DE19822992A1

DE19822992A1 - Excess current trip e.g. for protective circuit-breaker with thermoelectric and thermomagnetic release

Info

Publication number: DE19822992A1
Application number: DE19822992A
Authority: DE
Inventors: Hans-Georg Finger
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1998-05-22
Filing date: 1998-05-22
Publication date: 1999-11-25
Also published as: EP1080480B1; WO1999062091A1; EP1080480A1; DE59901124D1; TR200001198T2

Abstract

An overcurrent release in which both a bimetallic, thermal release or trip is heated, and the magnetic circuit of a magnetic release or trip is energised. The thermal release includes a slotted (3) sleeve (2) made of a bimetallic material and positioned within the coil (1) through which it extends mainly in an axial direction. The limbs (5,6), between which is formed the slot (3), on heating are moved towards one another resulting in reduction of the slot width and initiation of the release or trip movement. The sleeve (2) has a shape specifically of a cylindrical envelope slotted mainly in an axial direction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Überstromauslöser für elektri sche Schutzschaltgeräte mit thermoelektrischer und elektroma gnetischer Auslösung entsprechend dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to an overcurrent release for electri protection devices with thermoelectric and electroma gnetic triggering according to the preamble of the An saying 1.

Bei einem aus DE-B-36 37 275 vorbekannten Überstromauslöser der eingangs genannten Art ist als Auslöseelement eine Bime tall-Schnappscheibe verwendet, welche von einem gut wärmelei tenden, die Spule auf ihrem Außenumfang tragenden, rohrförmi gen Tragkörper gehaltert ist, der in seinem Innenraum den An ker der elektromagnetischen Auslösung trägt. Die Beheizung der Schnappscheibe erfolgt dort mittelbar durch die von Hause aus für die Magnetauslösung bestimmte und dadurch ohnehin vorhandene Magnetspule, deren rohrförmiger Tragkörper als thermisches Kopplungsglied zur Schnappscheibe dient. Dadurch kann eine elektrische Verbindung der Bimetall-Schnappscheibe zum Stromkreis entfallen. Damit entfällt auch eine Justage, da die Schnappscheibe beim Hersteller für eine bestimmte Schnapptemperatur ausgesucht wird.With an overcurrent release known from DE-B-36 37 275 The type mentioned above is a bime as a triggering element Tall snap disc used, which from a good heat tendency to carry the coil on its outer circumference, tubular is supported against the supporting body, the in its interior ker of the electromagnetic release carries. The heating the snap disc is done indirectly by the home from intended for the magnetic release and therefore anyway existing magnetic coil, the tubular support body as thermal coupling member to the snap disc is used. Thereby can be an electrical connection of the bimetallic snap disc to the circuit. This also eliminates the need for adjustment, because the snap disk at the manufacturer for a certain Snap temperature is selected.

Nachteilig ist bei dieser vorbekannten Lösung der geringe me chanische Hub einer Schnappscheibe, der durch eine geeignete Hebelübersetzung kompensiert werden muß. Problematisch ist weiter die schwierige thermische Kopplung der Schnappscheibe an die stromdurchflossene, von Hause aus zur Magnetauslösung dienenden Spule.The disadvantage of this known solution is the low me chanic stroke of a snap disk, which by a suitable Lever ratio must be compensated. Is problematic further the difficult thermal coupling of the snap disk to the current-carrying, magnetic trigger from home serving coil.

