DE19748457A1 - Wärmegedämmtes, tragendes Außenwandelement in mehrlagiger Sandwich-Konstruktion - Google Patents
Wärmegedämmtes, tragendes Außenwandelement in mehrlagiger Sandwich-KonstruktionInfo
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Description
Die folgende Erfindung bezieht sich auf ein wärmegedämmtes, tragendes
Außenwandelement in mehrlagiger Sandwich-Konstruktion sowie ein Ver
fahren zu dessen Herstellung.
Zum Hintergrund der Erfindung ist auszuführen, daß im Zuge steigender
Baukosten Wege zu einer rationelleren Bauweise gesucht werden. Ein Weg
ist die industrielle Vorfertigung von großflächigen Wandelementen, die
entsprechend konfektioniert hergestellt, anschließend zur Baustelle gefah
ren und dort verbaut werden.
Für solche Wandelemente und insbesondere Außenwandelemente sind viel
fache Ausführungsformen bekannt. So zeigt die DE 195 42 315 A1 ein Au
ßenwand-Plattenelement insbesondere für Wohngebäude, das eine statisch
beaufschlagbare Traglage und eine darauf aufgebrachte Wärmedämmlage
aufweist. Die Traglage ist aus einem statisch belastbaren Betonmaterial
aufgebaut, die Wärmedämmlage besteht aus einem Leichtbeton, der als
Kombination von Leichtzuschlagstoff-Partikeln gebunden mit einer poro
sierten Bindemittelmatrix aufgebaut ist.
Ferner ist aus der herkömmlichen Bautechnik ein Außenwandaufbau aus
Mauerwerk - also einer statisch tragenden Lage - und darauf aufgebrachten
Dämmplatten aus anorganischem oder organischem Schaummaterial be
kannt. Der Übertragung dieses Aufbaukonzeptes auf industriell vorfertigba
re Außenwandelemente ist problematisch, da die Wärmedämmlage mecha
nisch sehr empfindlich ist. Transport und Montage müßten also mit einer
solchen Vorsicht vonstattengehen, daß ein rationeller Einsatz praktisch
unmöglich ist.
Zur Lösung dieser Problematik ist es bereits bekannt, eine mehrlagige
Sandwich-Konstruktion für ein Außenwandelement einzusetzen, bei dem
eine statisch tragfähige Traglage aus Betonmaterial, eine darauf angeord
nete Wärmedämmlage aus einem geschäumten Dämmaterial sowie eine die
Wärmedämmlage abdeckende Vorsatzlage zum mechanischen Schutz der
Wärmedämmlage vorgesehen sind. Um eine statisch belastbare Verbindung
zwischen Traglage und Vorsatzlage zu erzielen, sind in diese beiden Lagen
der Ober- bzw. Untergurt von Gitterträgern eingebettet, wobei das Gitter
werk dieser Gitterträger für eine "Verriegelung" von Traglage und Vor
satzlage zueinander sorgt. Insoweit ergeben sich zwischen diesen beiden
Lagen keine bautechnisch relevanten Scherbeanspruchungen etwa beim
Anheben eines Wandelementes mittels eines Kranes.
Nachteilig bei dieser bekannten Konstruktion ist die Tatsache, daß auf
grund der Verwendung von Gitterträgern in deren Bereich prinzipiell eine
Lücke in der Wärmedämmlage vorhanden sein muß. Es werden nämlich -
ausgehend vom Gitterträger - links und rechts Dämmplatten in die Felder
zwischen den Trägern eingesetzt, so daß der Querschnittsbereich des Git
terträgers frei von Wärmedämmung bleibt. Die damit entstehenden Kälte
brücken sind wärmetechnisch natürlich von Nachteil.
Ferner stellen die Gitterträger konstruktiv und kostentechnisch aufwendige
Bauteile dar, was im Hinblick auf möglichst günstige Baukosten natürlich
ebenfalls von Nachteil ist.
