DE19804081B4 - Chuck for bits or the like - Google Patents

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Abstract

Spannfutter mit einem Schaft (5, 6), welcher einendseitig einen Einspannabschnitt (1) zum Einspannen in ein Antriebsorgan ausbildet und der anderseitig eine Werkzeugaufnahme (2) zur Aufnahme eines Werkzeuges, insbesondere eines Schraubendreherbits (18) ausbildet, mit einem dem Schaft (5, 6) zugeordneten Torsionsabschnitt (3) zur Tordierbarkeit des Einspannabschnittes (1) gegenüber der Werkzeugaufnahme (2) und mit einem hülsenförmigen Abschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsabschnitt (3) einen Profilabschnitt (22) ausbildet, welcher mit Untermaß in einer entsprechenden Hohlprofilierung (23) des hülsenförmigen Abschnittes (6) des Schaftes einliegt, wobei der Profilabschnitt (22) und die Hohlprofilierung (23) nach einer Verdrehung gegeneinander in eine drehmomentübertragende Anlage treten, sodass die Tordierbarkeit des Torsionsabschnitts (3) anschlagbegrenzt ist.Chuck with a shank (5, 6), which forms a clamping section (1) on one end for clamping in a drive member and on the other side a tool holder (2) for receiving a tool, in particular a Schraubendreherbits (18) is formed, with a shaft (5 , 6) associated Torsionsabschnitt (3) for twistability of the Einspannabschnittes (1) relative to the tool holder (2) and with a sleeve-shaped portion, characterized in that the Torsionsabschnitt (3) forms a profile section (22), which undersized in a corresponding hollow profile (23) of the sleeve-shaped portion (6) of the shaft rests, wherein the profile section (22) and the hollow profile (23) after rotation against each other in a torque-transmitting system occur, so that the twistability of the torsion (3) is stop-limited.

Figure DE000019804081B4_0001
Figure DE000019804081B4_0001

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a chuck according to the preamble of claim 1.

Ein gattungsgemäßes Spannfutter zeigt die DE 41 43 218 A1 . Dort wird in einem ersten Ausführungsbeispiel ein Spannfutter beschrieben, welches eine fest mit einem Einspannabschnitt verbundene Hülse und einen in der Hülse einliegenden, axial gegen die Kraft einer Rückstellfeder aufweisenden Kern aufweist. Zur Folge einer Schrägschlitzführung kann sich der Kern einhergehend mit einer axialen Verlagerung gegen die Rückstellkraft der Feder gegenüber der Hülse verdrehen. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel steckt in einem Antriebsteil ein Ende eines zylindrischen Torsionskörpers, dessen anderes Ende in einem Aufnahmeteil steckt. Das Aufnahmeteil wird von einer fest mit dem Antriebsteil verbundenen Hülse überfangen. Der Torsionskörper bildet zwischen zwei Kerbverzahnungsabschnitten einen Torsionsabschnitt, der sich verdrehen kann.A generic chuck shows the DE 41 43 218 A1 , There, in a first embodiment, a chuck is described, which has a fixedly connected to a clamping sleeve and a sleeve in the sleeve, axially against the force of a return spring having core. As a result of a slanted slot guide, the core can twist along with an axial displacement against the restoring force of the spring relative to the sleeve. In a further embodiment, an end of a cylindrical torsion body whose other end is inserted in a receiving part is inserted in a drive part. The receiving part is covered by a firmly connected to the drive part sleeve. The torsion body forms a torsion section between two serration sections, which can twist.

Die US 3,744,350 beschreibt einen Drehmomentübertragungskörper, der ein Antriebsende und ein Abtriebsende aufweist. Antriebsende und Abtriebsende bilden Hülsen aus, die mit Klauen ineinander greifen. Die Klauen können nach einer geringfügigen Verdrehung in Anlage treten, sodass eine im Wesentlichen starre Drehkopplung zwischen Antriebshülse und Abtriebshülse vorliegt. Im Inneren der Hülse befindet sich ein Stab, dessen Ende über elastische Ringe mit der jeweiligen Hülseninnenwand verbunden ist, sodass ein gewisses Drehmoment zu überwinden ist, wenn die beiden Klauen der Hülse gegeneinander treten sollen.The US 3,744,350 describes a torque transmitting body having a drive end and a driven end. Drive end and output end form sleeves that engage with claws. The claws can come into contact after a slight twist, so that there is a substantially rigid rotary coupling between the drive sleeve and the output sleeve. Inside the sleeve is a rod, whose end is connected via elastic rings with the respective sleeve inner wall, so that a certain torque is overcome when the two jaws of the sleeve to occur against each other.

