DE19742943C1

DE19742943C1 - Coupling device between actuator and valve setting element

Info

Publication number: DE19742943C1
Application number: DE1997142943
Authority: DE
Inventors: Heinz Lixl
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1997-09-29
Publication date: 1999-04-22
Anticipated expiration: 2017-09-30

Abstract

The coupling device uses a coupling element (2) between the actuator piston (1) and the setting element (3), for providing a locked coupling in the movement direction of the actuator piston. The coupling element is rotatable about a centre axis (7) and is shaped so that its diameter increases in dependence on its rotation angle in a given rotation direction in which it is rotated by an applied torque, provided by a spring element (11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung in einem Einspritzventil zum Halten einer formschlüssigen Verbindung gemäß dem Oberbegriff des Patent anspruchs 1.The invention relates to a device in an injection valve for holding a positive connection according to the preamble of the patent claim 1.

Formschlüssige Verbindungen werden beispielsweise zwischen einem Aktorkolben und einem Stellglied verwendet, um den Ak torkolben zuverlässig mit dem Stellglied formschlüssig zu verbinden, obwohl sich der Abstand zwischen dem Aktorkolben und dem Stellglied verändert. Die Vorrichtung kann beispiels weise bei einem Einspritzventil Anwendung finden.Form-fitting connections are, for example, between an actuator piston and an actuator used to the Ak Reliable positive locking of the door piston with the actuator connect even though the distance between the actuator piston and changed the actuator. The device can, for example find application in an injection valve.

Aus DE 195 19 191 C2 ist ein Einspritzventil bekannt, das ei nen Aktorkolben (Primärkolben) aufweist, der von einer Tel lerfeder gegen den Aktor gedrückt wird und über eine Spiral feder und einen Sekundärkolben auf einen Stößel drückt. gdrücken. Durch die Federkraft der Tellerfeder und der Spi ralfeder wird eine spielfreie Wirkverbindung zwischen dem Ak tor und dem Stößel erzielt.From DE 195 19 191 C2 an injection valve is known, the egg NEN actuator piston (primary piston), which is from a Tel spring is pressed against the actuator and via a spiral spring and a secondary piston presses on a plunger. gpress. Due to the spring force of the disc spring and the spi ralfeder becomes a play-free active connection between the Ak goal and the plunger.

Aus EP 0 431 272 A2 ist ein Einspritzventil bekannt, das ein Stellglied zur Ansteuerung einer Düsennadel aufweist, wobei die Düsennadel an einen ringförmig umlaufenden Bund der Dü sennadel von einem Tellefederpaar gegen das Stellglied ge drückt wird, um so das Spiel zwischen Düsennadel und Stell glied zu reduzieren.From EP 0 431 272 A2 an injection valve is known, the one Has actuator for controlling a nozzle needle, wherein the nozzle needle to an annular collar of the nozzle sennadel ge from a pair of tellefeder against the actuator is pressed, so the game between the nozzle needle and the actuator reduce limb.

Die Aufgabe der Erfindung beruht darin, einen automatischen Spielausgleich bereit zu stellen, der einfach und kostengün stig ist.The object of the invention is an automatic Provide game compensation that is simple and inexpensive is stig.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Patent anspruchs 1 gelöst. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung beruht darin, daß ein Verbindungselement vorgesehen ist, das in Abhängigkeit von der Winkelstellung einen unterschiedli chen Durchmesser aufweist und zudem Mittel vorgesehen sind, die das Verbindungselement in der Drehrichtung, in der der Durchmesser zunimmt, mit einem Drehmoment beaufschlagen.The object of the invention is achieved by the features of the patent claim 1 solved. A major advantage of the invention is based on the fact that a connecting element is provided which a difference depending on the angular position Chen diameter and means are also provided which the connecting element in the direction of rotation in which the Diameter increases, apply a torque.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen und Verbesserungen der Er findung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further advantageous training and improvements to the Er invention are specified in the dependent claims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher er läutert: Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to the figures purifies: show it

Fig. 1 einen Teil eines Einspritzventils mit einem Verbin dungselement, Fig. 1 shows a part-making element of an injection valve with a Verbin,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 im Querschnitt, und Fig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 in cross section, and

Fig. 3 den Durchmesser des Verbindungselementes in Abhän gigkeit von der Winkelstellung des Verbindungsele mentes. Fig. 3 mentes the diameter of the connecting element depending on the angular position of the Verbindungsele.

