DE19826682C5 - Device for heating parts - Google Patents
Device for heating parts Download PDFInfo
- Publication number
- DE19826682C5 DE19826682C5 DE19826682A DE19826682A DE19826682C5 DE 19826682 C5 DE19826682 C5 DE 19826682C5 DE 19826682 A DE19826682 A DE 19826682A DE 19826682 A DE19826682 A DE 19826682A DE 19826682 C5 DE19826682 C5 DE 19826682C5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- capacitor
- heating
- vacuum
- evaporator
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/14—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases
- F26B21/145—Condensing the vapour onto the surface of the materials to be dried
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0036—Multiple-effect condensation; Fractional condensation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Aufheizen und Trocknen von Teilen (2) mit hygroskopischen Elektro-Isolierungen auf Zellstoff und/oder Kunststoffbasis, insbesondere Transformatoren, Kondensatoren, Meßwandlern oder Stromdurchführungen, unter Vakuum durch die Kondensationswärme des Dampfes einer Heizflüssigkeit, wobei während der Aufheizung aus den Teilen (2) mindestens eine höher siedende zweite Flüssigkeit anfällt, die mit der Heizflüssigkeit eine Lösung bildet, mit einem evakuierbaren Vakuumkessel (1), an den über eine Reguliereinrichtung (12) eine Vakuumpumpe (13) mit vorgeschaltetem Kondensator (11) und eine weitere Vakuumpumpe (16) mit weiterem vorgeschaltetem Kondensator (15) angeschlossen sind, und mit einem Verdampfer (3) für die Heizflüssigkeit, wobei der Verdampfer (3) mit dem Vakuumkessel (1) und über eine Umwegleitung direkt mit einem der Kondensatoren (11, 15) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Kondensator (15) über ein Ventil (15.1) mit dem Vakuumkessel (1) verbunden ist und ein Kondensator (11, 15) beim Aufheizen der Teile (2) zum Absaug- oder Trocknungsbetrieb und der andere Kondensator (15, 11) in Druckabsenkungsphasen...contraption for heating and drying parts (2) with hygroscopic electrical insulation on pulp and / or plastics, in particular transformers, Capacitors, transducers or electrical feedthroughs, under vacuum by the heat of condensation of the vapor of a heating fluid, while during the heating of the parts (2) at least one higher-boiling second liquid accrues, the with the heating fluid a solution forms, with an evacuated vacuum vessel (1), to the over a Regulating device (12) a vacuum pump (13) with upstream Condenser (11) and another vacuum pump (16) with more upstream capacitor (15) are connected, and with a Evaporator (3) for the heating fluid, wherein the evaporator (3) with the vacuum vessel (1) and via a bypass line directly to one of the capacitors (11, 15) is connectable, characterized characterized in that another capacitor (15) over a valve (15.1) is connected to the vacuum vessel (1) and a Condenser (11, 15) during the heating of the parts (2) for suction or Drying operation and the other condenser (15, 11) in pressure reduction phases ...
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufheizen von Teilen mit hygroskopischen Elektro-Isolierungen auf Zellstoff- und/oder Kunststoffbasis zum Zwecke der Trocknung unter Vakuum.The The invention relates to a device for heating parts with hygroscopic electrical insulation on pulp and / or plastic basis for the purpose of drying under vacuum.
Es
gibt verschiedene Vorrichtungen oder Verfahren, nach denen Teile,
die im Vakuum getrocknet werden sollen, auf die gewünschte Temperatur gebracht
werden. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Aufheizvorrichtung
unter Vakuum mittels kondensierendem Lösungsmitteldampf, geläufiger unter
der Bezeichnung Vapour-Phase-Vorrichtung.
Eine solche Vorrichtung ist aus der
In
der eingangs genannten
Über einen weiteren Kondensator mit angeschlossener Vakuumpumpe wird der Vakuumkessel anfänglich zu Beginn des Prozesses evakuiert, während der erste Kondensator mit erster Vakuumpumpe in der Aufheizphase, Drucksenkungsphase und Destillationsphase eingesetzt wird.About one another condenser with connected vacuum pump is the vacuum boiler initially to Start of the process evacuated while the first capacitor with first vacuum pump in the heating phase, pressure reduction phase and Distillation phase is used.
Weiterhin
ist aus der
Ausgehend
von der
Gelöst wird diese Aufgabe von einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Ausführungen der Erfindung sind Gegenstände von Unteransprüchen.This object is achieved by a device having the features of claim 1. Ausfüh ments of the invention are objects of subclaims.
