DE19821022A1 - Vorrichtung zum Abbremsen von Bogenmaterial unter Beibehaltung der Ausrichtung der Bogen - Google Patents
Vorrichtung zum Abbremsen von Bogenmaterial unter Beibehaltung der Ausrichtung der BogenInfo
- Publication number
- DE19821022A1 DE19821022A1 DE19821022A DE19821022A DE19821022A1 DE 19821022 A1 DE19821022 A1 DE 19821022A1 DE 19821022 A DE19821022 A DE 19821022A DE 19821022 A DE19821022 A DE 19821022A DE 19821022 A1 DE19821022 A1 DE 19821022A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- flat objects
- signature
- grippers
- signatures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
- B65H5/305—Opening devices for folded sheets or signatures comprising rotary means for opening the folded sheets
- B65H5/307—Opening devices for folded sheets or signatures comprising rotary means for opening the folded sheets two opposite rotary means, both having gripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/14—Retarding or controlling the forward movement of articles as they approach stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/435—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
- B65H2301/4351—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor receiving articles astride thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/449—Features of movement or transforming movement of handled material
- B65H2301/4492—Features of movement or transforming movement of handled material braking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/45—Folding, unfolding
- B65H2301/453—Folding, unfolding opening folded material
- B65H2301/4531—Folding, unfolding opening folded material by opposite opening drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abbremsen von Bogenmaterial
unter Beibehaltung der Ausrichtung der Bogen in einer Druckprodukt-Zusammen
tragmaschine und zum Zuführen individueller Signaturen oder Gruppen von
Blättern zu einem Sammelförderer.
US 4,180,255 offenbart eine Signatur-Einführvorrichtung für eine Sattel-Zu
sammentragmaschine mit einer drehbaren Abziehtrommel, durch die eine Signatur aus
einem Behälter herausgezogen und zu einer Stopp-Position am Umfang der Trommel
getragen wird. Ein sich hin und her bewegendes Eintauchelement kontaktiert die
geschnittene untere Kante der Signatur und bewegt die geschnittene Kante in eine
Greifposition neben einer Übergabetrommel. Eine in dem Pfad neben der Abziehtrommel
und den Übergabetrommeln drehbar angebrachte Abstreifschaufel bewegt die Unterkante
der Signatur auf das Eintauchelement und dreht sich dann von der Signatur weg. Die der
Übergabetrommel zugeordneten Greifer ergreifen die Unterkante der Signatur und tragen
die Signatur von der Abziehtrommel weg zu einer Öffnertrommel. Die Übergabetrommel
und die Öffnertrommel wirken zusammen, um die Signatur zu öffnen und auf einem
Sattel abzulegen.
US 5,447,302 bezieht sich auf ein Differentialgreifersystem. Eine Vorrichtung zum
Entfernen von Papierprodukten von einem sich in einem Behälter befindlichen Stapel
umfaßt eine drehbar montierte Greifertrommel, die sich mit einer im wesentlichen
konstanten Winkelgeschwindigkeit um eine Zentralachse dreht. Eine stationäre
Steuerscheibe ist neben der Greifertrommel fest montiert. Auf der Greifertrommel ist ein
Greifermechanismus angebracht und dreht sich mit der Trommel. Durch den
Greifermechanismus wird ein Papierprodukt ergriffen, von einem Stapel entfernt und in
Drehrichtung der Greifertrommel mitgenommen. Es ist ein Verbindungsmechanismus
vorgesehen, der ebenfalls auf der Greifertrommel angebracht ist und sich mit dieser
dreht, um den Greifermechanismus relativ zur Greifertrommel winkelförmig zu
bewegen, d. h. die Greifer zu beschleunigen und zu verlangsamen und den
Greifermechanismus operativ mit der Steuerscheibe zu verbinden.
US 5,174,559 offenbart eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verarbeiten von
Bogenmaterial, wobei sich der Bogenstapel in einer Schrägstellung befindet und ein
Bogenausrichtmechanismus vorgesehen ist. Diese Vorrichtung für die Verarbeitung von
Produkten aus Bogenmaterial umfaßt einen Behälter, der einen Stapel von Produkten
enthält, deren Vorderkanten sich in einer Schrägstellung in einem spitzen Winkel zur
Drehachse einer Zuführtrommel befinden. Ein Separator kontaktiert der Reihe nach einen
Eckteil der Produkte, um den Eckteil des einen Produktes vom nachfolgenden Produkt
weg zu bewegen. Die Zuführtrommel zieht ein Produkt, dessen Vorderkante sich in einer
Schrägstellung in einem spitzen Winkel zur Drehachse der Zuführtrommel befindet, aus
dem Behälter. Während sich ein Teil des Produktes noch im Behälter befindet, wird das
Produkt von seiner Position zwischen dem Separator und dem folgenden Produkt zum
Separator hin bewegt. Ein Förderer übernimmt das Produkt von der Zuführtrommel.
