DE19755288A1 - Wood burning stove or room heater - Google Patents

Abstract

A number of narrow, upright, hollow columns (12) are spaced apart around the stove (18). The columns are sealed tight at the bottom and filled with pourable granules of a heat storage material having a density greater than 2 g/cm<3>. The stove has a fireclay surround and this is enclosed by a sheet metal casing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung für Holzbrandöfen, deren Heizeinsatz eine Schamotteauskleidung mit Blechummantelung aufweist.The invention relates to a device for wood-burning stoves, the heating insert one Has fireclay lining with sheet metal casing.

Bei allen bekannten Holzbrandöfen dieser Art, z. B. in Form von Kaminen und Kachelöfen, hat die Schamotteauskleidung einen gewissen Wärmespeichereffekt. Dieser wird jedoch heute zunehmend als zu gering erachtet und man ist bestrebt, mittels Vormauerungen die Speicherwirkung der Ofenwände zu erhöhen. Auch ist schon vorgeschlagen, als Speichermasse schüttfähiges Magnesitgranulat oder Specksteingranulat zu verwenden, das wegen seiner hohen Dichte ein hohes Wärmespeichervermögen aufweist. Die Ofenwand umgibt dann einen inneren zusammenhängenden Halb- oder Teilringraum, der mit diesem Granulat gefüllt wird.With all known Wood burning stoves of this type, e.g. B. in the form of fireplaces and tiled stoves, has Fireclay lining has a certain heat storage effect. However, this will be today increasingly regarded as too low and efforts are being made to use To increase the storage effect of the furnace walls. It is also suggested as To use bulk granular magnesite granules or soapstone granules, which has a high heat storage capacity due to its high density. The The furnace wall then surrounds an inner contiguous half or partial annulus that is filled with this granulate.

Nachteilig ist bei den bekannten Vorschlägen, daß die gesamte Strahlungswärme des Heizeinsatzes während einer langen Aufheizzone zum Aufheizen des Speichermediums verwendet wird, so daß sich die Temperatur der Ofenwand anfänglich allenfalls durch Konvektion und nur langsam erhöht.A disadvantage of the known proposals is that the total radiant heat of the Heating insert during a long heating zone to heat the storage medium is used, so that the temperature of the furnace wall initially at most Convection and slowly increased.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß eine hohe Wärmespeicherkapazität erreicht wird, gleichwohl aber die Anwärmzeit der Ofenwand verringert wird.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned to improve that a high heat storage capacity is achieved, but the Warm-up time of the furnace wall is reduced.

Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß eine Anzahl schlanker, aufrechter, hohler Säulen mit gegenseitigen Abständen um den Heizeinsatz herum angeordnet ist und die Säulen bodenseitig geschlossen und zur Füllung mit schüttfähigem Speichergranulat mit einer Dichte über 2 g/cm³ bestimmt sind. This object is achieved in a device of the type mentioned above in that a number of slender, upright, hollow columns are arranged at mutual distances around the heating insert and the columns are closed on the bottom and for filling with pourable storage granules with a density of over 2 g / cm ^{3 are} determined.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bestehen darin, daß der kleinste Abstand der Säulen im Bereich von 30% bis 70% der parallel zur Abstandsrichtung gemessenen größten Querschnittsbreite der Säulen liegt, wobei der Säulenabstand wenigstens angenähert vorzugsweise gleich der größten Querschnittsbreite der Säulen ist.Advantageous embodiments of the invention are that the smallest distance Columns in the range from 30% to 70% of the measured parallel to the distance direction largest cross-sectional width of the columns, with the column spacing at least is preferably approximately equal to the largest cross-sectional width of the columns.

