DE19731537C1

DE19731537C1 - Plant assembly laminates for manufacture of e.g. single or double sided printed circuit boards

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Publication number: DE19731537C1
Application number: DE1997131537
Authority: DE
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Priority date: 1997-07-23
Filing date: 1997-07-23
Publication date: 1998-10-29
Anticipated expiration: 2017-07-24

Abstract

The makes laminates, e.g. printed circuit boards, especially for industrial use. They are formed from copper foil-coated prepregs. Stacks of prepregs, foil and pressing sheets are assembled for introduction into a press. There are conveyors for press sheets (smooth metal separators) and foil. A product extraction station and conveyor are included. In the new process, the press sheet conveyor (3) is covered by a tunnel (7). It enters an assembly station (8). Above and below this, there are suction conveyors (5) supplying copper sheets into the assembly station, for single- or double-sided covering of the press sheets. A withdrawal unit (10) takes out the press sheets (2) covered with copper foil.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Herstellen von Laminaten, insbesondere von Industrielaminaten, die aus Prepregs mit einer Beschichtung aus Metallfolienabschnitten, insbesondere Kupferfolienabschnitten, bestehen, wobei Stapel aus den Prepregs, den zugeordneten Kupferfolienabschnitten und Preßblechen zum Verbringen in eine Plattenpresse aufgebaut werden, mit zumindest einem Preßblech-Zuförderer, einem Kupferfolien-Zuförderer und einem Abförderer für die mit Kupferfolienabschnitten belegten Preßbleche. - Bei den Preßblechen handelt es sich im Rahmen der Erfindung um sogenannte Glanzbleche, d. h. Preßbleche mit sehr glatter Oberfläche. Prepregs bezeichnet Flächenprodukte aus flexiblen oder starren Isolierstoffen. Als starre Isolierstoffe finden Schichtpreßstoffe Verwendung, deren Trägermaterialien beispielsweise aus verschiedenartigen Papieren und Glasseidengeweben sowie einem Bindemittel bestehen. Als Bindemittel für die Trägermaterialien kommen wärmehärtende Kunstharze wie beispielsweise Phenol und Epoxidharze in Frage. In der Plattenpresse werden die Prepregs mit Kupferfolienabschnitten und Preßblechen bis zu einer Temperatur erwärmt, bei welcher das Verpressen zu den fertigen Laminaten erfolgt und das Kunstharz auspolymerisiert. - Industrielaminate bezeichnet insbesondere solche Laminate, die in der modernen Elektrotechnik und Elektronik zum Aufbau elektrischer Schaltungen eingesetzt werden. Es handelt sich um plattenförmige Produkte vorgegebener Länge und Breite mit regelmäßig rechteckigem oder auch quadratischem Grundriß.The invention relates to a plant for producing Laminates, especially those made from industrial laminates Prepregs with a coating of metal foil sections, in particular copper foil sections, where stack from the prepregs, the assigned copper foil sections and press plates for placement in a plate press be built up with at least one press plate feeder, a copper foil feeder and a discharge conveyor for the pressed sheets covered with copper foil sections. - Both Press plates are within the scope of the invention so-called gloss sheets, d. H. Press plates with very smooth Surface. Prepregs are flat products made of flexible or rigid insulating materials. Find as rigid insulation materials Laminates use, their carrier materials for example from different types of paper and Glass silk fabrics and a binder exist. As Binders for the carrier materials come thermosetting Synthetic resins such as phenol and epoxy resins in Question. The prepregs are also in the plate press Copper foil sections and press plates up to one Temperature warmed at which the pressing to the finished laminates and the synthetic resin polymerized. - Industrial laminates in particular such laminates used in modern electrical engineering and Electronics used to build electrical circuits will. They are plate-shaped products given length and width with regular rectangular or also square plan.

