DE19732630A1 - Verfahren zum Starten eines Dieselmotors sowie Antriebssystem mit einem Dieselmotor - Google Patents
Verfahren zum Starten eines Dieselmotors sowie Antriebssystem mit einem DieselmotorInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Starten eines
Dieselmotors sowie ein Antriebssystem mit einem Dieselmotor.
Die Startwilligkeit von Dieselmotoren nimmt zu niedrigen Tempera
turen hin ab. Hierfür ist einerseits eine Erhöhung des Reibmomen
tes verantwortlich. Andererseits senken Leck- und Wärmeverluste
beim Verdichten der Luft den Kompressionsenddruck sowie die Kom
pressionsendtemperatur ab. Herkömmlicherweise sind Dieselmotoren
daher mit thermisch wirkenden Starthilfsmitteln ausgerüstet. Die
Temperaturgrenze, ab der die Starthilfsmittel eingesetzt werden
müssen, hängt dabei i.a. von der Motorbauart ab. So haben direkt
einspritzende Dieselmotoren mit einteiligem Brennraum (im folgen
den "DI-Motoren" genannt) aufgrund geringerer Wärmeverluste ein
besseres Startverhalten als Vor- und Wirbelkammer-Motoren, welche
einen geteilten Brennraum aufweisen.
Als Starthilfsmittel werden üblicherweise bei kleinvolumigen DI-
Motoren sowie Motoren mit geteiltem Brennraum Glühstiftkerzen
verwendet. Der Glühstift der Kerze ragt in den Brennraum bzw. in
die Kammer des Motors. Neben Glühstiftkerzen sind auch Glühkerzen
(im engeren Sinn) üblich, d. h. Glühkerzen mit freiliegendem Glüh
draht. Bei großvolumigen Dieselmotoren beruht die thermische
Starthilfe häufig auf einer Vorwärmung der angesaugten Luft mit
Hilfe von elektrisch beheizbaren Anheizkerzen oder Heizflanschen
(siehe Kraftfahrtechnisches Taschenbuch, 22. Aufl. 1995, VDI-Ver
lag, Düsseldorf, S. 538-540).
Aus der DE 195 32 135 A1 ist ferner ein Antriebssystem mit einer
Start-Stop-Automatik bekannt, bei dem in einer vorteilhaften
Ausgestaltung ein elektrischer Starter einen Verbrennungsmotor bis
zum Erreichen der Leerlaufdrehzahl antreibt. Dies dient dazu, den
Verbrennungsmotor nach einem Stop mit Hilfe des elektrischen
Starters direkt auf Leerlaufdrehzahl zu bringen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein verbessertes Verfahren
zum Starten eines Dieselmotors anzugeben sowie ein entsprechendes
Antriebssystem bereitzustellen.
Verfahrensmäßig wird diese Aufgabe gemäß Anspruch 1 durch ein
Verfahren zum Starten eines Dieselmotors gelöst, das folgende
Schritte umfaßt:
- - es wird auch im Bereich tiefer Temperaturen bis hin zur tiefsten zulässigen Temperatur oder zumindest einer tieflie genden Grenztemperatur nicht von einem thermischen Start hilfsmittel Gebrauch gemacht,
- - der Dieselmotor wird zumindest in diesem Bereich tiefer Temperaturen mit Hilfe eines elektrischen Starters auf eine hohe Drehzahl gebracht, die zum Zünden des Kraftstoffs ohne Zuhilfenahme einer thermischen Starthilfsanlage ausreicht,
- - der Dieselmotor startet.
Vorrichtungsmäßig wird diese Aufgabe gemäß Anspruch 8 durch ein
Antriebssystem gelöst, mit:
- - einem Dieselmotor, der kein thermisches Starthilfsmittel aufweist oder der so gesteuert ist, daß ein thermisches Starthilfsmittel nicht oder zumindest nicht oberhalb einer tiefliegenden Grenztemperatur zur Anwendung kommt,
- - einem elektrischen Starter und
- - einer Steuerung, die den Starter veranlaßt, - ggf. oberhalb der tiefliegenden Grenztemperatur - den Dieselmotor auf eine hohe Drehzahl zu bringen, die zum Zünden des Kraftstoffes ohne vorherige Verwendung eines thermischen Starthilfsmittels ausreicht.
Es wurde erkannt, daß ein wesentlicher Teil der Startprobleme bei
niedrigen Temperaturen von der Abkühlung der durch die Kompression
erwärmten Luft an den kalten Zylinderwänden herrührt. Aufbauend
hierauf liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde, daß durch eine
Verkürzung der Kontaktzeit zwischen Luft und Zylinderwänden eine
wesentliche Verbesserung des Selbstzünderstartverhaltens erzielt
werden kann. Die kürzere Kontaktzeit wiederum wird durch eine
schnellere Startdrehzahl erzielt. Beispielsweise beträgt bei einer
Verdreifachung der Startdrehzahl gegenüber der herkömmlichen
Startweise die Kontaktzeit im Zylinder ein Drittel des herkömm
lichen Werts. Gemäß der Erfindung erfolgt also die Kompression
beim Starten stärker im adiabatischen Bereich, so daß die für die
Selbstzündung des Kraftstoffes erforderliche Grenztemperatur auch
bei tiefen Temperaturen allein durch die Kompression erreicht
wird. Die Verwendung von thermischen Starthilfseinrichtungen, wie
Glühstiftkerzen oder Luftvorheizeinrichtungen im Ansaugtrakt kann
dadurch ganz oder zumindest oberhalb einer tiefliegenden Grenztem
peratur entfallen. Vorrichtungsmäßig weist der Dieselmotor daher
kein thermisches Starthilfsmittel auf oder er ist so gesteuert,
daß ein ggf. vorhandenes Starthilfsmittel nicht oder nur oberhalb
der tiefliegenden Grenztemperatur zur Anwendung kommt. Vorzugs
weise wird auch auf jegliche sonstige indirekte Vorheizung des
Motors, z. B. in Form einer Kühlwasseranwärmung (ggf. oberhalb der
tiefliegenden Grenztemperatur) verzichtet. Der Dieselmotor weist
daher vorzugsweise auch keine derartige Einrichtung zum indirekten
Vorheizen auf bzw. ist so gesteuert, daß eine solche Einrichtung
zum Starten nicht oder nur oberhalb der tiefliegenden Grenztempe
ratur zur Anwendung kommt. Bei manchen Motorkonstruktionen kann
eine Nachheizeinrichtung (z. B. eine Nachglühvorrichtung) vorge
sehen sein, die in der ersten Zeit nach dem Start des Dieselmotors
betrieben wird, um in der Aufwärmphase eine bessere Verbrennung
herbeizuführen. Ein solches Heizen nach dem Start ist nicht als
"Verwenden eines thermischen Starthilfsmittels" zu verstehen.
Entsprechend wird auch ein Antriebssystem mit Glühkerzen o. ä., das
so gesteuert ist, daß die Glühkerzen nur nach dem Start beheizt
werden, nicht als "thermische Starthilfsmittel aufweisend" ver
standen. Besonders vorteilhaft wird keine derartige Nachheizung
durchgeführt und ist auch keine Nachheizeinrichtung vorhanden.
Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. Antriebssystem hat folgende
Vorteile:
- - die herkömmlicherweise für das Vorglühen oder Luftvorwärmen erforderliche Wartezeit entfällt (zumindest oberhalb der tiefliegenden Grenztemperatur), wodurch das Starten schneller erfolgen kann. Dies dient der Verkehrssicherheit (in Gefah rensituation, in der bei abgestelltem Motor ein schnelles Los fahren erforderlich ist) und erhöht den Komfort bei Die selfahrzeugen;
- - mit der Einsparung der herkömmlich vorhandenen thermischen Starthilfsanlage geht eine beträchtliche Aufwandsersparnis einher;
- - die zum Starten benötigte Energiemenge ist geringer, was eine kleinere Dimensionierung der Starterbatterie erlaubt.
