DE19758025A1

DE19758025A1 - Filling and sealing spaces between conductors in a cable bundle

Info

Publication number: DE19758025A1
Application number: DE1997158025
Authority: DE
Inventors: Michael Kastner
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1997-12-29
Filing date: 1997-12-29
Publication date: 1999-07-01

Abstract

An electrostatic field (7) is formed to assist the penetration of the powdered sealant (5) into the spaces (6) between the individual conductors (4a - 4g). The field is formed by applying a voltage to the conductors and the conductors can be opened out by twisting during application. Independent claims are included for: (1) apparatus using powder spraying or fluidized beds to apply the powder; and (2) cables filled by this method using sintered thermosetting or thermoplastic material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten der Zwischenräume zwischen einzelnen Leitern eines Kabelbündels mit einem aushärtbaren vorzugsweise dauerelastischen Dichtmittel, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, sowie ein Kabelbündel mit nach dem Verfahren abgedichteten Zwischenräumen.The invention relates to a method for sealing the spaces between individual conductors of a cable bundle with a curable preferably permanently elastic sealant, a device for performing the method, and a bundle of cables with gaps sealed according to the method.

Herstellungsweisen für Längswasserdichtabschottungen innerhalb eines Kabelbaumes unter Verwendung von wärmeschmelzenden Dichtmitteln bzw. wärmeaushärtenden Dichtmitteln sind bekannt. Das Dichtmittel wird in festem Zustand in das Kabelbündel eingelegt und unter Zufuhr von Wärme aufgeschmolzen. Durch das Aufschmelzen füllt das Dichtmittel die Zwischenräume des Kabelbündel auf, wodurch eine Weiterleitung von Feuchtigkeit oder Wasser in Längsrichtung des Kabelbündels verhindert wird. Nachteilig an diesen Verfahren ist jedoch, daß die Verteilung des Dichtmittels nicht gesteuert werden kann. Weiterhin ist an diesen Herstellungsweisen nachteilig, daß zur Sicherstellung einer absoluten Dichtheit eine verhältnismäßig hohe Erwärmung des gesamten betroffenen Abschnittes des Kabelbaumes erforderlich ist, welche aber gerade bei Kabelbäumen von Kraftfahrzeuge mit einer Vielzahl von Steuerleitungen und Sensorleitungen nachteilig ist, da diese einen verhältnismäßig geringen Durchmesser aufweisen und durch die Wärmeeinwirkung beschädigt werden können.Manufacturing methods for longitudinal watertight partitions within a cable harness using heat-melting sealants or heat-curing Sealants are known. The sealant is in the solid state in the cable bundle inserted and melted while applying heat. Fills up by melting the sealant on the interstices of the cable bundle, causing a forwarding of Moisture or water in the longitudinal direction of the cable bundle is prevented. Disadvantageous of these methods, however, is that the distribution of the sealant is not controlled can be. A further disadvantage of these methods of production is that Ensuring an absolute tightness a relatively high heating of the entire affected section of the wiring harness is required, but which is straight for wiring harnesses of motor vehicles with a large number of control lines and Sensor lines is disadvantageous because they have a relatively small diameter and can be damaged by exposure to heat.

Aus der deutschen Patentschrift DE 36 31 769 C2 ist bekanntgeworden, zur Abdichtung von Zwischenräumen zwischen einzelnen Kabeln einzelne Kabel um einen Kern aus Schmelzkleber anzuordnen. Um den abzudichtenden Bereich wird ein wärmeschrumpfender Schlauch gelegt, der innen mit Schmelzkleber beschichtet ist. Bei einer Temperaturbehandlung zieht sich der Schrumpfschlauch zusammen, und die Schmelzkleberschichten erweichen, so daß die einzelnen Kabel gegeneinander abgedichtet sind. From the German patent DE 36 31 769 C2 has become known for sealing from spaces between individual cables, individual cables around a core Arrange hot melt adhesive. To the area to be sealed is a heat shrinkable tubing, which is coated on the inside with hot melt adhesive. At a heat treatment contracts the shrink tube, and the Hot melt adhesive layers soften so that the individual cables against each other are sealed.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 38 23 312 A1 ist bekanntgeworden, zum Abdichten der Zwischenräume zwischen einzelnen Kabeln eines Kabelbündels für die Herstellung einer Dichtung des Kabelbündels in Längsrichtung in den abzudichtenden, von einem Schlauch aus wärmeschrumpfendem Kunststoff umgebenden Bereich ein besonderes Gießharz einzubringen, das gut an den Kabeln haftet. Es besteht jedoch das Problem, die Dichtungsmasse in alle Zwischenräume bzw. Kanäle zwischen den Kabeln so einzubringen, so daß die erwünschte vollständige Längsdichtigkeit erreicht wird. Kabelbäume z. B. für den Automobilbau weisen 40 und mehr Kabel auf, die zum Teil unregelmäßig verlaufen und in jedem Fall eine dichte und unregelmäßige Packung bilden.From German published patent application DE 38 23 312 A1 it has become known that Sealing the gaps between individual cables of a cable bundle for the Production of a seal of the cable bundle in the longitudinal direction in the to be sealed, area surrounded by a tube of heat-shrinkable plastic insert special casting resin that adheres well to the cables. However, it does exist the problem of sealing compound in all gaps or channels between the Insert cables in such a way that the desired complete longitudinal tightness is achieved becomes. Wiring harnesses e.g. B. for the automotive industry have 40 and more cables that for Some run irregularly and in any case a tight and irregular pack form.

Aus der deutschen Patentschrift DE 40 13 785 C2 wird ein Abstandshalter vorgeschlagen, in den die Kabel eingelegt werden und anschließend durch Aufrollen des Abstandshalters sichergestellt wird, daß zwischen den Kabeln sich Hohlräume bilden in die das Dichtungsmittel gegossen werden kann.A spacer is proposed from German patent DE 40 13 785 C2, into which the cables are inserted and then by rolling up the Spacer ensures that voids form in between the cables which the sealant can be poured.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 195 14 476 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung längswasserdichter Abschottungen in Kabelbäumen bekannt bei dem jedem Einzelleiter nach dem Ablängen vom Drahtmaterialwickel an wenigstens einer Stelle seiner Länge über wenigstens die Hälfte seines Umfanges eine Auflage aus einem zähflüssigen pastenförmigen und/oder dauerelastischen Dichtmaterial zugeordnet wird.From the German published application DE 195 14 476 A1 a method for Manufacture of longitudinally watertight bulkheads in cable harnesses known to everyone Individual conductors after being cut to length from the wire material coil in at least one place its length over at least half of its circumference is an edition of one viscous pasty and / or permanently elastic sealing material is assigned.

Nachteilig bei diesem Verfahren ist jedoch, daß es verhältnismäßig aufwendig ist, insbesondere wenn viele Einzelleiter mit geringen Querschnitten in dem Kabelbündel gebündelt werden.However, a disadvantage of this method is that it is relatively expensive especially if there are many single conductors with small cross sections in the cable bundle be bundled.

Aufgabe der Erfindung ist es eine sichere, zeitsparende und kostengünstige längswasserdichte Abschottung für Kabelbündel mit geringem Herstellungsaufwand zu liefern. Ferner soll eine Möglichkeit geschaffen werden, längswasserdichte Abschottungen mit einem hohen Automatisierungsgrad herzustellen.The object of the invention is a safe, time-saving and inexpensive longitudinally watertight partitioning for cable bundles with little manufacturing effort deliver. Furthermore, a possibility is to be created, longitudinal water tightness To create foreclosures with a high degree of automation.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 13 und 22 gelöst.The object is achieved by the features of claims 1, 13 and 22 solved.

Es wird vorgeschlagen ein elektrisches Feld vorzusehen und das Dichtmittel mittels der in dem elektrischen Feld wirkenden elektrostatischen Kräfte auf die Einzelleiter des Kabelbündels aufzubringen und dadurch die Zwischenräume zwischen den Einzelleitern aufzufüllen. Durch die elektrostatischen Kräfte wird es ermöglicht auf einfache Art und Weise und ohne zusätzliche Mittel eine Kraft auf das Dichtmittel auszuüben, und durch die wirkende Kraft das Dichtmittel auf die Einzelleiter aufzubringen.It is proposed to provide an electric field and the sealant by means of electrostatic forces acting on the individual conductors of the Apply cable bundle and thereby the spaces between the individual conductors replenish. The electrostatic forces make it possible in a simple manner To exert a force on the sealant without additional means, and by the effective force to apply the sealant to the individual conductors.

In vorteilhafter Weise bietet die Erfindung die Möglichkeit, durch die Veränderung der anliegenden Feldstärke und/oder der Dauer der angelegten Feldstärke den Beschichtungsprozeß der Einzelleiter zu kontrollieren.Advantageously, the invention offers the possibility of changing the applied field strength and / or the duration of the applied field strength Check the coating process of the individual conductors.

Während des Beschichtungsprozesses kann durch gegensinniges Verdrehen, wobei die Drehrichtung nach bestimmten Verdrehwinkeln gewechselt werden kann, oder phasenverschobenes gleichsinniges exzentrisches Rotieren, ähnlich dem Bewegungsablauf einer Fahrradpedalerie, zweier den längswasserdicht abzuschottenden Bereich des Kabelbündels einschließenden Stellen des Kabelbündels zueinander, das Aneinanderhaften der beschichteten Einzelleiter oder gemeinsam beschichteten Gruppen von Einzelleitern verhindert werden. Das Kabelbündel kann dadurch auch nach dem Längswasserdichten Abdichten im Bereich der Abschottung noch gut in sich bewegt werden. Die Schaffung der Dichtheit erfolgt dann durch Zusammendrücken der beschichteten Einzelleiter.During the coating process it can be turned by turning it in opposite directions Direction of rotation can be changed according to certain angles of rotation, or phase-shifted eccentric rotating in the same direction, similar to that Sequence of movements of a bicycle pedal, two of which are longitudinally watertight the area of the cable bundle to be sealed off, including the points of the cable bundle to each other, the adherence of the coated individual conductors or together coated groups of individual conductors can be prevented. The cable bundle can thus also after the longitudinal watertight sealing in the area of the partition are still moving well within themselves. The tightness is then created by Squeeze the coated individual conductors.