Die Herstellung solcher Laminate und inbesondere Industrie laminate bereitet in der Praxis Probleme, weil eine Staubkontamination zwischen den Preßblechen und den Kupferfolienabschnitten Fehlstellen erzeugt, welche die Brauchbarkeit der fertigen Laminate beeinträchtigen und die Ausschußquote erhöhen. Tatsächlich sind die Preßbleche und die Glanzseiten der Kupferfolien während ihrer Zusammen führung der Umgebung ausgesetzt. Folglich kann Staub aus der Luft in den Raum ausfallen oder auch von den dort beschäftigten Personen aufgewirbelt werden und von deren Kleidung freikommen. Der Staub kann aber auch von den Prepregs mitgebracht werden. Jedenfalls lassen sich in einem gemeinsamen Raum, in dem sich Maschinen, Menschen und die Prepregs befinden bzw. bewegt werden, die Glanzseiten der Preßbleche und Kupferfolien nicht ausreichend gegen Staubkontamination schützen.The manufacture of such laminates and in particular industry In practice, laminate poses problems because one Dust contamination between the press plates and the Copper foil sections created defects that the Impair the usability of the finished laminates and the Increase scrap rate. In fact, the press plates and the glossy sides of the copper foils during their assembly leadership of the environment exposed. As a result, dust from the Air leak into the room or even from those there employed people are whirled up and by their Free clothes. The dust can also come from the Bring prepregs with you. In any case, can be in one common space in which machines, people and the Prepregs are located or moved, the glossy sides of the Press plates and copper foils are not sufficient Protect dust contamination.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Herstellen von Laminaten, insbesondere von Industrie laminaten, der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche in funktionssicherer und rationeller Weise die Zusammen führung von Preßblechen und Kupferfolienabschnitten ohne Staubkontamination der empfindlichen Glanzseiten von den Preßblechen und den Kupferfolienabschnitten im automatischen Betrieb gewährleistet. The invention has for its object a system for Manufacture of laminates, especially from industry laminates, of the type described at the outset, which Together in a reliable and rational manner guidance of pressed sheets and copper foil sections without Dust contamination of the sensitive glossy sides of the Press plates and the copper foil sections in the automatic Operation guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Anlage, daß der Preßblech-Zuförderer eine tunnelbildende Abdeckung aufweist und in eine Zusammen führungsstation geführt ist, daß oberhalb und unterhalb des Preßblech-Zuförderers als Kupferfolien-Zuförderer Saug förderer für Kupferfolienabschnitte angeordnet und in der Zusammenführungsstation am Ende des Preßblech-Zuförderers zum ein- oder beidseitigen Belegen der Preßbleche mit Kupferfolienabschnitten zusammengeführt sind, und daß im Anschluß an die Zusammenführung als Abförderer eine Abzugsvorrichtung für die mit Kupferfolienabschnitten belegten Preßbleche vorgesehen ist. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß bereits die Zuführung der Preßbleche in einer tunnelbildenden Abdeckung eine Staubkontamination der Glanzseiten dieser Preßbleche verhindert. Das gilt ferner auch für die Zuführung der Kupferfolienabschnitte in der Zusammenführungsstation, so daß die Preßbleche und die Kupferfolienabschnitte mit ihren Glanzseiten ohne Staubbeaufschlagung kontinuierlich und folglich in einen automatisierten Betrieb zusammengeführt werden können. Erst die ein- oder beidseitig mit Kupfer folienabschnitten, und zwar Glanzseite gegen Glanzseite belegten Preßbleche werden den Prepregs zugeführt. Folglich besteht nicht länger die Gefahr, daß sich Staub auf den Glanzflächen der Preßbleche und der Kupferfolienabschnitte vor deren Zusammenführung absetzen kann.To achieve this object, the invention teaches at Generic system that the press plate feeder a Has tunnel-forming cover and in one together management station is that above and below the Press plate feeder as a copper foil feeder suction conveyor arranged for copper foil sections and in the Merging station at the end of the press plate feeder one- or two-sided covering of the press plates with Copper foil sections are merged, and that in Connection to the merger as a conveyor Removal device for those with copper foil sections occupied press plates is provided. - These measures of Invention have the consequence that the supply of Press plates in a tunnel-forming cover Dust contamination of the glossy sides of these press plates prevented. This also applies to the supply of Copper foil sections in the merging station so that the press plates and the copper foil sections with their Glossy pages without dusting continuously and consequently merged into an automated operation can be. First the one or both sides with copper sections of film, namely gloss side against gloss side occupied press plates are fed to the prepregs. Hence there is no longer any risk of dust on the Glossy surfaces of the press plates and the copper foil sections can stop before merging them.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind im folgenden aufgeführt. So können die Saugförderer der Zusam menführungsstation endseitig auf einen vorgegebenen Abstand gegen die Preßbleche zusammenschwenkbar gelagerte Bandumlenkungen aufweisen, um eine einwandfreie Übergabe der Kupferfolienabschnitte an die Preßbleche zu erreichen. Die Saugförderer weisen zweckmäßigerweise jeweils mehrere mit vorgegebener Distanz nebeneinander angeordnete Saugriemen bahnen auf, damit eine einwandfreie Auflage bzw. Anlage der Kupferfolienabschnitte an die Saugriemenbahnen und folglich rutschfreier Transport gewährleistet ist. Dazu dient auch eine weitere Maßnahme der Erfindung, wonach den Saug riemenbahnen Luftkissenplatten zugeordnet sind, so daß eine Berührung der Glanzseiten der Kupferfolienabschnitte verhindert wird und sich folglich auf dem Transportwege kein Staub auf den Glanzflächen der Kupferfolienabschnitte absetzen kann. - Vorzugsweise sind in Förderrichtung vor den Saugförderern zu den Saugförderern querverfahrbare Wechselwagen für auf Paletten gestapelte Kupferfolien abschnitte vorgesehen, wobei über den Wechselwagen bzw. den auf den Wechselwagen antransportierten Kupferfolien abschnitten und den Saugförderern verfahrbare Sauggreifer zur Übergabe der Kupferfolienabschnitte von den Wechselwagen an die Saugförderer angeordnet sind. Die Wechselwagen ermöglichen einen automatischen Palettenwechsel mit darauf gestapelten Kupferfolienabschnitten, so daß in kürzester Zeit der Austausch eines Kupferfolienabschnittstapels zum Beliefern der Saugförderer möglich ist. Das ist insbesondere dort interessant, wo eine flexible Produktion gefahren wird. Sowohl dem oberen als auch dem unteren Saugförderer können jeweils mehrere Sauggreifer zugeordnet