DE19828823C1 - Continuous press, used in production of board materials - Google Patents

Continuous press, used in production of board materials

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DE19828823C1 DE1998128823 DE19828823A DE19828823C1 DE 19828823 C1 DE19828823 C1 DE 19828823C1 DE 1998128823 DE1998128823 DE 1998128823 DE 19828823 A DE19828823 A DE 19828823A DE 19828823 C1 DE19828823 C1 DE 19828823C1
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Abstract

The free movement path of the fibre material (M) leads into the entry gap between the belts, where each steel belt is moving on a curved path on a cage curve surface (15). At the transit to the press plate (2) zone, the paths form a kink free acceleration stretch with the steel press belts (5), carried by rolling rods (8). Continuous press has two continuous steel belts which form an entry gap between them for the fibre material, to be carried through with increasing pressure between the belts from upper and lower press plates. The free movement path of the fibre material (M) leads into the entry gap between the belts, where each steel belt is moving on a curved path on a cage curve surface (15). At the transit to the press plate (2) zone, the paths form a kink free acceleration stretch with the steel press belts (5), carried by rolling rods (8). Preferred Features: The radius of the curved path, at the acceleration stretch, is R \- 500 \* S, where S is the thickness of the steel press belts. The guide surfaces (15) are exchangeable.

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten o. dgl., aus einer Preßgutmatte, mit Pressenplatten, angetriebenen endlosen Stahlpreßbändern, die vor den Pressenplatten ein Einlaufmaul für die Preßgutmatte und im Bereich der Pressenplatten einen Preßspalt bilden, und mit Rollstangen, wobei
The invention relates to a continuous press for the production of chipboard, fiberboard, laminate or the like, from a mat, with press plates, driven endless steel press belts that form an inlet mouth for the mat and in the area of the press plates a press nip, and with Roller bars, being

  • - die Rollstangen beidseits mit Hilfe von elastisch verformbaren Positionierelementen an Transportketten angeschlossen und über Rollstangenumlaufeinrichtungen geführt sind,- The roller bars on both sides with the help of elastic deformable positioning elements on transport chains connected and via roll bar circulation devices are led
  • - die Rollstangen im Übergangsbereich zwischen Einlauf­ maul und Pressenplatten zwischen die Stahlpreßbänder und den zugeordneten Pressenplatten einführbar sind,- The roller bars in the transition area between the inlet mouth and press plates between the steel press belts and the associated press plates can be inserted,
  • - die Rollstangenumlaufeinrichtungen im Bereich des Einlaufmauls Positionierumlenkräder mit über den Umfang verteilten Rollstangenaufnahmen aufweisen, welche die Rollstangen mit Spiel aufnehmen und bei deren Verlassen die Rollstangen nach Maßgabe ihrer Positionierelemente positionierbar sind,- The rolling rod circulation devices in the area of Inlet mouth positioning pulleys with over the Have circumferentially distributed roller rod receptacles, which take up the roller bars with play and at leaving the roller bars according to their Positioning elements can be positioned,
  • - im Anschluß an die Positionierumlenkräder eine Freilaufstrecke und bogenförmig gekrümmte Führungs­ flächen für die Rollstangen angeordnet sind, auf welche die positionierten Rollstangen auflaufen, - und die Rollstangen nach dem Auflaufen auf ihrem weiteren Weg zu den Pressenplatten von den Stahlpreßbändern gegen die Führungsflächen angedrückt sind.- one after the positioning deflection wheels Freewheeling section and curved curved guide surfaces for the roller bars are arranged on which run the positioned roller bars,  - and the roller bars after running on your further path to the press plates from the Pressed steel bands pressed against the guide surfaces are.

