DE1980152U - DEVICE FOR PACKAGING IN PARTICULAR BOTTLES OD. DGL. IN CRATES OR CARTONS. - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Verpacken insbesondere von Flaschen oder dgl. in Kisten oder KartonsDevice for packing, in particular, bottles or the like in boxes or cardboard boxes

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verpacken insbesondere von Flaschen oder dgl. in Kisten oder Kartons, mit einen Zuförderer, der die Flaschen in einer Reihe hintereinander auf eine Gleitplatte schiebt, an deren Ende ein mit einem Schalter versehener Anschlag vorgesehen ist, und einem quer zu dieser Reihe arbeitenden Schieber mit einem durch den Schalter gesteuerten Motor, der bei Anstoß der ersten Flasche am Schalter durch den Schieber die Flaschen in Führungskanäle einschiebt und zu einer Fallpackvorrichtung weitertransportiert.The innovation relates in particular to a device for packaging of bottles or the like. In boxes or cardboard boxes, with a feeder that holds the bottles in a row one behind the other pushes on a slide plate, at the end of which a stop provided with a switch is provided, and one across this Series working slide with a motor controlled by the switch, which is activated when the first bottle is triggered at the switch the slide pushes the bottles into guide channels and transports them to a case packing device.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art werden teils elektrisch teils pneumatisch betriebene Antriebsmotoren für die Betätigung der verschiedenen Arbeitsaggregate verwendet. Zur Überwachung sind elektrische Schalter vorgesehen, die wiederum pneumatische Ventile steuern. Durch die gemischte Verwendung von elektrischIn a known device of this type are partly electrical partly pneumatically operated drive motors for operation of the various working units used. Electrical switches are provided for monitoring, which in turn are pneumatic Control valves. Due to the mixed use of electric

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fön 0821/330433 . Telegr.-Adr.: ELPATENT Postscheckkonto München 80510 Deutsche Bank Augsburg Kto. 08/34192hair dryer 0821/330433. Telegr.-Adr .: ELPATENT Postscheckkonto Munich 80510 Deutsche Bank Augsburg Account 08/34192

■betriebenen und pneumatisch betriebenen Antriebs- sowie Überwachungsvorrichtungen werden nicht nur die Herstellungskosten erhöht sondern es vergrößert sich auch die Störanfälligkeit. Zur Behebung von Störungen sind Pachleute erforderlich, die sowohl auf dem elektrischen als auch auf dem pneumatischen Gebiet geschult sein müssen.■ operated and pneumatically operated drive and monitoring devices are not only the manufacturing costs but it also increases the susceptibility to failure. To rectify faults, tenants are required who must be trained in both the electrical and the pneumatic field.

Zweck der !Teuerung ist es, eine Vorrichtung zum Yerpacken von !Flaschen oder dgl. in Kisten oder Kartons zu schauen, die besonders einfach in ihrem Aufbau und deshalb billig in der Herstellung ist, die dank ihres einfachen Aufbaues wenig störanfällig und einfach in der Wartung ist.The purpose of the inflation is to provide a device for packing to look from! bottles or the like in boxes or cardboard boxes, which are particularly simple in their structure and therefore cheap is in production, which thanks to its simple structure is less prone to failure and easy to maintain.

Dies wird gemäß der Neuerung dadurch erreicht, daß bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Bauart der Schiebermotor als druckluftbetätiger Kolben-Zylinder-Hotor und der Schalter als druckluftbetriebener IPeindruckschalter ausgebildet sind. Auf diese Weise ist es möglich, die gesamte Vorrichtung lediglich mit einem Betriebsmittel, nämlich Druckluft zu betreiben, wobei auch die Überwachungsvorrichtungen durch Druckluft betrieben werden. Durch die alleinige Verwendung eines Antriebsmittels wird der gesamte Antriebs- und Steuermechanismus der Vorrichtung einfach in seinem Aufbau, billiger in seiner Herstellung undAccording to the innovation, this is achieved in that, in a device of the type mentioned at the beginning, the slide motor as a pneumatic piston-cylinder Hotor and the Switch designed as a compressed air-operated I-pressure switch are. In this way it is possible to use the entire device with only one operating means, namely Operate compressed air, including the monitoring devices operated by compressed air. By using only one drive means, the entire Drive and control mechanism of the device simple in construction, cheaper to manufacture and