Nach der Erfindung ist es vorgesehen, daß der weitere Kondensator über ein Ventil mit dem Vakuumkessel verbunden ist, und ein Kondensator beim Aufheizen der Teile und der andere Kondensator in der Destillationsphase eingesetzt wird.To the invention it is provided that the further capacitor via a Valve is connected to the vacuum boiler, and a condenser Heating the parts and the other condenser in the distillation phase is used.
Hierdurch ist zu jedem Zeitpunkt der Aufheizung und in den Zeitintervallen, in denen die Aufheizung unterbrochen und im Vakuumkessel die Drucksenkungsphase durchgeführt wird, eine Abdestillation möglich. Dadurch, daß erfindungsgemäß ein weiterer Kondensator mit weiterer zugeordneter Vakuumpumpe über ein Ventil mit dem Vakuumkessel verbunden ist, kann in den Druckabsenkungsphasen das Heizmittel gereinigt oder destilliert und gleichzeitig der Absaug- oder Trocknungsbetrieb im Vakuumkessel weitergeführt werden. Das führt zu einer schnelleren Trocknung der elektrischen Teile als bisher möglich, da die Schritte Trocknen der elektrischen Teile und Regenerieren des Wärmeträgers nicht mehr zeitlich nacheinander erfolgen müssen, sondern das Regenerieren gleichzeitig während der Drucksenkung beziehungsweise Abdampfung des Wärmeträgers von den elektrischen Teilen durchgeführt werden kann.hereby is at any time of heating and in the time intervals, in which the heating is interrupted and in the vacuum vessel, the pressure reduction phase carried out is, a distillation possible. Due to the fact that according to the invention another Capacitor with further assigned vacuum pump via Valve is connected to the vacuum boiler, can in the pressure reduction phases the Heating medium purified or distilled and at the same time the suction or drying operation in the vacuum tank continue. That leads to a faster one Drying the electrical parts as previously possible, as the drying steps the electrical parts and regenerating the heat carrier no longer sequentially must be done, but regenerating at the same time during the pressure reduction or evaporation of the heat carrier of performed the electrical parts can be.
In einer bevorzugten Ausführungsform, in der der Kondensator für die Destillationsphase über eine Drucksperre mit der Umwegleitung und/oder mit einem Vorratstank für Heizflüssigkeit bzw. einem Trenngefäß verbunden ist, können die Drucke im Trocknungskessel und im Destillationskreislauf völlig unabhängig und/oder unterschiedlich voneinander eingestellt sein. So kann im Vakuumkessel der dort gerade für die entsprechende Trocknungsphase optimale Druck eingestellt werden, während der Druck im Umwegkreislauf optimal auf die gerade vorhandene Belastung des Heizmittels mit flüchtigen Stoffen angepaßt ist. Auch die Temperaturen der beiden Kreisläufe können je nach Be darf unabhängig voneinander optimal eingestellt werden.In a preferred embodiment, in the the capacitor for the distillation phase over a Pressure barrier with detour line and / or with a storage tank for heating fluid or a separation vessel connected is, can the pressures in the drying vessel and in the distillation cycle completely independent and / or be set differently from each other. So can in the vacuum boiler he's just there for the appropriate drying phase can be set to optimal pressure, while the pressure in the detour circuit optimally to the currently existing load of the heating medium with volatile Adapted substances is. The temperatures of the two circuits can also be independent of each other be set optimally.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß eine Stichleitung zwischen dem ersten Kondensator und der beim Destillieren verwendeten Verbindungsleitung zum zweiten Kondensator vorgesehen ist. Hierdurch ist erreicht, daß auch während der Feintrocknung eine Abdestillation von Transformatorenöl ermöglicht ist. Überhaupt steigt durch das Vorsehen zweier Kondensatoren und unterschiedlicher Verbindungsleitungen die Variabilität der erfindungsgemäßen Vorrichtung erheblich. So können beide Kondensatoren mit ihren zugeordneten Vakuumpumpen parallel zum Trocknen eingesetzt werden, um eine höhere Trocknungsleistung und schnellere Arbeitsergebnisse zu erzielen. Ebenso können beide Kondensatoren zum Reinigen des Heizmittels eingesetzt werden; sie sind dann von der Vakuumkammer getrennt und kühlen nur das vom Verdampfer erhitzte, über die Umwegleitung zugeführte Heizmittel.To a development of the invention, it is provided that a spur line between the first condenser and the one used in the distillation Connecting line is provided to the second capacitor. hereby is achieved that even during the Fine drying a distillation of transformer oil is possible. Ever increases with the provision of two capacitors and different ones Connecting lines the variability of the device according to the invention considerably. So can both capacitors with their associated vacuum pumps in parallel used for drying, for a higher drying performance and faster To achieve work results. Likewise, both capacitors for Cleaning the heating means are used; they are then from the vacuum chamber separate and cool only heated by the evaporator, via the detour line supplied heating medium.
Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further Objectives, advantages, features and applications of the present Invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments based on the drawing. In this case, all described and / or illustrated Features for itself or in any meaningful combination the object of present invention, also independent of their summary in the claims or their relationship.
Es zeigen:It demonstrate:
Der
die zu trocknenden Teile enthaltende Vakuumkessel
Von
dem, hier als Fallfilmverdampfer ausgebildeten, Verdampfer
Der
aus der Isolation austretende Wasserdampf wird zusammen mit der
Leckluft und einem Teil des Kerosindampfes mit Vakuumpumpe
Werden
vorimprägnierte
Spulen oder Aktivteile von Reparaturtransformatoren aufgeheizt,
so wird das Öl
von dem abfließenden
Kerosin-Kondensat ausgewaschen und in dem Kerosin gelöst. Die Folge
ist eine Dampfdruckabsenkung der in den Verdampfer
Wegen
der direkten Verbindung zum Kondensator
Die
kleinstmögliche
Restkonzentration des Kerosins in Öl hängt im wesentlichen nur von
der Kühlwassertemperatur
des Kondensators
Während der
Dauer der Zwischen-Druckabsenkungsphasen kann somit z. B. im taktweisen
Betrieb der Kerosinkreislauf ohne Einfluß auf die Drucksenkung gereinigt
werden, so daß bei
Fortsetzung der Aufheizung die volle Verdampferleistung zur Verfügung steht.
Da nun erfin dungsgemäß zwei Kondensatoren
- A
- Vorbereitung des Prozesses
- B
- Aufheizung
- C
- endgültige Drucksenkung
- D
- Feintrocknung
- E
- Entnahme des zu trocknenden Teiles
- Z
- Zwischendruckabsenkungen
- A
- Preparation of the process
- B
- heating
- C
- final pressure reduction
- D
- fine drying
- e
- Removal of the part to be dried
- Z
- Between pressure reductions
Im
Bereich A wird der Vakuumkessel
Da
der Verdampfer ab Beginn der Phase C nicht mehr benötigt wird,
kann er, wie bereits ausgeführt,
während
der Drucksenkungsphase C und der Feinvakuumphase D (Feintrocknung)
ebenfalls zur Abscheidung des Öls
vom Kerosin eingesetzt werden, wie dies für die Anlage gemäß
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19826682A DE19826682C5 (en) | 1997-10-23 | 1998-06-16 | Device for heating parts |
CH01883/98A CH695116A5 (en) | 1997-10-23 | 1998-09-16 | Method and apparatus for heating and drying parts. |
US09/174,406 US6108927A (en) | 1997-10-23 | 1998-10-19 | Method and equipment for heating parts comprising hygroscopic, electric insulation |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19746870 | 1997-10-23 | ||
DE19746870.5 | 1997-10-23 | ||
DE19826682A DE19826682C5 (en) | 1997-10-23 | 1998-06-16 | Device for heating parts |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19826682A1 DE19826682A1 (en) | 1999-04-29 |
DE19826682C2 DE19826682C2 (en) | 2003-07-31 |
DE19826682C5 true DE19826682C5 (en) | 2007-12-27 |
Family
ID=7846421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19826682A Expired - Lifetime DE19826682C5 (en) | 1997-10-23 | 1998-06-16 | Device for heating parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19826682C5 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9920951D0 (en) * | 1999-09-06 | 1999-11-10 | Ici Ltd | Apparatus and method for condensing liquid solvent |
DE50115174D1 (en) | 2000-09-05 | 2009-11-26 | Hedrich Vakuumanlagen Wilhelm | DEVICE FOR PREPARING TRANSFORMERS |
FR2825450B1 (en) * | 2001-05-31 | 2004-01-16 | Centre Nat Rech Scient | LOW PRESSURE PARTIAL SPRAY COOLING SYSTEM FOR A HEATED JUICE |
DE102005006270B3 (en) * | 2005-02-10 | 2006-06-01 | Wilhelm Hedrich Vakuumanlagen Gmbh & Co. Kg | Hygroscopic, electrically-insulated component e.g. transformer, heating and drying device, has storage tank provided at height of vacuum chamber, and pump mechanism provided between chamber and tank and having inlet provided below chamber |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0290098B1 (en) * | 1987-05-07 | 1990-11-14 | Micafil Ag | Process and apparatus for extracting oil or polychlorinated biphenyls from impregnated electrical components by means of a solvating agent, and distillation of the solvent |
DE19637313A1 (en) * | 1995-09-16 | 1997-03-27 | Hedrich Vakuumanlagen Wilhelm | Device for heating and drying of transformers and capacitors |
-
1998
