DE19748452A1 - Industrially prefabricatable wall element, in particular, for residential buildings - Google Patents

Industrially prefabricatable wall element, in particular, for residential buildings

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DE19748452A1 DE1997148452 DE19748452A DE19748452A1 DE 19748452 A1 DE19748452 A1 DE 19748452A1 DE 1997148452 DE1997148452 DE 1997148452 DE 19748452 A DE19748452 A DE 19748452A DE 19748452 A1 DE19748452 A1 DE 19748452A1
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Abstract

The wall element with a load carrying layer (6) composed, in particular, of interlocking lime sand or foam concrete blocks (2) is provided with stabilizing channels (8, 8'). At least a part of such channels is filled with foam columns (9) which are produced by injection and serve for mutual fixing of the individual blocks (2). A surface of the layer (6) is provided with a glued on layer consisting of a matting impregnated with water glass. The purpose of such layer is to join the blocks (2) in such a way that the wall element can resist tensile forces.

Description

Die Erfindung betrifft ein industriell vorfertigbares Wandelement, insbe­ sondere für Wohnhäuser.The invention relates to an industrially prefabricated wall element, in particular especially for residential buildings.

Zum Hintergrund der Erfindung ist auszuführen, daß aufgrund steigender Baukosten eine möglichst große Rationalisierung sowie Kostensenkung im Haus- und Wohnungsbau angestrebt wird. Ein Ansatzpunkt in dieser Rich­ tung ist die Vorfertigung von kompletten Wandelementen in einem Her­ stellerwerk, die dann zur Baustelle transportiert und dort mit Hilfe eines Kranes aufgestellt werden.In the background of the invention it should be stated that due to increasing Construction costs as large as possible rationalization and cost reduction in House and apartment construction is sought. A starting point in this rich tion is the prefabrication of complete wall elements in one production Stellerwerk, which is then transported to the construction site and there with the help of a Cranes are erected.

Für solche Wandelemente ist eine Fülle von Ausführungsformen bekannt. In der Regel wird jedoch eine Traglage vorhanden sein, die aus Beton, Leichtbeton oder dergleichen Material gegossen ist. Je nach Einsatzzweck des Wandelementes - beispielsweise im Innen- oder Außenbereich - ist auf diese Traglage noch eine Wärmedämmlage aufzubringen, die beispielswei­ se aus aufgeklebten oder anderweitig befestigten Schaumstoffplatten oder direkt aufgeschäumten Schichten besteht.A plethora of embodiments are known for such wall elements. As a rule, however, there will be a support layer made of concrete, Light concrete or similar material is poured. Depending on the application of the wall element - for example indoors or outdoors - is on to apply this support layer a thermal insulation layer, for example se from glued or otherwise attached foam sheets or directly foamed layers.

Ferner ist ganz allgemein darauf hinzuweisen, daß übliche Bausteine, wie z. B. Kalksandsteine, an sich hervorragende Eigenschaften in den Brand- und Schallschutzeigenschaften und gute Möglichkeiten der Feuchtregulie­ rung und Wärmespeicherung zeigen. Im Bereich der Außenwand konnten solche Kalksandsteine jedoch nur mit einer zusätzlichen Isolierung ver­ wendet werden, die bezüglich der Brandeigenschaften problematisch und im Falle eines Feuers oftmals Umweltgifte freisetzte. Die Kalksandsteine selbst wurden vor Ort an der Baustelle mit Mörtel versetzt, weisen also Fu­ gendurchlässe auf und erfordern eine Bauzeit, die erhebliche Kosten verur­ sacht. Zur Vermeidung der Fugendurchlässe ist es bereits bekannt, Kalksand- oder Gasbetonsteine mit exakt planen und aufeinander abge­ stimmten Stoßflächen zu verkleben.Furthermore, it should be pointed out in general that common building blocks, such as e.g. B. sand-lime bricks, excellent properties in the fire and soundproofing properties and good possibilities of moisture regulation Show and heat storage. In the area of the outer wall such sand-lime bricks, however, only with additional insulation be used which are problematic and regarding the fire properties  often released environmental toxins in the event of a fire. The sand-lime bricks Even mortar was added on site at the construction site, meaning that it has feet passages and require a construction period that incurs considerable costs gently. In order to avoid joint openings, it is already known Lime sand or gas concrete blocks with exactly plan and match each other agreed to glue joint surfaces.