Fig. 1 zeigt am Beispiel eines Einspritzventils die Vorrich tung zum Halten einer formschlüssigen Verbindung. Von dem Einspritzventil sind nur die Teile dargestellt, die für das Verständnis der Erfindung von Bedeutung sind. Es ist ein Ak torkolben 1 vorgesehen, der über ein Verbindungselement 2 formschlüssig mit einem Stellglied 3 in Verbindung steht. Der Aktorkolben 1 und das Stellglied 3 sind in einer Bewegungs achse vom Gehäuse 16 des Einspritzventiles geführt. Das Ende des Stellgliedes 3 geht in einen Dorn 17 über, der an einem kugelförmigen Schließglied 4 anliegt. Das Schließglied 4 ist einem Ventilsitz 5 zugeordnet. Das Schließglied 4 schließt eine Druckkammer 6 gegen ein Abfließen von Kraftstoff ab, die im Gehäuse 16 ausgebildet ist. Die Druckkammer 6 wird über einen Zulauf mit Kraftstoff unter einem hohen Druck versorgt und der Kraftstoffdruck beaufschlagt z. B. einen Steuerkolben, der mit einer Ventilnadel verbunden ist, die Einspritzdüsen abhängig vom Druck in der Druckkammer öffnet oder schließt. Das Schließglied 4 und der Ventilsitz 5 stellen ein Servoven til dar, mit dem der Druck in der Druckkammer 6 einstellbar ist. Der Aktorkolben 1 ist mit einem ansteuerbaren piezoelek trischen Aktor 30 verbunden, der mit dem Gehäuse 16 verbunden ist. Bei einer entsprechenden Steuerung des Aktors 30 wird der Aktorkolben 1 nach oben oder nach unten bewegt. Fig. 1 shows the example of an injection valve, the Vorrich device for holding a positive connection. Only those parts of the injection valve are shown that are important for understanding the invention. An Ak torkolben 1 is provided, which is positively connected to an actuator 3 via a connecting element 2 . The actuator piston 1 and the actuator 3 are guided in a movement axis by the housing 16 of the injection valve. The end of the actuator 3 merges into a mandrel 17 which rests on a spherical closing element 4 . The closing member 4 is assigned to a valve seat 5 . The closing member 4 closes a pressure chamber 6 against the outflow of fuel, which is formed in the housing 16 . The pressure chamber 6 is supplied with fuel at a high pressure via an inlet and the fuel pressure is applied, for. B. a control piston which is connected to a valve needle that opens or closes the injectors depending on the pressure in the pressure chamber. The closing member 4 and the valve seat 5 represent a Servoven valve with which the pressure in the pressure chamber 6 is adjustable. The actuator piston 1 is connected to a controllable piezoelectric actuator 30 which is connected to the housing 16 . With a corresponding control of the actuator 30 , the actuator piston 1 is moved up or down.