Insgesamt leistet die vorliegende Erfindung damit einen Beitrag
zur Verkehrssicherheit, zum Umweltschutz und zur Erhöhung des
Fahrkomforts und zur Aufwandsverringerung bei Dieselfahrzeugen.
Sie kann damit zur weiteren Verbreitung von Dieselfahrzeugen
beitragen.
In den Unteransprüchen sind nähere Erläuterungen und vorteilhafte
Ausgestaltungen angegeben:
Gemäß den Ansprüchen 2 und 9 wird näher definiert, was vorteilhaft
unter "tiefliegender Grenztemperatur" zu verstehen ist, und zwar
eine Temperatur, die unterhalb einem der folgenden Werte liegt
0°C, -5°C, -10°C, -15°C, -20°C, -25°C, -30°C. Diese Temperaturen
liegen deutlich unter derjenigen Grenze, ab der bei herkömmlichen
Dieselsystemen Verglühen nicht mehr erforderlich ist. Die in den
unabhängigen Ansprüchen angegebene "tiefste zulässige Temperatur"
des Antriebssystems liegt typischerweise unter den o.g. Werten für
die tiefliegende Grenztemperatur (z. B. bei -35°C).
Gemäß den Ansprüchen 3 bis 5 wird näher definiert, was vorteilhaft
unter "hoher Drehzahl" im Bereich tiefer Temperaturen zu verstehen
ist und zwar eine Drehzahl von 400 min-1 oder mehr, bevorzugt 600
min-1 oder mehr, weiter bevorzugt 800 min-1 oder mehr. Die maximale
Drehzahl bei der tiefsten Temperatur wird dabei typischerweise
nicht über 1500 min-1 liegen.
Ansprüche 6 und 10 betreffen den Zeitpunkt, ab dem im Verlauf des
Startvorgangs Kraftstoff eingespritzt wird. Und zwar erfolgt dies
vorteilhaft erst nach Erreichen der Drehzahl, die für das Selbst
zünden des Kraftstoffs nötig ist. Dies spart Kraftstoff und min
dert die Rauchentwicklung.
Gemäß den Ansprüchen 7 und 11 handelt es sich bei dem Dieselmotor
vorzugsweise um einen kleinvolumigen Motor mit weniger als 3000
cm3 Hubraum, besonders vorzugsweise weniger als 2000 cm3 Hubraum.
Diese Art von Motoren wird insbesondere in Personenkraftwagen und
Kleinnutzfahrzeugen mit einem Gesamtgewicht von weniger als 3,5 t
eingesetzt. Bei solchen Motoren ist die Kühlung an dem Brennraum
besonders stark ausgeprägt, und der von der Erfindung geleistete
Verzicht auf thermische Starthilfsmittel, zumindest oberhalb der
tiefliegenden Grenztemperatur, ist daher hier besonders vorteil
haft.
Gemäß Anspruch 12 handelt es sich bei dem Starter des Antriebs
systems um eine als Starter/Generator fungierende elektrische
Maschine, die permanent mitläuft. Gemäß Anspruch 13 ist die Re
lativdrehzahl von elektrischer Maschine zu Dieselmotor im Starter-
und im Generatorbetrieb gleich, d. h. das Übersetzungsverhältnis
zwischen elektrischer Maschine und Verbrennungsmotor ist konstant.