Aus der DE 90 00 245 U1 ist ein Spannfutter mit einem Einspannabschnitt bekannt, mittels welchem das Spannfutter in einen Elektroschrauber oder dergleichen eingespannt werden kann. Der einseitig diesen Einspannabschnitt ausbildende Schaft besitzt anderendseitig eine Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Schraubendrehereinsatzes oder dergleichen. Im Stand der Technik ist es fernerhin bekannt, Schraubendrehereinsätze mit einem Torsionsabschnitt zu versehen, um Torsionsspitzen beim Einschrauben einer Schraube abzufangen. Hierdurch soll das maximale Drehmoment in den Spitzen abgefangen werden. Die Drehmomentspitzen werden herabgesetzt und geglättet.From the DE 90 00 245 U1 is a chuck with a chuck known, by means of which the chuck can be clamped in an electric screwdriver or the like. The one-sided this clamping section forming shaft has the other end a tool holder for receiving a screwdriver bit or the like. In the prior art, it is also known to provide a screwdriver bits with a torsion portion to absorb torsion points when screwing a screw. This is intended to absorb the maximum torque in the tips. The torque peaks are reduced and smoothed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Spannfutter funktionell zu verbessern.The invention is therefore based on the object functionally to improve a generic chuck.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.The object is achieved by the invention specified in the claims.

