DE19750502B4 - Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen - Google Patents
Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen Download PDFInfo
- Publication number
- DE19750502B4 DE19750502B4 DE19750502A DE19750502A DE19750502B4 DE 19750502 B4 DE19750502 B4 DE 19750502B4 DE 19750502 A DE19750502 A DE 19750502A DE 19750502 A DE19750502 A DE 19750502A DE 19750502 B4 DE19750502 B4 DE 19750502B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- shot peening
- shot
- bar
- balls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/225—Fastening prostheses in the mouth
- A61C13/30—Fastening of peg-teeth in the mouth
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
- A61C8/0012—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools characterised by the material or composition, e.g. ceramics, surface layer, metal alloy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
- C21D7/04—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface
- C21D7/06—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface by shot-peening or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/14—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of noble metals or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer in Bezug auf Ermüdungsfestigkeit bei schwingenden Belastungen von metallischen zahntechnischen Teilen, wie Wurzelstifte, Implantate, Prothesen oder Brücken, durch eine Oberflächenbehandlung dieser Teile durch Einbringen von Druckspannung in die Oberflächen dieser Teile durch Kugelstrahlen mit Stahlkugeln oder Glaskugeln, dadurch gekennzeichnet, dass das Kugelstrahlen mit Kugeln mit Kugelgrößen zwischen 400 μm und 600 μm erfolgt, die über eine Kugelstrahldüse mit einem Innendurchmesser von 3 bis 8 mm abgegeben werden, wobei das Kugelstrahlen mit einem Strahldruck von 1 bar bis 10 bar bei einer Dauer von 30 bis 60 Sekunden erfolgt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer in Bezug auf Ermüdungsfestigkeit bei schwingenden Belastungen von metallischen zahntechnischen Teilen, wie Wurzelstifte, Implantate, Prothesen oder Brücken, durch eine Oberflächenbehandlung dieser Teile durch Einbringen von Druckspannung in die Oberflächen dieser Teile durch Kugelstrahlen mit Stahlkugeln oder Glaskugeln.
- Metallische Teile ertragen generell schwingende Belastungen auch dann nicht beliebig oft ohne zu Bruch zu gehen, wenn die Spannungsamplitude relativ klein gegenüber der im Zugversuch ermittelten Zugfestigkeit der entsprechenden Werkstoffe ist. Oft gehen metallische Bauteile auch dann noch zu Bruch, wenn die Spannungsamplitude kleiner als die Dehngrenze des eingesetzten Werkstoffes ist. Das Werkstoffverhalten wird also durch die Spannungsamplitude und die Häufigkeit ihrer Wiederholung bestimmt. Daneben wirken sich auch die Umgebungsbedingungen und die Geometrie der Teile auf die Schwingfestigkeit aus.
- Im zahntechnischen Bereich werden viele Bauteile absichtlich (z. B. Federn) oder unabsichtlich (z. B. Wurzelstifte) schwingend beansprucht. Dabei ergibt sich immer wieder das Problem, dass Bauteile, obwohl aus einer optimierten Legierung gefertigt und ausreichend dimensioniert, wie z. B. Wurzelstifte oder Konstruktionselemente, brechen, ohne dass im nachhinein Materialfehler oder Verarbeitungsfehler feststellbar sind. Vielmehr zeigen Untersuchungen, dass die Bauteile aufgrund von Materialermüdung, welche durch die Umgebungsbedingungen (Speichel) noch gefördert wird, versagt haben. Eine Möglichkeit, diese Ermüdungsbrüche zu vermeiden wäre eine stärkere Dimensionierung der Bauteile, um die lokalen Spannungen im Bauteil zu reduzieren. Dies ist jedoch oft aus Gründen der Platzsituation im Munde oder aus ästhetischen Gründen nicht möglich. Solche Brüche sind meist nur sehr schwer und mit großem Aufwand zu reparieren.
- Im Fahrzeug- und Flugzeugbau ist das Kugelstrahlen zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von Metallgegenständen schon seit vielen Jahren bekannt und wird dort erfolgreich eingesetzt. So wurde allgemein gefunden, daß bei vielen Teilen, welche einer Kugelstrahlung unterzogen wurden, eine erhöhte Ermüdungsfestigkeit festgestellt werden konnte. Die erhöhte Ermüdungsfestigkeit ist dabei auf die in die Oberflächenschicht eingebrachten Druckspannungen zurückzuführen, welche die Ausbildung von Rissen im Bauteil erschweren. So werden im Fahrzeugbau Differentialgetriebe für Fahrzeugachsen, Spindeln, Wellen, Druckringe sowie Verbindungsstangen kugelgestrahlt, um die Dauerfestigkeit zu erhöhen. Auch im Turbinenbau werden Schaufeln, welche im Verdichterteil der Turbine eingesetzt werden, oft kugelgestrahlt, um die Ermüdungsfestigkeit und damit die Lebensdauer des Bauteils zu erhöhen.