Das Verbindungselement 2 weist im wesentlichen die Form einer Scheibe auf, die senkrecht zur Bewegungsrichtung des Aktor kolbens 1 angeordnet ist. Das Verbindungselement weist eine mittige Bohrung 15 auf, durch die eine Lagerachse 14 geführt ist. Die Lagerachse 14 ist mit beiden Enden am Aktorkolben 1 gelagert. Das Verbindungselement 2 ist mindestens teilweise in eine schlitzförmige Ausnehmung 9 des Aktorkolbens 1 einge bracht. Das Verbindungselement 2 weist einen Anschlagbereich 10 auf, der am Außenrand der Scheibenform angeordnet ist. Der Anschlagbereich 10 weist eine Aufnahmebohrung auf, in die ein Federelement 11 eingelegt ist, das zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Anschlagbereich 10 eingespannt ist. Dabei liegt das Federelement 11 an einem Abstützbereich 12 des Aktorkolbens 1 an. Der Schwerpunkt 8 des Verbindungselementes 2 befindet sich außerhalb der Drehachse 7 zwischen der Drehachse 7 und dem Anschlagbereich 10. Dabei weist der Schwerpunkt 8 einen ersten Abstand 13 zur Drehachse 7 auf, wobei der erste Ab stand 13 in senkrechter Richtung zur Drehachse 7 angegeben ist. In einer einfachen Ausführungsform ist der Schwerpunkt 8 in der Drehachse 7 angeordnet.The connecting element 2 has essentially the shape of a disc which is arranged perpendicular to the direction of movement of the actuator piston 1 . The connecting element has a central bore 15 through which a bearing axis 14 is guided. The bearing axis 14 is supported on the actuator piston 1 with both ends. The connecting element 2 is at least partially introduced into a slot-shaped recess 9 of the actuator piston 1 . The connecting element 2 has a stop area 10 which is arranged on the outer edge of the disk shape. The stop area 10 has a receiving bore into which a spring element 11 is inserted, which is clamped between the actuator piston 1 and the stop area 10 . The spring element 11 bears against a support region 12 of the actuator piston 1 . The center of gravity 8 of the connecting element 2 is located outside the axis of rotation 7 between the axis of rotation 7 and the stop area 10. The center of gravity 8 is at a first distance 13 from the axis of rotation 7 , the first position 13 being indicated in the vertical direction to the axis of rotation 7 . In a simple embodiment, the center of gravity 8 is arranged in the axis of rotation 7 .

Fig. 1 zeigt das Verbindungselement 2 in einer Seitenan sicht, das im wesentlichen als Drehscheibe mit spiralförmigen Durchmesser ausgebildet ist. Der zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 wirkende Durchmesser des Verbindungsele mentes 2 nimmt bei einer Linksdrehung des Verbindungselemen tes 2 ab und bei einer Rechtsdrehung zu. Der effektiv wirksa me Radius r des Verbindungselementes zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 ist durch folgende Formel festgelegt:
Fig. 1 shows the connecting element 2 in a Seitenan view, which is essentially designed as a turntable with a spiral diameter. The acting between the actuator piston 1 and the actuator 3 diameter of the Verbindungsele element 2 increases with a left turn of the Verbindungselemen tes 2 and increases with a right turn. The effective radius r of the connecting element between the actuator piston 1 and the actuator 3 is determined by the following formula:

r(ϕ) = ro + (ϕ/2π) . Δr,
r (ϕ) = ro + (ϕ / 2π). Δr,

wobei mit ϕ der Drehwinkel, mit ro ein Anfangsradius und mit Δr eine Konstante bezeichnet ist.where with ϕ the angle of rotation, with ro an initial radius and with Δr is a constant.

Fig. 2 zeigt die Anordnung nach Fig. 1 im Querschnitt A-A. Dabei ist deutlich die Lagerung des Verbindungselementes 2 mit der Lagerachse 14 zu sehen. Das Verbindungselement 2 ist senkrecht zur Bewegungsrichtung des Aktorkolbens 1 in der Ausnehmung 9 angeordnet. Die Ausnehmung 9 führt in seitlicher Richtung das Verbindungselement 2, so daß das Verbindungsele ment 2 im wesentlichen nur um die Drehachse 7 drehbar ist. Die Bewegung des Stellgliedes 3 in Richtung auf den Aktorkol ben 1 ist durch einen Anschlag 18 begrenzt, der am Gehäuse 16 ausgebildet ist. Fig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 in cross section AA. The bearing of the connecting element 2 with the bearing axis 14 can be clearly seen. The connecting element 2 is arranged perpendicular to the direction of movement of the actuator piston 1 in the recess 9 . The recess 9 leads in the lateral direction, the connecting element 2 , so that the Verbindungsele element 2 is essentially rotatable only about the axis of rotation 7 . The movement of the actuator 3 in the direction of the Aktorkol ben 1 is limited by a stop 18 which is formed on the housing 16 .