weniger störanfällig. Außerdem ist nur ein einziger Enerlfi evers or gungs ans chluß, nämlich der für Druckluft erforderlich. Wegen ihrer wesentlich geringeren Herstellungskosten ist die jBie Torrbhtung besonders für die Verpackung geringer Mengen von Flaschen geeignet, die "bisher von Hand verpackt worden sind, da die "bekannten Verpackungsvorrichtungen wegen ihrer erheblichen Anschaffungskosten nicht rentabel waren.less prone to failure. Besides, there is only one Power supply connection, namely the one required for compressed air. Because of its much lower manufacturing cost, the torrbhtung is especially useful for packaging small quantities of bottles are suitable, which have "hitherto been packed by hand, as the" known packaging devices were not profitable because of their significant cost.

Weitere Vorteile sowie Einzelheiten der Heuerung sind anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im folgenden näher erläutert.Further advantages as well as details of the hiring are based on two exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail below.

Es zeigenShow it

FIg* 1 nine Dr>aufeicht auf dl« neu« Vorrichtung Fig* 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 Fig. 5 einen Längsschnitt nach der Linie III-III der Fig. 1 Fig. 4 Einzelheiten der im Querschnitt gezeigten VorrichtungFIg * 1 nine Dr> calibrated to the "new" device FIG. 2 shows a cross section along the line II-II in FIG. 1 FIG. 5 shows a longitudinal section along the line III-III in FIG. 1 4 shows details of the device shown in cross section

Fig. 5 eine Draufsicht auf ein zweites AusfUhrungsbeispiel teilweise im Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 75 shows a plan view of a second exemplary embodiment partly in section along the line V-V of FIG. 7

Fig* 6 einen Querschnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5 Fig. 7 einen Längsschnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 5FIG. 6 shows a cross section along the line VI-VI in FIG. 5 FIG. 7 shows a longitudinal section along the line VII-VII in FIG. 5

Fig. 8 einen Teilschnitt der teilweise geschwenkten Wende* vorrichtungFig. 8 is a partial section of the partially pivoted turn * contraption

In der Zeichnung 1st mit 1 ein Zuförderer bezeichnet« der beispielsweise aus einer endlosen Plattenkette bestehen kann. Auf diesem Zuförderer werden die Flaschen 2, die strichpunktiert angedeutet sind« in Reihen Untereinanderstehend anliefert, wobei der Abstand der Flaschen keine Rolle spielt. Durch seitliche Führungsschienen 2 werden die Flaschen geführt. Senkrecht zu dem Zuförderer 1 erstrecken sich Kanäle 4, 4a und 4b, die durch Führungsbleche 5 gebildet werden. An diese Führungskanäle schließt sich eine in bekannter Weise ausgebildete Fallpackvorrichtung an« die hler nur kurz erläutert werden soll. Die Fallpackvorrichtung weist einen mittel Druckluftmotor 6 betätigten Rechen 7 auf und besitzt eine Fallöffnung 8, die durch die Abstellstege 9 und die Trennstege 10 unterteilt 1st* Näheres hierüber wird noch bei der Erläuterung der Wirkungsweise der neuen Vorrichtung beschrieben werden.In the drawing, 1 denotes a feed conveyor which can for example consist of an endless plate chain. On this feed conveyor, the bottles 2, which are indicated by dash-dotted lines, are delivered standing in rows one below the other, the distance between the bottles playing no role. The bottles are guided by lateral guide rails 2. Channels 4, 4a and 4b, which are formed by guide plates 5, extend perpendicular to the feed conveyor 1. A drop packing device constructed in a known manner connects to these guide channels and will only be explained briefly here. The case packing device has a rake 7 operated by means of a compressed air motor 6 and a drop opening 8 which is divided by the parking webs 9 and the separating webs 10.