- Solche Techniken sind im Dentalbereich bisher nicht angewendet worden. Spezielle Verfahren zur Verbesserung der Ermüdungsfestigkeit sind bisher auch noch nicht in Betracht gezogen worden.
- Im Dentalbereich wird zum Beispiel das Sandstrahlen für das Reinigen von Gussteilen eingesetzt. Durch das Sandstrahlen wird aber mehr Material abgetragen als Verformung in die Oberflächenschicht eingebracht. Die Oberfläche der Teile wird daher nur aufgerauht. Diese mikroskopischen Defekte führen, da sie nicht von Druckspannungen überlagert werden, eher zu einer Abnahme der Ermüdungsfestigkeit dieser Teile.
- Durch Sandstrahlen der Teile lässt sich eine Erhöhung der Ermüdungsfestigkeit nicht erzielen.
- Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist der
US 5 108 289 A zu entnehmen. - Um eine Oberflächenhärtung von Knochenimplantaten vorzunehmen, werden diese nach der
JP 08289927 A - Die Literaturstelle: Hirsch Th., Vöhringer O., Macherauch E.: Optimizing of the bending fatigue behaviour of TiAI6V4 by shot peening. In: Titanium Science and Technology, 1985, Vol. 4, S. 2163–2170, beschreibt Grundlagenuntersuchungen zur Erhöhung der Ermüdungsfestigkeit von Titanlegierungen.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von metallischen zahntechnischen Teilen, wie Wurzelstiften, Implantaten, Prothesen oder Brücken, durch eine Oberflächenbehandlung zu entwickeln.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Verfahrendadurch gelöst, dass das Kugelstrahlen mit Kugeln mit Kugelgrößen zwischen 400 μm und 600 μm erfolgt, die über eine Kugelstrahldüse mit einem Innendurchmesser von 3 bis 8 mm abgegeben werden, wobei das Kugelstrahlen mit einem Strahldruck von 1 bar bis 10 bar bei einer Dauer von 30 bis 60 Sekunden erfolgt.
- Trotz der im Vergleich zu herkömmlichen Anwendungsgebieten völlig anderen Ausgangsproblemstellung hat sich überraschenderweise gezeigt, dass die Lebensdauer von aus üblichen Dentallegierungen gefertigten Teilen durch Einbringen von Druckspannungen in die Oberflächenschicht der Teile mittels Kugelstrahlen beträchtlich erhöht werden kann. Auf diese Weise lässt sich die Anzahl der Lastwechsel bis zum Bruch um über zwei Zehnerpotenzen erhöhen. Falls gewünscht können die auf der Oberfläche der kugelgestrahlten Teile zurückbleibenden Eindruckstellen mit geeigneten Mitteln ohne Aufhebung der Druckspannungen in der Oberflächenschicht entfernt werden. Ansonsten können sie zur Erhöhung der Retention, z. B. bei Wurzelstiften, belassen werden.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist grundsätzlich für alle in der Zahntechnik üblichen metallischen Materialien und die daraus gefertigten Teile geeignet. Diese bestehen überwiegend aus Edelmetallegierungen und können als Hauptlegierungsbestandteile Gold, Silber, Platin und Palladium enthalten. Auch Titan bzw. Titan-haltige Legierungen kommen im Dentalbereich zum Einsatz und können erfindungsgemäß behandelt werden.
- Als Kugelstrahlmaterialien kommen Stahl oder Glas zum Einsatz, wobei die Partikel im wesentlichen kugelige, vorzugsweise exakte Kugelgestalt aufweisen. Die Kugelgröße wird zweckmäßigerweise auf die Dimensionierung der zu behandelnden Teile abgestimmt und kann vorzugsweise zwischen 420 und 500 μm und insbesondere um 500 μm liegen.
- Eine ausreichende Behandlung ist bei einem Strahldruck von vorzugsweise 2 bis 9 bar gewährleistet.
- Die zu behandelnden Dentalteile werden zweckmäßigerweise in einem Abstand von 10 bis 40 mm von der Kugelstrahldüse angeordnet. Um eine möglichst gleichmäßige Behandlung der Objektoberfläche zu erreichen, lässt man den Gegenstand rotieren, zweckmäßigerweise mit einer Drehgeschwindigkeit von 0,5 bis 5 Umdrehungen pro Sekunde.
- Geeignete Apparaturen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Kugelstrahlverfahrens sind vorhanden und ihr Betrieb ist dem Fachmann geläufig.