Zur besseren thermischen Kopplung von Spule und Schnapp scheibe wird bei der bekannten Lösung der rohrförmige Trag körper aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff hergestellt. Bei einer am Markt bekannt gewordenen Ausführungsform nach diesem Stand der Technik wird die thermische Kopplung durch einen zusätzlichen Aluminiumkörper hergestellt, der in ther mischem Kontakt mit der Spule steht. Außerdem wird Wärmeleit paste zwischen Spule, Aluminiumkörper und Schnappscheibe ein gesetzt. Diese thermische Kopplung ist somit aufwendig und von der Menge und Konsistenz der Wärmeleitpaste und von deren Alterungsverhalten abhängig.For better thermal coupling of the coil and snap disc is in the known solution of the tubular support body made of a good heat-conducting material. According to an embodiment that has become known on the market this state of the art is the thermal coupling made an additional aluminum body, which in ther is in contact with the coil. In addition, heat conduction paste between coil, aluminum body and snap disc set. This thermal coupling is therefore complex and on the amount and consistency of the thermal paste and on their Aging behavior dependent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Überstromaus löser der eingangs genannten Art hinsichtlich seiner Nach teile zu verbessern und in seinem Aufbau zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird durch Anspruch 1 gelöst.The invention has for its object an overcurrent solver of the type mentioned in terms of its after improve parts and simplify their structure. This object is solved by claim 1.

Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich durch eine Unmit telbarkeit der thermischen Kopplung zwischen der stromdurch flossenen Spule und der Bimetallhülse aus, die im Ruhezustand mit ihrem Mantelumfang an der Innenseite der Spule anliegt. Die durchgehend geschlitzte Hülse weist im wesentlichen etwa die Form eines Zylindermantels auf, so daß in erkaltetem Zu stand eine große Kontaktfläche zu den Windungen der Spule hergestellt werden kann. Dieser innige Kontakt wird noch ver stärkt, wenn die den durchgehenden Schlitz zwischen sich bil denden bzw. den Schlitz säumenden Hülsenschenkel die Windun gen der Spule mit radial nach außen wirksamer Vorspannung be aufschlagen. Dabei kann die Kontaktfläche noch durch eine Querschnittsform der Wickeldrähte der Spule nach den Ansprü chen 12 oder 13 vergrößert werden.The solution according to the invention is characterized by an immit ability of the thermal coupling between the current through flowed coil and the bimetallic sleeve, which at rest lies with its circumference on the inside of the coil. The continuously slotted sleeve essentially has approximately the shape of a cylinder jacket, so that in cooled to there was a large contact area to the turns of the coil can be manufactured. This intimate contact is still ver strengthens when the bil through slot between them the windun be the coil with a radially outward bias crack open. The contact area can still by a Cross-sectional shape of the winding wires of the coil according to the claims Chen 12 or 13 are enlarged.

Ein besonders vorteilhaftes Erfindungsmerkmal besteht in der Ausbildung der Hülse als Kippfeder nach Anspruch 4. Eine sol che Kippfeder wird in der Fachliteratur auch als Schnappfeder oder Meisterfeder bezeichnet. Zur Gewährleistung einer sol chen Kippfederwirkung dient die Ausgestaltung des dem Schlitz etwa diametral gegenüberliegenden Scheitelbereiches der Hülse nach Anspruch 5 bis 9.A particularly advantageous feature of the invention is that Training of the sleeve as a toggle spring according to claim 4. A sol The toggle spring is also used in the specialist literature as a snap spring or master pen. To ensure a sol Chen tilt spring effect is the design of the slot approximately diametrically opposite apex area of the sleeve according to claims 5 to 9.

Die Kanten des etwa in Axialrichtung der Hülse verlaufenden Schlitzes tragen bzw. bilden Koppelpunkte für den Auslösean trieb. Zur Formstabilisierung der zwischen sich den Axial schlitz bildenden Hülsenschenkel außerhalb des Scheitelberei ches dienen sickenartige, in Umfangsrichtung der Hülse ver laufende Teilprägungen. Die Hülse kann in einfacher Weise durch Aufbau und Formgebung auf eine bestimmte Schnapptempe ratur eingestellt werden.The edges of the approximately running in the axial direction of the sleeve Slit carry or form coupling points for the release drifted. To stabilize the form of the axial between them slit-forming sleeve leg outside the parting ches serve bead-like ver in the circumferential direction of the sleeve ongoing partial embossing. The sleeve can be easily through construction and design to a certain snap temp temperature can be set.