Erfindungsgemäß endet der Zuförderer 1 vor dem ersten Führungskanal 4. Anschließend an den Zuförderer 1 ist eine Gleitplatte 11 vorgesehen, auf der die Flaschen durch nachfolgende bis zu einem am Ende der Gleitplatte angeordneten mit einem Schalter 12 versehenen Anschlag 15 weitergeschoben werden» Ferner ist parallel zu dem Zuförderer 1 bzw· senkrecht zu den FUhrungskanälen 4, 4a,4b ein Schieber 14 vorgesehen, der in Fig. 1—ff in Ruhestellung dargestellt ist· In dieser Ruhestellung befindet sich der Schieber um etwas mehr als die Flaschenstärke von dem Beginn der Führungskanäle 4,4a und 4b entfernt* Der Schieber 14 1st mittels der FUhrungsstangen 15 und entsprechenden auf der Grundplatte 16 befestigten Lagern 17 in Richtung A verschiebbar geführt. Zum Antrieb dient ein Motor 18, der zweckmäßig als Bruckluftbetätigter Kolben-Zylinder-Motor ausgebildet ist. Wie mit der Leitung 19 angedeutet, wird die Druckmittelzufuhr durch den Schalter 12 derart gesteuert, daß bei Anstoß der ersten Flasche 2a am Schalter 12 der Schieber 14 die Flaschen in die Führungskanäle 4,4a,4b einschiebt.According to the invention, the feed conveyor 1 ends in front of the first guide channel 4. Subsequent to the feed conveyor 1, a slide plate 11 is provided on which the bottles are followed by up to one at the end of the sliding plate provided with a switch 12 stop 15 can be pushed further »Furthermore is parallel to the feed conveyor 1 or perpendicular to the guide channels 4, 4a, 4b a slide 14 is provided, which is shown in the rest position in FIGS is · In this rest position, the slide is slightly more than the bottle thickness away from the beginning of the guide channels 4,4a and 4b * The slide 14 is by means of the Guide rods 15 and corresponding ones on the base plate 16 attached bearings 17 guided displaceably in direction A. A motor 18, which is expediently operated as a compressed air actuator, serves to drive it Piston-cylinder engine is designed. As indicated by line 19, the pressure medium supply is controlled by the switch 12 in such a way that when the first bottle 2a hits the switch 12 the slide 14 pushes the bottles into the guide channels 4, 4a, 4b.

Vorteilhaft ist der Schieber 14 an dem dem Zuförderer 1 zugekehrten Ende rechtwinklig nach hinten umgebogen· Dieser rechtwinklig umgebogene Teil 1st mit 14a bezeichnet· Er dient dazu, bei nach vorn geschobenem Schieber die von dem Zuförderer angelieferten Flaschen zu stoppen·The slide 14 on the one facing the feed conveyor 1 is advantageous End bent backwards at right angles · This bent back at right angles Part is marked with 14a · It is used to move forward the pushed pusher to stop the bottles delivered by the feed conveyor

Wie bereits oben kurz erwähnt, ist der Schiebermotor 18 zweckmäßig als druckluftbetätigter Kolben-Zylinder-Motor und der Schalter 12As mentioned briefly above, the slide motor 18 is useful as a compressed air operated piston-cylinder motor and the switch 12

als öruckluftbetrlebener Feindruckschalter ausgebildet. Da der Motor 6 für die Fallpackvorrichtung ebenfalls ein druckluftbetriebener Motor ist« kann als einziges Antriebsmittel für die gesamte Vorrichtung Druckluft benutzt werden» wobei auch sämtliche Steuerungs- und Überwachungsorgane druckluftbetrieben sind» Hierdurch verringern sich die Herstellungskosten und außerdem erhäht sich die Betriebssicherheit.designed as a fine pressure switch operated by compressed air. Since the Motor 6 for the case packing device is also operated by compressed air The motor is «can be used as the sole drive means for the entire device. Compressed air» and all of them Control and monitoring bodies are operated by compressed air »As a result the manufacturing costs are reduced and the operational reliability is also increased.