Erfindungsgemäß ist der Torsionsabschnitt dem Spannfutter zugeordnet. Gleichzeitig ist sichergestellt, dass die elastische Tordierbarkeit nur über einen vorbestimmten Winkelbereich erfolgt, so dass eine Schädigung des Torsionsgliedes verhindert wird. Das Torsionsglied koppelt vorzugsweise zwei axial hintereinanderliegende Schaftabschnitte. Diese Schaftabschnitte können sich bis zum Erreichen eines Grenzdrehmoments gegeneinander verdrehen. Es sind Anschläge vorgesehen, die durch einen Spalt voneinander beabstandet sind. Der Torsionsabschnitt bildet einen Profilabschnitt aus, welcher mit Untermaß in einer entsprechenden Hohlprofilierung eines hülsenförmigen Abschnittes des Schaftes einliegt, wobei der Profilabschnitt und die Hohlprofilierung nach einer Verdrehung gegeneinander in eine drehmomentübertragende Anlage treten. Die Schaftsabschnitte bestehen vorzugsweise aus hintereinanderliegenden Hülsenabschnitten. In den Höhlungen dieser Hülsenabschnitte liegen die beiden Enden des vorzugsweise hantelförmigen Torsionsgliedes formschlüssig ein. Der Torsionsabschnitt des Torsionsgliedes ist vorzugsweise zylinderförmig. Ferner kann eine Muffe vorgesehen sein, die die Verbindungsfuge zwischen den beiden Schaftabschnitten überfängt. Die Muffe sorgt für eine Fesselung der beiden Schaftabschnitte in Axialrichtung, erlaubt jedoch eine relative Drehbarkeit der beiden Schaftabschnitte gegeneinander, wobei der Winkelbetrag der Drehbarkeit durch die Spaltweite zwischen den Anschlägen festgelegt wird. Die Anschläge sind bevorzugt von einem sich unmittelbar an die Torsionszone anschließenden Profilabschnitt gebildet, welcher mit Untermaß in eine entsprechende Profilierung der den Torsionsabschnitt umgebenden Hülse eingreift, so dass diese Hülse erst dann mit einem Drehmoment beaufschlagt wird, wenn das Grenzdrehmoment erreicht ist und die beiden Profilabschnitte sich um ein entsprechendes Winkelmaß gegeneinander verdreht haben. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Torsionsabschnitt eine materialeinheitliche Verlängerung des Einspannabschnittes. Der Torsionsabschnitt kann sich materialeinheitlich verlängern bis in einen Befestigungsabschnitt, mit welchem der den Einspannabschnitt ausbildende Kern drehfest mit einem die Werkzeugaufnahme ausbildenden Schaftabschnitt verbunden ist. Die beiden hülsenartigen Schaftabschnitte können unter Ausbildung einer umlaufenden Fuge gegeneinanderstoßen. Diese Fuge kann schräge Stirnflächen besitzen. Das Spannfutter kann ferner mit einer Betätigungshülse versehen sein, welche die Muffe überfängt. Hinsichtlich der Funktionsweise der Betätigungshülse und des Klemmmittels, welches als Kugel ausgebildet ist, wird auf die Gebrauchsmusterschrift DE 90 00 245 U1 verwiesen. Die beiden Hülsen werden mittels des Torsionsgliedes in einer derartigen Winkellage zueinander gehalten, dass eine elastische Ausweichbarkeit sowohl in Links- als auch in Rechtsrichtung möglich ist. Es liegt ein beidseitiges Bewegungsspiel vor. Während der Bewegung der beiden Hülsen gegeneinander wird das Torsionsglied tordiert. Bis zu einem ersten Grenzdrehmoment verhält sich das Spannfutter wie ein quasi starrer Körper. Das erste Grenzdrehmoment wird durch die Dimensionierung und die Vorbehandlung des Torsionsabschnittes des Torsionsgliedes definiert. Bei Überschreitung des ersten Grenzdrehmomentes gibt das Torsionsglied federelastisch nach, wobei sich der Torsionsabschnitt tordiert, bis die beiden Anschläge gegeneinander stoßen. Zwischen den beiden Grenzdrehmomenten können sich die beiden Schaftabschnitte um das Bewegungsspiel gegeneinander verdrehen. Sobald die Anschläge gegeneinander stoßen, wirkt das Spannfutter wieder als quasi starrer Körper.According to the invention, the torsion section is associated with the chuck. At the same time it is ensured that the elastic Tordierbarkeit takes place only over a predetermined angular range, so that damage to the torsion member is prevented. The torsion member preferably couples two axially successive shaft sections. These shaft sections can rotate against each other until a limit torque is reached. There are provided stops which are spaced from each other by a gap. The torsion portion forms a profile section, which rests with undersize in a corresponding hollow profiling of a sleeve-shaped portion of the shank, wherein the profile section and the hollow profiling occur after a rotation against each other in a torque-transmitting system. The shaft sections preferably consist of successive sleeve sections. In the cavities of these sleeve sections, the two ends of the preferably dumbbell-shaped torsion member are positively. The torsion portion of the torsion member is preferably cylindrical. Furthermore, a sleeve can be provided which overhangs the connecting joint between the two shaft sections. The sleeve ensures a binding of the two shaft sections in the axial direction, but allows relative rotation of the two shaft sections against each other, wherein the angular amount of rotation is determined by the gap width between the stops. The stops are preferably formed by a directly adjoining the torsion profile section, which engages with undersize in a corresponding profiling of the sleeve surrounding the torsion, so that this sleeve is only then acted upon by a torque when the limit torque is reached and the two profile sections have rotated by a corresponding angle measure against each other. In a preferred embodiment, the torsion portion is a material-uniform extension of the clamping section. The torsion section can extend material-uniformly into a fastening section, with which the core forming the clamping section is connected in a rotationally fixed manner to a shank section forming the tool holder. The two sleeve-like shaft sections can butt against each other to form a circumferential joint. This joint may have sloping faces. The chuck may be further provided with an actuating sleeve which overhangs the sleeve. With regard to the operation of the actuating sleeve and the clamping means, which is designed as a ball is on the utility model DE 90 00 245 U1 directed. The two sleeves are held by means of the torsion member in such an angular position to each other that an elastic deflectability in both the left and in the right direction is possible. There is a two-sided movement game. During the movement of the two sleeves against each other, the torsion member is twisted. Up to a first limit torque, the chuck behaves like a quasi-rigid body. The first limit torque is defined by the dimensioning and pretreatment of the torsion portion of the torsion member. When the first limit torque is exceeded, the torsion member yields elastically, with the torsion portion twisting until the two abutments abut one another. Between the two limit torques, the two shaft sections can rotate against each other by the movement play. As soon as the stops collide, the chuck again acts as a quasi-rigid body.

