DE19746462C1 - Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle und dergleichen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle und dergleichenInfo
- Publication number
- DE19746462C1 DE19746462C1 DE1997146462 DE19746462A DE19746462C1 DE 19746462 C1 DE19746462 C1 DE 19746462C1 DE 1997146462 DE1997146462 DE 1997146462 DE 19746462 A DE19746462 A DE 19746462A DE 19746462 C1 DE19746462 C1 DE 19746462C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lands
- guide
- support
- plasma spraying
- smoothing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
- B23P15/46—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools reaming tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/24—Materials of the tool or the intended workpiece, methods of applying these materials
- B23D2277/2407—Applied by chemical vapour deposition [CVD] processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/24—Materials of the tool or the intended workpiece, methods of applying these materials
- B23D2277/2442—Diamond
- B23D2277/245—Diamond polycrystalline [PCD]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/24—Materials of the tool or the intended workpiece, methods of applying these materials
- B23D2277/2464—Hard metal, i.e. cemented carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/24—Materials of the tool or the intended workpiece, methods of applying these materials
- B23D2277/2492—Titanium carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/46—Guiding pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle und der
gleichen, bestehend aus einem Werkzeuggrundkörper mit einer Aufnahme und einer ein
stellbaren spanabhebenden Schneide, die diametral eine Führungsleiste zur Abstützung und
nachgeordnet eine Führungsleiste zur Bohrlochoberflächenglättung aufweist.
Aus dem Stand der Technik, beispielsweise DE 39 24 998 C2, ist bekannt, daß wie bei den
Schneidstoffen auch für die Führungsleisten beim Reiben beschichtete Hartmetalle, Cermets
und Keramiken zum Einsatz kommen. Als Beschichtungsstoffe, die hauptsächlich mittels
verschiedener PVD- und CVD-Technologien abgeschieden werden, kommen TiN; TiC;
TiCN; TiCrN; TiB2; CrN2; CrC, Al2O3; ZrO; kristalliner, amorpher und metallhaltiger
Kohlenstoff usw. allein oder als Multilagenschichten zum Verschleißschutz zur Anwendung.
Dazu werden die Führungsleisten in Nuten der Reibwerkzeuge angeschraubt, geklebt, gelö
tet oder geklemmt und auf Maß geschliffen. Durch Reduzierung von Kühlschmierstoffen
verschlechtern sich die tribologischen Bedingungen bei der Zerspanung erheblich. Eine ge
forderte hohe Formgenauigkeit der Bohrung wird nicht erreicht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle,
bestehend aus einem Werkzeuggrundkörper mit einem Aufnahmestempel und einer einstell
baren spanabhebenden Schneide, die diametral eine Führungsleiste zur Abstützung und
nachgeordnet eine Führungsleiste zur Bohrlochoberflächenglättung aufweist, zu entwickeln,
bei der der Herstellungsaufwand reduziert ist und die Einschneiden-Reibahle auch bei weite
rer Reduzierung der Kühlmittelzufuhr eine hohe Formgenauigkeit der Bohrung gewährlei
stet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Führungsleisten mittels Plas
maspritzen als Maßbeschichtung auf den Werkzeuggrundkörper aufgebracht und nachfol
gend durch Schleifen und Polieren auf die geforderte Toleranz und Obeiflächenqualität fer
tigbearbeitet werden. Die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung zeigen die Unteransprü
che 2 bis 6.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die
dazugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Einschneiden-Reibahle mit Führungsleisten und
Fig. 2 eine Vorderansicht einer Einschneiden-Reibahle mit Führungsleisten und einer Nut.
Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht einer Einschneiden-Reibahle 1 mit einer Schneide 2 und
zwei Führungsleisten 3. Eine der Führungsleisten 3 ist diametral zu der Schneide 2 und die
zweite Führungsleiste 3 ist um 45 Grad versetzt gegenüber der Schneide 2 auf einem Werk
zeuggrundkörper 4 durch Plasmaspritzen aufgebracht. Dazu wird der Werkzeuggrundkör
per 4 in bekannter Weise zum Aufbringen der Plasmaspritzschicht aufgerauht und nachfol
gend mit einer Plasmaschicht als Haftschicht beschichtet, wobei dem Schichtwerkstoff nickel
gebundenes Graphit beigemischt ist. In weiterer Folge werden Plasmaschichten bis zum
Erreichen der Solldicke der Führungsleiste 3 von 1 mm aufgespritzt. Zwecks Erreichung
hoher Führungsgenauigkeit und Glätteigenschaften werden die gespritzten Führungsleisten
3 nachfolgend geschliffen und poliert. Um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, werden
die Führungsleisten mit TiC mittels PVD beschichtet.
Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel. Hierbei ist im Werkzeuggrundkörper 4 für
die Führungsleisten 3 je eine Nut 5 eingearbeitet. Die Führungsleisten 3 werden schichtwei
se durch Plasmaspritzen, in den Nuten 5 basierend, wie bei Fig. 1 beschrieben, aufgetragen
und nachfolgend bearbeitet und hartstoffbeschichtet.
Die durch das Verfahren hergestellten Einschneiden-Reibahlen und dergleichen weisen den
zusätzlichen Vorteil auf, daß durch die Porosität der Plasmaspritzschicht Kühlschmierstoffe
aufgenommen werden, die auch bei geringster Schmierstoffzufuhr, selbst bei Trockenbear
beitung, hohe Gleiteigenschaften des Werkzeuges gewährleisten.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle und dergleichen, bestehend aus
einem Werkzeuggrundkörper mit einer Aufnahme und einer einstellbaren spanabheben
den Schneide, die diametral eine Führungsleiste zur Abstützung und nachgeordnet eine
Führungsleiste zur Bohrlochoberflächenglättung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsleisten (3) mittels Plasmaspritzen als Maßbeschichtung auf den Werk
zeuggrundkörper (4) aufgebracht und nachfolgend durch Schleifen und Polieren auf die
geforderte Toleranz und Oberflächenqualität fertigbearbeitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Führungsleisten (3)
am Werkzeuggrundkörper (4) je eine Nut (5) eingearbeitet wird, in der basierend die
jeweilige Führungsleiste (3) durch Plasmaspritzen aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Plasmaspritzbestandteile
reibungsmindernde Werkstoffe, wie Graphit, Molybdänsulfid, zugemischt verwendet
werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (3)
mittels PVD hartstoffbeschichtet werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (3) mit
tels CVD hartstoffbeschichtet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Hartmetallschichten von 0,1
bis 1,0 mm Dicke erzeugt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997146462 DE19746462C1 (de) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle und dergleichen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997146462 DE19746462C1 (de) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle und dergleichen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19746462C1 true DE19746462C1 (de) | 1999-04-01 |
Family
ID=7846158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997146462 Expired - Fee Related DE19746462C1 (de) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle und dergleichen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19746462C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005037476A1 (de) * | 2003-10-16 | 2005-04-28 | Boehlerit Gmbh & Co. Kg. | Reibahle |
WO2006081954A2 (de) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur feinbearbeitung von bohrungsoberflächen |
WO2023112015A1 (en) * | 2021-12-13 | 2023-06-22 | Iscar Ltd. | Cutting tool part having an additively manufactured cutting portion with integrally formed guide pads and method of manufacturing same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3924998C2 (de) * | 1989-07-28 | 1992-08-27 | Mapal Fabrik Fuer Praezisionswerkzeuge Dr. Kress Kg, 7080 Aalen, De | |