Eine Vielzahl von Ausrichtstangen kontaktiert den vorderen Endteil des Produktes
während seiner Bewegung hin zum Förderer und dreht das Produkt so, daß es auf den
Förderer ausgerichtet ist.
US 5,100,118 offenbart ein Paar von Sattelförderern. Eine Abziehtrommel ergreift der
Reihe nach die gefalzten Kantenteile der Signaturen in Behältern und bewegt die
Signaturen entlang einem bogenförmigen Pfad. Während sich die Abziehtrommel dreht,
kontaktiert eine erste Signatur ein erstes Stoppglied und wird an einen ersten
Sattelförderer übergeben. Das erste Stoppglied wird dann zurückgezogen und die nächste
Signatur bewegt sich an dem ersten Stoppglied vorbei in den Kontakt mit einem zweiten
Stoppglied. Die zweite Signatur wird dann an einen zweiten Sattelförderer übergeben. Es
ist eine einzelne Heftvorrichtung vorgesehen, um die Signaturen, die von den beiden
Sattelförderern in zwei voneinander beabstandeten Signaturströmen befördert werden, zu
heften. Außerdem ist eine einzelne Beschneidevorrichtung vorgesehen, um die
Signaturen zuzuschneiden, während diese im genannten ersten und zweiten Signaturstrom
verbleiben.
US 5,265,858 und EP 0 654 431 A1 offenbaren eine Vorrichtung zum Umstellen einer
Bogenmaterial-Zuführeinrichtung von einer Zufuhr auf der Kante zur Zufuhr auf der
Unterseite. Eine bestehende Bogenmaterial-Zuführvorrichtung weist einen
Zuführbehälter auf, der Bogenmaterial in einer Auf-Kante-Orientierung hält, in welcher
sich die Seitenflächen des Bogenmaterials in einer generell senkrechten Position
befinden. Es ist eine Einrichtung vorgesehen, durch welche die Bogenmaterial-Zuführ
vorrichtung in eine solche mit einem Zuführbehälter, der das Bogenmaterial in
einer liegenden Orientierung hält, in der die Seitenflächen des Bogenmaterials generell
horizontal positioniert sind, umgewandelt wird. Diese Umwandlungseinrichtung umfaßt
ein Segment mit einem Paar von parallel verlaufenden Seitenabschnitten. Eine einzelne
Bogenmaterial-Zuführtrommel ist zwischen den Seitenabschnitten plaziert und mit diesen
verbunden. Die Seitenabschnitte sind mit Seitenabschnitten der Bogenmaterial-Zu
führvorrichtung des Zusammentragförderers verbunden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Behälterkonstruktion so zu
verbessern, daß ein reibungsloses Abbremsen einer Signatur erzielt werden kann, ohne
die Kontrolle über die Signatur zu verlieren.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Geschwindigkeit der dem
Hauptbehälter zugeordneten Trommel im wesentlichen unverändert zu belassen.
Es ist noch eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, zu verhindern, daß eine Signatur,
im besonderen eine Signatur mit wenigen Seiten, beim Aufprall an einem Ausrichtstopp
zusammenfällt.
Als Lösung dieser Aufgaben ist gemäß vorliegender Erfindung eine Anordnung
vorgesehen, die eine Behälter-Trommel aufweist, die einzelne Signaturen aus einem
Zuführbehälter aufnimmt und mit mindestens einem Satz von Signaturgreifern
ausgerüstet ist, wobei ein Flächenelement der Behälter-Trommel sich entgegen der
Drehrichtung der Behälter-Trommel dreht, um die Signaturförderrichtung und ein
Greifelement umzukehren und die Signatur nach ihrer Umkehr aufzunehmen.