Dank der Tatsache, daß die Säulen voneinander im Abstand angeordnet sind, ergeben sich Strahlungsöffnungen, durch die hindurch der Blechmantel des Heizeinsatzes Strahlungswärme ungehindert an die Ofenwand abgeben kann. Dazu kommt die vom Mantel des Heizeinsatzes an die Ofenwand abgegebene Konvektionswärme. Die Folge ist, daß sich die Ofenwand ausreichend schnell erwärmt. Andererseits werden die Säulen in zunehmendem Maße durch Aufnahme von Strahlungswärme aus dem Heizeinsatz aufgeheizt. Dieser Aufheizprozeß dauert naturgemäß etwas länger, als wenn die volle Strahlungsleistung für die Speichersäulen von Anfang an bereitgestellt würde, jedoch ist hierin im praktischen Betrieb eines Speicherofens kein Nachteil zu sehen, weil dem durch entsprechende Verlängerung der Heizzeit Rechnung getragen werden kann.Thanks to the fact that the columns are spaced from each other radiation openings through which the sheet metal jacket of the heating insert passes Radiant heat can be released unhindered to the furnace wall. Add to that the from Jacket of the heating insert to convection heat given off to the furnace wall. The consequence is that the furnace wall heats up sufficiently quickly. On the other hand, the Pillars increasingly by absorbing radiant heat from the Heating insert heated up. This heating process naturally takes a little longer than when the full radiant power is provided to the storage columns from the start would, however, this is not a disadvantage in the practical operation of a storage furnace see because this is taken into account by extending the heating time accordingly can be.

Mit Ausnahme des Frontbereiches des Ofens, insbesondere der Ofentür, kann sich die durch die Säulen gebildete Säulenanordnung um den ganzen Heizeinsatz herum erstrecken. Ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht aber darin, daß der Umfangswinkel der Säulenanordnung mindestens etwa 240° beträgt.With the exception of the front area of the oven, especially the oven door, the column arrangement formed by the columns around the entire heating insert extend. An advantageous feature of the invention is that Circumferential angle of the column arrangement is at least about 240 °.

Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung sind die Säulen als freistehende separate Rohre ausgebildet, die auf einem ebenen Untergrund unabhängig voneinander stehen können und aufgrund der hohen Füllmasse eine ausreichende Standfestigkeit aufweisen. Gemäß einer Ausgestaltung sind die Säulen durch separate horizontale Verbindungselemente miteinander zu einer zusammenhängenden Säulenanordnung verbunden. Diese Verbindungselemente, die vorzugsweise nach Art einer Doppelklemmschelle ausgebildet sind, gewährleisten eine Formstabilität der Säulenanordnung und sorgen dafür, daß exakt gleiche vorgeschriebene Abstände zwischen den Säulen eingehalten werden.In a first embodiment of the invention, the columns are free-standing separate tubes are formed, which are independent of each other on a flat surface can stand and due to the high filling mass sufficient stability exhibit. According to one embodiment, the columns are separated by horizontal ones Connection elements with each other to form a coherent column arrangement connected. These connecting elements, preferably in the manner of a  Double clamps are designed to ensure dimensional stability Column arrangement and ensure that exactly the same prescribed distances between the columns.

Die Säulen können vom Heizeinsatz beabstandet aufgestellt werden. Bevorzugt wird ein solcher Abstand gewählt, daß die Säulen etwa gleich weit vom Heizeinsatz und der Ofenwand entfernt sind. Dadurch kann ein größerer Bereich der Außenfläche des Heizeinsatzes für die Strahlungserwärmung der Ofenwand aktiviert werden, als er der zwischen zwei Säulen vorhandenen Strahlungsöffnung entspricht. Entsprechend überlappen auch die Strahlungsbeaufschlagungsflächen der Ofenwand einander, so daß diese gleichmäßiger bestrahlt und angewärmt wird.The columns can be placed at a distance from the heating insert. A is preferred such a distance selected that the columns about the same distance from the heating insert and the Oven wall are removed. This allows a larger area of the outer surface of the Heating insert for the radiant heating of the furnace wall can be activated as the corresponds to the radiation opening between two columns. Corresponding The radiation exposure surfaces of the furnace wall also overlap, so that it is irradiated and warmed more evenly.

Die Herstellung der Wärmespeicherelemente ist außerordentlich kostengünstig, da als Säulen gerollte Blechmäntel etwa nach Art von Ofenrohren verwendet werden können, die vorzugsweise leicht konisch sind, so daß sie - wie bei Ofenrohren bekannt - auf­ einandergesteckt werden können. Die Säulen bestehen also in der Regel aus mindestens zwei Abschnitten, die aus Rohlingen mit einer Länge von z. B. 75 cm und 100 cm zusammengesetzt werden können. Die Erfindung erlaubt es, zuerst eine untere Reihe an Säulenabschnitten zu positionieren und mit dem Speichergranulat zu füllen und dann obere Säulenabschnitte aufzusetzen, die dann ebenfalls entsprechend gefüllt werden. Nach ein oder zwei Stunden Arbeitszeit ist die gesamte Speicheranordnung betriebsfertig aufgebaut.The production of the heat storage elements is extremely inexpensive because Column rolled sheet metal jackets can be used in the manner of stovepipes, which are preferably slightly conical, so that - as is known for stovepipes - on can be plugged together. The pillars therefore usually consist of at least two sections made from blanks with a length of z. B. 75 cm and 100 cm can be put together. The invention allows a lower one first Position the row of column sections and fill them with the storage granulate and then put on top column sections, which are then filled accordingly become. After an hour or two of work, the entire storage arrangement is complete assembled ready for operation.

