DE19742003A1 - Bindevorrichtung - Google Patents
BindevorrichtungInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/14—Tying devices specially adapted for baling presses
- A01F15/141—Tying devices specially adapted for baling presses for round balers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Bindevorrichtung einer Rundballen
presse mit wenigstens einem Arm, zwei Garnführungselementen und
einer Steuervorrichtung.
Die EP-A1-0 192 904 offenbart eine Bindevorrichtung für eine
Rundballenpresse, die sich über die Breite von deren
Eingangskanal erstreckt, bzw. bewegen läßt und somit einen
Rundballen über seine gesamte Breite mit Garn umschlingen kann.
Diese Bindevorrichtung setzt sich aus zwei Garnführungsarmen und
einem Arm zusammen, die auf einen Abstand zueinander
aufweisenden Achsen schwenkbar gelagert sind. Jeder der
Garnführungsarme weist eine Lasche auf, mit der er an dem Arm
angeschlossen ist und infolge einer Schwenkbewegung des Arms
mitgenommen werden kann. Eine der Laschen ist mit einem
Längsschlitz versehen, so daß die Garnführungsarme eine
Relativbewegung zueinander ausführen können.
Das der Erfindung zugrunde liegende Problem wird darin gesehen,
daß trotz der Möglichkeit, gleichzeitig zwei Garnstränge auf den
Rundballen aufzulegen, eine optimale Führung und Verteilung der
Garnstränge insbesondere im Mittenbereich des Rundballens nicht
möglich ist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patent
anspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merk
male aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise
weiterentwickeln.
Auf diese Weise kann mittels der beweglichen Anordnung eines
Garnführungselements und zusammen mit der Steuervorrichtung das
eine Garnführungselement in bezug auf das andere verstellt
werden, so daß verschiedene Abstände eingehalten werden können.
Die Lage der Garnstränge kann auch so gesteuert werden, daß sie
an einer bestimmten Stelle, z. B. in der Ballenmitte
zusammenfallen und dort mittels einer nicht gezeigten
Vorrichtung, z. B. einer in den Rundballen eingebrachten Nut,
mittels eines Klebebands oder mittels einer Arretiervorrichtung
gesichert werden können. Die Möglichkeit, wenigstens eines der
Garnführungselemente gesteuert zu schwenken, hat den weiteren
Vorteil, daß deren Garnauslaßöffnung in eine Lage gebracht
werden kann, in der das Garn nicht im rechten Winkel oder unter
einem noch größeren Winkel über die Auslaßkante des
Garnführungselements gezogen wird, was hohe Reibungen vermeidet.
Unter einem Garnführungselement können sowohl ein Rohr, wie eine
Schiene oder sonstwie auf einem Träger befestigte Ösen
verstanden werden, die das Garn dem Rundballen zuführen.
Eine einfache Bauweise mit geringem Bauaufwand ist gegeben, wenn
der Arm direkt auf dem Rahmen schwenkbar gelagert ist. Wenn die
Längsmittenachse des Garnführungselements nicht durch die
Schwenkachse verläuft, sondern sich z. B. tangential zu dieser
erstreckt, kann das starr mit dem Arm verbundene
Garnführungselement über einen größeren Schwenkbereich mit einer
Ausrichtung zu dem Rundballen hingeführt werden.
Das starr mit dem Arm verbundene Garnführungselement kann
optimal zu dem Rundballen ausgerichtet werden, wenn die Stellung
des Arms steuerbar ist, was über dessen Anlenkung an dem Rahmen
mittels eines Schwenkarms möglich ist. Dadurch, daß das
Garnführungselement bzw. dessen Längsmittenachse im wesentlichen
radial zu dem Rundballen ausgerichtet werden können und sich
somit die Reibkräfte zwischen dem Garn und dem
Garnführungselement reduzieren, kann die gesamte Binde
vorrichtung schwächer ausgebildet werden.