Um die Führung der Flaschen auf der Gleitplatte 11 zu verbessern« ist vorteilhaft vor den Führungskanälen eine sich parallel zum Schieber 14 erstreckende, in der Gleitplatte 11 versenkbare Führungsleiste 20 vorgesehen» deren Antrieb vorzugsweise ebenfalls durch einen druckmittelbetätigten Motor 21 erfolgt. Wie aus Fig. 4 ersichtlich 1st» besteht die Führungsleiste 20 zweckmäßig aus einer halbkreisförmig gekrümmten Schale» die durch je einen Steg 22 mit zwei Haben 24 verbunden ist. Die Naben 24 sind drehbar auf einer unter der Gleitplatte 11 vorgesehenen Achse 23 angeordnet. Eine dieser Naben 24 weist einen Schwenkarm 23 auf» an dem der Druckluftmotor 21 angreift. In Fig. 1 und 2 ist die Führungsleiste 20 in Betriebsstellung gezeichnet» während Fig. 4 die eingeschwenkte Stellung zeigt» wo die Führungsleiste das Verschieben der Flaschen durch den Schieber 14 in keiner Weise behindert. Durch die Führungsleiste werden insbesondere runde Flaschen und solche mit ovalem Querschnitt sicher geführt und es wird verhindert» daß die Flaschen während des Einschiebens an den Gleitblechen 5 der Führungskanäle 4»4a»4b anstoßen.To improve the guidance of the bottles on the sliding plate 11 « is advantageous in front of the guide channels a parallel to the Slide 14 extending, in the sliding plate 11 retractable guide bar 20 is provided, which is preferably also driven by a motor 21 actuated by pressure medium. As from Fig. 4 As can be seen, the guide bar 20 expediently consists of one semicircular curved shell »each with a web 22 with two have 24 connected. The hubs 24 are rotatable on a arranged under the slide plate 11 provided axis 23. One of these Hub 24 has a swivel arm 23 on which the compressed air motor 21 attacks. In Fig. 1 and 2, the guide bar 20 is in the operating position drawn while Fig. 4 shows the swiveled-in position where the guide bar pushes the bottles through the slide 14 in no way hindered. The guide bar in particular Round bottles and those with an oval cross-section are safely guided and the bottles are prevented from being pushed in butt against the sliding plates 5 of the guide channels 4 »4a» 4b.

Bei Flaschen mit rechteckigem Querschnitt kann die Führungsleiste unter Umständen entfallen.In the case of bottles with a rectangular cross-section, the guide bar can be omitted under certain circumstances.

Die Wirkungsweise der gesamten Vorrichtung ist folgende: Die Flaschen 2 werden durch den Zuförderer 1 in beliebigem Abstand, jedoch in einer Reihe angeliefert und auf die Gleitplatte 11 geschoben· Dabei schiebt die jeweils nachfolgende Flasche dLe bereits auf der Gleitplatte befindlichen Flaschen in Richtung B weiter solange bis die erste Flasche 2a an dem Schalter 12 anstößt. Durch das Aufschieben der Flaschen auf die Gleitplatte wird erreicht« daß der vor den Führungskanälen befindliche Raum stets gefüllt ist bevor die erste Flasche 2a am Schalter 12 anstößt« so daß zusatz« liehe Kontrolleinrichtungen entfallen, die prüfen, ob die vor den Führungskanälen 4,4a,4b befindlichen Flaschen richtig stehen bzw. ob Überhaupt Flaschen anliefert worden sind. Nachdem somit sichergestellt 1st, daß der Raum vor den Führungskanälen mit Flaschen gefüllt ist, wird durch Anstoß der ersten Flasche 2a an dem Schalter 12 die Luftdruckzufuhr in der Leitung 19 au dem Motor 18 freigegeben, so daß letzterer den Schieber 14 in Richtung A verschiebt« Gleichzeitig wird auch der Motor 21 in Betrieb gesetzt, der die Führungsleiste 20 aus der Bewegun^ahn der Flaschen entfernt, so daß die Führungsleiste 20 die in Fig. 4 gezeigte Lage einnimmt· Wenn der Schieber 14 in Richtung A nach vorne geschoben wird, so versperrt sein rechtwinklig abgebogenes Teil I4a die weitere Zu» fihr von Flaschen auf die Gleitplatte 11, da die vom Zuförderer 1 angelieferten Flaschen an dem Teil i4a zur Anlage kommen.The mode of operation of the entire device is as follows: The bottles 2 are moved by the feed conveyor 1 at any distance, but delivered in a row and pushed onto the sliding plate 11 The subsequent bottle dLe is already pushing Bottles located on the sliding plate continue in direction B until the first bottle 2a hits the switch 12. By the pushing of the bottles onto the sliding plate is achieved so that the space in front of the guide channels is always filled before the first bottle 2a hits the switch 12 «so that additional« Borrowed control devices that check whether the front of the The bottles located in the guide channels 4,4a, 4b are correctly positioned or whether bottles have been delivered at all. Having thus ensured 1st that the space in front of the guide channels with bottles is filled, the first bottle 2a is pushed against the switch 12 the air pressure supply in the line 19 is released from the motor 18, so that the latter moves the slide 14 in direction A. At the same time, the motor 21 is also put into operation, which the Guide bar 20 removed from the movement of the bottles, so that the guide bar 20 assumes the position shown in FIG. When the slide 14 is pushed forward in direction A, its part I4a, bent at right angles, blocks the rest of the way. bottles on the slide plate 11, since the feed conveyor 1 delivered bottles come to the part i4a.

