DE19810156A1 - Vehicle compartment cover - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Deckelkonstruktion für Fächer, die durch das Verbinden eines Innenteils und eines Außenteils mittels Vibrationsschweißen gebildet wird.The present invention relates to a lid construction for compartments by connecting an inner part and an outer part is formed by means of vibration welding.
Ein Verfahren zum Herstellen einer aus einem Innenteil und einem Außenteil bestehenden Teilekombination durch Verbinden beider Teile mittels Vibrationsschweißen ist allgemein bekannt. Dieses Verfahren wird beispielsweise bei der Herstellung eines Handschuhfachs oder eines ähnlichen Fachs angewendet, das im Armaturenbrett eines Kraftfahrzeugs angeordnet ist.A method of manufacturing an inner part and an outer part Part combination by connecting both parts by means of vibration welding is general known. This method is used for example in the manufacture of a glove box or a similar subject applied, which is arranged in the dashboard of a motor vehicle.
Fig. 11 zeigt ein in einem Kraftfahrzeug befindliches Fach 100, das einen Fachabschnitt 101 und einen Deckel 102 gebildet mittels Vibrationsschweißen aufweist. Fig. 11 shows An in-a vehicle compartment 100 which has a tray portion 101 and a cover 102 formed by means of vibration welding.
Wie in den Fig. 12 und 13 dargestellt umfaßt der Deckel 102 ein Innenteil 103 und ein Außenteil 104. Am Innenteil 103 vorgesehene Schweißrippen 105 werden durch Vibration und Druck aufgeschmolzen und mit dem Außenteil 104 verschmolzen. Mit Hilfe von Schrauben 106 werden Scharniere 107 mit einem Ende an dem so gebildeten Deckel 102 und mit dem anderen Ende an dem Fachabschnitt 101 dergestalt angebracht, daß der Deckel 102 am Fachabschnitt 101 befestigt ist.As shown in FIGS. 12 and 13, the cover 102 comprises an inner part 103 and an outer part 104 . Welding ribs 105 provided on the inner part 103 are melted by vibration and pressure and fused to the outer part 104 . With the help of screws 106 , hinges 107 are attached at one end to the cover 102 thus formed and at the other end to the compartment section 101 in such a way that the cover 102 is fastened to the compartment section 101 .
Weist ein Deckel eine stark gekrümmte Oberfläche auf, dann können die Schweißrippen 105 an dieser Oberfläche aufgrund der während des Schweißens einwirkenden Vibrationen einfallen, was zu einem fehlerhaften Schweißvorgang und einem schlechten Erscheinungsbild führt.If a cover has a strongly curved surface, then the welding ribs 105 on this surface can collapse due to the vibrations that occur during welding, which leads to a faulty welding process and a poor appearance.
Die vorliegende Erfindung soll dazu dienen, das vorstehend genannte Problem zu überwinden. Folglich lautet das Ziel der Erfindung, eine Deckelkonstruktion für in Kraftfahrzeugen befindliche Fächer bereitzustellen, bei der die Schweißnahtfestigkeit erhöht und die Entstehung von Einfallstellen vermieden werden kann und sich auf diese Weise das Erscheinungsbild des Deckels verbessert.The present invention is intended to overcome the above problem. Accordingly, the aim of the invention is to provide a lid structure for automotive vehicles Provide subjects where the weld strength increases and the emergence of Sink marks can be avoided and in this way the appearance of the Lid improved.
Zur Erreichung dieses Ziels ist ein erster Aspekt der Erfindung auf eine Deckelkonstruktion für ein Fach gerichtet, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen durch Vibrationsschweißen verbunden werden, und eine solche Deckelkonstruktion dadurch gekennzeichnet ist, daß an dem Außenteil eine einfallverhindernde Rippe vorgesehen ist. Während am Innenteil eine Schweißrippe vorgesehen ist, die in Richtung des Außenteils hervorsteht, verhindert die einfallverhindernde Rippe, daß die Schweißrippe während des Schweißens einfällt.To achieve this goal, a first aspect of the invention is for a lid construction for a compartment directed, in which an outer part and an inner part, each curved, to each other matching surfaces are connected by vibration welding, and such Cover construction is characterized in that on the outer part an incidence preventing Rib is provided. While a welding rib is provided on the inner part in the direction protrudes from the outer part, the dip-preventing rib prevents the welding rib occurs during welding.