Die vorliegende Lösung bietet den Vorteil, daß die Signaturen abgebremst und dann die
Signaturförderrichtung umgekehrt werden können und dabei die Kontrolle über die
Signaturen gewahrt bleibt. Somit sind die offenen Hinterkanten der Signaturen bei der
Umkehr ihrer Förderrichtung durch ein Flächenelement, das sich entgegen der
Drehrichtung der Trommel bewegt, in einer Position, in welcher sie von den
Signaturöffnungsgreifern ergriffen werden. Folglich kann die Geschwindigkeit der
Trommel unverändert bleiben und es werden keinerlei Schwingungen in das System
eingeleitet. Das Flächenelement, das z. B. durch eine Gruppe von Riemen gebildet
werden kann, wird bei der Freigabe des Signaturrückens durch einen Satz von Greifern,
die der Oberfläche der Trommel zugeordnet sind, allmählich beschleunigt.
Gemäß weiteren Ausführungen der vorliegenden Erfindung sind die Flächenelemente als
eine Gruppe von Riemen ausgeführt, die über die Breite der Trommel voneinander
beabstandet angeordnet sein können. Ferner ist die Trommel in einem Abschnitt ihres
Umfangs mit einem Lagerelement zum Ablegen der jeweiligen Signaturen versehen.
Die flächigen Elemente erstrecken sich um Träger, wovon ein Träger durch eine
Antriebseinheit, die eine mit einer stationären Steuerscheibe zusammenwirkende
Kurvenrolle aufweist, angetrieben wird. Anstelle der Kurvenrollenkonstruktion ist auch
ein separater elektrischer Motorantrieb innerhalb der Trommel denkbar.
Der Satz von Greifern, die den Rücken der jeweiligen Signatur freigeben und die
Umkehr der Signaturförderrichtung ermöglichen, sind auf einem der Träger für die
Flächenelemente angebracht. Bei der Freigabe des Signaturrückens und während der
Änderung der Förderrichtung der Signatur, wird die Kontrolle über die Signatur durch
ein Greifelement, das der Freigabeposition der Signatur auf der Trommel zugeordnet ist,
vollständig aufrechterhalten. Die Antriebseinheit des Flächenelementes beschleunigt das
Flächenelement in eine Richtung entgegen der Drehrichtung der Trommel. Somit bleibt
die Geschwindigkeit der Trommel im wesentlichen unverändert. Aufgrund der Tatsache,
daß die umgekehrte Signaturförderrichtung bestehen bleibt, können die Kanten der
Signatur, die sich vor der Umkehr der Signaturförderrichtung hinter dem Signaturrücken
befanden, von den Greifern aufgenommen werden, um die Signatur zu öffnen, bevor
diese zu einem Sattelelement befördert wird.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der
nachfolgenden Figurenbeschreibung, bei deren Darstellung zugunsten der
Übersichtlichkeit auf eine detailgetreue Wiedergabe verzichtet wurde.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Mechanismus gemäß vorliegender Erfindung zum Abbremsen,
Stoppen und Umkehren der Förderrichtung einer Signatur.
Fig. 1 stellt eine einem Hauptbehälter zugeordnete Trommel 1 dar, die sich im
Uhrzeigersinn dreht, wie durch den Pfeil 7 angedeutet. Die Trommel 1 ist auf einer
Achse 2 drehbar gelagert. Die Oberfläche 3 der Trommel 1 weist einen Abschnitt 4 auf,
in welchem ein bewegbares Flächenelement 13 so angebracht ist, daß die Oberfläche 3
der Trommel 1 unterbrochen ist. Mit der Achse 2 der Trommel 1 ist eine stationäre
Steuerscheibe 5 verbunden, die mit einer Antriebseinheit zusammenwirkt, welche ein
Segment 9, ein Antriebsrad 22 und eine Kurvenrolle 11 umfaßt, um das
Flächenelement 13 innerhalb der Trommel 1 anzutreiben. Die Antriebseinheit umfaßt
z. B. ein Segment 9, das um eine Lagerachse 8 drehbar gelagert ist und sich in eine
durch den Pfeil 12 angedeutete Richtung dreht. Das Segment 9 umfaßt einen
Segmentteil 10, der mit einem Antriebsrad 22 in Kontakt steht und bevorzugt in dieses
eingreift. Das Antriebsrad 22 ist fest angebracht und dreht den unteren der Träger 14,
15, die dem bewegbaren Flächenelement 13 zugeordnet sind. Die Kurvenrolle 11 kann
durch Vorspannung mittels einer Feder (nicht gezeigt) in Kontakt mit der seitlichen
Steuerscheibenoberfläche 6 gebracht werden. Die Kurvenrolle 11 des Segmentes 9 wird
so bewegt, daß das bewegbare Flächenelement 13 innerhalb der Trommel 1 bei der
Freigabe einer Signatur durch einen am oberen Träger 15 angeordneten Greifer 16
entgegen der Drehrichtung 7 der Trommel 1 bewegt wird. Wenn die Signatur 23 bei der
Umdrehung der Trommel 1 die Freigabeposition 38 erreicht hat, wird die Förderrichtung
der Signatur 23 umgekehrt.