Solche Maschinen sind für Generatorbetrieb für hohe Drehzahlen
ausgelegt. Für den Starterbetrieb müssen sie imstande sein, hohe
Drehmomente aufzubringen. Dabei sind sie zur Erreichung der er
forderlichen hohen Startdrehzahl hervorragend geeignet. Gemäß
Anspruch 14 handelt es sich bei dem elektrischen Starter um eine
wechselrichtergesteuerte Drehfeldmaschine. Unter "Drehfeldmaschi
ne" wird eine Maschine verstanden, in der ein magnetisches Dreh
feld auftritt, das um 360° umläuft und dabei den Läufer mitnimmt.
Der Wechselrichter stellt für die Erzeugung des Drehfelds Wechsel-
oder Drehstrom mit frei einstellbarer Frequenz, Amplitude und
Phase bereit. Gemäß Anspruch 15 wird die zum Starten erforderliche
Energie zumindest teilweise einem Kondensatorspeicher (z. B. einem
sogenannten Zwischenkreisspeicher) entnommen, dessen Vorladung
gemäß Anspruch 16 temperaturabhängig erfolgen kann. Gemäß Anspruch
17 wird die Energie zum Starten zumindest teilweise einer Batterie
entnommen.
Ausgestaltungen und Merkmale, die vorausgehend oder nachfolgende
im Zusammenhang mit dem Verfahren geschildert werden, gelten
selbstverständlich auch als im Zusammenhang mit dem Antriebssystem
offenbart (und umgekehrt).
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen und den
angefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Anstriebssystems
mit einem Dieselmotor;
Fig. 2 eine Veranschaulichung des Zusammenhangs zwischen
Startdrehzahl und Temperatur;
Fig. 3 ein Flußdiagramm zum Starten des Dieselmotors im kalten
Zustand bei tiefer Temperatur.
Das Antriebssystem gemäß Fig. 1 ist z. B. für ein Kraftfahrzeug,
etwa einen Personenkraftwagen bestimmt. Es weist einen Direktein
spritzer-Dieselmotor mit kleinem Hubraum (z. B. 1500 cm3) 1 auf, der
Drehmoment über eine Antriebswelle 2, eine Kupplung 3 und weitere
(nicht gezeigte) Teile eines Antriebsstranges auf die Antriebs
räder des Fahrzeugs abgibt. Der Dieselmotor 1 ist mit keiner
Glüheinrichtung und auch keiner Vorwärmeinrichtung für die An
saugluft ausgerüstet. Er weist auch keine Einrichtung zum Beheizen
des Kühlwassers bei stehendem Motor auf. Bei anderen (nicht ge
zeigten) Ausführungeformen sind solche Einrichtungen vorhanden,
finden jedoch nur oberhalb einer tiefliegenden Grenztemperatur
Anwendung. Auf der Antriebswelle 2 ist eine als Starter/Generator
dienende elektrische Maschine 4, hier eine Asynchron-Drehstromma
schine, angeordnet. Sie weist einen direkt auf der Antriebswelle
2 sitzenden und drehfest mit ihr verbundenen Läufer 5 sowie einen
z. B. am Gehäuse des Dieselmotors 1 abgestützten Ständer 6 auf. Die
(nicht dargestellte) Wicklung des Ständers 6 wird durch einen
Wechselrichter 7 mit elektrischen Strömen und Spannungen praktisch
frei einstellbarer Amplitude, Phase und Frequenz gespeist. Es han
delt es sich um einen Gleichspannungs-Zwischenkreis-Wechselrich
ter, welcher aus einer im wesentlichen konstanten Zwischenkreis-Gleich
spannung mit Hilfe von elektronischen Schaltern z. B. sinus
bewertete breitenmodulierte Pulse herausschneidet, die - gemittelt
durch die Induktivität der elektrischen Maschine 4 - zu nahezu
sinusförmigen Strömen der gewünschten Frequenz, Amplitude und
Phase führen.