Die beigefügten Zeichnungen dienen zur Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:The accompanying drawings serve to illustrate the invention. Show it:

1 Eine Darstellung eines Ausführungsbeispieles, 1 A representation of an embodiment,

2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in 1, 2 a section along the line II-II in 1 .

3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in 2 und 3 a section along the line III-III in 2 and

4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 2. 4 a section along the line IV-IV in 2 ,

Das Ausführungsbeispiel besitzt einen Einsteckabschnitt 1, dieser setzt sich materialeinheitlich in den Torsionsabschnitt 3 und weiter in einem Profilabschnitt 26 fort, mittels welchem der so ausgebildete Kern drehfest in einer Höhlung 10 des die Werkzeugaufnahme 2 ausbildenden Schaftabschnittes 5 einliegt. Der Schaftabschnitt 5 wird von einer Hülse ausgebildet, welche einen Magneten 24 trägt, welcher den Boden der Werkzeugaufnahme 2 ausbildet. Die Verrasterung des Werkzeuges 18 über Kugel 17 und Betätigungshülsen 16 erfolgt in bekannter Weise. Die Betätigungshülse 16 besitzt äußerlich umlaufende Rillen.The embodiment has a plug-in section 1 , this sits down uniformly in the Torsionsabschnitt 3 and continue in a profile section 26 by means of which the core thus formed rotatably in a cavity 10 of the tool holder 2 forming shaft portion 5 rests. The shaft section 5 is formed by a sleeve, which is a magnet 24 carries, which the bottom of the tool holder 2 formed. The latching of the tool 18 over ball 17 and actuating sleeves 16 takes place in a known manner. The actuating sleeve 16 has external circumferential grooves.

Der hülsenförmige Schaftabschnitt 5 ist drehfest mit einer materialeinheitlichen Verlängerung des Einsteckabschnittes 1 verbunden. In einer axialen Position zwischen Einsteckabschnitt 1 und Schaftabschnitt 5 befindet sich ein weiterer hülsenförmiger Schaftabschnitt 6. Dieser Schaftabschnitt 6 besitzt eine profilierte Höhlung 11, welche unmittelbar an den Einsteckabschnitt 1 angrenzt. In dieser profilierten Höhlung 11 sitzt mit geringem Spiel ein entsprechend dem Einsteckabschnitt 1 profiliertes Ende 9 des Torsionsgliedes 7. Das Torsionsglied 7 besitzt einen Torsionsabschnitt 3 in Form einer Einschnürung. Jenseits der Einschnürung 3 besitzt der Torsionsabschnitt 7 einen Profilabschnitt 22, welcher mit Untermaß in einer entsprechenden Hohlprofilierung 23 des hülsenförmigen Abschnittes 6 mit größerem Spiel einliegt. In 4 ist dargestellt, wie das sechseckförmige Profil 22 in einer mit Übermaß gestalteten ebenfalls sechseckförmigen Aussparung 23 des Abschnittes 6 einliegt. Die beiden Profile 22, 23 treten in eine drehmomentübertragende Anlage, wenn sie zuvor um einen gewissen Winkelbetrag gegeneinander verdreht worden sind.The sleeve-shaped shaft portion 5 is non-rotatable with a uniform material extension of the insertion 1 connected. In an axial position between the insertion section 1 and shaft section 5 there is another sleeve-shaped shaft portion 6 , This shaft section 6 has a profiled hollow 11 which directly adjoins the insertion section 1 borders. In this profiled hollow 11 sits with a small clearance according to the Einsteckabschnitt 1 profiled finish 9 of the torsion member 7 , The torsion member 7 has a torsion section 3 in the form of a constriction. Beyond the constriction 3 has the torsion section 7 a profile section 22 , which undersize in a corresponding hollow profile 23 of the sleeve-shaped section 6 with a bigger game. In 4 is shown as the hexagonal profile 22 in a designed with oversize also hexagonal recess 23 of the section 6 rests. The two profiles 22 . 23 enter into a torque-transmitting system, if they have been previously rotated by a certain angular amount against each other.