Eine technisch einfach zu verwirklichende Führung des
beweglichen Garnführungselements ist mittels eines Lenkers
möglich, der vorzugsweise beidenends schwenkbar angebracht ist
und die Relativbewegung zwischen dem Arm und dem Rahmen in
gleichem Maß oder unter- bzw. übersetzt auf den Arm überträgt.
Ein solcher Lenker kann eine Stange, aber auch ein Seil, eine
Kette oder dergleichen sein. Wo dies angebracht ist, bilden die
Angriffspunkte des Lenkers und des Arms kein Parallelogramm, so
daß sich die räumliche Beziehung zwischen den Auslaßenden
während der Bewegung des Arms verändert.
Eine etwas andere und aufwendigere Art einer Steuervorrichtung
ist in einem Zugmittelgetriebe zu sehen, das z. B. mittels einer
Kette den Arm verstellen kann. Die Kette oder einen Riemen
tragende Räder können mittels unterschiedlicher Durchmesser eine
Über- bzw. Untersetzung besorgen. Der Mitnehmer kann ein
einfacher von der Kette abstehender Zinken oder Finger sein, der
an dem Garnführungselement zur Anlage gelangen kann und dieses
verstellt.
Wenn es auch möglich wäre, den Arm bzw. den Schwenkarm mittels
eines Seilzugs oder dergleichen zu verstellen, so bietet die
Verstellung mittels eines fremdkraftbetätigten Motors doch
weitaus bessere und vielfältigere Steuerungsmöglichkeiten,
insbesondere wenn eine Verknüpfung mit Steuersignalen erfolgt,
die z. B. von dem Ballenbildungsvorgang abgeleitet werden.
Wenn der Motor über ein mehrteiliges, z. B. aus einem Stell- und
einem Verbindungsglied bestehendes Gestänge an dem Arm angreift,
das so ausgebildet ist, daß mit einem möglichst geringen Hub des
Motors ein großer Stellweg des Arms erreicht werden kann, ist
mit einfachen mechanischen Mitteln eine große Stellwirkung zu
erzielen.
Eine im wesentlichen dreieckige Anordnung beider Garnführungs
elemente und des Lagers des Arms an dem Rahmen sorgt für
vielfältige Möglichkeiten von Relativbewegungen zwischen den
Garnführungselementen zum einen und dieser gegenüber dem
Rundballen.
Eine spiegelbildliche Anordnung zweier Arme mit jeweils zwei
Garnführungselementen in bezug auf eine radial durch die Mitte
des Rundballens verlaufende Ebene führt primär zu einer
Reduktion der Bindezeit, da gleichzeitig vier Garnwindungen
aufgelegt werden, während der Stand der Technik das Auflegen von
nur zwei Garnsträngen kennt.
Sekundär kann mit der spiegelbildlichen Anordnung aber auch
erreicht werden, daß am Ende des Garnbindungsvorgangs alle
Garnstränge in der Mitte des Rundballens zusammengeführt werden,
so daß diese gemeinsam gesichert werden können und sich
jedenfalls in einer Lage befinden, die nicht sehr mechanischen
Ansprüchen infolge der Handhabung des Rundballens ausgesetzt
ist.
Die Verwendung einer Garnendensicherungsvorrichtung, z. B. eines
Klebebands, einer Einnäh- oder Einsteckvorrichtung, einer in den
Rundballen eingeschnittenen Nut zur Aufnahme der Garnenden oder
dergleichen hat den Vorteil, daß nach dem Auswerfen des
Rundballens aus der Ballenbildungskammer die Garnenden nicht von
dem Rundballen herabfallen und somit der Rundballen nicht lose
wird.
