DE19734759C1 - Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur biologischen AbwasserreinigungInfo
- Publication number
- DE19734759C1 DE19734759C1 DE19734759A DE19734759A DE19734759C1 DE 19734759 C1 DE19734759 C1 DE 19734759C1 DE 19734759 A DE19734759 A DE 19734759A DE 19734759 A DE19734759 A DE 19734759A DE 19734759 C1 DE19734759 C1 DE 19734759C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- water
- bioreactor
- gas
- modules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 15
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 4
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000001601 blood-air barrier Anatomy 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
- B01D65/022—Membrane sterilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
- C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/06—Submerged-type; Immersion type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/04—Backflushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/18—Use of gases
- B01D2321/185—Aeration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur biologischen Abwasserreinigung, wobei in einem
Bioreaktor Reinwasser von der Biomasse mittels mehrerer Membranmodule abgetrennt wird,
wobei das Wasser von dem Bioreaktor durch die Membran in einen Innenraum permeiert und
aus diesem abgezogen wird und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Konventionelle aerobe Kläranlagen arbeiten, begrenzt durch die Leistungsfähigkeit des
Nachklärbeckens, mit Biomassekonzentrationen von ca. 3-5 g TS/l. Der Grund für diese
niedrige Biomassekonzentration ist das ständige Ausschwemmen der Mikroorganismen.
Dadurch wird ein Großteil des im Abwasser als Verunreinigung enthaltenen Kohlenstoffs und
damit auch des eingetragenen Sauerstoffs in Schlamm umgewandelt, der letztlich entsorgt
werden muß.
Ein weiterer Nachteil der heutigen Technologie besteht in der schlechten Nutzung des in der
Belebungsstufe eingetragenen Sauerstoffs, was erhebliche Energieverluste bedeutet. Als
Belebungsstufe wird der Teil der Kläranlage verstanden, in dem die mit Sauerstoff (bzw. Luft)
versorgten Mikroorganismen (die sog. Biomasse) die Schmutzstoffe, insbesondere
Kohlenstoff, verwerten und damit abbauen.
Diese beiden Nachteile führen dazu, daß man über Alternativen zur konventionellen aeroben
Abwasserreinigung nachgedacht hat.
So wird in der EP-A-0 510 328 vorgeschlagen, die Biomasse am Verlassen der Belebungsstufe
dadurch zu hindern, daß man dort poröse Membranen (Porendurchmesser 0,2-0,4 µm)
einbringt, durch die das biologisch gereinigte Wasser permeieren kann, während die
Mikroorganismen zurückgehalten werden. Dadurch können in der Belebungsstufe
Biomassekonzentrationen bis 15 g TS/l erzielt werden.
Diese hohe biologische Beladung des zu reinigenden Wassers hat allerdings zur Folge, daß sich
Proteine und Mikroorganismen auf der Membranoberfläche niederschlagen bzw. aufwachsen.
Dieses unter dem Begriff "Biofouling" in der Literatur beschriebene Phänomen ist gefürchtet,
weil dadurch die Poren der Membran verstopft und damit der Permeatfluß des gereinigten
Wassers durch die Membran drastisch reduziert wird.
In der EP-A-0 510 328 wird daher vorgeschlagen, die porösen Membranen als
Flachmembranen senkrecht in der Belebungsstufe mit einem gewissen Abstand zueinander
anzuordnen und sie von unten mit Luft anzuströmen. Dadurch sollen die Mikroorganismen am
Aufwachsen auf der Membranoberfläche gehindert werden.
Da dies offensichtlich nicht zufriedenstellend gelingt, wird vorgeschlagen (1. Aachener Tagung
Siedlungswasserwirtschaft und Verfahrenstechnik, 30.6.-1.7.1997, Beitrag B3 von Dipl.-Ing.
H. Möslang, Zenon GmbH), statt Flachmembranen Hohlfasermembranen zu verwenden.
Werden diese ebenfalls von unten mit Luft angeströmt, so bewegen sie sich im Luftstrom und
schütteln praktisch die aufwachsende Biomasse ab. Außerdem wird vorgeschlagen, den
Permeatstrom, der normalerweise die Hohlfaser von außen nach ihnen durchströmt, kurzfristig
umzukehren, so daß das durch die Poren zurückströmende Wasser den Biofilm absprengt.