Die profilidentische Verlängerung 26 des Profilabschnittes 22 ist drehfest mit dem Abschnitt 5 gekuppelt. Die beiden Schaftabschnitte 5, 6 stoßen in Form einer mit schrägen Stirnkanten versehenen umlaufenden Fuge 25 aneinander, so dass sich die beiden Abschnitte 5, 6 gegeneinander verdrehen können.The profile identical extension 26 of the profile section 22 is rotatable with the section 5 coupled. The two shaft sections 5 . 6 come in the form of a provided with oblique front edges circumferential joint 25 to each other, so that the two sections 5 . 6 can twist against each other.

Es wird als vorteilhaft angesehen, dass nur ein Kernteil vorgesehen ist, welches einerseits den Einspannabschnitt 1 ausbildet und mit seinem anderen Ende drehfest mit der Werkzeugaufnahme 2 verbunden ist. Dieser Kern ist so ausgebildet, dass er – bspw. durch eine querschnittsverjüngte Zone – einen Torsionsabschnitt 3 ausbildet. Der Torsionsabschnitt 3 wird von gleichgestalteten Sechskantprofilen begrenzt, so dass der Kern aus einem Sechskant-Strangmaterial hergestellt werden kann. Der einspannabschnittseitig an die Torsionszone 3 angrenzende Profilabschnitt 9 steckt mit geringerem Spiel in einer entsprechenden Profilhöhlung 11 einer Hülse 6, als der jenseits der Torsionszone 3 liegende Profilabschnitt 22 in einer Profilhöhlung 23 liegt. Der hülsenförmige Abschnitt 6 dient daher lediglich bei Überschreiten eines Grenzdrehmomentes als drehmomentübertragendes Organ.It is considered advantageous that only a core part is provided, which on the one hand the clamping section 1 forms and rotatably with its other end with the tool holder 2 connected is. This core is designed so that it - for example, by a cross-section tapered zone - a torsion section 3 formed. The torsion section 3 is limited by identically shaped hex profiles, so that the core can be made of a hexagonal strand material. The clamping section side to the torsion zone 3 adjacent profile section 9 stuck with less play in a corresponding Profilhöhlung 11 a sleeve 6 than the one beyond the torsion zone 3 lying profile section 22 in a profile cavity 23 lies. The sleeve-shaped section 6 therefore serves only when exceeding a limit torque as a torque transmitting organ.

Claims (12)