In der Zeichnung sind mehrere nachfolgend näher beschriebene
Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer
Bindevorrichtung mit einem Arm, einem Schwenkarm
und zwei Garnführungselementen nahe einer
außenliegenden Bindestellung in Draufsicht,
Fig. 2 die Bindevorrichtung nach Fig. 1 in einer
Bindestellung zwischen zwei Endstellungen,
Fig. 3 die Bindevorrichtung nach Fig. 1 in einer der
Mitte eines Rundballens zugelegenen inneren
Endstellung,
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer
Bindevorrichtung mit einem Arm, einem Schwenkarm
und zwei Garnführungselementen nahe einer
außenliegenden Bindestellung in Draufsicht,
Fig. 5 die Bindevorrichtung nach Fig. 4 in einer
Bindestellung zwischen zwei Endstellungen,
Fig. 6 die Bindevorrichtung nach Fig. 4 nahe einer der
Mitte eines Rundballens zugelegenen Endstellung,
Fig. 7 die Bindevorrichtung nach Fig. 4 in einer der
Mitte eines Rundballens zugelegenen Endstellung,
Fig. 8 ein drittes Ausführungsbeispiel einer
Bindevorrichtung mit einem Arm, mit einem Motor
zur Verstellung des Arms und zwei
Garnführungselementen in einer der Außenseite des
Rundballens zugelegenen Bindestellung in
Draufsicht,
Fig. 9 die Bindevorrichtung nach Fig. 8 in einer der
Mitte eines Rundballens zugelegenen Endstellung
und
Fig. 10 die Bindevorrichtung nach Fig. 9 in einer
Seitenansicht entlang der dort eingezeichneten
Linie und in Blickrichtung der dazugehörigen
Pfeile.
Fig. 1 zeigt von einer nur teilweise dargestellten
Rundballenpresse 10 einen Einzugsbereich 12, eine Deichsel 14,
einen Rundballen 16 in einer ebenfalls nicht ersichtlichen
Ballenbildungskammer und eine erfindungsgemäße Bindevorrichtung
18.
Die Rundballenpresse 10 ist in bekannter Weise ausgeführt und
nimmt auf dem Boden liegendes Erntegut durch den Einzugsbereich
12 auf, um es in einer Ballenbildungskammer von festem oder
veränderlichem Volumen zu einem rund-zylindrischen Ballen zu
wickeln. Am Ende des Wickelvorgangs wird der Ballen mittels der
Bindevorrichtung 18 mit Garn 20 umschlungen, um zu verhindern,
daß er auseinanderfällt, sobald er aus der Ballenbildungskammer
ausgeworfen wird.
Der Einzugsbereich 12 befindet sich zwischen einer nicht
dargestellten Pick-up und der Deichsel 14 und erstreckt sich
über die gesamte Breite des Rundballens 16, die der der
Ballenbildungskammer entspricht. Der Einzugsbereich 12 ist so
gestaltet, daß er einen Spalt am Umfang der Ballenbildungskammer
beläßt, durch den das Garn 20 in Anlage an den Rundballen 16
gebracht werden kann.
Die Deichsel 14 dient dem Anschluß der Rundballenpresse 10 an
ein nicht dargestelltes Fahrzeug, regelmäßig einen Acker
schlepper. In diesem Ausführungsbeispiel trägt die Deichsel 14
auch einen Teil der Bindevorrichtung 18.
Der Rundballen 16 hat im fertigen Zustand eine rund-zylindrische
Form und besteht aus Stroh, Heu, Gras, Silage oder dergleichen
Erntegüter und weist einen Durchmesser von ca. 1,80 m auf. Wenn
man die Drehgeschwindigkeit des Rundballens 16 in der
Ballenbildungskammer und dessen Umfang in Betracht zieht, wird
erkenntlich, daß relativ viel Zeit vergeht, bis der Rundballen
16 über seine gesamte Breite von Garn 20 umschlungen ist.