Bei diesen beiden beschriebenen Membranverfahren zur Abwasserreinigung mittels
Biomasserückhaltung dient die eingeblasene Luft nicht nur zur Vermeidung des Biofoulings,
sondern auch zur Versorgung der Mikroorganismen mit Sauerstoff bestimmend für die
eingetragene Luftmenge ist die Vermeidung des Biofoulings, d. h. es wird ständig mit einem
erheblichen Luftüberschuß gearbeitet. Dies bringt insbesondere drei Nachteile mit sich:
- - einen überhöhten Energieaufwand und
- - eine Aerosolbildung oberhalb der Belebungsstufe (Austragung von mit Keimen beladenen Wassertröpfchen)
- - zu große Luftblasen, so daß die Anreicherung des zu reinigenden Wassers im Verhältnis zu der eingebrachten Luftmenge gering ist.
Für die Aufbereitung von Oberflächenwasser zu Trinkwasser und für den Einsatz von
geklärtem kommunalem Abwasser zur Kesselspeisewasseraufbereisung ist es bekannt,
Kapillarmembranen aus Polypropylen zu verwenden, die von außen nach ihnen durchströmt
werden und bei Bedarf von innen nach außen mit Druckluft rückzuspülen (1. Aachener
Tagung Siedlungswasserwirtschaft und Verfahrenstechnik, 30.6.-1.7. 1997, Beitrag B1, Dipl.-Ing.
Sigbert Hölbling, SEITZ-FILTER-WERKE GmbH).
Dies ist insofern nachteilig, als während des Rückspülens kein Reinwasser aus dem Bioreaktor
abgezogen werden kann und während des Permeierens sich die Membranen das Biofouling
stetig zunimmt, so daß die Menge an abgezogenem Reinwasser stetig abnimmt, bis während
des Rückspülvorgangs kein Reinwasser mehr aus dem Bioreaktor abgezogen werden kann. Da
während des Permeierens keine Luft austritt, eignet sich dieses Verfahren nicht für die
Abwasserreinigung mit hohem Biomasseanteil, da sich hierbei eine Unterversorgung der
Mikroorganismen mit Sauerstoff ergeben würde.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur biologischen
Abwasserreinigung gemäß dem Oberbegriff zu schaffen, bei dem die geschilderten Nachteile
vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeweils mindestens bei einem
Membranmodul die Membran entgegen der Permeatrichtung von einem Gas durchströmt wird,
während bei den übrigen Membranmodulen das Reinwasser von dem Bioreaktor durch die
Membran in den Innenraum permeiert und daß außerhalb eines vorgegebenen Zeitabschnittes in
jedem der Membranmodule einmal die Membran entgegen der Permeatrichtung von Luft
durchströmt wird.
Es ist bei dieser Verfahrensweise nicht mehr erforderlich, das Permeationsverfahren zum
Rückspülen zu unterbrechen. Hierdurch wird ein Verfahren geschaffen, bei dem kontinuierlich
Reinwasser aus dem Bioreaktor abgezogen werden kann und gleichzeitig ein kontinuierliches
Reinigen der Membran von Biofouling erfolgt. Hierdurch kann eine erhebliche
Energieeinsparung erzielt werden und zudem wird durch die feinen, aus der Membran in das zu
reinigende Wasser austretenden Luftbläschen auch bei geringeren Luftmengen eine gute
Sauerstoffversorgung des Wassers sichergestellt.
Eine Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß das Gas Luft ist.
Dies gilt für die aerobe biologische Abwasserreinigung.
Eine andere Ausbildung sieht vor, daß das Gas Kohlendioxid ist.
Dies gilt für die anaerobe biologische Abwasserreinigung.
Vorteilhaft ist auch, daß das zu reinigende Wasser in dem Bioreaktor schlaufenförmig
zirkuliert.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß ein Teil des Wassers durch eine Denitrifikationsstufe
geführt wird.