Ferner ist ein zweiter Aspekt der Erfindung auf eine Deckelkonstruktion für Fächer gerichtet, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen durch Vibrationsschweißen verbunden werden und eine solche Deckelkonstruktion dadurch gekennzeichnet ist, daß in eine Außenfläche des Innenteils eine Vertiefung so geprägt ist, daß die Innenfläche des Innenteils durch Entstehung einer Wölbung in Richtung des Außenteils hervorsteht, und an einer obersten Erhebung der auf das Außenteil gerichteten Wölbung eine Schweißrippe vorgesehen ist.Furthermore, a second aspect of the invention is directed to a lid construction for compartments, at an outer part and an inner part, each with curved, matching surfaces be connected by vibration welding and such a cover construction is characterized in that a recess is embossed in an outer surface of the inner part that the inner surface of the inner part due to the formation of a curvature in the direction of the outer part protrudes, and at a top elevation of the curvature directed towards the outer part Welding rib is provided.
Weiterhin ist ein dritter Aspekt der Erfindung auf eine Deckelkonstruktion für Fächer gerichtet, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen mittels Vibrationsschweißen verbunden werden und eine solche Deckelkonstruktion dadurch gekennzeichnet ist, daß auf dem Außenteil ein Auge vorgesehen ist und am oberen Umfang des Auges eine Schweißrippe vorgesehen ist, die in Richtung des Innenteils hervorsteht.Furthermore, a third aspect of the invention is directed to a lid construction for compartments, in which an outer part and an inner part, each with curved, matching Surfaces are connected by means of vibration welding and such a lid construction is characterized in that an eye is provided on the outer part and on the upper A welding rib is provided around the circumference of the eye and protrudes in the direction of the inner part.
Die erfindungsgemäße Deckelkonstruktion für Fächer besitzt folgende Vorteile.The lid construction for compartments according to the invention has the following advantages.
Bei der Deckelkonstruktion für Fächer, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen mittels Vibrationsschweißen verbunden werden, ist am Außenteil die einfallverhindernde Rippe vorgesehen. Die einfallverhindernden Rippen verhindern, daß die Schweißrippe, die am Innenteil in Richtung des Außenteils angeordnet ist, während des Schweißens einfällt. Bei dieser Konstruktion kann der Schweißbereich ausgedehnt und auf diese Weise die Schweißnahtfestigkeit erhöht werden. Hinzu kommt, daß das Außenteil frei von Einfallstellen ist, so daß sich das Erscheinungsbild des Deckels verbessern läßt.In the lid construction for compartments, in which an outer part and an inner part with each curved, matching surfaces connected by vibration welding the anti-drop rib is provided on the outer part. The preventive Ribs prevent the welding rib that is on the inner part towards the outer part is arranged, occurs during welding. With this construction, the Welding area expanded and in this way the weld strength can be increased. In addition, the outer part is free of sink marks, so that the appearance of the Lids can be improved.
Ferner ist bei der Deckelkonstruktion für Fächer, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen mittels Vibrationsschweißen verbunden werden, die Vertiefung so in die Außenfläche des Innenteils geprägt, daß sie durch Entstehung einer Wölbung von der Innenfläche des Innenteils in Richtung des Außenteils hervorsteht, und ist die Schweißrippe an der obersten Erhebung der Wölbung in Richtung des Außenteils vorgesehen. Mit dieser Konstruktion läßt sich die Steifigkeit des Innenteils verstärken und die Entstehung von Einfallstellen verhindern.Furthermore, the lid construction for compartments, in which an outer part and an inner part with each curved, matching surfaces connected by vibration welding be, the depression so shaped in the outer surface of the inner part that it is created a bulge protrudes from the inner surface of the inner part towards the outer part, and is the welding rib on the top elevation of the curvature in the direction of the outer part intended. With this construction, the rigidity of the inner part can be increased and the Prevent sink marks from forming.