Wenn der untere Träger 14 von dem Segmentteil 10 und dem Antriebsrad 22 in Richtung
des Pfeiles 12 gedreht wird, dann wird der untere Träger 14 entgegen dem Uhrzeigersinn
gedreht. Der untere Träger 14 bewegt das Flächenelement 13, das hier aus einer Gruppe
von in einem Abstand voneinander quer zu der vom Pfeil 7 angedeuteten Richtung
angeordneten Riemen besteht, ebenfalls in eine Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn an.
Das Flächenelement 13 bewegt sich relativ zum oberen Träger 15, der sich mit der
Trommel 1 dreht, jedoch im übrigen stationär ist. Alternativ kann der obere Träger 15
auch so ausgeführt werden, daß er relativ zur Trommel 1 um seine Achse 19 drehbar ist;
in diesem Falle kann der Greifer 16 auf der Trommel 1 neben dem oberen Träger 15
angebracht werden.
Anstelle des in Fig. 1 gezeigten Getriebes, bei dem ein schwenkbares Segment ein
Antriebsrad treibt, kann auch ein anderes geeignetes Getriebe verwendet werden, um die
Funktion des Beschleunigens des bewegbaren Flächenelements 13 auszuführen, wenn
eine Signatur die Freigabe- oder Umkehrposition 38 erreicht hat. Hierzu kann
beispielsweise auch ein elektrischer Motor als Antriebseinheit innerhalb der hohlen
Trommel 1 verwendet werden.
Innerhalb des Abschnitts 4 der Oberfläche 3 der Trommel 1 ist das Flächenelement 13
auf dem jeweiligen oberen und unteren Trägers 14, 15 gelagert. In dem gezeigten
Ausführungsbeispiel ist ein Greifer 16 mit einem Greiferfinger 17 auf dem zweiten,
oberen Träger 15 angebracht. Zwischen den beiden Trägern 14, 15 ist ein
Lagerelement 20 vorgesehen. Die Fläche des Lagerelementes 20 stützt das bewegbare
Flächenelement 13, d. h. die Riemen, so daß diese in einer Form gehalten werden, die
der Kontour der Außenfläche 3 der Trommel 1 entspricht. Somit wird der Abschnitt 4
der Trommel 1 von dem bewegbaren Flächenelement 13, das durch das Lagerelement 20
und die Träger 14, 15 gestützt wird, überbrückt. Um die Reibung zwischen der
Oberfläche des Lagerelements 20 und dem Flächenelement 13 möglichst gering zu
halten, kann eine Luftzuführleitung 21 vorgesehen werden, die das hohle Innere des
Lagerelementes 20 mit einer Druckluftquelle verbindet. Durch nicht gezeigte Öffnungen
gelangt die Druckluft aus dem hohlen Inneren des Lagerelementes 20 an seine
Außenfläche, d. h. Luft wird zwischen das Flächenelement 13 und das Lagerelement 20
geführt, um die Reibung zwischen diesen Teilen zu verringern.
Der Trommel 1 ist ein Anpresselement 26 zugeordnet, das ein rotierendes Element 31
mit einer die Signaturen 23 kontaktierenden Fläche 32 aufweist. Das rotierende
Element 31 dreht sich um eine Drehachse 30, die sich an einem Hebel 29 befindet, der
um eine Achse 28 schwenkbar montiert ist. Um auf den Hebel 29 eine Vorspannkraft
auszuüben, ist eine Vorspanneinrichtung 27, beispielsweise eine Spiralfeder o. ä.
vorgesehen, die den Kontakt zwischen dem rotierenden Element 31 und der Oberfläche
der Signatur 23 aufrechterhält, wobei die Signatur auf der Außenfläche 3 der Trommel 1
ergriffen wird.