Ein weiterer Nachteil bei den bekannten Kalksandsteinen und ihrer übli­ chen Vermauerung liegt darin, daß der Stein während der Bauzeit ein hohes Maß an Feuchtigkeit aufnimmt, die er nur durch starkes Beheizen der Räume nach Bezug verliert. Dies verursacht natürlich zusätzliche Probleme und Kosten.Another disadvantage of the well-known lime sandstones and their übli Chen masonry is that the stone is high during construction Absorbs the amount of moisture that he can only by heating the Spaces lost after moving into. Of course, this causes additional problems and costs.

Ausgehend von den geschilderten Nachteilen des Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Wandelement für den Wohnbau zu schaffen, das einerseits rationell herzustellen ist und eine rationelle Bauweise ermöglicht, andererseits jedoch die Grundlage dafür bietet, je nach Anwendungszweck hinsichtlich Wärmedämmung, Klimaverhalten und Brandsicherheit optimiert zu werden.Based on the described disadvantages of the prior art the invention has for its object a wall element for residential construction to create, which on the one hand is rational to produce and a rational one Construction allows, but on the other hand provides the basis for this, depending according to application with regard to thermal insulation, climate behavior and fire safety to be optimized.

Diese Aufgabe wird durch ein Wandelement mit den im Anspruch 1 ange­ gebenen Merkmalen gelöst. Demnach ist die vorgesehene Traglage aus ein­ zelnen Mauersteinen zusammengesetzt, die durch Ineinandergreifen über Formschlußverbindungen an ihren Stoßrändern gefügt sind. Statt der im üblichen Mauerbau verwendeten Mörtel- oder Kleberbindung zwischen den Stoßflächen wird die gegenseitige Festlegung der einzelnen Mauersteine durch Schauinsäulen hervorgerufen, die in durch die Mauersteine durchge­ hende Stabilisierungskanäle eingeschäumt sind. Für eine zugfeste Verbin­ dung der Mauersteine wird eine Vernetzungslage auf eine der Oberflächen der Traglage aufgebracht, die aus einem Wasserglas-verklebten Vlies be­ steht.This object is achieved by a wall element with the in claim 1 given characteristics solved. Accordingly, the intended bearing position is off individual bricks put together by interlocking over Form-fit connections are joined at their butt edges. Instead of the The usual wall construction used mortar or adhesive bond between the Buttocks become the mutual definition of the individual bricks caused by show pillars that penetrated through the bricks Stabilization channels are foamed. For a strong connection  The bricks become a network layer on one of the surfaces the support layer applied, be from a water glass-bonded fleece stands.

In bevorzugten Ausführungsformen sind Nut-und-Federverbindungen als Formschlußverbindungen zwischen den Mauersteinen vorgesehen. Ferner können vorteilhafterweise Installationskanäle in das Wandelement einge­ formt sein, die Stein-übergreifend durchgehend in der Traglage verlaufen. Die Anordnung dieser Installationskanäle ist zweckmäßig in einer zu den Stabilisierungskanälen versetzten Ebene und quer dazu vorzusehen.In preferred embodiments, tongue-and-groove connections are as Positive locking connections between the bricks are provided. Further can advantageously installed installation channels in the wall element be formed, which run continuously across the stone in the supporting position. The arrangement of these installation channels is appropriate in one of the Stabilization channels offset level and crosswise to provide.

Bei einer Ausbildung der Vernetzungslage aus einem Alkali-Wasserglas­ verklebten Glasfaser- oder Kunststoff-Faden-Vlies wird ein inniger Kontakt und damit eine hohe Stabilisierungswirkung der Vernetzung auf die Tragla­ ge bewirkt. Dies wird dadurch begünstigt, daß das Alkali-Wasserglas- Klebematerial für das reißfeste Vlies in die Fugen zwischen den Stoßflä­ chen eindringt und dort für eine zusätzliche Verklebung sorgt.When the crosslinking layer is formed from an alkali water glass glued fiberglass or plastic thread fleece will be an intimate contact and thus a high stabilizing effect of the network on the Tragla ge causes. This is favored by the fact that the alkali water glass Adhesive material for the tear-resistant fleece in the joints between the joint surfaces penetrates and provides additional gluing there.