Eine zweite Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Säulen mit der Blechummantelung des Heizeinsatzes fest verbunden sind oder Bestandteile dieser Blechummantelung darstellen. Die Säulen haben dann vorzugsweise einen Rechteckquerschnitt, dessen in Säulenabstandsrichtung gemessene Breite höchstens gleich der senkrecht dazu gemessenen Tiefe ist. Je größer diese Tiefe ist, umso größer ist das Wärmespeichervermögen der Säulen, ohne den freien Strahlungsbereich zur direkten Bestrahlung der Ofenwände zu verkleinern. Die wärmeleitend mit der Blechummantelung des Heizeinsatzes verbundenen Säulen heizen das Speichermedium dank Wärmeleitung besonders schnell auf.A second embodiment of the invention is that the columns with the Sheet metal jacket of the heating insert are firmly connected or components of this Represent sheet metal sheathing. The columns then preferably have one Rectangular cross-section, the maximum width measured in the column spacing direction is equal to the depth measured perpendicular to it. The greater this depth, the greater  is the heat storage capacity of the columns without the free radiation area direct radiation from the furnace walls. The thermally conductive with the Sheet metal casing of the columns connected to the heating insert heat the storage medium thanks to heat conduction, it opens up particularly quickly.

Anhand der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele darstellt, wird die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, which illustrates exemplary embodiments, the invention is closer described.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Vorderansicht eines mit Wärmespeichersäulen umgebenen Heizeinsatzes, Fig. 1 is a front view of an area surrounded with heat storage columns heating insert,

Fig. 2 eine rückseitige Ansicht der Anordnung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a rear view of the arrangement according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Ansicht eines Verbindungselementes, mit dem je zwei Säulen der Säulen­ anordnung miteinander verbunden werden, Shows a view of a connecting element, with the arrangement of two columns of the columns are connected to each other. 3,

Fig. 4 eine Vorderansicht eines Heizeinsatzes mit seitlich und rückseitig integrierten Säulen, Fig. 4 is a front view of a heating unit with side and end integrated columns,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Heizeinsatzes gemäß Fig. 4, und Fig. 5 is a side view of the heater insert according to Fig. 4, and

Fig. 6 eine horizontale Schnittansicht durch den Heizeinsatz mit außenseitig angebrachten Wärmespeichersäulen. Fig. 6 is a horizontal sectional view through the heating insert with heat storage columns attached to the outside.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Anzahl aufrechter schlanker Säulen 12 mit kreisförmigem Querschnitt, die im vorgewählten Abstand voneinander so angeordnet werden, daß sich Strahlungsöffnungen 14 zwischen je zwei Säulen 12 ergeben. Die Säulen 12 sind hohl. Sie sind weiterhin jeweils mittels einer unteren Reihe und einer oberen Reihe von Verbindungselementen 16 miteinander zu einer Säulenanordnung 10 verbunden, die einen Heizeinsatz 18 in einem gewissen Abstand umgibt. Diese Säulenanordnung 10 umgibt den Heizeinsatz 18 mindestens um drei Viertel seines Umfanges und spart im Ausführungsbeispiel lediglich die Frontseite 20 aus. Figs. 1 and 2 show a number of upright slender columns 12 of circular cross section, which are spaced from each other so the preselected distance that radiation openings 14 result between each pair of columns 12. The columns 12 are hollow. They are further connected to each other by means of a lower row and an upper row of connecting elements 16 to form a column arrangement 10 which surrounds a heating insert 18 at a certain distance. This column arrangement 10 surrounds the heating insert 18 by at least three quarters of its circumference and in the exemplary embodiment only omits the front side 20 .