Der Wechselrichter ist im wesentlichen aus einem maschinenseitigen
Gleichspannungs-Wechselspannungsumrichter 7a, einem Gleichspan
nungs-Zwischenkreis 7b und einem bordnetzseitigen Gleichspannungs
wandler 7c aufgebaut. Letzterer ist mit einem Fahrzeugbordnetz 8
und einem Bordnetz-Langzeitspeicher 9, hier einer herkömmlichen
Blei-Schwefelsäure-Batterie, gekoppelt. Das Bordnetz 8 und die
Bordnetzbatterie 9 liegen auf einem niedrigen Spannungsniveau,
z. B. 12 oder 24 Volt. Der Zwischenkreis 7b liegt demgegenüber auf
einer erhöhten Spannung, die vorteilhafterweise im Bereich zwi
schen 200 und 400 Volt liegt. Bei anderen Ausführungsformen liegt
die erhöhte Spannung am oberen Rand des Niederspannungsbereichs,
etwa bei 36 Volt. In den Zwischenkreis 7b ist ein Kurzzeitspei
cher, hier ein Kondensatorspeicher 10 geschaltet, welcher die
Spannung im Zwischenkreis auch bei mit großer Flankensteilheit
ansteigender Stromentnahme - die bei Erzeugung von Pulsen durch
den Umrichter 7a vorliegt - annähernd konstant hält. Bei anderen
(nicht gezeigten) Ausführungsformen wird der Kurzzeitspeicher
durch eine Kurzzeitbatterie (d. h. eine schnell entladbare Batte
rie) gebildet.
Die elektrische Maschine 4 und der Wechselrichter 7 sind so ausge
legt, daß sie das erforderliche Drehmoment und die nötige Leistung
zum direkten Antreiben der Antriebswelle 2 (z. B. der Kurbelwelle)
des Dieselmotors 1 auf die erforderliche hohe Drehzahl aufbringen.
Die elektrische Maschine 4 kann nach dem Startvorgang beispiels
weise als Generator fungieren, d. h. elektrische Energie liefern.
Der Wandler 7c ist hierfür als bidirektionaler Wandler ausgebil
det. Er kann einerseits, wenn die elektrische Maschine 4 als Motor
betrieben wird und dabei aus der Bordnetzbatterie 9 gespeist wird,
elektrische Energie aus der Bordnetzbatterie 9 in den Zwischen
kreis 7b bringen, und andererseits, wenn sie als Generator betrie
ben wird, Energie aus dem Zwischenkreis 7b zwecks Speisung der
Verbraucher des Bordnetzes 8 und der Bordnetzbatterie 9 überfüh
ren.
Der Kondensatorspeicher 10 kann auch als Energiespeicher für die
gesamte oder einen Teil der für den Starterbetrieb benötigten
Energie dienen. Die Aufladung des Kondensatorspeichers 10 kann auf
unterschiedliche Weisen erfolgen: Eine Möglichkeit besteht darin,
den Kondensatorspeicher 10 auch bei abgestelltem Dieselmotor 1 im
geladenen Zustand zu halten: Bei Betrieb des Dieselmotors 1, d. h.
im Generatorbetrieb der elektrischen Maschine 4 wird er ohnehin
aufgeladen. Bei anschließendem Motorstillstand werden laufend die
unvermeidlichen geringfügigen Ladungsverluste aus der Bordnetzbat
terie 9 nachgeladen. Das Starten kann dann ohne jede Wartezeit er
folgen. Bei einer anderen Möglichkeit wird auf das Nachladen
verzichtet. Der Kondensatorspeicher 10 entlädt sich dann bei
längerem Motorstillstand, und wird erst jeweils vor dem Starten
aus der Bordnetzbatterie 9 aufgeladen. Bei beiden Fällen braucht
nicht die gesamte zum Starten erforderliche Energie im Kondensa
torspeicher 10 gespeichert sein. Ein Teil davon kann auch während
des Startvorgangs der Bordnetzbatterie 9 entnommen werden. Bei
anderen (nicht gezeigten) Ausführungsformen übernimmt ein geson
derter, mit dem Zwischenkreis 7b gekoppelter Energiespeicher (z. B.