- 1998-06-16 DE DE19826682A patent/DE19826682C5/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0290098B1 (en) * | 1987-05-07 | 1990-11-14 | Micafil Ag | Process and apparatus for extracting oil or polychlorinated biphenyls from impregnated electrical components by means of a solvating agent, and distillation of the solvent |
DE19637313A1 (en) * | 1995-09-16 | 1997-03-27 | Hedrich Vakuumanlagen Wilhelm | Device for heating and drying of transformers and capacitors |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
Ablaufdiagramm HLA 279 196, Blatt 1, sowie Über- gabeprotokoll von 1986 |
Ablaufdiagramm HLA 279 196, Blatt 1, sowie Übergabeprotokoll von 1986 * |
Offenkundige Vorbenutzung durch VD 400 kW-Anlage der Fa. Micafil, Bestell-Nr. 37730, dokumentiert durch: Zeichnung HLA 274 141, nachfolgend "Z1" bezeich- net, Zeichnung HLA 274 168, nachfolgend "Z2" bezeich- net, zwei Stücklisten |
Offenkundige Vorbenutzung durch VD 400 kW-Anlage der Fa. Micafil, Bestell-Nr. 37730, dokumentiert durch: Zeichnung HLA 274 141, nachfolgend "Z1" bezeichnet, Zeichnung HLA 274 168, nachfolgend "Z2" bezeichnet, zwei Stücklisten * |
P.K. Gmeiner: "Modern vapour drying processes and plants, Februar 1992, Micafil Vakuumtechnik AG Zürich, MTV/E 02923000/22 * |
P.K. Gmeiner: Moderne Solventdampftrocknungspro- zesse und Alagen, November 1992, Micafil Vakuum- technik AG Zürich, MTV/E 11923000/22 |
P.K. Gmeiner: Moderne Solventdampftrocknungsprozesse und Alagen, November 1992, Micafil Vakuumtechnik AG Zürich, MTV/E 11923000/22 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19826682A1 (en) | 1999-04-29 |
DE19826682C2 (en) | 2003-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0290098B1 (en) | Process and apparatus for extracting oil or polychlorinated biphenyls from impregnated electrical components by means of a solvating agent, and distillation of the solvent | |
DE3038493C1 (en) | Plant for heating and drying parts under vacuum by steam condensation and separation of a second high-boiling liquid | |
EP1224021B1 (en) | Device for preparing transformers | |
DE19637313C5 (en) | Device for heating parts | |
DE2941686A1 (en) | HEAT PUMP FOR DISTILLING WATER | |
DE19826682C5 (en) | Device for heating parts | |
DE19758184A1 (en) | Method and device for dehydrating and drying solid-liquid mixtures | |
DE60217830T2 (en) | Apparatus for recovering and cleaning refrigerant of an air conditioner | |
WO1993024198A1 (en) | Process and device for treating contaminated high boiling solvents | |
CH695116A5 (en) | Method and apparatus for heating and drying parts. | |
DE3715235A1 (en) | Process and device for extracting oil or polychlorinated biphenyl from impregnated electrical components by means of a solvent, and for distillation of the solvent | |
DE3875891T2 (en) | METHOD FOR FILLING LOW-BOILING MEDIA FROM A PRINTING SYSTEM, AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THIS METHOD. | |
DE4446204C1 (en) | Drying of absorbent electrical insulation material with emphasis on continuously effective operation | |
EP0170226A2 (en) | Method and device for cleaning and/or drying the interior surfaces of pipe lines | |
DE10155985A1 (en) | Method and device for distilling water from sea water, brackish water or other contaminated water | |
DE19905323C2 (en) | Vacuum distillation plant and use thereof for the concentration of organic-aqueous solvent mixtures | |
DE2020871A1 (en) | Process and device for vacuum degassing of liquids | |
EP0752567A1 (en) | Process for drying the solid insulation of an electrical device, and apparatus for carrying out this process | |
DE2552746A1 (en) | Vacuum drier for condenser and transformer cores - has heater to revaporise working fluid in thin film to separate contaminants | |
DE19639160C2 (en) | Dryer with steam conditioning | |
DE944968C (en) | Process for removing moisture | |
DE69819139T2 (en) | DEVICE FOR RECOVERY AND SEPARATION OF IMPURITIES FROM THE COOLANT OF A CONDITIONING SYSTEM | |
DE2953534A1 (en) | FRACTION METHOD AND DEVICE | |
DE434501C (en) | Extraction process | |
EP0094553B1 (en) | Process for the environmentally non harmful recuperation of solvents |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8392 | Publication of changed patent specification | ||
R071 | Expiry of right |