Es ist zweckmäßig, daß die Druckdifferenz beidseits der Membranen mittels einer
Flüssigkeitspumpe variiert wird.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch
gekennzeichnet, daß in einem Bioreaktor, der einen Abwasserzulauf einen Reinwasserablauf
aufweist, mehrere Membranmodule angeordnet sind, die jeweils an einen Gasverdichter und an
eine Flüssigkeitsunterdruckpumpe angeschlossen sind und daß Mittel vorgesehen sind, um
wechselweise die einzelnen Membranmodule mit Gas zu beaufschlagen oder über die
Membranmodule Reinwasser aus dem Bioreaktor abzusaugen.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Bioreaktor aus einem Außen- und
einem Innenbehälter besteht.
Es ist zweckmäßig, daß im unteren Teil des Innenbehälters eine Pumpe angeordnet ist.
Schließlich ist es vorteilhaft, daß der Bioreaktor in Form einer externen Schlaufe mit einem
zweiten Behälter mit einer Denitritikationsstufe verbunden ist.
Im folgenden wird eine beispielhafte Ausgestaltung der Erfindung anhand von Zeichnungen
beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine geschnittene Darstellung eines erfindungsgemäßen Bioreaktors,
Fig. 2 eine geschnittene Darstellung eines Membranmoduls,
Fig. 3 eine geschnittene Darstellung eines erfindungsgemäßen Schlaufenreaktors,
Fig. 3.1 eine geschnittene Darstellung eines Membranmoduls zu einem Schlaufenreaktor
gemäß Fig. 3,
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Bioreaktors.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Bioreaktor dargestellt, der einen Abwasserzulauf 1 und
einen Reinwasserablauf 6 aufweist. Das Reinwasser wird durch eine poröse Membran 3 aus der
Belebungsstufe 4 entfernt und dabei die Biomasse durch die Membran 3 zurückgehaken. Eine
größere Anzahl von Membranen 3 ist zu Membranmodulen 2b zusammengefaßt.
Es sind also mehrere, mindestens zwei Membranmodule 2a, 2b in dem Bioreaktor derart
angeordnet, daß immer mindestens ein Membranmodul 2b entgegen der Permeatrichtung von
einem Gas durchströmt wird, während die übrigen Membranmodule 2a das Reinwasser
permeieren lassen. Das in den Innenraum der Membranmodule 2a permeierte Reinwasser wird
dann über eine Pumpe in dem Reinwasserablauf 6 abgesaugt. Das Gas wird aus einem
Gasverdichter 5 über Leitungen zu dem Membranmodul 2b geführt und tritt dort (Stelle 7) in
Form von feinen Gasbläschen in das zu reinigende Wasser aus. Je nachdem, ob es sich um eine
aerobe oder um eine anaerobe Abwasserreinigung handelt, wird als Gas Luft (bzw. Sauerstoff)
oder Kohlendioxid zur Anwendung kommen. Kohlendioxid fällt bei einer anaeroben
Abwasserreinigung ohnehin an, so daß es genügt, einen Teil des entstehenden Gases zu
verdichten und zum Rückspülen der Membranen 3 zu verwenden. Um sicherzustellen, daß in
den Membranmodulen 2b eine Rückspülung mit Gas stattfindet, während in den
Membranmodulen 2a der Permeationsvorgang stattfindet, sind Mittel (nicht dargestellt)
vorgesehen, die eine wechselseitige Beaufschlagung der Membranmodule 2b mit Gas und ein
Absaugen von Reinwasser durch die Membranmodule 2a ermöglichen. Dies können
beispielsweise Ventile in der Leitung von dem Gasverdichter 5 zu den Membranmodulen 1 und
im Saugbereich des Reinwasserablaufs 6 sein.
Dadurch, daß das Gas nicht außen die Membran 3 tangential anströmt, sondern die Poren der
Membranen 3 entgegen der Permeatrichtung durchströmt, genügt eine sehr geringe Gasmenge,
um ein Biofouling zu verhindern. Die Menge der die Membran durchströmenden Luft (bzw.
des durchströmenden CO2) wird erfindungsgemäß nicht mehr von der Tendenz der Membran
zum Biofouling, sondern vom Gesamtsauerstoffbedarf den die Belebungsstufe benötigt,
bestimmt. Dadurch arbeitet die Kläranlage mit der optimal benötigten Sauerstoffmenge und
damit auch mit einem mimalen Energiebedarf.