Für die Unterbringung des Magnetkerns des Magnetauslösers ist im Innenbereich der Hülse ausreichend Platz vorhanden, so daß insoweit ein breiter Gestaltungsspielraum für die technische Durchbildung besteht. Von Bedeutung ist, daß die Bimetall hülse für die Überstromauslösung zwischen dem Magnetkern und der Magnetspule positionierbar ist, wobei die Bimetallhülse den Magnetkern und die Magnetspule die Bimetallhülse umgeben, die Teile unter Beanspruchung eines nur geringen Bauraumes ineinander geschachtelt sein können.For housing the magnetic core of the magnetic trigger is there is enough space inside the sleeve so that so far a wide scope for the technical Education exists. It is important that the bimetal sleeve for overcurrent release between the magnetic core and the solenoid can be positioned, the bimetal sleeve the magnetic core and the magnetic coil surround the bimetal sleeve, the parts using only a small installation space can be nested.

Die Erfindung wird anhand der Figuren beispielsweise be schrieben. Es zeigen:The invention will be based on the figures, for example wrote. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Bimetallhülse in erkaltetem Ausgangszustand, Fig. 1 is a perspective view of the Bimetallhülse have cooled down in the initial state,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Scheitelbereich der Bimetall hülse in Pfeilrichtung II von Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the apex area of the bimetal sleeve in the direction of arrow II of Fig. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht auf eine aus Bimetall ge bildeten Kippfeder, wie sie in Aneinanderreihung etwa den Scheitelbereich der Bimetallhülse bildet, Fig. 3 is an enlarged plan view of a bimetal formed ge toggle spring as it forms about the apex area of the Bimetallhülse in juxtaposition,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Kippfeder in Pfeilrichtung IV von Fig. 3 in erkalteter Ausgangsstellung (gestrich elt) und in durch Erhitzung gekippter Kontraktions stellung (ausgezeichnet), Fig. 4 (elt dashed) is a side view of the toggle spring in the direction of arrow IV of FIG. 3 in cooled off starting position and in the tilted position by heating contraction (excellent),

Fig. 5 eine Frontansicht nur der Bimetallhülse in Pfeilrich tung IV von Fig. 1 in erkaltetem Ruhezustand, Fig. 5 is a front view of only the Bimetallhülse arrow in Rich tung IV of Fig. 1 in the idle state have cooled down,

Fig. 6 eine schematische Frontansicht des Überstromauslösers mit seinen wesentlichen, ineinandergeschachtelten Einzelteilen analog Pfeilrichtung IV in Fig. 2 bei er kaltetem Ruhezustand der Bimetallhülse, Fig. 6 is a schematic front view of the overcurrent release with its substantially nested items analog direction of the arrow IV in Fig. 2 kaltetem when he quiescent state of the Bimetallhülse,

Fig. 7 eine Darstellung analog Fig. 6 in erhitztem und daher gekipptem Zustand der Bimetallhülse. Fig. 7 is an illustration analogous to FIG. 6 in the heated and therefore tilted state of the bimetal sleeve.

