwork board led at their joints. The u-shaped cross section gene holders consist of at least two to the side Areas of the shuttering walls and a bo the two walls at least at a distance of the thickness of the board connecting the formwork boards. The joints of the Boards are on straps that are between the walls extend the bracket. Together with the side walls bil the channels open at the top for receiving the Joints. Adjacent to the formwork boards between two To brace the brackets, connect vertical brackets Connection strips that lie horizontally one above the other Shuttering boards. The connecting strips are with the Scha screwed or nailed to the boards. About that to keep stiffened formwork in the desired position and The loads are to be intercepted on the outside of the horizon brackets tale boom in the form of plates arranged as a counter bearings for supports running diagonally to the foundation base serve. Work in the unloaded state of this wall formwork spread the supports.  

Nachteilig an dieser bekannten Systemschalung ist, daß nach wie vor Befestigungsarbeiten erforderlich sind.A disadvantage of this known system formwork is that as required before fixing work.

Zwar lassen sich bei der bekannten Systemschalung die Scha­ lungsbretter in gewissem Umfang wiederverwenden, jedoch müs­ sen diese nach wie vor zwischen zwei benachbarten Halterungen exakt auf Länge geschnitten werden, damit die Stoßstellen in die relativ kurzen vertikalen Kanäle benachbarter Halterungen eingreifen können.In the known system formwork, the Scha To some extent reuse the boards, but must these still between two neighboring brackets cut exactly to length so that the joints in the relatively short vertical channels of adjacent brackets can intervene.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Systemschalung besteht darin, daß sie in jedem Fall einen streng horizontalen Funda­ mentgrund erfordert. Dies kann je nach Untergrund aufwendige Ausgleichsarbeiten notwendig machen.Another disadvantage of the known system formwork is in that they always have a strictly horizontal funda reason requires. Depending on the surface, this can be complex Make compensation work necessary.

Schließlich lassen sich mit der bekannten Systemschalung keine Randschalungen erstellen, da die auf der einen Seite der Halterungen angreifenden Stützarme stets eine Spreize auf der anderen Seite als Widerlager benötigen.Finally, with the well-known system formwork Do not create any formwork, as they are on one side the brackets attacking the brackets always a spread the other side as an abutment.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Schalung der eingangs er­ wähnten Art zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet.The invention is based on this prior art therefore based on the task, he formwork of the beginning to create the kind that avoids these disadvantages.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des An­ spruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of the An spell 1 solved.

Die gerade verlaufenden Halterungen sind aufgrund ihres Auf­ baus in der Lage, die Schalungsbretter nicht nur an ihren Stoßstellen, sondern an beliebigen Stellen zu führen. Infolge dessen übernehmen die Halterungen auch die Funktion der bis­ her erforderlichen Verbindungsstreifen.The straight brackets are due to their on able to use the formwork boards not only on their Joints, but to be carried out at any point. As a result the brackets also take over the function of the here required connecting strips.

Gegenüber den relativ kurzen Kanälen der Halterungen nach dem Stand der Technik erlauben die Halterungen der erfindungsge­ mäßen Schalung darüber hinaus größere Längentoleranzen der verwendeten Schalungsbretter. Dies erspart das zeitaufwendige Ablängen der Schalungsbretter und reduziert gleichzeitig die damit verbundenen Schnittverluste. In der Praxis hat sich eine Länge der u-förmigen geraden Halterungen bzw. der Schen­ kel der Eck-Halterungen von 40-80 cm als vorteilhaft her­ ausgestellt.Compared to the relatively short channels of the brackets after State of the art allow the mounts of the fiction formwork also greater length tolerances of the  used formwork boards. This saves the time consuming Cutting the formwork boards to length while reducing the associated cutting losses. In practice it has a length of the U-shaped straight brackets or the Schen angle of 40-80 cm as advantageous issued.