sein, um eine einwandfreie Übergabe der Kupferfolienabschnitte zu erreichen. Die Sauggreifer weisen zweckmäßigerweise höhenverstellbare und folglich gegen die Kupferfolien abschnittstapel auf den Wechselwagen verstellbare Saugköpfe auf und sind nach Art von Laufkatzen an Laufschienen oberhalb der Saugförderer verfahrbar. Die Länge des Fahrweges ist so gewählt, daß eine einwandfreie Aufnahme der betreffenden Kupferfolienabschnitte durch die Saugförderer gewährleistet ist. In diesem Zusammenhang können auch in den Übergangsbereichen von den Wechselwagen zu den Saugförderern Überleitschürzen mit abgebogenen Leitflächen angeordnet sein. Die Saugförderer sind vollständig in der Zusammen führungsstation untergebracht, während die Wechselwagen durch Türen mit Schutzfolienabzug in die Zusammenführungsstation einfahren können. Regelmäßig ist der untere Kupferfolienabschnittstapel, welcher die Shiny-Seite oben hat, mit einer Schutzfolie abgedeckt, weil anders die Shiny-Seite ohne Schutzfolie auf dem Weg in die Zusammenführungsstation dem Umgebungsstaub ausgesetzt wäre. Diese Schutzfolie wird beim Passieren der jeweiligen Tür mit Schutzfolienabzug entfernt. - Weiter sieht die Erfindung vor, daß die Wechselwagen als Doppelwagen ausgebildet sind und der jeweils außerhalb der Zusammenführungsstation befindliche Wechselwagen von einem Palettenroboter mit einem Kupferfolienabschnittstapel beschickbar ist, der sich regelmäßig auf einer Palette befindet. Dabei können die Doppelwechselwagen für einerseits den oberen Saugförderer und andererseits den unteren Saugförderer derart zueinander angeordnet sein, daß ein Wechselwagen auf der einen Seite oben außerhalb der Zusammenführungsstation und ein Wechselwagen auf der anderen Seite unten außerhalb der Zusammenführungsstation für den Palettenroboter zugänglich ist und beschickt werden kann, also die beiden sich außerhalb der Zusammenführungsstation befindlichen Wechselwagen stets zueinander versetzt sind und sich nicht gleichzeitig deckungsgleich übereinander auf der einen oder anderen Seite außerhalb der Zusammenführungsstation befinden. Der Palettenroboter ist seinerseits zwischen den Wechselwagen und einer Palettenstation verfahrbar, welche ebenfalls im Wechseltakt mit Paletten und darauf befindlichen Kupferfolienabschnittstapeln im Austausch gegen leere Paletten beschickt wird. - Die Abzugsvorrichtung für die mit Kupferfolienabschnitten belegten Preßbleche ist außerhalb der Zusammenführungsstation, und zwar in Förderrichtung hinter der Zusammenführungsstation angeordnet und weist gegen einander verfahrbare Abzugswalzen und/oder eine hin- und herfahrbare Greifvorrichtung, z. B. Greifzange auf, um die mit Kupferfolienabschnitten belegten Preßbleche in eine Vorlagestation zu überführen.Further advantageous embodiments of the invention are in listed below. So the suction conveyor of the together menu guide station at the end at a predetermined distance pivoted against the press plates Belt deflections have to ensure a perfect transfer of the Reach copper foil sections on the press plates. The Suction conveyors expediently have several each Suction belts arranged next to one another at a predetermined distance pave the way so that a perfect circulation or installation of the Copper foil sections to the suction belt tracks and consequently non-slip transport is guaranteed. This also serves a further measure of the invention, according to which the suction Belt conveyor air cushion plates are assigned so that a Touching the glossy sides of the copper foil sections is prevented and consequently there is no transport Dust on the glossy surfaces of the copper foil sections can discontinue. - Are preferably in the conveying direction before Suction conveyors traversable to the suction conveyors Change trolley for copper foils stacked on pallets sections provided, with the change car or copper foils transported on the change car sections and suction cups movable for the suction conveyors Handover of the copper foil sections from the change car to the suction conveyors are arranged. The change car enable an automatic pallet change with it stacked copper foil sections so that in no time the exchange of a copper foil section stack for It is possible to supply the suction conveyor. That is special interesting where flexible production is used. Both the upper and the lower suction conveyor can several suction pads are assigned to each perfect handover of the copper foil sections to reach. The suction pads expediently have height adjustable and consequently against the copper foils Section stack adjustable suction heads on the change car on and are like trolleys on rails above the suction conveyor can be moved. The length of the route is like this chosen that a proper reception of the concerned Copper foil sections guaranteed by the suction conveyor is. In this context, the Transitional areas from the change car to the suction conveyor Transfer aprons can be arranged with bent guide surfaces. The suction conveyors are fully integrated management station while the change car Doors with protective film deduction in the assembly station can drive in. The lower one is regular Copper foil section stack, which is the shiny side above has covered with a protective film because the Shiny side without a protective film on the way to the Junction station would be exposed to the ambient dust. This protective film is used when passing the respective door Protective film deduction removed. The invention further provides that the change cars are designed as double cars and the located outside the merging station Exchange car from a pallet robot with a Copper foil section stack can be loaded regularly located on a pallet. The Double change car for the upper suction conveyor and on the other hand, the lower suction conveyor to each other be arranged that a change car on one side above outside the merging station and a Exchange car on the other side below the outside Junction station accessible to the pallet robot and can be loaded, so the two are outside change car located in the merging station are offset from each other and not at the same time overlapping on one side or the other are outside the merging station. Of the Pallet robot is in turn between the change car and a pallet station movable, which also in Alternating cycle with pallets and on them Copper foil section stacks in exchange for empty ones Pallets are loaded. - The trigger for the with Copper foil sections covered press plates is outside of the Merge station, in the conveying direction behind the merging station arranged and points against mutually movable take-off rollers and / or a back and forth movable gripping device, e.g. B. Gripping pliers to the with copper foil sections covered press plates in a Transfer station.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigenIn the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment illustrating the drawing. Show it