Ausgehend von der geschilderten Problematik beim Stand der Technik liegt
der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein konstruktiv einfaches und damit
kostengünstiges Außenwandelement zu schaffen, das in statisch und wär
metechnischer Hinsicht jedoch günstige Eigenschaften zeigt.
Der Kern der Erfindung liegt dabei in der Vielzahl die Wärmedämmlage
überbrückenden Kopplungsstäben zwischen Traglage und Vorsatzlage.
Durch die schräge Anordnung dieser Kopplungsstäbe in mindestens zwei
zueinander gekreuzten Lageebenen wird ein statisch günstiger Verbund
zwischen Traglage und Vorsatzlage geschaffen. Die Kopplungsstäbe wer
den nämlich bei einer in der Hauptebene wirkenden Beanspruchung des
Wandelementes, wie sie beispielsweise beim Anheben des Wandelementes
mittels eines Kranes auftritt, je nach Ausrichtung auf Zug oder Druck bean
sprucht, so daß die in statischer Hinsicht jeweils eine Scheibe bildende
Trag- und Vorsatzlage zueinander "verriegelt" werden. Dadurch werden
innere Scherbeanspruchungen vermieden, die zu Strukturschäden innerhalb
des Wandelementes führen könnten.
Ein weiterer Vorteil der Schrägstellung der Kopplungsstäbe liegt darin, daß
bei einer vorgegebenen Dicke der Trag- bzw. Vorsatzlage und eine aus
Korrosionsschutzgründen verlangte Mindestüberdeckung der Kopplungs
stäbe durch Betonmaterial sich gegenüber einer geraden Anordnung der
Kopplungsstäbe eine wesentlich größere Einbettungslänge der Kopplungs
stabenden in den Lagen ergibt. So liegt der Faktor bei einer bevorzugten
Anordnung der Kopplungsstäbe mit einem Schrägverlauf von 45° gegen
über der Hauptebene beim Faktor √2, also etwa 1,4.
Eine weitere Verbesserung der Einbettung und damit der Verbindung zwi
schen den Kopplungsstäben und der Vorsatzlage bzw. Traglage ergibt sich
durch eine U-förmige Ausbildung der Kopplungsstäbe, wobei der Basisbo
gen dieser Bügel in einer der beiden Lagen eingebettet ist.
Wie bereits eingangs erwähnt bezieht sich die vorliegende Erfindung auch
auf ein Verfahren zur Herstellung der vorstehend erörterten Wandelemente,
wobei die Ansprüche 7 und 8 zwei alternative Möglichkeiten für die Abfol
ge es Aufbringens der Wärmedämmlage und des Installierens der Kopp
lungsstäbe angeben. Näheres hierzu ergibt sich aus der Beschreibung des
Ausführungsbeispieles, worauf zur Vermeidung von Wiederholungen ver
wiesen wird.
Für eine hohe Produktqualität sorgt im übrigen die im Anspruch 10 ange
gebene bevorzugte Verfahrensweise, mit der ein Wandelement mit zwei
sauberen Sichtseiten hergestellt wird.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele für ein
erfindungsgemäßes Außenwandelement und dessen Herstellung anhand der
beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf ein Außenwandelement,
Fig. 2 und 3 Seitenansichten des Außenwandelementes gemäß Pfeilrichtung
II bzw. III nach Fig. 1,
Fig. 4 einen schematischen Teilschnitt durch ein Außenwandelement in
einer zweiten Ausführungsform, und
Fig. 5 ein schematisiertes Ablaufdiagramm zur Darstellung zweier Her
stellungszwischenschritte für ein Wandelement gemäß Fig. 1 bis 3.
Wie aus den Fig. 1 bis 3 deutlich wird, ist ein Außenwandelement dreilagig
aufgebaut, nämlich mit einer auf der Gebäudeinnenseite liegenden Traglage
1 aus einem Betonmaterial der Klasse LB15, d. h. Leichtbeton mit einem
Festigkeitswert von 15 N/mm2. Die Dicke der Traglage 1 liegt je nach An
wendungsfall des Außenwandelementes in der Größenordnung zwischen 5
und 15 bis 20 cm.