Das Zusammenhalten der beschichteten Einzelleiter kann dann durch einen wärmeschrumpfenden Schlauch oder einen Kabelbinder erfolgen.The holding together of the coated individual conductors can then be done by a heat shrinkable hose or a cable tie.

Die Beschichtungen der Einzelleiter sind bereits so geformt, daß sich durch Aneinanderlegen der beschichteten Einzelleiter ein homogenes längswasserdichtes Kabelbündel ergibt. Zum Ausfüllen noch verbleibender Zwischenräume kann das Dichtmittel vorzugsweise elastische Eigenschaften aufweisen.The coatings of the individual conductors are already shaped in such a way that Laying the coated individual conductors together creates a homogeneous, longitudinally watertight one Cable bundle results. This can be done to fill in the remaining spaces Sealants preferably have elastic properties.

Weiterhin bietet die Erfindung den Vorteil, daß das Beschichten der Einzelleiter, bzw. das Auffüllen der Zwischenräume zwischen den Einzelleitern, ohne zusätzliche Vorbereitungen und Hilfsmittel erfolgen kann. Dies ermöglicht einen hohen Automatisierungsgrad des Abdichtens der Zwischenräume. Das Dichtmittel wird allein durch das Kraftfeld ohne zusätzliche Hilfsmittel auf die Einzelleiter des Kabelbündels aufgebracht, wodurch eine kostengünstige, zeitsparende und sichere Abdichtung der Zwischenräume geschaffen wird. Furthermore, the invention offers the advantage that the coating of the individual conductors, or filling the gaps between the individual conductors without additional Preparations and tools can be done. This enables a high Degree of automation of sealing the gaps. The sealant becomes alone through the force field on the individual conductors of the cable bundle without additional aids applied, making an inexpensive, time-saving and safe sealing of the Spaces are created.

Vorteilhafterweise werden Dichtmittel verwendet, die wärmeaushärtend oder wärmeschmelzend sind. Das Dichtmittel kann dann in pulverisierter Form auf die Einzelleiter aufgebracht werden, schmilzt unter Zufuhr von Wärme zu einer homogenen Masse zusammen, und härtet und weiterer Zufuhr bzw. weiterem Entzug von Wärme aus. Es kann dabei eine wesentlich schonendere Temperaturbehandlung als bei den bekannten Verfahren angewendet werden, da die Temperaturbehandlung lediglich das Verschmelzen des Dichtmittels zu einer homogenen Masse als Aufgabe hat und nicht wie bei den bekannten Verfahren auch die Verteilung des Dichtmittels bewirken muß.Sealants which are thermosetting or are advantageously used are heat-melting. The sealant can then be in powdered form on the If individual conductors are applied, it melts with the addition of heat to form a homogeneous one Mass together, and hardens and further supply or further removal of heat out. It can be a much gentler temperature treatment than the known methods are used, since the temperature treatment is only that Merging the sealant into a homogeneous mass is the task and not as with the known methods, must also effect the distribution of the sealant.

Damit alle Zwischenräume des Kabelbündels sicher aufgefüllt werden, wird vorgeschlagen, die Zwischenräume des Kabelbündels vor dem Aufbringen des Dichtmittels aufzuweiten. Dies kann z. B. durch Stauchen des Kabelbündels oder Auseinanderzeihen der Einzelleiter erfolgen.So that all gaps in the cable bundle are filled securely suggested the gaps in the bundle of cables before applying the Expand sealant. This can e.g. B. by compressing the bundle of cables or The individual conductors are pulled apart.

Die elektrostatischen Kräfte können beispielsweise durch Anlegen einer Spannung an wenigstens einem Einzelleiter erzeugt werden. Der Einzelleiter wirkt dann als Elektrode zu einer Gegenelektrode an welcher das Dichtmittel ionisiert wird, so daß der Einzelleiter eine elektrostatische Kraft auf das ionisierte Dichtmittel ausübt.The electrostatic forces can be applied, for example, by applying a voltage at least one single conductor can be generated. The single conductor then acts as an electrode to a counter electrode on which the sealant is ionized, so that the single conductor exerts an electrostatic force on the ionized sealant.

Weiterhin wird vorgeschlagen, daß sich das Kabelbündel relativ zu dem elektrischen Feld dreht, wodurch ein allseitig gleichmäßiges Beschichten der Einzelleiter ermöglicht wird. Denkbar ist z. B., daß das Kabelbündel in dem elektrischen Feld gedreht wird, oder bei Verwendung einer bewegbaren Beschichtungsvorrichtung, daß die Beschichtungsvorrichtung um das Kabelbündel gedreht wird.It is also proposed that the cable bundle be relative to the electrical one Field rotates, which enables uniform coating of the individual conductors on all sides becomes. It is conceivable, for. B. that the cable bundle is rotated in the electric field, or when using a movable coating device that the Coating device is rotated around the cable bundle.

Bekannte Verfahren, bei denen elektrostatische Kräfte zum Beschichten ausgenutzt werden, sind z. B. das elektrostatische Pulverspritzen oder das elektrostatische Wirbelsintern.Known processes in which electrostatic forces are used for coating are z. B. electrostatic powder spraying or electrostatic Spinal sinter.

Bei dem elektrostatischen Pulverspritzen wird das fluidisierte Dichtmittel mittels einer elektrostatischen Pulverpistole auf die Einzelleiter des Kabelbündels gebracht. Im Innern der elektrostatischen Pulverpistole wird eine Aufladungselektrode von einem Hochspannungsgenerator versorgt. Durch Kombination der angelegten Spannung und der Elektrodengeometrie wird ein so starkes elektrisches Feld geschaffen, daß die Umgebungsluft der Elektrode ionisiert wird. Auf diese Weise wird eine Coronaentladung erzeugt und an der Aufladungselektrode bilden sich freie Ionen. Durch diesen Bereich strömende Pulverteilchen werden aufgeladen und folgen den elektrischen Feldlinien und dem Luftstrom zu dem geerdeten Werkstück, d. h. zu dem Einzelleiter. Die elektrostatischen Kräfte stellen sicher, daß sich das Pulver so um die Einzelleiter hüllen das eine gleichmäßige Ummantelung und somit ein gleichmäßiges Auffüllen der Zwischenräume zwischen den Einzelleitern gewährleistet ist.In electrostatic powder spraying, the fluidized sealant is applied using a electrostatic powder gun placed on the individual conductors of the cable bundle. At the inside The electrostatic powder gun becomes a charging electrode from one High voltage generator supplied. By combining the applied voltage and the electrode geometry creates such a strong electric field that the Ambient air of the electrode is ionized. In this way, a corona discharge generated and free ions are formed on the charging electrode. Through this area flowing powder particles are charged and follow the electric field lines and the air flow to the grounded workpiece, d. H. to the single conductor. The Electrostatic forces ensure that the powder is wrapped around the individual conductors that a uniform sheathing and thus a uniform filling of the Gaps between the individual conductors is guaranteed.

Beim Wirbelsintern wird das Kabelbündel in das pulverisierte und durch einen Luftstrom fluidisierte Dichtmittel eingebracht. Durch die elektrostatischen Kräfte haften die pulverisierten Dichtmittelpartikel an den Einzelleitern und füllen somit die Zwischenräume auf.During whirl sintering, the cable bundle is pulverized into and through an air stream fluidized sealant introduced. They adhere due to the electrostatic forces powdered sealant particles on the individual conductors and thus fill the gaps on.

Ein zusätzlicher Vorteil der Elektrostatik besteht darin, daß das Pulver auf den Einzelleitern haftet und somit die Produktionsanlage und das Umfeld sauber bleiben. Außerdem wird der Verlust von Dichtmittel minimiert.An additional advantage of electrostatics is that the powder on the Individual conductors are liable and thus the production plant and the environment remain clean. The loss of sealant is also minimized.

Zum Aufschmelzen des an den Einzelleitern haftenden Pulvers ist es erforderlich, daß das Dichtmittel eine Temperaturerhöhung erfährt. Diese erhöhte Temperatur kann z. B. erreicht werden, indem die Einzelleiter vorgewärmt werden oder das elektrische Feld so gewählt wird, daß der Einzelleiter durch die elektrische Induktion eine Selbsterwärmung erfährt. Durch das Aufschmelzen des Pulvers werden die zwischen den Einzelleitern vorhandenen Zwischenräume dann vollständig ausgefüllt.To melt the powder adhering to the individual conductors, it is necessary that the sealant experiences an increase in temperature. This elevated temperature can e.g. B. can be achieved by preheating the individual conductors or the electric field is chosen that the individual conductor self-heating by electrical induction experiences. The powder is melted between the individual conductors existing spaces are then completely filled.

Als Pulver können sowohl Duroplaste als auch Thermoplaste verwendet werden. Zum Aufschmelzen des Pulvers werden Vorwärmtemperaturen von 200 bis 450°C vorgeschlagen.Both thermosets and thermoplastics can be used as powder. To the The powder melts to preheating temperatures of 200 to 450 ° C suggested.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß Kabelbündel während des Einbaus z. B. in ein Kraftfahrzeug mit einer bewegbaren Beschichtungsvorrichtung wie z. B. einer Pulverpistole längswasserdicht abgeschottet werden können. Dadurch ist sichergestellt, daß die längswasserdichte Abschottung immer in dem durch die Trennwand hindurchtretenden Bereich des Kabelbündels, angeordnet ist.Another advantage of the invention is that cable bundles during installation e.g. B. in a motor vehicle with a movable coating device such. B. one Powder gun can be sealed longitudinally watertight. This ensures that the longitudinally watertight bulkhead is always in the through the partition area of the cable bundle passing therethrough.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Figuren zeigen: The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The Figures show:

Fig. 1 Kabelbündel mit Pulverpistole, Fig. 1 bundle of cables with powder gun,

Fig. 2 Kabelbündel mit Pulverpistole und aufgeweiteten Zwischenräumen, Fig. 2 bundle of cables with powder gun and widened interstices

Fig. 3 Kabelbündel mit Abdichtung der Zwischenräume im Wirbelsinterverfahren, Fig. 3 bundle of cables with sealing of the spaces in the fluidized bed coating,

Fig. 4 Bewegungsablauf des Kabelbündels während des Beschichtens gestaucht und exzentrisch rotierend, Fig. 4 movement of the cable bundle is compressed during coating and eccentrically rotating,

Fig. 5 Bewegungsablauf des Kabelbündels während des Beschichtens gestaucht und unter gegensinnigem Verdrehen der den abzuschottenden Bereich eingrenzenden Stellen des Kabelbündels, Fig. 5 of movement of the cable bundle is compressed during coating and, under rotation of the gegensinnigem abzuschottenden range limiting points of the cable bundle

Fig. 6 Beschichtete Einzelleiter mit einem Kabelbinder zusammengehalten. Fig. 6 Coated single conductors held together with a cable tie.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 1 zum Abdichten der Zwischenräume 6 des Kabelbündels 3 zu erkennen. Die Vorrichtung 1 weist eine Pulverpistole 2 und das Kabelbündel 3 auf. Zwischen der Pulverpistole 2 und dem Kabelbündel 3 liegt eine Spannung an. Denkbar wäre z. B. das Kabelbündel 3 an Masse anzuschließen und die elektrostatische Pulverpistole mit ca. 20 kV aufzuladen. Zwischen der Pulverpistole 2 und dem Kabelbündel 3 wirkt das elektrische Feld 7 und übt eine elektrostatische Kraft auf die in der Pulverpistole 2 ionisierten Dichtmittelpartikel 5 aus. Die Dichtmittelpartikel 5 werden durch die elektrostatischen Kräfte auf das Kabelbündel 3 geschleudert, und haften an den Einzelleitern 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g.In Fig. 1, a device 1 for sealing the spaces 6 of the cable bundle 3 can be seen. The device 1 has a powder gun 2 and the cable bundle 3 . A voltage is present between the powder gun 2 and the cable bundle 3 . It would be conceivable, for. B. connect the cable bundle 3 to ground and charge the electrostatic powder gun with about 20 kV. The electric field 7 acts between the powder gun 2 and the cable bundle 3 and exerts an electrostatic force on the sealant particles 5 ionized in the powder gun 2 . The sealant particles 5 are thrown onto the cable bundle 3 by the electrostatic forces and adhere to the individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g.

In Fig. 2 ist das Kabelbündel 3 während des Beschichtungsprozesses zu erkennen, wobei die Zwischenräume 6 zwischen den Einzelleitern 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g durch Stauchen aufgeweitet werden. Die Dichtmittelpartikel 5 können auf diese Weise gut in die Zwischenräume eindringen und durch die elektrostatischen Kräfte an den Einzelleitern 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g haften.In FIG. 2, the wire harness 3 can be seen during the coating process, the spaces 6 between the individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 are expanded by upsetting g. In this way, the sealant particles 5 can penetrate well into the spaces and adhere to the individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g due to the electrostatic forces.