Fig. 1 teilweise eine Anlage zum Herstellen von Laminaten in schematischer Draufsicht, Fig. 1 is partially a plant for the production of laminates, in a schematic plan view,

Fig. 2 einen Schnitt A-B durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 2 shows a section AB by the subject matter according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt C-D durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 is a section CD by the subject matter according to Fig. 1,

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt X aus dem Gegenstand nach Fig. 2 und Fig. 4 is an enlarged section X from the subject of Fig. 2 and

Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt Y aus dem Gegenstand nach Fig. 2. Fig. 5 shows an enlarged detail Y from the subject matter of FIG. 2.

In den Figuren ist eine Anlage zum Herstellen von Laminaten, insbesondere von Industrielaminaten, dargestellt, die aus Prepregs mit einer Beschichtung aus Metallfolienabschnitten, insbesondere Kupferfolienabschnitten 1 bestehen, wobei Stapel aus den Prepregs, den zugeordneten Kupferfolienabschnitten 1 und Preßblechen 2 zum Verbringen in eine Plattenpresse aufgebaut werden. Diese Anlage weist zumindest einen Preßblech-Zuförderer 3, einen Prepreg-Zuförderer 4, einen Kupferfolien-Zuförderer 5 und einen Stapel-Abförderer 6 auf.The figures show a system for producing laminates, in particular industrial laminates, which consist of prepregs with a coating of metal foil sections, in particular copper foil sections 1 , stacks of the prepregs, the associated copper foil sections 1 and press plates 2 being built up for placement in a plate press will. This system has at least one press plate feed conveyor 3 , a prepreg feed conveyor 4 , a copper foil feed conveyor 5 and a stack removal conveyor 6 .

Der Preßblech-Zuförderer 3 besitzt eine tunnelbildende Abdeckung 7 bzw. ist in einem Tunnel bis in eine Zusammenführungsstation 8 mit dem Kupferfolien-Zuförderer 5 geführt. In diesem Tunnel kann ein leichter Überdruck herrschen. In der Zusammenführungsstation 8 sind oberhalb und unterhalb des Preßblech-Zuförderers 3 als Kupfer folien-Zuförderer Saugförderer 5 für Kupferfolienabschnitte 1 angeordnet und am Ende des Preßblech-Zuförderers 3 zum ein- oder beidseitigen Belegen der Preßbleche 2 mit Kupferfolienabschnitten 1 zusammengeführt. Im Anschluß an die Zusammenführung 9 ist eine Abzugsvorrichtung 10 für die mit Kupferfolienabschnitten 1 belegten Preßbleche 2 vorgesehen. Die Saugförderer 5 weisen in der Zusammenführungsstation 8 endseitig auf einen vorgegebenen Abstand gegen die Preßbleche 2 zusammenschwenkbar gelagerte Bandumlenkungen 11 auf, um die Kupferfolienabschnitte 1 auf die Preßbleche 2 gleichsam auflegen zu können. Ferner weist der obere und untere Saugförderer 5 jeweils mehrere mit vorgegebener Distanz nebeneinander angeordnete Saugriemenbahnen 12 auf. Den Saugriemenbahnen 12 sind Luftkissenplatten 13 zugeordnet. Auf solche Luftkissenplatten 13 kann bei dem unteren Saugförderer bzw. dessen horizontalen Saugriemenbahnen 12a verzichtet werden. - Ferner sind in Förderrichtung vor den Saugförderern 5 zu den Saugförderern 5 querverfahrbare Wechselwagen 14 für auf Paletten 15 gestapelte Kupferfolienabschnitte vorgesehen. Über den Wechselwagen 14 bzw. den auf den Wechselwagen antransportierten Kupferfolienabschnitten 1 und den Saugförderern 5 sind verfahrbare Sauggreifer 16 zur Übergabe der Kupferfolienabschnitte 1 von den Wechselwagen 14 an die Saugförderer 5 angeordnet. Dabei können jedem Saugförderer 5 mehrere Sauggreifer 16 zugeordnet sein. Die Sauggreifer 16 weisen höhenverstellbare Saugköpfe 17 auf und sind als gleichsam Laufkatzen an Laufschienen 18 verfahrbar. In den Übergangsbereichen von den Wechselwagen 14 zu den Saugförderern 5 sind Überleitschürzen 19 mit abgebogenen Leitflächen 20 angeordnet. Die Saugförderer 5 sind vollständig in der Zusammenführungsstation 8 untergebracht, so daß die Wechselwagen 14 durch Türen 21 mit Schutzfolienabzug in die Zusammenführungsstaion 8 ein- und ausfahren. Die Wechselwagen 14 sind als Doppelwagen ausgebildet, wobei der jeweils außerhalb der Zusammenführungsstation 8 befindliche Wechselwagen 14 von einem Palettenroboter 22 mit einem