Ein zentraler Vorteil der Führungshülsen der Halterungen be­ steht darin, daß die Schalung auch bei unregelmäßigem Funda­ mentgrund einsetzbar ist. Etwaige Undichtigkeiten zwischen Fundamentgrund und unterstem Schalungsbrett können vor dem Betonieren auf einfache Art und Weise mit Zementmörtel oder einem anderen Dichtmaterial verschlossen werden oder laufen beim anschließenden Betonieren zu.A key advantage of the guide sleeves of the mounts is that the formwork even with irregular Funda ment reason can be used. Any leaks between Foundation ground and bottom formwork board can be in front of the Concrete in a simple way with cement mortar or be sealed or run with another sealing material during the subsequent concreting.

Die Eck-Halterungen sind im Regelfall um 90° abgewinkelt. In dem einer der beiden u-förmigen Schenkel beidseitig offen ist, lassen sich insbesondere auch im Eckbereich ohne die an­ sonsten üblichen Schnittverluste die Schalungen erstellen. Ein gegebenenfalls zu langes Schalungsbrett ragt an der Ecke über die Halterung hinaus. Die winklig hierzu angeordneten Schalungsbretter liegen mit ihren Stoßstellen an der seitli­ chen Wand des ersten Schenkels der Halterung an. Etwaige Überlängen dieser Schalungsbretter oder damit fluchtender Schalungsbretter ragen dann in gleicher Weise durch den beid­ seitig offenen Querschnitt der folgenden Eck-Halterung.The corner brackets are usually angled by 90 °. In one of the two U-shaped legs open on both sides is, especially in the corner area without the otherwise the usual cutting losses create the formwork. If the formwork board is too long, it protrudes from the corner beyond the bracket. The arranged at an angle to it Formwork boards lie with their joints on the side Chen wall of the first leg of the bracket. Any Excess lengths of these formwork boards or thus aligned Formwork boards then protrude through both in the same way open cross-section of the following corner bracket.

Das Herausziehen der Pfähle aus einem weichen Fundamentgrund wird erleichtert, wenn die Pfähle eine Handhabe, insbesondere in Form eines stirnseitig an dem Pfahl angeordneten Querbü­ gels, aufweisen.Pulling the piles out of a soft foundation will be easier if the piles have a handle, in particular in the form of a transverse shack arranged on the end face of the pile gels.

Die erfindungsgemäße Schalung eignet sich insbesondere zur Herstellung einer Randschalung gemäß den Merkmalen der An­ sprüche 3 und 4. Bei lehmigem, weichen Baugrund werden Rand­ schalungen vorzugsweise nach einem Verfahren mit den Merkma­ len des Anspruchs 3 hergestellt. Indem die offene Seite der Halterung etwa 5-10 cm in den Baugrund geschlagen wird, werden waagerechte Kräfte auf die Randschalung sicher aufge­ nommen und wird ein seitliches Weggehen der Schalung verhin­ dert.The formwork according to the invention is particularly suitable for Production of edge formwork according to the characteristics of the An Proverbs 3 and 4. With loamy, soft ground, edge Formwork preferably using a method with the characteristics  len of claim 3 produced. By the open side of the Bracket is knocked about 5-10 cm into the ground, horizontal forces are safely applied to the edge formwork taken and will prevent the formwork from moving sideways different.

Soll die Randschalung auf einem Fundamentgrund aus Beton er­ richtet werden, werden zunächst die Pfähle entsprechend dem gewünschten Schalungsverlauf und im Abstand der Führungshül­ sen ausgerichtet und in den vorzugsweise noch frischen und daher weichen Fundamentbeton eingesteckt. Nach dem Aushärten des Fundamentbetons sind die Pfähle fixiert, so daß die Füh­ rungshülsen der Halterungen mit ihrer der Platte gegenüber­ liegenden offenen Seite nach oben über die Pfähle gestülpt werden können, die dann allerdings keine Handhabe aufweisen dürfen. Schließlich werden die Schalungsbretter von oben in die Halterungen eingelegt.If the edge formwork on a concrete foundation, he first, the piles are made according to the desired formwork course and at a distance from the guide sleeve aligned and in the preferably still fresh and therefore soft foundation concrete inserted. After curing of the foundation concrete, the piles are fixed so that the feet tion sleeves of the brackets with their the plate opposite lying open side up over the piles can be, but then have no handle allowed to. Finally, the formwork boards from the top in the brackets inserted.