Darüber hinaus ist bei der Deckelkonstruktion für Fächer, bei der ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen mittels Vibrationsschweißen verbunden werden, das Auge am Außenteil und die Schweißrippe am obersten Umfang des Auges vorgesehen, so daß sie auf das Innenteil gerichtet ist. Mit dieser Konstruktion läßt sich die Steifigkeit der Befestigungsabschnitte und auf diese Weise die Schweißnahtfestigkeit verbessern.In addition, the lid construction for compartments has an outer part and an inner part each with curved, matching surfaces by means of vibration welding be connected, the eye on the outer part and the welding rib on the top circumference of the Eye provided so that it is directed to the inner part. With this construction you can the rigidity of the fastening sections and in this way the weld strength improve.
Diese Vorteile spielen insbesondere für Kraftfahrzeuge eine bedeutende Rolle, da Steifigkeit, Masse und angenehmes Erscheinungsbild durchweg wichtige Faktoren sind.These advantages play an important role in particular for motor vehicles, since rigidity, Mass and pleasant appearance are all important factors.
Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung eines Armaturenbretts unter Verwendung eines Deckels für Fächer in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 is a perspective view of an instrument panel by using a cover for fan in an embodiment of the present invention;
Fig. 2 ist eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung des Deckels für Fächer in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Figure 2 is an exploded perspective view of the compartment lid in one embodiment of the present invention;
Fig. 3 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie A-A von Fig. 1; Fig. 3 is an enlarged sectional view taken along a line AA of Fig. 1;
Fig. 4 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie B-B von Fig. 1; Fig. 4 is an enlarged sectional view taken along a line BB of Fig. 1;
Fig. 5 ist eine Vorderansicht der Innenseite eines Innenteils des in Fig. 2 gezeigten Deckels für Fächer; Fig. 5 is a front view of the inside of an inner part of the lid for compartments shown in Fig. 2;
Fig. 6 ist eine Seitenansicht des in Fig. 5 gezeigten Innenteils von links; Fig. 6 is a left side view of the inner part shown in Fig. 5;
Fig. 7 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie C-C von Fig. 5; Fig. 7 is an enlarged sectional view taken along a line CC of Fig. 5;
Fig. 8 ist eine Vorderansicht der Außenseite eines Außenteils des in Fig. 2 gezeigten Deckels für Fächer; Fig. 8 is a front view of the outside of an outer part of the lid for compartments shown in Fig. 2;
Fig. 9 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie D-D von Fig. 8; Fig. 9 is an enlarged sectional view taken along a line DD of Fig. 8;
Fig. 10 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung eines in Fig. 9 gezeigten Auges; Fig. 10 is an enlarged sectional view of an eye shown in Fig. 9;
Fig. 11 ist eine perspektivische Darstellung eines herkömmlichen Deckels für Fächer; Fig. 11 is a perspective view of a conventional lid for compartments;
Fig. 12 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie A-A von Fig. 11; und Fig. 12 is an enlarged sectional view taken along a line AA of Fig. 11; and
Fig. 13 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entlang einer Linie B-B von Fig. 11. FIG. 13 is an enlarged sectional view taken along a line BB of FIG. 11.
Es wird nunmehr eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen eingehend beschrieben.An embodiment of the present invention will now be described with reference to FIG Drawings described in detail.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 besitzt ein Armaturenbrett 1 einen Fachabschnitt 3, der oberhalb eines gewöhnlichen Handschuhfachs 2 angeordnet ist, das sich vor dem Beifahrersitz oder dem Sitz neben dem Fahrersitz befindet. Der Fachabschnitt 3 ist von dem Handschuhfach 2 getrennt. With reference to FIGS. 1 to 4, a dashboard 1 has a compartment section 3 , which is arranged above an ordinary glove compartment 2 , which is located in front of the passenger seat or the seat next to the driver's seat. The compartment section 3 is separated from the glove compartment 2 .