Die wesentlichen Teile des Überstromauslösers sind die strom durchflossene Spule 1, die etwa die Form eines ringsum in sich geschlossenen Zylindermantels aufweist, und darin etwa konzentrisch positioniert die an ihrem Mantel mit dem durch gehenden Längsschlitz 3 versehene Bimetallhülse 2 sowie im Innenraum der Bimetallhülse 2 der schematisch angedeutete Raum 4 für den nicht näher dargestellten Magnetkern. Die Spu le 1 dient in gleicher Weise zur Erhitzung der Bimetall hülse 2 wie zur Magnetauslösung des nicht näher dargestell ten, im Raum 4 innerhalb der Hülse 2 positionierbaren Magnet kerns. Die Hülse 2 weist etwa die Umrißform eines im wesent lichen in Axialrichtung geschlitzten Zylindermantels bzw. Rohres auf. Die den Schlitz 3 bildenden bzw. säumenden Schen kel 5, 6 der Bimetallhülse 2 nähern sich bei Aufheizung anein ander an. Sie verengen bzw. schließen dabei den Schlitz 3 und erzeugen dadurch die nicht näher dargestellte Auslösebewe gung. Dazu tragen bzw. bilden die Kanten der schlitzseitigen Enden der Schenkel 5, 6 der Bimetallhülse 2 Koppelpunkte 7 für einen nicht näher dargestellten Auslöseantrieb.The essential parts of the overcurrent release are the current-carrying coil 1, which has approximately the shape of a round self-contained cylinder jacket, and is approximately concentrically at their coat with the provided continuous longitudinal slot 3 Bimetallhülse 2 and in the interior of the Bimetallhülse 2 positioned schematically indicated space 4 for the magnetic core, not shown. The Spu le 1 is used in the same way for heating the bimetallic sleeve 2 as for magnetic triggering of the not shown, th in the space 4 within the sleeve 2 positionable magnetic core. The sleeve 2 has approximately the outline shape of a cylinder jacket or tube which is slotted in wesent union in the axial direction. The slot 3 forming or hemmed's angle 5 , 6 of the bimetallic sleeve 2 approach each other when heated to one another. You narrow or close the slot 3 and thereby generate the Auslösebewe movement, not shown. For this purpose, the edges of the slot-side ends of the legs 5 , 6 of the bimetallic sleeve 2 carry or form coupling points 7 for a trigger drive, not shown in detail.

In erkaltetem Ruhezustand ist die Bimetallhülse 2 so einge stellt bzw. dimensioniert, daß ihre Schenkel 5, 6 die Spule 1 mit radial nach außen wirksamer Vorspannung von innen beauf schlagen.In the cold state of rest, the bimetallic sleeve 2 is adjusted or dimensioned such that its legs 5 , 6 strike the coil 1 with a radially outward effective bias from the inside.

Die Bimetallhülse 2 ist durch entsprechende Formgebung ihres Scheitelbereiches 8 als Kippfeder derart wirksam, daß ihre Schenkel 5, 6 bei Erreichung einer bestimmten Aufheiztempera tur sprungartig die Breite des Schlitzes 3 verkleinern oder gar den Schlitz 3 gänzlich schließen (Fig. 7). Dazu ist die Bimetallhülse 2 in ihrem dem Schlitz 3 etwa diametral gegen überliegenden Scheitelbereich 8 mit mehreren im wesentlichen parallel zueinander und bezogen auf ihre Längsrichtung 9 etwa im Umfangsrichtung 10 der Bimetallhülse 2 verlaufenden Wand schlitzen 11 versehen und dort mindestens teilweise zu kipp federartiger Wirksamkeit geformt. Dazu bilden die Wand schlitze 11 zwischen sich parallele Stege 12, 13. Davon sind die Stege 13 mit einer im wesentlichen in Axialrichtung 14 der Hülse 2 verlaufenden Sicke 15 versehen. Die Sicken 15 stehen dabei mit ihrer Konvexseite in Richtung auf die Mit tellängsachse 16 der Bimetallhülse 2 vor. Die Stege 12, 13 bilden bezogen auf die Querschnittsform der Hülse 2 etwa Se kanten zur Kreisbogenform der Hülsenwände bzw. Hülsenschen kel 5, 6. In Axialrichtung 14 liegen alternierend ein gesick ter Wandsteg 13 und ein nicht gesickter Wandsteg 12 nebenein ander.The bimetallic sleeve 2 is so effective by a corresponding shape of its apex region 8 as a toggle spring that its legs 5 , 6 abruptly reduce the width of the slot 3 when reaching a certain heating temperature or even close the slot 3 completely ( Fig. 7). For this purpose, the bimetallic sleeve 2 is provided in its slot 3, approximately diametrically opposite the apex region 8 with a plurality of slots 11 running substantially parallel to one another and with respect to its longitudinal direction 9, approximately in the circumferential direction 10 of the bimetallic sleeve 2 , and there at least partially shaped into a spring-like effectiveness. For this purpose, the wall slots 11 between parallel webs 12 , 13th The webs 13 are provided with a bead 15 which extends essentially in the axial direction 14 of the sleeve 2 . The beads 15 project with their convex side in the direction of the longitudinal axis 16 of the bimetallic sleeve 2 . The webs 12 , 13 form based on the cross-sectional shape of the sleeve 2 approximately Se edges to the circular arc shape of the sleeve walls or sleeve legs 5 , 6th In the axial direction 14 are alternately a gesick ter wall web 13 and a non-corrugated wall web 12 next to each other.