Spannfutter mit einem Schaft (5, 6), welcher einendseitig einen Einspannabschnitt (1) zum Einspannen in ein Antriebsorgan ausbildet und der anderseitig eine Werkzeugaufnahme (2) zur Aufnahme eines Werkzeuges, insbesondere eines Schraubendreherbits (18) ausbildet, mit einem dem Schaft (5, 6) zugeordneten Torsionsabschnitt (3) zur Tordierbarkeit des Einspannabschnittes (1) gegenüber der Werkzeugaufnahme (2) und mit einem hülsenförmigen Abschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsabschnitt (3) einen Profilabschnitt (22) ausbildet, welcher mit Untermaß in einer entsprechenden Hohlprofilierung (23) des hülsenförmigen Abschnittes (6) des Schaftes einliegt, wobei der Profilabschnitt (22) und die Hohlprofilierung (23) nach einer Verdrehung gegeneinander in eine drehmomentübertragende Anlage treten, sodass die Tordierbarkeit des Torsionsabschnitts (3) anschlagbegrenzt ist.Chuck with a shank ( 5 . 6 ), which einendseitig a clamping section ( 1 ) for clamping in a drive member and the other side a tool holder ( 2 ) for receiving a tool, in particular a screwdriver bit ( 18 ), with a shaft ( 5 . 6 ) associated torsion ( 3 ) to the torsibility of the clamping section ( 1 ) opposite the tool holder ( 2 ) and with a sleeve-shaped section, characterized in that the torsion section ( 3 ) a profile section ( 22 ), which undersize in a corresponding hollow profile ( 23 ) of the sleeve-shaped section ( 6 ) of the shank rests, wherein the profile section ( 22 ) and the hollow profiling ( 23 ) after a rotation against each other in a torque-transmitting system occur, so that the twistability of Torsionsabschnitts ( 3 ) stop limit is. Spannfutter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei mittels eines Torsionsgliedes (7) drehgekoppelte Schaftabschnitte (5, 6), welche sich gegen die Rückstellkraft des Torsionsgliedes (7) um einen anschlagbegrenzten Winkelbetrag (a–b) gegeneinander verdrehen können.Chuck according to claim 1, characterized by two means of a torsion member ( 7 ) rotationally coupled shaft sections ( 5 . 6 ), which against the restoring force of the torsion member ( 7 ) by a stop-limited angle amount (a-b) can rotate against each other. Spannfutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schaftabschnitte (5, 6) axial hintereinanderliegende Hülsenabschnitte ausbilden, in deren Höhlungen (10, 11) die Enden (8, 9) des Torsionsgliedes (7) formschlüssig Aufnahme finden.Chuck according to claim 2, characterized in that the two shaft sections ( 5 . 6 ) form axially successive sleeve sections in whose cavities ( 10 . 11 ) the ends ( 8th . 9 ) of the torsion member ( 7 ) find positive fit recording. Spannfutter nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Torsionsglied (7) einen zylinderförmigen Torsionsabschnitt (3) ausbildet.Chuck according to one of claims 2 or 3, characterized in that the torsion member ( 7 ) a cylindrical torsion section ( 3 ) trains. Spannfutter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schaftabschnitte (5, 6) von einer Muffe (15) im Bereich ihrer Trennfuge umgeben sind.Chuck according to one of claims 2 to 4, characterized in that the two shaft sections ( 5 . 6 ) of a sleeve ( 15 ) are surrounded in the region of their parting line. Spannfutter nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine die Muffe (15) überfangende, axial verlagerbare Betätigungshülse (16) zur lösbaren Halterung eines Klemmmittels (17) zur Werkzeughalterung.Chuck according to claim 5, characterized by a sleeve ( 15 ) overlapping, axially displaceable actuating sleeve ( 16 ) for releasably holding a clamping means ( 17 ) to the tool holder. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsabschnitt (7) eine materialeinheitliche Verlängerung des Einspannabschnittes (1) ist.Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the torsion section ( 7 ) a material-uniform extension of the clamping section ( 1 ). Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine materialeinheitliche Verlängerung (26) des Torsionsabschnittes mit dem die Werkzeugaufnahme (2) ausbildenden Schaftabschnitt (5) in drehfester Drehmitnahme steht.Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that a material-uniform extension ( 26 ) of the Torsionsabschnittes with the tool holder ( 2 ) forming shank portion ( 5 ) is in rotationally fixed rotational drive. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mit Bewegungsspiel im Hohlprofil (23) einliegende Profilabschnitt (22) das gleiche Sechskantprofil besitzt wie ein mit dem Schaftabschnitt (5) in fester Drehmitnahme stehender Profilabschnitt (26).Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the movement in the hollow profile ( 23 ) embedded profile section ( 22 ) has the same hexagonal profile as one with the shaft portion ( 5 ) in fixed rotational drive standing profile section ( 26 ). Spannfutter nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden hülsenförmigen Schaftabschnitte (5, 6) unter Ausbildung einer schrägen, umlaufenden Trennfuge (25) aneinanderstoßen.Chuck according to one of claims 2 to 9, characterized in that the two sleeve-shaped shaft sections ( 5 . 6 ) to form an oblique, continuous parting line ( 25 ). Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der den Einspannabschnitt (1), die Torsionszone (3) und den Befestigungsabschnitt (26) ausbildende Kern aus einem Sechskantstrangprofil gefertigt ist.Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping portion ( 1 ), the torsion zone ( 3 ) and the attachment section ( 26 ) forming core is made of a hexagonal extruded profile. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erst bei Überschreitung des Grenzdrehmomentes und Torsion des Torsionsabschnittes (3) drehmomentbeaufschlagte Hülsenabschnitt (6) endseitig ein Sechskantinnenprofil oder dergleichen ausbildet und mit zumindest einseitigem Spiel die profilierten Enden (8, 9) des Torsionsgliedes umfangt.Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that only when the limit torque and torsion of the Torsionsabschnittes ( 3 ) Torque-loaded sleeve section ( 6 ) end forms a hexagonal inner profile or the like and with at least one-sided game the profiled ends ( 8th . 9 ) of the torsion member.
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