Der kleinste Abstand zwischen zwei Säulen 12, der die Breite der Strahlungsöffnung 14 bestimmt, ist etwa gleich dem Durchmesser der Säulen 12, der z. B. 200 mm betragen kann. Je nach der Größe des Ofens kann der Abstand der Säulen 12 vom Heizeinsatz 18 bestimmt werden. Je größer der Abstand der Säulenanordnung vom Heizeinsatz ist, umso größer ist auch die Zahl der Säulen. Im praktischen Betrieb werden die Säulen etwa im gleichen Abstand zwischen Heizeinsatz 18 und der nicht dargestellten Ofenwand positioniert. Der Mindestabstand der Ofenwand vom Heizeinsatz 18 ist durch den Durchmesser der Säulen 12 vorgegeben. Wenigstens einige der Säulen 12 würden dann sowohl den Heizeinsatz 18 als auch die Ofenwand kontaktieren.The smallest distance between two columns 12 , which determines the width of the radiation opening 14 , is approximately equal to the diameter of the columns 12 , the z. B. can be 200 mm. Depending on the size of the furnace, the distance of the columns 12 from the heating insert 18 can be determined. The greater the distance between the column arrangement and the heating insert, the greater the number of columns. In practical operation, the columns are positioned approximately the same distance between the heating insert 18 and the furnace wall, not shown. The minimum distance of the furnace wall from the heating insert 18 is predetermined by the diameter of the columns 12 . At least some of the columns 12 would then contact both the heater insert 18 and the furnace wall.

Jede Säule 12 ist bodenseitig mittels einer ein- oder aufgesteckten Kappe verschlossen, damit bei einem nicht ganz glatten Aufstellboden das Granulat nicht herausrieseln kann. Es versteht sich jedoch, daß bei glattem Aufstellboden diese Bodenverschlußkappe entfallen kann. Auch eine solche Ausbildung der Säulen liegt im Schutzumfang der Erfindung. Schließlich sind auch andere Verschlüsse denkbar, etwa derart, daß nach der Positionierung der Säulen 12 in diese jeweils eine geringe Menge Zementmörtel eingegossen wird, die nach dem Aushärten jeweils einen Zementsockel für die Säule ergibt.Each column 12 is closed at the bottom by means of an inserted or plugged-on cap, so that the granulate cannot trickle out in the case of a floor which is not entirely smooth. However, it goes without saying that this bottom closure cap can be dispensed with in the case of a smooth installation base. Such a design of the columns is also within the scope of the invention. Finally, other closures are also conceivable, for example in such a way that, after the columns 12 have been positioned, a small amount of cement mortar is poured into them, which in each case results in a cement base for the column after curing.

Obwohl in der Zeichnung, nicht weiter veranschaulicht, besteht jede Säule 12 vorzugsweise aus mindestens zwei aufeinandergesteckten Abschnitten. Die einzelnen Abschnitte sind leicht konisch, so daß in das größere Ende eines unteren Abschnittes das verjüngte Ende eines oberen Abschnittes eingesteckt werden kann, wie dies bei Ofenrohren an sich bekannt ist. Although not further illustrated in the drawing, each column 12 preferably consists of at least two sections which are plugged onto one another. The individual sections are slightly conical, so that the tapered end of an upper section can be inserted into the larger end of a lower section, as is known per se in stovepipes.

In der Praxis wird zuerst die untere Reiche an Säulenabschnitten positioniert und mit den Verbindungselementen 16 stabilisiert. In diese unteren Abschnitte wird dann das Speichergranulat, insbesondere Magnesitgranulat oder Specksteingranulat eingefüllt, wodurch diese Abschnittsreihe aufgrund der großen Einfüllmasse eine entsprechend gute Stabilität erhält. Auf die gefüllten Säulenabschnitte werden dann die oberen Säulenabschnitte auf- oder eingesteckt und in gleicher Weise mit dem Speichergranulat gefüllt. Vor dem Füllen wird vorzugsweise die obere Reihe an Verbindungselementen 16 montiert.In practice, the lower realm is first positioned on column sections and stabilized with the connecting elements 16 . The storage granules, in particular magnesite granules or soapstone granules, are then filled into these lower sections, as a result of which, due to the large filling mass, this row of sections receives a correspondingly good stability. The upper column sections are then plugged or plugged onto the filled column sections and filled with the storage granulate in the same way. Before filling, the upper row of connecting elements 16 is preferably mounted.