In der Freigabeposition 38 der Trommel 1 hat die Signatur 23 eine im wesentlichen
senkrechte Position eingenommen, wobei der Signaturrücken 24 (das gefalzte Ende) vom
Greiferfinger 17 des Greifers 16 gehalten wird. Die in Fig. 1 gezeigte Signatur 23
besteht aus einer ersten und einer zweiten Signaturschicht 23.1 und 23.2. Im Bereich des
Greiferfingers 17 des Greifers 16 können Ausrichtstopps vorgesehen sein, so daß die
Signatur 23 in korrekter Ausrichtung auf der Oberfläche 3 der Trommel 1 erscheint. Im
Falle der Verwendung solcher Ausrichtstopps würde der Signaturrücken 24 mit diesen in
Berührung kommen. Die offenen Kanten 25 der Signaturen sind in einer Position gezeigt,
in der sie von Greifern 36 von unterhalb der Trommel 1 und des Anpreßelementes 26
angeordneten Übergabetrommeln 34 aufgenommen werden.
Bei der Bewegung der Signaturen 23 nach unten, wie durch den Pfeil 33 angedeutet,
werden die jeweiligen offenen Kanten 25 der Signaturen 23 von den Greifern 36, die den
sich um Achsen 37 drehenden Übergabetrommeln 34 zugeordnet sind, aufgenommen.
Die Signaturen 23, die an ihren jeweiligen Kanten 25 geöffnet sind, werden zu
Sammelsatteln befördert, wo sie von einem Zusammentragförderer aufgenommen
werden. Es ist zu bemerken, daß die Signaturkanten 25 deren Hinterkanten sind, wenn
die Signaturen von der Trommel 1 in Richtung des Pfeiles 7 befördert werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Signaturen 23 von den Greifern 16 der
Trommel 1 ergriffen und auf der Oberfläche 3 der Trommel 1 getragen und befördert,
bis diese die Signaturfreigabeposition 38, die auch die Signaturrichtungsumkehrposition
ist, erreicht haben. Das bewegbare Flächenelement 13 innerhalb der Trommel 1 wird
während des größten Teils dieser Bewegung nicht angetrieben. Während sich die
Signaturen 23 mit der Trommel 1 drehen, werden diese von dem Greifelement 26
kontaktiert, dessen Greifflächen 32 in axialer Richtung voneinander abstehen, so daß der
jeweilige Greiferfinger 17 des Greifers 16 passieren kann, um den Signaturrücken 24 auf
der Oberfläche 3 der Trommel 1 zu fixieren. Wenn der Greiferfinger 17 den
Signaturrücken 24 freigibt, wird das bewegbare Flächenelement 13 durch die oben
beschriebene Antriebseinheit angetrieben. Das bewegbare Flächenelement 13, welches
beispielsweise eine Gruppe von in einem Abstand voneinander über die Breite der
Trommel 1 angeordneter Riemen o. ä. sein kann, bremst die Bewegung der
Signaturen 23 auf der Trommel ab, bevor diese an festen Ausrichtstopps ankommen, falls
die Ausrichtstopps nicht beseitigt worden sind. Somit wird ein Aufprall der Signaturen
mit niedriger Seitenzahl gegen die Ausrichtstopps vermieden und dabei die Gefahr des
Zusammenfallens der Signaturen vermindert. Ferner wird bei der Freigabe der
Signaturen 23 in der Position 38 das bewegbare Flächenelement 13 beschleunigt und
zugleich die Bewegung der Signaturen 23 in die durch den Pfeil 33 angedeutete
umgekehrte Richtung geändert. Nachdem die Signaturen 23 gleichmäßig an den
Ausrichtstopps angekommen sind (falls die Ausrichtstopps nicht entfernt wurden) und
von den Greifern 16 auf der Oberfläche 3 der Trommel 1 freigegeben worden sind,
werden die Signaturhinterkanten 25 durch das Element 13 in die Öffnergreifer 36 auf den
sich um die Achsen 37 drehenden Übergabetrommeln 34 eingeführt.
