DE19749186A1 - Anordnung einer Ummantelung zur Aufnahme einer Schutzgasatmosphäre zum Löten von Flachbaugruppen - Google Patents
Anordnung einer Ummantelung zur Aufnahme einer Schutzgasatmosphäre zum Löten von FlachbaugruppenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung einer Ummantelung für die
Aufnahme einer Schutzgasatmosphäre zum Löten von Flachbaugruppen
an einem Lotbehälter, die während ihres Transportes durch die
Ummantelung mit mindestens einer Lotwelle in dem Behälter in Kontakt
gebracht werden, wobei die Ummantelung einen Einlaß für
Flachbaugruppen auf einer Einlaßseite und einen Auslaß für
Flachbaugruppen auf einer Auslaßseite aufweist, sowie mit einer
Versorgung für nicht oxidierendes Gas und mit einer Anordnung zum
Einlassen von Gas in die Ummantelung.
Integrierte Schaltkreise (Chips) sind einem rasanten
Miniaturisierungsprozeß unterworfen. Aber auch ihre Gehäuse und
dazugehörigen Verbindungen werden zunehmend verkleinert und
technisch anspruchsvoller. Eine Möglichkeit, den ständig steigenden
Anforderungen an Qualität und Produktivität gerecht zu werden, ist der
intelligente Einsatz von Stickstoff als Schutzgas bei der Fertigung
elektronischer Baugruppen. Nun sind aber noch oft Wellenlötanlagen in
Betrieb, die nicht von vornherein für den Einsatz von Stickstoff
ausgelegt sind.
Es sind daher Ummantelungen des Lotbades für die Aufnahme von
einem Schutzgas, vorzugsweise Stickstoff, wünschenswert, mit denen
derartige Anlagen einfach und kostengünstig ausgestattet werden
können.
Bekannt ist eine Ummantelung die eine Haube aufweist, die sich auf
oder direkt am Lotbehälter befindet und die eine Ummantelung über
nicht mehr als den Lotbehälter bildet. Diese Ummantelung weist ein
vertikales Schott auf, welches in das Lot eintaucht (EP 0 500 135 B1).
Die DE 41 42 436 A1 schlägt eine aus Ober- und Unterteil bestehende
Haubenanordnung vor, wobei Schürzen in das Lötbad eintauchen.
Nachteilig dabei ist, daß bei einer Demontage der Ummantelungen das
Lot in dem Lotbehälter erhitzt werden muß, um die Haubenanordnung
zu entfernen, wobei sich die Ummantelung ebenfalls stark erwärmt.
Darüber hinaus geben die im Lötbad angeordneten Haubenteile kleinste
Metallpartikel an das Lötbad ab, wodurch sich dessen
Zusammensetzung verändert. Eine Beeinträchtigung des Lötvorganges
kann hierdurch nicht sicher vermieden werden. Ferner ist durch die im
Lötbad angeordneten Haubenteile immer ein Bereich des Lotbades
nicht mit dem Schutzgas beaufschlagt, was zur Oxidation und damit zur
Krätzebildung führt.
Neben diesen zum Nachrüsten von alten Wellenlötanlagen
gebräuchlichen Haubenanordnungen sind aus dem GBM 8520254.1
Lötvorrichtungen bekannt, bei denen die gesamte Lötvorrichtung
vollständig ummantelt ist. Diese Einhausung der gesamten
Lötvorrichtung eignet sich nicht für die Nachrüstung bestehender
Wellenlötanlagen, die nicht von vornherein für den Einsatz von
Schutzgas ausgelegt sind, da der Aufwand hierfür viel zu groß ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ummantelung für
bestehende Lötvorrichtungen zu schaffen mit der diese nachgerüstet
werden können und die einfach montiert und demontiert werden können.
Erfindungsgemäß wird dies durch eine kontaktlose Anordnung der
Ummantelung zum Lotbad über Verbindungsmittel am oberen Ende des
Lotbehälters erreicht.
Unter kontaktloser Anordnung der Ummantelung zum Lotbad wird eine
Anordnung verstanden, bei der keine Seite der das Lotbad
abdeckenden und die Schutzgasatmosphäre aufnehmenden
Ummantelung in das Lotbad eintaucht.
Eine erfindungsgemäße Anordnung einer Ummantelung für die
Aufnahme einer Schutzgasatmosphäre zum Löten von Flachbaugruppen
an einem Lotbehälter weist verschiedene Vorteile auf. Aufgrund der
kontaktlosen Anordnung der Ummantelung zum Lotbad ist eine Montage
und Demontage der Ummantelung bei kaltem Lot und damit kalter
Ummantelung möglich. Das Lot muß vor der Montage und Demontage
nicht aus dem Lotbehälter entfernt werden, so daß durch die
erfindungsgemäße Anordnung die Nachrüstung von bestehenden
Wellenlötanlagen ohne Schutzgasversorgung insgesamt verbessert ist.
Die Ummantelung kann dabei als Haube, die nur den Lotbehälter
abdeckt, oder als Tunnel ausgebildet sein, der sich über den
Lotbehälter hinaus erstreckt und eine Ein- und Auslaufstrecke aufweist.
Erfindungsgemäß ist die Ummantelung über Verbindungsmittel am
oberen Ende des Lotbehälters angeordnet, so daß mit nur geringer
Anpassung an bestehende Wellenlötanlagen eine Verbindung zwischen
der Umhüllung des Lotbehälters und Ummantelung hergestellt werden
kann. Da die Umhüllung, an die die Ummantelung ansetzt, in erster
Linie der Isolation und somit zur Verringerung der Wärmeabgabe an die
Umgebung dient, ist eine Montage/Demontage unabhängig vom
Zustand der Gesamtanlage möglich, d. h. dieser Bereich ist auch beim
Betrieb der Anlage kalt.
Durch die kontaktlose Anordnung wird vorteilhaft die Oxidation des
gesamten Lotbades vermieden.
Vorzugsweise werden lösbare Verbindungsmittel, insbesondere Klemm-
oder Schraubverbindungen, zum Verbinden der Ummantelung mit der
Umhüllung des Lotbehälters vorgesehen, da hierdurch die Wartung des
Lotbehälters und die Krätzeentfernung erleichtert wird.
Die Ummantelung weist mindestens zwei Seitenwände auf, die die
Umhüllung des Lotbehälters an seinen Außenwänden am oberen Ende
umgreifen. Diese Seitenwände sind über Klemm- oder
Schraubverbindungen mit der Umhüllung des Lotbehälters verbunden,
wobei nach einer Ausbildung, der Lotbehälter an allen seinen
Außenwänden von Seitenwänden der Ummantelung umgeben ist und
diese Seitenwände in Form eines Klemmverbinders auf den
Außenwänden der Umhüllung des Lotbehälters befestigt sind.
An den Seitenwänden der Ummantelung sind flächige Dichtelemente
vorgesehen, die in die Umhüllung des Lotbehälters eingreifen, welche
das den Lotbehälter isolierende Material umgibt. Hierdurch wird die
Ummantelung gegenüber der Atmosphäre abgedichtet. So werden
Restsauerstoffgehalte in der Schutzgasatmosphäre < 1000 ppm bei
kontaktloser Anordnung der Ummantelung zum Lotbad erzielt. Nach
einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind zwischen den
Seitenwänden und der Umhüllung des Lotbehälters elastische
Dichtelemente vorgesehen, mittels denen eine weitere Reduzierung des
Restsauerstoffgehaltes erzielt werden kann.
Durch die Merkmale der Ansprüche 7 bis 11 wird eine Ummantelung zur
Verfügung gestellt, die an bestehende Wellenlötanlagen angepaßt
werden kann. Durch die Ausbildung als Baugruppen und/oder
Bauelemente aufweisender moduler Bausatz, kann wahlweise eine
Haube oder ein Tunnel gebildet werden, je nach Vorgabe durch die
Lötaufgabe. Die Ummantelung kann aufgrund des modularen Aufbaus
einfach an das obere Ende des Lotbehälters angepaßt und montiert
werden. Durch die zwei Abdeckelemente, die die Haube bilden, wird der
Lotbehälter vollständig abgedeckt. Dabei wird eine hohe Dichtheit
erreicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Ausbildung der Anordnung der Ummantelung;
Fig. 2 eine weitere Ausbildung der Anordnung der Ummantelung;
Fig. 3 eine weitere Ausbildung der Anordnung der Ummantelung;
Fig. 4 eine weitere Ausbildung der Anordnung der Ummantelung;
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Ummantelung die als
modularer Bausatz ausgebildet ist.