Auf der Traglage 1 sitzt eine Wärmedämmlage 2 aus einem geschäumten
Dämmaterial. In dem in Fig. 1 bis 3 gezeigten Beispiel ist diese Wärme
dämmlage aus mineralischen Wärmedämmplatten 3 zusammengesetzt. Die
Dicke der Wärmedämmlage 2 kann ca. 8 bis 20 cm betragen. Die Dämm
platten können beispielsweise auf dem in der DE 44 08 088 A1 dargestell
ten Herstellungsverfahren basieren, wonach solche porösen mineralischen
Leicht-Dämmplatten aus einer Bindemittelschlämme aus Zement, Quarz
mehl, Kalkhydrat und Wasser und einem darin eingemischten und homoge
nisierten Schaum hergestellt werden.
Auf der der Traglage 1 abgewandten Seite der Wärmedämmlage 2 ist
schließlich eine die Wärmedämmlage 2 abdeckende Vorsatzlage 4 aufge
bracht, die die Wärmedämmlage 2 zum einen mechanisch schützt. Das
Material der Vorsatzlage 4 ist ebenfalls Beton der Klasse LB15.
Zum anderen kann die Vorsatzlage 4 auch eine statische Funktion über
nehmen, da sie über Kopplungsstäbe 5 mit der Traglage 1 verbunden ist.
Diese Kopplungsstäbe 5 sind in dem in Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungs
beispiel gerade Edelstahl-Stäbe eines Durchmessers von etwa 4 bis 5 mm,
die schräg zur Hauptebene HE des Wandelementes in verschiedenen, zu
einander gekreuzten Lageebenen LE1, LE2, LE3 . . . angeordnet sind. Kon
kret ergibt sich aus der Zusammenschau von Fig. 1 bis 3, daß jeweils Rei
hen von paarweise nebeneinanderliegenden und wechselweise zueinander
gekreuzten Kopplungsstäben 5 entlang der Seitenränder 6, 7, 8, 9 des Wan
delementes 1 angeordnet sind. Die Lageebenen LE nehmen dabei jeweils
einen Winkel W von 45° zur Hauptebene HE des Wandelementes ein. Die
Kopplungsstäbe 5 sind im übrigen im Bereich ihrer in die Traglage 1 bzw.
Vorsatzlage 4 eingebetteten Enden 17 mit Riffelungen versehen, um einen
innigen Kontakt zwischen dem Betonmaterial der Lagen 1, 4 zu erzielen.
Durch die Schrägstellung ergibt sich trotz der beschränkten Schichtdicke
von Traglage 1 und Vorsatzlage 4 eine relativ große Einbettungslänge der
Kopplungsstabenden 17, was wiederum der stabilen Verankerung der Stäbe
5 in den Lagen 1, 4 zugute kommt. Aus Korrosionsschutzgründen weisen
die Enden 17 der Kopplungsstäbe 5 von den nächstliegenden Oberflächen
des Wandelementes 1 die gesetzlich vorgeschriebene Mindestüberdeckung
an Betonmaterial auf.
Anhand der Fig. 2 ist die statische Funktion der Kopplungsstäbe 5 kurz zu
erläutern. So wird beispielsweise bei Anheben des Wandelementes 1 durch
Zug an der Traglage 1 (Pfeilrichtung Z in Fig. 2) durch die auf die Vor
satzlage 4 wirkende Gewichtskraft G eine Scherbeanspruchung auf das
Wandelement erzeugt. Dadurch werden die Kopplungsstäbe 5.1 im we
sentlichen auf Schub und die Kopplungsstäbe 5.2 im wesentlichen auf Zug
beansprucht. Insgesamt ergibt sich dadurch in statischer Hinsicht eine
Sandwich-Struktur, die dem Wandelement eine besondere Stabilität ver
leiht. Durch die in Fig. 1 erkennbare reihenartige Anordnung der Stäbe 5
entlang der Seitenränder 6 bis 9 ergibt sich diese statische Wirkung in allen
in der Hauptebene HE liegenden Richtungen.