Die vollständige Kontrolle über die Signaturen 23 bei der Umkehr der Förderrichtung
kann mit Hilfe Greifelementes 26 aufrecht erhalten werden, das mit den Oberflächen der
Signaturen 23 zusammenwirkt, während diese von dem bewegbaren Flächenelement 13
getragen werden. Dabei kann das Flächenelement 13 von einem mit Luft beaufschlagten
Lagerelement 20 gestützt werden, das bevorzugt aus einem nachgiebigen Material
gefertigt oder von einem solchen bedeckt ist. Somit findet keine Relativbewegung
zwischen der Oberfläche der Signaturen 23, der Oberfläche des bewegbaren
Flächenelementes 13 und der Greiffläche 32 des rotierenden Greifelementes 26 statt. Die
Kanten 25 der jeweiligen Signaturen 23 verbleiben also in den richtigen Positionen, und
können von dem Öffnergreifer 36 zur weiteren Verarbeitung problemlos aufgenommen
werden.
1
Aufnahmetrommel
2
Achse der Aufnahmetrommel
1
3
Außenfläche der Aufnahmetrommel
1
4
Abschnitt der Oberfläche
3
der Aufnahmetrommel
1
5
stationäre Steuerscheibe
6
Oberfläche der Steuerscheibe
5
7
Pfeil der Drehrichtung
8
Lagerachse
9
Segment
10
Segmentteil
11
Kurvenrolle
12
Pfeil der Bewegungsrichtung
13
Flächenelement
14
unterer Träger
15
oberer Träger
16
Greifer
17
Greiferfinger
19
Achse der oberen Trägers
15
20
Lagerelement
21
Luftzufuhrleitung
22
Antriebsrad
23
Signatur
23.1
erste Signaturschicht
23.2
zweite Signaturschicht
24
Signaturrücken
25
offene Signaturhinterkante
26
rotierendes Anpresselement
27
Vorspannvorrichtung
28
Lagerachse des Hebels
29
29
Hebel
30
Drehachse des sich drehenden Elements
31
rotierendes Element
32
Greiffläche des rotierenden Anpresselements
26
33
Pfeil - umgekehrte Bewegungsrichtung
34
Übergabetrommeln
36
Öffnergreifer der Übergabetrommeln
34
37
Achsen der Übergabetrommeln
38
Freigabeposition/Signaturumkehrposition
Claims (15)
1. Vorrichtung zum Transportieren flächiger Gegenstände, wie Papierbogen,
Signaturen und dergleichen, mit einer Trommel (1) zum Aufnehmen der
individuellen flächigen Gegenstände (23), wobei die Trommel (1) mit mindestens
einem Satz Greifern (16) zum Greifen der flächigen Gegenstände ausgerüstet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trommel (1) ein Flächenelement (13) aufweist, das entgegen der
Drehrichtung der Trommel (1) bewegbar ist, um die flächigen Gegenstände (23) in
eine Bewegungsrichtung (33) entgegen der der Trommel (1) zu bringen, wenn diese
von den Greifern (16) freigegeben werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung weiterhin ein Anpreßelement (26) aufweist, das einer
Umkehrposition (38) der flächigen Gegenstände (23) zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Flächenelement (13) eine Gruppe von Riemen aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Flächenelement (13) eine Gruppe von Elementen aufweist, die sich in einem
Abstand voneinander in einer Richtung quer zur Drehrichtung der Trommel (1)
erstrecken.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb eines Abschnitts (4) der Trommel (1) ein Lagerelement (20) als Stütze
für die jeweiligen flächigen Gegenstände (23) angebracht ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Element (20) als Luftlager ausgeführt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Element (20) eine Zuführleitung (21) für ein Expansionsmedium umfaßt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flächenelemente (13) auf Trägern (14, 15) gelagert sind, wobei einer der
Träger (14, 15) von einer Antriebseinheit (9, 11, 22) angetrieben wird.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebseinheit ein Segment (9) und ein Antriebsrad (22) aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebseinheit (9, 11, 22) einen der Träger (14, 15) des
Flächenelementes (13) antreibt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Träger (14, 15) jeweils eine Achse (18, 19) aufweisen und auf mindestens
einer der Achsen (18, 19) die Greifer (16) angebracht sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Freigabe der flächigen Gegenstände (23) durch den Satz von
Greifern (16) die flächigen Gegenstände jeweils zwischen dem Element (20) und
einer rotierenden Fläche (32) des Anpresselements (26) ergriffen werden.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Flächenelement (13) der Trommel (1) durch die Antriebseinheit (9, 11, 22)
beschleunigt wird, wenn die flächigen Gegenstände (23) eine
Richtungsumkehrposition (38) einnehmen.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die flächigen Gegenstände (23) bei ihrer Bewegung in die umgekehrte
Bewegungsrichtung (33) jeweils von den Greifflächen (13, 32) ergriffen werden,
ohne daß eine Relativgeschwindigkeit zwischen den Oberflächen der flächigen
Gegenstände (23) und den Greifflächen (13, 32) entsteht.
15. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lagerelement (20) nachgiebig ausgeführt ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/867,078 | 1997-06-02 | ||
US08/867,078 US5921546A (en) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Apparatus for decelerating sheet material while maintaining sheet registration |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19821022A1 true DE19821022A1 (de) | 1998-12-03 |
DE19821022B4 DE19821022B4 (de) | 2007-09-06 |
Family
ID=25349041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19821022A Expired - Fee Related DE19821022B4 (de) | 1997-06-02 | 1998-05-11 | Vorrichtung zum Abbremsen von Bogenmaterial unter Beibehaltung der Ausrichtung der Bogen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5921546A (de) |
JP (1) | JPH10338402A (de) |
CH (1) | CH693336A5 (de) |
DE (1) | DE19821022B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1988040A1 (de) * | 2007-05-01 | 2008-11-05 | Müller Martini Holding AG | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit gefalzten Druckbogen |
EP2100837A1 (de) * | 2008-03-13 | 2009-09-16 | Müller Martini Holding AG | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit Druckbogen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE257455T1 (de) * | 2000-05-05 | 2004-01-15 | Avery Dennison Corp | Vorrichtung und verfahren zum spannen einer zu fördernden, flächigen materialbahn mittels drehzahlunterschied |
US7405177B2 (en) * | 2003-11-07 | 2008-07-29 | Uop Llc | Catalyst for selective opening of cyclic naphtha and process for using the catalyst |
US7677543B2 (en) * | 2004-06-18 | 2010-03-16 | Terje Gulbrandsen | Sheet handling apparatus |
US7594657B2 (en) * | 2007-01-31 | 2009-09-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Medium pressing guide |
CN105173830B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-06-20 | 广州通泽机械有限公司 | 一种收卷压辊安全罩结构及安全罩调节方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB775833A (en) * | 1954-09-25 | 1957-05-29 | Rudolph Hepp | Improvements in or relating to apparatus for feeding paper sheets |
US2830813A (en) * | 1954-11-05 | 1958-04-15 | Hepp Rudolf | Device for conveying folded or non-folded paper sheets |
GB1012970A (en) * | 1962-09-11 | 1965-12-15 | Leipziger Buchbindereimaschine | Improvements in or relating to apparatus for separating folded sheets or folded groups of sheets from a stack thereof |
FR1341929A (fr) * | 1962-12-21 | 1963-11-02 | Procédé pour ouvrir des feuilles pliées | |
DE1761506B1 (de) * | 1968-05-29 | 1974-01-10 | Rudolf Hepp | Vorrichtung zur abfuehrung der von einem walzenstuhl freigegebenen bogen, drucklagen od. dgl |
US3552740A (en) * | 1969-05-01 | 1971-01-05 | Rudolf Hepp | Apparatus for the destacking of sheets especially folded sheets adapted to receive an insert |
US4180255A (en) * | 1977-12-27 | 1979-12-25 | Harris Corporation | Wiper system inserter |
CH665411A5 (de) * | 1985-02-07 | 1988-05-13 | Grapha Holding Ag | Zusammentragmaschine. |
US5100118A (en) * | 1990-10-29 | 1992-03-31 | Am International Incorporated | Sheet material handling apparatus |
US5455604A (en) * | 1991-04-29 | 1995-10-03 | Tektronix, Inc. | Ink jet printer architecture and method |
US5174559A (en) * | 1991-09-30 | 1992-12-29 | Am International Incorporated | Sheet material handling apparatus and method using a skewed sheet stack and an alignment mechanism |
US5265858A (en) * | 1992-11-02 | 1993-11-30 | Am International, Inc. | Apparatus for converting a sheet material feeder from on edge to bottom feed |
DE4343146C2 (de) * | 1993-03-12 | 2000-02-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Vereinzeln von Papierprodukten, zum Beispiel Signaturen und Zeitungen von einem Stapel mittels einer rotierbar gelagerten Greifertrommel |
EP0654431B1 (de) * | 1993-11-24 | 1999-03-10 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Apparat zum Umwandeln einer Bogenzuführvorrichtung |
-
1997
- 1997-06-02 US US08/867,078 patent/US5921546A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-05-11 DE DE19821022A patent/DE19821022B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-11 CH CH01044/98A patent/CH693336A5/de not_active IP Right Cessation
- 1998-06-01 JP JP10151162A patent/JPH10338402A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1988040A1 (de) * | 2007-05-01 | 2008-11-05 | Müller Martini Holding AG | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit gefalzten Druckbogen |
EP2218667A3 (de) * | 2007-05-01 | 2010-10-13 | Müller Martini Holding AG | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit gefalzten Druckbogen und Verfahren zum Betriebs eines solchen Bogenanlegers |
US7891649B2 (en) | 2007-05-01 | 2011-02-22 | Mueller Martini Holding Ag | Sheet feeder for supplying a conveying arrangement with folded signatures |
EP2100837A1 (de) * | 2008-03-13 | 2009-09-16 | Müller Martini Holding AG | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit Druckbogen |
US8302954B2 (en) | 2008-03-13 | 2012-11-06 | Müller Martini Holding AG | Sheet feeder for feeding printed sheets to a conveying device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH693336A5 (de) | 2003-06-13 |
DE19821022B4 (de) | 2007-09-06 |
JPH10338402A (ja) | 1998-12-22 |
US5921546A (en) | 1999-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0638503B1 (de) | Vorrichtung für das Verlangsamen von Exemplaren in einem Falzapparat | |
DE3145491C2 (de) | ||
EP1197449B1 (de) | Vorrichtung zur Beschickung einer Verarbeitungsstrecke mit gefalzten oder ungefalzten Druckbogen | |
EP0908408B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren für das kombinierte Zusammentragen und Binden von bogenförmigen Produkten | |
EP1611036A1 (de) | Einrichtung zum ändern der transportrichtung von flachen sendungen und der lage der sendungen relativ zu ihrer transportrichtung | |
DE4343146C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Papierprodukten, zum Beispiel Signaturen und Zeitungen von einem Stapel mittels einer rotierbar gelagerten Greifertrommel | |
EP1153872B9 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens zum Binden | |
EP0323557B1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckereiprodukten | |
EP0897890B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erstellung eines gedrehten Produktstromes mit einem Eckengreifer | |
EP0754642B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Auslage bögenförmiger Produkte | |
EP0551055B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sammeln bzw. Zusammentragen von Druckprodukten | |
EP1055620B1 (de) | Vorrichtung zum Ab-und/oder Weitertransportieren von flexiblen, flächigen Erzeugnissen | |
EP0606549A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von flächigen Erzeugnissen | |
DE69702107T2 (de) | Entnahme von Druckbogen-Proben | |
EP2133295B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Entnehmen flacher Druckprodukte aus einem Stapel und zum Übergeben der Druckprodukte an eine laufende Transportvorrichtung | |
EP0586808B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe von Druckprodukten in einer Rotationsdruckmaschine | |
EP1351873B1 (de) | Vorrichtung zum verarbeiten von druckereiprodukten | |
DE19821022B4 (de) | Vorrichtung zum Abbremsen von Bogenmaterial unter Beibehaltung der Ausrichtung der Bogen | |
EP0827930B1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren flacher Druckprodukte | |
EP0628505A1 (de) | Einrichtung zum Vereinzeln gestapelter Druckereiprodukte | |
EP0896942B1 (de) | Vorrichtung zur Aufteilung von Exemplarströmen hinter einem Falzapparat | |
EP1103503B1 (de) | Taschen-Transportsystem für Druckprodukte | |
EP0286868B1 (de) | Vorrichtung zum Vereinigen von zwei Teilstapeln von Buchseiten | |
EP0657375B1 (de) | Einrichtung zur Beschickung einer Druckbogen verarbeitenden Maschine | |
EP0953534A2 (de) | System zum angepassten Zuführen eines geschuppten Stromes bogenförmiger Produkte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GOSS INTERNATIONAL AMERICAS,INC.(N.D.GES.D.STAATES |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: RECHTS- UND PATENTANWAELTE REBLE & KLOSE, 68165 MANNHEIM |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20121201 |