Weitere Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen für ein Wandelement, das für eine Gebäudeaußenwand einsetzbar ist. Dementspre­ chend ist eine Wärmedämmlage vorgesehen, die auf der Außenseite des Wandelementes aufgebracht ist. Hinsichtlich guter Isolations- und Brand­ schutzeigenschaften wird eine anorganische Dämmschicht als Wärme­ dämmlage direkt auf die außenseitig angeordnete Vernetzungslage der Mauersteine aufgeschäumt. Für derartige anorganische Dämmschichten sind vielerlei Herstellungsarten möglich, bevorzugt wird jedoch die in DE 39 23 284 C2, Beispiel 4 angegebene Verfahrensweise, wonach die Dämm­ schicht aus Alkali-Wasserglas, Aluminiumoxid oder Rotschlamm sowie Azidocarbonamid hergestellt wird. Zum weiteren mechanischen Schutz und zur Stabilisierung der Wärmedämmlage wird auf diese eine Gewebelage aufgebracht.Further subclaims relate to preferred embodiments for a Wall element that can be used for an exterior wall of a building. Dementia chend a thermal insulation layer is provided on the outside of the Wall element is applied. With regard to good insulation and fire protective properties are an inorganic insulation layer as heat insulation layer directly on the external layer of the Foamed bricks. For such inorganic insulation layers Many types of production are possible, but preference is given to that in DE 39 23 284 C2, Example 4 specified procedure, according to which the insulation layer of alkali water glass, aluminum oxide or red mud as well  Azidocarbonamide is produced. For further mechanical protection and To stabilize the thermal insulation layer, a fabric layer is placed on it upset.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegegenstandes anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläu­ tert wird. Es zeigen:Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description, in which an embodiment of the Subject of the invention with reference to the accompanying drawings is tert. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Innenseite eines Außenwandelementes, Fig. 1 is a plan view of the inside of an external wall element,

Fig. 2 eine Ansicht der vertikalen Stirnseite und Fig. 2 is a view of the vertical end face and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die horizontale Oberseite des Wandelementes gemaß Fig. 1. Fig. 3 is a plan view of the horizontal top surface of the wall element according to FIG. 1,.

Das in Fig. 1 gezeigte Außenwandelement 1 besteht aus einzelnen Mauer­ steinen 2 aus dem üblichen Kalksandsteinmaterial, die in einem Format von 100 cm × 52,5 cm mit einer Dicke von 17,5 cm oder 24 cm vorliegen. Da­ mit können Außenwandelemente 1 mit einer Länge L von bis zu 6 m und einer Höhe H bis z. B. 2,62 m, d. h. Wohnraumhöhe hergestellt werden. Als Material für die Mauersteine kommen im übrigen auch andere übliche Va­ rianten in Frage, nämlich Gasbeton; Ziegelsteine od. dgl.The outer wall element 1 shown in Fig. 1 consists of individual bricks 2 of the conventional sand-lime material, in a format of 100 cm × 52.5 cm with a thickness of 17.5 cm or 24 cm are present. Since with can outer wall elements 1 with a length L of up to 6 m and a height H to z. B. 2.62 m, ie living room height. As a material for the bricks, other customary varieties can also be considered, namely gas concrete; Bricks or the like