Nicht gezeigt sind in den Fig. 1 und 2 Entleerungsöffnungen, die im unteren Drittel jeder Säule 12 angeordnet sind und normalerweise mittels eines Schraubverschlusses verschlossen sind. Für eine Demontage der Säulenanordnung 10 können diese Schrauben herausgedreht werden, so daß das Granulat herauslaufen kann. Im Fall von aus zwei oder mehreren Abschnitten aufgebauten Säulen 12 kann jeder Abschnitt in seinem unteren Bereich eine solche Entleerungsöffnung mit Schraubverschluß aufweisen.Are not shown in Figs. 1 and 2, discharge ports arranged in the lower third of each column 12 and are normally closed by means of a screw cap. For disassembly of the column arrangement 10 , these screws can be removed so that the granulate can run out. In the case of columns 12 constructed from two or more sections, each section can have such a discharge opening with a screw closure in its lower region.

Die Breite der Strahlungsöffnungen 14 zwischen je zwei Säulen 12 wirkt sich direkt auf die Anwärmperiode der Ofenwand aus. Je größer der Säulenabstand ist, umso schneller erwärmt sich die Ofenwand, umso geringer ist aber auch das Wärmespeichervermögen der Säulenanordnung 10. Erste Versuche haben gezeigt, daß ein Säulenabstand etwa gleich dem Säulendurchmesser den besten Kompromiß darstellt.The width of the radiation openings 14 between two columns 12 has a direct effect on the heating period of the furnace wall. The greater the column spacing, the faster the furnace wall heats up, but the less is the heat storage capacity of the column arrangement 10. Initial tests have shown that a column spacing approximately equal to the column diameter represents the best compromise.

Fig. 3 zeigt ein Verbindungselement 16 in Form einer Doppelklemmschelle. Der Abstand der Achsen 22 jeder der beiden Schellen 24 bestimmt den Achsabstand der Säulen 12. Es versteht sich, daß die Schellen 24 auch anders, beispielsweise scharnierartig ausgebildet sein können. Mit dem Verbindungselement 16 gemäß Fig. 3 werden die Säulen 12 sehr weit voneinander auf Abstand gehalten. Der Abstand beträgt hier etwa das Doppelte des Säulendurchmessers. Vorzugsweise ist der Schaft 26 des Verbindungselementes 16 teleskopierbar und auf die gewünschte Ausziehlänge feststellbar, so daß im voll eingefahrenen Zustand des Teleskopschaftes 26 der innere Abstand der Klemmschellen 24 etwa dem Säulendurchmesser entspricht. Fig. 3 shows a connecting element 16 in the form of a double clamp. The distance between the axes 22 of each of the two clamps 24 determines the center distance of the columns 12 . It goes without saying that the clamps 24 can also be designed differently, for example in a hinge-like manner. With the connecting element 16 according to FIG. 3, the columns 12 are kept very far apart. The distance here is approximately twice the column diameter. Preferably, the shaft 26 of the connecting member 16 telescoped and fixable to the desired pull-out length, so that in the fully retracted condition of the telescopic shaft the inner spacing of the clamps 24 corresponds approximately to 26 to the column diameter.

Die in den Fig. 4 bis 6 gezeigte Ausführungsform der Erfindung zeigt einen Heizeinsatz 18 mit Schamottewandung 28 und einer Blechummantelung 30, an der hohle Säulen 12 mit Rechteckquerschnitt angeschweißt sind. Auch hier beträgt der Abstand zwischen je zwei Säulen einen Wert, der etwa der Breite der Säulen 12 - pa­ rallel zur Blechummantelung 30 gemessen - entspricht. Die Säulenabstände bilden die Strahlungsöffnungen 14. Die nicht dargestellte Ofenwand könnte, wenn es auf kleinste Ofendimension ankommt, unmittelbar an die Säulen 12 anschließen, so daß diese die Ofenwand kontaktieren. Vorgezogen wird aber ein gewisser Abstand der Ofenwand von den Säulen 12, was der schnelleren Erwärmung der Ofenwand zugute kommt.The embodiment of the invention shown in FIGS . 4 to 6 shows a heating insert 18 with fireclay wall 28 and a sheet metal jacket 30 , to which hollow columns 12 with a rectangular cross section are welded. Here, too, the distance between two columns is a value which corresponds approximately to the width of the columns 12 - measured parallel to the sheet metal casing 30 . The column spacings form the radiation openings 14. The furnace wall, not shown, could, if the smallest furnace dimension is important, connect directly to the columns 12 , so that they contact the furnace wall. However, a certain distance of the furnace wall from the columns 12 is preferred, which benefits the faster heating of the furnace wall.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 4 bis 6 enden die Säulen 12 unten im Abstand vom Aufstellboden und es versteht sich, daß hier ein Bodenabschluß der Säulen 12 zwingend ist. Die Säulen 12 können durchaus unterschiedliche Längen aufweisen, wie dies in Fig. 5 veranschaulicht ist. Alle Säulen 12 sind auch bei dieser Ausführung mit einer Wärmespeicherfüllung 34 aus Mineralien mit einer Dichte von mindestens 2,7 g/cm³ versehen. Diese Wärmespeicherfüllung besteht vorzugsweise aus Magnesiumsi­ likat-Granulat, Kalziumsilikat-Granulat oder Speckstein-Granulat.In the embodiment of FIGS. 4 to 6, the columns 12 forming the bottom of the distance from the Aufstellboden and it is understood that there is a bottom head of the column is necessarily 12. The columns 12 can have different lengths, as illustrated in FIG. 5. All columns 12 are also provided with a heat storage filling 34 of minerals with a density of at least 2.7 g / cm ³ in this embodiment. This heat storage filling preferably consists of magnesium silicate granules, calcium silicate granules or soapstone granules.