In Fig. 3 ist ein Kabelbündel 11 eingelegt in einen Kasten 10 zu erkennen. In dem Kasten 10 befindet sich fluidisiertes, pulverisiertes Dichtmittel 12. Das Dichtmittel 12 wird durch Einströmen von Luft fluidisiert und mittels nicht dargestellter Elektroden ionisiert. Zwischen dem Kabelbündel 11 und dem fluidisierten, pulverisierten Dichtmittel 12 liegt eine Spannung an. Durch die elektrostatischen Kräfte haftet das fluidisierte, pulverisierte Dichtmittel 12 an dem Kabelbündel 11. Das Kabelbündel 11 wird zweckmäßigerweise auf eine Temperatur von etwa 100 bis 200°C über den Schmelzbereich des jeweiligen Dichtmittels 12 erwärmt. Dies kann gezielt durch die Induktion des Kabelbündels 11 oder einen Vorwärmprozeß erfolgen. Weitere Angaben über das Wirbelsintern, das elektrostatische Pulverbeschichten sowie die zu verwendenden Kunststoffe und Verfahrensbedingungen sind z. B. aus "Kunststoff-Verarbeitung", von Schwarz, Ebeling, Lübke, 6. überarbeitete Auflage erschienen im Vogelbuchverlag Seite 185 bis 186 sowie "Kunststoff-Verarbeitung" von Salhofer, Thomass erschienen im Vogelverlag, Würzburg Seite 167 und "Kunststoffe in der Oberflächentechnik" von Zorll, Schütze erschienen im Verlag W. Kohlhammer, Stuttgart, Berlin, Köln, Mainz Seite 231 bis 250 zu finden.A bundle of cables 11 inserted into a box 10 can be seen in FIG. 3. Fluidized, powdered sealant 12 is located in box 10 . The sealant 12 is fluidized by the inflow of air and ionized by means of electrodes, not shown. A voltage is present between the cable bundle 11 and the fluidized, powdered sealant 12 . Due to the electrostatic forces, the fluidized, powdered sealant 12 adheres to the cable bundle 11 . The cable bundle 11 is expediently heated to a temperature of approximately 100 to 200 ° C. over the melting range of the respective sealant 12 . This can be done specifically by induction of the cable bundle 11 or a preheating process. Further information on fluidized bed sintering, electrostatic powder coating and the plastics and process conditions to be used are, for. B. from "plastics processing", by Schwarz, Ebeling, Lübke, 6th revised edition appeared in Vogelbuchverlag pages 185 to 186 and "plastics processing" by Salhofer, Thomass appeared in Vogelverlag, Würzburg page 167 and "plastics in surface technology "by Zorll, Sagittarius published by W. Kohlhammer, Stuttgart, Berlin, Cologne, Mainz pages 231 to 250.

In Fig. 4 und 5 sind jeweils ein Kabelbündel 3 zu erkennen, wobei die Zwischenräume 6 durch Stauchen des Kabelbündels 3 aufgeweitet werden, und das Aneinanderhaften der Einzelleiter 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g durch Bewegen des Kabelbündels 3 während des Beschichtens verhindert wird. Das Bewegen der Einzelleiter 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g zueinander erfolgt, wie in Fig. 5 zu sehen ist, durch gegensinniges Verdrehen um eine Achse B-B zweier den abzuschottenden Bereich des Kabelbündels 3 begrenzenden Stellen des Kabelbündels 3 zueinander, wobei die Drehrichtung nach bestimmten Verdrehwinkeln gewechselt werden kann, oder wie in Fig. 4 zu sehen ist, durch phasenverschobenes gleichsinniges exzentrisches Rotieren um eine Achse A-A, ähnlich dem Bewegungsablauf einer Fahrradpedalerie, erfolgen.In Figs. 4 and 5 are to detect a cable bundle 3, wherein the gaps are widened by upsetting the wire bundle 3 6, and the sticking of the individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g is prevented by moving the cable bundle 3 during coating. The individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g are moved relative to one another, as can be seen in FIG. 5, by rotating in opposite directions about an axis BB two the region of the cable bundle 3 to be partitioned off delimiting points of the cable bundle 3 to each other, the direction of rotation can be changed according to certain angles of rotation, or, as can be seen in FIG .

Das Auffüllen der Zwischenräume 6 kann durch Anlegen von unterschiedlichen oder sich verändernden Spannungen zwischen den Einzelleitern 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g und der Pulverpistole 2 erfolgen. Ein gleichmäßiges Auffüllen der Zwischenräume 6 kann dadurch erreicht werden, indem das Kabelbündel 3 relativ zu dem elektrischen Feld 7 eine Drehbewegung ausführt. Dies kann entweder durch Drehen der Pulverpistole um das Kabelbündel 3 oder durch Drehen des Kabelbündels 3 in dem elektrischen Feld erfolgen.The spaces 6 can be filled by applying different or changing voltages between the individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g and the powder gun 2 . A uniform filling of the spaces 6 can be achieved by the cable bundle 3 executing a rotary movement relative to the electrical field 7 . This can be done either by rotating the powder gun around the cable bundle 3 or by rotating the cable bundle 3 in the electrical field.

Die Einzelleiter 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g werden entweder vorgewärmt oder erwärmen sich durch die Induktion, so daß die auftreffenden Dichtmittelpartikel 5 verschmelzen. Um das Verschmelzen der Dichtmittelpartikel 5 zu erleichtern, können diese ebenfalls in der Pulverpistole 2 vorgewärmt werden. Je nach Art der Dichtmittelpartikel sind Temperaturen zwischen 200 und 450°C zum Verschmelzen derselben erforderlich.The individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g are either preheated or heated by induction, so that the impinging sealant particles 5 fuse. In order to facilitate the melting of the sealant particles 5 , these can also be preheated in the powder gun 2 . Depending on the type of sealant particles, temperatures between 200 and 450 ° C are required to fuse them.