Die Bindevorrichtung 18 weist in diesem Ausführungsbeispiel zwei
Schwenkarme 22 und an jedem einen Arm 24, eine Steuervorrichtung
26 und ein starres, sowie ein bewegliches Garnführungselement 28
und 30 auf. In diesem und den anderen Ausführungsbeispielen ist
die Bindevorrichtung 18 spiegelbildlich zu der Längsmittenebene
der Rundballenpresse 10, die durch die Deichsel 14 verläuft,
ausgebildet, so daß gleichzeitig jeweils vier Garnführungs
elemente 28 und 30 im Einsatz sind. Es wird aber ausdrücklich
darauf hingewiesen, daß es für die Funktion der Bindevorrichtung
18 der doppelten und spiegelbildlichen Anordnung nicht bedarf,
sondern lediglich, wenn eine Reduzierung der Bindezeit erreicht
werden soll. Die folgende Beschreibung geht daher jeweils und
sofern nicht anderes angegeben ist von nur einem Schwenkarm 22
bzw. Arm 24, einer Steuervorrichtung 26 und zwei Garnführungs
elementen 28, 30 aus.
Die Anordnung der Bindevorrichtung 18 ist so gewählt, daß sich
die Garnführungselemente 28, 30 mit ihrem Auslaßende vor der
Ballenbildungskammer bewegen können. Hierzu ist - was nicht
dargestellt ist - der Schwenkarm 22 mit einem Motor verbunden,
auf den in Verbindung mit dem Ausführungsbeispiel in den Fig.
8 und 10 näher eingegangen wird.
Der Schwenkarm 22 ist einerseits, und zwar an dem der Deichsel
14 zugelegenen Endbereich, horizontal schwenkbar in einem Lager
32 an der Deichsel 14 aufgenommen und weist an dem gegenüber
liegenden Endbereich ein Lager 34 für den Arm 24 auf. Der
Schwenkarm 22 ist als ein versteiftes Blech oder als ein Träger
ausgebildet, der ausreichend stabil ist, die Bewegungs- und
Gewichtskräfte der Bindevorrichtung 18 aufzunehmen. Die Fig.
1 bis 3 zeigen den Bewegungsbereich des Schwenkarms 22 auf. Der
Arm 24 ist im wesentlichen dreiecksförmig ausgebildet und weist
in einem Eckbereich das starre Garnführungselement 28, in einem
anderen Eckbereich ein Lager 36 für das bewegliche Garnführungs
element 30 und in einem dritten Eckbereich das Lager 34 für den
Anschluß an den Schwenkarm 22 auf. Der Arm 24 hat im
wesentlichen die Form einer Platte und das Zentrum des Lagers 34
liegt vorteilhafterweise aber nicht notwendig auf der
Längsmittenachse des Garnführungselements 28. Aufgrund des
Lagers 34 kann sich der Arm 24 horizontal mit Bezug auf den
Schwenkarm 22 bewegen.
Die Steuervorrichtung 26 hat die Aufgabe, die Stellung des
beweglichen Garnführungselements 30 zu steuern und enthält in
diesem Ausführungsbeispiel zwei Räder 38 und 38', um die ein als
Kette ausgebildetes Zugmittel 40 geschlungen ist. Alternativ
hierzu könnten auch ein Riemen und Riemenscheiben verwendet
werden, die in Zahnriementechnik ausgeführt sein sollten, damit
die erforderliche Synchronisation der Bewegungen gewährleistet
wird. Das Rad 38, das der Deichsel 14 zugelegen ist, ist auf dem
Lager 32 starr angebracht und bewegt sich nicht, wenn sich der
Schwenkarm 22 bewegt. Das Rad 38' ist drehfest mit dem Lager 34
und dieses drehfest mit dem Arm 24 verbunden. Auf diese Weise
bewirkt jede Schwenkbewegung des Schwenkarms 22 eine synchrone
Schwenkbewegung des Arms 24 gegenüber dem Schwenkarm 22 um das
Lager 34. Das Zugmittel 40 ist mit einem Mitnehmer 42 versehen,
der nach außen gerichtet ist und mit dem Zugmittel 40 um die
Räder 38, 38' bewegt wird.
Das starre Garnführungselement 28 ist in diesem und den anderen
Ausführungsbeispielen als ein Rohr ausgebildet, das sich im
wesentlichen horizontal erstreckt und geeignet ist, Garn 20 in
sich zu führen.