Hierdurch wird in einfacher Weise eine Stopfvorrichtung geschaffen, die praktisch keinen zusätzlichen konstruktiven Aufwand erfordert» Nachdem die ersten Piaschenreihe in die FMhrungskanäle 4,4a,4b eingeschoben worden ist« wird durch einen auf der Führungsstange angeordneten Steuernocken 26 ein weiterer druokluftbetriebener Schalter 27 betätigt« der die Druckluftzufuhr zu dem Motor 18 umsteuert« so daß der Schieber 14 wieder in seine Ausgangslage zurückbewegt wird. Gleichzeitig wird durch den Motor 21 die Führungsleiste in die in Fig. 1 und 2 dargestellte Lage geschwenkt« so daß die vom Zuförderer 1 auf die Gleitplatte 11 geschobenen Flaschen zwischen der Führungsleiste 20 und dem Schieber 14 geführt werden. Anschließend wiederholt sich der oben beschriebene Vorgang solange bis die Führungskanäle 4«4a«4b und auch der Rechen 7 ganz mit Flaschen gefüllt sind« wobei die Flaschen jeweils durch die vom Schieber eingeschobenen Flaschen weitertransportiert werden· Solange der Füllvorgang des Rechens 7 an-dauert« ruhen die Flaschen auf den Abstellstegen 9,der Fallpackvorrichtung· Unterhalb des Rechens 7 1st ein weiterer den flfcbor 6 steuernder Schalter 28 vorgesehen« der sobald der Rechen 7 ganz gefüllt ist die Druckluftzufuhr zu dem Mutor 6 freigibt« so daß dieser den Rechen 7 in Richtung C verschiebt. Solange der Rechen 7 in Bewegung ist« wird durch eine weitere nicht näher dargestellte Steuerung die Druckluftzufuhr zu dem Motor 18, welche diesen in Richtung A in Tätigkeit setzen könnte« gesperrt. Wenn der Motor 6 den Rechen in Richtung C ganz verschoben hat, so fallen die Flaschen durch die Fallöffnung 8 nach unten«In this way, a tamping device is created in a simple manner, which practically requires no additional structural effort "After the first row of pies has been inserted into the guide channels 4, 4a, 4b", a control cam 26 arranged on the guide rod actuates a further switch 27 operated by pressure reverses the supply of compressed air to the motor 18 so that the slide 14 is moved back into its starting position. At the same time, the guide bar is pivoted into the position shown in FIGS. 1 and 2 by the motor 21 so that the bottles pushed by the feed conveyor 1 onto the slide plate 11 are guided between the guide bar 20 and the slide 14. The above-described process is then repeated until the guide channels 4, 4a, 4b and also the rake 7 are completely filled with bottles "with the bottles being transported through the bottles pushed in by the pusher · As long as the filling process of the rake 7 continues" the bottles rest on the support bars 9, the case packing device. Below the rake 7 there is another switch 28 which controls the flfcbor 6 "which, as soon as the rake 7 is completely filled, releases the compressed air supply to the nut 6" so that the latter moves the rake 7 in the direction C shifts. As long as the rake 7 is in motion, the supply of compressed air to the motor 18, which could set it into operation in direction A, is blocked by a further control, not shown in detail. When the motor 6 has moved the rake completely in direction C, the bottles fall down through the drop opening 8 «

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wobei sie durch die Trennstege 10 und auch die Abstellstege 9 in Abstand voneinander gebracht werden. Auf diese Weise fallen sie in entsprechende Fächer des unterhalb der Fallöffnung 8 aufgestellten Kartons 29» der sich in bekannter Welse auf einer Hub« plattform 20 befindet» Sobald der Rechen 7 wieder In seine Ausgangslage zurückgekehrt ist» wird die Sperrung der Druckluftzufuhr zu dem Motor 18 aufgehoben und das Arbeitsspiel beginnt von neuem.whereby they through the separating webs 10 and also the parking webs 9 be spaced from each other. In this way, they fall into corresponding compartments of the one below the drop opening 8 Cardboard boxes 29 »which are known to catfish on a hub« platform 20 is »As soon as the rake 7 is back in its starting position has returned »the compressed air supply is blocked the engine 18 is canceled and the work cycle begins again.