Durch die Schubbelastung der Kopplungsstäbe 5.1 neigen diese im übrigen
zum Ausbeulen oder Ausknicken. Da die Stäbe 5 jedoch von den Wärme
dämmplatten 3 umgeben sind, erzeugen diese eine Gegenkraft gegen dieses
Ausbeulen oder Ausknicken, so daß die statische Belastbarkeit der Stäbe 5
erhöht wird.
Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der Variante
gemäß den Fig. 1 bis 3 in zweierlei Hinsicht. Zum einen ist die Wärme
dämmlage 2 nicht aus einzelnen Platten, sondern durchgehend aus einer
organischen, geschäumten Dämmschicht 10 hergestellt. Als Material kann
beispielsweise Polyurethan- oder Polystyrol-Schaum verwendet werden.
Zum anderen sind die Kopplungsstäbe 11 nicht geradlinig, sondern als U-för
mige Bügel ausgebildet, deren geriffelte Schenkelenden 12, 13 in der
Traglage 1 verankert sind. Die Schenkelstreben 14, 15 durchsetzen die
Dämmschicht 10, der Basisbogen 16 ist in das Material der Vorsatzlage 4
eingebettet. Dadurch ergibt sich ein sehr inniger Kontakt zwischen den U-för
migen Kopplungsstäben 11 und der Vorsatzlage 4, was in statischer
Hinsicht günstig ist. Im übrigen sind die Kopplungsstäbe 11 wiederum in
gekreuzten Lagenebenen analog Fig. 1 bis 3 angeordnet, was aufgrund der
in Fig. 4 gewählten Ansicht nicht unmittelbar aus dieser Zeichnung ent
nehmbar ist.
Das Herstellungsverfahren für ein in Fig. 1 bis 3 gezeigtes Wandelement ist
wie folgt zu beschreiben:
Zuerst wird auf dem planen Formboden eines oben offenen Formkastens Leichtbeton eingegossen und in einer gleichmäßigen Schicht aufgebracht, die die Traglage 1 bildet. Auf die noch nicht ausgehärtete Traglage 1 wer den dann die einzelnen Wärmedämmplatten 3 aufgelegt und vorzugsweise leicht angedrückt, so daß sich bereits ein guter Kontakt zwischen den Wärmedämmplatten 3 und dem Leichtbetonmaterial der Traglage 1 ergibt.
Zuerst wird auf dem planen Formboden eines oben offenen Formkastens Leichtbeton eingegossen und in einer gleichmäßigen Schicht aufgebracht, die die Traglage 1 bildet. Auf die noch nicht ausgehärtete Traglage 1 wer den dann die einzelnen Wärmedämmplatten 3 aufgelegt und vorzugsweise leicht angedrückt, so daß sich bereits ein guter Kontakt zwischen den Wärmedämmplatten 3 und dem Leichtbetonmaterial der Traglage 1 ergibt.
Anschließend werden die einzelnen Kopplungsstäbe 5 in der in Fig. 1 bis 3
gezeigten Stellung durch die porösen und leicht durchdringbaren Wärme
dämmplatten 3 hindurchgesteckt, bis die traglagenseitigen Enden 17 in ih
rer Sollposition in die Traglage 1 hineinstehen. Die vorsatzlagenseitigen
Enden 17' der Kopplungsstäbe 5 stehen aus den Wärmedämmplatten 3 her
vor. In diesem Fertigungszwischenschritt dienen die Wärmedämmplatten 3
zusätzlich als Montagehilfe zur Fixierung der Kopplungsstäbe 5 in ihrer
Sollposition.
Danach wird auf die Wärmedämmplatten 3 eine Schicht Leichtbeton zur
Bildung der Vorsatzlage 4 unter Einbettung der nach oben abstehenden
Enden 17' der Kopplungsstäbe 5 aufgebracht. Nach dem Abbinden des
Betonmaterials von Traglage 1 und Vorsatzlage 4 kann das Wandelement
aus der Form entnommen und nach einer entsprechenden Nachhärtezeit
verbaut werden.