Erfindungsgemäß wird gemäß Fig. 1 und Fig. 2 in einer zeitlichen Reihenfolge von einigen
Minuten nacheinander jedes der Membranmodule 2a, 2b einmal im Gegenstrom von Gas
durchströmt, während die übrigen Membranmodule 2a, 2b das gereinigte Wasser permeieren
lassen. Die zeitliche Reihenfolge hängt von verschiedenen Faktoren, insbesondere von der Rate
des Biofoulings an den Membranen 3 ab.
Ein weiterer Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß es im Bodenbereich der
Belebungsstufe 4 Zonen gibt, die sich anoxisch verhaken, d. h. in denen vorübergehend ein
gewisser Sauerstoffmangel herrscht. Dies ist immer dann erwünscht, wenn das zu reinigende
Wasser Stickstoffverbindungen enthält, die entfernt werden müssen (z. B. Ammonium). Dies
geschieht in den Stufen Denitrifikation 10 und Nitritikation 11. Dieser Effekt kann durch eine
interne Schlaufe 9, wie in Fig. 3 und Fig. 3.1 dargestellt, verstärkt werden. Hierbei besteht der
Bioreaktor aus einem Außen- und einem Innenbehälter, wobei der Innenbehälter oben und
unten geöffnet ist. Das zu reinigende Wasser zirkuliert in Pfeilrichtung, wobei eine Pumpe 13
zur Unterstützung der Schlaufenzirkulation vorgesehen sein kann. Eine andere Möglichkeit
besteht in einer externen Schlaufe 12, wie sie in Fig. 4 neben einer internen Schlaufe 9
dargestellt ist. Dort wird ein Teil des zu reinigenden Wassers aus dem Bioreaktor in eine
Denitrifikationsstufe 10 und von dort wieder zurück in den Bioreaktor geleitet.
Der Permeatfluß des gereinigten Wassers durch die Membran wird durch zwei Größen
bestimmt, nämlich den Unterdruck auf der Permeatseite und den Überdruck auf der Außenseite
des Membranmoduls 2, wobei letzterer gemäß Fig. 3 über die Höhe der Wassersäule 8
eingestellt werden kann. Darüber hinaus kann über eine Pumpe 13 ein zusätzlicher Staudruck
erzeugt werden.
Claims (10)
1. Verfahren zur biologischen Abwasserreinigung, wobei in einem Bioreaktor Reinwasser von
der Biomasse mittels mehrerer Membranmodule abgetrennt wird, wobei das Wasser von
dem Bioreaktor durch die Membran in einen Innenraum permeiert und aus diesem
abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mindestens bei einem
Membranmodul (2b) die Membran (3) entgegen der Permeatrichtung von einem Gas
durchströmt wird, während bei den übrigen Membranmodulen (2a) das Reinwasser von
dem Bioreaktor durch die Membran (3) in den Innenraum permeiert und daß außerhalb
eines vorgegebenen Zeitabschnittes in jedem der Membranmodule (2a, 2b) einmal die
Membran (3) entgegen der Permeatrichtung von Luft durchströmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas Luft ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas Kohlendioxid ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu reinigende Wasser in
dem Bioreaktor schlaufenförmig zirkuliert.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Wassers durch
eine Denitrifikationsstufe (10) geführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckdifferenz beidseits
der Membranen mittels einer Flüssigkeitspumpe (13) variiert wird.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in einem Bioreaktor, der einen Abwasserzulauf (1), einen
Reinwasserablauf (6) aufweist, mehrere Membranmodule (2a, 2b) angeordnet sind, die
jeweils an einen Gasverdichter (5) und an eine Flüssigkeitsunterdruckpumpe in dem
Reinwasserablauf (6) angeschlossen sind und daß Mittel vorgesehen sind, um wechselweise
die einzelnen Membranmodule (2a, 2b) mit Gas zu beaufschlagen oder über die
Membranmodule (2a, 2b) Reinwasser aus dem Bioreaktor abzusaugen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bioreaktor aus einem
Außen- und einem Innenbehälter besteht.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil des
Innenbehälters eine Pumpe (13) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bioreaktor in Form
einer externen Schlaufe (12) mit einem zweiten Behälter mit einer Denitrilikationsstufe (10)
verbunden ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19734759A DE19734759C1 (de) | 1997-08-10 | 1997-08-12 | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung |
DE19749411A DE19749411C1 (de) | 1997-08-12 | 1997-11-07 | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Wasserreinigung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19734455 | 1997-08-10 | ||