Erwähnanswert hierbei 1st noch» daß die vorliegende Erfindung nicht auf das oben beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt ist· Beispielsweise wäre es auch möglich» die Flaschen durch geeignete Zuförderer In zwei oder mehr Reihen nebeneinander auf die Gleitplatte zu schieben» wobei gegebenenfalls die Flaschen durch weitere versenkbare Führungsleisten geführt werden. Auch könnte die Betätigung der verschiedenen Antriebsmotoren hydraulisch oder gegebenenfalls auch elektrisch erfolgen» jedoch ist es stets zweckmäßig darauf zu achten» daß alle Antriebs- und Steuer- sowie Kontrollorgane mit ein und demselben Mittel betrieben werden. Weiterhin könnte sich gegebenenfalls der Zuförderer auch noch über einen kleinen Teil des vor dem ersten Führungskanals befindlichen Raum erstrecken» wobei jedoch darauf zu achten ist» daß die auf die Gleitplatte 11 geschobenen Flaschen infolge ihrer kinetischen Energie nicht bis zu dem Anschlag 1> rutschen solange sie nicht durch die letzte vor dem Führungskanal 4 befindliche Flasche bis gegen den Anschlag 13 geschoben werden*It is also worth mentioning here that the present invention is not limited to the embodiment described above For example, it would also be possible to place the bottles on the sliding plate in two or more rows side by side by means of suitable feed conveyors to push »whereby, if necessary, the bottles are guided through further retractable guide rails. Also could the actuation the various drive motors are carried out hydraulically or, if necessary, also electrically »however, it is always appropriate to do so to ensure »that all drive and control as well as control organs are operated with one and the same means. Could continue if necessary, the feed conveyor also extend over a small part of the space in front of the first guide channel »wherein However, care must be taken that the sliding plate 11 is pushed onto the slide plate Bottles not up to due to their kinetic energy the stop 1> slide forward as long as they do not go through the last one the bottle located in the guide channel 4 up to the stop 13 be pushed *

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In Flg. 5 bis 8 ist noch ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, welches insbesondere zur Verpackung von Flaschen mit einem ovalen oder einem sonstigen von der runden bzw. rechteckigen Form abweichenden Querschnitt aufweisen, geeignet ist. Teile mit derselben Funktion sind mit denselben Bezugszeichen versehen wie sie bei dem eingangs erwähnten Ausführungsbeipiel verwendet worden sind mit dem Unterschied, daß diese Bezugszeichen nunmehr nur Unter·· scheidung einen Indexstrich aufweisen. Eine Beschreibung dieser Teile erübrigt sich deshalb auch. Bei dem in Fig. 5*8 gezeigten Ausführungsbeispiel 1st jedoch zusätzlich vor jedem der Fübrungskanäle 20 eine oberhalb der Gleitplatte 11* gelagerte, um 90° schwenkbare Wendevorrichtung 21 vorgesehen, die je zwei nach unten ragende, die Flasche 2' seitlich umfassende Schenkel 22 aufweist. Hierbei trägt jede der Wendevorrichtungen 21 an ihrem oberen Ende ein Ritzel 23# mit dem eine Zahnstange 2^ zur gemeinsamen Betätigung aller Wendevorrichtungen 21 kämmt. Zweckmäßig weisen ferner die Schenkel 32 an diagonal gegenüberliegenden Kanten FÜhrungsansätze auf. ■ Durch diese FÜhrungsansätze werden die Flaschen beim Einschieben sicher von der einen Wendevorrichtung zur nächsten geführt. Um die Verpackungsvorrichtung für Flaschen verschiedenster Größe verwenden zu können, ist es weiterhin vorteilhaft, die Wendevorrichtung auf sich parallel zum ZufÖrderer erstreckenden Führungsschienen 26 verstellbar anzuordnen» Ebenso ist dann der Anschlag 12* mit dem Schalter 12* verschiebbar und feststellbar angeordnet·In Flg. 5 to 8 yet another embodiment is shown, which in particular for the packaging of bottles with an oval or other of the round or rectangular shape have a different cross-section, is suitable. Share with the same Function are provided with the same reference numerals as were used in the exemplary embodiment mentioned at the beginning with the difference that these reference symbols are now only available under divorce have an index line. A description of these parts is therefore not necessary. In the one shown in Fig. 5 * 8 However, the exemplary embodiment is additionally in front of each of the guide channels 20 a 90 ° mounted above the sliding plate 11 * pivotable turning device 21 is provided, each two down has protruding, the bottle 2 'laterally encompassing legs 22. Here, each of the turning devices 21 carries at its upper end a pinion 23 # with a rack 2 ^ for common actuation all turning devices 21 combs. Appropriately, the Legs 32 guide approaches on diagonally opposite edges. Through these guide approaches, the bottles are safely guided from one turning device to the next when they are pushed in. To the packaging device for bottles of various sizes to be able to use, it is also advantageous to use the turning device on guide rails extending parallel to the feeder 26 adjustable »The stop 12 * is then also Can be moved and locked with switch 12 *

