DE19750658C1 - Threaded connecting fastener - Google Patents

Abstract

The connector has a screw (1) with a larger diameter head (1a) and a shank fitting into an axial shell sleeve (2). The shank (7) below the head is of reduced diameter and the sleeve has a reduced diameter internally threaded section (4) with an end face engaged by a lower face plate (5) of the head. The face plate is formed by a widening of the screw head.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, mit einer Schraube, welche einen im Durchmesser vergrößerten Kopf hat und un­ verlierbar in einer sich axial erstreckenden Hülse angeordnet ist, wobei der Schrau­ benschaft an seinem dem Kopf zugewandten Ende einen im Durchmesser verklei­ nerten Bereich hat und die Hülse eine lichte Weite hat, die dem Durchmesser des verkleinerten Bereichs des Schraubenschaftes entspricht.The invention relates to a connecting element according to the preamble of the claim 1, with a screw which has an enlarged head and un is arranged captively in an axially extending sleeve, the screw at its end facing the head one with a reduced diameter nert area and the sleeve has a clear width that the diameter of the corresponds to the reduced area of the screw shaft.

Aus der EP 0 389 783 B1 ist ein Verbindungselement bekannt, welches aus einer Schraube besteht, welche sich durch eine sich axial erstreckende Hülse erstreckt, welche ein in die Hülse hineinragendes Anlagemittel aufweist. Die Schraube hat an ihrem Schaft Vorsprünge, welche sich soweit von dem Schaft erstrecken, daß sie das in die Hülse hineinragende Anlagemittel hintergreifen. Hierdurch wird die Schraube unverlierbar in der Hülse gehalten.A connecting element is known from EP 0 389 783 B1, which consists of a Screw which extends through an axially extending sleeve, which has a plant protruding into the sleeve. The screw is on projections, which extend from the shaft so far that they reach behind the equipment projecting into the sleeve. This will make the Screw held captive in the sleeve.

Das aus der EP 0 389 783 B1 bekannte Verbindungselement hat den Nachteil, daß die Hülse nicht beliebig lang und der Flansch nicht beliebig groß gemacht werden können. Denn der Flansch wird dadurch hergestellt, daß das eine Ende der rohför­ migen Hülse umgebördelt wird. Hierdurch ergibt sich eine Beschränkung der Größe des Flansches. Wird ein größerer Flansch benötigt, verwendet man Verbindungse­ lemente, welche eine Scheibe aufweisen, die einen durch Tiefziehen entstandenen hülsenförmigen Fortsatz aufweist. Bei einem derartigen Verbindungselement ist je­ doch die Länge der Hülse beschränkt.The connecting element known from EP 0 389 783 B1 has the disadvantage that the sleeve is not of any length and the flange is not of any size can. Because the flange is made in that one end of the rohför  is crimped. This results in a size limitation of the flange. If a larger flange is required, connections are used elements which have a disc which is formed by deep drawing has sleeve-shaped extension. With such a connecting element but the length of the sleeve is limited.

Dieser Nachteil ist bei einem beispielsweise aus der DE 195 10 349 A1 bekannten Verbindungselement nicht mehr vorhanden. Das bekannte Verbindungselement, von dem die vorliegende Erfindung ausgeht, weist eine Schraube auf, welche einen im Durchmesser vergrößerten Kopf hat. Die Schraube ist unverlierbar in einer sich axial erstreckenden Hülse angeordnet. Die Hülse weist an dem dem Kopf zugewandten Ende einen Flansch auf. Der Schaft der Schraube hat an seinem dem Kopf zuge­ wandten Ende einen im Durchmesser verkleinerten Bereich. Die Hülse und der Flansch bestehen aus separaten Teilen. Der Flansch ist eine Scheibe, welche eine tiefgezogene Öffnung mit einem Kragen aufweist, welcher sich in die dem Schrau­ benkopf abgewandte Richtung erstreckt. Die Hülse umschließt den Kragen klem­ mend. Die Hülse und/oder der Flansch haben eine lichte Weite, die dem verkleiner­ ten Durchmesser des Schraubenschaftes entspricht.This disadvantage is in a known from DE 195 10 349 A1, for example Connection element no longer available. The well-known connecting element, by which is based on the present invention, has a screw which a in Diameter enlarged head. The screw is captive in an axial way extending sleeve arranged. The sleeve faces the head End of a flange. The shaft of the screw has pulled towards his head turned an area with reduced diameter. The sleeve and the Flanges consist of separate parts. The flange is a disc, which is a has a deep-drawn opening with a collar that fits into the screw benkopf extends opposite direction. The sleeve surrounds the collar mend. The sleeve and / or the flange have a clear width that the smaller corresponds to the diameter of the screw shaft.