In Fig. 6 ist das Kabelbündel 3 mit den Einzelleitern 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g zu sehen, wobei das Kabelbündel 3 mittels eines Kabelbinders 20 längswasserdicht zusammengehalten wird. Während des Beschichtens haben die Außenkonturen der Einzelleiter 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g eine aneinander angepaßte Form angenommen, so daß sie durch Zusammenbinden mit dem Kabelbinder 20 bereits einen homogenen längswasserdichten Verbund darstellen. Zum Ausgleichen auch kleinster Zwischenräume weist die Beschichtung elastische Eigenschaften auf.In Fig. 6, the cable bundle 3 with the individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g can be seen, the cable bundle 3 being held together longitudinally watertight by means of a cable tie 20 . During the coating, the outer contours of the individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g assumed an adapted shape so that they already form a homogeneous longitudinally watertight bond when they are tied together with the cable tie 20 . To compensate for even the smallest gaps, the coating has elastic properties.

Das Kabelbündel 3 kann auch während des Beschichtens oder nach dem Beschichten einer Temperaturbehandlung unterzogen werden, so daß die Dichtmittelpartikel zu einer homogenen die Einzelleiter 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g umgebenden Dichtmasse aufschmelzen.The cable bundle 3 can also be subjected to a temperature treatment during the coating or after the coating, so that the sealant particles melt into a homogeneous sealing compound surrounding the individual conductors 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g.

Claims

1. Verfahren zum Abdichten der Zwischenräume zwischen einzelnen Einzelleitern eines Kabelbündels mit einem aushärtbaren vorzugsweise dauerelastischem Dichtmittel dadurch gekennzeichnet, daß ein elektrisches Feld (7) gebildet wird und das Dichtmittel (5) durch die in dem elektrostatischen Feld wirkenden elektrostatischen Kräfte auf die Einzelleiter (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) aufgebracht wird und mit dem Dichtmittel (5) die Zwischenräume (6) zwischen den Einzelleitern (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) aufgefüllt werden.1. A method for sealing the spaces between individual individual conductors of a cable bundle with a curable, preferably permanently elastic sealant, characterized in that an electrical field ( 7 ) is formed and the sealant ( 5 ) by the electrostatic forces acting in the electrostatic field on the individual conductors ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g) is applied and with the sealant ( 5 ) the spaces ( 6 ) between the individual conductors ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g).

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) wärmeaushärtend oder wärmeschmelzend ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the sealing means ( 5 ) is heat-curing or heat-melting.

3. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) in pulverisierter Form aufgebracht wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealant ( 5 ) is applied in powdered form.

4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume (6) zwischen den Einzelleitern (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) vor dem Aufbringen des Dichtmittels (5) aufgeweitet werden.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the gaps ( 6 ) between the individual conductors ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g) before the application of the sealant ( 5th ) be expanded.

5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrostatischen Kräfte durch Anlegen an einer Spannung an wenigstens einem Einzelleiter (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f und 4g) erzeugt werden.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrostatic forces are generated by applying a voltage to at least one individual conductor ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f and 4 g).

6. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auffüllen der Zwischenräume (6) durch Verändern der elektrostatischen Kräfte gesteuert wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the filling of the spaces ( 6 ) is controlled by changing the electrostatic forces.

7. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabelbündel (3) während des Aufbringens des Dichtmittels (5) relativ zu dem elektrischen Feld (7) eine Drehbewegung ausführt. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cable bundle ( 3 ) performs a rotary movement relative to the electrical field ( 7 ) during the application of the sealing means ( 5 ).

8. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (6) Polypropylen oder Polyamid ist.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealant ( 6 ) is polypropylene or polyamide.

9. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) durch elektrostatisches Pulverspritzen aufgebracht wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealant ( 5 ) is applied by electrostatic powder spraying.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (6) durch elektrostatisches Wirbelsintern aufgebracht wird.10. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the sealant ( 6 ) is applied by electrostatic fluidized bed sintering.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungen der Einzelleiter (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) eine aneinander angepaßte Form aufweisen, und Mittel (20) zum Zusammenhalten des Kabelbündels (3) vorgesehen sind, und die beschichteten Einzelleiter (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) mit den Mitteln (20) zu einem längswasserdichten Kabelbündel (3) zusammengehalten werden.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the coatings of the individual conductors ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g) have an adapted shape, and means ( 20 ) are provided for holding the cable bundle ( 3 ) together, and the coated individual conductors ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g) with the means ( 20 ) to form a longitudinally watertight cable bundle ( 3 ) are held together.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungen der Einzelleiter (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) zu einer homogenen die Zwischenräume (6) ausfüllenden Dichtmasse verschmolzen werden.12. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the coatings of the individual conductors ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g) to a homogeneous filling the spaces ( 6 ) Sealing compound are melted.

13. Vorrichtung zum Abdichten der Zwischenräume zwischen einzelnen Einzelleitern eines Kabelbündels mit einem aushärtbaren Dichtmittel, dadurch gekennzeichnet, daß ein elektrisches Feld (7) bildbar ist und das Dichtmittel (5) durch die in dem elektrischen Feld (7) wirkenden elektrostatischen Kräfte auf die Einzelleiter aufbringbar ist und mit dem Dichtmittel (6) die Zwischenräume (6) zwischen den Einzelleitern (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) auffüllbar sind.13. A device for sealing the gaps between individual individual conductors of a cable bundle with a curable sealant, characterized in that an electrical field ( 7 ) can be formed and the sealant ( 5 ) by the electrostatic forces acting in the electrical field ( 7 ) on the individual conductors can be applied and with the sealing means (6) the interspaces (6) between the individual conductors (4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f, 4 g) can be filled.