Das bewegliche Garnführungselement 30 ist auf dem Arm 24 um das
Lager 36 horizontal schwenkbar angebracht und ebenfalls
rohrförmig ausgebildet. Allerdings geht der rohrförmige Bereich
vor dem Lager 36 in einen flachen Bereich über. Das
Garnführungselement 30 setzt sich gegenüber dem Lager 36 mit
einem bügelförmigen Lenker 44 fort, der in die Bewegungsbahn des
Mitnehmers 42 reicht. Es ist aus Fig. 1 ersichtlich, daß eine
Schwenkbewegung des Schwenkarms 22 um das Lager 32 eine
Laufbewegung des Zugmittels 40 und deren Mitnehmer 42 mittels
des Lenkers 44 eine Schwenkbewegung des beweglichen
Garnführungselements 30 in bezug auf das starre Garnführungs
element 28 hervorruft. Aus den Fig. 2 und 3 wird ersichtlich,
daß die Anlage des Bügels 44 an dem Mitnehmer 42 ab einer
bestimmten Stellung endet und die ausgangsseitigen Enden der
Garnführungselemente 28, 30 aufgrund der Zugkraft des Garns 20
aneinander zur Anlage kommen und in dieser Stellung mit dem
Schwenkarm 22 bis zur Mitte des Rundballens 16 bzw. der Deichsel
14 bewegt werden. In dieser Stellung wird der Bindevorgang durch
eine herkömmliche und lediglich in den Fig. 8 und 9 gezeigte
Schneideinrichtung beendet, und die Enden des Garns 20 verharren
auf dem Umfang des Rundballens 16 in dessen Mittenbereich von
sich aus oder festgelegt mittels einer nicht gezeigten
Garnendensicherungsvorrichtung.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 7 weist einen
Schwenkarm 122 auf, der auf einem Lager 132 horizontal
schwenkbar gelagert ist, das im wesentlichen in einer Flucht mit
der Außenkante des Ballenpreßraums liegt, anstatt im Bereich der
Deichsel 14 wie bei dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Dem
Lager 132 gegenüber befindet sich auf dem Schwenkarm 122 das
Lager 134, mit dem der Arm 124 an dem Schwenkarm 122 beweglich
gehalten ist. Der Arm 124 ist in gleicher Weise wie der Arm 24
aufgebaut und enthält folglich eine starres Garnführungselement
128 und ein bewegliches Garnführungselement 130, die wie zuvor
beschrieben in den jeweiligen Eckbereichen des dreieckigen Arms
124 gefestigt bzw. über ein Lager 136 angelenkt sind. Die
Steuervorrichtung 126 wird in diesem Ausführungsbeispiel von
einem Lenker gebildet, der zum einen die Stellung des Arms 124
steuert, was sich unmittelbar auf die Stellung des starr mit ihm
verbundenen Garnführungselements 130 überträgt. Zum anderen
befinden sich an dem beweglichen Garnführungselement 130, dem
Arm 124 und/oder der Steuervorrichtung 126 nicht gezeigte
Anschläge, die eine Schwenkbewegung des Garnführungselements 130
gegenüber dem Arm 124 nur innerhalb bestimmter Grenzen zulassen
und ansonsten dessen Mitnahme bewirken.
Die Schwenkbewegung des Arms 124 kann sowohl über die
Steuervorrichtung 126 wie auch über den Schwenkarm 122
eingeleitet werden und zwar insbesondere durch einen nicht
gezeigten fernsteuerbaren Motor elektrischer, hydraulischer oder
pneumatischer Betriebsart, der direkt oder über einen Hebel an
dem Lager 132 und somit dem Schwenkarm 122 jeweils drehfest
angreift.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel beginnt und endet der
Bindevorgang in der Mitte des Rundballens 16 gemäß Fig. 7,
wobei die Stationen gemäß der Fig. 4, 5 und 6 jeweils
wenigstens zweifach durchfahren werden. Während infolge der
Schwenkbewegung die Stellung des starren Garnführungselements
128 von der Steuervorrichtung 126 vorgegeben wird, ergibt sich
die des beweglichen Garnführungselements 130 aus der Stellung
des Arms 124, dem Eingriff der Anschläge und der Zugrichtung des
Garns 20.