Wenngleich ein derartiges Verbindungselement auch auf einfache Art und Weise hergestellt werden kann und beliebig lange Hülsen und beliebig große Flansche verwendet werden können, so ist seine Handhabung noch nicht optimal. Although such a connecting element is also simple can be produced and sleeves of any length and flanges of any size can be used, so its handling is not yet optimal.  

Aus der DE-GM 18 70 230 ist eine Vorrichtung zur Sicherung von mit Gewinde ver­ sehenen Teilen, insbesondere von Verbindungsschrauben, gegen Verlieren be­ kannt. Bei der bekannten Vorrichtung wird eine Schraube in der Bohrung eines Ma­ schinenteils durch ein mit Innengewinde versehenes Organ mittels teilweiser Zerstö­ rung der Gewindegänge der Schraube und des Organs beim Aufschrauben dersel­ ben auf die Schraube gegen eine in Achsrichtung unverschiebbares Widerlager un­ verlierbar befestigt. Das Organ hat ein Innengewinde von ein bis drei Gewindegän­ gen. Die Schraube besitzt ein Gewinde, welches mindestens genau so lang, zweck­ mäßig aber länger ist, als die von dem Organ beim Aufschrauben auf den Schrau­ benschaft bis zur Gegenlage am Widerlager zurückliegende Entfernung. Das Wi­ derlager wird von einer wieder entfernbaren, zwischen das Organ und die Fläche der Wandung des Maschinenteils zu legenden Distanzstück gebildet.From DE-GM 18 70 230 a device for securing threaded with ver see parts, especially connecting screws, against loss knows. In the known device, a screw in the bore of a Ma partly through an internally threaded organ by means of partial destruction tion of the threads of the screw and the organ when unscrewing it ben on the screw against an axially immovable abutment attached captively. The organ has an internal thread of one to three threads The screw has a thread, which is at least as long, purpose moderately but longer than that of the organ when screwing onto the screw Distance to the counter on the abutment. The Wi The bearing is made of a removable, between the organ and the surface of the Wall of the machine part to be placed spacer.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein eingangs genanntes Verbindungselement derart auszubilden, daß es gut handhabbar ist und auf einfache Weise hergestellt werden kann.It is an object of the invention to provide a connecting element mentioned in the introduction to train that it is easy to handle and manufactured in a simple manner can.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The solution to this problem results from the characteristics of the characteristic Part of claim 1. Advantageous further developments of the invention result from the subclaims.

Gemäß der Erfindung weist die Hülse und/oder der Flansch an ihren beziehungs­ weise an seinem dem Kopf zugewandten Ende innen wenigstens einen Gewinde­ gang auf, welcher durch Kaltverformung mittels eines an der Schraube ausgebilde­ ten Elements funktionsuntüchtig gemacht wurde.According to the invention, the sleeve and / or the flange has their relationship wise at least one thread at the end facing the head  rising, which is formed by cold forming by means of a screw ten elements was made inoperable.

Dadurch, daß die Hülse beziehungsweise der Flansch an ihrem beziehungsweise an seinem dem Kopf zugewandten Ende innen wenigstens einen Gewindegang auf­ weist, kann die Schraube nicht ohne Weiteres aus der Hülse entfernt werden. Zum Entfernen der Schraube aus der Hülse muß die Schraube durch den Gewindegang geschraubt werden. Dadurch, daß der Gewindegang funktionsuntüchtig gemacht wurde, ist dies jedoch nicht mehr möglich, so daß die Schraube verliersicher in der Hülse angeordnet ist. Die Funktionsuntüchtigkeit des Gewindeganges läßt sich auf einfache Weise durch Kaltverformung erreichen.The fact that the sleeve or the flange on their or its end facing the head has at least one thread inside points, the screw can not be easily removed from the sleeve. To the Removing the screw from the sleeve must pass the screw through the thread be screwed. Because the thread is made inoperative was, however, this is no longer possible, so that the screw captive in the Sleeve is arranged. The inoperability of the thread turn on easy to achieve by cold working.

Da es nicht erforderlich ist, durch Kaltverformung Material der Hülse beziehungswei­ se des Flansches in den Bereich des im Durchmesser verkleinerten Schrauben­ schaftes zu treiben, kann das Element, mittels der die Kaltverformung durchgeführt wird, recht einfach gestaltet werden.Since it is not necessary, material of the sleeve or cold forming se of the flange in the area of the reduced-diameter screws To drive shaft, the element by means of which the cold deformation is carried out is going to be pretty simple.