In den Fig. 3 und 4 ist das Prinzip einer Kippfeder mit ver kürzten Schenkeln dargestellt, wie sie etwa in der Literatur stelle "Thermobimetalle", Grundlagen, Berechnung, Gestaltung, Auswahl der Firma G. Rau Pforzheim, 09/89 auf Seite 123 in Bild 52 dargestellt ist. Dabei zeigt das gestrichelte Bild des Federschenkels 6 den Federzustand in erkalteter Ruhestel lung, während die ausgezogene Darstellung den Schenkel 6 in seiner aufgrund von Wärmeeinwirkung seitens der Spule 1 aus gelenkter Kippstellung zeigt. Außerhalb des Scheitelberei ches 8 sind die Hülsenschenkel 5, 6 durch etwa in Umfangsrich tung 10 der Hülse 2 verlaufende Sicken formstabilisiert. Die Wickeldrähte der Spule 1 weisen zur Verbesserung des Wärme übergangs zur Bimetallhülse 2 mindestens an ihren der Hülse zugewandten Flanken eine abgeflachte Querschnittsform auf. Insbesondere sind die Wickeldrähte mit einem rechteckigen oder quadratischen Drahtquerschnitt versehen.In FIGS. 3 and 4 the principle of a toggle spring is shown with ver shortened limbs as they ask about in the literature "thermobimetals" Basics, Analysis, Design, selection of G. Rau Pforzheim, 09/89 on page 123 in Figure 52 is shown. Here, the dotted image of the spring leg 6 shows lung condition the spring in cooled off inoperative position, while the solid representation showing the leg 6 in its due to heat the part of the coil 1 from Articulated tilt position. Outside the Scheitelberei ches 8 , the sleeve legs 5 , 6 by approximately in the circumferential direction 10 of the sleeve 2 extending beads are stabilized. To improve the heat transfer to the bimetallic sleeve 2, the winding wires of the coil 1 have a flattened cross-sectional shape at least on their flanks facing the sleeve. In particular, the winding wires are provided with a rectangular or square wire cross section.

Beim Normalbetrieb des Schutzschaltgerätes erwärmt der durch die Spule 1 fließende Strom die Bimetallhülse 2 nicht bis zu ihrer Schnapptemperatur. Fließt jedoch ein Überlaststrom, so wird die Spule 1 und damit die Bimetallhülse 2 weiter er wärmt. Bei Erreichen der Schnapptemperatur schnappt die Bi metallhülse 2 und der Schlitz 3 wird geschlossen (Fig. 7). Diese Schließbewegung wird von den Koppelpunkten 7 an der Bi metallhülse 2 durch einen nicht dargestellten Umlenkhebel auf den Auslöser des Schutzschaltgerätes übertragen. Dadurch wird das Schutzschaltgerät ausgelöst.During normal operation of the protective switching device, the current flowing through the coil 1 does not heat the bimetal sleeve 2 up to its snap temperature. However, an overload current flows, so the coil 1 and thus the bimetallic sleeve 2 continues to warm it. When the snap temperature is reached, the bi metal sleeve 2 snaps and the slot 3 is closed ( FIG. 7). This closing movement is transmitted from the coupling points 7 to the metal sleeve 2 by a reversing lever, not shown, on the trigger of the protective switching device. This triggers the protective switching device.