Zum Ausschalen werden zunächst die Schalungsbretter entfernt und die Halterungen von den Pfählen abgezogen. Die einbeto­ nierten Pfähle werden beispielsweise mittels eines Trenn­ schleifers bündig auf dem Planum abgetrennt. Die abgelängten Pfähle lassen sich gegebenenfalls noch zur Herstellung von Randschalungen geringerer Höhe einsetzen.To remove the formwork, the formwork boards are first removed and pulled the brackets off the piles. The beton nated piles are, for example, by means of a separator grinder cut off flush on the formation. The cut to length Piles can also be used to manufacture Use lower formwork.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen des nä­ heren erläutert.The invention is based on the drawings of the nä explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1A eine perspektivische Ansicht einer gerade verlau­ fenden Halterung, Fig. 1A is a perspective view of a straight duri fenden holder,

Fig. 1B eine Aufsicht auf die Halterung nach Fig. 1A, Fig. 1B is a plan view of the holder according to Fig. 1A,

Fig. 1C eine Seitenansicht der Halterung nach Fig. 1A, Fig. 1C is a side view of the holder according to Fig. 1A,

Fig. 2A einen Pfahl mit Handhabe, Fig. 2A shows a post with handle,

Fig. 2B einen Pfahl ohne Handhabe, Fig. 2B shows a pile without handle,

Fig. 3A eine perspektivische Ansicht einer Eck-Halterung, Fig. 3A is a perspective view of a corner bracket,

Fig. 3B eine Aufsicht auf die Eck-Halterung nach Fig. 3A sowie Fig. 3B is a plan view of the corner bracket of FIG. 3A and

Fig. 3C eine Seitenansicht der Eck-Halterung nach Fig. 3A. Fig. 3C is a side view of the corner bracket of Fig. 3A.

Fig. 1 zeigt eine insgesamt mit 1 bezeichnete gerade verlau­ fende Halterung, die aus zwei seitlich zu den Flächen der nicht dargestellten Schalungsbretter liegenden Wänden 2a, 2b sowie einer stirnseitig die beiden Wände 2a, 2b verbindenden Platte 3 besteht. Außen auf der Wand 2a befinden sich zwei parallel zueinander angeordnete Führungshülsen 4, die senk­ recht zur Platte 3 verlaufen. Der Durchmesser der Führungs­ hülsen 4 ist so dimensioniert, daß Pfähle 5a, 5b hindurch­ steckbar sind. Fig. 1 shows a total designated 1 just duri fende bracket, which consists of two laterally to the surfaces of the shuttering boards, not shown, walls 2 a, 2 b and a front side, the two walls 2 a, 2 b connecting plate 3 . Outside on the wall 2 a there are two guide sleeves 4 arranged parallel to each other, which run perpendicular to the plate 3 . The diameter of the guide sleeves 4 is dimensioned so that piles 5 a, 5 b can be inserted through them.