In besonders vorteilhafter Weise ist das Element durch eine unterhalb des Schrau­ benkopfes teilweise ausgebildete Vergrößerung des Durchmessers des im Durch­ messer verkleinerten Bereichs des Schraubenschaftes ausgebildet. Wird der im Durchmesser vergrößerte Bereich des Schraubenschaftes mit dem Gewindegang unter Druck in Verbindung gebracht, verformt sich der Gewindegang, wodurch er funktionsuntüchtig wird. Die Schraube kann dann nicht mehr aus der Hülse heraus­ geschraubt werden. Die Verformung des Gewindegangs kann dadurch geschehen daß der Schraubenkopf auf die Hülse aufgesetzt wird und durch einen Schlag auf den Schraubenkopf der zur Kaltverformung benötigte Druck auf den Gewindegang ausgeübt wird. Es ist jedoch auch möglich, auf den besonderen Arbeitsgang der Kaltverformung zu verzichten, da die Kaltverformung automatisch bei der bestim­ mungsgemäßen Verwendung des Verbindungselements vorgenommen wird. Denn beim Anziehen der Schraube übt die Vergrößerung des im Durchmesser verkleiner­ ten Bereichs des Schraubenschaftes auf den Gewindegang ebenfalls Druck aus. In a particularly advantageous manner, the element is provided below the screw partially formed enlargement of the diameter of the in through Knife-reduced area of the screw shaft. If the Diameter enlarged area of the screw shaft with the thread when connected under pressure, the thread deforms, causing it becomes inoperable. The screw can then no longer out of the sleeve be screwed. This can cause the thread to deform that the screw head is placed on the sleeve and by a blow the screw head the pressure on the thread required for cold forming is exercised. However, it is also possible to focus on the particular operation Avoid cold working, since cold working automatically at the best appropriate use of the connecting element is made. Because when tightening the screw, the enlargement of the diameter decreases area of the screw shaft also exerts pressure on the thread.  

In besonders vorteilhafter Weise hat die Vergrößerung des im Durchmesser verklei­ nerten Bereichs des Schraubenschaftes einen radienförmigen Verlauf. Der radien­ förmige Verlauf läßt sich zum einen besonders einfach am Schraubenschaft unter­ halb des Schraubenkopfes ausbilden und zum anderen bewirkt er eine besonders leicht herzustellende Kaltverformung des Gewindeganges.In a particularly advantageous manner, the increase in diameter has been reduced neren area of the screw shaft a radius-shaped course. The radius shaped course can be particularly easy on the screw shaft half of the screw head and on the other hand it creates a special easy-to-produce cold forming of the thread.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispiels unter Bezug­ nahme auf die Zeichnung.Further details and advantages of the present invention result from the following description of a particular embodiment with reference took on the drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 ein erfindungsgemäß ausgebildetes Verbindungselements und Fig. 1 shows a connecting element designed according to the invention and

Fig. 2 bis Fig. 4 verschiedene Herstellungsstufen des in Fig. 1 darstellenden Verbin­ dungselements. Fig. 2 to Fig. 4 different stages of manufacture of the connec tion element in Fig. 1.

Wie insbesondere der Fig. 1 entnommen werden kann, besteht ein Verbindungse­ lement aus einer Schraube 1 und einer zylinderförmigen Hülse 2. Die Schraube 1 hat einen im Durchmesser vergrößerten Schraubenkopf 1a und ein Gewinde 6. Un­ terhalb des Schraubenkopfes 1a weist der Schraubenschaft der Schraube 1 einen im Durchmesser verkleinerten, gewindefreien Bereich 7 auf. An der, am Schrauben­ kopf 1a angrenzenden Stelle 5 ist der Durchmesser des im Durchmesser verklei­ nerten Bereichs 7 des Schraubenschaftes vergrößert. Die Vergrößerung 5 hat einen radienförmigen Verlauf.As can be seen in particular from FIG. 1, a connecting element consists of a screw 1 and a cylindrical sleeve 2 . The screw 1 has an enlarged screw head 1 a and a thread 6 . Un terhalb of the screw head 1 a, the screw shank of the screw 1 to a reduced diameter, thread-free area. 7 At the, on the screw head 1 a adjacent point 5 , the diameter of the reduced diameter area 7 of the screw shank is enlarged. The enlargement 5 has a radial shape.

Die Hülse 2 hat an ihrem, dem Schraubenkopf 1a zugewandten Ende einen Flansch 3. Des weiteren hat die Hülse 2 an ihrem dem Schraubenkopf 1a zugewandten Ende innen ein Gewinde 4. Das Gewinde 4 entspricht dem Gewinde 6 der Schraube 1.The sleeve 2 has a flange 3 at its end facing the screw head 1 a. Furthermore, the sleeve 2 has a thread 4 on the end facing the screw head 1 a. The thread 4 corresponds to the thread 6 of the screw 1 .

Die dem Schraubenkopf 1a zugewandten Gewindegänge des Gewindes 4 der Hülse 2 sind funktionsuntüchtig. Hierdurch kann die Schraube 1 nicht mehr aus der Hülse 2 herausgeschraubt werden. Die Funktionsuntüchtigkeit des Gewindes 4 der Hülse 2 wurde durch ein Aufpressen des Schraubenkopfes 1a auf die Hülse 2 erreicht. Durch das Aufpressen wurden die obersten Gewindegänge des Gewindes 4 der Hülse 2 durch den im Durchmesser vergrößerten Bereich 5 kaltverformt. Der Verlauf der Hüllkurve des im Schnitt dargestellten Gewindes 4 der Hülse 2 entspricht dem Radius des im Durchmesser vergrößerten Bereichs 5 der Schraube 1.The screw heads 1 a facing threads of the thread 4 of the sleeve 2 are inoperative. As a result, the screw 1 can no longer be unscrewed from the sleeve 2 . The inoperability of the thread 4 of the sleeve 2 was achieved by pressing the screw head 1 a onto the sleeve 2 . The uppermost threads of the thread 4 of the sleeve 2 were cold-deformed by the enlarged area 5 by the pressing. The course of the envelope curve of the thread 4 of the sleeve 2 shown in section corresponds to the radius of the enlarged area 5 of the screw 1 .

In der Fig. 2 ist der erste Schritt des Fügevorgangs dargestellt, bei dem die Schraube 1 in die Hülse 2 eingeschraubt wird. Als nächstes wird der Schaft 7 in die Hülse 2 eingeschoben, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Als letzter Schritt erfolgt die Kaltverformung des obersten Gewindegangs durch Aufpressen des Schraubenkop­ fes 1a auf die Hülse 2, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Durch das Aufpressen des Schraubenkopfes 1a auf die Hülse 2 paßt sich der dem Schraubenkopf 1a zuge­ wandte oberste innere Randbereich der Hülse 2 der Form des im Durchmesser ver­ größerten Bereichs 5 der Schraube 1 an. Hierdurch wird das Gewinde 4 funktions­ untüchtig.In FIG. 2, the first step of the joining process is shown, in which the screw is screwed into the sleeve 2 1. Next, the shaft 7 is inserted into the sleeve 2 , as shown in Fig. 3. The last step is the cold deformation of the uppermost thread turn by pressing the screw head 1 a onto the sleeve 2 , as shown in FIG. 4. By pressing the screw head 1 a on the sleeve 2 , the screw head 1 a facing uppermost inner edge region of the sleeve 2 adapts to the shape of the larger diameter area 5 of the screw 1 . As a result, the thread 4 is inoperative.

Claims (2)

1. Verbindungselement mit einer Schraube (1), welche einen im Durchmesser ver­ größerten Kopf (1a) hat und unverlierbar in einer sich axial erstreckenden Hülse (2) angeordnet ist, wobei der Schraubenschaft an seinem dem Kopf (1a) zugewandten Ende einen im Durchmesser verkleinerten Bereich (7) hat und die Hülse (2) eine lichte Weite hat, die dem Durchmesser des verkleinerten Bereichs (7) des Schrau­ benschaftes entspricht, wobei die Hülse (2) an ihrem dem Kopf (1a) zugewandten Ende innen wenigstens einen Gewindegang (4) aufweist, welcher durch Kaltverfor­ mung mittels eines an der Schraube (1) ausgebildeten Elements (5) funktionsun­ tüchtig gemacht wurde, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (5) durch eine an den Schraubenkopf (1a) angrenzende Vergröße­ rung (5) des Durchmessers des im Durchmesser verkleinerten Bereichs (7) gebildet ist, wobei die Kraftverformung wenigstens eines der obersten Gewindegänge durch Einpressen der Ver­ größerung (5) in das Hülsengewinde erfolgt. 1. Connecting element with a screw ( 1 ), which has a larger diameter ver head ( 1 a) and is captively arranged in an axially extending sleeve ( 2 ), the screw shaft on its head ( 1 a) facing one end reduced in diameter area ( 7 ) and the sleeve ( 2 ) has a clear width which corresponds to the diameter of the reduced area ( 7 ) of the screw shaft, the sleeve ( 2 ) at its head ( 1 a) facing end inside has at least one thread ( 4 ) which was made functional by cold forming by means of an element ( 5 ) designed on the screw ( 1 ), characterized in that the element ( 5 ) is enlarged by an adjoining screw head ( 1 a) tion ( 5 ) of the diameter of the area ( 7 ) with reduced diameter is formed, the force deformation of at least one of the uppermost threads by pressing in the enlargement ( 5th ) into the sleeve thread. 2. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergrößerung (5) des im Durchmesser verkleinerten Bereichs (7) einen ra­ dienförmigen Verlauf hat.2. Connecting element according to claim 1, characterized in that the enlargement ( 5 ) of the reduced diameter area ( 7 ) has a ra-shaped course.