ein Kondensatorspeicher oder eine Kurzzeitbatterie) die Speiche
rung der gesamten oder eines Teils der Startenergie. Falls bei
tiefen Temperaturen ein thermisches Starthilfsmittel zur Anwendung
kommt, wird es vorteilhafterweise auch aus dem Kondensatorspeicher 10
gespeist. Bei (nicht gezeigten) Ausführungsformen erfolgt die
Speisung des Starters 4 und ggf. der thermischen Starthilfsmittel
ganz oder teilweise aus einer Batterie, z. B. der Bordnetzbatterie
9.
Ein übergeordnetes Steuergerät 11 steuert den Startvorgang, indem
es den Wechselrichter 7, und zwar den Umrichter 7a und den Wandler
7c steuert. Es gibt dem Umrichter 7a Amplitude, Phase und Frequenz
der zu erzeugenden Dreiphasenspannung vor. Dem Wandler 7c gibt es
den Strombetrag, die Stromrichtung für motorischen Betrieb und
ggf. den Betrag der Spannungsheraufsetzung (falls der Bordnetz
batterie 9 Energie entnommen wird) vor. Zum Starten des Dieselmo
tors 1 steuert das Steuergerät 11 die elektrische Maschine 4 über
den Wechselrichter 7 derart, daß die Antriebswelle 2 auf eine
hohe, zum Zünden des Kraftstoffs ausreichende Drehzahl angetrieben
wird, wobei nicht von einer thermischen Starthilfsanlage Gebrauch
gemacht wird.
Die Drehzahl, auf welche der Dieselmotor 1 von der elektrischen
Maschine 4 angetrieben wird, kann eine temperaturunabhängige Größe
sein, die so hoch liegt, daß bei den tiefsten auftretenden Tempe
raturen noch (bzw. bei der tiefliegenden Grenztemperatur) ein
sicheres Starten gewährleistet ist. Vorteilhaft wird die Drehzahl
jedoch (zumindest in einem Teilbereich) temperaturabhängig ge
wählt. Zur Erfassung der Motor- und Außentemperatur ist ein Motor
temperatursensor 12a sowie ein Außentemperatursensor 12 b vor
gesehen.
Fig. 2 veranschaulicht die Abhängigkeit der Startdrehzahl (d. h.
die zum Selbstzünden erforderliche Drehzahl, bei deren Erreichen
Kraftstoff eingespritzt wird) von der Temperatur. Zur Vereinfa
chung sind hier Motor- und Außentemperatur als gleich angenommen;
unterschiedliche Werte dieser Temperaturen werden durch ein ent
sprechendes Kennfeld berücksichtigt. Die gezeichnete Abhängigkeit
ist derart, daß die Startdrehzahl von einem Maximum (z. B.
400 min-1) bei der tiefsten Temperatur mit steigender Temperatur
abfällt. Oberhalb einer gewissen Temperatur (hier 10°C) wird sie
konstant gehalten, befindet sich also in diesem Bereich um einen
mit steigender Temperatur zunehmenden Betrag über dem jeweils
mindestens erforderlichen Drehzahlwert. Diese Einstellung einer
Mindestdrehzahl dient dem Startkomfort. Ein weiterer (hier nicht
näher veranschaulichter) temperaturabhängiger Parameter kann die
Startdauer sein, d. h. die Dauer mit der der Dieselmotor 1 bei der
Startdrehzahl angetrieben wird, bis Kraftstoff eingespritzt wird.