-
1 zeigt schematisch die Anordnung einer solchen Apparatur. Aus der Düse (1 ) treten die Kugeln (2 ) als Strahl aus und treffen auf die Oberfläche des rotierenden Objekts (3 ) Folgende Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern:
Probestäbe der Abmessung 40 mm Länge und 2,5 mm Durchmesser aus verschiedenen Werkstoffen wurden kugelgestrahlt mit Glaskugeln der Körnung 420 bis 590 μm. Der Strahldruck betrug 8 bar bei einem Abstand Düse – Probe von 35 mm und einer Strahlzeit von 45 Sekunden. Die Probe rotierte dabei einmal pro Sekunde um ihre Achse. - Zur Beurteilung der Lebensdauer bzw. Dauerfestigkeit dieser Proben wurden sogenannte Wählerkurven bestimmt. Dazu werden mehrere Probestäbe aus dem gleichen Werkstoff bei konstanter Mittelspannung mit verschiedenen großen Spannungsamplituden bis zum Bruch schwingend beansprucht.
- Die folgende Tabelle zeigt die gemessenen Werte an den kugelgestrahlten Proben, im Vergleich zu unbehandelten Proben für drei Werkstoffe. Man erkennt dabei die beträchtliche Erhöhung der Dauerfestigkeiten bzw. Lebensdauer der kugelgestrahlten Proben gegenüber den unbehandelten. Tabelle:
Lastwechsel bis Bruch Werkstoff angelegte Prüfspannung [MPa] unbehandelte Proben kugelgestrahlte Proben 1 200 89 000 > 11 000 000 60 Au, 24,9 Pt, 300 100 000 2 600 000 15 Pd, 0,1 Ir 350 61 000 2 200 000 2 300 20 000 > 10 000 000 Titan 350 10 000 300 000 400 8 000 290 000 3 150 530 000 > 10 000 000 60 Pt 40 Au 200 450 000 8 300 000 250 120 000 4 100 000 300 85 000 2 500 000 400 27 000 210 000 -
2 zeigt Wählerkurven für den Werkstoff1 . In der Darstellung ist für erfindungsgemäß behandelte Probestäbe (•) und für lediglich geschliffene Probestäbe (o) der Gang der Bruchlastspielzahl bei Änderung der Spannungsamplitude aufgetragen. Die Verbesserung der behandelten Proben ist deutlich zu erkennen. -
3 zeigt für den Werkstoff1 den Einfluß unterschiedlichen Kugelstrahldrucks auf die Bruchlastspielzahl (bei einer Spannungsamplitude von 350 Mpa); zum Vergleich der Wert für eine nur geschliffene Probe.
Claims (5)
- Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer in Bezug auf Ermüdungsfestigkeit bei schwingenden Belastungen von metallischen zahntechnischen Teilen, wie Wurzelstifte, Implantate, Prothesen oder Brücken, durch eine Oberflächenbehandlung dieser Teile durch Einbringen von Druckspannung in die Oberflächen dieser Teile durch Kugelstrahlen mit Stahlkugeln oder Glaskugeln, dadurch gekennzeichnet, dass das Kugelstrahlen mit Kugeln mit Kugelgrößen zwischen 400 μm und 600 μm erfolgt, die über eine Kugelstrahldüse mit einem Innendurchmesser von 3 bis 8 mm abgegeben werden, wobei das Kugelstrahlen mit einem Strahldruck von 1 bar bis 10 bar bei einer Dauer von 30 bis 60 Sekunden erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kugelstrahlen mit Stahlkugeln oder Glaskugeln zwischen 420 μm und 590 μm erfolgt.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kugelstrahlen mit einem Strahldruck von 2 bis 9 bar erfolgt.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zu behandelnde Teil in einem Abstand von 10 bis 40 mm von der Kugelstrahldüse angeordnet wird.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Teil während der Kugelstrahlbehandlung rotiert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19750502A DE19750502B4 (de) | 1996-09-06 | 1997-11-14 | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19636215A DE19636215C2 (de) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen |
DE19750502A DE19750502B4 (de) | 1996-09-06 | 1997-11-14 | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19750502A1 DE19750502A1 (de) | 1999-05-20 |
DE19750502B4 true DE19750502B4 (de) | 2010-05-06 |
Family
ID=26029113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19750502A Expired - Fee Related DE19750502B4 (de) | 1996-09-06 | 1997-11-14 | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19750502B4 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008026557A1 (de) | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Königsee Implantate und Instrumente zur Osteosynthese GmbH | Elektrochemisch hergestellte, biologisch degradationsstabile, duktile und haftfeste Titanoxid-Oberflächenschicht auf Titan oder Titanbasislegierungen |
DE102008026558B4 (de) | 2008-06-03 | 2010-04-01 | Königsee Implantate und Instrumente zur Osteosynthese GmbH | Elektrochemisches Tauchverfahren in einem wässrigen Elektrolyt zur Erzeugung einer biologisch degradationsstabilen Oberflächenschicht auf Grundkörpern aus Titan oder Titanbasislegierungen |
CN107160292A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-15 | 成都贝施美生物科技有限公司 | 种植体外表面喷砂设备 |