Es ist eine derartige kontinuierliche Presse bekannt, bei welcher die Krümmung der Führungsflächen unter Berücksichtigung des Durchmessers der Rollstangen so klein gewählt ist, daß die Stahlpreßbänder die Rollstangen unter Rollreibungsschluß schlupffrei mitnehmen und in den Bereich des Preßspaltes einführen. Bei dieser bekannten Ausführungsform weisen die bogenförmig gekrümmten Führungsflächen einen gleichbleibenden Krümmungsradius auf (vgl. DE 42 04 525). Danach lassen sich die Rollstangen zwar frei von störenden Zwängen, die aus einer elastischen Verformung der Positionierelemente resultieren können, im Bereich des Preßspaltes zwischen die Stahlpreßbänder und den zugeordneten Pressenplatten einführen, jedoch ist die Mitnahme der Rollstangen im Presseneinlauf weiter verbesserungsfähig. - Hier setzt die Erfindung ein.Such a continuous press is known at which underneath the curvature of the guide surfaces Taking into account the diameter of the roller bars so small is chosen that the steel press belts under the roller bars Take the rolling friction closure slip-free and into the area of the press nip. In this known Embodiment have the arcuate curved Guide surfaces on a constant radius of curvature (see DE 42 04 525). Then the roller bars can be although free from annoying constraints that result from an elastic Deformation of the positioning elements can result in Area of the press nip between the steel press belts and insert the assigned press plates, however the Take along the roller bars in the press inlet room for improvement. - This is where the invention begins.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche Presse der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, bei welcher die Überführung der Rollstangen von den Rollstangenumlaufeinrichtungen in den Preßspalt dahingehend optimiert wird, daß eine schleifende Mitnahme der Rollstäbe zwischen den Führungsflächen und den Stahlpreßbändern ebenso wie Knickstellenbildungen an den Stahlpreßbändern verhindert werden. The invention has for its object a continuous press of the above To create embodiment in which the flyover of the roller bars from the roller bar circulation devices in the press nip is optimized so that a dragging the roller bars between the Guide surfaces and the steel press belts as well Kink formation on the steel press belts prevented become.  

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen kontinuierlich arbeitenden Presse dadurch, daß die gekrümmten Führungsflächen im Anschluß an die Freilaufstrecke als Korbbogenflächen ausgebildet sind, die im Übergangsbereich zu den Pressenplatten eine knickfreie Beschleunigungsstrecke mit den einlaufenden Stahlpreßbän­ dern unter rollender Mitnahme der Rollstangen bilden. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich die gebogenen Führungsflächen nach dem Korbbogenprinzip so gestalten lassen, daß die Rollstäbe nach dem Verlassen der Freilaufstrecke zwischen den Positionierumlenkrädern und den Führungsflächen derart mit den einlaufenden Stahlpreßbändern in Rollreibungsschluß gebracht werden können, daß eine rollende Mitnahme der Rollstäbe erfolgt. Das gilt insbesondere unter Berücksichtigung der Tatsache, daß eine knickfreie Beschleunigungsstrecke vorgesehen ist, so daß die Rollstäbe nicht nur schlupffrei, sondern auch schleiffrei zwischen den Führungsflächen und den Stahlpreßbändern abrollen können, weil durch die erfindungsgemäße Gestaltung der gekrümmten Führungsflächen eine Abstimmung zwischen der Einlaufgeschwindigkeit der Stahlpreßbänder, den Rollstäben und deren Auflaufen gegen die Führungsflächen erfolgt, wenn die Stahlpreßbänder die Rollstäbe gegen die Führungsflächen andrücken. Eine derartige Abstimmung der in diesem Zusammenhang erforderlichen Parameter läßt sich von Fall zu Fall unschwer auf experimentellem Wege herbeiführen. Infolge der einwandfreien, nämlich rollenden Mitnahme der Rollstäbe im Presseneinlauf treten dort nicht länger Knickstellen an den Stahlpreßbändern auf. Dadurch wird deren Verschleiß erheblich reduziert und folglich deren Lebensdauer deutlich erhöht. - Vorzugsweise beträgt der Krümmungsradius im Bereich der Beschleunigungsstrecke
This object is achieved by the invention in a continuous press of the generic type in that the curved guide surfaces are designed in the connection to the freewheeling path as basket arch surfaces which, in the transition area to the press plates, form a kink-free acceleration path with the incoming steel press belts with rolling entrainment of the roller rods. - The invention is based on the knowledge that the curved guide surfaces can be designed according to the wicker arch principle so that the roller bars after leaving the free-running path between the positioning deflection wheels and the guide surfaces can be brought into rolling friction closure with the incoming steel press belts in such a way that rolling entrainment the roller bars are done. This is particularly true when taking into account the fact that a kink-free acceleration path is provided so that the roller bars can not only roll without slippage, but also without grinding between the guide surfaces and the steel press belts, because the design of the curved guide surfaces in accordance with the invention allows a coordination between the running-in speed of the steel press belts , the roller bars and their run-up against the guide surfaces when the steel press belts press the roller bars against the guide surfaces. Such coordination of the parameters required in this context can be achieved experimentally from case to case without difficulty. As a result of the flawless, namely rolling entrainment of the roller bars in the press inlet, there are no longer any kinks on the steel press belts. This significantly reduces their wear and consequently significantly increases their service life. - The radius of curvature is preferably in the region of the acceleration path