14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (6) wärmeaushärtend oder wärmeschmelzend ist.14. The apparatus according to claim 12, characterized in that the sealing means ( 6 ) is heat-curing or heat-melting.

15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) in pulverisierter Form aufbringbar ist. 15. The apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the sealing means ( 5 ) can be applied in powdered form.

16. Verfahren nach Anspruch 13, 14, 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume (6) des Kabelbündels (3) vor dem Aufbringen des Dichtmittels (5) aufweitbar sind.16. The method according to claim 13, 14, 15, characterized in that the spaces ( 6 ) of the cable bundle ( 3 ) are expandable before the application of the sealant ( 5 ).

17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrostatischen Kräfte durch Anlegen einer Spannung an wenigstens einem Einzelleiter erzeugbar sind.17. The device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the electrostatic forces by applying a voltage to at least one Individual conductors can be generated.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Auffüllen der Zwischenräume durch unterschiedliche oder sich verändernde elektrostatische Kräfte steuerbar ist.18. Device according to one of claims 13 to 17, characterized in that the filling of the gaps by different or changing electrostatic forces can be controlled.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabelbündel (3) während des Aufbringens des Dichtmittels (5) relativ zu dem elektrischen Feld (7) drehbar ist.19. Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that the cable bundle ( 3 ) during the application of the sealant ( 5 ) is rotatable relative to the electrical field ( 7 ).

20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) durch elektrostatisches Pulverspritzen aufbringbar ist.20. Device according to one of claims 13 to 19, characterized in that the sealing means ( 5 ) can be applied by electrostatic powder spraying.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) durch elektrostatisches Wirbelsintern aufbringbar ist.21. Device according to one of claims 13 to 19, characterized in that the sealing means ( 5 ) can be applied by electrostatic fluidized bed sintering.

22. Kabelbündel mit mehreren Einzelleitern und einem oder mehreren Zwischenräumen zwischen den Einzelleitern und einem aushärtbaren Dichtmittel, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel durch elektrostatische Kräfte auf die Einzelleiter aufbringbar ist und dadurch die Zwischenräume (6) auffüllbar sind.22. Cable bundle with a plurality of individual conductors and one or more gaps between the individual conductors and a curable sealant, characterized in that the sealant can be applied to the individual conductors by electrostatic forces and the gaps ( 6 ) can thus be filled.

23. Kabelbündel nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) wärmeschmelzend oder wärmeaushärtend ist.23. Cable bundle according to claim 22, characterized in that the sealing means ( 5 ) is heat-melting or heat-curing.

24. Kabelbündel nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) in pulverisierter Form aufbringbar ist.24. Cable bundle according to claim 22 or 23, characterized in that the sealing means ( 5 ) can be applied in powdered form.

25. Kabelbündel nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume (6) vor dem Aufbringen des Dichtmittels (5) aufweitbar sind. 25. Cable bundle according to one of claims 22 to 24, characterized in that the spaces ( 6 ) before the application of the sealant ( 5 ) are expandable.

26. Kabelbündel nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrostatischen Kräfte durch Anlegen einer Spannung an wenigstens einem Einzelleiter erzeugbar sind.26. Cable bundle according to one of claims 22 to 25, characterized in that the electrostatic forces by applying a voltage to at least one Individual conductors can be generated.

27. Kabelbündel nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Auffüllen der Zwischenräume (6) durch unterschiedliche und/oder sich verändernde elektrostatische Kräfte steuerbar ist.27. Cable bundle according to one of claims 22 to 26, characterized in that the filling of the spaces ( 6 ) can be controlled by different and / or changing electrostatic forces.

28. Kabelbündel nach einem der Ansprüche 22 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel (5) durch elektrostatisches Pulverspritzen oder elektrostatisches Wirbelsintern aufbringbar ist.28. Cable bundle according to one of claims 22 to 27, characterized in that the sealing means ( 5 ) can be applied by electrostatic powder spraying or electrostatic fluidized bed sintering.

29. Kabelbündel nach einem der Ansprüche 22 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabelbündel (6) in einem Kraftfahrzeug angeordnet ist und durch eine den Naßbereich von dem Trockenbereich des Kraftfahrzeuges trennende Trennwand hindurchgeführt ist und die Zwischenräume (6) des Kabelbündels (3) in dem Bereich aufgefüllt sind in dem das Kabelbündel durch die Trennwand hindurchtritt.29. Cable bundle according to one of claims 22 to 28, characterized in that the cable bundle ( 6 ) is arranged in a motor vehicle and is passed through a partition separating the wet region from the dry region of the motor vehicle and the intermediate spaces ( 6 ) of the cable bundle ( 3 ) are filled in the area in which the cable bundle passes through the partition.