Die mittige Bohrung 15 des Verbindungselementes 2 weist einen größeren Durchmesser auf als die zylinderförmige Lagerachse 14. Dadurch wird gewährleistet, daß ausreichend Spiel zur Drehung des Verbindungselementes 2 vorhanden ist, wenn der Aktorkolben 1 nicht in Richtung auf das Stellglied 3 gedrückt ist. Zudem wird dadurch gewährleistet, daß unter Druckbela stung der Aktorkolben 1 mit einer Auflagefläche 19 auf dem Verbindungselement 2 aufliegt und das Verbindungselement auf einer zweiten Auflagefläche 20 des Stellgliedes 3 aufliegt. Auf diese Weise wird eine direkte und formschlüssige Verbin dung zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 bei ei ner Bewegung in Richtung auf den Ventilsitz 5 erreicht.The central bore 15 of the connecting element 2 has a larger diameter than the cylindrical bearing axis 14. This ensures that there is sufficient play to rotate the connecting element 2 when the actuator piston 1 is not pressed in the direction of the actuator 3 . In addition, this ensures that, under pressure loading, the actuator piston 1 rests with a bearing surface 19 on the connecting element 2 and the connecting element rests on a second bearing surface 20 of the actuator 3 . In this way, a direct and positive connection between the actuator piston 1 and the actuator 3 is achieved with egg ner movement in the direction of the valve seat 5 .

Die Funktionsweise der Anordnung nach Fig. 1 und Fig. 2 ist wie folgt: Wird der Aktor 30 bestromt, so dehnt sich der Ak tor 30 aus und der Aktorkolben 1 wird nach unten in Richtung auf das Stellglied 3 gedrückt. Dabei wird eine direkte und formschlüssige Verbindung zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 über das Verbindungselement 2 hergestellt. Das Stellglied 3 drückt dabei gegen das Schließglied 4, das von dem Kraftstoff in der Druckkammer 6 in Richtung auf das Stellglied 3 mit Druck beaufschlagt ist. Wird nun der Aktor 1 nach unten bewegt, so stößt der Dorn 17 des Stellgliedes 3 das Schließglied 4 vom Ventilsitz 5 ab und die Druckkammer 6 wird mit einem Abflußbereich 21 verbunden, der den Dorn 17 umgibt. .. The operation of the arrangement according to Figures 1 and 2 is as follows: If the actuator is energized 30, then the Ak expands gate 30 and the actuator piston 1 is pushed downward in the direction of the actuator 3. In this case, a direct and positive connection is established between the actuator piston 1 and the actuator 3 via the connecting element 2 . The actuator 3 presses against the closing member 4 , which is pressurized by the fuel in the pressure chamber 6 in the direction of the actuator 3 . If the actuator 1 is now moved downward, the mandrel 17 of the actuator 3 pushes the closing member 4 away from the valve seat 5 and the pressure chamber 6 is connected to a drainage region 21 which surrounds the mandrel 17 .