In Fig. 1 ist ein Lotbehälter 21 dargestellt, der im wesentlichen eine
das Lot 34 aufnehmenden Wanne 14, eine diese Lotwanne 14
umgebenden Isolierung 15 und eine die Isolierung abdeckende
Umhüllung 13 und ein die obere Seite des Lotbehälters 21 umgebendes
Abdeckelement 16 aufweist, das mit der Lotwanne 14 einstückig
verbunden ist. Das flächige Dichtelement 12 greift am oberen Ende des
Lotbehälters in den zwischen Umhüllung 13 und Abdeckelement 16,
vorzugsweise vorhandenen oder gebildeten Spalt 35 ein. Durch die
Z-Form wird das Dichtelement 12 in dem Spalt 35 gehalten und dichtet
über die Fläche 36 die Ummantelung 11 und damit den Schutzgasraum
38 gegenüber der Umgebung ab. Das Z-förmige Abdichtelement 12
dichtet den Schutzgasraum 38 dabei über seine geometrische Form ab
die den Zwischenraum zwischen der Seitenwand 10 und der Umhüllung
13 verschließt. Das Dichtelement 12 ist mit der Seitenwand verklebt
oder verschweißt und wird entsprechend den Anforderungen an die
bestehenden Wellenlötanlagen angepaßt. Über einen unterhalb des
flächigen Dichtelements 12 vorgesehenen Gewindering 17 und
Klemmschraube 18 wird die Seite 10 an dem Lotbehälter 21 mittels
Klemmverbindung befestigt. Hierbei wirken mehrere Klemmschrauben
18 an gegenüberliegenden Seiten zusammen. In Fig. 2 und 3 ist eine
weitere Ausbildung der Befestigung der Seitenwand 10 dargestellt,
wobei gleiche Bauteile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind. Im
Unterschied zu Fig. 1 ist in Fig. 3 das flächige Dichtelement 12'
abgewinkelt ausgebildet und dichtet den schmalen Spalt 35 zwischen
Umhüllungswand 13' und Abdeckelement 16' beim Verspannen der
Seite 10 mittels Klemmschraube 18 ab, da sich Dichtelement 12'
an Abdeckelement 16' anlegt.
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausgestaltung, wobei die Seitenwand 10 über
eine lösbare Schraube 19 mit der Umhüllung 13 verschraubt ist. Der
Zwischenraum zwischen Seitenwand 10 und Umhüllung 13 ist mittels
einem elastischen Dichtelement 20 abgedichtet, die die Seitenwand 10
gegenüber der Umhüllung 13 abdichtet.
In Fig. 4 ist der Lotbehälter 21 schematisch in der Draufsicht
dargestellt, wobei die Seitenwände 10 den Lotbehälter 21 am oberen
Ende umgreifen. Über Eckenverschraubungen 28, 29, 30, 31 sind die
Seitenwände 10 miteinander verbunden. Sie sind kraftschlüssig auf der
Umhüllung 13 geklemmt.
Fig. 5 zeigt eine Ummantelung 11, die als modularer Bausatz
ausgebildet ist, der Bauelemente und/oder Baugruppen aufweist. Die
Ummantelung 11 kann einen Vortunnel 25 und einen Eingangstunnel 26
sowie einen Auslauftunnel 27 aufweisen. Sie weist mindestens eine
Ummantelung 11 des Lotbehälters 21 auf, die vorzugsweise aus zwei
Abdeckelementen 23, 24 besteht und den Bereich des Lotbehälters
abdeckt, durch den die Flachbaugruppen transportiert werden. Jeweils
ein Abdeckelement 24 deckt den Bereich ab, in dem die
Flachbaugruppen gelötet werden und in dem die Lotwelle 33 entsteht
und ein Abdeckelement 24 deckt den Bereich ab, in dem Geräte 22,
zum Beispiel die die Lotwelle erzeugende Pumpe, angeordnet ist. Die
zwei Abdeckelemente 23, 24 weisen vorzugsweise eine in
Transportrichtung der Flachbaugruppen verlaufende Verbindungsstelle
32 auf, die über lösbare Verbindungsmittel, insbesondere über eine
Schraubverbindung, zu der Ummantelung verbunden werden können.
Die beiden Abdeckelemente 23, 24 bilden zusammen eine den
gesamten Lotbehälter abdeckende Haube mit auskragender Schürze
24'. Das Abdeckelement 24 ist im wesentlichen L-förmig ausgebildet.
Die Schürze 24' weist Öffnungen 50 auf, durch den die Geräte 22
hindurchtreten können. Der unter einem Winkel, vorzugsweise unter
einem nahezu rechten Winkel verlaufende Teil 24'' des Abdeckelements
24 bildet hierbei eine Seitenwand der Haube. Die Haube 11 weist
vorzugsweise eine Einlaß- oder Auslaßöffnung 51, 52 auf, die mittels
nicht näher dargestellter Klappen und Gasvorhängen, die den Durchtritt
der Flachbaugruppen erlauben, verschließbar sind.
Die Ummantelung 11 ist mit der kontaktlos zum Lotbad angeordneten
Seitenwand 10, die an keiner Stelle in das Lotbad 34 eintaucht nach
einer Ausführung lösbar, z. B. über Schraubverbindungen, verbunden.