R < 500 S,
R <500 S,

wobei S der jeweiligen Stahlpreßbanddicke entspricht. - Die korbbogenförmige Ausbildung der gekrümmten Führungsflächen resultiert aus einer Folge von Bögen sich berührender Kreise unterschiedlicher Radien, welche ineinander übergehen und bei denen zur Vermeidung unsteter Krümmungswechsel Klothoiden als Übergangsbögen zwischen den einzelnen Kreisbögen vorgesehen sind. Auf diese Weise lassen sich stetig gekrümmte Führungsflächen derart verwirklichen, daß die auflaufenden und von den Stahlpreßbändern angedrückten Rollstäbe in Anpassung an die Bandgeschwindigkeit auf den Führungsflächen und den Stahlpreßbändern abrollen.where S corresponds to the respective steel press belt thickness. - The basket-shaped design of the curved guide surfaces results from a series of arcs touching each other Circles of different radii, which are in one another pass over and those to avoid unsteady Change of curvature clothoids as transition arcs between the individual arcs are provided. In this way continuously curved guide surfaces can be made in this way realize that the emerging and from the Steel press belts pressed on roller bars in adaptation to the Belt speed on the guide surfaces and the Unroll steel press belts.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment drawing closer explained; show it:

Fig. 1 eine kontinuierliche Presse, ausschnittsweise in schematischer Seitenansicht, Fig. 1 a continuous press, fragmentary schematic side view,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 bei entfernter Transportkette für die Rollstäbe und Fig. 2 shows an enlarged section of the object of FIG. 1 with the transport chain for the roller bars and

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 mit ausschnittsweise dargestellter Transportkette für die Rollstäbe. Fig. 3 shows the object of FIG. 2 with a section of the transport chain for the roller bars.

In den Figuren ist eine kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten o. dgl. aus einer Preßgutmatte M dargestellt. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Pressenoberteil 1 mit Pressenplatte 2, ein Pressenunterteil 3 mit Pressenplatte 2, über Umlenktrommeln 4 angetriebene und geführte endlose Stahlpreßbänder 5, die vor den Pressenplatten 2 ein Einlaufmaul 6 für die Preßgutmatte M sowie im Bereich der Pressenplatten 2 einen Preßspalt 7 bilden. Ferner sind Rollstangen 8 vorgesehen, die einen Rollstangen-Teppich für die Stahlpreßbänder 5 im Bereich des Preßspaltes 7 bilden. Die Rollstangen 8 sind beidseits mit Hilfe von elastisch verformbaren Positionierelementen 9 mit Ausgleichsspiel AS an Laschenketten 10 als Transportketten angeschlossen. Sie sind mit den Laschenketten 10 über Rollstangenumlauf­ einrichtungen 11 geführt. Die Rollstangen 8 sind im Übergangsbereich zwischen Einlaufmaul 6 und Preßspalt 7 zwischen die Stahlpreßbänder 5 und die jeweils zugeordnete Pressenplatte 2 einführbar.In the figures, a continuous press for the production of particle board, fiberboard, laminate board or the like from a press mat M is shown. The basic structure include a press upper part 1 with the press plate 2, a press lower part 3 with the press plate 2, via deflecting drums 4 driven and guided endless Stahlpreßbänder 5 constituting a inlet opening 6 for the press material mat M as well as in the press plates 2 a press nip 7 before the press plates 2 . Furthermore, roller bars 8 are provided which form a roller bar carpet for the steel press belts 5 in the area of the press nip 7 . The roller bars 8 are connected on both sides with the aid of elastically deformable positioning elements 9 with compensation play AS to link chains 10 as transport chains. You are with the link chains 10 on roller rod circulation devices 11 out. The roller bars 8 can be inserted in the transition area between the inlet mouth 6 and the press nip 7 between the steel press belts 5 and the respectively assigned press plate 2 .

Im Ausführungsbeispiel bestehen die Positionierelemente 9 aus im wesentlichen M-förmigen Federn, die in den Laschen der Laschenketten 10 befestigt sind und mit den abgebogenen M-Schenkeln Lagerbolzen umfassen, welche in die Rollstangen axial und axial verschiebbar eingesetzt sowie an den Laschen in Langlöchern geführt sind.In the exemplary embodiment, the positioning elements 9 consist of essentially M-shaped springs which are fastened in the tabs of the link chains 10 and, with the bent M-legs, comprise bearing bolts which are inserted axially and axially displaceably in the roller rods and are guided on the tabs in elongated holes .