Wird nun anschließend die Bestromung des Aktors 30 abgeschal tet, so zieht sich der Aktor 30 zusammen und der Aktorkolben 1 wird zurück nach oben bewegt. Der in der Druckkammer 6 un ter Druck stehende Kraftstoff drückt das Schließglied 4 in Richtung auf den Ventilsitz 5 und damit das Stellglied 3 nach oben in Richtung auf den Aktorkolben 1, wobei die Bewegung des Stellgliedes 3 durch den Anschlag 18 nach oben begrenzt ist. Bei dieser Entlastungsbewegung wird der Aktorkolben 1 so weit nach oben bewegt, daß die formschlüssige Verbindung zum Stellglied 3 verloren geht und das Verbindungselement 2 nun frei drehbar um die Drehachse 7 ist. In dieser Position er zeugt das Federelement 11 ein erstes Drehmoment D1, das den Anschlagbereich 10 nach unten drückt, so daß das Verbindung selement 2 eine Rechtsdrehung um die Drehachse 7 durchführt. Dabei wird der effektive Durchmesser des Verbindungselementes 2 in der Symmetrieachse 22, die senkrecht und mittig zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 angeordnet ist, ver größert.If the energization of the actuator 30 is then switched off, the actuator 30 contracts and the actuator piston 1 is moved back upwards. The fuel in the pressure chamber 6 under pressure presses the closing element 4 in the direction of the valve seat 5 and thus the actuator 3 upwards in the direction of the actuator piston 1 , the movement of the actuator 3 being limited by the stop 18 upwards. During this relief movement, the actuator piston 1 is moved so far upwards that the positive connection to the actuator 3 is lost and the connecting element 2 is now freely rotatable about the axis of rotation 7 . In this position, he produces the spring element 11 a first torque D1, which pushes the stop area 10 down, so that the connection element 2 performs a right turn about the axis of rotation 7 . The effective diameter of the connecting element 2 in the axis of symmetry 22 , which is arranged vertically and centrally between the actuator piston 1 and the actuator 3 , is increased ver.

Wird nun der Aktorkolben 1 bei der Bewegung nach oben in der Ausgangsposition abgebremst, dann wirkt bei einem exzentri schen Schwerpunkt 8 eine Trägheitskraft auf den Schwerpunkt 8 des Verbindungselementes 2, die am Schwerpunkt 8 ein zweites Drehmoment D2 erzeugt, das in Richtung auf eine Linksdrehung gerichtet ist. Das Verbindungselement 2 und der Schwerpunkt 8 sind so gewählt, daß das zweite Drehmoment größer als das er ste Drehmoment ist, so daß das Verbindungselement 2 in eine Linksdrehung versetzt wird, so daß der effektive Durchmesser des Verbindungselementes 2 auf der Symmetrieachse 22 zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 verkleinert wird. Da bei ist das Verbindungselement 2 entlastet und wird um die Drehachse 7 gedreht. Der Aktorkolben 1 und das Stellglied 3 befinden sich jetzt in ihren Ausgangspositionen und sind nicht formschlüssig miteinander verbunden. Nach dem Abklingen des zweiten Drehmoments dreht nun das Federelement 11 das Verbindungselement 2 so lange in einer Rechtsdrehung um die Drehachse 7, bis der Aktorkolben 1 mit dem Stellglied 3 wie der formschlüssig über das Verbindungselement 2 verbunden ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das Verbindung selement 2 bei jeder Bewegung des Aktorkolbens 1 in die Aus gangsposition auf den aktuellen Abstand zwischen dem Aktor kolben 1 und dem Stellglied 3 automatisch eingestellt wird.Now, if the actuator piston 1 in the upward movement is braked at the home position, then acts in a exzentri's center of gravity 8 is an inertial force at the center of gravity 8 of the connecting element 2, which generates a second torque D2 at the center of gravity 8, directed towards a left turn is. The connecting member 2 and the center of gravity 8 are chosen such that the second torque is larger than he ste torque, so that the connecting member is displaced in a left rotation 2 so that the effective diameter of the connecting element 2 on the axis of symmetry 22 between the actuator piston 1 and the actuator 3 is reduced. Since the connecting element 2 is relieved and is rotated about the axis of rotation 7 . The actuator piston 1 and the actuator 3 are now in their starting positions and are not positively connected to one another. After the second torque has decayed, the spring element 11 now rotates the connecting element 2 in a clockwise rotation about the axis of rotation 7 until the actuator piston 1 is connected to the actuator 3 in a form-fitting manner via the connecting element 2 . In this way it is ensured that the connecting selement 2 starting position with each movement of the actuator piston 1 in the off on the current distance between the actuator piston 1 and the actuator 3 automatically adjusted.