Das gezeichnete Ausführungsbeispiel ist für den Einsatz in weichem Fundamentgrund 6 bestimmt. Die Halterung 1 ist mit ihrer der Platte 3 gegenüberliegenden offenen Seite 7 etwa 5 cm in den Fundamentgrund 6 eingetrieben. Als Unterstützung der Schalung dienen die Pfähle 5a, 5b. Bei weichem Baugrund können die Pfähle 5a, 5b vollständig wiederverwendet werden, indem sie beim Ausschalen mit Hilfe von Handhaben 8a, 8b aus dem Fundamentgrund 6 herausgezogen werden.The illustrated embodiment is intended for use in a soft foundation 6 . The bracket 1 is driven with its open side 7 opposite the plate 3 about 5 cm into the foundation base 6 . The piles 5 a, 5 b serve to support the formwork. If the foundation is soft, the piles 5 a, 5 b can be completely reused by pulling them out of the foundation base 6 with the help of handles 8 a, 8 b.

Die Detailansicht in Fig. 2A zeigt, daß der Pfahl 4 einsei­ tig angespitzt ist, um das Eintreiben in den Fundamentgrund 6 zu erleichtern. Fig. 2B zeigt einen Pfahl 9, der insbeson­ dere für den Einsatz in hartem Baugrund, insbesondere in ei­ nem betonierten Baugrund bestimmt ist. The detailed view in Fig. 2A shows that the pile 4 is pointed on one side to facilitate driving into the foundation 6 . Fig. 2B shows a pile 9 , which is in particular intended for use in hard ground, in particular in egg nem concrete.

Fig. 3A zeigt eine insgesamt mit 11 bezeichnete Eck-Halte­ rung, die aus jeweils zwei seitlich zu den Flächen der nicht dargestellten Schalungsbretter liegenden Wänden 12a, 12b, 13a, 13b besteht. Die Eck-Halterung 11 nimmt zwischen den Wänden 12a, 12b bzw. 13a, 13b die winklig aufeinander tref­ fenden Schalungsbretter auf. Stirnseitig sind die Wände 12a, 12b sowie 13a, 13b jeweils durch eine Platte 14 bzw. 15 mit­ einander verbunden. Wie insbesondere aus Fig. 3C ersicht­ lich, ist der u-förmige Querschnitt des aus den Wänden 12a, 12b sowie der Platte 15 gebildeten ersten Schenkels der Eck- Halterung 11 beidseitig offen. Für die Verschalung von Ecken ist daher kein Holzzuschnitt mehr erforderlich. Etwaige Über­ längen der Schalungsbretter ragen durch die Öffnung 16 über die Eck-Halterung hinaus. Der u-förmige Querschnitt des zwei­ ten, aus den Wänden 13a, 13b sowie der Platte 14 gebildeten Schenkels stößt indes stumpf auf die Wand 12a. Er ist daher einseitig durch die Wand 12a begrenzt. Dies ist jedoch unpro­ blematisch, da etwaige Überlängen der Schalungsbretter, die in diesem Schenkel an der Wand 12a anliegen, durch eine Öff­ nung 16 einer darauffolgenden Eck-Halterung hinausragen kön­ nen. Fig. 3A shows an overall designated 11 corner bracket tion, each consisting of two laterally to the surfaces of the formwork boards not shown walls 12 a, 12 b, 13 a, 13 b. The corner bracket 11 receives between the walls 12 a, 12 b and 13 a, 13 b, the formwork boards meeting at an angle to each other. At the end, the walls 12 a, 12 b and 13 a, 13 b are each connected to one another by a plate 14 or 15 . As shown particularly in Fig. 3C ersicht Lich, the U-shaped cross-section is of out of the walls 12 a, 12 b and the plate 15 of the first leg formed corner support 11 open on both sides. Therefore, it is no longer necessary to cut wood to form corners. Any excess lengths of the formwork boards protrude through the opening 16 beyond the corner bracket. The U-shaped cross section of the two th, formed from the walls 13 a, 13 b and the plate 14 leg abuts the wall 12 a. It is therefore limited on one side by the wall 12 a. However, this is not problematic, since any excess lengths of the formwork boards that abut the wall 12 a in this leg can protrude through an opening 16 in a subsequent corner bracket.