Kupferfolienabschnitt stapel 23 bzw. einer Palette 15 mit einem darauf befindlichen Kupferfolienabschnittstapel 23 beschickbar ist. Die Anordnung der in einem Fahrgestell 24 übereinander verfahrbaren Doppelwagen ist so getroffen, daß sich von den außerhalb der Zusammenführungsstation 8 befindlichen Wechselwagen 14 stets ein Wechselwagen 14a auf der einen Seite der Zusammen führungsstation 8 und ein Wechselwagen 14b auf der anderen Seite der Zusammenführungsstaion 8 befindet, also Deckungsgleichheit vermieden wird, damit stets ein Wechselwagen 14a für den unteren Saugförderer 5 und ein Wechselwagen 14b für den oberen Saugförderer 5 von dem Palettenroboter 22 mit Paletten 15 und darauf befindlichen Kupferfolienabschnittstapeln 23 beschickt werden kann. Der Palettenroboter 22 selbst ist zwischen den Wechselwagen 14 und einer Palettenstation 25 verfahrbar, welche im Wechseltakt mit Paletten 15 mit Kupferfolienabschnittstapeln 23 und entleerten Paletten 15 beschickt wird.The press plate feed conveyor 3 has a tunnel-forming cover 7 or is guided in a tunnel to a merging station 8 with the copper foil feed conveyor 5 . There may be a slight overpressure in this tunnel. In the merging station 8 are arranged above and below the press plate feed conveyor 3 as a copper foil feed conveyor suction conveyor 5 for copper foil sections 1 and at the end of the press plate feed conveyor 3 for one or both sides of the press plates 2 with copper foil sections 1 merged. Following the merging 9 , a take-off device 10 is provided for the press plates 2 covered with copper foil sections 1 . In the merging station 8, the suction conveyors 5 have band deflections 11 which are mounted so that they can be pivoted together at a predetermined distance from the press plates 2 in order to be able to place the copper foil sections 1 on the press plates 2, as it were. Furthermore, the upper and lower suction conveyor 5 each have a plurality of suction belt tracks 12 arranged next to one another with a predetermined distance. Air cushion plates 13 are assigned to the suction belt tracks 12 . Such air cushion plates 13 can be dispensed with in the lower suction conveyor or its horizontal suction belt tracks 12 a. - Furthermore, in the conveying direction in front of the suction conveyors 5 to the suction conveyors 5, transversely movable changing carriages 14 are provided for copper foil sections stacked on pallets 15 . About the change carriage 14 and the antransportierten on the change carriage copper foil sections 1 and the suction conveyors 5 movable suction pads 16 are arranged for transferring the copper foil sections 1 by the shuttle car 14 to the suction conveyor. 5 Several suction pads 16 can be assigned to each suction conveyor 5 . The suction pads 16 have height-adjustable suction heads 17 and can be moved as if they were trolleys on rails 18 . In the transition areas from the change carriage 14 to the suction conveyors 5 , transfer skirts 19 with bent guide surfaces 20 are arranged. The suction conveyor 5 are completely housed in the assembly station 8, so that the change carriage 14 on and off by doors 21 with protective film hood in the Zusammenführungsstaion 8 and extend. The change carriage 14 are formed as a double carriage, the change carriage respectively located outside the assembly station 8 14 stacks of a pallet robot 22 with a copper foil section 23 and a pallet 15 can be charged having thereon a copper foil panel stack 23rd The arrangement of the above one another in a chassis 24 movable dual carriage is such that b from the external to the assembly station 8-changing carriage 14 is always a change carriage 14 a on one side of the assembly station 8 and a changing carriage 14 on the other side of the Zusammenführungsstaion 8 is located, so congruence is avoided, so that a change carriage 14 a for the lower suction conveyor 5 and a change carriage 14 b for the upper suction conveyor 5 can be loaded by the pallet robot 22 with pallets 15 and copper foil section stacks 23 located thereon. The pallet robot 22 itself can be moved between the change carriage 14 and a pallet station 25 , which is alternately fed with pallets 15 with copper foil section stacks 23 and empty pallets 15 .