Schließlich ist mit dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 8,
9 und 10 eine Bindevorrichtung 218 gezeigt, bei der der Arm 224
direkt an einem nicht gezeigten Rahmen der Rundballenpresse 10
horizontal schwenkbar angelenkt ist. Jedoch ist wie bereits bei
den vorherigen Ausführungsbeispielen auf dem Arm 224 ein starres
und ein bewegliches Garnführungselement 228 und 230 angeordnet,
wobei in diesem Ausführungsbeispiel die Längsmittenachse des
starren Garnführungselements 228 allerdings nicht durch die
Drehachse des Lagers 234 verläuft. Analog der vorherigen
Ausführungsbeispiele ist eine Schneidvorrichtung 246 in dem
Bereich unterhalb der Deichsel 14 sowie ein Motor 248
vorgesehen, der auf die Steuervorrichtung 226 wirkt; allerdings
ist die Schneidvorrichtung in den Fig. 1 bis 7 nicht
dargestellt. Auch hier setzt sich die Bindevorrichtung 218 aus
zwei spiegelbildlich zu der durch die Mitte der Deichsel 14
verlaufenden Längsmittenachse angeordneten gleich aufgebauten
und gleich funktionierenden Hälften zusammen.
Die Steuervorrichtung 226 setzt sich aus einem Stellglied 250
und einem Steuerglied 254 zusammen.
Das Stellglied 250 besteht aus einer Welle 252 mit einem Arm
256, der schwenkbar mit dem Motor 248 verbunden ist. Die Welle
ist in mehreren Lagern 258 an dem Rahmen der Rundballenpresse 10
schwenkbar gelagert und erstreckt sich unterhalb der Deichsel 14
quer zu der Fahrtrichtung der Rundballenpresse 10. Beide
Endbereiche der Welle 252 sind in ähnlicher Weise mit Armen 260
versehen, an denen jeweils ein Lenker 262 mit endseitig
befestigten Kugelköpfen 264 schwenkbar angreift.
Der Arm 256 ist an seinem freien, d. h. nicht auf der Welle 252
befestigten Ende schwenkbeweglich mit einem Kolben 266 des
Motors 248 verbunden. Es wird insbesondere aus der Zeichnung
ersichtlich, daß eine Bewegung des Kolbens 266 auf den Arm 256
und dieser über die Welle 252 auf den Arm 260 wirkt und damit
den Lenker 262. Eine Verstellung des Lenkers 262 bewirkt
unmittelbar auch eine Verstellung des Arms 224.
Das Steuerglied 254 ist spangen- oder bügelartig und in der Form
eines "U" ausgebildet und greift einerseits an dem Rahmen der
Rundballenpresse 10 und andererseits an dem beweglichen
Garnführungselement 230 jeweils horizontal schwenkbar an.
Selbstverständlich sind auch andere Formen denkbar. Die
Anlenkstelle des Steuerglieds 254 an dem Rahmen befindet sich
nicht koaxial zu der Schwenkachse des Lagers 234, sondern
lediglich in deren unmittelbarer Nähe.
Insbesondere mit Blick auf die Fig. 8 und 9 ergibt sich, daß
sich der Abstand zwischen den beiden Garnführungselementen 228
und 230 aufgrund der Anordnung und Abmessungen des Stellglieds
250 und des Steuerglieds 252 während der Schwenkbewegung des
Arms 224 ändert, wobei der Abstand im Außenbereich des
Rundballens 16 am größten und in dessen Mittenbereich am
kleinsten ist. Dies trifft auch für die Ausführungsbeispiele
nach den Fig. 1 bis 3 und 4 bis 7 zu.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel beginnt der Bindevorgang in
der Mitte des Rundballens 16 und endet im Bereich der wiederum
mittig gelegenen Schneideinrichtung 246.