CN107309809A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-11-03 | 成都贝施美生物科技有限公司 | 一种新型喷砂装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108289A (en) * | 1991-04-10 | 1992-04-28 | Sekio Fukuyo | Dental endosseous implant |
JPH08289927A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Nikon Corp | 骨内インプラント及びその製造方法 |
DE19636215A1 (de) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Degussa | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen |
-
1997
- 1997-11-14 DE DE19750502A patent/DE19750502B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108289A (en) * | 1991-04-10 | 1992-04-28 | Sekio Fukuyo | Dental endosseous implant |
JPH08289927A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Nikon Corp | 骨内インプラント及びその製造方法 |
DE19636215A1 (de) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Degussa | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
HIRSCH TH., VÖHRINGER O., MACHERAUCH E.: Optimizing of the bending fatigue of TiAI6V4 by shot peening. In: Titanium Science and Technology, 1985, Vol. 4, S. 2163-2170 * |
JP 08289927 A (Abstract) HIRSCH TH., VÖHRINGER O., MACHERAUCH E.: Optimizing of the bending fatigue of TiAI6V4 by shot peening. In: Titanium Science and Technology, 1985, Vol. 4, S. 2163-2170 |
JP 08289927 A In: Patent Abstracts of Japan * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19750502A1 (de) | 1999-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1386591B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Implantats und Verfahren zum Dekontaminieren einer mit Strahlpartikeln behandelten Oberfläche | |
EP0388576B1 (de) | Metallisches Implantat | |
DE69328068T2 (de) | Endbearbeitungsverfahren für Oberflächen von orthopädischen Implantaten unter Verwendung eines bioaktiven Strahlmittels | |
DE19636215C2 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen | |
DE102011007705A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Oberflächenverfestigen und/oder -glätten eines integralbeschaufelten Rotorbereiches eines Strahltriebwerkes | |
DE102008014726A1 (de) | Verfahren zur Kugelstrahlbehandlung von integral beschaufelten Rotoren | |
DE19750502B4 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von zahntechnischen Teilen | |
DE602004010445T2 (de) | Metalloberflächenbehandlung | |
EP1671719A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hoch belastbaren Bauteilen durch Präzisionsschmieden | |
WO2020083952A1 (de) | Verfahren zum oberflächenbehandeln eines metall- oder legierungsprodukts sowie ein metall- oder legierungsprodukt | |
DE102009042714A1 (de) | Kugelbolzen | |
DE60317191T2 (de) | Material für gesinterten matrizenkörper aus diamant und gesinterter matrizenkörper aus diamant | |
DE102015209745B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Tl-Blisk | |
DE19517275A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Prothese aus Titan bzw. Titanlegierungen und nach dem Verfahren hergestellte Prothese | |
DE102010034336B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen einer Schicht von einer Oberfläche eines Körpers | |
EP2103384B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer geschweißten Blisktrommel | |
EP1442150B1 (de) | Aluminium-silizium-legierungen mit verbesserten mechanischen eigenschaften | |
EP0448510B1 (de) | Verfahren zur Vermeidung von Rissen in Trenn- und Schleifscheiben | |
WO2021099445A1 (de) | Rostfreies strahlmittel | |
WO2012059373A1 (de) | Verfahren, strahlmittel und vorrichtung zum behandeln eines bauelements | |
DE1427382B2 (de) | Verfahren zum herstellen eines sich konisch verjuengenden federblattes als blattfeder fuer kraftfahrzeuge oder dgl | |
EP0947605A1 (de) | Verfahren zum Erhöhen der Korrisionsbeständigkeit eines metallischen Werkstücks sowie Werkstück | |
EP3573771B1 (de) | Ultraschallgerät mit einem kaltumformmaterial | |
WO2021204699A1 (de) | Verfahren zum oberflächenbehandeln und/oder herstellen eines medizintechnischen produkts sowie ein medizintechnisches produkt | |
DE202004020885U1 (de) | Vorrichtung zur Bewertung der Langzeitbelastungseigenschaften von Erzeugnissen, die mittels einer Rapid-Technologie hergestellt worden sind |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 19636215 Format of ref document f/p: P |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DEGUSSA-HUELS AG, 60311 FRANKFURT, DE |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 19636215 Format of ref document f/p: P |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DEGUSSA AG, 40474 DUESSELDORF, DE |
|
8162 | Independent application | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DEGUDENT GMBH, 63457 HANAU, DE |
|
8170 | Reinstatement of the former position | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130601 |