Die lediglich angedeutete Abzugsvorrichtung 10 außerhalb der Zusammenführungsstation 8 weist gegeneinander verfahrbare Bügelwalzen oder Andrückwalzen 26 und eine hin- und herfahrbare Greifvorrichtung 27 in der Ausführungsform einer Greifzange auf, welche die mit Kupferfolienabschnitten 1 belegten Preßbleche 2 in eine Vorlagestation 28 auf dem Weg zu dem Stapel-Abförderer 6 überführt. Die belegten Preßbleche 2 werden dort von einem Greiferwagen 29 aufgenommen und auf einem Hubtisch der Stapelstation 30 abgelegt. Ein mit dem Greiferwagen 29 verbundener Greiferwagen 31 übernimmt von einer dem Prepreg-Zuförderer 4 zugeordneten Übergabestation 32 jeweils einen Prepreg und legt den Prepreg auf das belegte Preßblech 2 ab, wobei wechselweise belegte Preßbleche 2 und Prepregs bis zur Fertigstellung des betreffenden Stapels in der Stapelstation 30 aufeinander abgelegt werden. Dann wird ein Beschickblech mit dem fertigen Stapel bei entsprechend abgesenktem Hubtisch von der Stapelstation 30 an den Stapel-Abförderer 6 übergeben. Der Stapel-Abförderer 6 befindet sich in der unteren Etage der Übergabestation 32. Gleichzeitig wird ein neues Beschickblech unter der Vorlagestation 28 in die Stapelstation 30 eingeführt. Danach beginnt ein neuer Belegungszyklus.The only indicated extraction device 10 outside the assembly station 8 against each other has movable strap rollers or pressure rollers 26 and a back-and herfahrbare gripping device 27 in the embodiment of a grasping forceps which the covered with copper foil sections 1 press plates 2 in a feed station 28 on the way to the stacking Conveyor 6 transferred. The occupied press plates 2 are picked up there by a gripper carriage 29 and placed on a lifting table of the stacking station 30 . A connected with the gripper carriage 29 gripper carriage 31 accepts from a prepreg-feed conveyor 4 associated transfer station 32 each comprise a prepreg and sets the prepreg on the finished press plate 2 from wherein alternately occupied press plates 2 and prepregs to the completion of the respective stack in the stacking station 30 are placed on top of each other. A loading plate with the finished stack is then transferred from the stacking station 30 to the stack removal conveyor 6 with the lifting table correspondingly lowered. The stack conveyor 6 is located on the lower floor of the transfer station 32 . At the same time, a new loading plate is introduced into the stacking station 30 under the feed station 28 . Then a new occupancy cycle begins.