Der Fachabschnitt 3 verfügt über einen Deckel 4 mit einer nach außen gewölbten Oberfläche. Wie in Fig. 2 dargestellt umfaßt der Deckel 4 ein Innenteil 5 und ein Außenteil 6, deren zusammen passende Oberflächen halbrund nach außen, d. h. auf das Außenteil 6 gerichtet, gewölbt sind. Das Innenteil 5 und das Außenteil 6 werden mittels Vibrationsschweißen so vereinigt, daß sie ein einziges Teil bilden.The compartment section 3 has a cover 4 with an outwardly curved surface. As shown in Fig. 2, the cover 4 comprises an inner part 5 and an outer part 6 , the mating surfaces of which are semicircularly curved outwards, ie directed towards the outer part 6 . The inner part 5 and the outer part 6 are combined by means of vibration welding so that they form a single part.
Das Innenteil 5 weist eine Befestigungsfläche 8 zum Anbringen einer Verschlußeinheit 7 und Befestigungsabschnitte 10 zum Anbringen von Scharnieren 9 auf. Somit sind die Verschlußeinheit 7 und die Scharniere 9 an der Befestigungsfläche 8 und an den Abschnitten 10 jeweils mit Schrauben 11 bzw. 12 befestigt.The inner part 5 has a fastening surface 8 for attaching a closure unit 7 and fastening sections 10 for attaching hinges 9 . Thus, the closure unit 7 and the hinges 9 are fastened to the fastening surface 8 and to the sections 10 with screws 11 and 12 , respectively.
Wie in den Fig. 5 bis 7 gezeigt sind an den Ober- und Unterkantenabschnitten einer Schweißfläche 5a des Innenteils 5 dünne Schweißrippen 13 1 und 13 2 vorgesehen. Die erhabenen Rippen 13 1 und 13 2 verlaufen entlang der Ober- und Unterkanten des Innenteils 5, d. h. in Vibrationsrichtung D oder der Querrichtung des Innenteils 5. Zwar ist die Breite der Schweißrippen 13 1 und 13 2 hier gleich der Breite L des Innenteils 5, doch kann diese, falls notwendig, auch anders festgelegt werden.As shown in FIGS. 5 to 7, thin welding ribs 13 1 and 13 2 are provided on the upper and lower edge portions of a welding surface 5 a of the inner part 5 . The raised ribs 13 1 and 13 2 run along the upper and lower edges of the inner part 5 , ie in the direction of vibration D or the transverse direction of the inner part 5 . Although the width of the welding ribs 13 1 and 13 2 here is equal to the width L of the inner part 5 , this can, if necessary, also be defined differently.
Weiterhin ist in die Außenfläche des Innenteils 5 in Längsrichtung bzw. Querrichtung eine Anzahl von Vertiefungen 14 und 15 so geprägt, daß diese von der Innenfläche des Innenteils 5 in Richtung des Außenteils 6 hervorstehen. Mit anderen Worten ist an der Schweißfläche 5a zwischen den Schweißrippen 13 1 und 13 2 eine Anzahl von Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1 und 15 2 ausgeformt. Die Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5 und 14 6 verlaufen in Längsrichtung des Innenteils 5 und die Wölbungen 15 1 und 15 2 in Querrichtung. An der höchsten Erhebung der Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1 und 15 2 sind in Längs- bzw. Querrichtung zahlreiche Schweißrippen in angemessenen Abständen angeordnet.Furthermore, a number of depressions 14 and 15 are embossed in the outer surface of the inner part 5 in the longitudinal and transverse directions so that they protrude from the inner surface of the inner part 5 in the direction of the outer part 6 . In other words, a number of bulges 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 and 15 2 are formed on the welding surface 5 a between the welding ribs 13 1 and 13 2 . The curvatures 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 and 14 6 run in the longitudinal direction of the inner part 5 and the curvatures 15 1 and 15 2 in the transverse direction. At the highest elevation of the curvatures 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 and 15 2 , numerous welding ribs are arranged in the longitudinal and transverse directions at appropriate intervals.