Die Rollstangenumlaufeinrichtungen 11 weisen im Bereich des Einlaufmauls 6 Positionierumlenkräder 12 mit über den Umfang verteilten Rollstangenaufnahmen 13 auf. Die Anord­ nung ist so getroffen, daß die Rollstangenaufnahmen 13 die Rollstangen 8 ohne Einklemmung aufnehmen, so daß die Rollstangen 8 beim Verlassen der Rollstangenaufnahmen 13 an den Laschenketten 10 geführt und nach Maßgabe der Positionierelemente 9 in der sich anschließenden Freilaufstrecke positionierbar sind. Darunter wird verstanden, daß die Positionierelemente 9 und damit die Rollstangen 8 jene Sollage einnehmen, welche aus einer unverformten Stellung der Positionierelemente 9 resultiert. Mit Hilfe der Positionierumlenkräder 12 und der Rollstangenaufnahmen 13 erfolgt eine Vorpositionierung, die ggf. von den Positionierelementen 9 korrigiert wird. Im Anschluß an die Positionierumlenkräder 12 sind eine Freilaufstrecke 14 und bogenförmig gekrümmte Führungsflächen 15 für die Rollstangen 8 angeordnet. Auf diese Führungsflächen 15 laufen die positionierten, von den Positionierelementen 9 in Sollstellung gehaltenen Rollstangen 8 auf. Die Rollstangen 8 sind nach dem Auflaufen auf die Führungsflächen 15 auf ihrem weiteren Weg zu den Pressenplatten 2 bzw. zu dem Preßspalt 7 von den Stahlpreßbändern 5 gegen die Führungsflächen 15 angedrückt.The roller bar circulation means 11 have in the region of the inlet mouth 6 Positionierumlenkräder 12 distributed over the circumference of roller bar recordings. 13 The Anord voltage is such that the roller bar recordings to 13, the rolling rods 8 without obstruction, so that the rolling rods 8 out when leaving the roller bar receptacles 13 on the link chains 10 and in accordance with the positioning members 9 are positioned in the subsequent free-running route. This is understood to mean that the positioning elements 9 and thus the roller rods 8 assume the desired position which results from an undeformed position of the positioning elements 9 . With the help of the positioning deflection wheels 12 and the roller rod receptacles 13 , a pre-positioning is carried out, which is corrected if necessary by the positioning elements 9 . Following the positioning deflection wheels 12 , a free-wheel path 14 and curved guide surfaces 15 for the roller rods 8 are arranged. The positioned roller bars 8 held by the positioning elements 9 in the desired position run onto these guide surfaces 15 . The roller rods 8 are pressed on their further path to the press plates 2, to the nip 7 of the Stahlpreßbändern 5 against the guide surfaces 15 after emergence on the guide surfaces 15 °.

Die gekrümmten Führungsflächen sind im Anschluß an die Freilaufstrecke 14 als Korbbogenflächen 15 ausgebildet, die im Übergangsbereich zu den Pressenplatten 2 eine knickfreie Beschleunigungsstrecke 16 mit den einlaufenden Stahl­ preßbändern 5 unter rollender Mitnahme der Rollstangen 8 bilden. Nach dem Ausführungsbeispiel ist der Krümmungsradius der Führungsflächen im Bereich der Beschleunigungsstrecke 16
The curved guide surfaces are formed after the freewheel section 14 as basket arch surfaces 15 , which form a kink-free acceleration section 16 with the incoming steel press belts 5 with rolling entrainment of the roller bars 8 in the transition region to the press plates 2 . According to the exemplary embodiment, the radius of curvature of the guide surfaces is in the region of the acceleration path 16

R < 500 S
R <500 p

gewählt, wobei S der Stahlpreßbanddicke entspricht.selected, where S corresponds to the steel press belt thickness.