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Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Die Flaschen werden von dem Zuförderer wie bei dem eingangs erwähnten Ausführungsbeispiel auf die Gleitplatte 11^f aufgeschoben« solange bis die erste Flasche an dem Schalter 12* anschlägt. Durch diesen wird dann zunächst ein nicht näher dargestellter Motor in Betrieb gesetzt, der die Zahnstange J54 in Richtung D verschiebt. Hierdurch werden die Wendevorrichtungen 21 umd90° geschwenkt, wobei in Fig. 8 eine Zwischenstellung dieser Schwenkbewegung dargestellt ist· Die auf diese Weise geschwenkten Flaschen werden dann, wie ebenfalls oben beschrieben wurde, durch den Schieber i4^r in die Führungskanäle 30 eingeschoben. Durch das Wenden der Flaschen wird sichergestellt, daß sich diese in den Führungskanälen nicht verklemmen, da sie an ihren Breitseiten geführt sind. ^{The mode of operation of this device is as follows: The bottles are pushed onto the slide plate 11f} by the feed conveyor, as in the exemplary embodiment mentioned at the beginning, until the first bottle hits the switch 12 *. This then starts up a motor, not shown, which moves the rack J54 in direction D. Thereby, the turning devices 21 umd90 ° can be pivoted, where ^{r is} pushed by the pusher i4 in the guide channels 30 in FIG. 8, an intermediate position of this pivoting movement is shown • The pivoted in this way bottles was then, as also described above. Turning the bottles ensures that they do not jam in the guide channels because they are guided on their broad sides.

Die Wendevorrichtung könnte man gegebenenfalls auch bei solchen Verpackungsvorrichtungen anwenden, öei denen die Flaschen in den Führungskanälen durch Plattenketten weitertransportiert werden. Eine derartige Vorrichtung ist in Fig. 6 und 7 strichpunktiert dargestellt, wo die Plattenketten mit dem Bezugszeichen $8 bezeichnet worden sind. Solange sich die Wendevorrichtungen in der in Fig. 5 gezeigten Stellung befinden, können die Flaschen durch die Plattenketten 38 nicht weitertransportiert werden. Wenn jedoch die Wendevorrichtungen 31 um 90° geschwenkt sind, so werden die Flaschen durch die in Richtung E laufenden Plattenketten 28 aus den Wendevorrichtungen herausgezogen.The turning device could optionally also be used in packaging devices in which the bottles are transported further in the guide channels by plate chains. Such a device is shown in phantom in FIGS. 6 and 7, where the plate chains have been designated with the reference symbol $ 8. As long as the turning devices are in the position shown in FIG. 5, the bottles cannot be transported further by the plate chains 38. However, when the turning devices 31 are pivoted through 90 °, the bottles are pulled out of the turning devices by the plate chains 28 running in the direction E.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1st nicht nur zum Verpacken von Flaschen sondern auch zum Verpacken von sonstigen Stückgütern, wie Dosen, Gläser, Feinkostbechern,Faltschachteln oder dgl* geeignet.The device according to the invention is not only for packaging Bottles but also for packing other piece goods, such as Cans, glasses, delicatessen cups, folding boxes or the like * are suitable.