Die Schweißrippen 16, die jeweils dünn sind und eine festgelegte Breite M haben, verlaufen in Vibrationsrichtung D oder in der Querrichtung des Innenteils 5. Die Breite M und die Anzahl der Schweißrippen 16 sind frei wählbar und können nach Bedarf festgelegt werden. The welding ribs 16 , which are each thin and have a fixed width M, run in the direction of vibration D or in the transverse direction of the inner part 5 . The width M and the number of welding ribs 16 are freely selectable and can be determined as required.
Andererseits sind an der Schweißfläche 6a des Außenteils 6 Versteifungsrippen 17 1 und 17 2 dergestalt angeordnet, daß sie nahezu die gesamte Oberfläche in Querrichtung bedecken, d. h. in Vibrationsrichtung D, wie in den Fig. 8 und 9 gezeigt. Die Rippen 17 1 und 17 2 sind dünn und kommen mit den Innenseiten der Schweißrippen 13 1 und 13 2 in Berührung.On the other hand, stiffening ribs 17 1 and 17 2 are arranged on the welding surface 6 a of the outer part 6 in such a way that they cover almost the entire surface in the transverse direction, ie in the direction of vibration D, as shown in FIGS. 8 and 9. The ribs 17 1 and 17 2 are thin and come into contact with the inside of the welding ribs 13 1 and 13 2 .
Außerdem sind an festgelegten Stellen auf der Schweißfläche 6a des Außenteils 6 Augen 18 vorgesehen. Wie in Fig. 10 gezeigt sind in den Augen 18 Gewindebohrungen so ausgeführt, daß sie mit den Gewindebohrungen 19 in den Scharnierbefestigungsabschnitten 10 des Innenteils 5 zur Deckung kommen. Am oberen Umfang jedes Auges 18 in Richtung des Innenteils 5 steht eine Schweißrippe 21.In addition, 6 eyes 18 are provided at fixed points on the welding surface 6 a of the outer part. As shown in Fig. 10 18 threaded holes are made in the eyes so that they come to coincide with the threaded holes 19 in the hinge mounting portions 10 of the inner part 5 . A welding rib 21 stands on the upper circumference of each eye 18 in the direction of the inner part 5 .
Bei der vorstehend beschriebenen Konstruktion sind die Versteifungsrippen 17 1 und 17 2 des Außenteils 6 so angeordnet, daß die Rippen 17 1 und 17 2 in bezug auf die Schweißrippen 13 1 bzw. 13 2 des Innenteils 5 an der Innenseite zum Anliegen gebracht werden, bevor beide Teile 5 und 6 dem Vibrationsschweißvorgang unterzogen werden.In the construction described above, the stiffening ribs 17 1 and 17 2 of the outer part 6 are arranged such that the ribs 17 1 and 17 2 are brought into contact with the inside with respect to the welding ribs 13 1 and 13 2 of the inner part 5 before both parts 5 and 6 are subjected to the vibration welding process.
Anschließend werden auf das so positionierte Innenteil 5 und Außenteil 6 in der durch den Pfeil D in Fig. 2 angezeigten Richtung Vibration und Druck angewendet, um die Schweißrippen 13 1, 13 2 und 16 des Innenteils 5 und die Schweißrippen 21 des Außenteils 6 aufzuschmelzen und auf diese Weise das Innenteil 5 und das Außenteil 6 zu verschweißen.Vibration and pressure are then applied to the inner part 5 and outer part 6 thus positioned in the direction indicated by the arrow D in FIG. 2 in order to melt the welding ribs 13 1 , 13 2 and 16 of the inner part 5 and the welding ribs 21 of the outer part 6 and in this way to weld the inner part 5 and the outer part 6 .