DE19734759A DE19734759C1 (de) | 1997-08-10 | 1997-08-12 | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19734759C1 true DE19734759C1 (de) | 1998-08-27 |
Family
ID=7838447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19734759A Expired - Fee Related DE19734759C1 (de) | 1997-08-10 | 1997-08-12 | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19734759C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003095077A1 (de) * | 2002-05-10 | 2003-11-20 | Sfc Umwelttechnik Gmbh | Hohlfasermembran-filtrationsvorrichtung und deren verwendung bei der reinigung von abwasser sowie membranbioreaktor |
WO2009000693A1 (en) * | 2007-06-28 | 2008-12-31 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method of treating water |
CN102765806A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-07 | 广州市环境保护工程设计院有限公司 | 一种加压曝气mbr水处理装置与方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0510328A2 (de) * | 1991-03-07 | 1992-10-28 | Kubota Corporation | Vorrichtung zur Behandlung von Belebtschlamm |
-
1997
- 1997-08-12 DE DE19734759A patent/DE19734759C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0510328A2 (de) * | 1991-03-07 | 1992-10-28 | Kubota Corporation | Vorrichtung zur Behandlung von Belebtschlamm |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003095077A1 (de) * | 2002-05-10 | 2003-11-20 | Sfc Umwelttechnik Gmbh | Hohlfasermembran-filtrationsvorrichtung und deren verwendung bei der reinigung von abwasser sowie membranbioreaktor |
WO2009000693A1 (en) * | 2007-06-28 | 2008-12-31 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method of treating water |
DE102007030105A1 (de) * | 2007-06-28 | 2009-01-02 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Verfahren zur Aufbereitung von Wasser |
CN102765806A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-07 | 广州市环境保护工程设计院有限公司 | 一种加压曝气mbr水处理装置与方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2815866C2 (de) | ||
DE69916479T2 (de) | Zyklisch arbeitendes belüftungssystem für tauchmembranmodul | |
DE60126356T2 (de) | Reaktor mit membranmodul für gastransfer und membrangestütztes biofilmverfahren | |
DE69904702T2 (de) | Vorrichtung zur fest-flüssigkeittrennung, insbesondere zur biologischen reinigung von abwasser | |
DE60304456T2 (de) | Membran-hybridbioreaktor zur behandlung von städtischem und industriellem abwasser | |
EP1503848B1 (de) | Hohlfasermembran-filtrationsvorrichtung und deren verwendung bei der reinigung von abwasser sowie membranbioreaktor | |
DE60035326T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Abwasser | |
EP0104525B1 (de) | Biologische Abwasserreinigungsanlage und Verfahren zur biologischen Reinigung von Abwasser | |
EP1255698B1 (de) | Wasseraufbereitungsanlage | |
EP1147803B1 (de) | Vorrichtung zum Filtern und Trennen von insbesondere biologisch organischen Strömungsmedien | |
DE19860942C1 (de) | Vorrichtung zur aeroben mikrobiologischen Aufbereitung von Abwasser | |
EP0133545B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abwasser | |
EP0019203A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Nitrifikation und Denitrifikation von Abwässern | |
DE69133425T2 (de) | Verfahren zur biologischen behandlung von flüssigkeit | |
DE19734759C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung | |
EP0227081B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise vorgeklärtem Abwasser | |
EP2566605A1 (de) | Filtrationsvorrichtung mit interner rezirkulation | |
EP2143691A2 (de) | Membranbioreaktor und Verfahren zur Behandlung von Abwasser | |
DE29620426U1 (de) | Anlage zur Stofftrennung mittels Membranfiltration | |
EP0092159B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abwasser | |
DE19749411C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Wasserreinigung | |
DE9304698U1 (de) | Anlage zur Reinigung von Flüssigkeiten | |
EP0959047A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung des Sauerstoffeintrags bei aero-biologischen Aufbereitungsverfahren | |
DE10141746C1 (de) | Reinigung von Wasser mittels Hohlfaser-Membranbündeln | |
WO1994016794A1 (de) | Becken zur elimination von schwebeteilchen aus abwässern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AG | Has addition no. |
Ref document number: 19749411 Country of ref document: DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CHMIEL, HORST, PROF. DR.-ING., 80689 MUENCHEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140301 |