Claims (10)

1. Einrichtung für Holzbrandöfen, deren Heizeinsatz (18) eine Schamotteauskleidung (28) mit Blechummantelung (30) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl schlanker, aufrechter, hohler Säulen (12) mit gegenseitigen Abständen (14) um den Heizeinsatz (18) herum angeordnet ist und die Säulen bodenseitig geschlossen und zur Füllung mit schüttfähigem Speichergranulat mit einer Dichte über 2 g/cm³ bestimmt sind.1. Device for wood-burning stoves, the heating insert ( 18 ) has a fireclay lining ( 28 ) with sheet metal casing ( 30 ), characterized in that a number of slender, upright, hollow columns ( 12 ) with mutual distances ( 14 ) around the heating insert ( 18 ) is arranged around and the columns are closed at the bottom and are intended for filling with pourable storage granules with a density of more than 2 g / cm ³ . 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinste Abstand der Säulen (12) im Bereich von 30% bis 70% der parallel zur Abstandsrichtung gemessenen größten Querschnittsbreite der Säulen (12) liegt.2. Device according to claim 1, characterized in that the smallest distance between the columns ( 12 ) is in the range of 30% to 70% of the largest cross-sectional width of the columns ( 12 ) measured parallel to the distance direction. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Säulenabstand (14) wenigstens angenähert gleich der größten Querschnittsbreite der Säulen (12) ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the column spacing ( 14 ) is at least approximately equal to the largest cross-sectional width of the columns ( 12 ). 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Säulen (12) gebildete Säulenanordnung (10) sich um einen Umfangsbereich des Heizeinsatzes (18) von mindestens 240° herumerstreckt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the column arrangement ( 10 ) formed by the columns ( 12 ) extends around a peripheral region of the heating insert ( 18 ) of at least 240 °. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (12) als freistehende separate Rohre ausgebildet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the columns ( 12 ) are designed as free-standing separate tubes. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (12) durch separate horizontale Verbindungselemente (16) miteinander zu einer zusammenhängenden Säulenanordnung (10) verbunden sind. 6. Device according to claim 5, characterized in that the columns ( 12 ) are connected to each other by separate horizontal connecting elements ( 16 ) to form a coherent column arrangement ( 10 ). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (16) nach Art einer Doppelklemmschelle ausgebildet sind.7. Device according to claim 6, characterized in that the connecting elements ( 16 ) are designed in the manner of a double clamp. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (12) sich je aus mehreren leicht konisch ausgebildeten ineinandersteckbaren Abschnitten mit Kreisquerschnitt zusammensetzen.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the columns ( 12 ) are each composed of several slightly conical nested sections with a circular cross section. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (12) mit der Blechummantelung (30) des Heizeinsatzes (18) fest verbunden sind oder Bestandteil der Blechummantelung (30) darstellen.9. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the columns ( 12 ) with the sheet metal casing ( 30 ) of the heating insert ( 18 ) are fixedly connected or form part of the sheet metal casing ( 30 ). 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (12) einen Rechteckquerschnitt aufweisen, dessen in Säulenabstandsrichtung gemessene Breite gleich oder kleiner als die dazu rechtwinklig gemessene Tiefe ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the columns ( 12 ) have a rectangular cross section, the width measured in the column spacing direction is equal to or less than the depth measured at right angles to it.