Wie aus Fig. 2 und 3 deutlich wird, sind an den unteren, oberen und seitli­ chen Stoßflächen 3 der Mauersteine Nut-und-Feder-Verbindungen vorge­ sehen. Jeder Stein weist dabei an seiner unteren und einen seitlichen Stoß­ fläche 3.1, 3.2 eine Nut 4 sowie an seiner oberen Stoßfläche 3.3 und der anderen seitlichen Stoßfläche 3.4 eine "Feder" 5 mit zur Nut 4 komple­ mentärer Kontur auf. Durch den gegenseitigen Eingriff der Mauersteine 2 über diese Nut-und-Feder-Verbindungen 4, 5 und den aus dem üblichen Mauerbau bekannten Versatz V von Steinlage zu Steinlage weist die von den Mauersteinen 2 gebildete Traglage 6 des Außenwandelementes 1 be­ reits eine hohe Grundstabilität auf.As can be seen from FIGS. 2 and 3, tongue and groove connections are provided on the lower, upper and lateral contact surfaces 3 of the masonry blocks. Each stone has at its lower and a side abutment surface 3.1 , 3.2 a groove 4 and on its upper abutment surface 3.3 and the other lateral abutment surface 3.4 a "tongue" 5 with the groove 4 complementary contour. Due to the mutual engagement of the bricks 2 via these tongue-and-groove connections 4 , 5 and the offset V known from the usual wall construction from stone layer to stone layer, the support layer 6 of the outer wall element 1 formed by the stones 2 already has a high basic stability .

Zur gegenseitigen Festlegung der einzelnen Mauersteine 2 sind nun darin jeweils vertikal zwischen der unteren und oberen Stoßfläche 3.1, 3.3 durchlaufende Kanäle 7 vorgesehen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel vier an der Zahl sind und in einem Rastermaß R von einem Viertel der Steinlänge angeordnet sind. Bei einem Setzen der Mauersteine 2 mit einem Versatz V, der der Hälfte der Steinlänge entspricht, bilden sich rasterartig angeordnete, quer zur Versatzrichtung V durch das Außenwandelement 1 durchgehende Stabilisierungskanäle 8, die parallel zur Elementebene E verlaufen. Der Querschnitt dieser Kanäle 8 ist oval.To mutually define the individual bricks 2 , channels 7 are now provided vertically between the lower and upper abutment surfaces 3.1 , 3.3 , which in the exemplary embodiment shown are four in number and are arranged in a grid dimension R of a quarter of the stone length. When the bricks 2 are set with an offset V, which corresponds to half the length of the stone, grid-like stabilization channels 8 are formed which are arranged transversely to the offset direction V through the outer wall element 1 and run parallel to the element plane E. The cross section of these channels 8 is oval.

In jeden zweiten dieser Stabilisierungskanäle 8 wird Montageschaum ein­ gespritzt, der deren gesamtes Volumen ausfüllt. Nach dem Aushärten des Montageschaums werden also Schaumsäulen 9 gebildet, die in Fig. 1 mit einer strichlierten Schraffur angedeutet sind. Diese Schaumsäulen 9 legen die einzelnen Mauersteinreihen 2 zusätzlich zueinander fest. Bei dem Schaummaterial handelt es sich um einen Polyurethan-Schaum der Brand­ klasse B2 (nach DIN 4102) mit einer Rohdichte im freigeschäumten Zu­ stand von ca. 17 kg/m3, einer Zugfestigkeit von < 8 N/cm2 und einer Scher­ festigkeit von 3 bis 7 N/cm2. In every second of these stabilizing channels 8 , an assembly foam is injected, which fills their entire volume. After the assembly foam has hardened, foam columns 9 are thus formed, which are indicated in FIG. 1 with dashed hatching. These foam columns 9 also define the individual brick rows 2 to each other. The foam material is a polyurethane foam of fire class B2 (according to DIN 4102) with a bulk density in the free-foamed state of approx. 17 kg / m 3 , a tensile strength of <8 N / cm 2 and a shear strength of 3 to 7 N / cm 2 .

Die leer bleibenden Stabilisierungskanäle 8' können als "Leerrohre" zu In­ stallationszwecken verwendet werden. Für die Horizontalverlegung von Leitungen und Kabeln sind weitere Installationskanäle 10 durch entspre­ chende durchgehende Öffnungen in den einzelnen Mauersteine 2 in der Traglage 6 des Außenwandelementes 1 gebildet. Diese Installationskanäle 10 verlaufen also Stein-übergreifend durchgehend in der Traglage 6 in ei­ ner Richtung quer zu den Stabilisierungskanälen 8, 8' und in einer dazu versetzten Ebene E2. Die Installationskanäle 10 können auch zum Einset­ zen von Montagehilfen, wie z. B. Ösen zum Einhängen in Kranhaken wäh­ rend der Montage der Wandelemente dienen.The stabilization channels 8 'remaining empty can be used as "empty pipes" for installation purposes. For the horizontal laying of lines and cables, further installation channels 10 are formed by corresponding through openings in the individual bricks 2 in the support layer 6 of the outer wall element 1 . These installation channels 10 thus extend across the stone continuously in the support layer 6 in a direction transverse to the stabilization channels 8 , 8 'and in a plane E2 offset to this. The installation channels 10 can also be used for installation aids such. B. Eyelets for hanging in crane hooks during the assembly of the wall elements.