Während des Schweißens kommen die Versteifungsrippen 17 1 und 17 2 des Außenteils 6 in Berührung mit den inneren Abschnitten der Schweißrippen 13 1 bzw. 13 2 des Innenteils 5 und verhindern so, daß die Rippen 13 1 und 13 2 einfallen.During welding, the reinforcing ribs 17 1 and 17 2 of the outer part 6 come into contact with the inner portions of the welding ribs 13 1 and 13 2 of the inner part 5, thus preventing that the ribs 13 come 1 and 13. 2
Dann werden die Schrauben 12 zur Befestigung der Scharniere 9 in die in den Abschnitten 10 des Innenteils 5 gebildeten Gewindebohrungen 19 eingeschraubt und auf diese Weise die Scharniere 9 am Innenteil 5 befestigt. Der so vorbereitete Deckel 4 wird nun über die Scharniere 9 am Fachabschnitt 3 des Armaturenbretts 1 befestigt.Then the screws 12 for fastening the hinges 9 are screwed into the threaded bores 19 formed in the sections 10 of the inner part 5 and in this way the hinges 9 are fastened to the inner part 5 . The lid 4 prepared in this way is now attached to the compartment section 3 of the dashboard 1 via the hinges 9 .
Entsprechend der vorstehend beschriebenen Ausführungsform besitzt das Außenteil 6 die Verstärkungs- (bzw. einfallverhindernden) Rippen 17 1 und 17 2, die verhindern, daß die am Innenteil 5 in Richtung des Außenteils 6 angeordneten Schweißrippen 13 1 und 13 2 während des Schweißens einfallen. Dadurch vergrößert sich der Schweißbereich der Rippen 13 1 und 13 2 und demzufolge nimmt die Schweißnahtfestigkeit zu. Da die Versteifungsrippen 17 1 und 17 2 flach und dünn sind, entstehen auf dem Außenteil 6 keine Einfallstellen, was wiederum ein angenehmeres Erscheinungsbild des Deckels zur Folge hat.According to the embodiment described above, the outer part 6 has the reinforcing (or fall-preventing) ribs 17 1 and 17 2 , which prevent the welding ribs 13 1 and 13 2 arranged on the inner part 5 in the direction of the outer part 6 from falling during the welding. This increases the welding area of the ribs 13 1 and 13 2 and consequently the weld strength increases. Since the stiffening ribs 17 1 and 17 2 are flat and thin, there are no sink marks on the outer part 6 , which in turn results in a more pleasant appearance of the cover.
Darüber hinaus sind an der Außenfläche des Innenteils 5 Vertiefungen so ausgeformt, daß sie von der Innenfläche des Innenteils 5 in Richtung des Außenteils 6 in Form der Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1 und 15 2 hervorstehen. Zusätzlich sind an den obersten Erhebungen Wölbungen 14 1, 14 2, 14 3, 14 4, 14 5, 14 6, 15 1 und 15 2 in Richtung des Außenteils 6 die Schweißrippen 16 angeordnet. Damit wird die Steifigkeit des Innenteils 5 verbessert, und da die Schweißrippen 16 von geringer Höhe sein können, kommt es nicht zur Entstehung von Einfallstellen.In addition, 5 depressions are formed on the outer surface of the inner part so that they from the inner surface of the inner part 5 in the direction of the outer part 6 in the form of the bulges 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 and 15 2 protrude. In addition, the welding ribs 16 are arranged on the uppermost elevations 14 1 , 14 2 , 14 3 , 14 4 , 14 5 , 14 6 , 15 1 and 15 2 in the direction of the outer part 6 . The rigidity of the inner part 5 is thus improved, and since the welding ribs 16 can be of a low height, sink marks do not occur.