Claims

1. Anlage zum Herstellen von Laminaten, insbesondere von Industrielaminaten, die aus Prepregs mit einer Beschichtung aus Metallfolienabschnitten, insbesondere Kupferfolien abschnitten, bestehen, wobei Stapel aus den Prepregs, den zugeordneten Kupferfolienabschnitten und Preßblechen zum Verbringen in eine Plattenpresse aufgebaut werden, mit zumindest einem Preßblech-Zuförderer, einem Kupferfolien-Zu förderer und einem Abförderer für die mit Kupferfolien abschnitten belegten Preßbleche, dadurch ge kennzeichnet, daß der Preßblech-Zuförderer (3) eine tunnelbildende Abdeckung (7) aufweist und in eine Zusammenführungsstation (8) geführt ist, daß oberhalb und unterhalb des Preßblech-Zuförderers (3) als Kupfer folien-Zuförderer Saugförderer (5) für Kupferfolienabschnitte (1) angeordnet und in der Zusammenführungsstation (8) am Ende des Preßblech-Zuförderers (3) zum ein- oder beidseitigen Belegen der Preßbleche (2) mit Kupferfolienabschnitten (1) zusammengeführt sind, und daß im Anschluß an die Zusammenführung (9) als Abförderer eine Abzugsvorrichtung (10) für die mit Kupferfolienabschnitten (1) belegten Preßbleche (2) vorgesehen ist.1. Plant for the production of laminates, in particular industrial laminates, which consist of prepregs with a coating of metal foil sections, in particular copper foils, wherein stacks are constructed from the prepregs, the associated copper foil sections and press plates for placement in a plate press, with at least one press plate Feeder, a copper foil feeder and a discharge conveyor for the press plates covered with sections of copper foil, characterized in that the pressure plate feeder ( 3 ) has a tunnel-forming cover ( 7 ) and is guided into a merging station ( 8 ) that above and arranged below the press plate feed conveyor ( 3 ) as a copper foil feed conveyor suction conveyor ( 5 ) for copper foil sections ( 1 ) and in the merging station ( 8 ) at the end of the press plate feed conveyor ( 3 ) for one or both-sided loading of the press plates ( 2 ) together with copper foil sections ( 1 ) are quantitative results, and that is provided in connection to the junction (9) as a discharge conveyor outlet (10) for the covered with copper foil portions (1) press plates (2).

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugförderer (5) in der Zusammenführungsstation (8) endseitig auf einen vorgegebenen Abstand gegen die Preßbleche (2) zusammenschwenkbar gelagerte Saugbahnen oder Bandumlenkungen (11) aufweisen. 2. Plant according to claim 1, characterized in that the suction conveyor ( 5 ) in the merging station ( 8 ) have ends at a predetermined distance against the press plates ( 2 ) pivotally mounted suction tracks or belt deflections ( 11 ).