Auf die zur Außenseite des Elementes hin gerichtete Oberfläche der Mau­ ersteine 1 wird eine Vernetzungslage 11 aus einem Alkali-Wasserglas­ verklebten Glasfaser-Vlies aufgebracht. Der "Klebstoff" dringt dabei zu­ sätzlich zwischen den Stoßflächen 3 der Mauersteine 2 ein und sorgt für eine zusätzliche Verbindung im Fugenbereich. Insgesamt wirkt die Vernet­ zungslage 11 nach dem Abbinden des Alkali-Wasserglases zur zugfesten Verbindung der Mauersteine untereinander.A crosslinking layer 11 made of an alkali water glass bonded glass fiber fleece is applied to the surface of the wall 1 facing the outside of the element. The "adhesive" penetrates additionally between the abutting surfaces 3 of the bricks 2 and provides an additional connection in the joint area. Overall, the crosslinking layer 11 acts after the alkali water glass has set for the tensile connection of the bricks with one another.

Auf die Trag- 6 und Vernetzungslage 11 ist außenseitig eine Wärme­ dämmlage 12 aufgeschäumt. Es handelt sich dabei um eine anorganische Dämmschicht, bei der ein Gemisch aus Alkali-Wasserglas, Aluminiumoxid und Azidocarbonamid aufgebracht und bis 250°C erhitzt wird. Dadurch schäumt das Gemisch auf, bis es eine Rohdichte von 100 kg/m3 erreicht. Statt Aluminiumoxid kann auch Rotschlamm, ein Abfallprodukt aus der Aluminiumherstellung, verwendet werden. Damit kann das erfindungsge­ mäße Wandelement auch in den Wiederverwertungskreislauf von Ab­ fallstoffen eingebunden werden. Der Schäumgrad ist im übrigen so bemes­ sen, daß mit Aufbringen einer Gemischschicht von 3 bis 4 cm Dicke nach dem Aufschäumen eine Lagendicke von über 17 cm erreicht wird. Um Dic­ kenschwankungen auszugleichen, wird die Wärmedämmanlage 12 plange­ schnitten.On the support 6 and crosslinking layer 11 , a thermal insulation layer 12 is foamed on the outside. It is an inorganic insulation layer in which a mixture of alkali water glass, aluminum oxide and azidocarbonamide is applied and heated to 250 ° C. This causes the mixture to foam until it reaches a bulk density of 100 kg / m 3 . Instead of aluminum oxide, red mud, a waste product from aluminum production, can also be used. Thus, the wall element according to the invention can also be integrated into the recycling cycle of waste materials. The degree of foaming is otherwise dimensioned so that a layer thickness of over 17 cm is achieved with a mixture layer of 3 to 4 cm thick after foaming. In order to compensate for fluctuations in thickness, the thermal insulation system 12 is cut plane.

Zur Herstellungsprozeß der Wärmedämmlage 12 ist festzuhalten, daß dies gemäß Patent DE 39 23 284 C2, dort Beispiel 4 erfolgt. Nähere Angaben zum Herstellungsprozeß ergeben sich daraus. Festzuhalten ist lediglich, daß als Alkali-Wasserglas eine Natrium-Silikat-Lösung mit 38 Beaumé ver­ wendet wird. Die Wärmeleitzahl der damit erreichten Wärmedämmlage 12 liegt bei etwa 0,04 Wm2/K.Regarding the manufacturing process of the thermal insulation layer 12 , it should be noted that this is done according to patent DE 39 23 284 C2, example 4 there. This gives more information on the manufacturing process. It should only be noted that a sodium silicate solution with 38 Beaumé is used as the alkali water glass. The coefficient of thermal conductivity of the thermal insulation layer 12 thus achieved is approximately 0.04 Wm 2 / K.