DE4329553A1 (de) * | 1993-09-02 | 1995-03-09 | Beck August Gmbh Co | Einmesser-Reibahle |
EP0713747A1 (de) * | 1994-11-23 | 1996-05-29 | August Beck GmbH & Co. | Verfahren zur Herstellung von Rohlingen für Führungsleisten für Einschneiden-Reibahlen und zum Finishen von Einschneiden-Reibahlen |
-
1997
- 1997-10-21 DE DE1997146462 patent/DE19746462C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3924998C2 (de) * | 1989-07-28 | 1992-08-27 | Mapal Fabrik Fuer Praezisionswerkzeuge Dr. Kress Kg, 7080 Aalen, De | |
DE4329553A1 (de) * | 1993-09-02 | 1995-03-09 | Beck August Gmbh Co | Einmesser-Reibahle |
EP0713747A1 (de) * | 1994-11-23 | 1996-05-29 | August Beck GmbH & Co. | Verfahren zur Herstellung von Rohlingen für Führungsleisten für Einschneiden-Reibahlen und zum Finishen von Einschneiden-Reibahlen |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005037476A1 (de) * | 2003-10-16 | 2005-04-28 | Boehlerit Gmbh & Co. Kg. | Reibahle |
WO2006081954A2 (de) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur feinbearbeitung von bohrungsoberflächen |
WO2006081954A3 (de) * | 2005-02-04 | 2007-04-26 | Mapal Fab Praezision | Werkzeug zur feinbearbeitung von bohrungsoberflächen |
WO2023112015A1 (en) * | 2021-12-13 | 2023-06-22 | Iscar Ltd. | Cutting tool part having an additively manufactured cutting portion with integrally formed guide pads and method of manufacturing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100385275B1 (ko) | 산화알루미늄피복공구 | |
DE69630832T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von diamantbeschichteten Schneideinsätzen | |
EP2338640B1 (de) | Maschine zur Bearbeitung von optischen Werkstücken, insbesondere von Kunststoff-Brillengläsern | |
DE602005001091T2 (de) | Schneideinsatz | |
EP0885676B1 (de) | Verfahren zur Beeinflussung des Spanflussverhaltens von Werkzeugflächen | |
EP2146816B1 (de) | Drehantreibbares spanabhebendes werkzeug | |
DE4421144A1 (de) | Beschichtetes Werkzeug mit erhöhter Standzeit | |
EP1004380A1 (de) | Präzisionsfräser mit Schneidplatten | |
EP0038929B1 (de) | Abrichtwerkzeug | |
SE8902605D0 (sv) | Mit hartstoff beschichtete hartmetallschneidplatte und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE102015213755A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zerspanungswerkzeugs sowie Zerspanungswerkzeug | |
DE19840738C5 (de) | Verfahren zur Semifinish- oder Finishbearbeitung von Oberflächen rotationssymmetrischer Abschnitte von Werkstücken aus hartem oder gehärtetem Werkstoff und Drehwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1610919B1 (de) | Einlippenbohrer und verfahren zu dessen herstellung | |
DE19742765A1 (de) | Schneidplatte, insbesondere Wendeplatte, Verfahren zur Herstellung einer solchen Schneidplatte, mit solchen Schneidplatten ausgestattetes Werkzeug und Verfahren zum Zerspanen eines Werkstückes unter Verwendung einer solchen Schneidplatte oder unter Einsatz eines solchen Werkzeuges | |
DE19746462C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Einschneiden-Reibahle und dergleichen | |
WO2007041995A1 (de) | Zerspanungswerkzeug mit schneidenbeschichtung | |
EP1817442B1 (de) | Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung | |
DE10106940A1 (de) | Beschichtetes Werkzeug mit einer Gleitbeschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE10354000A1 (de) | Gewindebohrer mit einem mit einer diamantartigen Kohlenstoffbeschichtung beschichteten Gewindeabschnitt | |
DE19511829A1 (de) | Schneidwerkzeug | |
DE102008010170A1 (de) | Werkzeug und Verfahren zur Erzeugung eines Gewindes | |
EP0924014A1 (de) | Bohrwerkzeug | |
EP1127645A2 (de) | Schneidwerkzeug | |
EP1657014B1 (de) | Reibahle für löcher, insbesondere mit kleinem bis mittlerem durchmesser | |
EP0901860A1 (de) | Mehrschneidiger Bohrer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |