DE19811217A1 - Assembly bench for wooden structural members with basic frame - Google Patents

Abstract

The lengthwise side of the assembly bench (1) has at least one tool-holder (11) and or a tool (10) which are movably mounted and which travel into preset positions by a control. An additional guide rail for the tool-holder and or tool are on the assembly bench. The assembly bench is detachably joined to a unit for guiding and controlling a tool-holder and or tool.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Montagetisch für Holzbau­ elemente mit auf einem Grundgestell angeordneten Auflagen für die Werkstücke. Bei den Holzbauelementen handelt es sich viel­ fach um Wandelemente, wobei in einem Grundrahmen, meist in un­ regelmäßigen Abständen, Quer- und auch weitere Längsträger vor­ gesehen sind. Bei den bekannten Montagetischen wird zunächst der Grundrahmen auf den Tisch aufgelegt, worauf dann anschlie­ ßend von Hand die Stellen angerissen werden, an welchen Quer­ träger angesetzt werden. Anschließend werden dann die Querträ­ ger an den angerissenen Stellen eingesetzt und mit den Längs­ trägern verbunden. Da die Anreißarbeiten sehr zeitaufwendig sind und man auch mit Ungenauigkeiten rechnen muß, sind bei ei­ ner weiteren bekannten Ausführungsform dieser Art die Auflagen mit längs und quer verlaufenden Lochreihen versehen, in welche Positionieranschläge eingesteckt werden können. An diese An­ schläge werden dann anschließend die Quer- oder zusätzlichen Längsträger angelegt und die Teile wiederum miteinander verbun­ den. Vor allem wenn größere Stückzahlen gleicher Wandelemente hergestellt werden sollen, ergibt sich eine erhebliche Zeiter­ sparnis und auch ein sehr genaues Arbeiten. Sofern jedoch die Stückzahl gleichartiger Holzbauelemente gering ist und sich der Aufbau derselben fortlaufend ändert, ergibt sich durch das not­ wendige Umsetzen der Positionieranschläge wiederum ein größerer Zeitaufwand.The invention relates to an assembly table for timber construction elements with supports arranged on a base frame for the workpieces. The wooden building elements are a lot fold around wall elements, being in a base frame, mostly in un regular intervals, cross members and also other longitudinal members are seen. In the known assembly tables is first the base frame is placed on the table, which then follows by hand, the points are torn at which cross carrier should be applied. Then the cross beams used in the torn areas and with the longitudinal carriers connected. Because the marking work is very time consuming are and you also have to reckon with inaccuracies are with ei  ner further known embodiment of this type, the requirements provided with longitudinal and transverse rows of holes, in which Positioning stops can be inserted. To this one The cross or additional blows are then Side members created and the parts in turn bonded together the. Especially when larger quantities of the same wall elements there is a considerable amount of time to be produced savings and also very precise work. However, provided that The number of similar wooden building elements is small and the The structure of the same changes continuously agile implementation of the positioning stops again a larger one Time expenditure.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Montage­ tisch zu schaffen, bei dem einerseits die einzelnen Bauteile eines Holzbauelementes mit großer Genauigkeit angesetzt werden können und andererseits ein relativ geringer Zeitaufwand erfor­ derlich ist, um den Tisch zur Fertigstellung von Holzbauelemen­ ten verschiedenster Art aufzurüsten.The object of the present invention is an assembly to create table, on the one hand the individual components of a wooden component can be set with great accuracy can and on the other hand require a relatively small amount of time is necessary to complete the table for the completion of wooden construction elements various types of upgrade.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an mindestens einer Seite des Montagetisches wenigstens ein Werkzeugträger und/oder ein Werkzeug verschiebbar gelagert sind, welche mit­ tels einer Steuerung in voreinstellbare Positionen verfahrbar sind. Die Verwendung eines Werkzeugträgers ist gegenüber einem Einzelwerkzeug von besonderem Vorteil, da man für den Werkzeug­ träger nur eine einzige Steuerung benötigt und man auf relativ einfache Weise sehr rasch die verschiedensten Werkzeuge auf dem Werkzeugträger anordnen kann.This is achieved according to the invention in that at least one side of the assembly table at least one tool carrier and / or a tool are slidably mounted, which with can be moved to presettable positions by means of a control are. The use of a tool holder is opposed to one Single tool of particular advantage, since one for the tool  carrier only needs a single control and one on relative simple way very different tools on the Can arrange tool carrier.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird ein Anreißen von Hand völlig überflüssig, und es entfällt auch die Notwendigkeit, Po­ sitionsanschläge an den verschiedensten Stellen vorzusehen. Vielmehr werden über die Steuerung, welche insbesondere über einen Computer erfolgt, die verschiedenen Ansatzstellen für die einzelnen Träger mit großer Genauigkeit vorausbestimmt, wobei dann, durch ein beliebiges Werkzeug an den entsprechenden Stel­ len beispielsweise Markierungen vorgesehen werden können. Vor­ zugsweise sind der Werkzeugträger und/oder das Werkzeug auf ei­ ner Längsseite des Montagetisches angeordnet. Um die Markierung auch auf der gegenüberliegenden Seite anbringen zu können, ist es lediglich erforderlich, das Werkstück um 180° zu drehen. Selbstverständlich ist es auch möglich, zusätzliche Werkzeug­ träger auf der zweiten Längsseite und ggf. auf beiden Quersei­ ten des Montagetisches vorzusehen.In the solution according to the invention, scribing is done by hand completely unnecessary, and it also eliminates the need to Po provisional stops in various places. Rather, the control system, which is especially about a computer is made, the different starting points for the predetermined individual carriers with great accuracy, being then, using any tool to the appropriate position len markings can be provided, for example. Before preferably the tool carrier and / or the tool are on egg ner long side of the assembly table arranged. Around the mark can also be attached to the opposite side it is only necessary to turn the workpiece by 180 °. Of course, it is also possible to use additional tools Carrier on the second long side and possibly on both sides provision of the assembly table.

Eine besonders einfache Ausführungsform ergibt sich, wenn man am Montagetisch für den Werkzeugträger und/oder das Werkzeug eine zusätzliche Führungsschiene vorsieht. Des weiteren besteht auch die Möglichkeit, einen bereits vorhandenen Montagetisch lösbar mit einer gesonderten Anlage zur Führung und Steuerung eines Werkzeugträgers und/oder Werkzeuges zu verbinden, so daß sowohl der Montagetisch als auch die Anlage mehrfach genutzt werden können.A particularly simple embodiment results if one on the assembly table for the tool carrier and / or the tool provides an additional guide rail. Furthermore there is also the possibility of an existing assembly table detachable with a separate system for management and control to connect a tool holder and / or tool so that  both the assembly table and the system are used several times can be.

Mittels des erfindungsgemäßen Montagetisches ergibt sich auch ein besonders vorteilhaftes Verfahren zur Fertigung derartiger Holzbauelemente, wobei erfindungsgemäß zunächst mittels einer Fräse in vorwählbaren Abständen in die Balken eines Holzbauele­ mentes, insbesondere die Längsbalken, Nuten eingefräst werden und dann anschließend Querbalken in diese Nuten eingesetzt und danach die Teile miteinander verbunden werden. Bei diesem Ver­ fahren ist es also lediglich noch erforderlich, den Werkzeug­ träger mit einer Fräse zu bestücken, in die Steuerung die ent­ sprechenden Abstände einzugeben und dann nur noch die Balken in die bereits eingefrästen Nuten einzulassen. Dadurch ergibt sich ein erheblicher Zeitgewinn und vor allen Dingen eine nicht zu übertreffende Genauigkeit.The assembly table according to the invention also results a particularly advantageous method for manufacturing such Wooden components, according to the invention initially by means of a Mill at pre-selectable intervals in the beams of a wooden building mentes, especially the longitudinal beams, grooves are milled and then inserted crossbars into these grooves and then the parts are joined together. With this ver So it is only necessary to drive the tool to equip the carrier with a router, the ent Enter the speaking distances and then only the bars in let in the already milled grooves. This results in a considerable gain in time and above all not one superior accuracy.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es stellen dar:The drawing shows an embodiment of the invention. It represent:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einen Montagetisch mit verfahrbarer Säge und einem verfahrbaren Werkzeug­ träger; Figure 1 is a schematic plan view of an assembly table with a movable saw and a movable tool carrier.

Fig. 2 eine Seitenansicht nach Fig. 1; Fig. 2 is a side view of Fig. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein fertiges Holzbauelement mit vergrößerten Ausschnitten aus einem Längsträger; Figure 3 is a plan view of a finished timber element with enlarged cut-outs of a longitudinal carrier.

Fig. 4 einen Querschnitt nach Fig. 3; FIG. 4 shows a cross section according to FIG. 3;

Fig. 5 eine teilweise abgebrochene Darstellung gemäß Fig. 3 eines anderen Bauelementes; FIG. 5 shows a partially broken representation according to FIG. 3 of another component;

Fig. 6 einen Querschnitt nach Fig. 5. Fig. 6 shows a cross section according to Fig. 5.

Der Montagetisch 1 besteht aus einem Grundgestell 2, welches mit Auflagen 3 für die Werkstücke 13 und 19 versehen ist. Par­ allel zu den Auflagen 3 sind weitere verschiebbare Auflagen 4 angeordnet, welche an ihren freien Enden durch eine Querschie­ ne 5 miteinander verbunden sind. Durch Verschieben der Quer­ schiene 5 mit den Auflagen 4 kann die Breite des Montageti­ sches 1 der Größe des zu bearbeitenden Werkstückes angepaßt werden. Dabei erfolgt die Verschiebung der Querschiene 5 mit den Auflagen 4 über einen Elektroantrieb 6. An der vorderen Längsseite 7 des Montagetisches 1 sind untereinander zwei Füh­ rungsschienen 8 und 9 vorgesehen, auf denen längsverschiebbar eine Säge 10 und ein Werkzeugträger 11 angeordnet sind. Sowohl die Säge 10 als auch der Werkzeugträger 11 können durch eine nicht dargestellte Steuerung in voreingestellte Positionen ver­ fahren werden und an diesen die Werkstücke 13 und 19 bearbei­ ten. Im vorliegenden Fall ist auf dem Werkzeugträger 11 eine Fräse 12 angeordnet, mit welcher Nuten 17, 18 und 23, 24 in die Träger 15 und 20 bzw. 21 der Werkstücke 13 und 19 eingearbeitet werden können.The assembly table 1 consists of a base frame 2 , which is provided with supports 3 for the workpieces 13 and 19 . Par allel to the pads 3 are further displaceable pads 4 are arranged, which are connected at their free ends by a transversal ne 5 . By moving the cross rail 5 with the supports 4 , the width of the Montageti cal 1 can be adapted to the size of the workpiece to be machined. The cross rail 5 is moved with the supports 4 via an electric drive 6 . On the front long side 7 of the assembly table 1 two Füh approximately rails 8 and 9 are provided, on which a saw 10 and a tool holder 11 are arranged longitudinally displaceable. Both the saw 10 and the tool holder 11 can be moved into preset positions by a control (not shown) and the workpieces 13 and 19 machined there. In the present case, a milling cutter 12 is arranged on the tool holder 11 , with which grooves 17 , 18 and 23 , 24 can be incorporated into the carrier 15 and 20 or 21 of the workpieces 13 and 19 .

Fig. 3 zeigt ein rechtwinkliges Wandelement 13, das aus einem Holzgrundrahmen 14 besteht, wobei in den Längsbalken 15 jeweils an den Stellen, an welchen Querträger 16 eingesetzt werden, Nu­ ten 17 bzw. Endnuten 18 eingearbeitet sind. In Fig. 5 ist ein Dachelement 19 dargestellt, wobei in die Träger 20 und 21 Nu­ ten 23 und 24 eingefräst wurden. Anschließend an die Einfräsung dieser Nuten 17, 18 und 23, 24 erfolgt dann das Einlassen der Querträger 16 und 22 in diese und die anschließende Verbindung der Teile miteinander. Fig. 3 shows a right-angled wall element 13 , which consists of a wooden base frame 14 , in the longitudinal beams 15 in each case at the points at which cross members 16 are used, Nu th 17 or end grooves 18 are incorporated. In Fig. 5, a roof element 19 is shown, wherein in the carrier 20 and 21 Nu th 23 and 24 were milled. Subsequent to the milling of these grooves 17 , 18 and 23 , 24 , the cross members 16 and 22 are then let into them and the parts are subsequently connected to one another.

Claims (5)

1. Montagetisch für Holzbauelemente mit auf einem Grundgestell angeordneten Auflagen, dadurch gekennzeichnet, daß an min­ destens einer Seite (7) des Montagetisches (1) wenigstens ein Werkzeugträger (11) und/oder ein Werkzeug (10) ver­ schiebbar gelagert sind, welche mittels einer Steuerung in voreinstellbare Positionen verfahrbar sind.1. Assembly table for wooden components with supports arranged on a base frame, characterized in that at least one side ( 7 ) of the assembly table ( 1 ) at least one tool carrier ( 11 ) and / or a tool ( 10 ) are slidably mounted on at least one side, which means a controller can be moved to preset positions. 2. Montagetisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugträger (11) und/oder das Werkzeug (10) auf ei­ ner Längsseite (7) des Montagetisches (1) angeordnet sind.2. Assembly table according to claim 1, characterized in that the tool carrier ( 11 ) and / or the tool ( 10 ) on egg ner longitudinal side ( 7 ) of the assembly table ( 1 ) are arranged. 3. Montagetisch nach einem oder beiden der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Montagetisch (1) eine zusätzliche Führungsschiene (8, 9) für den Werk­ zeugträger (11) und/oder das Werkzeug (10) vorgesehen sind.3. Assembly table according to one or both of the preceding claims, characterized in that on the assembly table ( 1 ) an additional guide rail ( 8 , 9 ) for the tool holder ( 11 ) and / or the tool ( 10 ) are provided. 4. Montagetisch nach einem oder beiden der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagetisch (1) lösbar mit einer Anlage zur Führung und Steuerung eines Werkzeugträ­ gers (11) und/oder eines Werkzeuges (10) verbunden ist. 4. Assembly table according to one or both of claims 1 and 2, characterized in that the assembly table ( 1 ) is detachably connected to a system for guiding and controlling a tool carrier ( 11 ) and / or a tool ( 10 ). 5. Verfahren zur Fertigung von Holzbauelementen auf einem Mon­ tagetisch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Fräse (12) in vorwählbaren Abständen in Träger (15, 20, 21) insbesondere Längsträger eines Holzbauelementes (13, 19) Nuten (17, 18, 23, 24) eingefräst, in diese Querträger (16, 22) eingesetzt und anschließend befestigt werden.5. A method for manufacturing wooden components on a Mon table according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that in particular longitudinal members of a wooden component ( 13 ,) by means of a milling cutter ( 12 ) in preselectable intervals in the carrier ( 15 , 20 , 21 ) 19 ) grooves ( 17 , 18 , 23 , 24 ) milled, inserted into these cross members ( 16 , 22 ) and then fastened.