Fig. 10 zeigt den Motor 248, den Arm 224, die
Garnführungselemente 228 und 230, sowie das Steuerglied 254 und
den Lenker 252 in einer Seitenansicht gemäß der in Fig. 9
eingezeichneten Linie und in Blickrichtung der dazugehörigen
Pfeile, wobei die Garnführungselemente 228 und 230 eine Stellung
einnehmen, wie sie in Fig. 9 gezeigt ist.
Claims (11)
1. Bindevorrichtung (18, 118, 218) einer Rundballenpresse (10)
mit
- a) wenigstens einem Arm (24, 124, 224,) der
an einem Rahmen der Rundballenpresse (10) beweglich
angebracht und
motorisch in verschiedene Stellungen gegenüber dem Rahmen bringbar ist - b) zwei Garnführungselementen (28, 30; 128, 130; 228,
230),
die auf dem Arm (24, 124, 224) vorgesehen sind, und
von denen wenigstens eines auf dem Arm (24, 124, 224) schwenkbar gelagert ist, und mit - c) einer Steuervorrichtung (26, 126, 226)
die an wenigstens einem der Garnführungselemente (28,
30; 128, 130; 228, 230) angreift und
deren Steuerbewegung von der Bewegung zwischen dem Arm (24, 124, 224) und dem Rahmen abhängt.
2. Bindevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Arm (24, 124, 224) schwenkbar an dem Rahmen
angebracht ist.
3. Bindevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Arm (24, 124, 224) auf einem Schwenkarm (22, 122)
einerseits gelagert ist, der andererseits schwenkbar an dem
Rahmen angreift.
4. Bindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuer
vorrichtung (126) als ein Lenker ausgebildet ist und
einerseits an dem Rahmen und andererseits an dem
Garnführungselement (30) schwenkbar angreift.
5. Bindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuervorrichtung (26) zwei Räder (38, 38') und ein über
diese geführtes Zugmittel (40) mit einem Mitnehmer (42)
enthält, wobei ein Rad (38) ortsfest gelagert und das
andere Rad (38') mit dem Arm (24) verbunden ist und wobei
der Mitnehmer (42) an einem mit dem Garnführungselement
(30) verbundenen Lenker (44) zur Anlage bringbar ist.
6. Bindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung des
Arms (24, 124, 224) bzw. des Schwenkarms (22, 122) ein
fremdkraftbetätigter Motor (248), insbesondere ein Elektro
motor oder ein Hydraulikmotor, vorgesehen ist.
7. Bindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (248) über
ein Stellglied (250) mit einer Welle (252), Armen (256 und
260) und einem Lenker (262) an dem Arm (224) angreift.
8. Bindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (24, 124,
224) drei Eckbereiche aufweist, wobei in einem ersten
Eckbereich ein Garnführungselement (28, 128, 228) starr
befestigt, in einem zweiten Eckbereich das andere
Garnführungselement (30, 130, 230) schwenkbar gelagert und
in einem dritten Eckbereich ein Lager (34, 134, 234) zur
Verbindung mit dem Rahmen oder dem Schwenkarm (22, 122)
vorgesehen ist.
9. Bindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Arme (24, 124,
224) mit jeweils zwei Garnführungselementen (28, 30; 128,
130; 228, 230) in spiegelbildlicher Anordnung vorgesehen
sind.
10. Bindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnführungs
elemente (28, 30; 128, 130; 228, 230) eine an der Mitte des
Rundballens (16) orientierte Ausgangs- und Endstellung
einnehmen.
11. Bindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Garnenden
sicherungsvorrichtung vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997142003 DE19742003A1 (de) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Bindevorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997142003 DE19742003A1 (de) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Bindevorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19742003A1 true DE19742003A1 (de) | 1999-04-15 |
Family
ID=7843379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997142003 Withdrawn DE19742003A1 (de) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Bindevorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19742003A1 (de) |
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