Fig. 3 zeigt über den Drehwinkel ϕ aufgetragen den effekti ven Durchmesser des Verbindungselementes 2, der auf der Sym metrieachse 22 vorliegt. Wird nun der Aktorkolben 1 nach oben bewegt und in der Ausgangsposition abgebremst, so wird auf grund der Trägheitskraft, die am Schwerpunkt 8 angreift, das Verbindungselement 2 in eine Linksdrehung versetzt. Dabei wird der effektive Durchmesser des Verbindungselementes 2, der zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 wirkt, ver kleinert. Dies entspricht in der Fig. 3 dem Übergang von der Position P1 zur Position P2. Nach dem Abbremsen wirkt die Fe derkraft des Federelementes 11, so daß das Verbindungselement 2 in eine Rechtsdrehung versetzt wird, bis wieder eine form schlüssige Verbindung zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 durch das Verbindungselement 2 vorliegt. Dies entspricht in der Fig. 3 dem Übergang von der Position P2 in die Position P3. Durch Alterung oder Abnutzung kann sich der Abstand zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3 ver ändern, so daß die Position P1 nicht der Position P3 entspre chen muß. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht einen mechanischen und automatischen Spielausgleich zwischen dem Aktorkolben 1 und dem Stellglied 3. Fig. 3 shows over the angle of rotation ϕ plotted the effekti ven diameter of the connecting element 2 , which is present on the symmetry axis 22 . Now, if the actuator piston 1 moves up and braked at the home position, the inertia force acting on the center of gravity 8, the connecting element 2 in a left turn is set on the basis. The effective diameter of the connecting element 2 , which acts between the actuator piston 1 and the actuator 3, is reduced ver. This corresponds in Fig. 3 the transition from the position P1 to position P2. After braking, the spring force acts on the spring element 11 , so that the connecting element 2 is rotated clockwise until there is again a positive connection between the actuator piston 1 and the actuator 3 through the connecting element 2 . This corresponds to the transition from position P2 to position P3 in FIG. 3. The distance between the actuator piston 1 and the actuator 3 can change due to aging or wear, so that the position P1 does not have to correspond to the position P3. The device according to the invention enables mechanical and automatic play compensation between the actuator piston 1 and the actuator 3.

Claims

1. Vorrichtung in einem Einspritzventil zum Halten einer formschlüssigen Verbindung zwischen einem Aktorkolben (1) und einem Stellglied (3), wobei zwischen dem Aktorkolben (1) und dem Stellglied (3) ein Verbindungselement (2) vor gesehen ist, das mindestens in einer Bewegungsrichtung des Aktorkolbens (1) eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Aktorkolben (1) und dem Stellglied (3) hält, dadurch gekennzeichnet,

1. daß das Verbindungselement (2) um eine Drehachse (7) drehbar gelagert ist,
2. daß das Verbindungselement (2) derart geformt ist, daß der Durchmesser des Verbindungselementes (2) bei einer Drehung um die Drehachse (7) in einer Drehrichtung mit zunehmendem Drehwinkel auf der Verbindungsachse (22) zwischen dem Ak torkolben (1) und dem Stellglied (3) zunimmt,
3. daß mechanische Mittel (11) vorgesehen sind, die das Ver bindungselement in der Drehrichtung mit dem zunehmenden Durchmesser mit einem ersten Drehmoment (D1) beaufschlagen.