Da die so hergestellte Wärmedämmlage 12 relativ offenporig ist, wird zur Bindung und Versiegelung der Außenschicht und zu mechanischen Stabili­ sierung auf die Wärmedämmlage 12 eine Gewebelage 13 in üblicher Weise aufgespachtelt.Since the thermal insulation layer 12 thus produced is relatively open-pored, a fabric layer 13 is applied in the usual way for binding and sealing the outer layer and for mechanical stabilization on the thermal insulation layer 12 .

Die unbehandelte Innenseite des Außenwandelements 1 ist im übrigen von sich aus eine glatte, durchgehende Fläche, die durch eine feine Verspach­ telung der Stöße eine glatte, streichfähige Oberfläche bereitstellt. Insoweit können Innenputzarbeiten völlig entfallen.The untreated inside of the outer wall element 1 is in itself a smooth, continuous surface that provides a smooth, brushable surface by a fine filling of the joints. In this respect, interior plastering work can be completely omitted.

Die maschinelle Fertigung der erfindungsgemäßen Wandelemente kann kurz wie folgt zusammengefaßt werden:The mechanical production of the wall elements according to the invention can can be summarized briefly as follows:

In liegender oder stehender Lage werden die einzelnen Mauersteine 2 in­ einander versetzt. Danach werden die Schaumsäulen 9 in die Stabilisie­ rungskanäle 8 eingebracht. Anschließend wird die Vernetzungslage 11 auf­ gebracht, wobei das Außenwandelement 1 kurzfristig auf 250°C erhitzt wird. Anschließend wird - bei stehender Steinzusammenstellung - das Ele­ ment um 90°C umgelegt oder - sofern bereits in liegender Ausführung zu­ sammengestellt - direkt mit dem Schaummaterial für die Wärmedämmlage 12 versehen und wird dann zum Schäumen und Trocknen in den Autokla­ ven zurückgeführt. Nach Aushärtung des Schaummaterials werden die Wärmedämmlage 12 auf ihre Solldicke plangeschnitten und anschließend die Außenversiegelung in Form der Gewebelage 13 aufgebracht. Die Ferti­ gung eines solchen Elementes nimmt ca. 60 Minuten in Anspruch.In a lying or standing position, the individual bricks 2 are offset from one another. Then the foam columns 9 are introduced into the stabilization channels 8 . The crosslinking layer 11 is then brought up, the outer wall element 1 being briefly heated to 250.degree. Then - with standing stone compilation - the element is turned by 90 ° C or - if already assembled in the horizontal version - provided directly with the foam material for the thermal insulation layer 12 and is then returned to the autoclave for foaming and drying. After the foam material has hardened, the thermal insulation layer 12 is cut flat to its desired thickness and then the outer seal is applied in the form of the fabric layer 13 . The production of such an element takes about 60 minutes.

Verschiedene Außenwandelemente 1 und - bei Weglassung der Wärme­ dämm- 12 und Gewebelage 13 - Zwischenwandelemente werden mit Hilfe eines Krans kommissionsweise zusammengestellt, transportiert und an der Baustelle verbaut. Dies ist nach 24 Stunden zusätzlicher normaler Aus­ trocknungszeit ohne Baufeuchte-Probleme möglich.Various outer wall elements 1 and - if the heat insulation 12 and fabric layer 13 are omitted - intermediate wall elements are assembled, transported and installed on site using a crane. This is possible after 24 hours of additional normal drying time without building moisture problems.

Claims (10)

1. Industriell vorfertigbares Wandelement insbesondere für Wohnhäuser mit
  • - einer Traglage (6), zusammengesetzt aus einzelnen Mauersteinen (2), insbesondere Kalksandsteinen oder Gasbetonsteinen, die
    • - an ihren Stoßflächen (3) über Formschlußverbindungen (4, 5) ineinandergreifen,
    • - mit üblichem Versatz (V) zueinander in der Traglage (6) an­ geordnet sind, und
    • - rasterartig angeordnete, bei aneinandergesetzten Steinen (2) parallel zur Elementebene (E) und quer zur Versatzrichtung (VR) durchgehende Stabilisierungskanäle (8, 8') aufweisen,
  • - in zumindest einen Teil der Stabilisierungskanäle (8) eingeschäumten Schaumsäulen (9) zur gegenseitigen Festlegung der einzelnen Mauer­ steine (2), und
  • - einer auf eine Oberfläche der Traglage (6) aufgebrachten Vernet­ zungslage (11) zur zugfesten Verbindung der Mauersteine (2), wobei die Vernetzungslage (11) aus einem Wasserglas-verklebten Vlies be­ steht.
1. Industrially prefabricated wall element, especially for residential houses
  • - A support layer ( 6 ), composed of individual bricks ( 2 ), in particular sand-lime bricks or gas concrete blocks, the
    • - Interlock at their abutting surfaces ( 3 ) via positive connections ( 4 , 5 ),
    • - Are arranged with the usual offset (V) to each other in the supporting position ( 6 ), and
    • have grid-like stabilization channels ( 8 , 8 ') which are arranged parallel to the element plane (E) and transversely to the offset direction (VR) in the case of stones ( 2 ) which are placed next to one another,
  • - In at least part of the stabilization channels ( 8 ) foamed foam columns ( 9 ) for mutually fixing the individual wall stones ( 2 ), and
  • - A on a surface of the support layer ( 6 ) applied cross-linking layer ( 11 ) for the tensile connection of the bricks ( 2 ), the cross-linking layer ( 11 ) being made of a water-glass-bonded fleece.
2. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlußverbindungen (4, 5) als Nut-und-Feder-Verbindungen ausge­ bildet sind.2. Wall element according to claim 1, characterized in that the interlocking connections ( 4 , 5 ) are formed as tongue-and-groove connections. 3. Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in das Wandelement (1) Installationskanäle (10) eingeformt sind, die Stein­ übergreifend durchgehend in der Traglage (6) verlaufen.3. Wall element according to claim 1 or 2, characterized in that in the wall element ( 1 ) installation channels ( 10 ) are formed, the stone overlap continuously in the support layer ( 6 ). 4. Wandelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die In­ stallationskanäle (10) quer zu den Stabilisierungskanälen (8, 8') und in einer dazu versetzten Ebene (E2) verlaufen.4. Wall element according to claim 3, characterized in that the installation ducts ( 10 ) extend transversely to the stabilization ducts ( 8 , 8 ') and in a plane offset to this (E2). 5. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vernetzungslage (11) aus einem Alkali-Wasserglas­ verklebten Glasfaser- oder Kunststoff-Faden-Vlies besteht.5. Wall element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the crosslinking layer ( 11 ) consists of an alkali water glass glued glass fiber or plastic thread fleece. 6. Wandelement, insbesondere Außenwandelement nach einem der An­ sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Wandelements (1) eine geschäumte Wärmedämmlage (12) aufgebracht ist.6. Wall element, in particular outer wall element according to one of claims 1 to 5, characterized in that a foamed thermal insulation layer ( 12 ) is applied to the outside of the wall element ( 1 ). 7. Wandelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmedämmlage (12) als aufgeschäumte anorganische Dämmschicht aufgebracht ist.7. Wall element according to claim 6, characterized in that the thermal insulation layer ( 12 ) is applied as a foamed inorganic insulation layer. 8. Wandelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht (12) aus Alkali-Wasserglas, Aluminiumoxid oder Rot­ schlamm sowie Azidocarbonamid hergestellt ist.8. Wall element according to claim 7, characterized in that the insulating layer ( 12 ) made of alkali water glass, aluminum oxide or red mud and azidocarbonamide. 9. Wandelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf der Wärmedämmlage (12) eine Gewebelage (13) auf­ gebracht, insbesondere aufgespachtelt ist. 9. Wall element according to one of claims 6 to 8, characterized in that on the thermal insulation layer ( 12 ) a fabric layer ( 13 ) brought on, in particular is filled. 10. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stabilisierungskanäle (8, 8') einen unrunden, insbe­ sondere ovalen Querschnitt aufweisen.10. Wall element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the stabilizing channels ( 8 , 8 ') have a non-circular, in particular special oval cross-section.
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