Die Führungsflächen 15 sind als austauschbare Flächen ausgebildet. Ein solcher Austausch ist in montage­ technischer Hinsicht einfach und schnell möglich und empfiehlt sich beispielsweise dann, wenn Führungsflächen 15 mit einem anderen Krümmungsradius eingesetzt werden sollen, um andere Beschleunigungswerte zu erreichen oder in Anpassung an andere Rollstabdurchmesser. Aber auch im Falle von Verschleißerscheinungen und in Abhängigkeit von dem Einlaufwinkel der Stahlpreßbänder 5 empfiehlt sich ggf. ein Austausch der Führungsflächen 15, die von den Pressenplatten 2 getrennt sind.The guide surfaces 15 are designed as interchangeable surfaces. Such an exchange is simple and quick in terms of assembly technology and is recommended, for example, when guide surfaces 15 with a different radius of curvature are to be used in order to achieve different acceleration values or in adaptation to different roller rod diameters. But also in the case of signs of wear and depending on the entry angle of the steel press belts 5 , an exchange of the guide surfaces 15 , which are separated from the press plates 2 , may be recommended.

Claims (3)

1. Kontinuierliche Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten o. dgl., aus einer Preßgut­ matte, mit Pressenplatten, angetriebenen endlosen Stahl­ preßbändern, die vor den Pressenplatten ein Einlaufmaul für die Preßgutmatte und im Bereich der Pressenplatten einen Preßspalt bilden, und mit Rollstangen, wobei
  • 1. die Rollstangen beidseits mit Hilfe von elastisch verformbaren Positionierelementen an Transportketten angeschlossen und über Rollstangenumlaufeinrichtungen geführt sind,
  • 2. die Rollstangen im Übergangsbereich zwischen Einlauf­ maul und Pressenplatten zwischen die Stahlpreßbänder und den zugeordneten Pressenplatten einführbar sind,
  • 3. die Rollstangenumlaufeinrichtungen im Bereich des Einlaufmauls Positionierumlenkräder mit über den Umfang verteilten Rollstangenaufnahmen aufweisen, welche die Rollstangen mit Spiel aufnehmen und bei deren Verlassen die Rollstangen nach Maßgabe ihrer Positionierelemente positionierbar sind,
  • 4. im Anschluß an die Positionierumlenkräder eine Freilaufstrecke und bogenförmig gekrümmte Führungs­ flächen für die Rollstangen angeordnet sind, auf welche die positionierten Rollstangen auflaufen,
  • 5. und die Rollstangen nach dem Auflaufen auf ihrem weiteren Weg zu den Pressenplatten von den Stahlpreßbändern gegen die Führungsflächen angedrückt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmten Führungsflächen im Anschluß an die Freilaufstrecke (14) als Korbbogenflächen (15) ausgebildet sind, die im Übergangsbereich zu den Pressenplatten (2) eine knickfreie Beschleunigungsstrecke (16) mit den einlaufenden Stahlpreßbändern (5) unter rollender Mitnahme der Rollstangen (8) bilden.
1. Continuous press for the production of chipboard, fiberboard, laminate or the like. From a material to be pressed, with press plates, driven endless steel press belts, which form an inlet mouth for the material to be pressed and a press nip in the area of the press plates, and with Roller bars, being
  • 1. the roller bars are connected to transport chains on both sides with the aid of elastically deformable positioning elements and are guided over roller bar circulation devices,
  • 2. the roller bars in the transition area between the inlet mouth and press plates can be inserted between the steel press belts and the associated press plates,
  • 3. the rolling rod circulation devices in the area of the inlet mouth have positioning deflecting wheels with rolling rod receptacles distributed over the circumference, which receive the rolling rods with play and when they leave the rolling rods can be positioned according to their positioning elements,
  • 4. Following the positioning deflection wheels, a free-wheeling path and curved guide surfaces are arranged for the roller bars on which the positioned roller bars run,
  • 5. and the rolling rods are pressed against the guide surfaces by the steel press belts on their further way to the press plates,
characterized in that the curved guide surfaces following the freewheel section ( 14 ) are designed as basket arch surfaces ( 15 ) which, in the transition area to the press plates ( 2 ), have a kink-free acceleration section ( 16 ) with the incoming steel press belts ( 5 ) with rolling entrainment of the roller rods ( 8 ) form.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius im Bereich der Beschleunigungsstrecke (16) R < 500 S ist, wobei S der Strahlpreßbanddicke entspricht.2. Press according to claim 1, characterized in that the radius of curvature in the region of the acceleration path ( 16 ) is R <500 S, where S corresponds to the beam press belt thickness. 3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (15) als austauschbare Flächen ausgebildet sind.3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the guide surfaces ( 15 ) are designed as interchangeable surfaces.
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WO2004096531A1 (en) * 2003-05-02 2004-11-11 Kronospan Technical Company Ltd. Press comprising a correction of a press band course

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