Gegebenenfalls kann auf der Vorsatzlage 4, die insoweit im Außenwandbe
reich als Putzlage dient, noch eine Farbschicht aufgebracht werden, um
dem Außenwandelement die gewünschte Erscheinungsform zu geben. Be
züglich der Farbgebung kann natürlich auch das Betonmaterial der Vor
satzlage entsprechend gewählt werden. So können Weißbeton oder anders
eingefärbter Beton eingesetzt werden.
Bei der Herstellung der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform wird ein ab
weichendes Hersteilungsverfahrens eingesetzt. So werden hier nach dem
Gießen der Traglage 1 aus Leichtbeton und vor dem Anbringen der Wär
medämmlage 2 die U-förmigen Kopplungsstäbe 11 mit ihren Schenkelen
den 14, 15 in das weiche Material der Traglage 1 eingesteckt und dort ein
gebettet. Da durch die Auslegung des Betonmaterials die Kopplungsstäbe
11 ausreichend gehalten werden, kann anschließend mit einer üblichen
Schäumvorrichtung der Polymerschaum zur Bildung der Wärmedämmlage
2 auf die Traglageschicht 1 aufgebracht werden. Dabei werden die Schen
kelstreben 14, 15 der Kopplungsstäbe 11 eingebettet. Nach dem Aushärten
des organischen Schaummaterials wird das Leichtbetonmaterial für die
Vorsatzlage 4 auf die Wärmedämmlage 2 aufgebracht, wobei die Basisbö
gen 16 der Kopplungsstäbe 11 mit eingebettet werden. Nach dem vollstän
digen Aushärten der Traglage 1 und Vorsatzlage 4 kann das entsprechende
Wandelement eingesetzt werden.
Anhand von Fig. 5 ist ein besonderes Verfahren zur Herstellung eines
Wandelementes mit zwei Sichtseiten dargestellt.
Hierbei ist grundsätzlich anmerken, daß diese "Sichtseiten" sich dann
ohne zusätzliche Maßnahmen bilden, wenn ein zu vergießendes Betonma
terial direkt auf einen planen Formboden gegossen wird. Insoweit ist die
dem Gebäudeinneren zugewandte Seite 18 der Traglage 1 bei den in Fig. 1
bis 4 gezeigten Ausführungsformen bereits als "Sichtseite" zu bezeichnen.
Dies trifft jedoch nicht für die Außenseite 19 der Vorsatzlage 4, da diese
lediglich abgezogen worden ist.
Wie in Fig. 5 linker Teil dargestellt ist, wird in Übereinstimmung mit den
bisher erläuterten Herstellungsverfahren die Traglage 1 mit darauf aufge
brachter Wärmedämmlage und eingesteckten Kopplungsstäben 5 herge
stellt. Damit ist die Seite 18 dieser Einheit eine "Sichtseite".
Es wird nun abgewartet, bis die Traglage 1 vollständig ausgehärtet und da
mit die Einheit aus Traglage 1, Wärmedämmlage 2 und Kopplungsstäbe 5
handhabbar ist. Dadurch kann diese Einheit als Ganzes gewendet und in die
bereits in einem zweiten Formkasten auf den Formboden 20 aufgebrachten
Material für die Vorsatzlage 4 von oben aufgesetzt werden, so daß die En
den 17 der Kopplungsstäbe 5 in das Betonmaterial der Vorsatzlage 4 ein
tauchen und dort verankert werden. Da nun auch die Außenseite 19 der
Vorsatzlage 4 auf einen planen Formboden 20 hergestellt wurde, sind beide
Seiten 18, 19 des in Fig. 5 gezeigten Wandelementes "Sichtseiten".
Claims (10)
1. Wärmegedämmtes, tragendes Außenwandelement in mehrlagiger Sand
wich-Konstruktion mit
- - einer statisch tragfähigen Traglage (1) aus Betonmaterial,
- - einer darauf angeordneten Wärmedämmlage (2) aus einem ge schäumten Dämmaterial,
- - einer die Wärmedämmlage (2) abdeckenden Vorsatzlage (4) zum me chanischen Schutz der Wärmedämmlage (2) und
- - einer Vielzahl von die Wärmedämmlage (2) überbrückenden Kopp lungsstäben (5) zwischen Traglage (1) und Vorsatzlage (4), wobei die Kopplungsstäbe (5) schräg zur Hauptebene (HE) des Wandelementes in mindestens zwei zueinander gekreuzten Lageebenen (LE1, LE2) angeordnet sind.
2. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die La
geebenen (LE1, LE2) der Kopplungsstäbe (5) in einem Winkel (W) von
etwa 45° zur Hauptebene (HE) des Wandelements verlaufen.
3. Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
jeweils Reihen von paarweise zueinander gekreuzten Kopplungsstäben
(5) entlang der Seitenränder (6, 7, 8, 9) des Wandelements angeordnet
sind.
4. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Traglage (1) und/oder die Vorsatzlage (4) aus Leicht
beton, vorzugsweise mindestens der Festigkeitsklasse LB15 bestehen.
5. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wärmedämmlage (2) aus mineralischen Wärme
dämmplatten (3) oder einer organischen, geschäumten Dämmschicht be
steht.
6. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kopplungsstäbe (5) als U-förmige Bügel ausgebildet
sind, dessen Basisbogen (16) in der Vorsatzlage (4) oder Traglage (1)
eingebettet ist.
7. Verfahren zur Herstellung eines Wandelements nach einem der Ansprü
che 1 bis 6, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
- - Gießen der Traglage (1) vorzugsweise aus Leichtbeton,
- - Auflegen von Dämmplatten auf die noch nicht ausgehärtete Traglage zur Bildung der Wärmedämmlage (2),
- - Durchstecken von Kopplungsstäben (5) durch die Dämmplatten (3), bis die durchgesteckten Enden (12, 13) der Stäbe (5) in der Traglage (1) eingebettet sind und die entgegengesetzten Enden (17) aus den Dämmplatten (3) hervorstehen, und
- - Aufbringen der Vorsatzlage (4) auf die Dämmplatten (3) unter Ein betten der daraus hervorstehenden Stabenden (17).
8. Verfahren zur Herstellung eines Wandelements nach einem der Ansprü
che 1 bis 6, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
- - Gießen der Traglage (1) vorzugsweise aus Leichtbeton,
- - Einstecken von Kopplungsstäben (5) mit ihren Enden (17) in die Traglage (1),
- - Aufschäumen einer Wärmedämmlage (2) aus organischem Schaum material auf die Traglage unter Einbetten der Kopplungsstab-Schäfte,
- - Aufbringen der Vorsatzlage (4) auf die Wärmedämmlage (2) unter Einbetten der daraus hervorstehenden Stabenden (17).
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorsatzlage (4) vor dem Aushärten der Traglage (1) auf die Wärme
dämmlage (2) aufgebracht wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeich
net, daß zur Herstellung eines Wandelements mit zwei Sichtseiten
- - zuerst die Traglage (1) auf einem planen Formboden gegossen wird,
- - anschließend die Wärmedämmlage (2) und die Kopplungsstäbe (5) an der Traglage (1) angebracht werden, und
- - danach die ausgehärtete Zwischeneinheit aus Traglage (1), Wärme dämmlage (2) und Kopplungsstäbe (5) unter Wenden auf die auf einen planen Formboden (20) gegossene Vorsatzlage (4) aufgesetzt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19748457A DE19748457A1 (de) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | Wärmegedämmtes, tragendes Außenwandelement in mehrlagiger Sandwich-Konstruktion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19748457A DE19748457A1 (de) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | Wärmegedämmtes, tragendes Außenwandelement in mehrlagiger Sandwich-Konstruktion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19748457A1 true DE19748457A1 (de) | 1999-05-06 |
Family
ID=7847423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19748457A Ceased DE19748457A1 (de) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | Wärmegedämmtes, tragendes Außenwandelement in mehrlagiger Sandwich-Konstruktion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19748457A1 (de) |
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