3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugförderer (5) jeweils mehrere mit vorgegebener Distanz nebeneinander angeordnete Saugriemenbahnen (12) aufweisen.3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the suction conveyor ( 5 ) each have a plurality of suction belt tracks ( 12 ) arranged next to one another at a predetermined distance.

4. Anlage nach Ansprüch 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Saugriemenbahnen (12) Luftkissen platten (13) zugeordnet sind.4. Plant according to claims 3, characterized in that the suction belt tracks ( 12 ) air cushion plates ( 13 ) are assigned.

5. Anlage nach einem der Anspruche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung vor den Saugförderern (5) zu den Saugförderern querverfahrbare Wechselwagen (14) für gestapelte Kupferfolienabschnitte (1) vorgesehen sind, und daß über den Wechselwagen (14) bzw. den Kupferfolien abschnitten (1) und den Saugförderern (5) verfahrbare Sauggreifer (16) zur Übergabe der Kupferfolienabschnitte (1) von den Wechselwagen (14) an die Saugförderer (5) angeordnet sind.5. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the conveying direction in front of the suction conveyors ( 5 ) to the suction conveyors transversely movable carriage ( 14 ) are provided for stacked copper foil sections ( 1 ), and that about the changing carriage ( 14 ) or the copper foil portions (1) and the suction conveyors (5) movable suction pads (16) are arranged for transferring the copper foil portions (1) of the change carriage (14) to the suction conveyor (5).

6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Saugförderer (5) mehrere Saug greifer (16) zugeordnet sind.6. Plant according to one of claims 1 to 5, characterized in that each suction conveyor ( 5 ) is assigned a plurality of suction grippers ( 16 ).

7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sauggreifer (16) höhenverstellbare Saugköpfe (17) aufweisen und als Laufkatzen an Laufschienen (18) verfahrbar sind.7. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that the suction pads ( 16 ) have height-adjustable suction heads ( 17 ) and can be moved as trolleys on rails ( 18 ).

8. Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den Übergangsbereichen von den Wechselwagen (14) zu den Saugförderern (5) Überleitschürzen (19) mit abgebogenen Leitflächen (20) angeordnet sind.8. Installation according to one of claims 5 to 7, characterized in that transfer aprons ( 19 ) with bent guide surfaces ( 20 ) are arranged in the transition areas from the change carriage ( 14 ) to the suction conveyors ( 5 ).

9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugförderer (5) vollständig in der Zusammenführungsstation (8) untergebracht sind und die Wechselwagen (14) durch Türen (21) mit Schutzfolienabzug in die Zusammenführungsstation (8) einfahren.9. Plant according to one of claims 1 to 8, characterized in that the suction conveyor ( 5 ) are completely housed in the merging station ( 8 ) and the change carriage ( 14 ) through doors ( 21 ) with protective film deduction in the merging station ( 8 ).

10. Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wechselwagen (14) als Doppelwagen ausgebildet sind und der jeweils außerhalb der Zusammenführungsstation (8) befindliche Wechselwagen (14) von einem Palettenroboter (22) mit einem Kupferfolien abschnittstapel (23) beschickbar ist.10. Plant according to one of claims 5 to 9, characterized in that the change car ( 14 ) are designed as a double car and the respective outside of the merging station ( 8 ) located change car ( 14 ) from a pallet robot ( 22 ) with a copper foil section stack ( 23 ) can be loaded.

11. Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Palettenroboter (22) zwischen den Wechselwagen (14) und einer Palettenstation (25) verfahrbar ist.11. Plant according to claim 10, characterized in that the pallet robot ( 22 ) between the change carriage ( 14 ) and a pallet station ( 25 ) is movable.

12. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsvorrichtung (10) außerhalb der Zusammenführungsstation (8) gegeneinander verfahrbare Bügel walzen oder Andrückwalzen oder Abzugswalzen (26) und/oder eine hin- und herfahrbare Greifvorrichtung (27), z. B. Greifzange aufweist.12. Plant according to one of claims 1 to 11, characterized in that the removal device ( 10 ) outside the merging station ( 8 ) roll mutually movable bracket or pressure rollers or take-off rollers ( 26 ) and / or a reciprocating gripping device ( 27 ), e.g. B. has gripping pliers.