Bei niedrigen Temperaturen ist die Startdauer größer als bei
hohen, d. h. ihre Temperaturabhängigkeit ähnelt dem in Fig. 2
dargestellten Zusammenhang. Bei der Aufladung des Kondensator
speichers 10 werden diese Temperaturabhängigkeiten berücksichtigt,
indem der Ladungspegel in variabler Weise mindestens so hoch
gelegt wird, daß bei der jeweils vorliegenden Temperatur ein
sicheres Starten gewährleistet ist. Je nachdem, ob der Kondensa
torspeicher 10 dauernd aufgeladen ist oder nur kurz vor dem Star
ten aufgeladen wird, sorgt das Steuergerät 11 vor dem eigentlichen
Startvorgang für eine dauernde Nachladung bzw. einmalige Aufladung
aus der Bordnetzbatterie auf den o. g. erforderlichen Mindestlade
pegel. Bei Verwendung einer Batterie als Energiequelle wird deren
Kapazität und Leistung ausreichend gewählt, um ein Starten mit
erforderlicher Starterdrehzahl bei allen Temperaturen (ggf. ober
halb dem Grenzwert) zu gewährleisten.
Bei dem Verfahren gemäß Fig. 3 wird im Schritt S1 zunächst abge
fragt, ob ein Kommando zum Starten des Dieselmotors 1 gegeben
wurde. Bei der Betriebsweise mit kontinuierlicher Nachladung ist
durch vorausgehende (nicht gezeigte) Verfahrensschritte sicherge
stellt, daß der Kondensatorspeicher 10 ausreichend geladen ist, um
den Dieselmotor 1 bei den vorliegenden Temperaturverhältnissen
ohne Verwendung von thermischen Starthilfsmitteln sicher starten
zu können. Diese Verfahrensschritte umfassen eine Messung der
Temperaturen, eine Bestimmung des zum sicheren Starten bei gemes
senen Temperaturwerten erforderlichen Aufladungspegels z. B. mit
Hilfe eines im Steuergerät 11 gespeicherten Kennfelds ähnlich Fig.
2, und ein Nachladen des Kondensatorspeichers 10 auf den erforder
lichen Pegel. Diese Folge von Verfahrensschritten wird während des
Motorstillstands laufend wiederholt. Bei der Betriebsweise mit
einmaliger Aufladung wird diese Folge einmalig nach dem Startkom
mando ausgeführt. Im Schritt S2 erfolgt dann eine Messung der
Temperaturen (falls dies nicht unmittelbar vorher bereits gesche
hen ist) und eine Bestimmung der zum sicheren Starten bei den
gemessenen Temperaturwerten erforderlichen Startdrehzahl und Start
dauer, z. B. mit Hilfe eines im Steuergerät 11 gespeicherten Kenn
felds. Ohne Verwendung thermischer Starthilfsmittel (Schritt S3)
wird dann im Schritt S4 die Kurbelwelle 2 des Dieselmotors 1 von
dem elektrischen Starter 4 mit der vorher bestimmten Startdrehzahl
angetrieben. Nach Verstreichen der vorher bestimmten Startdauer
beginnt im Schritt S5 die Einspritzung des Kraftstoffs. Im dar
auffolgenden Schritt S6 startet der Dieselmotor durch Selbstzün
dung, ohne daß von einer thermischen Starthilfseinrichtung Ge
brauch gemacht worden wäre, und zwar auch bei den tiefsten vorkom
menden Gebrauchstemperaturen. Bei Ausführungsformen mit Grenztem
peratur ist dieses Verfahren dahingehend modifiziert, daß im
Schritt S2 auch ermittelt wird, ob und ggf. wie lange ein thermi
sches Starthilfsmittel zu betreiben ist. Im Schritt S3 erfolgt
dann der Betrieb das Starthilfsmittels.