Wie aus Fig. 3 B ersichtlich, bilden die Wände 13a, 13b so­ wie 12a, 12b der Eck-Halterung 11 einen Außenwinkel 17 und einen Innenwinkel 18. An jedem Schenkel des Außenwinkels 17 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils zwei Führungs­ hülsen 19 angeordnet, die mit den in Fig. 3A dargestellten Pfählen 21 in gleicher Weise zusammenwirken, wie die Pfähle 5 mit der geraden Halterung 1 nach den Fig. 1A-1C.As seen from Fig. 3 B, form the walls 13 a, 13 b such as 12 a, 12 11 b of the corner mount an exterior angle 17 and an inner angle 18. On each leg of the outer angle 17 two guide sleeves 19 are arranged in the illustrated embodiment, which cooperate with the piles 21 shown in Fig. 3A in the same way as the piles 5 with the straight bracket 1 according to FIGS. 1A-1C.

BezugszeichenlisteReference list

11

gerade Halterung
straight bracket

22nd

a, a,

22nd

bWände
bWalls

33rd

Platte
plate

44th

Führungshülse
Guide sleeve

55

a, a,

55

bPfähle
bP piles

66

Fundamentgrund
Foundation ground

77

offene Seite
open side

88th

a, a,

88th

bHandhaben
bHandle

99

Pfahl
Stake

1010th

1111

Eck-Halterung
Corner bracket

1212th

a, a,

1212th

bWände
bWalls

1313

a, a,

1313

bWände
bWalls

1414

Platte
plate

1515

Platte
plate

1616

Öffnung
opening

1717th

Außenwinkel
Outside angle

1818th

Innenwinkel
Interior angle

1919th

Führungshülse
Guide sleeve

2020th

2121

Pfähle
Piles

Claims (4)

1. Schalung mit in Eck-Halterungen und gerade verlaufenden Halterungen geführten, im wesentlichen senkrecht angeord­ neten Schalungsbrettern sowie mit einer Unterstützung für jede Halterung, die die Schalung in der gewünschten Lage hält und die Lasten ableitet, dadurch gekennzeichnet, daß

• 1. die gerade verlaufenden Halterungen (1) ausschließlich aus zwei seitlich zu den Flächen der Schalungsbretter liegenden Wänden (2a, b) und einer oben- oder untenlie­ gend und stirnseitig die beiden Wände wenigstens im Abstand der Dicke der Schalungsbretter verbindenden Platte (3) bestehen und
• 2. außen auf einer der Wände (2a) jeder gerade verlaufen­ den Halterung (1) mindestens zwei Führungshülsen (4) parallel zueinander und senkrecht zur Ebene der Platte (3) jeder Halterung angeordnet sind, durch die jeweils ein Pfahl (5a, b) hindurchsteckbar ist
• 3. die Eck-Halterungen (11) ausschließlich aus jeweils zwei seitlich zu den Flächen der winklig aufeinander­ treffenden Schalungsbretter liegenden Wänden (12a, b, 13a, b) und mindestens einer oben- oder untenliegend und stirnseitig die Wände wenigstens im Abstand der Dicke der Schalungsbretter verbindenden Platte (14, 15) bestehen,
• 4. der u-förmige Querschnitt des ersten Schenkels der Eck-Halterung (11) beidseitig offen ist, während der u-förmige Querschnitt des zweiten Schenkels einseitig durch eine der seitlichen Wände (12a) des ersten Schenkels begrenzt ist,
• 5. und die Wände (12a, b, 13a, b) beider Schenkel der Eck-Halterung (11) einen Außen- und einen Innenwinkel (17, 18) bilden, wobei mindestens zwei Führungshülsen (19) an dem Außenwinkel (17) jeder Eck-Halterung (11) angeordnet sind.