1. Device in an injection valve for holding a positive connection between an actuator piston ( 1 ) and an actuator ( 3 ), a connecting element ( 2 ) being seen between the actuator piston ( 1 ) and the actuator ( 3 ), which is at least in one Direction of movement of the actuator piston ( 1 ) holds a positive connection between the actuator piston ( 1 ) and the actuator ( 3 ), characterized in that

1. that the connecting element ( 2 ) is rotatably mounted about an axis of rotation ( 7 ),
2. that the connecting element ( 2 ) is shaped such that the diameter of the connecting element ( 2 ) during a rotation about the axis of rotation ( 7 ) in a direction of rotation with increasing angle of rotation on the connecting axis ( 22 ) between the Ak torkolben ( 1 ) and the Actuator ( 3 ) increases,
3. that mechanical means ( 11 ) are provided which act on the connecting element in the direction of rotation with the increasing diameter with a first torque (D1).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (8) vorgesehen sind, die bei einer Bewegung des Aktor kolbens (1) in eine Ausgangsposition das Verbindungselement (2) in der Drehrichtung mit abnehmenden Durchmesser mit einem zweiten Drehmoment (D2) beaufschlagen.2. Device according to claim 1, characterized in that means ( 8 ) are provided which act upon the movement of the actuator piston ( 1 ) in a starting position, the connecting element ( 2 ) in the direction of rotation with decreasing diameter with a second torque (D2) .

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (2) als Drehscheibe ausgebildet ist, daß die Drehscheibe im wesentlichen senkrecht zwischen dem Aktorkolben (1) und dem Stellglied (3) angeordnet ist, daß die Drehscheibe (1) um die Drehachse (7) drehbar am Aktorkol ben gelagert ist, die im wesentlichen senkrecht zur Bewe gungsrichtung des Aktorkolbens (1) angeordnet ist. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 2 ) is designed as a turntable, that the turntable is arranged substantially perpendicularly between the actuator piston ( 1 ) and the actuator ( 3 ) that the turntable ( 1 ) around The axis of rotation ( 7 ) is rotatably mounted on the actuator piston, which is arranged substantially perpendicular to the direction of movement of the actuator piston ( 1 ).

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als mechanisches Mittel ein Federelement (11) vorgesehen ist, und daß das Federelement (11) zwischen dem Aktorkolben (1) und dem Verbindungselement (2) eingespannt ist.4. The device according to claim 1, characterized in that a spring element ( 11 ) is provided as mechanical means, and that the spring element ( 11 ) is clamped between the actuator piston ( 1 ) and the connecting element ( 2 ).

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwerpunkt (8) des Verbindungselementes (2) zwischen der Drehachse (7) des Verbindungselementes (2) und dem Angrifs spunkt (10) des ersten Drehmomentes (D1) angeordnet ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the center of gravity ( 8 ) of the connecting element ( 2 ) between the axis of rotation ( 7 ) of the connecting element ( 2 ) and the attack point ( 10 ) of the first torque (D1) is arranged.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse des Verbindungselementes (2) und der Abstand des Schwerpunktes (8) von der Drehachse (7) derart festgelegt sind, daß das zweite Drehmoment (D2), das auf das Verbindung selement (2) beim Verzögern des Aktorkolbens (1) in der Aus gangsposition einwirkt, größer ist als das erste Drehmoment (D1).6. The device according to claim 1, characterized in that the mass of the connecting element ( 2 ) and the distance of the center of gravity ( 8 ) from the axis of rotation ( 7 ) are set such that the second torque (D2) on the connection element ( 2 ) when decelerating the actuator piston ( 1 ) in the starting position, is greater than the first torque (D1).

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aktorkolben (1) in einem Einspritzventil angeordnet ist, und daß der Aktorkolben (1) mit einem steuerbaren piezoelek trischen Aktor (30) verbunden ist.7. The device according to claim 1, characterized in that the actuator piston ( 1 ) is arranged in an injection valve, and that the actuator piston ( 1 ) is connected to a controllable piezoelectric actuator ( 30 ).

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (3) einem Schließglied (4) eines Servoventils zugeordnet ist, das einen Verbindungsquerschnitt zwischen ei ner Druckkammer (6) und einem Abfluß (21) steuert.8. The device according to claim 7, characterized in that the actuator ( 3 ) is assigned a closing member ( 4 ) of a servo valve which controls a connection cross section between egg ner pressure chamber ( 6 ) and a drain ( 21 ).