Des weiteren sind am Außenteil 6 die Augen 18 vorgesehen, und die Schweißrippen 21 sind ausgehend von den Augen 18 in Richtung des Innenteils 5 angeordnet. Infolgedessen läßt sich die Steifigkeit der Befestigungsabschnitte verbessern und damit auch die Schweißnahtfestigkeit erhöhen.Furthermore, the eyes 18 are provided on the outer part 6 , and the welding ribs 21 are arranged starting from the eyes 18 in the direction of the inner part 5 . As a result, the rigidity of the fastening sections can be improved and the weld strength can also be increased.
Ferner wirken die Schweißrippen 13 1, 13 2und 16 am Innenteil 5 und die Schweißrippen 21 am Außenteil 6 beim Verschmelzen und Verbinden des Innenteils 5 mit dem Außenteil 6 zusammen, und dadurch läßt sich eine ausreichende Festigkeit erzielen.Furthermore, the welding ribs 13 1, 13 2 and 16 on the inner part 5 and the welding ribs 21 act on the outer part 6 during the fusing and joining of the inner member 5 with the outer part 6 together, and thereby, a sufficient strength can be achieved.
Selbstverständlich lassen sich die Schweißrippen 13 1, 13 2 und 16 des Innenteils 5 und die Schweißrippen 21 des Außenteils 6 entsprechend den Erfordernissen kombiniert verwenden. Die Breite und Länge dieser Rippen 13 1, 13 2, 16 und 21 kann ebenfalls je nach Bedarf gewählt werden.Of course, the welding ribs 13 1 , 13 2 and 16 of the inner part 5 and the welding ribs 21 of the outer part 6 can be used in combination in accordance with the requirements. The width and length of these ribs 13 1 , 13 2 , 16 and 21 can also be selected as required.
Claims (8)
ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen, wobei das Außen- und das Innenteil mittels Vibrationsschweißen zur Bildung einer Deckelkonstruktion verbunden werden;
eine am Innenteil in Richtung des Außenteils angeordnete Schweißrippe; sowie
eine am Außenteil vorgesehene einfallverhindernde Rippe;
worin die einfallverhindernden Rippen verhindern, daß die Schweißrippen während des Vibrationsschweißen einfallen.1. Lid construction for compartments comprising:
an outer part and an inner part, each with curved, matching surfaces, the outer and inner parts being connected by means of vibration welding to form a cover structure;
a welding rib arranged on the inner part in the direction of the outer part; such as
a fall-preventing rib provided on the outer part;
wherein the collapsing ribs prevent the welding ribs from collapsing during vibration welding.
ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen, wobei das Außen- und das Innenteil mittels Vibrationsschweißen verbunden werden;
eine in eine Außenfläche des Innenteils geprägte Vertiefung, die es ermöglicht, daß die Innenfläche des Innenteils durch Entstehung einer Vertiefung dicht an das Außenteil gelangt; sowie
eine an der obersten Erhebung der Wölbung in Richtung des Außenteils vorgesehene Schweißrippe.3. Lid construction for compartments comprising:
an outer part and an inner part, each with curved, matching surfaces, the outer and inner parts being connected by means of vibration welding;
a recess embossed into an outer surface of the inner part which enables the inner surface of the inner part to come close to the outer part by creating a recess; such as
a welding rib provided on the uppermost elevation of the curvature in the direction of the outer part.
ein Außenteil und ein Innenteil mit jeweils gekrümmten, zueinander passenden Oberflächen, wobei das Außen- und das Innenteil mittels Vibrationsschweißen zur Bildung einer Deckelkonstruktion verbunden werden;
am Außenteil Augen vorgesehen sind; sowie
am oberen Umfang der Augen in Richtung des Innenteils Schweißrippen vorgesehen sind.6. Lid construction for compartments comprising:
an outer part and an inner part, each with curved, matching surfaces, the outer and inner parts being connected by means of vibration welding to form a cover structure;
eyes are provided on the outer part; such as
Welding ribs are provided on the upper circumference of the eyes in the direction of the inner part.
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