Während des Abkühlens des Schutzschaltgerätes bzw. der Spu le 1 schnappt die Bimetallhülse 2 in ihre Ausgangslage (Fig. 6) zurück und legt sich dabei wieder mit Vorspannung an die Innenseite der Spule 1 an. Die Bimetallhülse 2 mit Schnappei genschaft gewährleistet also eine direkte thermische Kopplung im Inneren der Magnetspule 1. Dadurch kann auf ein zusätzli ches Koppelelement und auch auf die Verwendung von Wärme leitpaste verzichtet werden.During the cooling of the protective switching device or the SPU le 1 grabs the Bimetallhülse 2 in its initial position (Fig. 6) back and places it again with pretension on the inside of the coil 1 on. The bimetallic sleeve 2 with snap action thus ensures direct thermal coupling inside the magnetic coil 1 . As a result, an additional coupling element and the use of heat-conducting paste can be dispensed with.

Claims

1. Überstromauslöser für elektrische Schutzschaltgeräte mit thermoelektrischer und elektromagnetischer Auslösung, bei welchem eine stromdurchflossene Spule (1)

1. sowohl einen bimetallischen, thermischen Auslöser beheizt,
2. als auch den magnetischen Kreis eines Magnetauslösers er regt, dadurch gekennzeichnet, daß der thermische Auslöser eine innerhalb der Spule (1) positio nierte, im wesentlichen in Axialrichtung durchgehend ge schlitzte Hülse (2) aus Bimetallmaterial ist, deren zwischen sich den Schlitz (3) bildende Schenkel (5, 6) bei Aufheizung unter Verringerung der Schlitzbreite in Richtung aufeinander bewegt werden und dadurch die Auslösebewegung erzeugen.

1. Overcurrent release for electrical protective switching devices with thermoelectric and electromagnetic release, in which a current-carrying coil ( 1 )

1. both a bimetallic, thermal trigger is heated,
2. as well as the magnetic circuit of a magnetic trigger, it excites, characterized in that the thermal trigger positio ned within the coil ( 1 ), substantially continuously in the axial direction GE slotted sleeve ( 2 ) made of bimetallic material, between which the slot ( 3 ) forming legs ( 5 , 6 ) are moved towards each other when heated while reducing the slot width and thereby generate the triggering movement.

2. Überstromauslöser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (2) etwa die Form eines im wesentlichen in Achsrichtung geschlitzten Zylinder mantels aufweist.2. Overcurrent release according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 2 ) has approximately the shape of a substantially axially slotted cylinder jacket.

3. Überstromauslöser nach Anspruch 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß die Schen kel (5, 6) der Hülse (2) in erkaltetem Zustand die Spule (1) mit radial nach außen wirksamer Vorspannung von innen beauf schlagen.3. Overcurrent release according to claim 1 or 2, characterized in that the legs ( 5 , 6 ) of the sleeve ( 2 ) in the cooled state strike the coil ( 1 ) with radially outward effective bias from the inside.

4. Überstromauslöser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (2) durch ihre Formgebung als Kippfeder ausgebildet ist derart, daß ihre Schenkel (5, 6) bei Erreichung einer bestimm ten Aufheiztemperatur sprungartig die Schlitzbreite verklei nern oder den Schlitz (3) schließen.4. Overcurrent release according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve ( 2 ) is designed by its shape as a toggle spring such that its legs ( 5 , 6 ) abruptly reduce the slot width when reaching a certain heating temperature or the Close slot ( 3 ).

5. Überstromauslöser nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, daß die Hülse (2) in ihrem dem Schlitz (3) etwa dia metral gegenüberliegenden Scheitelbereich (8) mit mehreren im wesentlichen parallel zueinander und bezogen auf ihre Längs richtung (9) etwa in Umfangsrichtung (10) verlaufenden Wand schlitzen (11) versehen und mindestens teilweise zu kippfe derartiger Wirksamkeit geformt ist.5. Overcurrent release according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 2 ) in its slot ( 3 ) approximately diametrically opposite apex region ( 8 ) with several substantially parallel to each other and based on their longitudinal direction ( 9 ) approximately in the circumferential direction ( 10 ) extending wall slots ( 11 ) and at least partially shaped to kippfe such effectiveness.