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Claims (6)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zum. Verpacken insbesondere von Haschen oder dgl. in Kisten oder Kartons, mit einem Zuförderer, der die Flaschen in einer Beine hintereinander auf eine Gleitplatte schiebt, an deren Ende ein mit einem Schalter versehener Anschlag vorgesehen ist, und einem quer zu dieser Reihe arbeitenden Schieber mit einem durch den Schalter gesteuerten Motor, der bei Anstoß der ersten !Masche am Schalter durch den Schieber die Flaschen in Führungskanale einschiebt und zu einer Fallpackvorrichtung ■weitertransportiert, dadurch gekennz eichnet, daß der Schiebermotor (18,18') als druckluftbetriebener Kolben-Zylinder-Motor und der Schalter (12,12*) als druekluftbetriebener Feindruckschalter ausgebildet sind.1. Device for. Packing especially of hashes or the like. in boxes or cartons, with an infeed conveyor that holds the bottles in one leg one behind the other on a sliding plate, at the end of which a stop provided with a switch is provided is, and a slide working transversely to this row with a motor controlled by the switch, which when the first! marked by the fact that the slide motor (18, 18 ') as a piston-cylinder motor driven by compressed air and the switch (12, 12 *) are designed as a fine pressure switch operated by air pressure. 2. Torrichtung nach .Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor den Führungskanälen (4,4a,4b) eine sich parallel, zum Schieber (14-) erstreckende, in der Gleitplatte (11) versenkbare Führungsleiste (20) vorgesehen ist, deren Antrieb vorzugsweise ebenfalls durch einen druckluftbetätigten Motor ^21) erfolgt.2. Door direction according to .Anspruch 1, characterized in that that in front of the guide channels (4,4a, 4b) a parallel, to the slide (14-) extending and retractable in the slide plate (11) Guide bar (20) is provided, which is preferably also driven by a compressed air-operated motor ^ 21). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennz eichnet, daß die Führungsleiste (20) aus einer halbkreisförmig gekrümmten Schale besteht, die durch je einen Steg (20) mit mehreren drehbar auf einer unter der Gleitplatte (11) vorgesehenen Achse (23) angeordneten Haben (24-) verbunden ist,- wobei eine dieser Naben einen Schwenkarm (2^) aufweist, an dem der Druckluftmotor (21J3. Apparatus according to claim 2, characterized marked, that the guide bar (20) consists of a semicircular curved shell, which can be rotated by several webs (20) is connected to a shaft (23) arranged under the sliding plate (11), one of these hubs has a swivel arm (2 ^) on which the compressed air motor (21J angreift. - 14 -attacks. - 14 - 4. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor jedem Führungskanal (30) eine oberhalb der Gleitplatte (11') gelagerte um 90° schwenkbare Wendevorrichtung (31) vorgesehen ist, die je zwei nach unten ragende die Hasche (2-0 seitlich umfassende Schenkel (32) aufweist, wobei jede der Wendevorrichtungen an ihrem oberen Ende ein Kitzel (33) trägt, mit dem eine Zahnstange (34) zur gemeinsamen Betätigung aller Wendevorrichtungen kämmt.4. Device in particular according to claim 1, characterized in that in front of each guide channel (30) one above the sliding plate (11 ') mounted turning device pivotable by 90 ° (31) is provided, the two protruding down the hash (2-0 laterally encompassing legs (32), each of the turning devices carrying a tickle (33) at its upper end, with one rack (34) for common actuation of all turning devices combs. 5· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (32) an diagonal gegenüberliegenden Kanten Führungsansätze (35) aufweisen.5. Device according to claim 4, characterized in that that the legs (32) have guide lugs (35) on diagonally opposite edges. 6. "Vorrichtung nach inspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wende vorrichtungen (31) auf sich parallel zum Zuförderer erstreckenden Führungsschienen (36) verstellbar angeordnet sind.6. "Device according to claim 4, characterized in that that the turning devices (31) are adjustable on guide rails (36) extending parallel to the feeder.