1. Formwork with led in corner brackets and straight brackets, substantially vertically angeord Neten formwork boards and with a support for each bracket that holds the formwork in the desired position and derives the loads, characterized in that

• 1. the straight brackets ( 1 ) consisting exclusively of two walls ( 2 a, b) lying laterally to the surfaces of the shuttering boards and one above or below and the two walls at the front and at the front at least at a distance from the thickness of the shuttering boards connecting plate ( 3 ) exist and
• 2. externally on one of the walls (2 a) of each run straight to the holder (1) at least two guide sleeves (4) parallel to each other and each support are perpendicular to the plane of the plate (3) is arranged, through which a pile (5 a, b) can be pushed through
• 3. The corner brackets ( 11 ) consist exclusively of two walls lying laterally to the surfaces of the formwork boards that meet at an angle ( 12 a, b, 13 a, b) and at least one on top or bottom and at the end the walls at least at a distance from one another Thickness of the board ( 14 , 15 ) connecting the formwork boards,
• 4. the U-shaped cross section of the first leg of the corner holder ( 11 ) is open on both sides, while the U-shaped cross section of the second leg is delimited on one side by one of the side walls ( 12 a) of the first leg,
• 5. and the walls ( 12 a, b, 13 a, b) of both legs of the corner bracket ( 11 ) form an outer and an inner angle ( 17 , 18 ), with at least two guide sleeves ( 19 ) on the outer angle ( 17 ) each corner bracket ( 11 ) are arranged.

2. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfähle (5a, 5b, 21) eine Handhabe (8a, 8b) aufweisen.2. Formwork according to claim 1, characterized in that the piles ( 5 a, 5 b, 21 ) have a handle ( 8 a, 8 b). 3. Verfahren zur Herstellung einer Randschalung mit Hilfe einer Schalung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet,

• 1. daß in die u-förmigen Halterungen (1, 11) die Schal­ bretter eingeschoben werden,
• 2. daß die Halterungen (1, 11) mit ihrer der Platte (3, 14, 15) gegenüberliegenden offenen Seite wenige Zenti­ meter in den Fundamentgrund (6) eingetrieben werden und
• 3. daß durch die Führungshülsen (4, 19) die Pfähle (5a, 5b, 21) hindurchgesteckt und in den Fundamentgrund eingetrieben werden.

3. A method for producing an edge formwork using a formwork according to claim 1 or 2, characterized in that

• 1. that the scarf boards are inserted into the U-shaped brackets ( 1 , 11 ),
• 2. that the brackets ( 1 , 11 ) with their plate ( 3 , 14 , 15 ) opposite open side a few centimeters into the foundation base ( 6 ) and driven
• 3. that through the guide sleeves ( 4 , 19 ) the piles ( 5 a, 5 b, 21 ) are inserted and driven into the foundation.

4. Verfahren zur Herstellung einer Randschalung mit Hilfe einer Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

• 1. daß zunächst die Pfähle (5a, 5b, 21) entsprechend dem gewünschten Schalungsverlauf und dem Abstand der Füh­ rungshülsen (4, 19) ausgerichtet und in den Fundament­ grund (6) eingetrieben werden,
• 2. daß die Führungshülsen (4, 19) der Halterungen (1, 11) mit ihrer der Platte (3, 14, 15) gegenüberliegenden offenen Seite nach oben über die Pfähle (5a, 5b, 21) gestülpt werden und
• 3. daß die Schalungsbretter von oben in die Halterungen (1, 11) eingelegt werden.

4. A method for producing an edge formwork using a formwork according to claim 1, characterized in that

• 1. that the piles ( 5 a, 5 b, 21 ) are first aligned according to the desired formwork course and the distance between the guide sleeves ( 4 , 19 ) and driven into the foundation ( 6 ),
• 2. that the guide sleeves ( 4 , 19 ) of the brackets ( 1 , 11 ) with their plate ( 3 , 14 , 15 ) opposite open side up over the piles ( 5 a, 5 b, 21 ) and put
• 3. that the formwork boards are inserted into the brackets ( 1 , 11 ) from above.