Nach einer anderen Ausführung ist die Ummantelung 11 dichtend
anliegend mit der Seite 10 verbunden, was ein Verfahren des
Lotbehälters ermöglicht. Dabei ist die Seitenwand 10 als Führung so
ausgebildet, daß beim Verfahren des Lotbehälters in die Haube eine
Abdichtung zwischen Seitenwand 10 und Haube 23, 24 erreicht wird,
wenn die Haube 23, 24 ihre Endstellung eingenommen hat.
Abdeckelement 23 ist bei dieser Ausführung mit Teilen der
Lötvorrichtung und Abdeckelement 24 mit dem Lotbehälter verbunden.
Claims (11)
1. Anordnung einer Ummantelung für die Aufnahme einer
Schutzgasatmosphäre zum Löten von Flachbaugruppen an einem
Lotbehälter, die während ihres Transportes durch die
Ummantelung mit mindestens einer Lotwelle in dem Lotbehälter in
Kontakt gebracht werden, wobei die Ummantelung einen Einlaß für
Flachbaugruppen auf einer Einlaßseite und einen Auslaß für
Flachbaugruppen auf einer Auslaßseite aufweist, sowie mit einer
Versorgung für nicht oxidierendes Gas und mit einer Anordnung
zum Einlassen von Gas in die Ummantelung,
gekennzeichnet durch
eine kontaktlose Anordnung der Ummantelung (10, 23, 24) zum
Lotbad (34) über Verbindungsmittel (12, 12', 17, 18, 19, 20, 28, 29,
30, 31) am oberen Ende des Lotbehälters (21).
2. Anordnung nach Anspruch 1
gekennzeichnet durch
lösbare Verbindungsmittel (12, 12', 17, 18, 19, 20) zum Verbinden
der Ummantelung (10, 23, 24) mit dem Lotbehälter (21),
insbesondere mit der Umhüllung des Lotbehälters.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die lösbaren Verbindungsmittel (12, 12', 17, 18, 19, 20)
Klemm- oder Schraubverbindungen sind.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ummantelung mindestens zwei Seitenwände (10) aufweist,
die den Lotbehälter (21) an Außenwänden (13, 13') am oberen
Ende umgreifen und die Seitenwände (10) über die
Verbindungsmittel mit dem Lotbehälter (21) verbunden sind.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Seitenwänden flächige Dichtelemente (12, 12')
vorgesehen sind, die in die Umhüllung (13, 16, 13', 16') des
Lotbehälters (21) eingreifen.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Seitenwänden (10) und der Umhüllung (13, 13')
des Lotbehälters (21) Dichtelemente (20) vorgesehen sind.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ummantelung als Baugruppen und/oder Bauelemente
aufweisender modularer Bausatz ausgebildet ist, bestehend aus
mindestens zwei Abdeckelementen (23, 24), jeweils ein
Abdeckelement (23) für den die Flachbaugruppen und die Lotwelle
(33) und ein Abdeckelement (24) für den die Geräte (22) und/oder
Elemente aufnehmenden Bereich des Lotbehälters (21), wobei die
zwei Abdeckelemente (23, 24) eine in Transportrichtung der
Flachbaugruppen verlaufende Verbindungsstelle (32) aufweisen
und zusammen eine den gesamten Lotbehälter (21) abdeckende
Haube mit auskragender Schürze bilden und lösbaren
Verbindungsmitteln an den Baugruppen und/oder Bauelementen
zum Verbinden der Baugruppen und/oder Bauelemente.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ummantelung einen Vortunnel, einen Eingangstunnel und
einen Auslauftunnel aufweist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abdeckelement (24) für den die Geräte (22) und/oder
Elemente aufnehmenden Bereich des Lotbehälters (21) im
wesentlichen L-förmig ausgebildet ist und die den Bereich des
Lotbehälters (21) abdeckende Schürze (24) Öffnungen (50)
aufweist, durch den die Geräte (22) und/oder Elemente
hindurchtreten (können).
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9
dadurch gekennzeichnet,
daß der von der Schürze (24) unter einem Winkel, vorzugsweise
unter einem nahezu rechten Winkel, verlaufende Teil, als
Seitenwand der Haube (23, 24) ausgebildet ist.
11. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsmittel zum Verbinden der
Baugruppen/Bauelemente als lösbare Schraubverbindungen
ausgebildet sind.
Priority Applications (3)
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DE19749186A DE19749186A1 (de) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Anordnung einer Ummantelung zur Aufnahme einer Schutzgasatmosphäre zum Löten von Flachbaugruppen |
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ZA9810127A ZA9810127B (en) | 1997-11-07 | 1998-11-05 | Arrangement of a casing for accommodating an inert-gas atmosphere for soldering printed circuit boards |
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DE19749186A1 true DE19749186A1 (de) | 1999-06-10 |
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ID=7847891
Family Applications (1)
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Also Published As
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