6. Überstromauslöser nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Wand schlitzen (11) zwischen sich parallele Stege (12, 13) bilden und daß ein Teil dieser Stege mit einer im wesentlichen in Axialrichtung (14) der Hülse (2) verlaufenden Sicke (15) ver sehen sind.6. Overcurrent release according to claim 5, characterized in that a plurality of wall slots ( 11 ) between parallel webs ( 12 , 13 ) form and that part of these webs with a substantially in the axial direction ( 14 ) of the sleeve ( 2 ) extending Beading ( 15 ) are seen ver.

7. Überstromauslöser nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (15) mit ihrer Konvexseite in Richtung auf die Hülsenachse (16) ausgeformt sind.7. Overcurrent release according to claim 6, characterized in that the beads ( 15 ) are formed with their convex side in the direction of the sleeve axis ( 16 ).

8. Überstromauslöser nach Anspruch 6 oder 7, da durch gekennzeichnet, daß die Stege (12, 13) bezogen auf die Querschnittsform der Hülse (2) etwa Sekanten zur Kreisbogenform der Hülsenwände bzw. -schen kel (5, 6) bilden.8. Overcurrent release according to claim 6 or 7, characterized in that the webs ( 12 , 13 ) based on the cross-sectional shape of the sleeve ( 2 ) form approximately secants to the circular arc shape of the sleeve walls or legs ( 5 , 6 ).

9. Überstromauslöser nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß alternie rend in Axialrichtung (14) ein gesickter und ein nicht ge sickter Wandsteg (13 bzw. 12) nebeneinander liegen.9. Overcurrent release according to one of claims 5 to 8, characterized in that alternie rend in the axial direction ( 14 ) a corrugated and a not ge secket wall web ( 13 or 12 ) lie side by side.

10. Überstromauslöser nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, daß die Kanten des etwa in Axialrichtung (14) der Hülse (2) verlaufenden Schlitzes (3) Koppelpunkte (7) für den Auslöseantrieb tragen. 10. Overcurrent release according to one or more of the preceding claims, characterized in that the edges of the approximately in the axial direction ( 14 ) of the sleeve ( 2 ) extending slot ( 3 ) carry coupling points ( 7 ) for the trigger drive.

11. Überstromauslöser nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, daß außerhalb des Scheitelbereiches (8) die Hülsen schenkel (5, 6) durch etwa in Umfangsrichtung (10) der Hül se (2) verlaufende Sicken formstabilisiert sind.11. Overcurrent release according to one or more of the preceding claims, characterized in that outside the apex region ( 8 ) the sleeve legs ( 5 , 6 ) by approximately in the circumferential direction ( 10 ) of the sleeve se ( 2 ) extending beads are stabilized.

12. Überstromauslöser nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, daß die Wickeldrähte der Spule (1) zur Verbesserung des Wärmeüberganges zur Bimetallhülse (2) mindestens an ihren der Hülse zugewandten Flanken eine abgeflachte Querschnitts form aufweisen.12. Overcurrent release according to one or more of the preceding claims, characterized in that the winding wires of the coil ( 1 ) to improve the heat transfer to the bimetallic sleeve ( 2 ) have at least on their flanks facing the sleeve a flattened cross-sectional shape.

13. Überstromauslöser nach Anspruch 12, gekenn zeichnet durch einen rechteckigen oder einen quadratischen Drahtquerschnitt der Wickeldrähte.13. Overcurrent release according to claim 12, characterized draws with a rectangular or a square wire cross section of the winding wires.

14. Überstromauslöser nach einem oder mehreren der vorherge henden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, daß der Magnetkern des Magnetauslösers in einem von der Hülse (2) umschlossenen Innenraumbereich (4) positioniert ist.14. Overcurrent release according to one or more of the preceding claims, characterized in that the magnetic core of the magnetic release is positioned in an interior region ( 4 ) enclosed by the sleeve ( 2 ).