1
Dieselmotor
2
Antriebswelle
3
Kupplung
4
elektrischer Starter
5
Läufer
6
Ständer
7
Wechselrichter
7
a Umrichter
7
b Zwischenkreis
7
c Gleichspannungswandler
8
Bordnetz
9
Bordnetzbatterie
10
Kondensatorspeicher
11
Steuergerät
12
a Temperatursensor
12
b Temperatursensor
Claims (17)
1. Verfahren zum Starten eines Dieselmotors (1) mit folgenden
Schritten:
- - es wird auch im Bereich tiefer Temperaturen bis hin zur tiefsten zulässigen Temperatur oder zumindest oberhalb einer tiefliegenden Grenztemperatur kein thermisches Starthilfsmittel verwendet,
- - der Dieselmotor (1) wird in diesem Bereich tiefer Tem peraturen durch einen elektrischen Starter (4) auf eine hohe Drehzahl gebracht, die zum Zünden des Kraftstoffs ohne vorherige Verwendung eines thermischen Starthilfs mittels ausreicht,
- - der Dieselmotor (1) startet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die tiefliegende
Grenztemperatur unterhalb eines der folgenden Werte liegt:
0°C, -5°C, -10°C, -15°C, -20°C, -25°C, -30°C.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem der elektrische
Starter (4) den Dieselmotor (1) im Bereich tiefer Temperatu
ren auf eine Drehzahl von 400 min-1 oder mehr antreibt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, bei welchem der elektrische Star
ter (4) den Dieselmotor (1) im Bereich tiefer Temperaturen
auf eine Drehzahl von 600 min-1 oder mehr antreibt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei welchem der elektrische Star
ter (4) den Dieselmotor (1) im Bereich tiefer Temperaturen
auf eine Drehzahl von 800 min-1 oder mehr antreibt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Ein
spritzung des Kraftstoffes in den Brennraum des Dieselmotors
(1) erst nach Erreichen der zum Zünden des Kraftstoffs aus
reichenden Drehzahl erfolgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei ein Diesel
motor (1) verwendet wird, der kleinvolumig ist und insbeson
dere für die Verwendung in Personenkraftwagen und Kleinnutz
fahrzeugen ausgelegt ist.
8. Antriebssystem, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit
- - einem Dieselmotor (1), der kein thermisches Starthilfs mittel aufweist oder der so gesteuert ist, daß ein thermisches Starthilfsmittel oberhalb einer tiefliegen den Grenztemperatur nicht zur Anwendung kommt,
- - einem elektrischen Starter (4) und
- - einer Steuerung (11), die den Starter (4) veranlaßt, den Dieselmotor (1) auf eine hohe Drehzahl zu bringen, die zum Zünden des Kraftstoffs ohne vorherige Verwen dung eines thermischen Starthilfsmittels ausreicht.
9. Antriebssystem nach Anspruch 8, bei welchem die tiefliegende
Grenztemperatur unterhalb eines der folgenden Werte liegt:
0°C, -5°C, -10°C, -15°C, -20°C, -25°C, -30°C.
10. Antriebssystem nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Einspritzung
des Kraftstoffes in den Brennraum des Dieselmotors (1) erst
nach Erreichen der zum Zünden des Kraftstoffs ausreichenden
Drehzahl erfolgt.
11. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei der
Dieselmotor (1) kleinvolumig ist und insbesondere für die
Verwendung in Personenkraftwagen und Kleinnutzfahrzeugen
ausgelegt ist.
12. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei der
elektrische Starter (4) als Starter/Generator ausgebildet
ist, der permanent mit dem Dieselmotor (1) mitläuft.
13. Antriebssystem nach Anspruch 12, bei welchem die Relativdreh
zahl von elektrischem Starter (4) zu Dieselmotor (1) fest
ist.
14. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 9 bis 13, bei welchem
der elektrische Starter (4) eine wechselrichtergesteuerte
Drehstrommaschine ist.
15. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 9 bis 14, bei welchem
die zum Starten erforderliche Energie zumindest teilweise
einem Kondensatorspeicher (10) entnommen wird.
16. Antriebssystem nach Anspruch 15, bei welchem die Vorladung
des Kondensatorspeichers (10) temperaturabhängig erfolgt.
17. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 9 bis 16, bei welchem
die zum Starten erforderliche Energie zumindest teilweise
einer Batterie entnommen wird.
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